国内热镀锌产业介绍
2024年镀锌铁丝市场发展现状
2024年镀锌铁丝市场发展现状引言镀锌铁丝作为一种常用的建筑材料，其在建筑、农业、家居等领域有广泛的应用。
本文将对镀锌铁丝市场的发展现状进行分析和总结，为相关产业提供参考和借鉴。
1. 镀锌铁丝市场概述镀锌铁丝是指经过热镀锌处理的铁丝，其表面镀上一层锌层以增加耐腐蚀性。
由于其优良的性能和广泛的应用领域，镀锌铁丝市场一直保持稳定增长。
2. 镀锌铁丝市场规模根据市场研究数据，近年来，镀锌铁丝市场规模逐年扩大。
在建筑行业中，镀锌铁丝用于钢结构的绑扎和加固，市场需求增长稳定。
同时，在农业领域，镀锌铁丝用于园艺支撑和农业温室建设，需求也在逐步增长。
3. 镀锌铁丝市场竞争格局当前，镀锌铁丝市场竞争激烈，主要存在以下几个竞争要素： - 产品质量：市场上有多家生产企业，产品质量参差不齐。
一些知名品牌的镀锌铁丝在市场上享有较高的声誉，占据了一定市场份额。
- 价格竞争：镀锌铁丝市场价格波动较大，供需关系是影响价格的主要因素。
一些大型生产企业通过规模效应在价格方面具有一定竞争优势。
- 渠道管理：销售渠道的拓展和管理对于企业的竞争力至关重要。
一些企业通过建立完善的销售网络和渠道管理系统，加强市场推广和服务能力，提高市场份额。
4. 镀锌铁丝市场发展趋势随着社会经济的发展，镀锌铁丝市场呈现出以下几个趋势： - 技术升级：随着科技的进步和新材料的涌现，镀锌铁丝行业正朝着高品质、高强度、环保、节能等方向进行技术升级。
新技术的应用将带来更好的产品性能和市场竞争力。
- 产品多样化：随着市场需求的变化和消费者对个性化的追求，镀锌铁丝市场新产品不断涌现。
如带有防腐层、抗拉强度更高、不锈钢镀锌铁丝等，满足不同行业的需求。
- 拓展市场规模：镀锌铁丝市场近年来迎来了国内外市场需求的增长。
随着城市化进程的加快，农业现代化的推进和国内外建筑工程的增多，市场潜力巨大。
结论镀锌铁丝市场作为一种常用的建筑材料，其应用领域广泛，市场规模不断扩大。
2023年热镀锌板行业市场环境分析
2023年热镀锌板行业市场环境分析一、行业概况热镀锌板是以钢板为基材，在表面镀上一层锌，其主要作用是防止钢板氧化和腐蚀，同时还可提高钢板的耐磨性和耐腐蚀性能。
热镀锌板广泛应用于建筑、制造、汽车、船舶等领域。
二、市场环境分析1.政策环境国家实行的一系列环保政策推动了热镀锌板的生产企业采用更加环保的生产技术和设备，减少了污染排放。
同时，政府为了扶持热镀锌板产业的发展，也给予了相关政策和支持，如对热镀锌板生产企业的税收优惠等。
2.行业竞争热镀锌板行业竞争激烈，行业内企业数量众多，但规模大小参差不齐，市场份额不均。
市场上主要竞争厂商有宝钢、武钢、鞍钢、沙钢等，其中宝钢占据了市场的领先地位。
3.市场需求随着经济的不断发展，热镀锌板的市场需求量逐年增加。
特别是在建筑、制造、汽车等领域，对热镀锌板的应用需求量巨大。
同时，随着人们环保意识的增强，对环保性更好的热镀锌板的需求也在不断增加。
4.市场价格热镀锌板价格受多种因素影响，如市场需求、供应量、原材料价格、生产工艺、竞争关系等。
市场价格波动较大，但总体来看，热镀锌板价格相对稳定。
三、未来发展趋势1.高端产品的需求增加随着国民生产总值的增长和国家发展得越来越好，国内对高端产品的需求量逐渐增加。
热镀锌板行业作为重要的工业材料产业，在绿色、高端、智能方面的提升将逐步成为未来市场的重要发展方向。
2.技术创新提升产业竞争力国家政策鼓励企业加快推进产品绿色化、高效化的技术创新，实现降耗、降排、增效的目标，提高产业技术含量和附加值。
未来，热镀锌板企业将在技术创新方面加强投入，提升产品质量和市场竞争力。
3.市场格局将趋于稳定在环保政策、技术、供需等多方面因素的影响下，行业内企业不断进行着制造技术和管理体系的优化、升级，市场一定程度上呈现出格局稳定的趋势，领头企业的优势将得到强化。
2024年镀锌市场发展现状
镀锌市场发展现状1. 引言镀锌是一种防腐蚀处理方法，将锌覆盖在金属表面，以提高金属材料的耐腐蚀性能。
在各个工业领域中，镀锌被广泛应用于钢铁制品和其他金属制品的制造过程中。
本文将对当前镀锌市场的发展现状进行综述。
2. 镀锌市场概述随着经济的快速发展和工业化进程的加速，全球镀锌市场规模不断扩大。
镀锌工艺的广泛应用使得镀锌市场需求稳定增长。
在建筑行业，镀锌材料被用于制造钢结构，以提高建筑物的耐候性和延长使用寿命。
同时，汽车行业对镀锌钢板的需求也在不断增加，以满足汽车车身材料的高强度和防腐蚀性能要求。
此外，能源、电力、电子等领域对镀锌材料的需求也持续增长。
3. 镀锌市场的地域分布镀锌市场的地域分布主要集中在亚洲地区，特别是中国。
中国是全球最大的镀锌钢材生产和消费国。
中国的快速城镇化发展和基础设施建设需求不断推动了镀锌市场的增长。
除了中国，印度、日本和韩国等亚洲国家也是重要的镀锌钢材市场。
此外，欧洲和北美地区也有较大的镀锌市场，其应用范围主要集中在建筑和汽车制造领域。
4. 镀锌市场的发展趋势4.1 技术创新与升级随着科技的不断进步，镀锌工艺也在不断创新和升级。
纳米镀锌、电镀锌合金等新型镀锌技术的应用使得镀锌钢材的性能提升和防腐蚀效果更加显著。
此外，新一代的高效节能镀锌设备的出现，提高了生产效率和降低了能耗，为镀锌行业的可持续发展提供了支持。
4.2 环保要求的提高全球环境保护意识的增强，也对镀锌行业提出了更高的环保要求。
传统镀锌工艺中使用的氰化物和酸洗液等对环境有一定的污染。
因此，许多国家和地区已经开始鼓励和推动使用更环保的镀锌工艺，例如无铬镀锌工艺和电镀锌合金工艺。
未来，环保要求的提高将会推动镀锌行业向更加环保和可持续方向发展。
4.3 产业链整合与扩大为了降低成本和提高市场竞争力，镀锌企业开始进行产业链的整合。
例如，多家钢铁企业开始逐步建设自己的镀锌生产线，以降低镀锌材料的采购成本。
同时，镀锌企业也加大了市场的拓展力度，进一步扩大了生产规模，提升了市场份额。
2023年热镀锌行业市场分析现状
2023年热镀锌行业市场分析现状热镀锌行业是炼钢行业的附属产业之一，经过多年的发展已经成为了我国钢材市场中的重要一环。
热镀锌的制造工艺是将未经处理的钢材先经过清洗、酸洗、烘干等多道工序，再通过浸入含锌溶液中进行镀锌。
热镀锌的优良性能使得其在建筑、交通、通信、电力、家电等行业得到了广泛的应用。
现状分析热镀锌行业的发展具有以下几个特点：1.市场规模快速扩大由于我国国民经济的快速发展和对于高强度、高稳定性的建筑钢材的需求量不断增加，热镀锌行业市场规模在过去十年内快速扩大。
2016年，我国热镀锌行业产值已超过2000亿元。
2.品牌集中度高热镀锌行业内的龙头企业数量较少，品牌集中度较高。
在国内，宝钢集团、武钢股份、沙钢集团、鞍钢集团等大型钢铁企业均进入了热镀锌行业。
3.产业链分工合理热镀锌行业的生产和供应商之间形成了合理的分工和配合，从炼钢厂到下游生产厂家，中间还有烤漆、切割、压型等生产环节，形成了完整的产业链。
4.技术水平逐渐提高热镀锌行业的技术水平逐渐提高，不断研发新的技术和设备，如高强旋涡预处理镀锌技术、油信镀锌技术等，提高了产品质量和生产效率。
未来趋势预测1.技术创新热镀锌行业将继续投入资金用于研究和开发更加先进的技术，以提高生产效率和产品质量。
2.市场竞争加剧随着市场规模的扩大，新的热镀锌厂商将加入市场，竞争将进一步加剧。
3.大企业继续扩张在市场竞争中，规模较大的热镀锌企业将继续扩张，进一步提高行业的品牌集中度。
4.新兴市场需求增加国家一带一路政策的不断推进，将会为热镀锌行业开辟出更多的新兴市场，行业前景十分看好。
总而言之，热镀锌行业近年来取得了长足的发展。
随着技术的不断提高和产业链的完善，热镀锌行业将继续为国家经济做出积极贡献。
但在市场的竞争加剧下，企业不能满足于现有的优势，要不断提高技术和产品品质，以获得更长远的竞争优势。
热镀锌行业产业链
热镀锌行业产业链热镀锌作为一种常用的防腐蚀处理方法，在建筑、汽车、家电等领域中得到广泛应用。
热镀锌行业的产业链包括原材料供应、生产加工、销售和使用等环节。
本文将从这几个方面详细介绍热镀锌行业的产业链。
1. 原材料供应环节热镀锌行业的原材料主要包括钢材和镀锌液。
钢材是热镀锌的基础材料，主要来源于钢铁企业。
钢铁企业通过炼铁、炼钢等工艺将铁矿石加工成钢材。
而镀锌液则是热镀锌的关键材料，主要由锌粉、助剂和溶剂等组成。
镀锌液的生产需要一定的技术和设备支持，主要由专业的化工企业提供。
2. 生产加工环节在生产加工环节中，首先需要对钢材进行预处理，包括除锈、酸洗等工序，以确保表面的干净和光滑。
然后将钢材浸入镀锌液中进行热镀锌处理。
热镀锌是将钢材浸入熔化的镀锌液中，通过化学反应将锌层附着在钢材表面的一种方法。
经过热镀锌处理后的钢材具有良好的防腐蚀性能和美观的外观。
生产加工环节主要由热镀锌企业完成。
3. 销售环节热镀锌企业将生产好的热镀锌产品销售给各个行业的用户。
热镀锌产品的销售渠道多样，包括直销、代理商和经销商等。
热镀锌产品的价格和质量是用户选择的主要因素。
热镀锌产品的销售需要与用户进行有效的沟通和合作，了解用户的需求，并提供相应的解决方案。
4. 使用环节热镀锌产品在使用环节主要应用于建筑、汽车、家电等领域。
在建筑领域，热镀锌产品主要用于建筑结构、钢结构、管道等。
热镀锌产品具有耐腐蚀、耐久性强的特点，能够有效延长建筑物的使用寿命。
在汽车领域，热镀锌产品主要用于汽车车身、零部件等。
热镀锌产品能够提供良好的防锈性能，保护汽车零部件不受腐蚀影响。
在家电领域，热镀锌产品主要用于家电外壳、管道等。
热镀锌产品的外观美观，能够提高家电产品的质感和品质。
总结而言，热镀锌行业的产业链涵盖了原材料供应、生产加工、销售和使用等环节。
热镀锌行业的发展离不开各个环节的紧密配合和合作。
随着工业发展和市场需求的不断增加，热镀锌行业也面临着新的机遇和挑战。
2024年热镀锌产品制造市场环境分析
2024年热镀锌产品制造市场环境分析1.引言热镀锌产品广泛应用于建筑、家电、汽车制造等领域，是一种具有防腐性能的重要金属产品。
本文旨在对热镀锌产品制造市场的环境进行分析，以揭示该市场的发展趋势和未来机遇。
2.市场概况目前，全球热镀锌产品制造市场规模较大且持续增长。
主要驱动因素包括建筑业的增长需求、工业化进程的推动以及环境保护意识的提高。
3.政策环境（1）国家政策：国家对热镀锌产品制造业实施了一系列扶持政策，包括企业减税、技术创新支持等。
这些政策鼓励了相关企业的投资和发展。
（2）环保政策：随着环保政策的日益严格，对污染物排放的要求也不断提高。
热镀锌产品制造企业需要投入更多资源来满足环保标准，这对企业的经营和竞争能力提出了挑战。
4.竞争格局热镀锌产品制造行业存在一定的竞争格局，主要由国内外大型企业垄断市场。
这些企业凭借规模优势、技术实力和资源整合能力，占据了市场份额。
5.市场机遇（1）建筑业的增长需求：随着国内城市化进程的加快，建筑业的需求不断增长。
热镀锌产品在建筑结构中具有重要作用，因此市场需求将继续扩大。
（2）新兴市场需求：发展中国家的工业化进程加速，对热镀锌产品的需求也在不断增加。
这些市场具有巨大的潜力，吸引了很多企业的关注。
6.市场挑战（1）原材料成本上升：热镀锌产品制造过程中所使用的原材料价格不稳定，可能会对企业的成本和利润造成影响。
（2）技术创新压力：随着科技的进步，热镀锌产品制造技术也在不断发展。
企业需要不断进行技术创新，以保持竞争力并开拓新市场。
7.市场趋势（1）产品多样化：随着市场需求的增长，热镀锌产品的种类将越来越多样化。
企业需要根据市场需求进行产品创新和开发。
（2）可持续发展：环保意识的提高将推动热镀锌产品制造行业朝着可持续发展的方向发展。
企业需要注重环保技术的研发和应用。
8.结论热镀锌产品制造市场具有较大的发展潜力，但同时也面临一系列挑战。
企业应积极应对市场环境的变化，加大技术创新力度，提高竞争力，并致力于可持续发展。
2023年热镀锌行业市场前景分析
2023年热镀锌行业市场前景分析热镀锌是一种将钢材表面覆盖一层锌的防腐方法，常用于钢结构、建筑材料、汽车零部件等领域。
随着国民经济的快速发展，热镀锌行业市场前景也越来越受到关注。
一、市场需求1. 建筑行业：由于热镀锌能有效延长钢材的使用寿命，提高钢结构的耐腐蚀性能，使得其在建筑领域有着广泛的应用。
建筑钢材的消费量与钢材结构的需求量呈正相关，因此建筑行业对热镀锌的需求依旧很大。
2. 汽车零部件行业：随着汽车工业的发展，对汽车零部件材料的要求也越来越高。
热镀锌可以在汽车零部件表面形成一层保护层，起到减缓腐蚀的作用，与此同时，热镀锌材料的机械强度也很高，能够满足汽车零部件高强度、耐磨损的要求。
3. 电力行业：电力设备主要是指火电、风电、核电、水电等各种电力设备，以及电缆、绝缘材料、变压器等材料。
这些设备和材料都有着相当高的安全性和质量要求，热镀锌可以大大提高电力设备和材料的腐蚀抗性，保障其正常运行。
二、市场竞争1. 行业竞争激烈随着我国热镀锌产能的逐渐提升，国内热镀锌行业市场竞争也越来越激烈。
此外，受中美贸易战等因素的影响，国内钢铁行业遭受压力，无法稳定供应热镀锌行业所需的钢材，给国内热镀锌企业带来了一定的压力。
2. 国外品牌优势目前，欧美等国的热镀锌巨头均已进入中国市场并占据了一定的市场份额，他们具有品牌优势和先进的生产技术，这将对国内热镀锌企业产生一定的市场压力。
三、市场发展趋势1. 生产技术逐渐提升目前，国内热镀锌企业大多采用传统的工艺流程，设备相对较为落后。
未来，随着科技的不断进步，热镀锌企业将采用新的生产技术和工艺流程，提高工作效率及产品质量，提升市场竞争实力。
2. 产品结构逐步改良目前市场上的热镀锌产品结构单一，大部分都是标准件，未来热镀锌企业将根据市场的需求，开发更加个性化、高性能的热镀锌产品，以满足不同客户的各项需求和应用场景。
3. 产业规模不断扩大随着建筑、汽车及电力市场的不断扩大，热镀锌行业也将迎来产业规模的扩大，同时迎合就地取材、绿色环保的发展方向，也将推动热镀锌行业的发展。
国家鼓励热镀锌发展的行业及领域
国家鼓励热镀锌发展的行业及领域1.引言1.1 概述热镀锌是一种在金属表面涂覆一层锌的防护工艺，被广泛应用于各个行业和领域。
随着经济的快速发展和技术的不断进步，国家对热镀锌发展的重视程度越来越高。
热镀锌具有防腐、耐磨、美观、耐候等优点，因此在建筑、交通、农业、能源等多个领域都广泛应用。
首先，在建筑行业中，热镀锌被广泛应用于建筑结构、钢框架、钢结构构件等金属制品的防腐处理。
由于热镀锌能够有效提高金属材料的耐候性和耐腐蚀性能，使得建筑物在恶劣环境条件下具有更长的使用寿命和更好的稳定性。
此外，热镀锌的美观性也使得它成为建筑材料中的主要选择之一。
其次，在交通领域中，热镀锌广泛应用于道路护栏、桥梁、管道等设施的制造和维护中。
由于交通设施经常暴露在严酷的气候和环境条件下，其抗腐蚀性和耐久性要求较高。
热镀锌能够有效保护金属制品免受氧化、腐蚀和损坏，从而延长交通设施的使用寿命，并提高交通运输的安全性和可靠性。
此外，在农业领域中，热镀锌主要应用于农业温室、畜牧设施和农业工具等方面。
热镀锌能够有效防止金属材料受到湿度、酸碱等因素的侵蚀和腐蚀，从而提供了更好的农业生产环境和条件。
同时，热镀锌的耐候性和耐腐蚀性也使得农业设施能够在恶劣的天气条件下保持稳定性，为农作物的生长提供良好的保护。
此外，热镀锌还在能源领域、化工领域、环保领域等多个领域得到广泛应用。
例如，热镀锌能够提高输电线路和电力设备的导电性能和耐腐蚀性能，从而提高电力系统的稳定性和可靠性。
此外，在化工领域，热镀锌能够有效保护化工设备和管道免受腐蚀和损坏。
综上所述，国家对热镀锌的发展给予了高度重视，并且在多个行业和领域中鼓励其应用。
热镀锌不仅具有较好的防腐性能和耐候性能，还能够提高金属制品的美观度和使用寿命，为各个行业提供了更好的解决方案和发展机遇。
随着技术的不断创新和发展，相信热镀锌在更多领域的应用前景将会更加广阔。
1.2文章结构文章结构部分是为了给读者一个整体的概览，在正文之前提供一些关于文章的组织和结构的信息。
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中国大陆批量热镀锌近况陈冬（1）金向雷（2）邵建新（3）（1）（2）河北省冶金研究院（3）优美科公司北京办事处目前，中国大陆正处于工业化稳定发展期，国民经济的飞速发展使我国批量热镀锌获得前所未有的发展机遇。
热镀锌做为一种传统产业，由于其工艺简单、适应性强、镀层耐蚀性好，因此虽历经二百多年至今仍经久不衰、方兴未艾。
此外，新建一个镀锌企业所需要的资金投入相对较小，市场进入门槛低，市场需求旺盛，因此近几年来各地新建批量热镀锌企业如雨后春笋般的顺势而起，目前华东、华南、华北三地区镀锌企业比较集中，市场竞争激烈。
在过去的2005年里国内外锌价一路上扬，而镀锌价格的上涨幅度不大，导致大部分热镀锌企业的日常经营在微利、小利状态下艰难挣扎。
随着国家大力发展资源节约型和环境友好型社会，为了保障我国热镀锌行业的可持续发展，必须加快对热镀锌企业的技术和市场指导，加快对传统产业的改造步伐。
热镀锌企业必须开始重视和加强在节锌、节能等方面的投入，关注清洁生产，已是各个企业当前迫不及待的首要大事。
为了改进中国批量热镀锌的工艺技术水平，促进热镀锌的市场发展，保持中国热镀锌行业长期和稳定的发展，2004年国际铅锌研究组织和国际锌协会与联合国商品共同基金组织签署了“中国批量热镀锌的技术转让和扩大需求”的协议（简称CFC项目）。
2005年国际锌协会又和中国镀锌协会（即中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会）鉴订了CFC项目实施协议，CFC项目的实施将在我国建立4-8家示范企业，这将有利于提高我国热镀行业的整体水平，预计在2-3年后将会在我国得到更大规模的推广。
一、批量热镀锌企业概况据初步的不完全统计，目前我国结构钢（型钢及构造物）镀锌企业（不含零部件镀锌）已超过800家（见表1）。
结构钢镀锌年产量估计为500 -550万吨，其中大型企业如上海永丰热镀锌有限公司在05年产量可能已超过10万吨，但是还有相当数量企业的年产量低于5000吨，显然我国批量镀锌企业多而小，普遍存在作业量低，锌耗和能耗高等问题。
国内钢管产量估计为400万吨，镀锌钢管产量最大的企业是京华创新集团，05年其产量为60-70万吨。
全国各省、直辖市结构钢镀锌企业的分布详见表1。
从表1可知：江苏、浙江、山东、河北、广东、上海、辽宁、天津等省、直辖市分别列居1-8位，前8位的省、直辖市企业总和占全国镀锌企业总和的75.4%。
华东地区占总数的55.3%，其中江、浙、沪三地又占总数的41.4%。
而西北和西南等西部地区企业很少，从表1可以看出镀锌企业基本集中在经济发达地区：华东、华南和华北（京、津、冀）地区和沿海省份：江苏、浙江、山东、上海、和广东等地。
镀锌钢材大量用于国民经济基础产业，显然随着国家西部开发战略的深入实施和西部经济的复苏和增长，可以预计今后在西部地区的热镀锌企业将会有较大的发展空间。
目前我国大陆地区容锌量为250吨以上的镀锌炉约有90余台（见表2），平均深度为2.35米，其中最大的为浙江盛达公司的镀锌炉，其锌锅尺寸为13.8×3×4米，容锌量达1100多吨，容锌量超过700吨的还有江苏常熟保得力电力通讯设备热镀公司、南京大吉铁塔制造公司、沈阳电业金属防腐厂、上海永丰热镀锌公司、青岛东方铁塔股份有限公司及江苏省苏州立中实业公司、江苏省昆山金星镀锌厂、浙江杭州航峰金属热镀锌制造公司、山东潍坊长安铁塔厂等。
镀锌锅长度接近和超过16米的也有近20家，其中杭州航峰金属热镀锌公司的锌锅长达20米。
锌池浓度超过3米也有12口，其中最深的为浙江盛达公司4米深的锌锅。
表3为近期进行随机取样的企业调查表，从表中可知我国大部分镀锌企业均为私营或集体企业。
随着国家产权改革，可以预料在不久将来，现有少数国营企业（大部分在电力系统）也将完成产权改革。
从表3可知，电加热、燃煤气、燃天然气、燃油（重油、柴油）成为主流加热方式，已取代传统落后的燃煤炉，一部分企业在余热余用、废酸、废水处理、烟尘收集等方面已取得较好效果。
目前，大陆镀锌结构钢主要应用范围如下：1.塔桅类：各类电力塔、微波塔、通讯塔、广播电视塔、气象塔、各类灯杆、标志杆等。
2.钢结构工程：电站钢结构、立体停车库、钢结构广场、轻钢屋架、钢结构桥梁、管道支架、电缆桥架、建设物玻璃幕墙钢结构等。
3.钢格栅板：排水沟盖、通廊、各类结构平台、梯踏板等。
4.交通设施：高速公路护栏，公路和铁路隔离护网、隔音屏、防风栅、防雪栅、指示标牌等。
5.其他：铁艺件、地埋件、线路金具、脚手架、汽车轮毂等。
但建筑物镀锌钢结构、热镀锌钢筋应用极少，也无相应的设计规范和产品标准。
结构钢热镀 Galfan 合金只有个别厂家做过试验，并未进入批量生产。
目前在我国有十多家锌锅制造厂家，主要集中在辽宁鞍山、天津和武汉等地，生产历史较长的厂家有天津惠丰、武汉惠民和鞍山鞍海等公司。
制作锌锅用钢材主要产于武钢和鞍钢，目前舞阳钢厂也正在开发研制锌锅专用钢板。
近年来在全国各地成立了许多地区性热浸镀组织，其中主要有广东腐蚀防护与表面工程学会热镀锌专业委员会，上海电镀学会热镀锌专业委员会、湖北省热浸镀学会和黑龙江哈尔滨热浸镀专业委员会。
全国性的热浸镀组织有中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会和中国表面工程协会热镀锌专业委员会、这些群团组织对于热镀锌的技术推广和进步做出了相应的贡献。
二、批量热镀锌的工艺技术及装备进展众所周知，结构钢热镀锌一直采用溶剂法镀锌的传统工艺，但近年在生产线的设计方面、锌锅及其加热方面、节能节锌方面有了较大的进步。
2.1 镀锌生产线目前，国内批量热镀生产线大致可分为三种形式：传统、欧式和日式，部分新建企业往往采用欧式和日式生产线。
欧式生产线欧式生产线的特点是工件悬挂在专用挂具上，挂具一般由大型槽钢焊制而成，成批的小件单点垂直悬挂在挂具上，成批的大件倾斜地悬挂在挂具双端，挂具二端悬挂在行车的双钩上，通过行车的移动和行车上电动葫芦的升降来实现工件在碱洗、酸洗、水洗、助镀、镀锌、冷却和钝化等工序的转移和工艺操作。
其优点是高效、连续、省工。
由于欧式生产线操作简便、机械化程度高、劳动强度低、工件转移方便，工件在各工序的操作中始终悬挂在挂具上，适用于批量较大的工件镀锌。
其缺点是工件起吊角度通常是固定的，对于长件一般很难进行“先进先出”的镀锌操作，对于大件为了加大起吊角度镀锌槽应有足够的深度。
目前上海永丰、烟台凤金、北京金鼎建华、河南许继等企业均有此种生产线。
日式生产线日式生产线的特点是工件通过行车实现镀前各工序间的操作和工件的转移。
镀锌前工件需二次吊挂，在镀锌槽上部配置多台单轨无级调速的电动葫芦（吊车），电动葫芦（吊车）的轨道与锌锅垂直，镀锌操作由多个电动葫芦独立或配对来完成。
其优点是1，在同一锌锅中可同时对不同工件，用不同的工艺（浸锌时间，起吊角度、起吊速度）来操作。
2，可灵活地调整起吊角度。
3，可允分利用锌锅的有效面积。
4，作业率高。
适用于小批量多规格，多品种的镀锌操作。
其缺点是对工件要进行二次挂件操作。
目前广东锌辉扬公司、上海电力线路器材厂、成都四友公司采用此种生产线。
传统生产线目前传统生产线仍占国内主流地位，其优点是装备简单、工件吊镀灵活性、适应性好，适用于单件和大件镀锌。
可以灵活地调整角度，做到“先进先出”操作，其缺点是连续性差，劳动强度大。
目前已有不少新建企业采用欧式和日式的生产线。
2.2 镀锌锅的深型和大型化锌锅深型和大型化已成为当今结构钢镀锌的一种趋势。
一方面随着热镀工件尺寸的日益增大，锌锅尺寸也随之越来越大。
另一方面深型锌锅的优点也得到热镀业内人士的充分肯定。
提高锌锅的深度不仅可以满足工件外型尺寸的需要；有利于锌渣的沉降，大大提高镀件的表面质量；可增加容锌量，提高镀锌作业率，实现活性钢的低温镀锌；可以有效地增加锌锅的加热面积，降低锌锅供热强度，大大降低锌锅内壁温度，有效减少锌液对锌锅内壁的腐蚀，大大延长锌锅使用寿命；可减少锌液温度波动并提高镀层质量。
因此，当前即使在中小长度的锌锅中，加大锌锅的深度也成为一种新的趋势。
随着镀锌锅的深型和大型化，大部分锌锅的加热方式已淘汰落后的燃煤炉，采用各类新型燃烧器，其中高速脉冲、高速喷射燃烧器、平焰燃烧器得到广泛的应用。
由于新型燃烧器的使用通过烟气的高速运动来加大对流传热，可以有效地降低燃烧室（火道）的温度，从而可延长锌锅使用寿命。
由于火道的温度一般在600℃上下，传统的采用耐火材料进行隔热保护锌锅的方式已被取消。
快速安全加热镀锌炉正逐步代替各种稳热炉和均热炉，直接加热炉已取代直接或间接式防护加热炉，目前结构钢热镀用的大型锌锅寿命可达3-8年。
必须指出，影响锌锅使用寿命的因素很多，单纯地比较锌锅使用寿命是毫无意义的，应考虑到在锌锅服役期间的总作业量，定量的指标应为单位锌锅重量所加工的工件重量，或者为单位镀锌作业量所消耗的锌锅重量。
2.3 节能与节锌随着燃料与锌价的不断攀升，各企业多在采取各种方法进行节能与节锌工作当前采取的节能措施主要有以下几方面：1，对于燃油、燃气、镀锌炉采用新型高效燃烧器和烟气强制循环加热系统以提高热效率，降低烟气温度，从源头减少能源消耗；2，对于电加热镀锌炉，成都四友公司在2005年秋季召开用户会议，传授合理利用供电时段的经验，利用电网峰、平、谷时段和丰水、枯水季节不同电价合理安排生产，降低镀锌成本。
对于零部件和钢丝镀锌炉可以采用内加热方法。
3，用换热器回收废气余热，用于加热助镀剂，有的用于干燥工件。
加热助镀剂的方法有直接加热和间接加热二种，一般助镀液温度可达50-70℃，但干燥工件的效果不佳。
4，合理组织生产，提高工作效率。
5，在不镀锌时间内，对锌锅加保温盖进行保温6，锌锅设计时，尽量采用窄而深的结构，尽可能减少熔池表面积。
7，镀锌炉采用新型、高效的保温、隔热材料代替传统的保温砖。
目前采取的节锌措施有以下几方面：1.严格控制镀锌温度，避免在线性腐蚀区和高温抛物线区镀锌。
2.降低助镀剂和酸洗液中亚铁离子，尽可能地避免铁盐带入锌中。
3.科学、合理的选择和使用热镀锌合金。
4.采取正确的打灰等操作方法，尽量减少对锌液面的搅动。
5.降低工件提升速度和加大提升角度，增加回流。
通过以上措施可以减少锌渣和锌灰，在符合国家标准GB2694-2003的前提下减少锌层厚度，降低锌耗和能耗，节约生产成本。
2.4 其他当前围绕批量热镀锌，许多实用新技术和新产品纷纷登陆市场。
例如：前处理槽用PPH 板及酸混凝土来代替传统的水泥、玻璃钢和花岗岩槽，助镀剂循环再生设备、助镀剂用换热装置、各类环保设备、废酸再生设备、镀锌件震动装置、锌渣蒸馏设备、锌灰分离器、新型高导热陶瓷、钨钼合金的内加热器、耐锌液腐蚀堆焊材料、耐锌液腐蚀热电偶已得到广泛的应用和用户的肯定。
镀锌用各类化学品：新型钝化剂、阻镀剂、防爆剂、除锈液、除漆剂、无烟和少烟助镀剂、锌液净化剂、锌灰处理剂、助镀添加剂等，各类热镀用锌合金大量涌进市场，在上述产品中有的货真效实，有的良莠难分，有的以假乱真。