铍铜材质标准
铍铜性能介绍
电导率≥18%IACS
抗拉强度≥1000mPa
导热率≥105w/m.k20℃
铍铜用途及性能参数
高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。
松杉高性能铍铜硬度HRC43，密度
8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板。
C17200铍铜的性能及应用领域
C17200铍铜的性能及应用领域C17200铍铜标准：ASTM B194-1992、B196M-1990/B197M-2001●特性及应用：C17200铍铜冷加工性能极好、热加工性能良好。
C17200铍铜主要用作膜片、膜盒、波纹管、弹簧。
并具有不产生火花的特点。
●化学成分：铜+规定元素Cu：≥99.50镍+钴Ni+Co：≤0.6(其中Ni+Co≮0.20)铍Be：1.8~2.0●产品简介铬锆铜是一种耐磨铜，硬度特佳，具有优良的导电性及良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易弯曲，是一种很好的航空材料加工电极。
硬度》75（洛氏）密度8.95g/cm3 电导率》43MS/m 软化温度》550℃, 一般用于制作工作温度350℃以下的电焊机电极.电机整流子片以及其他各种在高温下工作的\要求有高的强度.硬度.导电性和导性的零件,还可以双金属的形式用于刹车盘和圆盘. 其主要牌号有;CuCrlZr，ASTM C18150 C18200 铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。
应用：此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。
C17200铍钴铜性能：铍钴铜加工性良好，较高的热传导性,另外铍钴铜C17200还具有优良的焊接性、耐蚀性、抛光性、耐磨性、抗粘着性。
可锻造成各种形状的零件，铍钴铜C17200的强度、耐磨性比铬锆铜合金物理性能更佳。
C17200铍钴铜应用：中等强度高导电的零部件，如保险丝紧固件、弹簧、接插件、电阻点焊头、缝焊滚盘、压铸机模头、塑料成型模等。
模具制造业中C17200铍钴铜应用：铍钴铜C17200广泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯。
用作塑胶模具中的镶件时，C17200铍钴铜可有效地降低热集中区的温度，简化或者省去冷却水道设计。
铍铜
beryllium bronze 铍铜以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。
它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
编辑本段铍铜分类有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。
常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。
加工铍青铜含铍量控制在2%以下，国产铍铜加入0.3%的镍，或加0.3%的钴。
常用的加工铍青铜有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
铍青铜是热处理强化合金。
加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件，大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。
铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。
铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。
铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。
腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。
腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。
在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
编辑本段铍铜性能及参数铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。
QBe0.3-1.5铍青铜执行标准
QBe0.3-1.5铍青铜执行标准QBe0.3-1.5铍青铜Copper 执行标准：GB/T 5231-2001QBe0.3-1.5铍青铜化学成分：铝Al：0.02铁Fe：0.10铍Be：0.25-0.50硅Si：0.20铜Cu：余量钴Co：1.40-1.70银Ag：0.90-1.10QBe0.3-1.5铍青铜力学性能：抗拉强度（b/MPa）：240伸长率（10/％）：20硬度（HB)50注：棒材的力学性能试样尺寸：直径（5-40）【铜合金】详细规格介绍我司专业的合金铜制品生产、可供应铜及铜合金、铜镍合金、铬锆铜、铍青铜、锡青铜、无氧铜、铝青铜黄铜、铝黄铜、铅黄铜、锡黄铜、硅青铜、磷脱氧铜、钨铜等铜镍合金/白铜：我司谒诚为客户服务，欢迎各位的：铜带材质：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：4-600mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜板材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：厚度：0.2-100mm，宽度：305-1000mm、长度：1200-2000mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜线材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：线径：0.01-15.0mm硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜管材质：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
铍青铜
铍青铜创建时间：2008-08-02铍青铜(beryllium bronze)以铍为主要添加元素的青铜。
铍青铜的铍含量为0．2％～2％，再加入少量的(0．2％～2．0％)钴或镍第三组元。
该合金可热处理强化。
是理想的高导、高强弹性材料。
铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛。
并且易于铸造和压力加工成形。
铍青铜铸件的典型用途是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。
铍青铜加工材的典型用途是用作电子器件中的载流簧片、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。
分类铍青铜分为两大类。
依合金成分而分，铍含量为0．2％～0．6％的是高导(电、热)铍青铜；铍含量为1．6％～2．0％的是高强铍青铜。
依制造成形工艺，又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。
国际上通用的铍青铜合金牌号以C为首。
变形铍青铜有C17000、C17200(高强铍青铜)和C17500(高导铍青铜)两大类。
与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200(高导铸造铍铜)和C82400，C82500，C82600，C82800(高强耐磨铸造铍铜)。
世界上最大的铍铜合金生产厂家为美国的BrushWellman公司，其企业标准与国际标准对应，具有一定的权威性。
中国生产铍青铜的历史几乎与前苏联、美国等国同步，但列入国家标准的牌号只有高强度铍青铜QBe1．9、QBe2．0、QBe1．7。
其他高导铍青铜或铸造铍青铜，根据石油工业和国防工业发展的需求已投入规模生产。
性能铍青铜具有良好的综合性能。
其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。
其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。
在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于最低值，加工硬化以后，强度有所提高，但电导率仍是最低值。
经时效热处理后，其强度及电导率明显上升。
各种牌号的变形铍青铜与铸造铍青铜的基本物理性能和力学性能参见表1～6。
QBe2铍青铜化学性能
QBe2铍青铜化学性能QBe2铍铜带材料名称：QBe2铍铜带标准：（GB/T 5231-2001)QBe2铍铜带化学成分：铝(Al)≤0.15,硅(Si)≤0.15,铅(Pb)≤0.005,铜(Cu)余量,铁(Fe)≤0.15,铍(Be)1.8～2.1,镍(Ni)0.2～0.4,杂质总各%≤0.5QBe2铍铜带技术参数：密度：8.3g/cm3硬度：36-46HRC电导率：23%IACS热导率：160W(m.k)20摄氏度软化温度>600摄氏度延伸率：1%QBe2铍铜带特性及适用范围:为含有少量镍的铍青铜，是力学.物理.化学终合性能良好的一种合金。
经淬火调质后，具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性；同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性，无磁性，碰击时无火花，易于焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。
QBe2铍铜产品特性：高性能铜合金，经固溶及时效硬化处理，具有高硬度，高耐磨性，高抗爆性，高屈服极限与疲劳极限，耐腐性能佳，高导电率及优异的散热性能。
易于加工，冷却效果优异。
铍铜应用领域：应用于高精密电子，塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材，电子电器设备，仪器仪表，航空航天，汽车制造等及加工零件之原材。
QBe2.0圆棒销售：直径6mm-350mm，均有现货QBe2.0圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆QBe2.0板材销售：厚度6mm-300mm，均有现货QBe2.0板材分类：机扎板、锻造板、锻板、扎板、拉丝板QBe2.0产品备注：零售，批发1吨起按批发价格销售QBe QBe2铍青铜QBe2铍青铜棒QBe2铍青铜圆棒QBe2铍青铜棒QBe2铍青铜板材QBe2铍青铜板QBe2铍青铜铍铜合金铍青铜合金铍铜高硬度铜材铍青铜电话铍青铜价格QBe2铍青铜薄板QBe2铍青铜带材QBe2铍青铜带QBe2铍青铜卷带QBe2铍青铜超薄带以上是QBe2铍青铜、铜棒、铜板、铜带的详细信息订购各种特殊规格的异型铜材。
铍铜参数表
1）抗拉强度、屈服强度、延伸适用于0.1MM以上. 2)维氏硬度适用于0.1MM以上. 3)导电率仅作设计上参考 4)时效硬化处理后的抗拉强度的上限,只作为设计上的参考值. 5)厂内硬化材的抗拉强度上限,只作为设计上的参考值 6)关于成形性请联系工程师. 7)S方式是特殊规格材料,如有需要请与我们联系. 8)表中P是板,R是带材. 物理性能 项目 开始融化温度 开始凝固温度 密度 比热 热膨胀系数 导热率 导电率 纵向弹性系数 横向弹性系数 泊松比 透磁率
导电率3) 热处理条件 (%IACS)
22以上 22以上 22以上 22以上 20以上 17以上 17以上 17以上 17以上 17以上 16以上 16以上 16以上 17以上 17以上 20以上 17以上 17以上
3150C*3h 0 315 C2.5h 3150C*2h 0 315 C*2h -
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铍铜板.带材的特性
合金名 规格 时效硬化处理前 O 1/4H 1/2H H C1720 R-O
P C1720 R-1/4H C1720PR-1/2H P C1720 R-0.2%屈服强 2 (N/mm ) 度（N/mm2) 410-540 510-620 590-695 685-835 1100-13804) 4) 1180-1400 1240-14404) 4) 1270-1480 5) 685-885 5) 735-930 815-10105) 910-11105) 1100-12905) 1210-14005) 5) 640-760 760-8305) 830-9305) 930-10305) 1070-12105) 1210-13105) 960以上 1060以上 960以上 1030以上 1100以上 1140以上 480以上 550以上 650以上 750以上 930以上 1030以上 480-660 550-760 660-860 760-930 930-1170 1030-1240 790-940 930-1070
铍铜工作温度范围
铍铜工作温度范围摘要：1.铍铜简介2.铍铜的特性3.铍铜的工作温度范围4.应用领域5.我国铍铜产业的发展正文：铍铜，作为一种高性能的铜合金材料，由于其优异的力学性能、导电性和抗腐蚀性，被广泛应用于各个领域。
下面，我们将从它的简介、特性、工作温度范围、应用领域以及我国铍铜产业的发展等方面进行详细介绍。
1.铍铜简介铍铜是由铜和铍组成的合金，通常还含有少量的镍、铁、锌等元素。
根据各元素的配比，铍铜可以分为高铍铜、中铍铜、低铍铜等不同类型，以满足不同的使用需求。
2.铍铜的特性铍铜具有良好的硬度、强度、导电性和抗腐蚀性。
在高温下，铍铜仍能保持良好的力学性能，且具有较好的耐磨性。
此外，铍铜还具有良好的抗磁性、耐磨性和耐疲劳性。
3.铍铜的工作温度范围铍铜的工作温度范围很广，一般可在-100℃至+250℃之间长时间使用，短时间使用甚至可达+300℃。
在低温下，铍铜的硬度和强度会增加，而在高温下，铍铜的导电性和抗腐蚀性会得到提高。
4.应用领域铍铜广泛应用于航空航天、电子、汽车、通讯、石油化工等高温、高压、高强度、高导电性和抗腐蚀性要求的领域。
例如，在航空航天领域，铍铜可用于制造发动机零件、导弹壳体等；在电子领域，铍铜可用于制造电子元器件、连接器等。
5.我国铍铜产业的发展近年来，随着我国经济的快速发展和科技进步，我国铍铜产业取得了长足的发展。
我国已成为全球最大的铍铜生产国和消费国。
在产品质量和性能方面，我国铍铜已达到国际先进水平。
然而，与发达国家相比，我国在铍铜材料研发、生产工艺和高端产品市场方面仍有一定差距，需要加大研发投入，提高产业竞争力。
总之，铍铜因其优异的性能，在众多领域得到广泛应用。