维修间安全操作规程

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电焊工安全操作规程、气焊氧割安全操作规程、高空作业安全规程、行车安全操作规程、钳工操作规程、机修钳工操作规程、切割机固定砂轮机操作规程、维修间施工注意事项

变配电所：

电仪安全操作规程

目录

1.电焊工安全操作规程 (3)

2.气焊、氧割安全操作规程 (4)

3.高空作业安全规程 (7)

4.行车安全操作规程 (8)

5.钳工操作规程 (9)

6.机修钳工操作规程 (11)

7.切割机、固定砂轮机操作规程 (13)

8.电仪安全操作规程 (14)

9.维修间施工注意事项 (17)

电焊工安全操作规程

1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。

2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。

6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。

7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。

8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。

9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。

10 电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

气焊、氧割安全操作规程

1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。

7、不得将橡胶软管背在背上操作。

8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

9、使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。

（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。

（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力。

（7）严禁使用无减压器的氧气作业。

（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：

（1）存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

（2）使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。

（3）使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。

（4）乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。

（5）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。

（6）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11、使用减压器应遵守下列规定：

（1）不同气体的减压器严禁混用。

（2）减压器出口接头与胶管应扎紧。

（3）安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。

（4）减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。

12、使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

（1）使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。

（2）点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。

（3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

（4）焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。

（5）焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。

高空作业安全规程

1、作业基准面距地面（或下一工作面）二米以上，且有垂直坠落可能的作业，均为高空作业。凡进行高空作业的人员必须遵守本规程。

2、进行高空作业的工作人员及进入高空作业区的一切人员，必须戴好安全帽、高空作业的安全带等，使用前必须有专人严格检查。

3、所有需要使用安全带执行作业的人员必须经过正确穿戴安全带和如何实现100%系挂的培训.

4、当不可行时,作业人员必须佩戴安全带并且100%的系挂到可靠的锚点上. 不准将安全带绑在活动或不牢固的地方。

5、双层作业时，上下层人员应取得联系，互相应错开位置。必要时，须设可靠的保护隔板或罩棚、防护网，上下层方可同时作业。不同工程多层同时作业时，应加强联系，防止物体落下伤人。

6、高空作业台、架的搭设和使用，必须符合技术要求，工作前，应仔细检查其是否牢固、可靠；安全用具和机械设备、工具等是否完好齐备，已损坏或有严重缺陷者，严禁使用。对于安装修改或拆除脚手架的架子工必须提供资质证明.

7、对于高度低于2米的作业平台必须要有牢固的临边保护或扶手.

8、禁止将起重、牵引装置的拉线固定在临时搭设的高空作业台架上，若固定在永久性台架上（如立柱、构架等），事先应经过验核。

9、在高处动火作业时,应使用防火毯接住火星和飞溅物.不允许飞溅物落到气体软管或气瓶上.

行车安全操作规程

1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。

2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查，确认安全后方可进行操作。

3、对长时间停止使用或新装行车，在使用前应时行试车，并认真检查，确认无异常后方能使用。

4、开车前，必须发出警示，起吊过程中，吊物下方严禁站人或行人通过，作业中突然断电，应把所有控制器扳置零位。

5、操作者，必须面向行车，并注意观察吊物，发现危急情况时，应马上发出避让信号，并停止操作，紧急处理。

6、严禁同时操作两个按键，不准将吊物停挂在空中。

7、坚持做到“十个不准吊”原则，即：

（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；

（2）物体重量不清或超负荷不吊；

（3）斜拉物体不吊；

（4）重物上站人或浮团置物不吊；

（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；

（6）工件捆绑、吊挂不牢不吊；

（7）重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；

（8）吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊；

钳工操作规程

钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹好，大零件钻孔要用压板压牢。使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人。

（一）使用虎钳时应注意：

1、虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。

2、在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。

（二）使用手锤时应注意：

1、木柄要选用无裂纹的硬木材料。

2、锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。

3、锤手卷边或不平时应修理好后再用。

4、使用手锤应注意附近人员的安全。

（三）使用凿子时应注意：

1、凿子的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。

2、凿子用久尾端卷边时必须修理后方能使用。

3、使用凿子时，禁止对面站人。如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。

（四）使用锉刀和刮刀时要注意：

1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。

3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。

4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。

5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。

（五）使用螺丝起子时应注意：

1、起子刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。

2、不得将工件拿在手上用起子松紧螺丝。

3、螺丝起子不可用榔头锤击，以免手柄破裂。

4、螺丝起子不可当凿子使用。

（六）使用手锯时应注意：

1、使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。

2、手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。

3、工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。

4、工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。

（七）使用扳手时应注意：

1、扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。

2、用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。

3、使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。

（八）使用手电钻时应注意：

1、首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。

2、装卡钻头要在其停止转动后进行

3、不准用手清除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。

4、操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。

机修钳工操作规程

1、在工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作。

2、拆装机械时，首先应了解机械性能、作用及各部分的重要性，然后按顺序拆装。

3、工作地点要经常保持整洁，通道不准放置物品。

4、拆卸机械时应注意有弹性的零件，防止这些零件突然弹出伤人。

5、拆卸机件时，首先要切断电源和相连部分（如操作杆、汇流排上的开关、管道等），并将机械总开关保险拉掉，挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止因误开机械发生事故。

6、在协同作业时必须互相联系协调，严禁互不通气、盲目行事。

7、拆装机械时，手脚不得放在或踏在机械的转动部分。

8、在机械垂直等部分或在其下面工作时，必须将垂直的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止这些部件坠落伤人。

9、使用手电钻要穿戴好绝缘护具。向上钻孔时应戴上防护镜。

10、递接工具材料、零件时严禁投掷。

11、把轴类零件插入机械组合时，禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。

12、拆卸笨重机件时必须用起重设备，不要以人力强行搬抬。

13、使用行灯时，必须用36伏或36伏以下的安全电压。

14、使用电钻时，必须用三芯或四芯定相插座，并保证接地良好。

15、试车用电时，必须通过专业电工将电线接妥后方可试车。

16、使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑住，以免滑倒。

17、使用电动或手摇吊车时，须按照吊车的安全操作规程进行。

18、研磨机体、床面时，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免因手指插入导致断指事故。

19、研磨床面和机件时，如两端有妨碍研磨之物，必须加隔离垫，避免将手碰伤。

20、修理受压设备时，应按照受压容器操作规定进行。使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。

21、高空作业要先检查梯子是否结实，栓好安全带，工具材料带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人。

22、电器设备故障维修必须找维修电工，不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。

23、工作场地要清洁、拆卸零件要整洁存放，搞好文明生产。

切割机、固定砂轮机操作规程

1、薄片砂轮片要安装牢靠，垂直于轴中心线启动，不得有跳动现象，有裂纹、不平滑、及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。

2、机器运转时，操作人员不准直对砂轮片，应站在砂轮片侧面，手或身体不能靠近砂轮片。

3、割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

4、工作结束后，注意关闭电源，将机面和地面打扫干净。

5、砂轮机操作前还必须遵守：

(1)、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；

(2)、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；

(3)、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；

(4)、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；

(5)、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；

(6)、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

6、砂轮机操作中还必须遵守：

(1)、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；

(2)、工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；

(3)、随着砂轮的磨损，及时调整安全挡板。

电仪安全操作规程

1．电仪作业，必须穿符合安全要求的绝缘鞋；绝缘鞋必须保持完整无破损、干燥，使用期不超过1年。

2．作业前必须按要求穿戴好工作服，要求袖口、衣襟都要紧扣。

3．坚决拒绝执行且有权制止一切“违章指挥、冒险作业”的指示和指令。

4．及时纠正且有权制止他人作业过程中的不安全行为。

5．电仪人员作业，必须持证上岗。

6．电仪工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统、控制系统等各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

7．不论设备带电与否，电仪人员不得单人进入高压设备区域工作。在高压设备工作时，必须办理工作票，现场必须有相应资质人员操作并监护，操作中与带电部位保持一定距离，并采取相应的隔离遮挡措施。

8．电仪设备停电后，在未经拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备，以防突然来电。

9．施工和检修需要停电或部分停电时，电仪人员应该按照安全要求内容做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后办理许可开工签证，方可开始工作。

10．工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向工作人员交待清楚，并共同检查工作区域是否有工具遗忘，无误后才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停电，送电。

11．停电作业时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器进行工作，而必须拉开隔离开关，并挂牌作业。

12．验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应在有电设备上试验，以证明验电器良好。高压设备验电必须带绝缘手套。

13．有电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。

14．在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和刀闸开关操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

15．在低压带电设备附近巡视，检查时，必须满足安全距离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧；

16．在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧回路开路产生高压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次测的专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开，工作时要有专人监护，并使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

17．发生人身触电事故和火灾事故时，电仪人员可不经许可立即按操作规程断开有关设备电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。

18．电器设备发生火灾时，应该使用二氧化碳或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能使用泡沫灭火器扑救。

19．电仪人员在梯子上作业时，梯顶一般不应低于工作人员的腰部，或者说工作人员应站在距离梯顶不小于1米的踏板上工作。切忌站在梯子或高凳最高处或最上面一二级踏板上工作。工作过程中必须有专人扶梯和监护,监护人员监护过程中，必须注意力集中，随时准备采取防护意外的措施。

20．绝缘安全用具包括绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫和绝缘站台。绝缘安全用具分为基本安全用具和辅助安全用具，前者的绝缘强度能长时间承受电气设备的工作电压，能直接用来操作带电设备，后者的绝缘强度不足以承受电气设备的工作电压，只能加强基本安全用具的保安作用，使用时应区别合理选用。

21．为了防止意外送电和二次系统意外的反送电，以及为了消除其他方面的感应电，应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线的装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。

22．停电检修工作中，如人体与其他带电设备的间距较小，10

千伏及以下者的距离小于0.5米，该设备应当停电，如距离大于上列数值，但分别小于0.7米和1米时，应设置遮拦，否则也应停电。停电时，应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路，要注意防止其他方面突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。

23．在检修工作中，工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。工作负责人必须始终留在工作现场，对工作人员的安全认真监护，随时提醒工作人员注意安全。对需要进行监护的工作，如不停电检修工作和部分停电检修工作等，并指定专人监护。监护人应认真负责、精力集中，随时提醒工作人员应注意的事项，以防止可能发生的意外事故。

24．带电作业人员必须参加严格的技术培训，经考核合格后方可上岗，作业时要设专人监护。

25．电仪人员未经允许以及未经接到临时用电使用许可，不允许私自搭接临时电源。

26．高温炉体、热媒、管线等压力、温度传感器的检修拆卸工作，必须穿戴防护器具，要特别注意防范烫伤事故的发生。拆卸前必须进行排放和降压处理，并且认真检查分析意外情况发生的可能性，要采取遮挡等防范措施。拆卸开始时动作要缓慢进行，当发现有热体流出时，应马上停止拆卸并立即紧固。

27．位置较高的电动机的安装、拆卸，必须借助稳妥牢固的吊挂工具。要特别注意跌落砸伤、摔伤事故的发生。拆卸固定螺栓时，应逐步拆卸，当拆卸到最后一颗螺栓时，要在有人扶稳的情况下，方可拆卸。

维修间施工注意事项

为加强维修间管理及维修操作规范应注意：

1、如果有外协人员施工，班组长及其他员工必须对其进行交底，水、电、气、

电气焊、切割工具、起重、地面防护、工器具使用等注意事项。特殊情况时应由专人监护。

2、维修间地面应时刻保持清洁，严禁地面附着油污、沙硕以免造成漆面损伤，

角磨机、切割机、电焊机、等离子切割、割管机等操作使用应在焊接平台上使用，以防止支腿或火花损伤漆面。

3、维修间操作、施工后工件、工具、钳台、焊接平台应及时清理、整顿物归原

位，气割线、电缆盘、电焊线每次使用后应及时清洁、破损检查。由班长监督保持每日清洁及设备完好。

4、材料配件拆卸更换时应注意施工规范严禁野蛮施工，尽量保证其完整性。因

为我厂非标设备较多备件如不能及时供应会影响生产，部分修复的配件虽然性能差些但可以维持生产。拆解报废器件应归类存放不得随意丢弃。

5、修复的配件应清理干净、涂油、包裹、编号后规范放置到维修间合适地点。

6、所有皮带轮、对轮、链轮、轴套等拆解、安装正常情况下不得使用气割加温，

必须使用轴承加热器、蒸汽、热风枪、热油进行加温。正常情况下设备轴及轮不得使用电动抛磨设备磨抛，过硬配合应使用合适目数砂纸进行手工研磨。

7、最后离开维修间人员应注意关闭各类气源、电源、照明、工具柜、门窗等。

8、备品备件架应保持清洁整齐帐卡物相符，标示清晰。不得随意乱放脏污物品。

9、电瓶车使用禁止超载、超速，考虑安全因素原则上不外借，使用后应保持清

洁，注意电量情况，充电后充电器应规范放置钥匙由班长负责保管。

10、工件进入维修间前条件允许时应使用蒸汽或水进行吹扫清洁后再移动到车

间内。原则上没有吹扫干净的设备、器件不得进入维修间。

11、维修间油脂、油脂容器使用管理应时刻保持清洁，牌号标示清晰，废油规

范放置，禁止容器混用。

12、电动工具及切割设备使用必须保证原机配置的安全防护附件齐全可靠，不

可为了施工方便拆除防护附件，如果遇特殊情况应制定特别措施满足安全后再进行施工。

2016-07-25