质量目标及其管理
质量目标分解及管理方案
质量目标分解及管理方案一、质量目标分解。
1. 总体质量目标。
2. 部门分解。
销售部门。
目标：准确传达产品质量信息给客户，确保客户对产品质量预期的理解偏差不超过5%。
分解逻辑：就像一个传话游戏，如果销售小伙伴传达错了产品质量的信息，那顾客收到的和实际的不一样，就容易出问题。
所以这个目标很关键。
生产部门。
分解逻辑：生产就像是做饭，如果老是做糊了或者少放调料（各种生产环节出问题），那做出来的饭（产品）肯定不好吃（不合格），所以这个合格率一定要高。
质检部门。
分解逻辑：质检部门就像守门员，如果把坏球（不合格产品）当成好球放进去了，或者把好球当成坏球拦住了，那比赛（整个生产销售流程）就乱套了。
售后部门。
分解逻辑：售后就像是给顾客的“后悔药”，如果这个“后悔药”不管用或者吃起来很难受（售后问题解决不好），顾客就会很生气，以后就不找咱们了。
二、管理方案。
1. 培训与教育。
全员质量意识培训。
怎么做：定期组织大家一起学习质量相关的知识，像看有趣的小视频（质量事故案例），然后大家一起讨论，怎么避免这些问题。
就像一起看电影然后影评一样，只不过这个影评是为了让咱们的产品和服务更好。
预期效果：让每个小伙伴都像质量小卫士一样，在工作中随时关注质量问题。
专业技能培训（针对各部门）销售部门：学习如何用最简洁明了的方式介绍产品质量特点。
可以让销售精英分享经验，就像武林高手传授武功秘籍一样。
生产部门：学习最新的生产工艺和质量控制方法。
请外面的专家或者内部的老师傅来讲课，老师傅就像武侠小说里的扫地僧，那可是深藏不露的高手。
质检部门：学习更精准的检测技术和设备操作。
组织内部的检测技能比赛，就像武林大会一样，谁厉害谁就能当检测小能手。
售后部门：学习如何更好地和客户沟通，解决各种售后问题。
模拟各种售后场景进行演练，就像演员排练一样，不过这个排练是为了让顾客满意。
2. 过程监控与改进。
生产过程监控。
怎么做：在生产线上安装各种“小眼睛”（监控设备），实时查看生产情况。
质量目标及控制措施管理
质量目标及控制措施管理引言质量管理是企业经营的一项重要管理工作，对于企业的可持续发展具有关键性作用。
质量目标及控制措施管理是质量管理的重要组成部分，通过确立质量目标，并且落实有效的控制措施，能够有效地提高产品或服务质量，使企业提高市场竞争力。
质量目标管理质量目标是企业为了实现其质量方针而制订的具体可量化的目标。
企业通过确立质量目标来达到其长期战略目标，更好的服务于顾客，同时对企业进行内部治理和过程优化。
质量目标的制定必须满足以下条件：1.具体可量化：质量目标必须明确具体要求和衡量标准，可以量化要求；2.可达成：质量目标必须是一项实际可达成的目标，不能超出企业当前实力和条件；3.有意义：质量目标必须与企业业务相关，对企业的可持续发展和顾客服务有显著贡献。
企业需要建立质量目标体系，将整个企业的质量方针，目标，措施统一起来。
同时要考虑当前国家和行业关于质量的法律法规、标准和规范，制定符合企业实际情况的质量目标。
控制措施管理控制措施是为达到质量目标而实施的行动和方法。
控制措施可以分为两类：1.预防措施：为了防止产品出现质量问题而提前预防，例如加强产品设计、过程管控、员工培训等；2.纠正措施：在产品出现质量问题时采取的措施，例如对产品进行返工、进行质量报告等。
企业必须在实施和管理控制措施时，要进行全面的质量控制。
在控制措施实施的过程中，要加强质量与业务过程之间的相互关系管理。
通过建立标准化的工作流程、清晰的岗位职责和流程指引，来确保控制措施的实施得到有效的落地应用。
质量目标及控制措施管理的实践质量目标及控制措施管理涉及到企业内部各个环节和部门，是一个复杂的系统工程。
但只有将这些管理工作统筹起来，才能实现质量管理的有效实施。
下面，列举简单的实践案例，帮助企业更好的实施质量目标及控制措施管理。
1.确立质量方针和质量目标：企业要明确质量方针和质量目标，制定明确的实施计划和目标考核。
2.建立质量管理体系：企业需要建立质量管理体系，具体包括建立标准化的工作流程、制定质量标准和规范、明确的岗位职责和流程指引等。
全面质量管理中的质量目标设定与管理解读
全面质量管理中的质量目标设定与管理解读全面质量管理（TQM，Total Quality Management），是指通过制定明确的质量目标，全程参与质量控制与改进，并将质量管理融入企业的各个环节，以达到提高产品和服务质量的目标。
在全面质量管理中，质量目标的设定与管理是至关重要的环节，本文将对其进行解读。
一、质量目标设定质量目标设定是质量管理的起点，它不仅为企业未来的质量控制与改进提供了方向，更是为全面质量管理的实施奠定了基础。
质量目标设定应遵循以下原则：1. 明确性：质量目标需要清晰明确，以确保各级员工都能准确理解并共同努力实现。
2. 可度量性：质量目标应具备可度量的特性，以便进行定量分析和评估。
3. 可实施性：质量目标需要符合企业的实际情况，并且能够通过合理的方式予以实施。
质量目标可分为短期目标和长期目标。
短期目标主要关注当前业务的质量改进，例如提高产品合格率和降低客户投诉率等；长期目标则关注企业整体质量水平提升，例如提高产品可靠性和实现零缺陷生产等。
二、质量目标管理质量目标管理是指对质量目标的执行和监督过程，旨在确保质量目标的顺利实施并持续改进。
质量目标管理包括以下内容：1. 信息沟通：企业需要将质量目标向全体员工传达，以便他们了解目标的重要性和实施计划。
2. 监测与评估：通过建立有效的指标和评估体系，对质量目标的完成情况进行监测和评估。
3. 变革管理：当质量目标需要调整或改进时，企业应采取相应的措施，并确保全体员工能够适应变革。
4. 激励机制：建立激励机制，通过奖励员工的卓越质量绩效，推动质量目标的实现。
5. 持续改进：质量目标管理是一个持续改进的过程，企业应通过不断的反馈和调整，不断提升质量目标的管理水平。
三、质量目标的重要性质量目标在全面质量管理中具有重要的作用，以下是其重要性的几个方面：1. 一致性：质量目标的设定使企业各级员工具有共同的目标和方向，促进了整个企业的一致性和协同作战。
年度质量目标及管理方案
1、质量管理体系文件完善。
今年体系文件换版，借着换版，将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一起。 使得质量体系更加贴近公司生产实际，为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。修改的文件有质量手册 、17个程序文件、4个作业指导书、11个质量检验表。
二、执行范围 分公司各相关部门、各项目经理部。
三、20xx年公司质量目标计划 (一)质量通用目标 1、工程质量目标
(1)工程一次交验合格率100%o (2)重大质量事故为零。 2、质量管理目标
(1)进厂材料质量检验试验率100%,使用合格率100%。 (2)工序自检率100%o
(3)工序专检率100%o
6、强化过程控制，加大监督、检查、考核力度
20xx年公司质量系统要继续加强对施工现场的监督检查工作。质量管理部门要按照对施工现场检查率的要求完 成检查工作，对每个施工现场都要监管到位。制定检查计划，检查计划内容要对工程特别重要工序、关键工序、特
殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检查和监督 ，在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。管理人员要积极参与管理，让施工质量在每一道工序，每一个细节 都处于受控状态。质量管理人员要组织好“三检制”工作，“自检”必须认真完成，”专检”要用数据说话，工序的各种检 试验要按规定要求完成，精细要求，严格控制，把好质量关。同时要做好考核工作，优奖劣罚，责任到人。
，督促分包队伍做好质量管理资料和保证资料的搜集、整理工作，使分包工程的质量管理和工程实体质量都符 合公司要求。质量管理部门要加强对分包队伍的考核工作，把符合公司质量管理要求的分包队伍做为公司长期合作 的伙伴。不符合公司质量管理要求的分包队伍，要取消其在公司的工程分包资格。
质量目标及控制措施
质量目标及控制措施1.提高产品质量目标：确保产品的安全性、可靠性和稳定性，提供满足客户要求的产品。
控制措施：-设计阶段：加强市场调研，了解客户需求，制定产品设计规范。
开展风险评估，对潜在问题进行预防和排除。
加强设计和工艺能力培养，确保设计和工艺的合理性和可行性。
-采购阶段：建立供应商评估和审查制度，选用质量稳定的供应商。
加强供应链管理，确保原材料和部件的稳定供应。
-生产制造阶段：建立质量管理体系，执行严格的制造标准和工艺控制。
引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和质量稳定性。
加强员工培训，提高员工的技能和质量意识。
-检验测试阶段：建立完善的质量检验体系，对产品进行全过程的质量控制。
制定严格的检验标准和方法，确保产品符合相关要求。
加强产品检验设备的维护和校准，保证检测结果的准确性。
-售后服务阶段：建立健全的售后服务体系，及时回应客户的投诉和问题。
开展定期的产品调研和满意度调查，提高产品质量和客户满意度。
2.减少产品质量问题的目标：降低产品缺陷率，减少质量问题的发生和再发生。
控制措施：-强化质量意识：加强员工质量意识的培养，推动全员参与质量控制。
设立奖励制度，激励员工提出质量改进意见和建议。
-加强质量管理：建立健全的质量管理制度，明确责任和权限。
推行质量管理方法，如六西格玛、质量环境管理等，提高管理效能和质量控制精度。
-引进先进技术：关注行业最新技术和方法，引进并应用先进的质量控制技术。
如自动化检测设备、数据分析工具等。
-建立反馈机制：建立客户投诉和质量问题反馈渠道，及时处理和解决问题，并进行根本原因分析，避免问题再次出现。
1.提高服务质量目标：提供高效、准确、可靠、满足客户需求的服务。
控制措施：-设立服务质量标准：明确服务质量标准，制定服务流程和服务规范。
针对各项服务环节，确定关键指标和要求。
对服务标准进行培训和宣传，确保员工了解和遵守标准。
-加强服务能力：提高员工的服务技能和素质，培养专业化的服务队伍。
质量目标及管理体系
质量目标及管理体系1.1 质量管理目标确保本工程达到施工质量合格标准。
1.2 质量保证体系本工程施工过程中，涉及总承包、各分包单位、独立分包单位等多方的施工活动，各方各自承担不同的质量责任和义务，总承包作为全局统筹策划单位，将在我司的服务与支持下，负责本项目质量保证体系的建立和运行。
总承包按照分层次规划、目标分解的原则，进行不同层次和范围的质量控制体系规划，进行质量控制界面和管理责任的划分；制定质量管理标准和质量管理制度以及明确的质量合同，形成贯穿本工程建造全过程的质量管理流程，实现系统、全面的质量控制，确保本工程质量目标的完成。
（1）质量管理体系组织机构总承包在我司总部服务与支持下，建立质量管理领导小组作为本工程一级质量管理系统，质量管理领导小组由项目经理领导，生产经理、总工程师和质量总监策划、组织实施，由总承包质量部进行过程质量全面控制，总承包土建部、总承包各专业管理部负责对分包单位的质量监督，形成二级质量管理系统；各分包单位对本专业工程负责质量监督，并指导其对各施工作业队进行细化的质量控制，形成三级质量管理系统。
本工程质量管理组织机构如下图所示：项目经理质量总监工程管理部生产经理项目总工程师机电经理技术管理部经理机电管理部质量管理部协调工程师土建工程师装修工程师电气工程师给排水工程师暖通工程师技术管理部土建分包单位给排水工程分包单位电气工程分包单位暖通工程分包单位消防工程分包单位室外工程分包单位装饰工程分包单位施工方案及技术标准组施工方案及技术标准组施工方案及技术标准组图纸协调管理组图纸深化设计组技术资料管理组各专业分包质量员（2）质量管理体系职责划分总承包在开工前按照国家的有关法律、法规和我司的相关规定，建立健全项目各职能部门质量管理责任制，明确各部门质量管理职责。
1）项目经理的质量管理职责2）项目总工程师的质量管理职责3）项目生产经理的质量管理职责4）项目质量总监的质量管理职责5）项目商务经理的质量管理职责6）质量工程师的质量管理职责7）现场责任工程师的质量管理职责8）资料工程师的质量管理职责9）物资工程师的质量管理职责10）试验工程师的质量管理职责11）测量工程师的质量管理职责。
质量方针与质量目标管理制度
质量方针与质量目标管理制度
一、质量方针
1、客户至上，质量第一；
2、不断改进，以达标准质量；
3、加强团队建设，用心服务；
4、以节俭、精益管理提升产品质量；
5、坚持以质量取胜、稳步发展的核心经营理念。
二、质量目标
1、定期检查并更新产品质量控制标准，以确保产品的可靠性和可用性；
2、按照质量要求实施不断改进或更新的质量管理制度，确保公司产品的各方面维护质量；
3、全面实施检验、测量和分析方法，以确保产品质量满足客户的要求；
4、定期召开质量管理改进会议，制定质量管理计划，完善质量管理制度；
5、通过不断的培训提升员工业务知识和客户服务能力，保证服务质量；
6、建立完善的供应商管理，确保供应商能提供优质的原材料；
7、按照客户的要求进行售后服务，建立有效的投诉反馈机制，以改
善客户的服务质量；
8、落实质量成本管理，通过从多方面精细化的控制，严格控制成本，不断改善产品价值；
9、积极开展质量体系的定期评审，确保质量管理体系的有效运行；
10、坚持以质量赢得客户，以效率赢得市场，全面提升综合竞争力。
三、实施落实。
质量管理体系中的质量目标和目标
质量管理体系中的质量目标和目标质量管理体系中的质量目标和目标管理一、引言在现代企业管理中，质量管理体系被广泛应用于各个行业，成为提高产品和服务质量的重要手段。
而在质量管理体系中，质量目标的设定和目标管理的有效实施则是确保质量目标的实现和持续改进的关键。
二、质量目标的重要性质量目标是指企业在质量管理体系中为了实现其质量方针所设定的具体目标。
质量目标的设定对于企业来说具有重要意义:1. 指导企业发展：质量目标是企业实现质量方针的具体体现，通过设定质量目标可以使企业的发展方向和重点得到明确，为企业战略规划和资源配置提供指导。
2. 激励和动力：设定具体的质量目标，可以为企业员工提供明确的目标和任务，激发员工的积极性和工作动力，进而推动企业不断向前发展。
3. 评估和改进：质量目标的设定可以帮助企业进行质量绩效评估，通过对目标的达成情况进行监控和分析，发现存在的问题并采取相应的改进措施。
三、质量目标的设定原则为了确保质量管理体系的有效实施和目标的实现，质量目标的设定应遵循以下原则：1. 可量化和可衡量：质量目标应具备明确的量化指标和可衡量性，以便对目标的达成情况进行监控和评估。
2. 与质量方针一致：质量目标应与企业的质量方针相一致，确保目标的实现能够推动企业质量管理的发展。
3. 可达成和具体性：质量目标应具备可达成性和具体性，能够为企业员工提供明确的方向和目标。
4. 可期望和挑战性：质量目标应具有可期望和挑战性，激发员工积极性和创造力，推动企业不断进步。
四、目标管理的实施步骤目标管理是质量管理体系中确保质量目标有效实施的关键环节，其具体实施步骤如下：1. 制定质量目标计划：根据企业的质量方针和战略规划，制定质量目标计划，明确各个层级的质量目标和具体任务。
2. 目标分解和分配：将总体目标分解为具体的部门或个人目标，并分配到相应的责任人，明确每个人的职责和具体任务。
3. 目标监控和评估：建立目标监控和评估机制，定期对质量目标的达成情况进行检查和评价，及时发现问题和改进措施。
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质量目标及其管理笔者在审核中经常发现一些组织质量目标的内容不能满足IS09001：2000标准相应条款的要求，管理措施也不充分，影响了质量管理体系运行的有效性。
一、质量目标的内容质量目标的内容不能满足标准要求的主要表现为：内容单一，与质量方针不能协调一致，以工作标准替代质量目标。
IS09001：2000标准5．4．1“质量目标”指出，“最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容。
质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致”。
对这一要求，可以着重从以下几方面理解。
1．关于“质量目标包括满足产品要求所需的内容”。
这里的“包括”，并非说质量目标仅仅是满足产品要求所需的内容。
有的获证组织有意或无意地回避或忽略了这一点，所制定的质量目标只包括产品质量方面的内容，如产品的一等品率、一次装配合格率、一次交验合格率等。
组织的质量目标仅包含这些内容，显然不能满足标准的要求。
根据组织产品和过程的不同，一个内容充分的质量目标除了产品质量的要求，还可能包括顾客满意度、服务及时性、投诉率、已交付产品的返修率、过程能力、产品的开发，甚至市场份额等。
2．关于质量目标应“与质量方针保持一致”。
质量目标与质量方针保持一致，可以更好地支持和解释质量方针的内涵，避免质量方针的空洞甚至口号化。
如有些组织的质量方针为“坚持科技进步，坚持持续改进，满足顾客和市场不断变化的需求”，但在质量目标中没有体现科技进步和满足顾客与市场需求的内容。
质量方针是组织总的质量宗旨和方向，它的贯彻执行依靠质量目标的实施来体现。
既然质量方针中提出“坚持科技进步”，那么质量目标应反映相关的内容，如新产品开发的质量水平、新工艺新技术的应用等。
同样，如果质量方针规定“持续满足顾客和市场需求”，质量目标则应在产品改进和更新以及服务等方面作出具体的要求。
3．质量目标与工作标准。
IS09000：2000标准3．2．5条款将“质量目标”定义为“在质量方面所追求的目的”。
很显然，质量目标需要经过努力才能实现，它是动态的。
一个目标实现之后，另一个新的质量目标将成为新的追求目的。
对于工作标准，可以简单理解为对工作的要求，是人们在相关质量活动中应该遵循的规范，如按计划完成某方面的工作等。
有些组织以职能部门的工作标准替代质量目标，如用技术部门产品图样的完整统一率、营销部门合同评审率、人事部门培训计划完成率，替代技术、营销和人员培训方面的质量目标。
尽管这些工作标准的内容涉及了质量问题，但没有反映其关键的活动和过程的结果。
如技术目标应体现科技含量，营销目标应体现合同差错率、合同履约率、服务满意度等，培训目标应体现有效性，而不能以完成计划为目的。
二、质量目标的管理缺少实现目标所需的措施和考核制度不落实，是某些组织在质量目标管理方面存在的主要问题。
笔者认为，应从两方面人手解决。
首先，要对质量目标的管理进行充分的策划。
质量目标建立后，要对确保目标实现所需的措施进行策划，分析可能影响目标实现的所有因素，如生产设备、工艺装备和方法、原材料保障、人员技能以及激励机制等。
通过分析找出关键问题，制定切实可行的措施，并在实际工作中落实。
确保对质量管理体系进行策划苏州出入境检验检疫局在2000年7月获得质量管理体系认证证书；2001年，又紧锣密鼓地迎接ISO9001：2000标准的转版审核。
从ISO9002：1994标准向ISO9001：2000标准转换，一项非常重要的工作就是对质量管理体系进行策划。
现将我们的做法整理和归纳如下。
一、最高管理者必须确保进行质量管理体系策划ISO9001：2000标准的5.4.2条款要求，组织的最高管理者应确保对质量管理体系策划在质量管理体系建立和变更的过程中必不可少，组织的最高管理者最好亲自组织或参与，至少要对策划的方法和内容提出要求。
我们的做法是，由局长召集副局长、各部门主要负责人和获得审核员资格的有关人员进行策划，并明确提出了三个问题：（1）如何在ISO9002：1994标准的基础上向ISO9001：2000标准转换；（2）作为国家行政管理机关，上级有许多行政规定，如何使这些规定与质量管理体系的要求相融，如何解决“两张皮”问题；（3）如何将标准的覆盖面扩大到所有部门和所有工作。
经过多次策，我们终于找到一个比较理想的方案。
二、质量管理体系策划应满足质量目标的要求ISO9001：2000标准的5.4.1条款要求，最高管理者应确保要在组织的相关职能和层次上建立质量目标。
质量目标应包括满足产品要求所需的内容，应是可以测量的并与质量方针保持一致。
为此，我们进行了质量目标策划，形成了书面的《质量方针和质量目标声明》。
全局的质量目标根据上级机关赋予的职责和组织的宗旨确定，其内容是：“杜绝违法行为和重大责任事故；出局证单差错率控制在0.2%以内；过程证单差错率控制在1.5%以内；顾客有效投诉率控制在1%以内；顾客满意率95%以上；检验检疫签证流程符合率95%以上，这些内容都经过反复讨论，数据都经过测算，监控的部门、方法和频次都在“声明”中予以明确；同时，考虑了持续改进的要求，在每年的管理评审中对质量目标进行调整。
三、使用过程方法策划质量管理体系ISO9001：2000标准的5.4.2条款要求，组织进行质量管理体系策划应4.1应条款是质量管理体系的总要求，要求组织应识别质量管理体系的总要求，要求组织应识别质量管理体系所需要的过程及其在组织中的应用；确定这些过程的顺序和相互作用；确定为确保这些过程的有效运作和控制所需的准则和方法；确保可以获得必需的资源和信息，以支持这些过程有效动作和监视；测量、监控和分析这些过程；实施必要的措施，以实现对这些过程所策划的结果和对这些过程的持续改进；管理这些过程和控制外包过程。
4.1条款的要求，充分体现了过程方法在质量管理体系策划中的应用。
我们根据这些要求，将全局的工作分为3个主过程，包括业务管理（出入境检验、检疫、鉴定和监督管理）、行政管理和精神文明建设管理，覆盖了所有部门和所有工作。
各部门都根据自己的职责，识别和策划需要控制的过程。
全局16个部门共策划出94个需要控制的过程，其中需要进行全局控制的过程有72个。
我们对每个过程都不得明确了控制程序、执行要求、检查要求和改进要求，共编制出76个作业指导书和198个质量管理体系运行记录表格，有效地对各个过程进行了控制。
四、确保体系转换的连贯性和完整性ISO9001：2000标准的5.4.2条款要求，组织对质量管理体系的变更进行策划和实施时，应保持质量管理体系的完整性。
我们意识到，2000版标准是1994版标准的延续，换版时不必一切推倒重来，而应该对质量管理体系文件进行补充和完善。
于是，我们按照2000版标准的要求，对需要保留的文件、需要修订的文件、需要作废的文件、需要增加的文件进行识别。
截至2000年底，共编制质量管理体系文件108个（不包括记录表格），经识别，保留文件44个，合并、更改文件45个，作废文件19个。
2001年，经过进一步系统化，共编制质量管理体系文件83个（不包括各部门编制的自用文件），质量管理体系运行记录表格198个，其中质量手册、质量目标策划、产品实现过程策划、基础设施管理、环境管理、内部沟通、数据分析等文件都是新编制的。
目前，我们的质量管理体系文件覆盖了ISO9001：2000标准的全部要求。
质量目标的理解和确定发布日期：[2005-05-17] 来源于：中国质量认证组织质量管理体系的出发点和终结点均为质量目标，没有目标的质量管理不能称之为“管理”，没有绩效的质量管理不能称之为“有效’的质量管理。
本文着重从“如何有效地理解和确定质量目标”进行阐述和探讨。
一、质量目标的理论依据和来源ISO 9000：2000标准对“质量目标’的定义是：“在质量方面所追求的目的”。
从质量管理学的理论来说，质量目标的理论依据是行为科学和系统理论。
作为企业的员工，希望自己得到企业的认同和接受，能够胜任所担负的工作并有所成就和建树，希望获得一定的名誉和成绩。
因此，作为企业的管理者，要调动和激励员工的创造性和积极性，必须引导全体员工通过质量目标的成功实现而使其高层次需求得到满足。
质量目标就是以行为科学中的“激励理论”为基础而产生，又借助系统理论向前发展的。
按照系统论的观点，一个企业是一个目的性的系统，它包括若干个带有目的性的子系统，子系统又包括若干个带有目的性的子子系统一如此循环无穷尽也。
以系统论思想作为指导，从实现企业总的质量目标为出发点，协调企业各个部门乃至每个人的活动，就是质量目标的核心思想。
当然，质量目标的理想境界是“横到边、纵到底”，即每个职能部门和每个层次（企业最高管理层、部门管理层、车间、班组乃至每个人）均有质量目标，但基于管理成本和各个企业质量管理水平高低的不同，ISO 9001：2000标准只要求“相关职能和层次上建立质量目标”即可。
二、质量目标在质量管理体系中的应用系统理论的方法与ISO9000：2000标准中提到的管理的系统方法和过程方法有异曲同工之妙。
管理的“系统方法”管理的对象为“相互关联和相互作用的过程作为系统”，相当于系统理论中目的性的总系统；“过程方法”管理的对象是“组织所应用的过程”，相当于系统理论中带目的性的子子系统乃至子子孙孙系统。
图1是A公司利用系统理论的方法（等同于管理的系统方法和过程方法），通过结构图的方式将其总质量管理体系展开到子系统（后文均称之为过程）。
反过来，通过对过程质量目标的确定、实施、考核、分析和改进，最终达到对质量管理体系总质量目标的确定、实施、考核、分析和改进的目的。
由图1可见，企业对总质量目标的管理，可以通过对所有过程的过程质量目标的管理来实现。
ISO 9000：2000标准3.4.1条款将过程定义为：“一组将输人转化为输出的相互关联或相互作用的活动 (2)组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。
”这里指出的过程的“受控条件”之一，就包括对过程质量目标的管理。
过程的质量目标，可定义为“过程在质量方面所追求的目的”，即过程预期的输出（过程结果）。
所以，过程的质量目标更加关注过程的有效性和效率。
三、如何在质量管理体系的具体过程中确定过程质量目标A公司有Bn个部门（如采购部），各个部门又包括Cn项职能活动（如采购部的职能包括供方管理、采购管理和材料仓库管理），各个职能活动又包括Dn个过程（如采购管理职能包括采购计划制定、按采购计划实施采购、采购材料验收、验收合格材料提供给生产线使用）。
当然，这四个过程还可以细分为更多的子过程和子子过程，限于本文的篇幅不再继续深入展开。
现以A公司采购计划的制定过程为例加以说明。
该过程确定质量目标的思路如下：该过程的输入：①生产计划安排所需的材料数量；②材料仓库库存情况；③供方交货能力（包括供方的产量、运输路途时间等）；④材料规定的采购技术要求；⑤公司资金周转情况；⑥为承担可能发生的风险所增加的采购余量；⑦所采购材料的重要程度等。