机械加工理论


s1 16.7 s0 4
系统不稳定,有一个正实部的根 令F(s)=0得:s=+2,-2,+j,-j
例10 PI控制, 0.2,n 86.6
(1)确定系统稳定的K1范围;
R(s)

(2)确定全部闭环极点位于
1
K1 s
s 1之左的K1范围.
n2
C(s)
s(s 2n)
解:(1) 闭环特征方程:s3 34.6s2 7500s 7500K1 0
0

G( j0)H ( j0) G1( j0)
G( j0) 90
3)G(S)H(S)含等幅振荡环节:
G(s)H (s)

(s2
1


2 n
)1
G1 ( s)
G(s)H (s) s jn e j
1
(2 jne j 2e2 j )1
G1( jn
e j )
且第一列中符号变化次数 正实部根的数目
例6 s4 2s3 3s2 4s 5 0
s4
1
s3
2
31
35
40 51
s2
42
02
1
5
2
2
42
s1 5 1 6
1
s0
5
系统不稳定,有两个正实部的根
劳斯判据的特殊情况
(1) 某行第一列为零,其余不全为零
例8 s3 3s 2 0
N :正穿越次数和(从上向下) N :负穿越次数和(从下向上)
1
0
R 2N 2(N N )
j
0
j
1
1
0
1
0
N 1, N 0 R 2
N 0, N 0 R0
j


1
0
2
N 1, N 1
j
R0
j
1
2

1 0
第二部分 控制系统的稳定性
稳定性的基本概念 系统稳定性判别方法 系统的相对稳定性
一、稳定性的基本概念
稳定性:系统在扰动消失后,由初始偏差状态恢 复到原平衡状态的能力。
稳定系统:输出相应有界的系统,BIBO。
曲面斜坡
单摆
稳定性
• 保证系统正常运行的首要条件 • 开环不稳定,闭环稳定,例如战斗机,自行车 • 相对稳定性
或(K,* j0)点(n=m)
2)G(s)H(s)含积分环节
G(s)H (s)
1 s
G1(s)
在原点附近 s e j , [0,90o ]
映射为 G(s)H (s) Se j e j[( ) G(1 j0)]
j
j
1
e j
0

G( j)H ( j)
j
j
j
0
0
0
G(s)H (s) :
K
s(Ts 1)(s2n2 1)
(K,T 0)
K
s(Ts 1)(s2n2 1)2
K
s3(Ts 1)(s2n2 1)2
(5)闭合曲线 F包围原点圈数R的计算
j
R= GH 逆时针包围(-1,j0)点圈数N×2
N:GH 穿越(-1,j0)左侧实轴的次数
N—开环幅相曲线(ω:0 →+∞)逆时针包围临界点
(-1,j0)的圈数
j
R 2N, N N N
1 0
特殊情况:
①开环系统含纯积分环节(v型系统)从 0起,
逆时针补v×90度半径为无穷大的虚圆弧;
②开环系统存在等幅振荡环节
(s2
1
2 )1
,1

0
,
n
2

a1 a0
a3 a2
a1 a3 a5 3 a0 a2 a4
0 a1 a3
a1 a3 a5
a0 a2 a4
a1 a3
a0 a2 .
a1 .
a0
.
.
n
an
赫尔维茨稳定判据: 线性系统稳定的充要条件: i 0, i 1,2,n
例3 2s4 s3 3s2 5s 10 0

a3 a1 a1
a3 a1
c14

c23 c13 c13


s0 an
a2
a3 a4 a0
c23
a5 a1 a1
a5 a1
c24

c33 c13 c13
a4
a5 a6 a0
c33

a7 a1 a1
a6 a7
劳斯表
劳斯判据:
(1) 稳定 劳思表中第一列各值 0; (2) 第一列中出现小于零的数值 系统不稳定
j
jn
e j

e j( 90o )v1
(2n )v1
G1(
jn )
0
e j
jn
e j G1 ( j n )
900,s jn

e
j[ G1 ( j n )( 900 )1 ] (900 ,900 )
e j[ G1 ( j n )11800 ] 900,s jn
s3
1
7500
s2
34.6
7500K1
s1 34.6 * 7500 7500K1
34.6
s0
7500K1
第一列各元为正,即0 K1 34.6,系统稳定.
(2) 令s s1 1代入环特征方程得: s13 31.6s12 7433.8s1 (7500K1 7466.4) 0
F(s)为s的有理分式函数,设:F
(s)

(s (s
z1 )( s p1 )( s

z2 ) p2 )
j
j
F(s)
z1
s
p1
0
z2
p2
s平面
s F(s) 映射
F(s)
0
F
F (s)平面
F (s) s z1 s z2 s p1 s p2
F (s) s z1 s z2 s p1 s p2
0
N
1,
N

1 2
R 1
4
1 1 1 2
0
N

3 2
, N

0
R 3
奈奎斯特稳定判据:
1)稳定 Z=0, 即P=2N=R 2)Z=P-2N ≠ 0,不稳定,Z 为闭环正实部闭环极点个数 3)半闭合曲线穿过(-1,j0),临界稳定
例5-8 单位负反馈系统开环幅相曲线如图(k=10, p=0,v=1),试确定系统闭环稳定的k值范围
从 n 起顺时针补v×180度的圆弧至 n ;
③半次穿越;
3、对数频率稳定判据
j
(dB) L( )
1 0

0
0.1 1
-20
()
900
A() 1
00 0.1 1
(j) :
2)GH 关于实轴对称
3)只需画
G H:G (j)H
(j) :0
j
1
0
1)G(s)H(s)无虚轴上的极点 j
e j
0

在 s j, [0,) 上映射的开环幅相曲线 G( j)H ( j), [0,)
在 s e j , [0,90o ] 上映射为原点(n>m)
2 0 (2 ) (2 ) 2
j
z1
s
p1
0
z2
p2
s平面
s F(s) 映射
j F(s)
F(s)
0
F
F (s)平面
幅角原理:
R=P-Z
Z — s平面闭合曲线Γ包围F(s)的零点个数 P — s平面闭合曲线Γ包围F(s)的极点个数
R — 当s沿Γ顺时针运动一周,F(s)平面上闭合曲线гF
0
2
解:(x ) x arctgx
(2k 1) ;k 0,1,2,3
A(x )
2
1x2
(xm) xm arctgxm A(xm) 1xm 3
[(2k 1) arctgx ] x 0
d d x
逆时针包围原点的圈数。
(2)复变函数F(s)的选择
F (s) 1 G(s)H (s) 1 B(s) A(s) B(s)
A(s)
A(s)
则: 1) F(s)的零点=闭环极点, F(s)的极点=开环极点 2)因为m≤n,所以 F(s)零点数= F(s)的极点数
3)F 和 GH 只相差常数1,F对原点的包围的圈数=
15 0 0 2 3 10 0 4 0 1 5 0 0 2 3 10
15
1 1, 2 2
7, 3
15 0
3 2 3 10 45, 4 450 01 5
系统不稳定
例4 2s4 3s2 5s 10 0
a1 0, 系统不稳定
例5 2s2 s 1 0
s3
1
7433.8
s2
31.6
7500K1 7466.4
s1 31.6 * 7433.8 (7500K1 7466.4)
31.6
s0
7500K1 7466.4
第一列各元为正,即 1 K1 32.3, 系统全部闭环极点位于s 1之左
2 、 奈氏判据
(1)数学基础:幅角原理 s为复数变量
GH 对(-1,j0)点包围的圈数
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机械制造技术的基础理论和技能

机械制造技术的基础理论和技能

机械制造技术的基础理论和技能机械制造技术是综合应用工程科学和技术来设计、制造机械设备和零部件的一门学科。

它涉及到众多的基础理论和技能,这些理论和技能是机械制造的根基,对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。

一、机械制造技术的基础理论1. 材料力学与材料科学机械制造过程中需要选择适当的材料并进行材料性能的分析。

材料力学可以通过力学原理研究材料的力学行为,例如应力、应变和杨氏模量等关键指标。

而材料科学研究材料的组织结构、性能和加工工艺,通过对材料微观结构的分析,可以了解材料的物理、化学属性,为实际应用提供科学依据。

2. 机械设计机械设计是机械制造的核心环节,它包括了各种机械设备和零部件的设计原理和方法。

机械设计需要考虑到工作条件、应力分析、运动学和动力学等方面,以确保设计的机械设备具有合适的结构和功能。

3. 数控技术随着科技的不断发展,数控技术在机械制造领域得到了广泛应用。

数控技术通过计算机控制机床完成各种加工工艺,提高了加工精度和效率。

数控技术还涉及到工艺规程的编写、加工参数的选择和机床的编程等方面。

4. 自动控制理论自动控制理论在机械制造领域起着重要作用。

自动控制理论研究如何对机械设备进行控制,以实现自动化生产。

它涉及到传感器、执行器、控制算法和控制系统等方面的知识。

二、机械制造技术的基础技能1. 机床操作技能机床操作技能是机械制造过程中必不可少的基础技能。

它包括对机床的正确使用和操作,熟悉各种机床操作的规程和注意事项。

机床操作技能的熟练程度直接影响到产品的加工质量和生产效率。

2. 模具制造技能模具在机械制造中扮演着重要的角色,它是制造各种零部件和产品的基础。

模具制造技能包括模具设计、模具制造工艺和模具调试等方面的知识和技能。

3. 焊接技能焊接技能是机械制造过程中常用的连接方法之一。

焊接技能需要熟悉各种焊接方法和焊接设备的使用,以及焊接工艺参数的选择。

掌握好焊接技能可以保证焊接接头的强度和密封性。

第1篇切削加工的理论基础

第1篇切削加工的理论基础
f = vf /n = 2/4 = 0.5 mm/r ap = (dw-dm)/2=(62-56)/2=3 mm
第1章 切削加工的理论基础
机械制造技术基础
1.2.1 切屑的形成
挤压与切削 正挤压:
金属材料受挤压时,最大剪应力方向与作用力方向约 成45°
偏挤压:
金属材料一部分受挤压时,OB线以下金属由于母体阻 碍,不能沿AB线滑移,而只能沿OM线滑移s
机械制造技术基础
刀具 O
切屑根部金相照片
1.2.2 切削层的变形及其影响因素
变形区的划分
第一变形区
机械制造技术基础
第二变形区
第三变形区
1.2.2 切削层的变形及其影响因素
第一变形区的变形特征:
切削层金属沿滑移线的剪切 滑移变形及随之产生的加工 硬化。
第一变形区的实际厚度为 0.02~0.2mm,切削速度越 大,厚度越小。故第一变形 区可看成是一个剪切面。
剪切面与切削速度之间的夹 角成为剪切角,体现变形的 难易程度。
机械制造技术基础
1.2.2 切削层的变形及其影响因素
机械制造技术基础
第二变形区的变形特征:
切屑底层金属受摩擦挤压后的塑性变形及晶粒纤维化。
受力:
挤压
摩擦
滑移与晶粒的伸长
1.2.2 切削层的变形及其影响因素
前刀面内的摩擦(内摩擦与外摩擦) 区域划分: 粘结区lf1: 剪切滑移,内摩擦 滑动区lf2: 滑动摩擦,外摩擦
切屑长度压缩比(Λl)
l
LD Lch
h
hch hD
OM
sin(90 OM sin
o)
cos( o ) sin
表示切屑变形程度的方法
机械制造技术基础

机械加工理论试题

机械加工理论试题

机械专业理论知识试卷一、单项选择题(每题1分,共50分)1、45号钢经调质处理,在常温下工作的轴,当计算表明其刚度不够时,应采取的正确措施是()A、改用合金钢B、改变表面粗糙度C、增大轴的直径D、提高轴的表面硬度2、渐开线花键通常采用的定心方式是()A、齿侧定心B、外径定心C、内径定心D、齿形定心3、若被连接件之一厚度较大,材料较软,强度较低,需要经常更换时,宜采用()A、螺栓连接B、双头螺栓连接C、螺钉连接D、紧定螺钉连接4、在凸轮机构的从动件选用等速运动规律是,其从动件的运动()A、将产生刚性冲击B、将产生柔性冲击C、没有冲击D、既有刚性冲击又有柔性冲击5、在滚子链传动的过程中,为了减小滚子的接触强度,应()A、增大链节距和滚轮齿数B、增大链节距和减小滚轮齿数C、减小链节距和滚轮齿数D、减小链节距和增大滚轮齿数6、对中性高且对轴的削弱又不大的键应该是()联接A、普通平键B、半圆键C、楔键D、切向键7、对于平面连接机构,当()时,机构处于死点位置A、传动角γ=90°B、压力角α=90°C、压力角α=0°D、传动角γ=45°8、对于四铰链机构,在满足杆长和的条件时,若取()为机架,将得到双摇杆机构。

A、最短杆B、与最短杆相邻的构件C、最长杆D、与最短杆相对的构件9、直齿锥齿轮强度计算时,是以()为计算依据的。

A、大端当量直齿锥齿轮B、齿宽中点处的直齿圆柱齿轮C、齿宽中点处的当量直齿圆柱齿轮D、小端当量直齿锥齿轮10、在直齿圆柱齿轮设计中,若中心距保持不变,而把模数增大,则可以( )。

A、提高齿面接触强度B、提高轮齿的弯曲强度C、弯曲与接触强度均可提高D、弯曲与接触强度均不变11、一般开式齿轮传动的主要失效形式是( )。

A、齿面胶合B、齿面疲劳点蚀C、齿面磨损或轮齿疲劳折断D、轮齿塑性变形12、45号钢齿轮,经调质处理后其硬度值约为( )。

A、HRC=45~50B、HBS=220~270C、HBS=160~180D、HBS=320~35013、齿面硬度为56~62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为( )。

2021年机械加工专业理论知识试题库

2021年机械加工专业理论知识试题库

数控专业理论知识试题库一、填空题(30空)1.AUX105041一种FMS由三某些构成:(多工位加工系统)(物料储运系统)和计算机控制(信息系统)。

2.AUX106011按照工艺系统误差性质可归纳为三个方面,即工艺系统(几何误差)、工艺系统受力(变形误差)、工艺系统受热变形所引起(加工误差)。

3.AUX304032换向控制阀涉及(气压控制阀)(电磁控制阀)(机械控制阀)(人力控制阀)和(时间控制阀)等。

4.AUX3304021按气缸构造特性分气缸涉及(活塞式气缸)(薄膜式气缸)(摆动式气缸)等。

5.AUX305021电磁系统是用来操作纵触点分断和闭合, 它由(铁心)(励磁线圈)(衔铁)等几某些构成。

6.AUX305031继电器按输入信号性质可分(电流继电器)(电压继电器)(时间继电器)(速度继电器)。

7、A VY21数控设备重要装置有(输入输出装置)(数控装置)(伺服系统)。

8、A VY22伺服系统普通可依照有无检测反馈环节,分为(开环系统)(闭环系统)和(半闭环系统)。

9、A VY204011数控车床主轴位置不同可分为(立式数控车床)和(卧式数控车床)。

10、A VY102021切削用量参数为(切削速度)(进给速度)(背吃刀量)。

11.AVY102041切屑形态有(带壮切屑)(节状切屑)(单元切屑)(崩碎状切屑)。

12.AVY102042切削液作用是(冷却作用)(润滑作用)(清洗作用)(防锈作用)。

13.AVY102043切削液种类有(水溶液)(切削油)(乳化液)。

14.AVY102051夹紧装置构成普通夹紧装置均有是由(力源装置)和(夹紧机构)两大某些构成。

15.AVY103011车刀构造形式有(整体式)(焊接式)及(机夹式)三种形式。

16.AWZ31按控制运动方式分类:(点位控制数控机床)(直线控制数控机床)(轮廓控制数控机床)。

17、AWZ102052典型夹紧机构有(斜楔夹紧机构)(螺旋夹紧机构)(偏心夹紧机构)。

大学毕业生金工实习总结范文5篇

大学毕业生金工实习总结范文5篇

大学毕业生金工实习总结范文5篇篇1一、实习背景与目的作为即将走向社会的大学毕业生,我在本学期的尾声参加了为期一个月的金工实习。

本次实习的目的是将所学的理论知识与实际工作相结合,增强实际操作能力,培养解决实际问题的能力,并为自己未来的职业生涯打下坚实的基础。

二、实习单位与岗位介绍我实习的单位是位于XX市的一家知名机械制造企业,拥有先进的生产设备和技术。

在实习期间,我担任的是机械加工部门的实习生,主要参与机械加工相关的工作。

三、实习内容1. 机械加工理论学习在实习初期,我学习了机械加工的基础理论知识,包括各种金属材料的性质、切削工具的选择、机床的操作等。

通过理论学习,我对机械加工有了更深入的了解。

2. 实际操作技能培养在导师的指导下,我亲自操作机床,进行简单的金属切削操作。

通过实际操作,我深刻体会到了理论学习与实际操作之间的差别,学会了如何根据实际情况调整参数、解决实际操作中出现的问题。

3. 生产线实践与团队协作随后,我参与到企业的生产线上,与团队成员一起完成指定的加工任务。

通过团队协作,我学习到了如何与同事沟通协作,共同完成目标。

同时,我也了解了企业的生产流程和质量管理要求。

4. 安全意识培养在金工实习过程中,我深刻体会到了安全生产的重要性。

企业组织的安全培训让我了解到机械加工中的安全隐患和防范措施,增强了我的安全意识。

四、实习收获与体会1. 技能提升:通过本次实习,我不仅学习了机械加工的理论知识,还掌握了实际操作技能,增强了自己的动手能力。

2. 职业规划:本次实习让我对机械制造行业有了更深入的了解,让我对自己的职业规划有了更清晰的认识。

篇2一、实习概要与背景本次金工实习旨在让大学毕业生通过实际操作与理论知识的结合,加深对机械制造业的理解,提高实际操作能力。

实习期间,我深入了解了金属材料的性质、加工流程、设备操作及工艺控制等核心内容。

本次实习时间为两个月,地点位于本地知名的机械制造工厂,通过实践操作与观摩学习相结合的方式,全面参与制造环节,亲身体验从设计到成品的全过程。

机械加工检验员理论考试题

机械加工检验员理论考试题

12、不合格品返工返修后不管是否合格都需要重新进行检验。

( √ )三、选择题1、PDCA循环中的P是指( A )。

A、计划;B、对策;C、策划;D、制定方针2、当在过程控制中出现异常的批量不合格品应(B )以防止问题再发生。

A、纠正B、采取纠正措施C、采取预防措施D、质量处罚3、与产品有关的标识包括( D )A、产品标识;B、检验状态标识;C、测量监控设备的校准状态标识;4、读错、记错是属于( B )A、系统误差;B、粗大误差;C、绝对误差;D、随机误差;5、可能使不合格品成为合格品的措施:( B )A、返修;B、返工;C、回用; D降级使用;6、对产品进行标识的目的是(E )。

A:识别产品; B:便于对现状控制; C:防止混淆或误用,以便追溯; D:确保唯一性 E:(A、C、D)7、保存记录的目的是提供( D )证据。

A:质量管理体系有效运行; B:符合要求; C:满足顾客和法律法规的要求; D:A+B; E、A+B+C;8、通过多次测量,能够减小的误差为( B )A、系统误差;B、随机误差;C、粗大误差;D、方法误差9、不按操作规程检验产生的误差是( C )A、环境误差;B、方法误差;C、检验员误差;D、被测件误差;10、ISO9001:2000认证证书属于( A )。

A环境管理体系认证 B质量管理体系认证; C塑胶产品管理体系认证 D电子产品管理体系认证11、精加工后的零件(B)直接摆放在地面上,应采取必要的支持、保护措施。

A.允许 B. 不允许12、公差是允许尺寸的变动量,它一般等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差。

某尺寸标注为36-0.30-0.05 ,那么它的公差( A )A、0.25B、-0.30C、-0.05D、-0.35四、问答题1、检验员应具备哪些能力要求?①、应具有一定的文化程度,掌握质量管理的基本知识,有较强的分析能力和判断能力;②、应了解受检产品的质量特性的形成和变化的专业知识,过程检验人员应掌握过程加工的要求;③会正确使用与本人检验有关的量具仪器,熟悉掌握测量方法和测量技术;④身体好,感官能力能满足检验要求;⑤具有良好的事业心和职业道德,不受外来因素影响检验和结果的判定;⑥具有一定的沟通能力;⑦受过专业教育培训,取得资格认定,特殊岗位还需获得国家政府有关部门颁发的资格证书。

作业 机械加工基本理论

模具制造工艺学第二章机械加工基本理论一、填空题1.在制订零件的机械加工工艺规程时,必须保证技术的先进性呢、经济的合理性、有良好的劳动三个方面的基本要求。

5.机械加工工艺过程是在各种工艺方法加工零件的工艺过程。

6.工序是指一个(或一组)工人在固定机床(或固定的工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那一部分工艺过程。

7.工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。

9.工位是工件在一次装夹后,在机床上相对于刀具或设备的固定部分所占据的。

11.用文件形式固定下来的合理的制造工艺过程和操作方法称工艺规程。

12.精加工的主要任务是去除半精加工所留的加工余量,使各主要表面达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度。

13.粗加工的主要任务是切除各加工表面上的大部分加工余量,使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。

17.工艺基准包括定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。

19.在零件图上所使用的基准为设计基准。

20.在加工和装配过程中所采用的基准为工艺基准。

21.基准重合即选设计基准为定位基准,这是选择精基准的原则。

22.工件在机床上的装夹方法有找正法、夹具法。

23.机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准,这种定位基准称粗基准,用已经加工过的表面作定位基准称精基准。

24.机械加工工艺过程一般划分为粗加工、半精加工、精加工、光整加工四个阶段。

25.划分加工阶段的作用是能保证加工精度、有利于合理使用设备和便于安排热处理工序,及时发现毛坯的却缺陷。

27.加工平面一般采用铣削、刨削、车削的方法。

28.铰孔、拉孔适用于直径较小的孔的精加工,淬硬的孔只能用磨削进行加工。

二、判断题(正确的打√,错误的打×)1.如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔,则该孔的钻、铰加工过程是连续的,应算作一道工序。

( √)2.一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面的粗、精车,应算作两道工序。

( X )3.在某机床上将一批轴车完端面后,再逐个打中心孔,对一个工件来说,车端面和打中心孔,应划分为一道工序。

机械加工专业理论知识试题库

机械加工专业理论知识试题库一、机械加工基础知识1.请简述机械加工的定义及分类。

机械加工是指利用机床、工具和刀具来改变工件的形状、尺寸和表面质量的一种加工方法。

根据加工方式的不同,可以将机械加工分为切削加工、磨削加工、压力加工和焊接加工等几大类。

2.机械加工的主要切削力有哪些因素影响?机械加工的主要切削力受到以下几个因素的影响:–切削速度–进给量–切削深度–切削材料的性质–切削工具的形状和材料3.请介绍常见的机械加工刀具材料以及其特点。

常见的机械加工刀具材料有:–高速钢:硬度高,适用于切削中硬度较低的工件。

–硬质合金:具有很高的硬度和耐磨性,适用于切削高硬度材料的工件。

–陶瓷刀具:具有优异的高温硬度和耐磨性,适用于高速切削和加工硬脆材料的工件。

4.请简要介绍数控加工的基本原理。

数控加工是利用计算机控制机床进行加工的一种加工方式。

它的基本原理是通过输入程序指令,控制和调节机床的运动轨迹、速度和切削参数,实现对工件的精确加工。

数控加工具有高效、精度高、重复精度好等优点。

二、机械加工工艺知识1.请简述机械加工工艺的定义及步骤。

机械加工工艺是指按照加工要求和工件的特点,确定加工设备、工装和切削刀具等加工工艺参数的过程。

其具体步骤包括:–分析工件零件图纸和工艺要求。

–确定加工工艺路线和加工顺序。

–选择合适的切削工具和刀具。

–设计加工夹具和工装。

–制定加工工艺参数。

–进行加工操作和质量检查。

2.请简述机械加工中常用的切削方法。

机械加工中常用的切削方法有:–铣削:利用铣刀在工件表面上切削出棱角、槽孔等形状。

–钻削:利用钻头在工件上加工圆孔或螺纹孔。

–切槽:利用刀具在工件上进行切割,形成槽口。

–螺纹加工:利用丝锥或切削刀具在工件上加工螺纹。

–镗削:利用镗刀在工件内部加工出精密的圆柱孔。

3.请解释机械加工中的配合尺寸和公差的概念。

配合尺寸是指两个相互配合的零件之间的几何尺寸关系。

公差是衡量零件几何尺寸变化的范围。

通过配合尺寸和公差的设计,可以确保零件之间的相互配合良好,保证装配和使用的可靠性。

机械加工理论与实操试题


5、 分)补全第三视图: (2 2、 分)补全第三视图: (1
3、 分)补全第三视图: (2
6、 分)画出内接下六边形: (4
4、 分)补全第三视图: (3
第 4 页 作用是什么?它们的刻度尺上的每小格代表多大的 尺寸?
6、 7、
简述 6 的作用是什么? 简述 9 的作用。
论述: 二、 论述:9 分 在我们实习的最后一阶段,我们加工地脚螺栓时,主要工序是车 M16×2 的螺纹,请描述你从始至尾的加工操作过程(按图中标号讲手 柄的使用) ,描述要分条。 一、根据上面机床图中的操作手柄编号回答问题:每题 3 分,共 21 分 根据上面机床图中的操作手柄编号回答问题: 面机床图中的操作手柄编号回答问题 1、 2、 17 号手柄的作用是什么? 如何调节机床主柱转速?主要用到哪几个手柄?
,并
10、实训操作完毕,必须及时 关。 源后进行。 二、叙述普通车床安全操作规程:共 10 分 叙述普通车床安全操作规程: 普通车床安全操作规程 、擦拭机床、
电源开
如佩带长度存有安全隐患的项链、手链等饰品,必 。
等工作均必须在切断总电
穿戴不符合安全操作要求的,不得进入实训室。 穿戴不符合安全操作要求的,不得进入实训室。 ..................... 3、进入实训室必须保持 4、未经实训老师同意,不得擅自 的 。 ,并将它们 。
第 1 页 共 4 页
,不得
。 ,不得随意调整机床上
5、启动机床前,必须 与其它工具一起放在
姓名:
操作部分: 得分: 操作部分: 共计 30 分,得分:
10 金阳班《机械加工》理论与实操期末试卷 金阳班《机械加工》
4、 简述 18 和 19 作用?在 19 上面,每转动一个小格,车刀的走刀量 是多少?

机械加工普通镗床高级工专业理论知识试卷及答案1-1选择题

机械加工普通镗床高级工专业理论知识试卷及答案一单选题(每题1分,共20分)(P1)1、切削热会( A )刀具使用寿命。

A、降低B、延长C、不影响(P1)2、外径千分尺一般可测量零件的( C )。

A、深度B、角度C、厚度(P3)3、调质是( A )的复合热处理工艺。

A、淬火+高温回火B、淬火+中温回火C、淬火+低温回火(P1)4、镗床主轴轴向移动是( B )。

A、主运动B、进给运动C、辅助运动(P1)5、T68型卧式镗床共有( B )种进给运动。

A、四B、五C、六(P1)6、机床主轴箱及进给变速箱同各传动部件的润滑方式为( A )。

A、飞溅润滑B、油泵循环润滑C、直接浇油润滑(P1)7、T68主轴移动丝杠轴承应(A )润滑。

A、每班一次B、每周一次C、每班三次(P2)8、我国规定的渐开线齿轮标准压力角是( A )。

A、20°B、14°30′C、15°(P4)9、切削过程中,金属表面首先受到刀具的( A ),发生弹性变形。

A、挤压力B、拉伸力C、摩擦力(P5)10、切削脆性材料时,切削层的金属经( B )而变为切屑。

A、挤压、滑移、切离B、挤压、挤裂、切离C、挤压、滑移、挤裂、切离(P4)11、镗削过程中,随着切屑的形成,在刀尖附近形成三个变形区,其中影响工件表面加工质量的是( C )变形区。

A、第一B、第二C、第三(P3)12、在切削速度较低,背吃刀量较大、刀具前角较小的情况下,会产生( B )。

A、带状切屑B、挤裂切屑C、崩碎切屑(P2)13、用( A )速度切削塑性材料时,易产生积屑瘤。

A、高B、中等C、低(P1)14、积屑瘤会使刀具前角( A )。

A、增大B、减小C、不变(P1)15、选择镗削用量的顺序是( B )。

A、切削速度、进给量、背吃刀量B、背吃刀量、进给量、切削速度C、进给量、背吃刀量、切削速度(P1)16、对孔而言,上道工序加工的最小极限半径尺寸与本道工序的最大极限半径差为( B )。

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