污泥沉降比(SV30)指标检测规程｜通用版
污泥沉降比(SV30)指标检测规程｜通用版
污泥沉降比（SV30）指标检测规程｜通用版1. 定义SV30 即污泥沉降比，将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000 ml 量筒中至满刻度，静置30 分钟，则沉降污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(％)，又称污泥沉降体积(SV30)，以ml 表示。
因为污泥沉降30 分钟后，一般可达到或接近最大密度，所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。
2. 仪器量筒，1000 ml。
3. 采样和样品贮存3.1 采样：监测SV30 的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。
3.2 样品贮存：采集的水样应尽快分析测定。
贮存样品不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配平衡，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过12 小时。
4. 步骤将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000 ml 量筒中至满刻度（VS），静置30 分钟后读数，读出的毫升数记为V1。
5. 计算结果的表示()%100%s130⨯=V V SV 式中：V1 —— 沉降后的污泥体积数（ml ）VS —— 倒入量筒中的混合液体积数（ml ） 注：结果保留到小数点后第一位。
6. 相关文件曝气池工况指标行业标准7. 相关记录8. 观察要点及判断8.1.上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
氧活性污泥性能指标及检测方法、检测记录统计
氧活性污泥性能指标及检测方法、检测记录统计1、掌握活性污泥性能指标的重要性1.1污泥膨胀问题：当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。
微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策:由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮、磷肥，调整营养平衡BOD5:N:P=100:5:1；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%～0.6%投加）,能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。
1.2泡沫问题：由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为0.5～1.5mg/L。
通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能有效控制泡沫产生。
当废水中含表面活性物质较多时，易预先用泡沫分离法或其他方法去除。
另外也可考虑增设一套除油装置。
但最重要的是要加强水源管理，减少含油过高废水及其它有毒废水的进入。
（3）污泥上浮问题：当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在缺氧区易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清除污泥，判明原因，调整操作。
污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现污泥腐化，应加大曝气量，清除积泥，并设法改善池内水力条件。
污泥沉降比 实验指导说明书
实验污泥沉降比（SV%）和污泥指数（SVI）的测定一、实验目的掌握沉降比和污泥指数的测定和计算方法，进一步理解污泥沉降比，污泥指数和污泥浓度间的关系以及它们对活性污泥法处理系统的设计和运行控制的意义。
二、实验设备和材料1、量筒2、漏斗3、称量瓶4、烘箱5、干燥器6、天平7、滤纸8、镊子三、实验步骤1、污泥沉降比（1）用量筒取曝气池混合液约1000ml或100ml，静置，并记录体积。
（2）30分钟后计沉淀污泥体积（3）污泥体积除以混合液体积是SV%2、污泥指数（1）滤纸的准备：取定量滤纸一张，按布氏漏斗大小修剪合适（滤纸应比漏斗直径小约1毫米为宜）然后将滤纸折成扇形，放入扁形大称量瓶中，送进烘箱，调节温度于105-110℃烘干一小时（烘时称量瓶盖要打开）取出称量瓶置干燥器中冷却30分钟，在分析天平上称量（称量时，要将称量瓶盖盖好）记下重量（W1）.（2）过滤装置的准备：将布氏漏斗安装于抽滤瓶上，连接好抽气泵。
将已烘干称重的滤纸放入漏斗，用少量蒸馏水浸湿，使贴于漏斗上，并开动抽气泵抽气片刻，以使滤纸贴紧。
（3）取样过滤：用已校准过容量的量筒取混合液样50毫升，徐徐倾入滤纸上，至滤纸全部被复盖时开动抽气泵，进行抽滤，最后用少量滤馏水冲洗量筒，将洗水倾于滤纸上。
待滤纸上泥浆已经抽干，不再有水珠下滴时，即可停止抽气（停泵之前，先松开通大气的橡皮管夹）。
（4）滤饼的烘干称重用刮刀小心掀开滤纸边沿，将泥饼包在滤纸中间，取下放入原先放滤纸的称量瓶中，送进烘箱，于105-110℃烘干1-2小时（视样品多少而定）。
取出放干燥器中冷却30分钟，称重，重复烘干，干燥、称重，直至恒重。
（5）计算MLSSMLSS （mg/L ）=V W W 10001000)(21⨯⨯-式中W 1—称量瓶和滤纸的重量（克）W 2—称量瓶、滤纸和滤渣的重（克）V —混合液体积（毫升）（6）计算SVI SVI=MLSS SV410四、实验结果分析1、抄其它各组数据，求平均值，误差及相对误差。
污泥浓度（MLSS）、活性污泥浓度（MLVSS）、污泥指数（SVI）、污泥沉降比（SV30）的测定
污泥浓度（MLSS）、活性污泥浓度（MLVSS）、污泥指数（SVI）、污泥沉降比（SV30）的测定污泥浓度（MLSS）、活性污泥浓度（MLVSS）、污泥指数（SVI）、污泥沉降比（SV30）的测定1 适用范围活性污泥的污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比。
2 定义污泥浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量。
单位：mg/L。
污泥沉降比是指曝气池混合液在100ml量筒中，静置沉淀30分钟后，沉淀污泥与混合液之体积比（%）。
污泥指数是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，1g干污泥所占的容积，以ml计。
3 仪器3.1 天平3.2 定量滤纸3.3 烘箱3.4 真空泵3.5 扁嘴无齿镊子3.6 实验室其它常用仪器4 采样与样品保存实验室样品采集在干净的玻璃瓶内，采样之前用待采的水样清洗三次，然后采集具有代表性的水样100―200ml，盖严瓶塞。
应尽快分析。
5 测定步骤5.1 滤纸准备用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内，移入烘箱中于103―105℃烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg，记录（W1，单位毫克）。
将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。
5.2 试样SV30、MLSS、SVI测定用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml，静止30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V（ml）。
倾去上述量筒中清液，用准备好的滤纸进行过滤量筒中的污泥，并用少量蒸馏水冲洗量筒，合并滤液。
（为提高过滤速度，应采用真空泵进行抽滤。
）将载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103―105℃下烘2~3小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg为止，记录（W2，单位毫克）。
5.3试样MLVSS测定（1）将干净的坩埚放入烘箱中干燥一小时，取出放在干燥器中冷却至平衡温度，称重，重量为W3（单位毫克）；（2）测定完MLSS的滤纸和泥放在1中的坩埚中，然后放入冷的马弗炉中，加热到600℃灼烧60分钟，在干燥器中冷却并称重，W4（单位毫克）；（从温度达到600℃开始计时）6 计算6.1 污泥浓度MLSS（mg/L）=（W2–W1）/0.1（单位毫克/ 升）6.2 污泥指数SVI（ml/g）= V/（W2–W1）*0.001（单位毫升/克）6.3 污泥沉降比SV30= V÷100×100%（单位百分数）6.4 MLVSSMLVSS=[(W2+W3 – W1)- W4]/0.1 （单位毫克/ 升）式中：V —— 100ml试样在100ml量筒中，静止30分钟沉淀后污泥所占的体积，ml；W1 ——过滤前，滤纸+ 称量瓶重量，mg；W2 ——过滤后，滤纸+ 称量瓶重量，mg；W3 ——坩埚重量，mg；W4 ——灼烧后，坩埚+ 泥重量，mg。
污泥沉降比指标检测规程｜通用版
污泥沉降比指标检测规程｜通用版污泥沉降比（SV30）指标是衡量污泥沉降性能的重要指标之一，可以用于评估污泥处理工艺的效果，判断污泥的稳定性和处理效果，并指导污泥处理工艺的优化和控制。
以下是污泥沉降比（SV30）指标检测的通用规程。
一、检测原理二、仪器设备和试剂准备1.沉淀筒：具有刻度的透明玻璃筒或聚合物容器。
2.试剂：石油醚、无硅飞灰或其它沉降剂。
3.试剂瓶：用于储存试剂的清洁容器。
4.离心机：用于加速沉降的离心设备。
5.温度计：用于测量试验环境的温度。
三、样品准备1.从污泥样品中取出一定量的污泥样品。
2.将样品均匀搅拌，使其达到均匀的状态。
3.根据实验要求，对样品进行预处理，如加热、过滤等。
四、实验操作1.在沉淀筒上标注初始体积线。
2.将一定量的试剂（如石油醚）加入样品中，充分混合。
3.将样品倒入沉淀筒中，注意不要溢出初始体积线。
4.把沉淀筒放入离心机中进行离心，以加速样品的沉降。
5.设定合适的离心时间，一般在30分钟左右。
6.离心结束后，取出沉淀筒并立即标注沉降后的体积线。
五、计算沉降比（SV30）1.计算初始体积（V0）和沉降后的体积（V30）。
2.计算沉降比（SV30）=V30/V0六、数据记录与分析1.记录实际的操作数据，包括试验的日期、环境条件（如温度等）。
2.对多次实验所得的数据进行平均，得到平均沉降比（SV30）的值。
3.根据不同的标准或要求，判断所得的沉降比（SV30）是否符合规范。
七、注意事项1.实验过程中要注意安全，避免试剂的接触和吸入。
2.实验过程中要保持环境的稳定，尽量避免外界干扰因素。
3.沉淀筒和其它使用的仪器要保持清洁和干燥。
4.根据不同的污泥特性和处理工艺，可能需要对实验方法进行一定的优化和修改。
污泥沉降比（SV30）指标检测规程可以根据具体的实验要求和标准进行调整和修改，但上述通用规程可以作为检测指导的基本参考，帮助进行污泥沉降比（SV30）指标的测定，从而评估和优化污泥处理工艺的效果和稳定性。
标准计量室-SV-MLSS-SVI
化验中心——污泥样品30分钟沉降比（SV30）一、方法原理将样品在量杯中放置30min后直接读出体积。
二、仪器量杯三、分析步骤3.1、试样的量取：量取100ml试样。
3.2、将充分摇匀的样品倾入100ml量杯中至100ml刻度处，待其静沉30min后，记录易沉固体所占的体积。
注意：当易沉固体与上浮物分离时，不要把上浮物作为易沉固体。
四、分析结果30分钟沉降比（%）为：SV30=（V1/V）×100%式中 V1——30min后易沉固体所占的体积，单位ml；V——试样的体积，单位ml。
污泥浓度(MLSS)、挥发性污泥浓度(MLVSS)一、方法原理污泥浓度：在样品中活性污泥能被滤器截留，从而以重量法测得。
可挥发性污泥浓度：经600℃高温后在样品中可挥发性物质被挥发掉，从而以重量法测得。
二、仪器2.1、定量滤纸、称量瓶、坩埚2.2、干燥箱、马福炉2.3、布氏漏斗、抽滤瓶2.4、分析天平（精确到0.1 mg）三、分析步骤3.1、滤纸的称量将滤纸在105℃干燥1h后，于干燥器内冷却30min以上，取出后立即称量。
再次干燥、冷却、称量、直至达到恒重（即两次称量相差不超过0.5mg）。
3.2、试样的量取量取100ml试样，静置30min后，用吸管将上清液移走，备用。
3.3、过滤将称量过的滤纸放于漏斗中，用蒸馏水稍加湿润，使其紧贴漏斗壁，将试样的下层浊液过滤，并用少量水洗涤容器数次，一并过滤。
3.4、定量滤纸与污泥总重的称量过滤后小心用镊子取下滤纸在105℃干燥2h后，于干燥器内冷却30min以上，取出后立即称量。
再次干燥、冷却、称量、直至达到恒重（即两次称量相差不超过0.5mg）。
3.5、坩埚的称量将坩埚在105℃干燥1h后，于干燥器内冷却30min以上，取出后立即称量。
再次干燥、冷却、称量、直至达到恒重（即两次称量相差不超过0.5mg）。
注：新坩埚或长时间放置再用时，需在马弗炉（800-950℃）灼烧1h后，恒重再用。
污泥沉降比
污泥沉降比SV 301定义：曝气池混合液1000ml 经30min 沉淀后的体积占混合液体积的百分比。
反应污泥的凝聚性能。
2沉降过程比结果重要，相同的沉降比具有不同的沉降过程，从中可以反应污泥出现的问题。
本文着重分析污泥的沉降性能。
3观察数据正常范围活性污泥沉降比15%-30%SV 30<15%SV30>30%1）在正常范围内活性污泥在3-5min 沉降过程，V 3-5>35ml/min,初始污泥沉降缓慢； V 3-5min <30ml/min ，初始污泥沉降迅速。
2）活性污泥在15-30min 处于压缩阶段，V 15-30min <2.00污泥密实，污泥浓度低； V 15-30min >2.67污泥压缩松散，污泥浓度高；3）SV 30/SV 3≈0.47-0.50沉降体积 沉降速度 V 3min V 5min V 15min V 30mi n V 3/V 30 V 0-3min V 3-5min V 5-15min V 15-30min 300 250 180 150 0.50 233.33 25.00 7.00 2.00 310 260 190 150 0.48 230.00 25.00 7.00 2.67 320 250 180 150 0.47 226.67 35.00 7.00 2.00 370 310 230 200 0.54 210.00 30.00 8.00 2.00 380 320 230 200 0.53 206.67 30.00 9.00 2.00 400 340 240 200 0.50 200.00 30.00 10.00 2.67 440 370 270 230 0.52 186.67 35.00 10.00 2.67 540 440 320 280 0.52 153.33 50.00 12.00 2.67 沉降体积 沉降速度V 3min V 5min V 15min V 30mi n V 3/V 30 V 0-3min V 3-5min V 5-15min V 15-30min 150 120 90 70 0.47 283.33 15.00 3.00 1.33 150 125 95 80 0.53 283.33 12.50 3.00 1.00 240 200 140 115 0.48 253.33 20.00 6.00 1.67 260 210 150 120 0.46 246.67 25.00 6.00 2.00 260 220 160 130 0.50 246.67 20.00 6.00 2.00 沉降体积 沉降速度V 3min V 5min V 15min V 30mi nV 3/V 30 V 0-3min V 3-5min V 5-15min V 15-30min690 510 370 310 0.45 103.33 90.00 14.00 4.00 810 550 395 330 0.41 63.33 130.00 15.50 4.33 800 600 425 375 0.47 66.67 100.00 17.50 3.33 980 860 590 500 0.51 6.67 60.00 27.00 6.00 980 930 680 550 0.56 6.67 25.00 25.00 8.67。
污泥沉降比(SV30)指标检测通用版规程
污泥沉降比（SV30）指标检测通用版规程以下为通用版的污泥沉降比（SV30）指标检测规程。
1、定义SV30 即污泥沉降比，将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000 ml 量筒中至满刻度，静置 30 分钟，则沉降污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(％)，又称污泥沉降体积(SV30)，以 ml 表示。
因为污泥沉降 30 分钟后，一般可达到或接近最大密度，所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。
2、仪器量筒，1000 ml。
3、采样和样品贮存3.1 采样：监测 SV30 的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。
3.2 样品贮存：采集的水样应尽快分析测定。
贮存样品不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配平衡，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过12 小时。
4、步骤将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进 1000 ml 量筒中至满刻度（VS），静置 30 分钟后读数，读出的毫升数记为 V1。
5、计算结果的表示式中：V1 ——沉降后的污泥体积数（ml）VS ——倒入量筒中的混合液体积数（ml）注：结果保留到小数点后第一位。
6、相关文件曝气池工况指标行业标准XX水务/环保公司化验与检测管理办法7、相关记录8、观察要点及判断8.1 观察上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味。
①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
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污泥沉降比（SV30）指标检测规程｜通用版！
《污泥沉降比（SV30）指标检测规程》
1、定义
SV30 即污泥沉降比，将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000 ml 量筒中至满刻度，静置 30 分钟，则沉降污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(％)，又称污泥沉降体积(SV30)，以 ml 表示。
因为污泥沉降30 分钟后，一般可达到或接近最大密度，所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。
2、仪器
量筒，1000 ml。
3、采样和样品贮存
3.1 采样：监测 SV30 的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。
3.2 样品贮存：采集的水样应尽快分析测定。
贮存样品不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配
平衡，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过 12 小时。
4、步骤
将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进 1000 ml 量筒中至满刻度（V S），静置 30 分钟后读数，读出的毫升数记为 V1。
5、计算结果的表示
式中：
V1 ——沉降后的污泥体积数（ml）
V S——倒入量筒中的混合液体积数（ml）注：结果保留到小数点后第一位。
6、相关文件
曝气池工况指标行业标准
XX水务/环保公司化验与检测管理办法
7、相关记录
8、观察要点及判断
8.1 观察上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味。
①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，相对曝气过度活性污泥解体所致；活性污泥老化解体。
②浮渣通常为棕黄色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。
④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
8.2 观察沉降过程中的整沉性、速度、间隙水、絮态等方面。
①在自由沉淀到集团沉淀的阶段，整沉性表现出泥水界面清晰和整体沉淀。
原因：活性污泥活性越低越好；污泥负荷越高越好；曝气过度则差；中毒污泥整沉性差；丝状菌膨胀整沉性好但沉速慢。
②速度分初期絮凝速度；自由沉淀和集团承担的速度；泥水界面形成的速度。
原因：活性污泥活性越高越好；污泥老化程度越老化越快；污泥是否中毒可快则快；活性污泥负荷越高越慢；丝状菌膨胀缓慢；污泥浓度过早集团沉淀；惰性物质含量越高越快；水温和扰动性。
③絮体形成以后，絮体间水体情况，清晰度和颗粒物。
原因：曝气过度增加不絮凝细小颗粒；活性污泥活老化解体；污泥负荷过高混合液浑浊；丝状菌膨胀高清晰度。
④絮态为絮凝后的颗粒大小、絮体活动方向、絮体色泽。
原因：曝气过度絮体松散；活性污泥老化絮体粗实、色泽深暗；活性污泥负荷过高造成细小絮体形成；丝状菌膨胀絮态细密。
8.3 观察上清液清澈度、颗粒、间隙水、挂壁等现象。
①清澈度为上清液的整体色度、浊度。
表现及原因：污泥负荷高低越高越差；曝气程度过量则差；污泥中毒整沉差；丝状菌膨胀上清液清澈。
②上清液悬浮颗粒数量。
原因：污泥老化程度越老化越多颗粒；污泥中毒上清液浑浊且伴细小散装颗粒；活性污泥负荷越高越浑浊；惰性物含量越高越浑浊。
③散在颗粒间水体清晰度。
原因：曝气过度大颗粒间隙水见仍可见小颗粒；活性污泥老化间隙水清澈；污泥负荷过高间隙水浑浊；污泥中毒间隙水浑浊。
④量筒壁粘挂有活性污泥絮体颗粒。
原因：活性污泥老化；曝气过度。
8.4 观察沉淀物的压实性、色泽、卷毡度、气泡等。
①压实性为最终的沉淀物密实度。
原因：惰性物含量越多越密实；污泥负荷高低越低越密实；曝气程度过度则差；污泥是否中毒细碎密实；丝状菌膨胀随膨胀度而变化。
②沉淀物的颜色深浅、光泽、鲜艳度。
活性污泥活性越高色泽越淡；污泥老化程度越老化色深而无光泽；污泥中毒色泽晦暗；活性污泥负荷越高色泽越淡；丝状菌膨胀淡而白；污泥浓度越高色泽越深；污泥反硝化色泽亮丽。
③沉淀后污泥的絮凝性进一步强化，表层非压缩部将增强其吸附性。
原因：正常状态的活性污泥卷毡适度；活
性污泥老化过度时表现明显；污泥中毒、高负荷时不具卷毡性。
④沉淀絮体内夹有气泡。
原因：曝气过度沉淀后即可见细小气泡；丝状菌膨胀；活性污泥老化后粘度增高；活性污泥反硝化搅拌后会释放出来；取样后高温细小气泡膨胀所致。
（注：观察要点与判断来自三丰老师总结）
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