高速公路路基施工技术

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高速公路路基施工方案

高速公路路基施工方案

高速公路路基施工方案一、项目背景高速公路建设是当前我国基础设施建设的重要组成部分。

路基施工作为高速公路建设的首要环节,对于保证高速公路的安全和耐久性至关重要。

二、施工方案1. 确定合适的路基工程技术:根据具体地理环境、土壤条件和设计要求,选择合适的路基工程技术,如土石方工程、排水工程等。

2. 土壤处理:对于土质较软的地区,应采取加固方法,如加设土石方加固层或使用地基改良技术,确保路基的稳定性。

3. 排水设计:根据降雨情况和水文条件,合理设计路基的排水系统,确保排水畅通,防止水损坏路基。

4. 施工管理:制定详细的施工计划,合理安排施工人员和设备,加强施工现场管理,确保施工质量和进度。

5. 质量控制:建立严格的质量控制体系,进行路基施工过程中的质量检查和验收,及时修复和整改存在的问题。

6. 安全防护:加强施工现场的安全防护,采取必要的安全措施,确保施工过程中的安全性。

三、预期效果通过以上施工方案的实施,预期能够达到以下效果:1. 提高路基的承载能力和稳定性,确保公路的安全通行。

2. 提高路基的防水排水性能,减少因积水引起的路面损坏。

3. 提高施工效率,缩短工期,减少工程成本。

4. 保证施工质量,延长公路使用寿命。

四、注意事项1. 根据当地的法律法规和技术标准执行施工方案。

2. 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

3. 加强与监理和设计单位的沟通与协调,及时解决施工过程中的问题。

五、结论高速公路路基施工是确保公路安全和耐久性的重要环节。

通过执行合适的施工方案,加强施工管理和质量控制,我们可以达到预期的施工效果,为高速公路的建设贡献力量。

高速公路施工中的路基处理技术和要点

高速公路施工中的路基处理技术和要点

高速公路施工中的路基处理技术和要点高速公路是连接城市和地区之间的重要交通干道,为了确保高速公路的建设和使用安全、顺畅,路基的处理是至关重要的环节之一。

本文将就高速公路施工中的路基处理技术和要点进行探讨。

一、路基处理的概述路基处理是指在道路建设中对基础地面进行整平、夯实、填筑等工作,以满足高速公路使用要求的施工过程。

路基处理的质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全,因此必须严格按照相关规范和要求进行操作。

二、路基处理的步骤1. 原地改良原地改良是指利用原有地基土进行改良,提高其承载能力和稳定性。

主要方法包括土壤加固、土壤改良和土石方平衡等。

在进行路基填筑前,必须对地基土进行充分的检测和分析,确定所需改良的方式和措施,比如采用混凝土碎石垫层、灰土加固等方法来提高土地的力学性能。

2. 土石方开挖与填筑土石方开挖与填筑是路基处理的关键环节之一。

具体步骤包括开挖路基、运输土石方材料、填筑与压实。

在开挖土石方时,需要根据设计图纸和地质勘探报告进行准确定位和开挖深度,保证路基的平整度和稳定性。

填筑与压实时,应根据土石方的种类和特性选择合适的填筑材料和压实设备,确保填筑层的强度和稳定性。

3. 排水系统建设高速公路施工中的路基处理还需考虑排水系统的建设。

合理的排水系统能有效预防路基因水分造成的破坏,降低沉降、漫滩等问题的发生。

在路基处理过程中,应采用合适的排水设施,如排水沟、雨水收集井等,确保路基及周边地区的排水畅通。

4. 其他工程建设路基处理还需要考虑其他工程建设,如边坡处理、路基绿化等。

边坡处理是为了防止边坡塌方、滑坡等问题的发生,可以采用植草、砌石等方法来加固边坡;路基绿化则是为了美化路基环境,提高生态效益,可在路基两侧进行栽植花草树木等。

三、路基处理的注意事项1. 保证设计要求在路基处理过程中,必须严格按照设计要求进行施工,不得随意更改设计参数和工艺流程。

设计要求包括路基宽度、填筑层厚度、压实度等,施工人员应对这些要求有清晰的掌握,并配合工程监理进行检查和验收。

高速公路土石混填路基施工技术

高速公路土石混填路基施工技术

高速公路土石混填路基施工技术高速公路是连接城市的重要交通枢纽,是现代化社会不可或缺的交通工具。

而高速公路的建设离不开路基施工技术,而土石混填路基施工技术是其中重要的一环。

下面将对高速公路土石混填路基施工技术进行详细介绍。

一、土石混填路基施工技术的概述土石混填路基是指在高速公路工程中将石料和土壤按一定的比例进行混合填筑,形成路基。

这种路基在工程施工过程中具有施工简单、经济实用、易于调控等优点,因此在一些地质条件特殊的区域,以及对路基要求不是很高的路段上得到了广泛的应用。

1. 施工简单:土石混填路基施工相对来说比较简单,只需要将石料和土壤按一定比例混合填筑即可,不需要太复杂的施工工艺。

2. 经济实用:土石混填路基所用的原材料成本低,施工过程中耗能少,可以大大节约施工成本,可以在一定程度上提升工程的经济效益。

3. 易于调控:土石混填路基在施工过程中可以根据实际需要进行调控,可以根据不同的工程要求进行不同比例的石料和土壤混合填筑,以满足工程设计的要求。

4. 抗渗透性好:土石混填路基在填筑过程中可以控制土石混合比例,从而提高路基的抗渗透性,增加路基的稳定性。

5. 适应性强:土石混填路基适应性强,可以根据不同地质条件、水土条件和交通条件进行适量的调控和改良,以保证工程质量和工程安全。

1. 堆筑工艺:土石混填路基施工的关键在于堆筑工艺,需要根据设计要求将石料和土壤进行合理的混合,并进行分层堆筑,以确保路基的稳定性和承载能力。

2. 材料选择:土石混填路基的材料选择很关键,需要选择石料和土壤质量良好,符合工程要求的原材料,以保证路基的稳定性和耐久性。

3. 施工管理:土石混填路基施工需要严格的施工管理,从材料的选择到堆筑工艺的控制,都需要严格按照工程要求进行管理,以保证施工质量。

4. 质量控制:土石混填路基施工需要严格的质量控制,包括施工过程中的材料控制、工艺控制、现场监测等,以保证工程质量。

5. 环保措施:土石混填路基施工过程中需要注重环保措施,严格按照相关法律法规执行,做好施工现场的环境保护工作。

高速公路施工的技术要点与工艺流程

高速公路施工的技术要点与工艺流程

高速公路施工的技术要点与工艺流程一、前期准备工作在进行高速公路施工前,需要进行一系列的前期准备工作。

首先是对工程区域的地理环境、土壤条件以及地质构造进行详细的调查与研究,以便确定合理的施工方案。

其次是进行交通疏导,保证施工期间的通行安全。

还需要准备好所需材料、设备以及人力资源,确保施工过程的顺利进行。

二、地基处理与路基填筑为确保高速公路的稳定与平整,地基处理与路基填筑是非常重要的环节。

首先,需要对地基进行改良,包括地表覆盖层的清理,非饱和土层的加固以及软土地基的处理等。

然后利用合适的土石方工艺,进行路基填筑,保证路基的纵向和横向坡度符合设计要求。

在填筑过程中,还需要注意压实度和土壤含水率的控制,以提高路基的承载力和稳定性。

三、桥梁与隧道建设高速公路中,桥梁与隧道是必不可少的组成部分。

在桥梁的建设中,需充分考虑桥梁的设计承载能力、结构稳定性以及施工的安全性。

需要进行深入的地质勘察分析,确定桥墩与桥面的合理布置,并采用适当的施工工艺,如预制构件与现场拼装相结合,确保桥梁质量并提高施工效率。

隧道建设则需考虑地质环境对隧道稳定性的影响,选择合适的掘进方法,如顶管法和钻爆法等,确保施工安全与速度。

四、路面施工与养护路面是高速公路的重要组成部分,其施工与养护直接影响到道路的使用寿命与行车安全。

首先进行路面基层的施工,使用稳定剂对石料进行处理,确保基层的均匀性与稳定性。

然后进行沥青混合料的铺装,采用机械化作业,通过辊压等工艺控制路面的厚度与密实度。

施工完成后,需要进行养护,包括定期检修、填补裂缝以及路面涂布保护层等,以保证路面平整、耐久。

五、环保措施与安全防护高速公路施工过程中,必须严格执行环境保护和安全防护措施,保障周边生态环境和民众安全。

在施工期间,采取水土保持措施,如搭设挡土墙和设立护坡,避免土壤侵蚀和水污染。

另外,需要设置和维护临时交通设施,包括交通标志、护栏等,确保交通秩序和施工安全。

六、质量监控与验收高速公路施工过程中,质量监控与验收是非常重要的环节。

高速公路路基施工的技术要求

高速公路路基施工的技术要求

路基施工技术要求一、一般要求1、正式填筑前,应先做200m左右试验路段。

确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、工序及每层材料的松铺厚度、材料的含水量等,并及时总结经验以指导正式施工。

2、填方路堤施工前,应对原地面进行清理、局部找平及压实。

3、路堤填料中石料含量等于或大于70%时,应按填石路堤施工;小于70%时,按填土路堤施工。

4、路基填筑必须全断面施工。

5、填方路基必须先挂线培槽再上料,培槽松方厚度30cm,宽度不小于50cm.路基培槽必须在压实层面上进行,避免培槽土下面不实,培槽土应采用细粒土,确保线形顺直。

6、填方路基填筑过程中要求每20m一个断面插三面小旗(边界线及中线)。

7、填方路基应分层铺筑并均匀压实,每层厚度不得超过30cm。

路堤填料中石块最大粒径应小于层厚的2/3,路床顶面以下0。

5m厚度内不得采用大于0.1m石块填筑.8、施工期间必须保证排水畅通。

路基在填筑完成3层左右时形成4%横坡,到达路基顶面时,路基横坡调整到2%,但不得小于2%。

9、临时泄水槽必须随填土高度增加而接长,用砖、片石等原材料砌筑,泄水槽进口要易于雨水汇集并适当加固,保证路基排水。

10、填方路基填至0。

6m时,采用25KJ冲击压实机进行碾压10遍。

自基底0.6m开始起计,每增加填高1.5m时,采用25KJ冲击压实机碾压10遍,至距路基顶面0.8m及0.2m时,再以25KJ冲击压实机碾压各20遍。

二、零填挖路基1、零填挖路床顶面以下0~0.8m范围内的压实度,不应小于96%。

如不符合要求,应翻松后再压实,使压实度达到规定的要求。

2、特殊路基土层上的零填挖路床面,应进行换填、改善或翻拌晾晒。

换填、改善厚度应按图纸或根据现场情况确定,并分层压实。

三、填土路堤1、填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高;填方作业应分层平行摊铺;保证路基压实度。

每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度0.3m,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

高速公路路基防护措施施工技术与养护方案

高速公路路基防护措施施工技术与养护方案

高速公路路基防护措施施工技术与养护方案随着交通网络的不断发展和人们对出行的需求增加,高速公路的建设规模不断扩大。

然而,由于地质条件和环境因素的差异,高速公路的路基随时面临着各种风险和损坏的可能。

因此,进行有效的路基防护措施施工技术和养护方案的制定至关重要,以确保高速公路的安全和可持续发展。

一、路基防护措施施工技术1. 路基处理路基处理是确保路基稳定性和抗滑性的关键步骤。

在高速公路建设的初期,需要对路基进行细致的勘测和分析,确定地质条件以及可能出现的问题。

针对不同的地质特征和问题,采取相应的路基处理措施,包括地下水排除、土壤改良等。

土壤的改良可以采用加固剂、灌浆等方法,以提高路基的抗滑性和抗冲刷能力。

2. 填方与压实填方与压实是路基施工过程中的重要环节。

通过合理的填方设计和细致的施工执行,确保路基的稳定性和均匀性。

填方过程中要控制填料的湿度和均匀性,避免填方过程中出现地基沉降和差异压实现象。

压实过程中要严格按照设计要求进行,使用适宜的压实设备和工艺,保证填方土的密实度和稳定性。

3. 边坡防护边坡稳定是路基施工中的关键问题之一。

高速公路的边坡往往受到降雨、水流冲刷和重力等因素的影响,容易发生坍塌和滑坡。

因此,在边坡设计和施工中需要采取相应的防护措施。

常见的边坡防护措施包括加装护坡网、喷播草皮、植物绿化等。

护坡网可以增加边坡的抗滑能力,喷播草皮可以增加土壤的保水性和抗冲蚀能力,植物绿化可以增加边坡的稳定性和美观度。

二、路基防护措施养护方案1. 定期巡视与检测定期巡视与检测是高速公路路基养护的基本工作。

通过巡视和检测,及时发现路基的损坏和问题,采取相应的修复措施,以防止进一步的恶化和扩大。

巡视和检测的内容包括边坡稳定性、路基沉降、排水情况等。

采用专业的检测设备和方法,提高巡视和检测的准确性和可靠性。

2. 防治措施与修复针对路基的具体问题和损坏情况,采取相应的防治措施与修复措施。

比如,对于出现裂缝和沉降的路基,可以采取填补和加固的方法进行修复。

高速公路路基土方填筑施工技术

高速公路路基土方填筑施工技术

高速公路路基土方填筑施工技术新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市841000摘要:高速公路在现代交通运输体系中具有举足轻重的地位,是社会经济得以持续发展的重要支撑。

路基土方填筑施工技术在公路建设领域应用广泛,其施工质量直接影响公路的整体施工质量和使用寿命。

本文主要就高速公路路基土方填筑施工技术进行了分析。

关键词:高速公路;路基;土方填筑引言路基土方填筑是高速公路工程建设常见情况,采取必要措施对路基施工质量进行提升,合理运用施工关键技术,是确保路基工程施工效率与质量的前提。

1高速公路路基土方填筑施工技术某公路项目主线路基标准横断面宽度10.4m,连接线路基标准横断面宽度9.0m。

填方路基坡度1:1.5,最大埋深发生于L1K23+380处,达6.1m。

以现场土质为主要参考,确定相适应的挖方路基坡比。

沿线各段地质条件具有差异性,视实际情况合理调整坡比控制标准,其中最大设计坡比为1:1.5。

1.1准备工作填石路堤施工所用石料的强度至少需达到15MPa。

以层厚为参照基准,要求最大粒径不超过该值的2/3,并按照分层的方式依次填筑并压实。

相同碾压层的填料来源需保持一致,不可同时从多处取料。

填筑前需全面检查填料的质量情况,例如密度、最大干密度及含水量。

压实施工期间,需及时检测填料的含水量,并采取行之有效的控制措施。

经过压实处理后再检测压实度,保证实测结果与设计要求相符。

1.2施工测量与放样根据图纸组织测量放样,确定路基原地面的标高以及中线和边线的具体位置,具体可通过打设木桩的方式标示。

利用所得测量数据展开计算,求得填料方量。

1.3基底处理正式施工前,将施工现场堆积的树木、垃圾等各类杂物清理干净。

处理地面以下0.3m范围内的杂物,包含草皮、植被根系等,将产生的残渣外运,适当碾压清理后的路段。

若遇到过湿或偏软弱的地段,需通过清表、换填的方式处理。

基底场地的填前碾压,对于后续施工质量将带来明显的影响。

将碾压工序依次落实到位,保证压实度≥90%。

高速公路路基施工中的压实技术要点

高速公路路基施工中的压实技术要点

高速公路路基施工中的压实技术要点一、路基施工中的压实技术要点概述在高速公路的建设中,路基施工是非常重要的环节之一。

确保路基的坚固稳定是保障道路安全运行的关键。

而在路基施工中,压实工艺是不可或缺的一环。

本文将探讨路基施工中的压实技术要点,以帮助读者更好地理解和应用压实工艺。

二、压实技术的基本概念压实技术是指通过施加力量,使土体颗粒间的接触面积增加,颗粒间的间隙变小,以提高土体的密实度和稳定性。

在路基施工中,压实技术的主要目的是确保路基能够承受车辆荷载和自然力的作用,防止路基的沉陷和变形,从而保证道路的安全性和稳定性。

三、压实技术要点1.土壤类型的划分不同类型的土壤在压实工艺中有不同的处理方法。

根据土壤的颗粒组成和工程性质,一般将土壤分为砂土、黏土和粉土。

砂土通常具有较好的稳定性,施工时可以使用较大的压实力和振动频率。

黏土和粉土则需要更加细致的处理,较小的压实力和振动频率可以增加颗粒间的接触面积。

2.压实设备的选择合理选择和使用适当的压实设备是确保压实效果的关键。

常用的压实设备有单钢轮压路机、双钢轮压路机和振动压路机等。

不同的设备适用于不同类型和厚度的路基。

在选用压实设备时,还需考虑地质条件、工作区域和施工效率等因素。

3.压实工艺的控制良好的压实工艺能够提高路基的密实度和稳定性。

在施工过程中,应根据实际情况合理安排压实次数和压实深度。

通过适当的振动频率和速度控制,结合水分含量的调节,可以有效提高压实效果。

此外,应注意避免过度压实造成土壤的破坏。

4.质量检验与监控为了确保施工过程中的压实质量,需要进行合理的质量检验与监控措施。

常用的检验方法包括原位压实试验、贯入试验和密度试验等。

通过反复测量和分析数据,及时发现并解决施工中的问题,确保达到设计要求。

四、压实技术应用案例1.砂土路基的压实对于砂土路基,使用振动压路机进行多次压实是常用的处理方法。

在施工过程中,先用水进行浇灌,增加土壤的黏着力,然后通过振动压路机进行多次压实,增加土壤的密实度。

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台阶开挖
填方路基分段( 幅) 施工交界处按分层填土厚度开挖台阶。
开挖台阶不规范
开挖台阶较好
至 密开 实挖 层
潮湿路基填土翻晒处理
结合雨季长、雨量大的特点,可配备有犂钯翻土机,对受雨水浸泡的路基填土进行 犂钯翻晒晾干,重新碾压,解决路基受雨水浸泡后含水量过大及强度降低的问题,保 证了路基每层填土的密实稳定。翻松受浸填土凉晒至最佳含水量。
土方路基填筑:
1. 根据装载车辆装土量计算堆土间距,用石灰打方格,人工指挥卸土,从源头控制好分层填土 厚度。
土方路基填筑:
2. 采用平地机精平,有效控制填土表面平整度,并形成路拱。
土方路基填筑:
3. 采用上述工艺流程施工的填方路基密实平整、路拱横坡顺适。
土方路基填筑:
4. 路基边缘设置拦水土埂,集水通过临时急流槽排除,起到防止雨水漫流冲刷边坡 的作用。
验荷载与标准碎石材料在相同贯入量时所施加的荷载之比值,用百分率表示。
路基的断面形式 常用横断面图案表示:路堤、路堑、半填半挖和零
填零挖四种。
矮 路 堤
一 般 路 堤
全 路 堑








二、施工前准备工作
1、测量工作 1、控制性桩点现场交桩后,进行保护。 2、导线点、水准点的复测及加密,导线点及水准点的复测必须与相邻标段进行
(3)在透水性不好的压实层上填筑透水性较好的填料前,应在其表面设2%4%的双向横坡,并采取相应的防水措施。不得在由透水性较好的填料所填筑的路堤 边坡上覆盖透水性不好的填料。
(4)每种填料的松铺厚度应通过试验确定。每一填筑层压实后的宽度不得小于设 计宽度。一般超宽碾压30-50cm,确保刷坡后边坡的密实。
路基填土强夯处理
在路基填筑施工中,对于高填方路基,在分层填筑3 ~ 5 层填土后,再采用冲击 式压实设备对填土进行补充压实,保证了路基填土压实度,达到减少工后沉降的目的; 对于路基填挖交界、分阶段前后填土的路基结合部等压实质量控制薄弱部位,采用自 动落锤式强夯锤进行补充夯实,保证了该部位的路基填土密实稳定。
土方路基填筑:
5. 临时排水:每隔50m修筑70cm宽流水槽,满足施工期内临时排水要求。
台阶开挖
按规范要求在路基填挖交界处、填方路基分段( 幅) 施工交界处开挖向内侧倾斜 的台阶,并采用压路机碾压密实,保证了衔接处路基填土的密实稳定。 填挖交界处开挖宽度不小于2m 且向内侧倾斜的台阶
台阶开挖
台阶开挖后及时碾压至密,防止后续路基填土未跟上而受雨水浸泡。
意取样的频率满足要求。 3、将相关试验成果上报。
3、场地清理
应对路幅范围内、取土炕的原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理。填 方路段还应按设计要求整平压实。
4、试验路段
路基填筑之前,首先进行的就是试验路段的施工,试验路段的选择要具有代 表性,包括地质条件、断面型式等工程特点。其次路段长度不宜小于100m。
7、土质路基压实度的规定(表4.2.2-1)
填方路基 路床部分:(上下路床即0-0.8m)大于等于96%
上路堤:(0.8-1.50m)大于等于94%
下路堤:(>1.50m)大于等于93%
零填及挖方路基: 大于等于96%
8、压实度检测规定:
(1)用灌砂法、灌水(水袋)法检测压实度时,取土样的底面位置为每一压实层底部; 用环刀法试验时,环刀中部处于压实厚度的1/2深度。
(2)压实度检测频率:施工过程中,每一压实层均应检验压实度,检测频率为每 1000m2至少检验2点,不足1000m2时检验2点,必要时可根据需要增加检验点。
路基填筑方式:
土方路基填筑:
填方路基采用打方格方式控制卸土量,压路机整平后采用带刻度插扦检测填土松铺厚度, 控制填土厚度;松铺厚度符合要求后,采用平地机精平,最后碾压密实。该做法既简单实用, 又能把路基关键环节控制好,有效提高填筑质量。路基填筑过程中,及时修筑临时排水设施保 护边坡,保证路基边坡的密实稳定。
试验路段施工的内容:
1、填料试验、检测报告等;
2、压实工艺主要参数:机械组合;压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾 压速度;最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等;
3、过程质量控制方法、指标;
4、质量评价指标、标准;
5、试验路段结束后,要总结收集试验路段相关数据及时形成报告,并上报。
三、一般路基施工
石料含量占总质量30%~70%的土石混合材料修筑的路堤。 4、填石路堤:
用粒径大于37.5mm且含量超过总质量70%的石料填筑的路堤。 5、路堑:
低于原地面的挖方路基。
公路路基施工技术
一、名词解释
6、CBR(加州承载比): 表征路基土、粒料、稳定土强度的一种指标,即标准试件在贯入量为2.5mm时所施加的试
1、临时排水设施的设置,路基施工要做好施工期排水总体规划和建设,临时排 水设施应与永久性排水设施综合考虑,并与工程影响范筑应符合下列规定
(1)高速公路路堤基底压实度不小于90%;
(2)性质不同的填料,应分层、分段填筑,分层压实。同一水平层路基的全宽应 采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于 500mm。填筑路床顶最后一层时,压实后的厚度应不小于100mm。
联测并要闭合。 3、中线恢复测量、路基横断面及原地面高程复测工作。 4、征地界放样,并及时开挖用地界沟。 5、每项测量成果必须进行复核,并整理上报,原始记录应存档。
2、试验工作 1、路基施工前,对路基基底土进行相关试验。每公里至少两个点;土质变化大
时,视具体情况增加取样点数。为填前碾压提供相关数据。 2、要对来源不同的、性质不同的路基填料,及时进行取样,进行土工试验,注
公路路基施工技术
一、名词解释
1、路床: 路面结构层以下0.8m范围内的路基部分,在结构上分为上路床(0-0.30m)和下路床
(0.3-0.8m)。 2、路堤:
高于原地面的填方路基。路堤在结构上分为上路堤和下路堤,上路堤是指路面底面以下0.81.50m范围内的填方部分;下路堤是指上路堤以下的填方部分。 3、土石路堤:
(5)路堤填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实;当原地面纵坡大于12%或横 坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,或设置坡度向内并大于4﹪且大于2m的台阶。
(6)填方分几个作业段施工时,接头部位如不能交替填筑,则先填路段,应按1:1坡 度分层留台阶,如能交替填筑,则应分层相互交替搭接,搭接长度不小于2m。
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