EN 10228-3锻钢的无损检测
EN10228超声波检测报告[1]
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钢锻件无损检测报告—第三部分:铁素体钢或马氏体钢锻件超声波检测page 31.范围EN10228的这部分内容描述了应用于铁素体钢和马氏体钢锻件的生产,脉冲回音,超声波检测等技术要求。
机械扫描技术要求,比如浸水检测也可以使用次技术,但要得到买方和卖方双方的同意。
(见条款4)EN10228的这部分内容适用于四种类型的锻件,是根据它们的形状和生产方法进行的分类。
第一种和第三种的形状都比较简单。
第四种类型包括一些复杂的形状。
EN10228的这部分内容不适用于以下几种:—闭模锻造;—涡轮电机和发电机锻件。
奥氏体和奥氏体铁不锈钢锻件的超声波检测是这份欧洲标准第四部分的主要内容。
2.标准化参考EN10228的这部分内容合并了其他出版物上的一些有日期的或无日期的参考文件。
这些标准化参考文件在正文中和今后的出版物中的恰当地方被引用。
对于有日期的文件,随后的完善或者任何关于这些出版物的修订只有在通过改善和修订合并后才能应用EN10228的这部分内容。
对于无日期的文件,只使用最新的版本。
EN473,无损检验人员的资格和证明。
prEN12668—1, 无损检测—超声波检测设备的描述和确认—第一部分:器械。
prEN12668—2,无损检测—超声波检测设备的描述和确认—第二部分:探测器。
prEN12668—3,无损检测—超声波检测设备的描述和确认—第三部分:组合设备。
prEN583—2,超声波检测——第二部分:灵敏度和范围设定。
prEN583—5,超声波检测——第五部分:性能和中断尺寸。
prEN12223,超声波检测——校准座prEN1330,无损检测——术语——第四部分:超声波检测中使用的术语。
3.解说prEN 1330—4 中已提供了EN10228中此部分内容的解说。
4.协议条款下列关于超声波检测方面的问题在询价或下定单时就应该在买方和卖方之间达成一致。
a) 在哪个生产阶段就应该实施超声波检测(见第9条);b)不管是要求格式扫描覆盖或100%的扫面覆盖,都要进行强度测试(见第12条);c)在接近表面检测时使用共晶探测器(见7.2.6)d)质量等级要求,或者是质量等级和他们所应用的区域(见第14条);e)如果和在表5,表6或表7中所列举的不同时所采用的标准f)不管任何特殊扫描覆盖,除了在第7条和第12条中所列举的以外,还要求有设备和偶联剂。
DIN_EN_10228-3-锻件探伤-中文版

DIN EN 10228-3标准钢质锻件的NDT内容页码前言 21.范围 32.标准 33.定义 34.协定项目 45.成文程序 46.人员资质 57.设备以及附件 58.日常校合及检查 69.制作阶段 610.表面状况711.敏感度712.扫描813.分类1114.记录级别以及接受标准1415.尺寸1616.报告16附录A 环向剪波扫描最大测试深度。
B 有关%DAC的波幅前言本欧洲标准由ECISS/TC28 钢制锻件技术委员会编制。
在欧洲标准中已标明了某一国家标准的状况,要么以1998年11月最新版的同样原文,要么以背书的形式标明,如与国家标准冲突,将在1998年11月撤消。
其他部分的欧洲标准为:PART1:磁粉探伤PART2:PT(着色探伤)PART4:奥氏体以及奥氏体-铁素体不锈钢锻件超声波探伤。
根据CEN/CENELEC内部规定,下列国家的标准机构使用在欧洲标准:.奥地利比利时丹麦芬兰法国德国希腊冰岛爱尔兰意大利卢森堡公国荷兰挪威葡萄牙西班牙瑞典瑞士和英国1.范围EN10228-3 描述了使用的技术指南,铁素体以及马氏体锻件的超声波探伤,机械扫描技术,如可能使用油浸测试,但是需要买卖双方进行协商。
EN10228-3适用于四类锻件,按锻件的形状以及生产方法进行分类,1、2、3类为基本简单形状的锻件,4类覆盖了复杂形状的锻件。
EN10228-3不适用于:----模锻件----涡轮叶片以及发动机锻件。
奥氏体以及奥氏体-铁素体不锈钢锻件超声波探伤适用于本标准的PART42.标准EN10228-3由过期或不过期的标准以及其他出版物的规定组成,在正文的相应地方引用了下列的标准以及出版物:对于过期的标准,只有当本规范由修改或更新的标准组成时,随后的修改或这些修改版本的出版物将适用于本规范。
对于未过期的标准,最新的版本适用于本规范。
EN473 NDT人员资质PrEN 12668 NDT-UT设备的特性以及核实PART1:设备PART2:探头PART3:组合设备PrEN583 UT检验PART2:敏感度以及范围设置PART5:特性以及不连续的尺寸PrEN12223 UT检验-校合块PrEN1330 NDT-术语PART4:使用在UT中的术语。
EN 10228-3 UT 标准 中文

EUROPEAN STANDARD欧洲标准EN 10228-3May 19981998年5月ICS 77.040.20; 77.140.85描述符:锻造件,钢制件,非破坏性试验,铁素体钢,马氏体钢,超声波试验,表面条件, 检测, 可接受性,质量等级英文版本钢锻件的非破坏性试验- 第3部分:铁素体或马氏体钢锻件的超声波试验本欧洲标准是于1997年12月21日由CEN通过的。
CEN 成员国必须遵照规定给出没有变更的国家标准资质的欧洲标准条件的CEN/CENELEC的内部规定。
有关这样的国家标准的最新的清单和书目参考,通过向中央书记处或CEN成员国申请可以得到。
本欧洲标准有三种正式版本(英语,法语和德语)根据一个CEN 成员国的责任,任何其他语言版本翻译成自己国家语言并通知中央书记处,具有与正式版本同样的资质。
CEN成员国的国家标准成员包括:奥地利,比利时,捷克共和国,丹麦,芬兰,德国,希腊,芬兰,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和英国。
CEN欧洲标准化委员会中央书记处:B-1050 布鲁塞尔1998年注册CEN对CEN成员国在全世界保留任何方式和任何手段所开发的所有权利。
参考号:EN 10228-3: 1998年E前言本欧洲标准已经由ECISS/TC28钢锻件技术委员会制备,其书记处在BSL。
欧洲标准应给出国家标准的资质,不管通过出版等同的文本或者通过背书,最迟在1998年11月,有抵触的国家标准应该在1998年11月撤消。
本欧洲标准其他部分的题目包括:-第1部分:磁粉探伤-第2部分:渗透剂试验-第4部分:奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢锻件的超声波测试按照CEN/CENELEC内部规定,下列国家标准组织必须执行本欧洲标准奥地利,比利时,捷克共和国,丹麦,芬兰,德国,希腊,芬兰,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和英国。
目录页号前言21 范围32 规范性参考文件33 定义34 协议的项目35 书面程序46. 人员资格47 设备与附件 48 常规校准与检查59 制造阶段510 表面条件511 灵敏度612 扫描613 分类914 记录等级与接受标准1215 标定1316 报告13附件A(报道性的) 圆周横扫描的最大可测试深度附件B(报道性的) 相对于%DAC指示的dB幅度1. 范围EN 10228-3的本章节,描述了手册采用的脉冲反射式,由铁素体和马氏体钢制造的锻造件的超声波试验技术。
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b) 详细书面程序 c)按 10228 检验规格详细的委托书的是否附有。 5.3 内容 书面程序包括如下详细内容: a) 锻体的描述 b) 参考文件 c) 检验人员的资格和鉴证 d) 执行检验的生产阶段 e) 检测区域是根据适用质量等级指定 f) 扫查表面准备 g) 耦合剂 h) 检验设备的描述 i) 校准和设置 j) 扫查计划 k) 描述检验操作顺序 l) 记录/ 评估水平(等级) m) 间断性特性 n) 验收标准 o)检验报告 6 人员资格 按 473 进行资格认证和鉴定的人员依据 7 设备和附件 7.1 探伤仪
参考块的形状依据应用,按如下生产:
a) 检查其附加的长度; b) 相同的材料和相同的热处理的部分情况接受检查; c)与其有相似的超声性能接受检查。
除非它是检查特别的 DGS 曲线的准确性所必要者,否则参考块将不作为距离增益大 小( DGS )技术。 7.5 耦合剂
耦合剂用于校准,设定灵敏度,扫描和缺陷评估。
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
碳钢锻件无损检测-超声10228-3.1998

铁素体、马氏体钢锻件超声检测1、适用范围适用于铁素体、马氏体钢锻件脉冲反射式手动超声检测。
机械扫查方式,比如液浸法须在买卖双方同意的条件下方可适用(见第四条)。
适用根据锻件形状和制造方法分为四类,其中1,2,3类形状比较简单,4类较复杂。
不适用:闭合锻件,涡轮转轴和发电机锻件。
奥氏体不锈钢锻件的检测在本标准的第四部分。
2、参考(略)3、定义(略)4、协商事项以下事项由合同双方在签订合同时协商达成一致。
a)超声探伤时机(见第9条)b)扫查比率以及扫查方式是栅格扫查还是100%全覆盖扫查(见第12条)。
c)近表面双晶探头的选用(见第7.2.6条)d)质量定级以及区域(见第14条)e)缺陷记录、合格级别与表5,6,7不同f)除第7,12条提到以外,任何特殊扫查覆盖率,仪器或者耦合剂使用时g)扫查方式不是手动的(见第1条)h)采用浸涂技术(见第15条)i)灵敏度确定技术(见第11条)j)检测是否要在买方或其代表在场时进行k)是否应递交工艺卡予以买方承认(见第5条)。
5.工艺卡5.1 概要超声检测应遵照工艺卡执行。
在合同双方技术协议有规定的情况之下,工艺卡应在检测前递交给买方予以承认。
5.2 形式工艺卡须具有以下形式:a)产品规格b)详细的实施工艺流程,或者c)EN10228此部分5.3 内容工艺卡至少具有以下内容:a)需要检测的锻件的规格描述b)相关文件c)检测人员的资格证明d)检测时机e)检测区域质量级别f)表面扫查准备g)耦合剂h)检测仪器描述i)校准和设置j)扫查方式k)检测顺序以及描述l)记录/评级m)缺陷描述n)合格级别o)检测报告6.人员资格检测人员须具有EN473资格证明7.仪器和附件7.1 探伤仪符合prEN12668-1规定的A型扫描仪7.2 探头7.2.1一般规定普通直探头和横波探头应符合PrEN12668-2规定。
要求得到更加详细的检测信息时也可用辅助探头,但辅助用的探头不能用于缺陷的初检。
BS EN 10228-3-1998-C 钢锻件无损检验.铁素体或马氏体钢锻件超声检验 -中文版

a) 采用平底孔的距离幅度校正曲线(DAC); b) 距离幅度曲线(DGS)。
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BS EN 10228-3:1998
11.3 斜探头 a) 采用直径3mm横孔的DAC法; b) DGS法。 对于斜探头,DAC法和DGS法不应进行比较。
11.4 复检 复检时,应采用和初检相同的方法设置灵敏度(DAC或DGS)。
常用制造方法 1) 直接锻造
2 3) 4) 压扁,如轮盘,板材,飞轮。
3a 空心圆柱形,如腹孔、压缩气体罐。
3b 空心圆柱形,如环、法兰、轮缘。
3c 4 所有形状复杂的锻件或锻件形状复杂的部分 注:1) 买方应在询价和签定合同时注明制造方法。
2) 1类锻件可以有相对于主要尺寸为小直径的中心孔。 3) 2类锻件最后可以钻孔(如:连接盘)。 4) 2类锻件包括由方坯和棒料制造的产品。
的扫查
在圆柱体外表面360°范围内沿方格线进行网 格式扫查 4)
在圆柱体外表面 360°范围内进行 100% 的扫查
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续表 3
类别
3 3b和3c
BS EN 10228-3:1998
网格式扫查 1) 在圆柱体外表面360°范围内和一个端面沿方 格线进行网格式扫查
100%扫 查 1 ) 2)
DIN EN 10228_3_ E欧标的超声检测标准
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Beam path range D
Probe angle X Outside radius R
Maximum testable depth M
Reflector
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Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CEN member.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, the Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, the Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland, and the United Kingdom.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration.
BS EN 10228-3 1998铁素体和马氏体锻钢的超声波检验
第4页 EN 10228-3:1998
5 书面程序
5.1 总则 超声波测试必须根据书面程序执行。在要求或订单特别要求的地方,在测试前,书面程序应提交买方批 准。 5.2 形式 书面程序应为下列形式: a) 产品规格; b) 明确写明应用的程序; c) 如果 EN 10228 中的本部分伴有由检查详细说明了的应用细节,则这部分可以使用; 5.3 内容 书面程序必须包括下列作为最小要求的细节: a) 被检查锻件的描述; b) 参考文献 c) 检查人员的资格和证明; d) 执行检查的制造阶段; e) 根据适用的质量等级所规定的检查区域; f) 扫描表面的准备; g) 接触媒介; h) 检查设备的描述; i) 校准和设定; j) 扫描设计; k) 检查操作的描述和顺序; l) 记录/评估水准; m) 突变点的特征; n) 接收标准; o) 检查报告。
9 制造阶段
除非在询问或定购(见和条款 4)时另有协议,例如锻件区域的最后可能的制造阶段,这个阶段在最终
质量热处理后去检查是不可行的。
10 表面状态
10.1 总则
扫描表面必须无涂层,无粘着刻度,干结合,表面无规律或任何其它物质,这些可以降低结合效率,阻
碍探针的自由运动或在解释中引起错误。
10.2 与质量等级有关的表面加工
6 人员资格
根据 EN473,操作人员必须具资格和证明。
7 设备和辅助设备
7.1 探伤仪 探伤仪必须 A-扫描陈述特征并符合原始的 EN12668-1。 7.2 探针 7.2.1 一般要求 正向探针和剪切波探针必须符合原始的 EN12668-2 中的要求。 在有进一步要求的地方,辅助探针也可以使用。辅助探针不应用于缺陷的最初检查。所推荐的探针要符 合原始的 12668-2。 7.2.2 轮廓 当 EN583-2 要求时,探针必须被画出轮廓 7.2.3 额定频率 探针必须具有范围从 1MHz 至 6MHz 的额定频率。 7.2.4 正向探针 有效的晶体直径范围应为 10mm 至 40mm。 7.2.5 剪切波探针 剪切波探针束角度范围应从 35º至 70º。有效的晶体区域范围应从 20mm2至 625mm2。
BS EN 10228-3-1998-C 马氏体钢探伤
5.1 总则 超声波检验应按书面的检验规程进行。如果在询价或签定合同时有规定,检验前书
面的检验规程应提交需方认可。 5.2 格式
书面的检验规程应按以下格式 a) 产品规范; b) 专用的书面规程;或 c) 如果规定了适用的详细检验内容,也可用EN 10228标准本部分。 5.3 内容 书面的检验规程至少应包括以下详细内容: a) 受检锻件的种类; b) 参考文件; c) 检验人员的认证资格; d) 检验时期; e) 不同检验区域适用的质量等级; f) 扫查表面的准备; g) 耦合剂; h) 检验设备的种类; i) 校准和设置; j) 扫查计划; k) 检验的种类和结果; l) 记录/ 评定限; m) 缺陷特性; n) 验收值; o) 检验报告。
EN 473 无损检验人员的资格鉴定和认证 现行的EN 12688-1 无损检验——超声波检验设备的特性和校验—第1部分:仪器 现行的EN 12688-2 无损检验——超声波检验设备的特性和校验—第2部分:探头 现行的EN 12688-3 无损检验——超声波检验设备的特性和校验—第3部分:组合
设备 现行的EN 583-2 超声波检验——第2部分:灵敏度和范围设置 现行的EN 583-5 超声波检验——第5部分:缺陷的特性和定尺寸 现行的EN 12223 超声波检验——校准试块 现行的EN1330 无损检验——术语—第4部分—超声波检验的术语
锻钢件的无损检验 第3部分
铁素体钢或马氏体钢锻件的超声波检验
BS EN 10228-3:1998
1 范围
EN 10228标准本部分规定了用脉冲反射式超声波探伤仪,对铁素体钢和马氏体 钢锻件进行手工超声波检验的方法。自动扫查方法,如液浸法,也可以采用,但供 方 和需方应达成一致(见第4条)。
EN10228-3-1998翻译稿
j英国标准BS EN10228-3:1998 锻钢的无损检测—第三部分:铁索体或马氏体锻钢的超声波测定欧洲标准EN10228-3-1998 与英国标准具有同等效力。
ICs 77.040.20; 77.140.85未经英国标准协会允许不得进行复制,除非版权法允许。
英国标准协会版权所有BS EN 10228-3:1998国家前言本英国标准是EN10228-3-1998 的英文版。
EN10228-3-1998与BS EN 10228-4(即奥氏体—铁索体不锈锻钢的超声波测定)共同取代作废的BS 4124:1991。
英国技术委员会ISE/73/3(压力锻钢)受技术委员会ISE/73(压力钢)指定参加本标准的制定。
小组委员会主要负责:----销诶主询问人员理解文本;----向相关国际/欧洲委员会提出有关标准解读的问题,提出修改建议,及时将相关变动通知英国有关方;----监控相关的国际与欧洲发展动态,并通知英国。
代表此小组委员会的组织列表可由小组委员会的秘书处获取。
交叉引用本英国标准执行在本文件中所涉及的国际或欧洲的出版发行物。
本标准可以查阅BSI标准目录下题为“国际标准交叉索引”的部分,或通过BSI标准电子目录的“搜索”功能进行查找。
英国标准并不主张包括合同中的全部所需条款。
使用英国标准的用户自行负责条款的正确使用。
遵循英国标准并不说明可以不履行法律责任。
页面总结:本文件包括前封页、内置封页、EN名称页(从第2页到第15页)和后封页。
该英国标准在工程部门委员会的版,于1998年9月15日起生效。
BSI 1998ISBN O 580 29956 2英国标准协会版权所有欧洲标准EN10228-31998年5月ICs 77.040.20 77.140.85描述词:锻炼,钢铁,无损性测定,铁索体钢铁,马氏体钢铁,超声波测定,可验收性,质量等级英文版锻钢的无损检测------第三部分:铁索体或马氏体锻钢的超声波测定Essais non destnicti£s des pièces forgées en acier - Partie 3 Contrôle par ultrasons des pièces forgées en aciers ferritiques et martersitiques Zerstijmngsfreie pnifung von Schmiedestücken aus Stahl - Teil 3 Ulmchaüprufung vonSchmiedestücken aus fenitischem oder marknsitkhern Stahl本欧洲标准于1997年12月21日由CEN通过。
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锻钢的无损检测第3部分:铁素体锻钢或马氏体锻钢的检测内容前言1 范围2 参考标准3 定义4 协议条款5 书面程序6 人员资格7 设备和附件8 定期校准和检查9 生产阶段10 表面条件11灵敏度12 扫描13分类14记录水平和验收准则15 估算16 报告附录A 周向剪切波扫描的最大可测深度附录B 相对% DAC,指示的dB振幅1.范围EN 10228这部分描述了用于手动、脉冲回波、超声检测铁素体和马氏体钢生产的锻件的工艺。
机械化的扫描工艺,例如液侵法,可以使用,但是应该由买卖双方同意(见条款4)。
EN10288这部分适用于4种锻件,根据他们的形状和生产方式划分。
种类1、2、3主要是简单形状,种类4是复杂形状。
EN10288 这部分不适用:--闭式模锻--涡轮转子和发电机锻件超声检测奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢铸件是这个欧洲标准第4部分的主题。
2 参考标准EN10228的这部分内容合并了其他出版物上的一些有日期的或无日期的参考文件。
这些标准化参考文件在正文中和今后的出版物中的恰当地方被引用。
对于有日期的文件,随后的完善或者任何关于这些出版物的修订只有在通过改善和修订合并后才能应用EN10228的这部分内容。
对于无日期的文件,只使用最新的版本。
EN 473 无损检测人员的资格和证书PrEN12668 无损检测—超声检测设备的界定和审查第1部分:仪器第2部分:探测仪第3部分:组合设备PrEN 583 超声检测第2部分:灵敏度和范围设置第5部分:特征描述和中断估算PrEN12223 超声检测—标准试块PrEN1330 无损检测—术语第4部分:超声波检测中使用的术语3.定义对于EN 10288这部分目的,定义提供于PrEN 1330-4的应用中。
4 协议条款以下关于超声检测的方面应该于咨询或下订单时在购买商和供应商之间协议好。
a) 应该实施超声波检测的生产阶段(见第9条);b)测定量和要求格式扫描覆盖或百分之百扫描的覆盖范围(见第12条);c)在接近表面检测时使用双晶探测仪(见7.2.6)d)要求有质量等级或适用的质量等级和范围(见第14条);e)具有与表5、表6或表7中的细则不同时的适用的记录或验收准则f)任何特殊的扫描范围、设备或耦合剂都应增至第7和12条中的细则;g) 如果不能采用手工,应使用扫描技术。
(见第1 条)。
h)延伸的中断采用估算技术(见第15条)i)设置灵敏度所采用的技术(见第11条)。
j)是否需要买方或其代表见证检测。
k)是否需要向买方提供书面程序供其审核(见第5条);5 书面程序5.1 总述超声波检测根据书面程序进行。
询价或定单时具体指定的,书面程序应在检测之前向购买商提交获其批准。
5.2 形式本书面程序形式如下:a)一份产品规格;b)一份使用的详细书面步骤;或c)EN 10228,如有使用上具体的检查细则。
5.3 内容书面进程至少应包含以下细则:a)徐检测的锻件的描述;b)参考文件;c)检测人员的资格和证明;d)检测进行的生产阶段;e)根据适用质量等级详细说明的检查范围;f)表面扫描的准备工作;g)耦合剂;h)检查设备的描述;i)校准和设定;j)扫描计划;k)检测过程的描述和顺序;l)记录/评估标准;m)中断的特性描述;n)验收准则;o)检测报告6人员资格人员应具备EN 473 要求和资格。
7设备和附件7.1 缺陷探测器缺陷探测器应具备A-scan显示,且与prEN 12668-1一致。
7.2 探测仪7.2.1 一般要求标准探测仪和切变探测仪应与prEN 12668-2中的要求一致。
如需进一步的资料,可使用辅助探仪。
辅助探仪不应用于对缺陷的最初探测。
建议辅助探测仪与prEN 12668-2中的要求一致。
7.2.2 等高线探测仪应与EN 583-2中要求的等高线相符。
7.2.3 额定频率探测仪应具有在1--6 兆赫范围内的额定频率。
7.2.4 标准探测仪有效晶片的直径应在10--40毫米的范围内。
7.2.5 切变波探测仪切变波探测光束角度应在35—70度之间。
有效晶体区域应在20—625平方毫米的范围内。
7.2.6 双晶片探测仪如要求近表面检查,(见第4条)则使用双晶片探测仪。
7.3 标准试块标准试块应与prEN 1223一致。
7.4 参考试块通过距离振幅曲线技术(DAC)确定的灵敏度和/或通过DAC技术以振幅(相对于参考反射体)来计量缺陷时,应该提供参考试块。
参考试块的表面状况应代表检测部位的表面状况。
除非特别说明,参考试块应包含检测全部深度范围内至少三个反射体。
参考试块的形式将取决于使用,应按以下制造:a)检测部位的额外长度;或b)与检测部位有相同的材料和有相同的热处理状况的部位;或c)与检测部位有相似声学特征的部位。
参考试块不能用于距离增益尺寸技术(DGS),除非被要求用于检查某一特定的DGS图表准确性。
注:参考试块中反射体的大小取决于图表5 和6 中适当的型号细则。
如果检测灵敏度有相应的矫正,则图表5 和6 中不同型号的反射体可使用。
7.5 耦合剂耦合剂应适于应用。
同一种类的耦合剂可用于校准、设置灵敏度、扫描和缺陷评估。
检测结束后,如果耦合剂的存在对随后的生产或检验操作或组件的完整性有不利影响,应消除耦合剂。
注:合适的耦合剂如:水(有或无腐蚀抗化剂或柔化剂)、润滑油、石油、甘油、水纤维素浆。
8定期校准和检查组合设备(缺陷探测器和探测仪)应根据prEN 12668-3 中详细规定进行校准和检查。
9生产阶段超声波测定应在最终质量热处理之后执行,除非在询价或定单时取得同意(见第4条),例如,锻件不适宜在最终的热处理之后进行超声波检测,则在最接近的可能的生产阶段进行。
注:对要钻孔的圆柱形和矩形的锻件,建议在钻孔之前进行超声波测定。
10表面条件10.1 总述表面扫描应在无涂料、非粘附物、干耦合剂、表面的凹凸不平或其他物质状态下进行,否则他们会减弱耦合作用、妨碍探测仪移动或导致理解的错误。
10.2 质量标准有关的表面磨光表面磨光应与质量等级所要求一致,(见表1)10.3 锻造的表面状况若提供的锻件来自锻造的表面,如能达到指定的质量等级,也可验收。
注释:对锻造的表面很难进行全面的检查。
建议使用喷砂清理,喷砂处理或表面打磨以确保声学耦合的可持续。
正常情况下仅质量等级Ⅰ适用。
11灵敏度11.1 总述灵敏度度应充分确保特定质量等级的记录/评估标准中(见表5、6和7)要求的对最小的中断的探测。
应该使用在11.2和11.3(DAC or DGS)中详述的一项技术来建立灵敏度,并用特定探测仪来扫描(见第四条)。
每个检测中所使用的程序都应该和prEN583—2相符11.2 标准探测仪a)距离振幅曲线(DAC)技术基于使用平底孔;b)距离增益尺寸(DGS)技术。
11.3 切变波探测仪a)DAC 技术使用3毫米的侧钻孔;b)DGS技术DAC 和DGS技术不应比较切变波探测仪。
11.4 重复检验进行重复检验,确定灵敏度的同一技术(DAC和DGS)应和最初使用时一致。
12 扫描12.1 总述扫描应使用手工接触脉冲反射技术。
根据在询价或订单中所要求的锻件的类型和格式扫描还是100%扫描来决定最小扫描范围(见第四条)。
图表2 是根据锻件的形状和生产方法所分的四类锻件。
图表3 规定对一、二、三类锻件进行标准扫描范围的要求。
图表4 规定对3a类和3b类外、内直径比率小于1.6:I的锻件的切变波扫描范围要求。
对定向圆周方向的的切变波扫描的有效深度受限于探测仪的角度和锻件的直径(见附件A)。
12.2 复杂锻件对于复杂形状的锻件或者是复杂形状锻件部件(第四类)和直径小的锻件,扫描范围应该在询价和下订单时在买主和供应商之间达成一致(见第四条)。
这至少应该包括:要求的探测角度,扫描方向和扫描范围(格式扫描或100%扫描)。
12.3 格式扫描范围格式扫描应按图表3和4中所规定的网格线用探测仪或多个探测仪交叉进行。
通过格式扫描显示可记录迹象的地方,应该在迹象区进行附加扫描来测定其范围。
12.4 百分之百扫描范围百分之百扫描应按图表3和4中所规定的对表面进行操作,通过连续探测穿过至少10%的效探测直径。
12.5 扫描速度手动扫描速度不应超过150毫米/秒。
表2--根据锻件的形状和生产方法进行的划分表3 标准探测仪的扫描范围表4--切变波探测仪的扫描范围13 分类13.1 指示分类根据其回波动态波形,划分指示。
a)模式1随着探测仪的移动,A—扫描在振幅上表现出单一急剧平滑上升迹象直至最高限度,然后平稳下降到0(见图1)这种模式符合中断尺寸小于或等于—6dB光束剖面。
就像回波动态波形从侧面钻孔获取用来绘制光束剖面。
b)模式2随着探测仪的移动,A—扫描在振幅上表现出单一的急剧平滑上升迹象直至最高限度,它不管幅度振幅有没有变化,一直持续,然后平滑下降到0(见图2)。
这种模式符合中断尺寸大于—6dB光束剖面。
13.2 中断的分类中断应根据以下回波动态形式分类: a )点中断回波动态波形 1 和/或 尺寸 ≦-6dB 波束宽度(见表3)。
b )扩展中断回波动态波形2 和/或 ﹥-6dB 波束宽度(见表4)。
c )独立中断距离d ,即点之间的距离与相临中断的极大值一致,大于40毫米 (见表5)。
d )组中断距离d ,即点之间的距离与相临中断的极大值一致,小于或等于40毫米 (见表6)图1 模式1 A-scan 演示和回波包络演示A-scan 演示 (在典型的探测位置) 幅度 振幅振幅回波动态模式 (当探测仪移动时,振幅信号的变动)探测位置图2 模式2 A-scan 演示和回波包络演示A-scan 演示(在典型的探测位置)回波动态模式 (当探测仪移动时,振幅信号的变动) 幅度振幅振幅探测位置图3 --点中断图4--扩展中断图5 --独立探测中断图6--组探测中断使用的符号:-6dB 中断的常规外形中断深度处的波束宽度两个中断的距离-6dB 中断的常规长度14记录水平和验收标准可应用质量级买方与卖方要达成一致(参见第4款),表5、6和7详述了应用于4个质量级的记录水平和验收标准。
注:几个质量级可应用于锻造或锻造的一部分;质量级第4级最为严格,规定了最小记录水平和验收标准。
双方就达成一致的情况下,与表5、6、7中详述的不同的记录/评估水平和验收标准可以使用。
代表快速底波减弱60mm表7—使用DAC技术1)剪式波探测使用的质量级,记录水平和验收标准相关的以15估算当中断的范围需要评估时,依据买卖双方的协议,使用下面一种或几种技术。
这些技术要根据中的要求实施。
a)6dB滴注技术;b)20dB滴注技术;c)最大振幅技术。
16 报告所有测试都要是一份书面报告的课题,按最小的要求,这份书面报告应该包括下面信息:d)供应商名e)订单号f)对要检测锻造物的鉴定g)检测范围:检测区域和可应用的质量级h)进行超声波检测的生产阶段i)表面状况j)使用的设备(探伤仪,钻头,刻度尺和参考试块);k)设置灵敏度的技术l)参考本标准或参考使用的书面程序(可应用之处)m)检测结果n)超过适合的记录/验收标准的中断的位置,归类,振幅(是就与FBH对等的直径,或SDH百分比的情况而言的)。