改性乳化沥青稀浆封层施工方案(已改)

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乳化沥青稀浆封层施工工法(2)

乳化沥青稀浆封层施工工法(2)

乳化沥青稀浆封层施工工法乳化沥青稀浆封层施工工法一、前言乳化沥青稀浆封层施工工法是一种常用的道路表面处理方法,在路面保养和维修中具有广泛的应用。

它采用乳化沥青作为粘结材料,通过施工工艺形成一层致密、耐久的防水层,从而提高路面的抗裂性和耐久性。

本文将详细介绍乳化沥青稀浆封层施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程示例。

二、工法特点乳化沥青稀浆封层施工工法具有以下特点:1. 施工简便快捷,工期短:采用机械化施工方式,操作简单,施工周期短,可以迅速完成道路表面的处理。

2. 施工成本低:乳化沥青与石料比例可以灵活调整,能够有效控制施工成本,同时还能降低路面维修费用。

3. 施工质量稳定可靠:乳化沥青具有优良的粘结性和可塑性,能够有效填充道路表面的微孔隙,提高路面的密实度和耐久性。

4. 环保性好:乳化沥青稀浆封层施工工法不需要热拌,减少了对环境的污染,同时在施工过程中还可以添加回收材料,降低对原材料资源的消耗。

三、适应范围乳化沥青稀浆封层施工工法适用于各种不同类型的路面,包括沥青路面、水泥混凝土路面以及其他类型的道路表面。

它可以用于新建公路、城市道路、机场跑道的施工,也可以用于路面维修和翻新工程。

四、工艺原理乳化沥青稀浆封层施工工法基于以下原理进行施工:1. 基层处理:对基层进行清扫、修补和压实等处理,以保证基层平整、坚固。

2. 乳化沥青稀释与调配:根据设计要求将乳化沥青稀释至合适的稠度,并与石料按一定比例进行调配,形成乳化沥青混合料。

3. 施工参数控制:根据施工要求和实际情况,控制喷淋速度、喷淋压力、石料撒布量等参数,以确保施工质量。

4. 石料铺筑和压实:将乳化沥青混合料均匀铺筑于路面上,并通过压路机进行压实,以达到致密的效果。

5. 浇水养护:施工完成后,进行适当的浇水养护,以保证乳化沥青稀浆封层的养护效果和稳定性。

五、施工工艺1. 基层处理:清除基层上的杂物和损坏部分,修补坑洞和凹凸不平的地方,并进行压实处理。

稀浆封层施工方案(3篇)

稀浆封层施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况稀浆封层是一种常见的路面养护措施,主要用于改善路面的抗滑性能、防水性能和耐久性能。

本方案针对某路段稀浆封层施工进行详细规划,旨在确保施工质量,延长路面使用寿命。

二、施工准备1. 材料准备- 稀浆封层材料:应选用符合国家标准的稀浆封层材料,包括乳化沥青、细砂、石粉、矿粉等。

- 施工设备:摊铺机、喷洒车、鼓风机、拌和设备、切割机、清洁设备等。

2. 人员准备- 施工队伍:组织一支专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工人员等。

- 培训:对施工人员进行稀浆封层施工技术的培训,确保熟练掌握施工流程和操作规范。

3. 现场准备- 清理路面:清除路面上的杂物、油污、积水等,确保路面清洁干燥。

- 标志设置:在施工区域设置警示标志,提醒过往车辆注意安全。

- 施工区域划分:合理划分施工区域,确保施工有序进行。

三、施工工艺1. 基层处理- 检查基层质量,确保无裂缝、沉陷、松散等现象。

- 对基层进行清洁,清除浮尘、油污等杂物。

2. 喷洒透层油- 使用喷洒车均匀喷洒透层油,厚度控制在0.5mm左右。

- 确保透层油充分渗透基层,提高路面粘结力。

3. 拌和稀浆封层材料- 按照材料比例,将乳化沥青、细砂、石粉、矿粉等材料进行拌和。

- 拌和时间控制在5-10分钟,确保材料拌和均匀。

4. 摊铺稀浆封层- 使用摊铺机将拌和好的稀浆封层材料均匀摊铺在路面上。

- 摊铺厚度控制在3-5mm,确保密实均匀。

5. 表面处理- 使用切割机将稀浆封层表面切割成一定的间距,形成纵向或横向的纹理。

- 切割深度控制在1-2mm,增加路面的抗滑性能。

6. 养护- 摊铺完成后,立即进行养护,防止水分蒸发过快。

- 养护时间一般控制在24小时以上,具体时间根据气候条件调整。

四、质量控制1. 材料质量- 严格检查稀浆封层材料的各项指标,确保符合国家标准。

- 定期对材料进行抽样检测,确保材料质量稳定。

2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

公路改性乳化沥青稀浆下封层施工工艺

公路改性乳化沥青稀浆下封层施工工艺
好, 透水率几乎 为零 的配 比, 但是往往会 由于某 一施 工环节的不到位而使透水率偏大 , 从而影响沥青路面
关键 词 : 改性乳 化沥 青 ; 稀 浆 下封 层 ; 施 工工 艺
中 图分类 号 : U 4 1 4 . 7 5 文献 标识 码 : B
的防渗能力 。因此 , 《 公路 沥青 路面施 工技 术规 范》
之 间 的联 结 。
松散 、 没有结块 。水为 人或牲畜饮用 水 , 遇有 可疑水
源 时应 进 行 实 验鉴 定 。添 加 剂 的作 用 是 控 制 、 调 节 稀
1 . 2 传递荷载 , 提高强度 沥青面层与刚性、 半刚性基层在路面结构体系 中起
不同作用。沥青面层的主要作用是向基层传递荷载 以及
( J i a n H i g h w a y A d mi n i s t r a t i o n B u r e a u ,
( J T J F 4 0— 2 0 0 4 ) 明 确 规 定 , 位 于 多 雨 潮 湿 地 区 的
高速公路沥青 面层 空隙较大 、 渗水严重 时, 应在 沥青
t e c h n o l o g y o f s l u r r y s e a l c o a t .
Ke y wo r ds : mo d i i f e d e mu l s i ie f d a s p h a l t ; s l u r r y s e a l c o a t ;
2 8 %, 洛杉矾磨耗值小于 3 0 %, 吸水率小 于 2 %, 对沥 青粘 附性 大于 4级 , 骨料外形呈 立方 体 , 针片状颗粒 含量小于 1 0 % 。骨料在封层 中起着骨架支撑作 用 , 它
应 该 表 面干 净 、 粗糙 、 无 风化 、 无 杂质 。

改性乳化沥青稀浆封层透层施工技术工艺

改性乳化沥青稀浆封层透层施工技术工艺

改性乳化沥青稀浆封层透层施工技术工艺在基层完工并经验收合格后,要及时进行快车道及慢车道改性乳化沥青稀浆封层+透层(厚0.6cm)施工。

稀浆封层采用稀浆封层铺筑机进行铺筑,其主要施工方法、工艺如下:(一)透层施工方法、工艺1、材料要求透层采用渗透性好的中、慢凝液体石油沥青、煤沥青或慢裂的洒布型乳化沥青,本工程采用煤油稀释的液体沥青,其规格和质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20042、施工方法(1)透层沥青采用沥青洒布车洒布,施工时的稠度和用量通过试洒确定,并符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表9.1.4的要求。

透层沥青洒布后应不致流淌,并应渗透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成来一体。

(2)透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干但尚未硬化的情况下浇洒,当基层表面过分干燥时,要对基层进行清扫,并浇洒少量水,表面稍干后浇洒透层沥青。

(3)如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青。

气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。

(4)浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过,并应尽早铺筑沥青下封层。

(二)改性乳化沥青稀浆封层施工方法、工艺改性乳化沥青稀浆封层,是用细粒式的级配石料或砂作骨料,以乳化沥青为粘结料,加填料和水冷拌后摊铺(用稀浆封层机)成沥青表处薄层。

它具有施工快、密实度高、粘附力强、节省人力物力、无污染、延长施工季节、经济效益好等优点,稀浆封层混合料具有较好的流动性和渗透性,有利于填充和治愈路面的裂缝,对于提高路面平整度、抗滑与耐磨性、减少网裂、降低路面透水率有很好的作用。

1、材料要求(1)沥青采用慢裂的拌和型改性乳化沥青,其质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表4.7.1-2的要求。

对碱性石料(石料处于干燥状态)或与水泥、石灰、粉煤灰共同使用时,宜采用阴离子乳化沥青,对酸性石料或石料处于潮湿状态或在低温下使用时,宜采用阳离子乳化沥青。

稀浆封层施工技术方案

稀浆封层施工技术方案

稀浆封层施工技术方案第一部分一般稀浆封层施工技术1 乳化沥青稀浆封层的作用和使用范围稀浆封层是将适当级配的骨料、填料、乳化沥青、水、添加剂等几种原材料,按一定比例掺配拌和,制成均匀的稀浆混合料,并按要求的厚度和宽度摊铺在路面上。

稀浆封层施工无论是对低等级道路或高等级道路,无论是对城市道路或郊区道路,都可以产生显著的经济效益和社会效益。

稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害,迅速得到修复,起到防水、防滑、平整、耐磨等作用。

乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术,在目前主要用于以下几个方面。

1.1旧沥青路面的维修养护沥青路面由于长期暴露在自然环境下,受到日晒、风吹、雨淋和冻融的作用,同时还要承受车辆的重复载荷作用。

路面经过一段时期的使用后,会出现疲劳,路面会呈现开裂、松散、老化和磨损等现象。

如不及时维修处理,破损路面受地表水的侵蚀,将使基层软弹,路面的整体强度下降,导致路面的破坏。

如果沥青路面在没有破坏前就采取必要的预防性养护措施——乳化沥青稀浆封层,将会使旧路面焕然一新,并使维修后的路面具有防水、抗滑、耐磨等特点,是一种优良的保护层,起到了延长路面使用寿命的作用。

1.2新铺沥青路面的封层在新铺筑的粗粒式沥青混凝土路面上,为了增加路面的防水和磨耗性能,可在该路面上加铺一层乳化沥青稀浆封层保护层。

其厚度为5mm,仅为热沥青砂厚度的一半,可以节省资金,并具有施工简便和工效高的特点。

用于高速公路下封层。

高速公路稳定土层施工完后,进行稀浆封层施工,再铺热沥青面层,能有效提高路面的防水性能。

2 稀浆封层具有良好的经济和社会效益1、稀浆封层具有良好的经济效益研究结果表明:用稀浆封层作有计划预防性养护路面的费用,比不保养使用20年再重建的费用要低63%,比每10年加铺一次的费用要低55%,而且路面性能要好的多。

2、减少环境污染,改善施工条件稀浆封层施工从装料、配比、拌和、摊铺自始至终始终在常温条件下操作,乳化沥青和砂石料都不需加热,没有繁重的体力劳动,完全由机械自动操作,减轻劳动强度,显著降低有害物质排放。

沥青路面稀浆封层施工方案

沥青路面稀浆封层施工方案

沥青路面稀浆封层施工方案
一、施工准备
在进行沥青路面稀浆封层施工前,需要做好以下准备工作:
1.确保施工区域无积水、无杂物,路面平整。

2.准备好所需材料,包括稀浆材料、搅拌设备、施工工具等。

3.确保施工人员具备相关资质,了解施工工艺流程。

二、施工步骤
1. 现场准备
1.清理施工区域,确保路面干净整洁。

2.标明施工范围和施工路线。

2. 基础处理
1.检查路面状况,修补裂缝和坑洞。

2.如有需要,进行底层封层处理,确保基层稳定。

3. 稀浆准备
1.按照稀浆配方准确配比原材料。

2.将水、沥青和填料等原材料放入搅拌设备中进行搅拌,直至达到均匀状态。

4. 施工操作
1.使用施工机械或人工方法将稀浆均匀地倒在路面上。

2.通过刮板、滚筒等工具对稀浆进行整平、压实。

3.确保施工速度适中,避免过快或过慢。

5. 施工质量检验
1.施工过程中要定期进行质量检查,保证施工质量。

2.确保稀浆施工层厚度均匀,无裂缝、气泡等质量问题。

三、施工注意事项
1.避免在潮湿或雨天施工,以免影响稀浆施工质量。

2.施工过程中需保持施工区域周围畅通,确保施工安全。

3.严格按照施工工艺要求进行操作,避免操作失误导致质量问题。

四、施工结束
1.施工完成后,进行整体清理,确保施工区域整洁。

2.检查施工质量,做好施工记录。

以上为沥青路面稀浆封层施工方案,希望对相关工作提供一定的参考和指导。

改性乳化沥青稀浆封层施工方案(已改)

改性乳化沥青稀浆封层施工方案(已改)

乳化沥青稀浆封层施工方案一、工程概况:本项目改性乳化沥青稀浆封层共有40万㎡左右,设计厚度为0.6mm,级配设计采用ES-2型结构,沥青稀浆封层摊铺机施工,计划在沥青路面施工前完成,避免表面受到污染.二、主要施工设备配置:三、主要材料准备:3.1。

1矿料1)施工用的矿料必须经过过筛,把超大粒径的石料筛出去,以免大粒径石料给拌合、摊铺带来不利的影响。

2)应对筛后的矿料进行质量检查,检查的内容主要包括:级配、砂当量、含水量、干容重等,检测的结果符合要求,与试验室的结果一样。

尤其注意含水量的现场检测。

施工装料前应将矿料翻到几次,尽可能保证矿料含水量一致,均匀、避免由此而产生稀浆混合料一会儿过稀,一会儿过干的不利现象的发生。

施工用的矿料含水量尽可能小,若条件许可的话,在可能下雨前,应将矿料盖上,尽量避免矿料被雨淋湿。

3.1.2 水施工拌合用水采用饮用水,不用做化验.不能使用工业废水、生活废水、含泥量大的水.3。

1。

3 改性乳化沥青改性乳化沥青是在原有的透层乳化沥青基础上添加慢裂快凝性乳化剂(SBR胶乳)现场制备而成。

施工过程中根据封层乳化沥青用量的5%添加改性剂,在稀浆封层摊铺机上沥青油罐内配置而成。

利用罐内的循环系统循环搅拌.乳化沥青的技术要求:四、施工工作面准备:4.1清洁表面准备浇沥青的工作面,应整洁而无尘埃.表面不能有杂物、浮土;人工并用森林灭火机将表面和构造物接触面上的松散材料及尘土等清除干净并不得积水。

对路线喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护,以免溅上沥青受到污染。

4。

2 洒水预湿炎热干燥的天气,临近摊铺之前喷洒少量的水以湿润基层,不得有积水现象。

4。

3 标定摊铺机施工前,事先对摊铺机的细集料出料口及沥青流量、水流量按照设计配比进行标定,确保配料准确.五、施工程序:封层施工工艺流程为:下承层清扫→封闭管制交通→放样画线→摊铺施工→人工修补修边→破乳后碾压→早期养护→开放交通.1、下承层准备和放样画线在施工前对洒布透层沥青后的下承层进行清扫并洒水湿润,并对各种结构物或设施都采取保护措施。

改性乳化沥青施工方案

改性乳化沥青施工方案

改性乳化沥青施工方案(总2页)
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施工准备
粘层施工前应检查基层或下卧沥青层的质量,不符合要求的不得铺筑沥青层。

旧沥青路面或下卧层已被污染时,必须清洗或经铣刨处理且待路面干燥后再进行施工。

施工应尽量选在夏季且一天当中气温较高时,不允许夜间或凌晨施工。

施工方案
按照规范要求,粘层施工时须使沥青喷撒成雾状,在路面全宽内均匀分布成一薄层。

粘层油宜在当天撒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后,紧跟着铺筑沥青层。

透层沥青施工时,若沥青为热改性沥青,特别是SBS改性沥青,需要在高温时进行喷撒,施工质量受施工环境、温度及基层的清洁状况影响。

否则,容易出现离析、水和沥青分离、喷撒不匀,沥青阻塞洒布机出油孔等现象。

透层沥青的施工对石屑的干燥度要求很高,所用石屑必须经过过筛。

同时,撒布石屑后必须及时碾压才能达到满意的质量效果。

下承层是半刚性基层的透层宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷撒。

为了更好地使透层的粘结力增强,无机结合料粒料基层上撒布透层沥青应在铺筑沥青层前1d~2d撒布。

下封层的作用效果明显优越于粘层、透层。

它是由级配石料、沥青乳化液、添料、助剂,通过稀浆封层施工机械按比例集中投料、拌和并完成摊铺的一种细料式沥青混凝土薄层施工工艺,具有密级配、大油量的特点,粘结性和密封性都特别好。

在摊铺沥青面层时
可直接进行沥青路面的施工,下封层会在沥青混合料的高温及压路机的振动下进一步密实,真正起到粘结、密实、防水的作用。

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乳化沥青稀浆封层施工方案
一、工程概况:
本项目改性乳化沥青稀浆封层共有40万㎡左右,设计厚度为
0.6mm,级配设计采用ES-2型结构,沥青稀浆封层摊铺机施工,计
划在沥青路面施工前完成,避免表面受到污染。

二、主要施工设备配置:
三、主要材料准备:
3.1.1矿料
1)施工用的矿料必须经过过筛,把超大粒径的石料筛出去,以免大粒径石料给拌合、摊铺带来不利的影响。

2)应对筛后的矿料进行质量检查,检查的内容主要包括:级配、砂当量、含水量、干容重等,检测的结果符合要求,与试验室的结果一样。

尤其注意含水量的现场检测。

施工装料前应将矿料翻到几次,尽可能保证矿料含水量一致,均匀、避免由此而产生稀浆混合料一会儿过稀,一会儿过干的不利现象的发生。

施工用的矿料含水量尽可能小,若条件许可的话,在可能下雨前,应将矿料盖上,尽量避免矿料被雨淋湿。

3.1.2 水
施工拌合用水采用饮用水,不用做化验。

不能使用工业废水、生活废水、含泥量大的水。

3.1.3 改性乳化沥青
改性乳化沥青是在原有的透层乳化沥青基础上添加慢裂快凝性乳化剂(SBR胶乳)现场制备而成。

施工过程中根据封层乳化沥青用量的5%添加改性剂,在稀浆封层摊铺机上沥青油罐内配置而成。

利用罐内的循环系统循环搅拌。

乳化沥青的技术要求:
四、施工工作面准备:
4.1清洁表面
准备浇沥青的工作面,应整洁而无尘埃。

表面不能有杂物、浮土;人工并用森林灭火机将表面和构造物接触面上的松散材料及尘土等清除干净并不得积水。

对路线喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护,以免溅上沥青受到污染。

4.2 洒水预湿
炎热干燥的天气,临近摊铺之前喷洒少量的水以湿润基层,不得有积水现象。

4.3 标定摊铺机
施工前,事先对摊铺机的细集料出料口及沥青流量、水流量按照设计配比进行标定,确保配料准确。

五、施工程序:
封层施工工艺流程为:下承层清扫→封闭管制交通→放样画线→摊铺施工→人工修补修边→破乳后碾压→早期养护→开放交通。

1、下承层准备和放样画线
在施工前对洒布透层沥青后的下承层进行清扫并洒水湿润,并对各种结构物或设施都采取保护措施。

下承层表面有坑洞、破损或大于
2mm以上的裂缝时,都应按监理工程师的指示进行修补;用人工及森林灭火机将表面和构造物接触面上的松散材料及尘土等清除干净并不得积水。

根据路幅宽度,调整稀浆封层车摊铺箱宽度,本合同段路幅宽为11.25m,分两幅摊铺,根据此宽度从路缘石开始放样,画出走向控制线。

2、装料
将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入稀浆封层车的相应料箱,一般应全部装满,并应保证矿料的湿度均匀一致。

3、摊铺
①将装好料的摊铺机开至施工起点,对准走向控制线,并调整摊铺箱厚度与拱度,使摊铺箱周边与路面贴紧。

②操作手再次确认各料门的高度或开度。

③开动发动机,接合拌合缸和离合器,使搅拌轴正常运转,并开启摊铺箱螺旋分料器。

④打开各料门控制开关,使矿料、填料、水几乎同时进入拌合缸,并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时,混合料喷出。

⑤调节稀浆混和料的流向,使稀浆能均匀地流向摊铺箱的左右。

⑥调节水量、使稀浆混合料稠度适中。

⑦当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时,就可以开启底盘,并缓慢前进。

一般前进速度为 1.5~3.0km/h,但应保持稀浆摊铺量与生产量的基本一致,保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。

⑧混合料摊铺后,应立即进行人工找平,找平的重点是:起点、终点、纵向接缝,过厚、过薄或不平处,尤其对超大粒径矿料产生的纵向拉痕,应尽快清除或填平。

⑨当摊铺机上任何一种材料用完时,应立即关闭所有材料输送的控制开关,让搅拌缸中的混合料搅拌均匀,并送入摊铺箱摊铺完后,即停止前进。

⑩将摊铺箱提起,把摊铺机连同摊铺箱开至路外,清洁搅拌缸和摊铺箱。

4、养护及开放交通
刚摊铺的稀浆混合料,在养护期内,严禁任何车辆和行人进入,稀浆封层铺筑后待乳液破乳水分蒸发、干燥成型后再开放交通。

六、稀浆封层施工过程中材料质量检查的项目与频率按表3-7要求。

表3-7
注:①表列内容是在材料进场时已按“批”全面检查的基础上,日常施工过程中质量检查的项目与要求。

②“随时”是指需要机场检查的项目,其检查频率可根据材
料来源及质量波动情况由业主及监理确定;“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑,提出需要检查时,或是根据需要商定的检查频率。

七、稀浆封层施工过程中质量的控制按表3-8要求。

表3-8
八、稀浆封层交工检查与验收质量标准按表3-9要求。


九、环境保护措施
1、制定环保技术措施,严格执行国家的法律法规,从技术手段上消除施工过程带来的污染。

施工现场临时道路要指定专人定期洒水平整,防止道路扬尘。

控制夜间施工,避免噪音污染。

施工材料堆放整齐,保证工完场清。

2、施工便道作好管理养护工作,路面保持平整,两侧排水良好,避免雨季坑洼积水;旱季适当洒水,防止尘土飞扬。

同时积极创造条件,努力减少施工期对行人和车辆通行的影响。

3、施工材料不能随便乱弃,沥青摊铺时注意对水源、周围构造物等的影响。

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