抛光新员工培训内容
抛光培训计划

抛光培训计划第一部分:培训概述一、培训目标本次抛光培训的目标是使参与者掌握抛光技术的核心知识和操作技能,提升抛光水平,提高产品的质量和工作效率。
二、培训对象本次培训对象为公司工厂中从事抛光工作的员工,包括新员工和有一定工作经验的员工。
三、培训时间和地点培训预计在本月下旬举行,培训地点为公司内部的培训教室或者工厂车间。
四、培训内容1. 抛光工艺的基本概念和原理2. 抛光设备的使用和维护3. 抛光材料的种类和选择4. 抛光工艺的操作步骤和注意事项5. 实际操作演练和技能提升第二部分:培训内容一、抛光工艺的基本概念和原理1. 抛光的定义和作用2. 抛光的原理和影响因素3. 抛光效果的要求和标准二、抛光设备的使用和维护1. 抛光机、砂轮、抛光布等设备的结构和功能2. 抛光设备的操作方法和注意事项3. 抛光设备的维护保养和故障排除三、抛光材料的种类和选择1. 抛光液、砂轮、抛光布等材料的种类和特性2. 不同材料的选择原则和使用方法3. 材料的储存和保养四、抛光工艺的操作步骤和注意事项1. 抛光前的准备工作2. 抛光过程中的操作步骤和技巧3. 抛光后的检查和保养五、实际操作演练和技能提升1. 对实际产品进行抛光操作演练2. 带领学员分组进行实际操作,加强技能提升3. 针对操作中的问题进行指导和改进第三部分:培训安排一、培训时间和地点1. 培训时间:预计为连续3天,具体时间安排根据参与者的工作安排确定2. 培训地点:公司内部的培训教室或者工厂车间二、培训方式1. 理论教学:通过PPT讲解、案例分析等方式进行2. 实践操作:安排实际产品进行抛光操作演练3. 技能提升:个人操作和小组操作,进行技能提升和评估三、培训师资1. 抛光工艺专家:具有丰富的抛光工艺经验和实际操作能力2. 公司内部技术人员:熟悉公司产品和生产工艺,能够针对性进行指导四、培训准备1. 抛光设备和材料的准备:确认所需设备和材料的充足性和完好性2. 培训教室或车间的整理:确保培训场地的整洁和安全第四部分:培训评价一、培训效果评估1. 知识水平的评价:通过笔试或者问答形式进行知识水平的测评2. 技能水平的评价:通过实际操作考核进行技能水平的评估3. 培训反馈:收集学员对培训内容和方式的反馈意见,进行总结和改进二、培训成绩考核1. 参与者的出勤情况2. 笔试成绩和实际操作成绩3. 学员的综合评价第五部分:培训总结一、培训总结1. 对培训效果进行总结和评价2. 对培训内容和方式进行总结和改进建议3. 对学员的学习情况和成绩进行总结二、培训建议1. 针对培训效果和学员反馈,提出下一步的培训建议和改进计划2. 对参与者进行个别辅导和指导,提出个性化的培训建议以上是抛光培训计划的具体内容和安排,希望通过本次培训,能够提高参与者的抛光技术水平,为公司的产品质量和产能提升做出贡献。
抛光培训计划怎么写

抛光培训计划怎么写一、培训目标通过本次培训,学员将具备以下能力和知识:1. 了解抛光的基本原理和技术;2. 掌握各种抛光工具和设备的使用方法;3. 熟练掌握不同材质表面的抛光处理技巧;4. 能够识别和解决抛光过程中的常见问题;5. 掌握抛光操作的安全知识和注意事项;6. 增强团队合作意识和沟通能力;7. 提高工作效率和抛光质量。
二、培训内容1. 抛光的基本原理和技术1.1 抛光的定义和作用1.2 抛光的基本原理1.3 抛光的分类及适用范围1.4 抛光对产品质量的影响2. 抛光工具和设备的使用方法2.1 抛光机的结构和原理2.2 抛光垫的选择和使用方法2.3 抛光液的分类和作用2.4 其他常用的抛光工具和设备3. 材质表面的抛光处理技巧3.1 金属材质的抛光处理3.2 塑料材质的抛光处理3.3 陶瓷材质的抛光处理3.4 其他材质的抛光处理技巧4. 抛光过程中的常见问题及解决方法4.1 抛光划痕的产生和解决4.2 抛光过度的问题及处理方法4.3 抛光效果不均匀的处理技巧4.4 其他常见问题的排除方法5. 抛光操作的安全知识和注意事项5.1 抛光作业的安全规范5.2 抛光设备的维护和保养5.3 抛光化学品的安全使用5.4 抛光作业中的安全防护措施6. 团队合作意识和沟通能力培养6.1 团队协作的重要性和作用6.2 团队合作中的沟通技巧6.3 团队中个人责任和团队目标的平衡6.4 团队合作中的问题解决能力培养7. 工作效率和抛光质量的提升7.1 工作效率的影响因素分析7.2 工作方法的改进和提高效率7.3 抛光质量的提升方法7.4 工作态度和专业精神的培养三、培训方式1. 理论讲解:通过专业讲师进行课堂授课,介绍抛光的基本原理、技术和注意事项;2. 实操演练:安排学员进行实际操作练习,掌握各种抛光工具和设备的使用技巧;3. 案例分享:邀请行业内资深人士进行案例分享,让学员了解真实的抛光问题和解决方法;4. 团队合作:组织学员进行团队合作练习,增强团队合作意识和沟通能力;5. 现场考察:安排学员参观相关企业的生产现场,了解抛光工艺和生产流程。
抛光厂操作规程培训计划

抛光厂操作规程培训计划一、培训目的抛光厂作为生产加工领域的重要环节,其操作规程的合理性和严格执行对产品的质量和生产效率有着直接的影响。
本培训计划旨在提高抛光厂操作人员的专业水平,规范操作流程,确保产品质量和安全生产。
二、培训对象抛光厂操作规程培训对象为抛光工人、操作人员、生产管理人员等相关岗位人员。
三、培训内容1. 抛光原理和工艺流程了解抛光原理和工艺流程,包括材料准备、设备操作、工艺参数、产品检验等内容。
2. 抛光设备的使用和维护学习各类抛光设备的使用方法,掌握维护保养常识,提高设备利用率和延长设备寿命。
3. 安全操作规程掌握安全操作规程,包括使用个人防护装备、防火防爆措施、应急处理等内容,确保生产过程安全可靠。
4. 质量控制与检验标准了解产品质量标准,学习质量控制方法和检验标准,确保产品质量达标。
5. 环境保护和节能减排学习环保政策和相关法规,掌握节能减排技术,推动绿色生产。
四、培训方式1. 理论培训通过课堂讲解、多媒体展示、案例分析等形式,传授相关知识和技能。
2. 实践操作安排实际生产岗位实习,让学员亲自操作设备,体验工艺流程,加深学习效果。
3. 考核评估定期组织考试和评比,对学员进行综合考核,评估培训效果。
五、培训时间本培训计划共分为3个阶段,每个阶段4个月,总计12个月。
1. 第一阶段理论学习阶段,重点学习抛光原理和工艺流程,安全操作规程,质量检验标准等内容。
2. 第二阶段实操实习阶段,安排学员到生产岗位实习,掌握抛光设备的使用和维护方法,提高操作技能。
3. 第三阶段综合考核阶段,对学员进行综合考核评定,结业并颁发培训证书。
六、培训师资1. 物质抛光专家邀请行业专家担任理论课授课老师,传授抛光工艺和质量控制方面的专业知识。
2. 资深技术人员抛光厂内部资深技术人员担任实操指导老师,亲自指导学员在生产岗位实习。
七、培训评估1. 学员评定对学员的学习情况进行及时跟踪和评估,根据学习情况适时调整学习进度和内容。
抛光厂操作规程培训

抛光厂操作规程培训抛光工艺是一种对金属表面进行加工处理的工艺,主要目的是提高金属表面的光洁度和平整度。
为了确保抛光工作的质量和安全,抛光厂需要建立一套严格的操作规程,并对员工进行规范的培训。
一、操作规程1. 安全操作规程(1)严禁在操作过程中穿拖鞋或者裸露脚趾,穿戴好防滑鞋。
(2)操作人员必须佩戴好劳动保护用品,包括护目镜、口罩、手套和防护服等。
(3)禁止在工作区内吸烟和带入易燃易爆品。
(4)严禁将工具随意抛掷,做到放在指定的位置。
2. 设备操作规程(1)操作前要检查设备是否正常运行,确认无故障后方可操作。
(2)操作时要保持专注,禁止一心二用。
(3)根据工作要求选择适当的抛光工具和材料,并正确使用。
(4)操作过程中,切勿接触旋转部件和移动部件,必要时要停机操作。
(5)使用完毕后及时清洁设备,并妥善保管。
3. 抛光工艺规程(1)根据工件材料和要求,选择合适的抛光工艺流程。
(2)熟练掌握抛光工艺中使用的液体、胶合剂和研磨工具等材料的配比和使用方法。
(3)掌握抛光工艺中使用的不同工具和设备的操作方法和注意事项。
(4)了解抛光的各个步骤和要求,确保抛光质量和效果。
4. 品质控制规程(1)严格按照检测标准和质量要求进行抛光工艺的检验。
(2)确保工件的尺寸、形状和表面质量符合要求。
(3)及时反馈工艺中出现的问题和不合格品的处理。
(4)定期对抛光工艺进行质量评估和改进。
二、培训内容1. 抛光工艺的基本知识(1)抛光的定义和目的。
(2)抛光的分类和工艺流程介绍。
2. 抛光设备和工具的操作方法(1)各种抛光设备的组成和使用方法。
(2)不同种类的抛光工具的使用方法和注意事项。
3. 抛光工艺的常见问题和解决方法(1)抛光中常见的质量问题和影响因素。
(2)如何判断和解决抛光过程中出现的问题。
4. 抛光工艺的质量控制方法(1)抛光工艺的检测方法和标准。
(2)如何进行抛光质量的评估和改进。
5. 安全操作规程和事故预防知识(1)抛光工作中的安全风险和事故防范措施。
打磨抛光安全培训教材

打磨抛光安全培训教材一、前言打磨抛光是一项常见的工艺,广泛应用于各行各业。
然而,如果不正确地进行操作,可能会导致严重的安全事故。
为了提高从业人员的安全意识和操作技能,本教材旨在向广大从业人员传授打磨抛光的安全知识和技能。
二、基础知识1. 打磨抛光的定义:打磨抛光是通过使用各种打磨工具和材料,将物体的表面磨光或抛光,以达到美观、光滑的效果。
2. 打磨抛光的主要步骤:a. 审查工作区域:确保工作区域没有杂物、易燃物等物品,确保通风条件良好。
b. 准备工具和材料:选择合适的打磨工具和材料,确保其质量和使用寿命。
c. 个人防护措施:佩戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护装备。
d. 进行打磨抛光:根据物体的材质和要求,选择合适的打磨方式和工具进行操作。
e. 清理和保养:工作结束后,清理工作区域,及时保养打磨工具和设备。
三、安全注意事项1. 工作区域安全:a. 确保工作区域干燥、整洁,没有杂物和易燃物。
防止绊倒和火灾等意外事故的发生。
b. 保持通风良好,确保室内空气流通,避免因长时间呼吸尘埃而引发呼吸道疾病。
2. 个人防护措施:a. 全程佩戴防护手套,避免手部受伤或被化学物质侵蚀。
b. 戴上透明护目镜,保护眼睛不受杂物或打磨粉末刺激。
c. 使用符合标准的口罩,防止吸入有害颗粒物导致呼吸系统疾病。
d. 穿着合适的工作服,避免松散的衣物被打磨工具缠绕。
3. 打磨抛光工具和材料的选择:a. 使用质量可靠的打磨工具和材料,避免因工具材料损坏引起的安全事故。
b. 根据物体的材质和要求,选择合适的打磨方式和工具进行操作。
4. 打磨抛光操作技巧:a. 熟练掌握打磨工具的使用方法和操作技巧。
b. 控制打磨速度和力度,避免过度施力引发工具脱离或物体损坏。
c. 不得在打磨过程中戴手套接近旋转的工具或机械,以免危及手部安全。
5. 工作结束后的清理和保养:a. 工作结束后及时清理工作区域,确保地面干燥、整洁。
b. 定期检查和保养打磨工具和设备,避免因设备损坏引发安全事故。
抛光机培训计划

抛光机培训计划一、培训目的抛光机是一种用于表面抛光和磨光的设备,广泛应用于各种工业和加工领域。
为了提高员工的操作技能和安全意识,公司决定开展抛光机的培训计划,旨在帮助员工掌握抛光机的操作技能,提高工作效率,降低事故风险。
二、培训对象本次培训对象为公司仓库和生产线的操作人员,包括新员工和老员工。
三、培训内容1. 抛光机的基本原理和结构2. 抛光机的安全操作规程3. 抛光机的日常维护和保养4. 抛光机的故障排除和处理5. 抛光机的操作技巧和注意事项四、培训方式1. 班内培训:通过专业培训师进行理论授课和实际操作演示2. 实地操作:在生产线的实际工作环境中进行实际操作训练3. 考核评估:培训结束后进行理论考试和操作技能考核,合格者颁发证书五、培训流程1. 培训前准备工作:(1)确定培训时间、地点和人员名单(2)准备培训教材、视频和操作示范设备(3)邀请专业培训师进行培训2. 培训内容和方式:(1)第一天:理论授课,讲解抛光机的原理、结构、安全规程等(2)第二天:实际操作演示,讲解抛光机的操作技巧和注意事项(3)第三天:班内练习,让学员亲自操作抛光机,熟悉操作流程和技巧3. 培训结束后:(1)进行理论考试和操作技能考核(2)发放合格证书给通过考核的学员(3)总结培训成果,收集学员反馈意见,做好培训总结和改进六、培训评估1. 培训效果评估:通过学员的理论考试成绩和操作技能表现来评估培训效果2. 培训满意度评估:收集学员对培训内容、培训方式、培训师的满意度反馈意见3. 培训改进建议:根据评估结果,制定下一阶段的培训改进计划,提高培训质量七、培训效果1. 提高员工的操作技能和安全意识,降低事故风险2. 提高抛光机的使用效率,提升生产线的整体效率3. 提升员工的职业素养和技术水平,增加企业的竞争力八、培训预算1. 培训费用:包括培训师费用、培训教材费用、培训场地费用2. 培训时间:预计3天,根据实际情况灵活调整3. 培训人员:根据生产线实际需求确定培训对象的数量九、培训安排1. 按照培训计划,确定培训时间和地点2. 协调培训师的时间和培训场地3. 通知培训对象参加培训,提前做好准备工作十、培训总结通过本次培训计划,有效提高了员工的操作技能和安全意识,取得了良好的培训效果。
抛光的培训资料(一)

抛光的培训资料(一)引言概述抛光是一项在各行各业广泛应用的技术,旨在提高产品外观和质感。
本文档旨在提供一份全面的抛光培训资料,帮助读者了解抛光的基本原理和技巧,并提供一些实用的操作指南和注意事项。
大点1: 抛光的基本原理1.1 确定抛光的目的和效果1.2 了解不同材料的抛光要求1.3 掌握抛光液的成分和作用机制1.4 理解光泽度和光学特性的关系1.5 熟悉常见的抛光工具和设备大点2: 抛光的准备工作2.1 清洁和准备待抛光的表面2.2 检查表面的损伤和缺陷2.3 确定适当的抛光方法和材料2.4 预防措施和保护措施2.5 设定合理的时间和成本预算大点3: 抛光的操作技巧3.1 选择合适的抛光工具和配件3.2 正确掌握抛光的速度和压力3.3 采取适当的抛光步骤和顺序3.4 调整抛光机的参数和角度3.5 注意抛光过程中的细节和注意事项大点4: 抛光的常见问题与解决方法4.1 出现划痕和色差的原因及处理方法4.2 抛光效果不佳或遗留残留物的处理方法4.3 抛光过程中出现反光和光斑的解决方案4.4 遇到不同材料抛光难度的应对策略4.5 如何避免和解决常见的抛光问题大点5: 抛光的后续保养与维护5.1 制定适当的保养计划和周期5.2 使用合适的保护涂层和清洁产品5.3 定期检查和修复表面损伤5.4 培养正确的抛光习惯和操作技巧5.5 借助科技手段提高抛光效果与效率总结本文档提供了抛光培训资料的概述,介绍了抛光的基本原理、准备工作、操作技巧、常见问题与解决方法以及后续保养与维护。
通过学习和掌握这些知识,读者将能够有效地进行抛光工作,改善产品的外观和质感,并延长其使用寿命。
模具部抛光组新进员工培训计划

模具部抛光组新进员工培训计划一.思想观念及课内管理规定教育(课内管理资料,含制作流程教育)二.掌握第三视角法,了解课内图面之识图方法;三.熟练掌握三角函数的换算、运用;四.掌握模具各组件的名称和作用(同模具课模具组件教育资料)五.了解常用材料之特性及用途;六.抛光的基础知识;6.1抛光工件加工之目的;6.2作业环境之认识;6.3抛光器具之认识(含治工具)6.4砂粒工具之精度认识;6.5依产品区分抛光精度之要求;6.6抛光之作业程序及保养规定;6.7抛光作业之注意事项;6.8如何处理抛光中出现之问题;6.9抛光作业测定方法及表面质量之判定;6.10自动抛光作业之认识.七.抛光作业之学习(镜面)、实作7.1平面抛光之要领;7.2 2D槽穴抛光之要领;7.3自由曲面抛光之要领;7.4圆孔抛光之要领;7.5球面之抛光要领.八.特殊加工作业学习8.1细小斜面、R角抛光之要领;8.2深槽抛光之要领;8.3高精度靠插破位抛光之要领;8.4实际运用治工具进行抛光之作业(各形状)PS: 3个月考核1~6项:理论实绩80%以上.7.1~7.2项实作考核:效率80%,品质90%以上;6个月考核7.3~7.5项.实作考核:效率60%,质量70%以上.1~6项理论实绩提升20%,7.1~7.2项效率提升20%,质量提升10%;9个月后考核7.3~7.5项实作提升效率20%,质量提升15%以上;12个月考核8.1~8.3项实作效率80%,质量90%.7.3~7.5项效率提升20%,质量提升15%;15个月考核8.4项实绩掌握70%以上.8.1~8.3项效率提升20%,质量提升10%.承认: 确认: 作成:。
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(四)安全管理制度
1、非上班人员严禁进入生产区,特殊情况必须经保安部登记后方可进入。
2、员工上班时间内外出,必须办理有关外出手续,违者按擅离岗位处理;造成严重后果者给予赔偿并作
开除处理。
3、出入公司携带物品不接受检查或对保安人员侮辱威胁者,给予罚款50-200元处理,严重者给予开除。4、对公司领导、各部门管理人员或其他员工及家属有恐吓、威迫或侮辱者,给予罚款50-200元处理,严
10、爱护公司的消防设施,严禁私自动用消防器材(如玩弄灭火器、应急灯、水带,私自利用消防栓水源冲洗地板、施工、冲凉、洗衣物等)严禁在消防箱上摆放杂物,违者将处以50元-200元罚款,情况严重者附加行政处罚。
11、故意或恶意破坏消防设施者,除赔偿器材所有损失外,并予以罚款,造成严重后果者,作开除处理。12、员工必须参加公司安排的安全教育培训,无故不参加培训者,罚款20元。(五)食宿管理制度
11、员工对不明白的事情,可向自已所在部门的直接领导了解,不得随意打听与工作无关事情;
12、员工如需汇报或反映真实情况,需逐级上报,不得越级汇报,不得直接与办公司行政人员越部门和越级
沟通。
(二)员工休假规定1、法定节假日包括:
①元旦节1天;②春节3天;③清明节1天;④端午节1天;⑤中秋节1天;⑥劳动节1天;⑦国庆节3天。
重者给予开除或送公安机关处理。
5、加入不法组织、滋事生非、打架斗殴、煽动怠工或罢工,破坏公司生产和生活秩序以及违反其它国家
法律、法规者,给予开除并送公安机关处理。
6、员工禁止携带公司同类物品进厂,否则按公司财产处理。
7、员工必须按公司物品放行规定办理一切物品放行手续,擅自更改放行条者给予罚款50-1000元处理;
工作服应保持清洁,损坏应及时修补,不得任意改动工服的样式及穿着方法;2、上班时精神饱满,尊敬领导,友爱同事;
3、个人装扮得体、整洁,不得化浓装、留怪发、穿拖鞋。男士长发不过耳,女士不准穿超短裙、低胸衫、金
银或其它饰物的佩戴应得当;
4、上下班打卡、就餐必须排队,不得挤塞,不得代打卡;5、不得在上班时间玩手机;严禁使用公司电话进行私人通话;
6、未经许可,不得翻看领导或同事桌柜上面和里面的文件、帐表、信函、资料、物品;
7、未经负责人允许,严禁进入变电室、仓库及其它禁入重地;进入办公室内应先敲门经同意后方可进入;8、保证工作和作业场所、机台、桌椅、地面的干净、整洁。
9、厂区内严禁随处吸烟、工作时间不得吸烟,下班后需在指定处吸烟并将烟头放到指定的烟头箱内;10、保持办公室内、生产现场有序的工作环境,不大声喧哗影响其他人员工作生产;
1、本公司实行每天工作8小时,每月工作22天,超过部分计加班工时。2、员工有下列情况的将给予旷工处罚:①当月迟到、早退合计三次按旷工半天论处;
②请假未被批准而擅自不上班或中间擅自离岗时间为旷工时间;未经请假或假满未办理续假手续擅自不
上班的时间为旷工时间;
③员工在工作时间外出时,必须凭部门经理签批的“员工放行条”出厂,否则以旷工论处;④因酗酒、打架斗殴或因违法违纪被拘留不能上班的时间作旷工论处;⑤连续旷工3天作自动离职处理,不发任何薪金;
2、员工请假须填写《请假单》,逐级办理请假签批手续,否则作旷工处理;如确因突发事件或急病来不及
请假者,应致电向所在部门负责人请假,部门作登记,并在三天内到行政部办理请假手续,否则作旷工处理。
3、员工因工受伤,部门负责人必须在事发后第一时间将受伤的经过、原因报行政部,并凭医院出具的疾病
诊断证明书休假,享受工伤假的待遇。4、凡符合计划生育规定的女工,凭当年度的准生证及医院证明可享受产假90天。(三)考勤制度
私带公司物品出厂者视偷盗处理。
8、爱护公司内一切财物、设施、设备等,如损坏除照价赔偿外,还视情节轻重追究有关责任。
9、员工应自觉遵守公司的各项规章制度,按照岗位操作规程和作业指导书进行作业,不得违章作业;凡违章作业、无证作业、冒险作业等违章作业的一律作辞退、解雇、开除处理,引发事故者,视情节轻重移交安全管理部门或司法部门处理。
1、入厂员工凭行政部开出的食宿安排通知单安排食宿。
2、宿舍员工不允许随意调换房间及床位,以及私配、更换门锁、锁匙;
3、住宿员工严禁使用电炉及私自拉电线及安装电器,员工离开宿舍须关闭所有电器设备;
4、员工有义务共同维护厂区、宿舍生活区的公共场所卫生,有责任配合公司清洁人员共同维护公共场所的
卫生;
3、加班时间计算规则:加班时间采用以半小时为单位,先取整后取差的规则。上班卡时间往后推取整,下
班卡时间往前提取整;
4、打考勤卡卡异常情况处理方法:
①如因公事出差未能打卡者,须将审批过的《出差申请表》交部门经理签卡;
②如因个人原因遗忘打考勤卡者,须向直接领导申请,有部门经理审核签卡;漏打卡每月不能超3次,
抛光新员工培训内容
篇一:抛光作业安全操作作业指导书
篇二:新员工培训
新员工指导手册
公司简介
东莞市晨宇实业有限公司是一家以精密加工制造为主型企业,公司坐落于东莞市东城区,占地面积8000多平方米。
公司拥有多种高端进口精密设备200余台,如美国AKIRASEIKI数控机床,日LG Mazak数控机床,日本OKUMA电脑车床,台湾GEETECH机床等,公司完善的生产工艺,能实现从裁切、剖沟、冲压、CNC加工、钻孔、攻牙、喷沙、抛光、研磨、氧化、丝印、组装等全线生产流程,能够以先进的生产技术和优良的制造工艺为国内外市场提供各类高质量的产品,公司执行并已通过ISO9001质量管理体系,以满足客户的不同需求和品质保障.公司目前主要客户群体有惠普、富士康、华为、三星、松下、东芝、等.
公司自创建以来,一直秉持“以人为本、客户至上、团结共进,务实创新”的精神,致力于为客户提供最优质的产品及服务,为实现共同工宿舍10人/间,宿舍内装有空调;员工餐厅内有电视机、乒乓球台;公司另有其它娱乐设施,如羽毛球、篮球等。
公司制度
(一)员工形象规范
1、上班时间一律穿规定的工作服,做到服装穿着整齐和佩戴厂证,否则,值班保安员有权拒绝其进入厂内;