物流配送中心运作与管理教材

物流配送中心管理
拣选作业与设施
叉车、货架配合条码拣选系统 重力式货架 电子标签拣选系统
物流配送中心管理
补货作业
补货作业是为了保证拣货作业需要，从货物保管区将货 物移到另一个作为订单拣取用的动管拣货区的作业过程。 即将待配商品放在存取方便的位置的过程。
补货方式
由存储货架区与流动式货架组成的存货、 拣货、补货系统。 将货架的上层作为储存区，下层为拣货区， 商品由上层货架向下层货架补货的系统。
货架储存系统优点
充分利用库房高度，提供仓储利用率 每一货隔可自由存取，商品可选率达100％ 商品不受上层堆叠的重压，适合怕压商品 便于机械化和自动化操作 便于实行定位储存和计算机管理
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仓储设备
货架类型 通过式货架 重力式货架 移动式货架 旋转式货架 立体式货架
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储位指派原则
物流配送中心管理
配送中心作业流程
1、一般配送中心作业流程
收
储
捡
分
配门
货
存
选
捡
送店
2、不带存储库的配送中心作业流程
收
暂
捡
分
配门
货
存
选
捡
送店
3、加工型配送中心作业流程
收
储
加
捡
分
货
存
工
选
捡
配门 送店
物流配送中心管理
配送中心的设施与构造
配送中心内部一般划分为几个工作区域
接货区 储存区 拣货、配货区 理货分拣区 发货待运区 流通加工区 管理区
开始 客户生成退货清单 退货送到配送中心
生成退货单 单据发往财务部门
财务做扣款处理
供应商提货
退货单签字 结束
配送中心库存控制
库存控制的目的
减少超额库存投资 降低库存成本 保护财产 防止延迟或缺货 减少呆滞商品
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库存控制的关键问题
何时补充库存(订货点问题) 应该补充多少库存（订货量问题） 应维持多少库存量（库存基准问题）
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搬运活性指标
物品放置状态 散放地上 置于一般容器 集装化 无动力车 动力车或传送带
活性指数 0 1 2 3 4
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储存作业
储存保管的目标 空间利用的最大化 劳动力和设备的有效使用 货物的方便存取 货物的有效移动 货物的良好保养 良好的管理
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储位管理
为了便于对商品的存取，通常对储位采取编码 管理的方式，通常采取的编码方式是： 分区×行×列×层数 分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别 不同而将大的仓库划分成的存储区域或库房。 建立了储位编码系统后，将商品存放位置与储 位建立起一一对应关系，即建立起了储位管理 系统。
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门店订货 订单汇总
订货流程
确定价格 确定日期
送货地点 其它条款 订单发送
结束
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捡货作业
它是根据客户订单规定的品名、数量，将商品从货垛或 货架上取出，搬运到理货场所的作业。
拣货作业方式
摘果法，即让拣货人员巡回于储存场所，按客户订单挑选出 每一种商品，巡回完毕也完成了一次拣货作业。将配齐的商 品放置到发货场所指定的货位，即可开始处理下一张订单。 摘果法的优点： 作业方法单纯 订单处理前置时间短 导入容易且弹性大 作业人员责任明确，派工容易、公平 拣货后不必再进行分拣作业，适用于数量大、品种少的订单 的处理 摘果法的缺点： 商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率低 拣取区域大时，搬运系统设计困难 少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时，效率降低
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播种法
播种法使用对象 用户稳定且用户数量较多 用户的需求有很强的共同性，需求的差异 较小 用户需求的种类有限，易于统计和不至于 使分货时间太长 用户配送时间的要求没有严格限制 专业性强的配送中心，容易形成稳定的用 户和需求。
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拣选设备配置
人力拣选 人力＋手推车拣选 机动车拣选 传送带拣选 拣选机械拣选 回转式货架拣选
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搬运的目标
提高仓储设备的利用能力 减少货物的搬运次数 提高后勤服务水平 保障生命财产安全
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搬运的指导原则
单位装载(集装)化原则 提高设备利用率原则 搬运平衡原则 现场布置原则 机械化原则 标准化原则 安全原则 流程原则 水平直线原则 弹性原则 搬运简单原则 最小搬运原则 活性原则 空间活用原则 死重率原则 重力利用原则 设备保养及淘汰原则
物流配送中心管理
配送中心管理信息 系统
配送中心信息系统的组成
仓储管理系统(WMS) 车辆调度(跟踪)系统 配货系统 财务会计系统
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信息系统作用
帮助配送中心实现单品管理 辅助配送中心作业 配送中心运行效率分析，辅助决策
物流配送中心管理
对仓储管理信息系统的要求
能对单品实行条码化管理 能对订货、入库、销售出库、退货等信息 进行实时管理 能对商品区位、储位进行分配、调整 能辅助盘点等作业 能进行各种单据的查询、打印 能对仓储和经营信息进行汇总、分析 容错功能强，系统强壮，在网络和单机状 态下均能运行 安全性能好，数据安全
物流配送中心管理
配送中心选址考虑因素
交通条件 离主要目标客户距离 土地价格、劳动力 周围环境及配套设施情况 政府政策及税收 城市未来发展方向
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国外配送中心发展经验
要进行正确的定位 注意信息系统的建设 要制订质量控制体系 完善服务功能 提高机械化程度，注重改革和创新
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配送中心与连锁商业的协同 运作
物流配送中心管理
配送中心分类
按社会化程度分类 企业配送中心 社会（专业）配送中心 共同配送中心
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配送中心设置模式
一级配送中心 两级配送中心 多级配送中心
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配送中心的功能
配送中心几乎集成了物流活动的所有功能，可以看作小范围 内物流功能的体现，具体有以下功能： 集货功能 储存功能 拣选功能 流通加工功能 分拣功能 配送功能 信息处理功能
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配送中心结构示例
办公区
流通 加工
仓储区
收货区
理货区 发货区
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三、配送中心作业管理
ABC分析及重点商品管理
累 100
计
资
金
占 50 用
%
AB
C
50
100
累计品目%
商品ABC分析图
物流配送中心管理
厂商送货
进货作业步骤
送货单 有
卸货
入库准备
商品验收
签回单
商品堆垛
更新库存
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摘果法
摘果法适用对象 用户不稳定，波动较大。 用户之间的需求差异较大 用户需求的种类太多，增加了统计和共同 取货难度 用户配送时间要求不一，有紧急的，也有 限制一定时间的 配送中心建立初期，可作为一种过渡性办 法
物流配送中心管理
捡货作业方式
播种法，即将每批订单的同种商品累加起来，从储 存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一要 货单位所需的数量取出，分放到待运区域，直至配 货完毕。 播种法的优点： 适合订单数量大的系统 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的 拣取量 对于少量、多批次的配送十分有效 播种法的缺点： 由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因 此订单处理前置时间长。
物流配送中心管理
库存决策考虑要素
商品的重要性(ABC管理法) 商品的季节性 商品的可替代性 政策或自然条件影响 是否搞促销活动 厂商生产情况及和厂商的关系
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库存重点管理
客户ABC分析 商品ABC分析 客户与商品ABC管理
物流配送中心管理
库存管理效益评定
库存周转率 损溢率 重点商品缺货率
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盘点作业
为了有效控制库存货物数量而对各库存场所的 货物进行数量清点的工作，称之为盘点。盘点 作业的目的是： 1、确定现存量，并修正库存 2、检查商品储存管理情况，发现潜在的问题 3、对库房管理水平进行评估，发现管理上的 问题
盘点方法
帐面盘点。用电脑每天定时做日结。 现货盘点，实际清点数量。
结束
物流配送中心管理
商品验收的内容
商品条形码验收 数量验收 质量验收 包装验收
物流配送中心管理
搬运作业（handling) 定义一：搬运是指在同一场所内，对物品
进行水平移动为主的物流作业 。搬运是连 接各个物流环节的桥梁。 定义二：搬运是指在一定地域范围内进行 的，以改变货物存放状态和空间位置为主 要内容和目的的物流活动。
2、社会对物流合理化的要求。通过配送中心减轻了对 城市交通、环境和安全的压力。
厂商1 厂商2 厂商3
用户1
厂商1
配
用户1
送
用户2
厂商2
中
用户2
心
用户3
厂商3
用户3
配送中心分类
按配送中心的功能分类 储存型配送中心 流通型配送中心 加工型配送中心
物流配送中心管理
配送中心分类
按地理区域划分 城市配送中心 区域配送中心
物流配送中心管理
批次补货 定时补货 随机补货
补货时机
物流配送中心管理
出货作业
出货作业内容：将拣取好的货物作好出货检查，装入容 器，做好标记，根据车辆调度的计划，将物品运到出货 待运区，最后装车配送。出货作业包括两项工作： 1、分货（分拣） 2、出货检查
分拣
拣货作业完成后，将货物按不同的客户或不同的 配送路线分开，叫做分拣。 分拣有两种作业方式： 人工分拣 自动化分拣