施工现场材料管理及仓库管理制度

施工现场材料管理及仓库管理制度

为使施工现场材料堆码规范,保障现场安全文明施工要求,同时能够有效的利用材料的使用率降低施工成本,减小材料损耗。同时为使各项目能够按公司的指示做到“工完、料净、场地清”提高效益,制定本规定协助项目现场物资管理工作。

一、现场材料管理原则及处罚

1、施工过程中分项工程完工后,材料必须按指定地点分规格码放整齐,堆放合理。既保证使用上的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。并且必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放,整齐、整洁、安全。

2、所有现场施工垃圾,必须分拣,把有价值和有利用价值的材料分拣出来,确定无价值后进入垃圾站清运出现场。

3、所使用材料因保管不当丢失的按原值 100% 扣款,因使用不当造成损坏或损失的按原值 50%扣款。

4、物资主管根据库存储备情况进行发料,任何人不能随意拿用材料,违者按材料原值 200% 进行罚款。

5、损耗材料实行以旧换新原则,必须做好领用记录备查,经查实不按此原则实施的,对责任人处以 100 元/次的处罚。

二、现场材料堆放要求

1、砂石料堆放场地须全部硬化,坚实、平整,有防流失措施。挂牌标明产地、规格、进场日期。

2、砖砌体底面垫木方,堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过2 m,遇到雨水天气时,及时覆盖,做好防水措施。

3、钢筋材料堆放。

3.1、材料堆放要整齐、码垛稳固,在确保安全的条件下,按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛。

3.2、卸车后不可随意堆放,要保持外面一边齐并挂物资标识牌,并做好防雨、防潮工作。

3.3、露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜并注意材料安放平直堆垛高度,人工作业的不超过 1.2m ,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过 2.5m

3.4、钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品,并设置灭火器。

3.5、现场使用后多余钢筋及时清理归堆,主体结束后及时清理场地,钢筋和半成品、成品分开堆放,不允许有脏、乱、差现象。

4、木材现场堆放。

4.1、木工材料加工及堆放现场:存放木材的场地应选择地势高,干燥通风,便于排水的地点,单根分层放置,每层平行紧密排列,取料要有序,不可乱拉,料拉过后,要随时摆放整齐,可再利用材料和不可用材料必须分开堆码。

4.2、木工支模现场:支模现场的材料堆放要井然有序,不可堆放过高或斜堆乱放,保持现场施工通道畅通。现场运输材料不可破坏安全防护措施。

4.3、工程完工后,确定不能使用的木方及模板要及时清理并转走。

4.4、木材堆放区域要有明确的防火标志。

5、进场水泥分标号堆放整齐,标明标号、进场日期等,必须遵循“先进先用”飞原则,库房应及时清理,并保证有良好的避雨设施和排水设施,以保证房内干燥。

6、钢管、扣件等周转材料管理

6.1、现场用周转材料、搭建临时设施,本着谁搭建、谁拆除的原则,避免你搭我拆、丢失损坏、相互扯皮的现象。

6.2、所进场的周转材料不准挪为它用。严禁割、锯、焊、打眼等。不准改变其形状,确实需要割、锯、焊、打眼等,改变其形状,确实需要的,必须写出书面报告,经项目负责人批示后,按批示执行。

6.3、下架周转材料,如扣件、钢管必须及时清理和修复,并按规格分类堆放,并及时清点数量。严禁乱堆乱放,数量不清。

7、水电、保温、防火、其他零星材料

7.1、按照材料的规格、性能要求,应分类别放在安全、方便施工使用的库房存放。材料的保管要有防雨、防潮、防冻、防晒、防盗、防锈蚀等措施。

7.2、对入库及进入现场的材料要进行标识并分类堆码在制定区域,严禁乱堆乱放;材料保管应明确责任区、责任人,并对库存材料每月进行盘点,及时掌握库存状态,保证常用料不断,满足生产需要。

7.3、材料的发放:物资主管及核算员应严格发料制度,每次发料应由发料单或领用记录,并应有劳务负责人签字,除以上人员外,严禁其他人员代为领料。

7.4、材料发放应遵循先进先出的原则,特别是有保质期或是容易受潮的材料应注意出厂时间和存储时间及按相关施工组织措施做好材料的防潮工作。

8、项目部所有材料要经过核对数量、规格并验收合格,证件可靠齐全,相关管理人员才能签字确认。若未按规定执行者给予当事责任人每次¥500元罚款,情节严重的,追究法律责任。

9、若未按规定执行者给予当事责任人每次¥100 元罚款。

三、现场临时库房及仓库管理

1、库房管理应落实责任区、责任人,建立责任制。

2、库房管理必须按相关要求建立建全安全、消防及保卫制度。

3、库房必须有相关的防潮、防火、防盗措施;库房区域应随时保持整洁、干净。任何人员不得在库房内吸烟。

4、库存材料必须按材料种类、材料储存特性分类整理,工用具及易耗品要上架,并对材料进行标识,标示要清楚、准确,应建立工用具卡。

5、在库房取完工具以后要随手关灯、关门;工具用完以后要放归原位。

5、核算员及物资主管应熟悉材料库存量,在满足施工的条件下尽量减少库存量。如已完工的项目剩余材料,处在建设期的项目能够消耗相关材料的应无条件接受,相关步骤如下:

5.1项目部提交材料计划到物资部,物资部接到材料计划后,根据项目所报计划审核是否为已完工库存材料。

5.2确认为库存里含有的材料,由物资部相关人员进行发货,项目部在接到材料后要对数量进行复核,确认无误后签字,并按物资相关工作做入库。

5.3、班组及项目部有关人员领料,必须由项目指定人员或项目部物资人员打开仓库,库房钥匙必须由专人保管,严禁其他人随意开启库房。

施工现场材料管理及仓库管理制度

施工现场材料管理及仓库管理制度 为使施工现场材料堆码规范,保障现场安全文明施工要求,同时能够有效的利用材料的使用率降低施工成本,减小材料损耗。同时为使各项目能够按公司的指示做到“工完、料净、场地清”提高效益,制定本规定协助项目现场物资管理工作。 一、现场材料管理原则及处罚 1、施工过程中分项工程完工后,材料必须按指定地点分规格码放整齐,堆放合理。既保证使用上的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。并且必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放,整齐、整洁、安全。 2、所有现场施工垃圾,必须分拣,把有价值和有利用价值的材料分拣出来,确定无价值后进入垃圾站清运出现场。 3、所使用材料因保管不当丢失的按原值 100% 扣款,因使用不当造成损坏或损失的按原值 50%扣款。 4、物资主管根据库存储备情况进行发料,任何人不能随意拿用材料,违者按材料原值 200% 进行罚款。 5、损耗材料实行以旧换新原则,必须做好领用记录备查,经查实不按此原则实施的,对责任人处以 100 元/次的处罚。 二、现场材料堆放要求 1、砂石料堆放场地须全部硬化,坚实、平整,有防流失措施。挂牌标明产地、规格、进场日期。 2、砖砌体底面垫木方,堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过2 m,遇到雨水天气时,及时覆盖,做好防水措施。

3、钢筋材料堆放。 3.1、材料堆放要整齐、码垛稳固,在确保安全的条件下,按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛。 3.2、卸车后不可随意堆放,要保持外面一边齐并挂物资标识牌,并做好防雨、防潮工作。 3.3、露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜并注意材料安放平直堆垛高度,人工作业的不超过 1.2m ,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过 2.5m 3.4、钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品,并设置灭火器。 3.5、现场使用后多余钢筋及时清理归堆,主体结束后及时清理场地,钢筋和半成品、成品分开堆放,不允许有脏、乱、差现象。 4、木材现场堆放。 4.1、木工材料加工及堆放现场:存放木材的场地应选择地势高,干燥通风,便于排水的地点,单根分层放置,每层平行紧密排列,取料要有序,不可乱拉,料拉过后,要随时摆放整齐,可再利用材料和不可用材料必须分开堆码。 4.2、木工支模现场:支模现场的材料堆放要井然有序,不可堆放过高或斜堆乱放,保持现场施工通道畅通。现场运输材料不可破坏安全防护措施。 4.3、工程完工后,确定不能使用的木方及模板要及时清理并转走。 4.4、木材堆放区域要有明确的防火标志。 5、进场水泥分标号堆放整齐,标明标号、进场日期等,必须遵循“先进先用”飞原则,库房应及时清理,并保证有良好的避雨设施和排水设施,以保证房内干燥。

施工仓库出入库管理制度

施工仓库出入库管理制度 1. 背景 在施工过程中,一些常规的物资和设备往往需要在施工现场进行存放和管理。这些物资和设备的出入库管理是极为必要的。对于施工单位来说,科学合理的施工仓库出入库管理制度能够有效地保障施工过程的顺利进行。 2. 目的 施工仓库出入库管理制度是为了保证施工物资设备能够准确无误地进出施工现场,保障施工物资和设备安全、管理规范,避免浪费和损失。同时,施工仓库出入库管理制度也是为了提高施工效率,加强施工现场管理,保障工人人身安全。 3. 管理原则 1.管理人员要对施工仓库进行日常巡查,确保施工物资设备都处于正常 存放状态,并开展安全检查、防火处理等工作。 2.物资设备进出仓库时,必须有合法的出入库单据,并按单据上标明的 规定进行出入库。 3.物资设备必须在仓库规定的区域内存放,并按照安全标识进行分类、 标记和存放。 4.禁止使用破损、有缺陷的设备和材料,一旦发现应及时报告上级,并 予以处理。 5.施工场地必须保持整洁,不得在场地内进行无关的堆放、存储,如有 特殊情况需要堆放应经过相关主管部门的审批。 6.出入库管理人员应仔细核实物资设备的数量、品种及品质等,确保按 规定入库或出库,并进行记录。 4. 管理内容 1.物资设备的入库管理 –按照合同或工程进度安排及时确认物资设备的入库时间; –对进库物资设备及时进行验收,检查是否与合同规定相符; –在进库单上细化物资设备的品种、规格、数量和质量等信息,贴上保存时间标识和防火标识,并及时派发到相应区域。 2.物资设备的出库管理

–按照施工进度及施工计划,计算出相应的物资设备用量; –根据施工计划选择相应的物资设备,申请出库; –在出库单上详细说明物资设备的品种、规格、数量和质量等信息,并按进出库单核对数量、品种等信息,维护物资设备的账务。 3.库存管理 –对施工物资设备的库存量进行定期检查,保障物资设备完整无损,及时了解施工现场物资设备的存量情况; –将物资设备的使用状态、残值和费用等情况登记在册,并及时掌握物资设备需要增加或替换的情况。 5. 管理要求 1.管理人员应保管好进出库单据,并按规定及时填写记录。 2.监督人员应定期对出入库单据核对、审核,并及时进行纠正。 3.管理人员应严格遵守规章制度,郑重对待施工物资设备的管理工作。 4.管理人员应及时报告施工物资设备管理工作的异常情况,并及时向上 级通报。 5.施工中的仓库管理需根据实际情况调整,如有变更应及时更新出入库 管理制度。 6. 结语 本文档所述管理原则和管理内容,旨在为施工仓库出入库管理工作提供指导和规范。在实际工程中,还要根据具体的工作需求不断完善和改进这些管理原则和管理内容,为施工项目的安全高效运行提供坚实保障。

建筑工地材料管理制度

建筑工地材料管理制度 篇一:施工现场材料管理制度 施工现场材料管理制度 施工现场材料管理制度(一)材料进场1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。2、验收时对品种、规格、型号 ... 施工现场材料管理制度 (一)材料进场 1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。 2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录,办理验收手续,不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库,办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。 3、验收单原件交公司工程管理部备案。 (二)材料的储存与管理 1、材料入库要办理入库手续,填写入库单。入库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。 2、入库要建立台帐,要做到日清周结,每周盘点,帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。

3、材料领用要办理材料出库手续,出库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。 4、完工用料进行场清,余料必须及时回收,并办理相应手续。 5、工程的废旧材料属公司财物,须由项目部报公司批准后统一处理,任何人不得擅自处理,否则按《公司工程管理制度》严肃处理。 6、材料库由专人保管,负有全权责任,其他人员不得擅自入内。 7、总公司财务部每周进行清查、盘点。 施工现场材料管理 施工过程是劳动对象“加工”、“改造”的过程,是材料消耗的过程,称为“牺牲”过程或使用过程。使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量,妥善保管进场的物资,严格、合理地使用各种材料,降低消耗,保证实现管理目标。 (一)使用过租中材料的管理 1.施工前的准备工作:这是现场材料管理的开始,为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下。 (1)了解工程进度要求,掌握各类材料的需用量和质量要求。 (2)了解材料的供应方式。 (3)确定材料管理目标,与供应部门签订供应合同。 (4)作好现场材料平面布置规划。

施工现场材料仓库管理制度

施工现场材料仓库管理制度 材料仓库是施工现场的重要部分,管理好材料仓库对于保证项目的顺 利进行和材料的安全使用非常重要。下面是一个施工现场材料仓库管理制 度的范文,供参考。 一、仓库管理目标 1.确保各类材料按照规定的储存要求收纳和保管,有效防止材料丢失、损坏和盗窃。 2.在确保材料安全的前提下,合理控制库存,减少材料积压和浪费。 3.做好材料的出入库管理,确保按需分发材料,提高项目执行效率。 二、仓库管理责任人 1.仓库管理员:负责仓库的日常管理和材料的收发记录,确保仓库的 安全、整洁和材料的正常使用。 2.仓库监督员:负责对仓库管理工作的监督和检查,核查仓库收发记 录和材料储存情况,及时发现并解决问题。 三、仓库管理流程 1.材料进库管理: (1)材料进场验收:每批次材料到达现场后,仓库管理员应与质检 人员共同进行验收。验收应对材料数量、质量和规格进行核实,并填写进 库登记表。

(2)材料上架储存:验收合格的材料可以进行上架储存,仓库管理 员需按照材料的类别和属性进行分区存放,并及时调整库位,确保能够随 时掌握各类材料的储存情况。 2.材料出库管理: (1)材料需求申请:项目部或相关单位根据需要填写材料领用申请单,并交给仓库管理员。 (2)审批和发放:仓库管理员根据申请单进行审批,核对材料数量 和规格,并记录在出库登记表上。审批通过后,仓库管理员发放材料。 3.材料库存管理: (1)盘点和调整:定期对仓库进行盘点,核实库存数量,并及时调 整库位。同时,发现过期或破损的材料应及时处理或报废。 (2)库存报表:仓库管理员应每月整理一次库存报表,包括库存数量、种类、规格、库位等信息,并上报给项目经理。 四、仓库管理规定 1.仓库管理要求: (1)仓库应保持干燥、整洁,进行防潮处理,并定期清理。 (2)仓库内所有材料应按类别、规格、数量标识,并做好防火、防盗、防腐措施。 (3)仓库禁止吸烟、明火作业,严禁将易燃易爆物品存放在仓库中。 2.材料管理规定: (1)材料进出仓库应由专人监管,并及时记录进销存情况。

施工现场材料仓库管理制度

施工现场材料仓库管理制度 一、引言 随着建筑行业的发展,现场材料仓库也成为了施工现场中非常重要的环节,关系到施工中材料的使用、管理、保管以及出入库等一系列问题。而现场材料仓库管理制度就是为了规范现场材料仓库的管理而制定的,从而能够更好地控制现场材料的使用和消耗。 二、管理制度的内容 1. 管理机构 施工现场材料仓库的管理机构应当明确,并设立专门的仓库管理员,由项目经理任命,负责对现场材料进行管理和保管。 2. 仓库的设置 1.仓库应当设在施工现场的安全区域,不得设置在危险区域。 2.仓库应当保证通风、干燥、防潮、防火等条件。 3.仓库内墙面、地面、顶棚等应当保持清洁,不得带有灰尘、水分等污 染物。 3. 材料的保管 1.现场所需的材料必须按照规定入库,并进行标识和分类,严禁混放、 错放。 2.不得将材料堆积或放置在不应该放置的地方,如消防通道、电线、水 管等的盲区、墙角等。 3.袋装材料应当码放整齐,不得倒置、颠倒。 4.不得在材料顶部、侧面撕破、损坏。 4. 材料的使用 1.使用材料前必须查验规格品种、质量以及数量等信息是否与采购单相 符。 2.使用高价值材料须由仓库管理员授权,按规定程序领取。 3.使用材料时应当小心处理,防止损坏、浪费等情况。 5. 材料的盘点 1.定期对仓库中的材料进行盘点,清理已损坏或过期的材料,确保仓库 中存储的泛黄或已经损坏调整到其他地区。 2.加强常年库存材料的管理,杜绝漏报、漏扣等情况。

6. 材料的报废处理 材料报废应记录并经过仓库管理员审批统计后,按照有关规定进行处置,处理方式包括退还、销毁、出售等。 三、总结 施工现场材料仓库管理制度对于规范施工现场材料的使用和保管具有重要的意义。通过制度的实施可以有效地避免材料的损坏、浪费等不必要的情况的出现,保证现场材料的统一管理,同时也能够为其他在项目管理上的规范提供借鉴和参考。

建筑工地仓库管理制度

建筑工地仓库管理制度 •相关推荐 建筑工地仓库管理制度范本(通用10篇) 在充满活力,日益开放的今天,制度使用的频率越来越高,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是小编为大家整理的建筑工地仓库管理制度范本,仅供参考,欢迎大家阅读。 建筑工地仓库管理制度篇1 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1) 做好物资出库和入库工作。 (2) 做好物资的保管工作。 (3) 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。 第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库货物的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。 第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。 第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。 (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。 (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (7)严禁随意动用仓库消防器材。 (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 第五章附则

施工现场物资材料仓库管理规定

施工现场物资材料仓库管理规定 一、概述 施工现场物资材料仓库是施工现场的重要组成部分,是建 筑企业重要的物资储备和管理场所。为了保证施工进度和质量的顺利进行,加强现场物资管理,做好仓库管理工作具有非常重要的意义。因此,本文将从仓库基本要素及管理要求、仓库装备设施、物资存储及安全等方面进行归纳总结。 二、仓库基本要素及管理要求 仓库基本要素 1、仓库的管理者 仓库应由配备有专门的管理人员负责。经过专业培训,掌 握必要的知识和技能。 2、仓库的任务 仓库的总任务是合理地储存物资、保护物资、监督物资和 完善管理。 3、仓库的位置 仓库的选址应考虑距离施工现场的远近,不能因为选址地 点太远影响施工进度。同时,也要考虑货车的驶入和出库的方便。 4、仓库的面积 仓库应根据存放物资种类及数量确定面积大小。一般来说,建筑施工物资仓库面积应不小于500平方米。

5、仓库的布局 仓库的布局应合理,设施应齐全。不同种类及规格的物资应分别存放,分类存放,并通过标识、档案、台账等手段进行管理。 仓库的管理要求 1、安全保障 安全管理是仓库管理的重要方面,应制定相应的安全保障措施。对于易燃易爆品、腐蚀性物品等特殊物品,应设置专门的存放区域,并进行标明提醒。 2、物资盘点 仓库管理人员应做好物资的盘点统计工作,定期检查库存数据的准确性。 3、物资保管 仓库管理人员应实行物资保管制度和防盗、防火、防潮、防虫、防鼠等制度,确保物资的完好性。残次品应置于明显位置,并迅速处理掉。 4、物资帐务管理 仓库管理人员应及时录入仓库物资信息,并编制进、出库单据,提供物资帐的归档作凭证,并严格落实物资凭证制度。 5、备品备件管理 为确保施工现场高效持续进行,要根据施工计划和设备保养计划建立备品备件库,做好备品备件管理及使用登记。

工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定

工地现场材料管理制度 一、实行仓储式保管制度 1、材料进库及验收管理 ①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外,其余材料均应 分类进入仓库。重要材料要进入重点仓库,钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。 ②进仓库及入场的材料均要求合理分类,有编码地整理,堆放整齐,杜绝垃圾 场堆放现象。 ③重要材料及容易被窃,容易流失的材料,所存放仓库均应密封。 ④钢材:凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅,磅后入库进场应分类分批进 行,清点条数,线材不能与条材混装,应分开装车,过磅进库,以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作,严防不合格材料进入施工现场。钢材进库时,一定要分批分类堆放,同时做好各项防护工作。 ⑤水泥:凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种,分期分批进场入库。包装 水泥一定点数入库;散装水泥要过磅抽验;同时应有施工员到场验收,确定水泥品种、质量是否符合要求。同时做好防潮、防雨工作。 ⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场,每车每次 进场一定要验尺量方,要有施工员、材料员到场,按实际到场方量进行收货,同时要安排好堆放场点。 ⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货,砖到现场后 要求按指定地点堆放整齐之后点数验收,验收后用石灰水做好验收标识,同时要施工员现场验收,如有不合格坚决不能验收。

2、水电材料进库验收: ①给排水材料:凡有排水材料进场入库,均应有水电班长及施工员、材料员到 场参加,对排水材料进行质量、数量严格监控。同时按材料规格分类入库并堆放好,根据材料性能做好各种材料防护工作。 ②电器材料:凡进场入库的电器材料,均应有水电班长及施工员、材料员到场 参加,对电器材料进行质量、数量严格监控,同时按材料规格分类入库并堆放好,根据材料性能做好种材料防护工作。 3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收: ①磁片类:凡磁片、地板砖、纸皮砖,其它磁类材料进库进场,均应有施工员、 材料员、采购员到场参加,对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收,同时按材料规格分类入库堆放好,并根据材料性能做好各种材料防护工作。 ②油漆、防水材料:凡油漆、防水材料进场入库,均应有施工员、材料员、采 购员参加,对上述材料进行货板对比及质量、数量验收。验收合格后,按材料规格、品种入库堆放好,并做好标识及防护工作。 4、模板、杨材、装修用夹板、线条及排架用材,项架材料: ①模板、构材、装修用夹板、榜条、线条等材料进场入库,均应有各项施工员 参加,对其材料进行质量、数量严格监控验收。验收合格后,按材料规格品种分类入库,并根据材料性能做好各类材料的防护工作。 ②排架、顶架、管材、竹等材料进场入库均应有施工员参加,对所进材料进行 质量、数量严格监控验收,验收合格后按材料规格、品种分类入库,并据材

建筑工地仓库的管理制度

建筑工地仓库的管理制度 建筑工地仓库的管理制度1 一、仓库人员工作职责 (1)仓库内应保持整齐、整洁,各类材料物品应按化学成分、规格尺寸和存放条件分类放置保管,并做好标识。 (2)仓库保管员必须认真学习仓储知识,熟悉和掌握建筑材料的名称、规格、用途和使用方法。 (3)仓库保管员必须做好入库材料的保管保养工作,同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。 (4)坚决把好材料验收入库关,做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。 (5)保管员应及时通知试验员做好材料的检测复试工作。 (6)仓库材料必须按品种存放,设标志卡,做到整齐清洁,妥善保管,确保不短少,不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。如因保管不善所造成的损失,由责任人负责赔偿。 (7)坚持定额发料的原则,定额外的用料必须严格控制,不怕麻烦,不做老好人。 (8)坚持按月盘点,做到帐物卡相符,及时统计和汇总材料的库存和消耗情况,做好月报工作,做到既不积压、不饱滞,又不影响工程施工。

(9)周转材料调拨时应派专人丈量、点数、登记,做到准确无误。 (10)材料进场资料必须齐全,保管员需将质保资料送项目部技术负责人审核,对不符合要求的产品有权拒收。 (11)现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐,不得私拉乱损,必须专材专用。 (12)项目之间调拨材料必须公平、公心,做到既不刷小心眼,又不让集体财产无故流失,以确保工程周转材料统计账目的准确性。 二、库存材料管理制度 (1)分类、分型、分规格码放整齐,做到易查、易找易取。 (2)库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致,便于清库。 (3)出入库手续应详尽齐全,便于清仓盘库。 (4)库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。 (5)凡能以旧换新,决不可按消耗材料处理。 建筑工地仓库的管理制度2 为加强对施工现场的材料物资的管理,确保其能够保质保量投入使用,满足工程施工的需求,防止材料资损坏、变质和丢失等,特制定本制度:

2023年工地仓库管理制度(建筑公司仓库管理制度)

2023年工地仓库管理制度(建筑公司仓库管 理制度) 工地仓库管理制度1 第一章仓库管理规定 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量符合要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,准确做好各工程项目成本决算,特制定本管理制度。 1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。出入库收据,公司财务有权拒绝报帐。 2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。 3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。 4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出

库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。 5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按本流程进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。 6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。 7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。 8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。 9、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。 10、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规

建筑工地材料管理制度(通用14篇)

建筑工地材料管理制度(通用14篇) 建筑工地材料管理制度1 1、根据材料计划表,并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间,如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间; 2、材料堆放位置应预先安排好,地点宜集中以便于管理,切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点: 3、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁,损材废工; 4、选择较高的、干燥的地势堆放; 5、按照材料的不同类别堆码,便于取用; 6、易燃易爆物品分开地点堆放,并配备相应的消防用具,以保安全; 7、易碎易潮易污染的材料,应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害; 8、即用的材料,进场时应直接放置于工作面,以减少搬运时间和工序; 9、机工具应与材料分开存放,防止机工具进出时损伤装饰材料;

10、切实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符,检查有无明确的材料标识,有无规范的出厂验收报告和合格证书,并按材料的品种、数量进行登记以备查验。 建筑工地材料管理制度2 1、材料部门根据本项目的材料、设备计划,做好材料设备的供货准备工作,包括同建设方共同确认产品的生产厂商和质量。 2、凡自购部分的材料,全部要求合格产品,禁止采办伪劣假冒产品,以确保工程的材料质量。 3、为确保材料的质量关,除采办人员严格控制外,仓库加强验收制度,领用料时亦要检查材料的质量,包括材料的完好,层层把关,来控制材料的质量。 4、所有材料的合格证,均必须由现场妥善保管好,质保书由材料采办人员统一保管,包括部分设备的说明书。 5、加强材料的仓库保管工作和现场保管工作,尤其现场保管条件差,更应该注意堆放整齐,支垫平整。 6、材料运输要求文明装卸,不得乱扔,并尽量利用夜间运输。 7、现场加强对材料设备的领用管理,有计划使用,不浪费,多余的材料保管好并及时做好退库保管工作。 建筑工地材料管理制度3

建筑工地仓库管理规章制度(模板7篇)

建筑工地仓库管理规章制度(模板7篇) 建筑工地仓库管理规章制度篇1 一、领料制度 1、领料人必须在库管处填写领料单,写明材料名称、规格、领用数量或重量;并签上本人姓名,且由所在班组负责人审核签字后,方可领用材料。 2、领料人不可进入库房自行取货,须由库管照领条发货。 3、进入材料库房任何人严禁吸烟。 4、领料后请领料人做好检验,材料一旦出库,如有损坏概不退换并照价赔偿。 5、如所领用材料当日下班后未用完,使用人应妥善保管或退库。 6、领用人应爱护和节约使用材料,在使用现场不能乱丢乱放,如发现有浪费行为,库管有权报项目部对所在班组处以材料价值十倍罚款。 7、对于水泥、砂石、砖、钢筋、大型管件,以及其它由于场地所限无法进入材料库房进行统一调配,而堆放于现场的材料,使用人必须按库管指定批次及位置的材料使用,严禁乱拿,违者库管将停止对所在班组发料,由此产生的停工和延误工期的责任自

负。 8、所有项目部现场材料及领用人所领材料严禁私用,违者,库管有权报项目部对所在班组处以材料价值十倍罚款。 二、工具或材料的借用 1、借用项目部工具或材料必须经专业工长或项目经理签字同意,在库管处打好借条,并注明归还日期或其它事项。 2、领到所借工具或材料后请做好查验,确认完好无损,归还时所借工具或材料必须完好无损,如有损坏照价赔偿。 3、所借工具或材料如不能如期归还,请及时到库房说明原因并办理延借手续。 三、退库 1、对于所有的安装材料,当班使用未完必须将剩余材料退库,如有私留或偷窃材料行为,将报项目部处罚。 2、使用班组的最终剩余材料(如砖、地砖、运至现场的水泥等)不能遗留在施工现场,必须清理退库,并放至库管指定的`位置。 四、边角余料及废料的管理 1、各施工班组施工产生的可回收边角余料废料及材料外包装不能遗留在现场,必须清理至 库管指定地点,做到工完场清。任何人不可私自处理或变卖,

施工现场的材料保护与仓库管理

施工现场的材料保护与仓库管理 一、前期准备 在进行施工工程之前,充分的前期准备工作是至关重要的。首先,需要对施工 现场进行一个全面的评估,确定需要购买的材料种类和数量。其次,选择合适的仓库进行材料的储存,保证其安全性和可靠性。此外,还需要了解并遵守仓库管理的相关规定。 二、仓库选择与规划 仓库是材料储存的重要环节,在选择合适的仓库时,需要考虑多个因素。首先,要考虑到仓库的面积是否足够储存所需材料的数量。其次,要确保仓库的环境干燥、通风良好,避免材料受潮或腐蚀。再次,要选择离施工现场较近的仓库,便于材料的调配和运输。最后,要确保仓库有足够的安全设施,如防火设备和监控系统,保证材料的安全。 三、材料分类与标识 为了方便管理和使用,对仓库内的材料进行分类和标识是必要的。可以按照材 料的种类、规格和用途进行分类,使用标签或颜色进行标识。这样一来,不仅可以避免材料的混乱和丢失,还可以提高工作效率,减少时间浪费。 四、材料检验与验收 在材料进入仓库之前,需要进行严格的检验和验收工作。检验材料的质量和规 格是否符合要求,确保材料的可使用性和安全性。同时,还要进行标识和记录,方便后期的管理和查询。 五、仓库管理与安全防护

仓库管理的重点在于材料的安全和防护。首先要建立完善的仓库管理制度,包 括材料进出库、库存盘点和使用记录等方面。其次,要加强对仓库的安全监控,安装合适的监控设备,及时发现和处理异常情况。再次,要定期进行仓库的巡查和维护,确保设施的完好性和使用性。此外,还需要建立仓库的安全防火措施,定期组织演练,提高员工的安全意识。 六、材料保护与维护 在施工现场进行材料的保护和维护是非常重要的。首先,要定期巡查材料的存 放情况,确保其没有受到机械或化学损害。其次,要避免材料长时间暴露在阳光或雨水中,选择合适的存放位置和封闭容器进行储存。再次,要加强材料的维护工作,定期进行防腐、防锈和防潮处理,延长材料的使用寿命。 七、材料调配与使用 合理的材料调配和使用可以最大化地节省成本和提高工作效率。在进行材料的 调配时,要根据工程的需要进行计划,合理安排材料的供应和使用。同时,要加强对材料使用情况的监控和记录,及时补充和更换材料,确保施工进度的顺利进行。 八、废弃材料的处理与回收 废弃材料的处理与回收是环保工作的重要组成部分。要建立废弃材料的分类和 回收制度,促进资源的循环利用。此外,还要加强对废弃材料的储存和处理工作,防止对环境产生污染。 总结: 施工现场的材料保护与仓库管理是保障施工工程质量和安全的重要环节。通过 合理的仓库选择与规划、材料分类与标识、材料检验与验收、仓库管理与安全防护、材料保护与维护、材料调配与使用以及废弃材料的处理与回收等方面的措施,可以有效地保护和管理施工现场的材料,提高工作效率,确保施工工程的顺利进行。

施工现场仓储物资管理

施工现场仓储物资管理 1仓库的设置 1.1现场库房、料场的位置要根据施工总平面图进行选择和布置,做到布局合理、位置适当、整齐紧凑、道路畅通、地势平坦、便于排水防洪、无积水,利于加强物资管理,方便施工生产,以达到“方便、经济、安全”为目的。 1.2仓库面积的确定。仓库面积的确定是依据储存量和周转速度来决定,基本上取决于工程任务量的大小。并按储存物品的性质分别建设临时库房。既要保证生产需要还应满足管理要求。 1.3做好仓库的安全防范工作。仓库有消防安全制度,有消防安全组织机构及每天的检查记录。各种消防器具和防火沙池配备齐全,电源开关接线合理,电线无裸露,不准与铁房子直接接触。库房坚固耐用,门窗有铁防护栏杆,库内做好防雨、防潮措施。 2物资的保管保养 2.1按平面布置图摆放物资。仓库要有总平面布置图,库房、料场要有货架、货区平面布置图;库内要设待验区、合格区、不合格区。各类物资必须按平面布置图指定位置分品种、规格存放,不准乱堆乱放。货架规格、层次要匀称一致,货架要编号排列整齐。 2.2物资摆放实行科学管理,做到“四号定位”,即以库-架-层-位(或场-区-排-位)来确定货位;力争做到“五五化”,即:五五成行,五五成垛,五五成串等。 2.3库存物资库房采用料签、料场采用标牌进行标识,料签、标牌要齐全,完整。料签统一购买规定的样式,料场标牌样式、尺寸和颜色应保持一致。对分割的物资要进行标识移植和确认。

2.4对特殊、贵重物资应设专柜保管,剧毒品应双人保管、收发,危险品应隔离存放。 2.5保管员对库存物资要进行日常性的检查和维护保养并做好记录,做到“十不”(不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不坏、不丢、不混、不漏、不爆)。 2.6保管员必须做到帐目日清月结,永续盘存,帐、卡、物、资金“四对口”,严禁帐外物资。 2.7仓库各种质量证明文件、帐册、凭证、单据、记录、报表等资料,实行档案化管理。 2.8每季度要进行一次清仓盘点,对仓库物资的数量、质量、储存期限、积压、盈亏、维护保养、摆放等情况进行盘查。 3.工器具管理 3.1工器具要设专库,按品种规格存放,妥善保管。供应部门要针对各施工队(班组)分别建立工器具借用台帐。 3.2工器具的使用实行借用制。领用时由供应部门专人负责审批,由保管员及时登记工器具的领、退、借用情况。施工队(班组)领出的工器具也要进行登记,由使用人负责保管,专用工器具要有专人(或兼职)管理,严格执行工器具借用和保管责任制度。 3.4已配发的各种工器具超过使用周期、性能已不能满足使用要求,需再次领用时,一律实行交旧领新。 4.周转材料管理 4.1各种周转材料、胎具、工装卡具要建立台帐,由专人管理,实行租用或借用制。 4.2周转材料在使用前要进行除锈、防腐,并刷油漆作出标记。枕木两端500mm处用铁丝捆扎,钢跳板、钢脚手架及扣件数量

施工材料管理及仓库管理方法

施工材料管理及仓库管理方法 施工材料在一个工程项目中扮演着至关重要的角色,它们决定了工程的质量和进度。因此,有效的施工材料管理和仓库管理方法对于工程的顺利进行至关重要。 1. 施工材料管理的重要性 施工材料管理的目的是确保工程项目按时、按质量完成。良好的材料管理能够减少资源浪费、提高工作效率,并确保材料的安全储存。同时,材料管理还有助于减少项目成本和减少环境污染。 2. 选择合适的供应商 在施工材料管理过程中,选择合适的供应商是至关重要的一步。供应商应该具备良好的信誉和可靠的物流能力,能够按时提供符合质量标准的材料。此外,与供应商建立长期的合作关系也能够带来更多的优惠和支持。 3. 材料的采购和验收 采购是材料管理的核心环节之一。在采购过程中,需要根据工程的需求和规划进行材料清单的编制,并与供应商进行有效的沟通和协调。同时,在材料到达工地后,应进行严格的验收工作,确保材料的质量和数量符合规定。 4. 仓库管理的重要性 仓库管理是材料管理的重要组成部分。有效的仓库管理能够确保材料的安全储存、便捷取用和减少损耗。仓库应设立明确的标识和分类,不同种类的材料应分别存放,避免混淆和浪费。 5. 材料的出库和使用

在工程施工过程中,及时、准确地将需要的材料出库并送至施工现场是关键。 因此,需要建立健全的出库和发料制度,确保材料的准确发放和使用。同时,施工人员应按照规定的要求使用材料,防止浪费和错误的使用方式。 6. 库存管理和盘点 库存管理是仓库管理的重要环节之一。定期进行库存盘点可以保证库存的准确 性和及时补充不足的材料。同时,根据工程项目的进度和需要,合理规划和管理库存也是关键。 7. 废弃材料的处理 在工程施工过程中,会产生一定数量的废弃材料。废弃材料的处理不仅涉及环 境保护,也与项目成本和工地安全有关。因此,应制定废弃材料的分类和处理计划,并与合格的废弃材料处理机构进行合作,确保安全、环保地处理废弃材料。 8. 运用现代信息技术 在施工材料管理和仓库管理中,运用现代信息技术可以提高工作效率和准确性。例如,利用物联网技术对材料进行追踪和管理,采用ERP系统对工程材料进行全 方位的监控和统计等。这些技术的应用对于提高施工材料管理水平具有重要的意义。 施工材料管理及仓库管理方法是工程项目成功的重要保证。通过选择合适的供 应商、严格的采购和验收、科学的仓库管理和出库发料制度、健全的库存盘点和废弃材料处理计划,以及运用现代信息技术等手段,可以提高工程项目的效率和质量,为建设更加美好的未来做出贡献。

施工现场材料及仓库管理制度

施工现场材料及仓库管理制度 一、引言 材料及仓库管理是施工现场管理的重要环节之一,关系到项目的进度 和质量,所以需要建立一套科学、规范的管理制度。 二、仓库管理 1.仓库设置 (1)根据项目的需要,合理设置仓库数量和位置,保证仓库足够满 足项目的材料需求,同时便于材料的存放和取用。 (2)仓库的设置应符合安全、周密、便捷的原则,需要有足够的面 积和储藏能力,设置符合消防要求的防火设施。 (3)仓库的入口和出口处需要设立门禁或者监控等安全设施,确保 材料的安全进出。 2.材料入库管理 (1)材料的入库必须有专人登记,记录材料的名称、规格、数量、 质量等信息,同时需要验收材料,确保材料符合规定的质量标准。 (2)材料入库时应按照分类、批次、大小等指标进行统一标识,并 在仓库内设置指示标识牌,以方便材料的查找和使用。 3.材料出库管理 (1)材料的出库需要有专人填写出库单,并得到相关负责人的批准。

(2)出库单应记录出库的材料名称、规格、数量等信息,并与实际 出库的材料进行核对,确保准确无误。 (3)出库时需要进行材料的标识,以便跟踪材料的使用情况。 4.材料盘点管理 (1)定期进行材料盘点,以保证库存的准确性和及时性。 (2)盘点时需要核对库存量与实际数量,如有差异需要调查原因, 并进行合理的处理。 三、现场材料管理 1.材料领用管理 (1)材料领用需要通过领用单进行,领用单应填写材料名称、规格、数量、使用部位等信息,并有相关负责人签字同意。 (2)领用材料应按照项目需求进行,避免过量和浪费。 2.材料使用管理 (1)材料使用时需要严格按照设计要求和施工规范进行,杜绝浪费 和损坏。 (2)材料使用过程中如有问题和损坏,需要及时报告相关负责人, 尽快解决和更换。 (3)施工现场应设立专门的材料使用区域,避免混乱和材料的交叉 污染。 3.废旧材料管理

建筑施工现场仓库管理制度,材料收发、保管与使用规定

建筑施工现场仓库管理制度 一、仓库人员工作职责 (1)仓库内应保持整齐、洁净,各类材料物品应按化学成分、规格尺寸和存放条件分类放置保管,并做好标识。 (2)仓库保管员必需认真学习仓储学问,生疏和把握建筑材料的名称、规格、用途和用法方法。 (3)仓库保管员必需做好入库材料的保管保养工作,同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。 (4)坚决把好材料验收入库关,做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。 (5)保管员应准时通知试验员做好材料的检测复试工作。 (6)仓库材料必需按品种存放,设标记卡,做到整齐清洁,妥当保管,确保不短少,不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。如因保管不善所造成的损失,由责任人负责赔偿。 (7)坚持定额发料的原则,定额外的用料必需严格掌握,不怕麻烦,不做老好人。 (8)坚持按月盘点,做到帐物卡相符,准时统计和汇总材料的库存和消耗状况,做好月报工作,做到既不积压、不饱滞,又不影响工程施工。 (9)周转材料调拨时应派专人丈量、点数、登记,做到精确无误。 (10)材料进场资料必需齐全,保管员需将质保资料送项目部技术负责人审核,对不符合要求的产品有权拒收。 (三)现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐,不得私拉乱损,必需专材专用。 (12)项目之间调拨材料必需公正、公心,做到既不刷当心眼,又不让集体财产无故流失,以确保工程周转材料统计账目的精确性。二、库存材料管理制度 (I)分类、分型、分规格码放整齐,做到易查、易找易取。 (2)库存材料账目程序应与库存材料存放挨次尽可能保持全都,便于清库。 (3)出入库手续应详尽齐全,便于清仓盘库。 (4)库房应分大料库、小料库、危急品库、油料库等。 (5)凡能以旧换新,决不行按消耗材料处理。 (6)库存材料必需做到限额领料,避开材料无故丢失或铺张。

建筑公司项目现场材料管理办法,现场仓库存放材料制度

建筑公司项目现场材料管理办法 编制: 审核: 审批:

一、现场材料管理条例 1、进场料具按阶段平面布置图码放,场地平整无杂物、积水。 2、钢材、木材按品种、规格码放整齐,垫木齐全,标识清晰新旧分开,水泥库不漏水,门窗牢固,水泥分品种、标号码放,标识齐全,露天存放要上盖下垫。 3、砖成行,沙石成堆,清底使用,色石按品种规格分档存放,白灰膏入池,标识清楚。 4、钢木门窗、制品、面砖及砼构件等其它制品,码放整齐,垫木符合垫放标准,做好标识。 5、大模板、小钢模、架料等材料应及时清理保养,按品种规格码放整齐。零配件及时回收存放指定地点并标识,严禁用钢模垫道盖沟。 6、怕潮、雨淋和日晒的物品,上盖下垫,易丢失和贵重物品入库保管。 7、易燃、易爆和有毒的化工产品入库保管符合消防安全要求。标识显著,定额发放。 8、建立健全各种规章制度及考核办法,建立工程材料耗用台帐,节超有分析,奖罚兑现。 9、材料管理制度齐全,建立料具收发台帐,帐物相符,材质档案健全,各项内业基础资料准确齐全。 10、做好材料使用跟踪检查记录,及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。现场安全、文明施工料具管理制度

二、现场仓库与存放材料制度 目的为保证在施工过程中,保持良好场容、场貌,达到北京市安全文明样板工地的要求,特制定此细则。 (一)现场仓库 1、入库材料在验收之前必须核实是否有材料计划。品种、规格、数量是否与到货材料相一致,材料质量必须达到《现行材料规范大全》的要求,方可验收入库。 2、验收入库的材料,必须按材料的品种、规格、产地分别放置,并标识。 3、所有材料必须上架,标识准确,通道畅通。按材料的保管要求及性质、特殊材料分别保管。 4、仓库内必须设立“合格品区”“不合格品区”和“材料待验区”。 5、库房内必须保持干净、整洁、明亮,材料码放整齐,标识齐全准确,通道畅通,防雨、防潮、消防器材到位。 6、库房内严禁使用明火、长明灯、电热器设备。 (二)现场存放材料 1、所有进场材料必须有材料进场需要计划。 2、材料进场必须按施工总平面图分别码放。 3、架料存放 3.1现场存放的各种架设材料,必须按材料的品种、规格,分别存

相关文档
最新文档