内衬不锈钢管材性能及与传统管道的比较
热镀锌内衬不锈钢复合钢管的特点
热镀锌内衬不锈钢复合钢管采用国标热镀锌钢管为基管，以进口或国产优质不锈钢管为内层，利用冷拉及液压复合技术，使基管与内衬不锈钢管紧密结合1、热镀锌内衬不锈钢复合钢管的标记：C — S—DN□□C——代表复合钢管代号S——代表不锈钢代号DN——公称通经2、热镀锌内衬不锈钢复合钢管的参数：使用温度：-20~350℃常规承压：P≥1.6M Pa产品规格：DN15-DN300mm复合压力：结合强度高于行业标准所要求0.2MPa执行标准：使用压力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008规定接口类型：丝口，沟槽，法兰以及焊接连接3、热镀锌内衬不锈钢复合钢管生产要求：1）外观要求：钢管外表面镀锌，内外表面应光滑，不允许有伤痕、脱皮、凹陷或裂纹等。
复合钢管形状应为使用性平直。
钢管的两端应与钢管的轴线垂直，且不应有切口毛刺。
外层钢管应拉去焊筋，其残留高度不应大于0.5㎜。
2）技术要求：管径大于50㎜的复合钢管应作压扁性能试验，经压扁后不发生焊缝裂痕。
复合钢管应能承受GB/T 241—1990规定的液压试验。
复合钢管的内衬不锈钢和外层钢管之间结合强度不应小于0.2MPa。
复合钢管的卫生性能应符合GB/T 17219—1998。
4、热镀锌内衬不锈钢复合钢管的优点：1）卫生性能好，防止二次污染，符合国家直接饮用水质标准的要求。
2）强度高：有较强抗挤压，抗共震性，极大的降低了水管受外力冲击而产生渗漏的可能性，避免了因渗水对水资源产生大量浪费。
3）稳定性好：在-20~350℃热膨胀系数几乎一致（热膨胀系数小，耐热性高）；4）壁光滑、均匀、不结垢，通径有保证，输送能耗低。
5）用传统工艺连接、安全、灵活、可靠。
6）低热能损耗，不锈钢管的保温性能是铜材料水管的24倍，大量节约了热水输送中的热能损耗。
7）价比优：总的造价只有薄壁不锈钢二分之一价格；紫铜管的五分之一价格。
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不锈钢管与铜管对比分析
304L304L不锈钢管与铜管对比分析304L不锈钢管与铜管若同时作给水系统使用，主要有以下区别：1、管壁结垢问题：A）铜管管壁容易结垢，有粘稠物挂壁，有致病，致菌，致癌因素。
B） 304L不锈钢管壁无污垢，不会存在粘稠物挂壁，光亮如初。
2、二次污染问题：A）铜管有二次污染，为蓝水，且不可避免。
B）不锈钢无二次污染。
3、异味问题：A）铜管有异味，长久使用铜管的给水管路水质会变味。
B） 304L不锈钢管无异味。
4、耐腐蚀性：A）铜管耐腐蚀性比较差，水流大时腐蚀性也大，老化寿命和有害物质析出：铜管焊口在工地上无法进行固溶，酸洗，和钝化，很难进行管道内部焊口的防腐，因此焊口处容易腐蚀，容易老化。
且内壁容易产生铜锈，而一旦摄入过量的铜，将影响人的小脑，危害健康。
B）不锈钢的老化寿命可以达到80年以上，这样和现在的建筑设计年限也比较吻合，这样也少了一些维护和更新的成木。
由于不锈钢的耐高温性很强，最高可以达到800度以上。
5、抗拉强度：A）铜管的抗拉强度一般，大于210,强度的不足是造成漏水的主要原因。
B）304不锈钢的抗拉强度为550,高出其他管材的“2-20倍”。
6、连接方式：A）铜管由于采用的是焊接的方式，因此焊口容易生锈，因此产品在外观上不美观，再者，由于现在工程设计嵌入式安装的需要，所以焊接以及丝扣的链接满足不了时代的要求。
B）卡压式304L不锈钢管卡压一次即可，管道内无残留物，节约安装时间，也就是节约了成本。
即使采用氮弧焊焊接，也不会造成管道内部存在残留。
/7、保温性能：不锈钢的保温效果比铜管件要好，如果同样采用保温套管不锈钢的保温效果能得到更好的发挥。
8、价格方面：A）铜件占得机电总造价比例为％，占得比例很高。
B） 304L不锈钢管占机电总造价的％,比例一般。
从而节约了材料成本。
9、热传导方面：不锈钢的热传导率是铜的切5,是钢的 g 具有热涨冷缩慢的特点, 在相同的换热面积下，304L不锈钢管的总体传热系数比铜管提高6%-8%左右。
城市非开挖地下管道不锈钢衬里修复技术分析
第2期(总第137期)2021-06-25市政设施管理Shizheng Sheshi Guanli工程管理城市非开挖地下管道不锈钢衬里修复技术分析口孙艳I张骋2易琨彳别业红"张正伟5［摘要］本文结合城市给水工程施工维护实践，对非开挖地下管道不锈钢衬里修复技术进行了简要的分析和介绍.［关键词］给水管道修复非开挖不锈钢衬里当城市市政管网受到长时间侵蚀破坏时，管材质量将严重影响管网水质。
针对管道内壁严重腐蚀和结垢现象，由于城市地下管线错综复杂，采用传统的开挖敷设施工进行管道修复十分困难，甚至不可能实施。
因此，本文介绍一种新型非开挖管道修复技术作为管网水质调控的补充措施。
非开挖管道修复技术因具有施工周期短、成本低、不阻碍交通及不影响周围环境等显著优点而受到广泛重视。
非开挖管道修复工艺技术主要有内套管(PE内衬)、逆翻转内衬、不锈钢薄板焊接内衬、管道喷涂内衬等。
不锈钢薄板作为给水管内衬修复材料，比其他材料具有更多优势。
它耐腐蚀、不结垢、摩阻小、无毒无污染，埋地使用寿命长于钢管及铸铁管,在国内外给水行业中得到了广泛的认同。
1概述1.1管道结构不锈钢衬里管道结构如图1所示。
在原有的地下管道中衬入薄壁不锈钢管道，在中间充有填充剂。
原有地下管道可以是钢管、铸铁管、水泥管、玻璃钢管、塑料管等金属与非金属管。
其主要功能是承受管道内压与外压。
薄壁不锈钢管可以是适应管中介质腐蚀的耐蚀金属制成的薄壁金属管，其主要功能是防腐蚀和防漏水。
填充层的功能是填充原管道内壁和不锈钢衬管外壁之间的空间，使不锈钢衬里地下管道成为一个整体结构的复合管。
d*图1非开挖地下管道不锈钢衬里管道结构1.2修复结构种类(1)等径衬里。
原地下管道，即壳层管的内径D內等于不锈钢衬里管外径即：D^d外。
(2)偏心衬里。
当D內〉d外时，不锈钢衬里管是落在壳层管的底部，剩余空间由填充剂注满。
2不锈钢衬里修复方法不锈钢衬里修复方法是在现有PE软衬方法的基础上研制成的衬里技术。
内衬不锈钢管的缺点 - 用于合并
内衬不锈钢在应用中的缺陷
1、内衬不锈钢管靠内旋压工艺将0.2-0.4厚的不锈钢管膨胀型变至外套管内壁处，靠不锈钢的塑性变形结合在一起，在较薄的内壁处会残留较大应力。
2、内衬不锈钢本身就很薄，内旋膨胀工艺会再次损耗其厚度使其进一步变薄，一旦存在腐蚀源（氯离子）很容易在残留应力的作用下发生应力腐蚀或氯离子腐蚀从而导致腐蚀穿孔。
3、内衬不锈钢太薄在切割时受压极易脱层，形成储水死角会产生沉淀从而滋生有害的微生物，对饮用水造成污染。
4、内衬不锈钢管在切割时会产生高温极易造成中间的塑料层软化变形甚至融化，使不锈钢与碳钢之间失去隔离层的保护造成不锈钢管的电化学腐蚀。
5、内衬不锈钢管DN100以下的（包括DN100）采用套丝连接，接头处易发生电化学腐蚀；切割端面也极易腐蚀，严重影响整体使用寿命。
6、复合后的内衬不锈钢管因为工艺的原因无法进行固溶和酸洗钝化处理大大降低了内层不锈钢管的抗腐蚀能力。
内衬不锈钢复合管的优点
内衬不锈钢复合管的优点
内衬不锈钢复合管是近年来应用广泛的新型管材，其可靠性和耐用性受到了越
来越多的重视。
下面就从以下几个方面来介绍内衬不锈钢复合管的优点。
1. 长寿命
内衬不锈钢复合管的材料选用精良，内衬层采用高品质不锈钢材料制作，比较
耐腐蚀，而外层则用其它常规管材来增加强度和稳定性。
这种结构的设计使得内衬不锈钢复合管具有较为长久的使用寿命。
相对于传统的塑料管、铜管和铝管等材料，内衬不锈钢复合管可以使用更长时间而不需要更换。
2. 耐高温、耐压
内衬不锈钢复合管适用于高温和高压环境，其内衬不锈钢材料可以承受高温环
境下的腐蚀和压力。
同时，内衬不锈钢复合管的外层使用其它常规管材，如镀锌钢管、铝塑管等，增加了复合管的耐压性能。
3. 节省空间
内衬不锈钢复合管的外径相对来说更小，安装时需要的空间相对较少，适用于
机房、设备房等空间受限的场合。
因此，内衬不锈钢复合管的使用可以更好地节省空间，同时增加了安装的便捷性。
4. 无毒、无味
内衬不锈钢复合管的内衬层采用的是不锈钢材料，不会产生对人体有害的毒害
物质。
同时，内衬不锈钢复合管不会产生异味，也不会对水质产生异味，保证运行过程中水质的健康、安全和可靠性。
5. 减少管道堵塞
内衬不锈钢复合管的内径比较光滑，不容易被沉积物、杂质等污染物质粘附堵塞，从而减少了管道的维护频率和费用。
总的来说，内衬不锈钢复合管具有长寿命、耐高温、耐压、节省空间、无毒无
味和减少管道堵塞等优点。
因此，在建筑、电力、化工、轻工、环保等领域，内衬不锈钢复合管的应用前景非常广阔，将能够满足更多不同领域的用户需求。
衬塑钢管与不锈钢管比较
衬塑钢管与不锈钢管比较1.特性比较衬塑钢管是一种采用紧衬复合工艺将塑管衬于钢管内而制成的复合管。
它既具有钢管强度高、钢性好、耐压高的特性，又具有塑管不结垢、耐腐蚀、内壁光滑、流阻小、不易生长微生物的特点。
其缺点是重量重，不易露天长时间存放，安装时不易使用焊接，不得离火源太近。
不锈钢管材一般为薄壁管材，感观美观，卫生、耐腐蚀，内壁光滑，重量轻。
其缺点是管壁薄，安装切管时易出现椭圆口导致连接口渗水，遇外力冲击会出现划痕凹陷，难修复，安装时不易施工，价格较高。
2.连接方式比较衬塑钢管一般采用丝扣连接、法兰连接、沟槽连接。
丝扣连接与法兰连接方式已使用百年，技术含量低，一般操作工人都会，不需技术培训，时间证明安全、可靠。
特殊的紧衬工艺克服了沟槽连接时出现的塑裂、钢塑分离、脱胶等现象。
与管件连接时除螺纹处放生料带进行密封外，在注塑管件内还放入了一天然硅橡胶垫圈，使管口的端面与管件衬塑根部就已密封，使金属与介质完全隔离，从而彻底解决了内部防腐问题，保证了介质质量。
法兰连接、沟槽连接时放入特殊制作的端口防护圈，同样达到丝扣连接效果。
不锈钢管连接一般采用卡压承插式连接，这种连接方式对施工操作者要求很高，受操作工人身体状况、情绪、技术熟练程度影响较大，需对操作人员进行严格特殊培训。
若操作工人将卡钳不能与管材、管件连接部位轴线上呈90°直角卡压，就不能保证管外壁向轴心同时施压，其效果造成管径椭圆成犬牙交错而出现缝隙漏水，严重时则会使密封胶圈侧向挤出，造成严重漏水。
3.用途比较衬塑钢管适用于一般腐蚀性液体或固体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水，输水时不影响水质，符合食品卫生要求，还可适用于中水、雨水、煤气、化工、食品、制药、电力、卫生、消防、煤矿、暖通等领域。
不锈钢管一般作为不锈耐热钢适用，应用于化工、生活用水、弱酸碱性流体介质输送等领域。
4.卫生性能比较衬塑钢管内衬食品级聚乙烯，连接方式硅橡胶圈或管口防护圈密封管材端面，使介质与金属完全隔离，完全符合食品卫生要求。
不锈钢内衬在管道修复项目的应用
不锈钢内衬在管道修复项目的应用
不锈钢内衬是一种有效的管道修复方法，其应用范围广泛，适用于给排水、排水管道、天然气、供热、电信网、电力工程、工业生产等管道。
这种修复方法在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏、防腐蚀的目的，同时提高原管道耐压水平。
不锈钢内衬的优点主要包括：
1. 施工成本低，仅为开挖敷设新管的50%\~60%。
2. 施工周期短、临时占地面积小、不阻碍交通及周围环境等显著特点。
3. 不锈钢耐腐蚀、寿命长、承压高、内壁光滑、不易结垢等优点。
4. 管道内衬修复后能起到堵漏、提压、防腐、降阻的作用，能恢复和保持供水管网的供水能力和运行安全。
5. 不锈钢板的可塑性好，可以根据管道的实际尺寸、弯头尺寸，制作出相同规格的内衬管道、等径弯头等。
然而，不锈钢内衬也存在一些缺点，例如不锈钢内衬管壁较薄，仅能承受/100KPa负压。
因此，在设计阶段需要考虑如何解决负压问题。
此外，不锈钢内衬一般设计使用㎜\~㎜之间不锈钢板。
总之，不锈钢内衬在管道修复项目中具有广泛的应用前景。
在选择不锈钢内衬修复方案时，需要综合考虑管道的实际情况和修复要求，以及施工条件和预算等因素。
同时，为了确保不锈钢内衬的长期性能和可靠性，应定期进行维护和检查。
内衬不锈钢复合钢管生产参数、规格
内衬不锈钢复合钢管生产参数、规格1、内衬不锈钢复合钢管的选材：内衬不锈钢复合钢管，外基管可选用焊管、镀锌管、无缝管内衬材质：不锈钢304、316、316L2、内衬不锈钢复合钢管的参照标准：参照执行标准：CJ/T136-2004卫生性能指标执行标准：GB/T17219-19983、内衬不锈钢复合钢管定义：内衬不锈钢复合钢管采用焊接钢管及无缝钢管内衬薄壁不锈钢管冷扩复合而成。
4、内衬不锈钢复合钢管的特点：耐高低温、高强度高韧性、高延展性，管壁光滑、均匀、不结垢、不腐蚀、收缩率小。
5、内衬不锈钢复合钢管的用途：内衬不锈钢复合钢管根据各种材质适用于-30℃~95℃的工作环境，硬度高、耐冲击性好，具有较好的耐化学腐蚀性能，可广泛用于建筑给排水自来水供给企业、住宅小区中冷热水输送以及工业循环水、暖通、燃气、石油、化工防腐、埋地内外防腐脱硫防腐等各种流体输送。
6、内衬不锈钢复合钢管的主要技术要求：钢管外表面可镀锌防腐涂层。
内外表面应光滑，不允许有伤痕，脱皮，凸陷或裂纹等。
形状应与使用性平直。
钢管两端面应与钢管的轴线垂直，且不应有切口毛刺。
管径大于50㎜的复合钢管应作压扁性试验，经压扁后不发生焊缝裂痕。
复合钢管应能承受GB/T241-1990规定的液压试验。
复合钢管的内衬不锈钢和外层钢管之间结合强度不用小于0.2Mpa 复合钢管的卫生性能用符合GB/T17219-1998。
7、复合钢管的规格尺寸及允许偏差 公称通径DN 复合钢管内衬不锈钢管最小厚度 外径 壁厚长度尺寸 允许偏差 尺寸允许偏差尺寸允许偏差6 10.2 ±0.5㎜2.0 ±12.5% 6000±20-00.20 8 13.5 2.5 0.20 10 17.2 2.5 0.20 15 21.32.8 0.25 20 26.9 2.8 0.25 25 33.7 3.2 0.2532 42.4 3.5 0.30 40 48.3 3.5 0.35 50 60.3 ±1%3.8 0.35 65 76.14.0 0.40 80 88.9 4.0 0.45 100 114.3 4.0 0.50 125139.74.00.50150 168.3 4.5 0.60200 219.1±0.75% 5.0 0.70250 273.0 6.0 0.80 300 323.9 7.0 0.90350 377.0±1% 8.04000~90001.00400 426.0 8.0 1.20 450 480.0 8.0 1.20 500 530.0 8.0 1.20本文有山东鲁化尚博复合材料有限公司整理发布。
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众信康源牌双金属复合管介绍
及与传统管道的比较
一、“众信康源”牌双金属复合管采用国标热镀锌钢管或焊管为基管，以进口或国产优质不锈钢管为内衬层，经专利工艺复合而成。
由于兼顾了内外两层管材的优点，同时也克服了它们各自的缺点，具有良好的技术特点和应用前景，因而近年来已被市场、设计专家及工程界看好认可。
其主要特点为：
1、具有良好的机械性能：
由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小，尤其适宜高层建筑给水的立管与支管及地埋敷设用。
2、结合强度高：
双金属复合管是将内层的不锈钢管套入碳钢管内，在机械挤压力的作用下，外层碳钢管处于弹性变形，内层不锈钢管达到塑性变形，使两层材质紧密嵌合，其结合强度超过国家行业标准0.2mpa的规定，最高可达到16mpa，由于内外层材质相近，结合力强，所以在压槽、切割时不会产生两种材料剥离现象，杜绝了电偶腐蚀的发生。
3、防锈耐腐蚀性好：
不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀等良好的化学性能，其防锈和防蚀性能比其它材质优越。
双金属复合管和双金属复合管件配套连接，其适用范围更为广泛，主要用于供水、供热、空调、消防、化工、医药、石油、食品、电力、冶金等防蚀要求高的行业。
4、耐热耐寒，冷热两用：
不锈钢材质工作温度可达到-40℃—450℃。
两种材质复合，在-20℃—200℃膨胀系数差几乎可忽略不计，所以双金属复合管耐热耐寒性能优越，而且不分冷热水管，一管二用，冷热皆宜。
5、通径大，阻力小：
双金属复合管其内层不锈钢厚度为0.25~0.7mm，所以实际通径与规定通
径基本相符，而且内壁光滑、卫生、不结垢、阻力小、流水量大、管道维护次数少、维护成本低。
6、工作压力高：
双金属复合管钢性好、耐压强、不泄漏，能保证工作压力≤3.0mpa，可以满足各类建筑工程的需要（不锈钢管工作承压≤1.6mpa）。
7、安装便捷，工艺简单：
双金属复合管安装等同普通镀锌钢管，DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接，工艺简单，安装工人不需专门培训，接头漏水概率几乎为零，安全可靠，维护方便。
8、卫生环保，安全性好，可输送净水：
双金属复合管与不锈钢管件配套连接，加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水质造成的二次污染。
经检测完全符合国家GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，因其管体内无杂质进入流体，则完全可以代替纯不锈钢管来输送饮用水，符合“生态住宅”的发展要求和以人为本的时代理念。
可广泛用于以下领域：
（1）给水引入管（2）室外给水输水管（3）水泵房用管
（4）高层建筑给水管、配水干管（5）空调循环管、消防喷淋管
（6）热水管、直饮水管（7）精装修高档商品房给水管等
9、性价比高：
双金属复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢，这样既降低了制造成本，又确保了管体厚度以保证强度，使总造价大大低于薄壁不锈钢管40%左右！而最常用的钢塑管也仅仅比双金属复合管低10~15%左右！
二、钢塑管或铝塑管：即钢或铝和塑料的一种复合管材。
两种材质理化性能的差异导致了该产品的缺陷。
1）塑料的热膨胀系数是钢或铝的10倍以上，在温差50度的条件下，两种材质的膨胀或收缩差有1cm（1米长度的管）；
2）在给热水时，经过多次的热胀冷缩，内外管会完全剥离；
3）水流在管路内呈螺旋流动，由于水流产生的压力以及管路落差产生的
压力会使剥离的塑料管发生螺旋扭曲，堵塞管路。
4）当水流在管内停留较长时间时，管体内会析出粘液状物质附着在管壁从而污染水源。
5）管内水质极易受到污染，而产生一种特殊的腥臭味！
三、薄壁不锈钢管和铜管：
1）从物理性能上讲，因为壁薄，所以其强度、抗拉、抗压和抗共振性及抗建筑物沉降性能差；
2）从连接方式上说，采用的是卡压式或环压式，壁薄经不起外力撞击，容易损坏，损坏后因已卡压变型无法修补只有更换，维护麻烦且成本高；连接处完全依赖密封圈来密封，由于密封圈与不锈钢膨胀系数相差比较大，再加上管道本身的抗震和热胀冷缩产生的交变载荷，促使密封圈老化快，所以随着时间的推移，连接处与其他管道相比较漏水概率还是较高，特别是热水管道系统更为突出。
3）从经济性能上说，薄壁不锈钢管和铜管两者价格巨高。
以主材及管件价格来比较：内衬不锈钢复合钢管与薄壁不锈钢管和铜管相比较有明显的价格优势。
另外，铜管还存在以下问题：
目前市场对铜管的选用存在一些误区，在输送纯净水时，铜管是最佳的选择，它能起到杀菌作用，卫生可靠。
在普通自来水输送的环境中它的作用恰恰相反，不仅对人体无利，反而对人体有害，因为自来水中氯离子含量高于或等于100ppm，铜耐氯离子腐蚀性不大于70ppm，导致铜与氯离子发生反应生成氯化铜，从而影响了水质的卫生性能；另外铜管的外防腐性能也很差，易氧化生铜绿，破坏美观污染环境，所以铜管使用寿命并不太长。