催化湿式氧化设计案例
湿式催化氧化法(2018.12.4)
实验装置采用固定床连续鼓 泡式反应器(简称固定床反 应器)。固定床反应器设计 压力为15 MPa,温度< 400℃ , 内径15mm、长度600 mm。
[3]曾经,彭青林.催化湿式氧化技术处理高浓度有机废水催化剂研究[J].环境污染与防 治,2009,31(08):37-40+45.
应用实例2
生物法
通过生物吸附、以空气吹脱 BOD/COD> 0.3 ，可生物 COD去除率60%左右，苯胺，硝基 占地面积大,投资高,受 及微生物新细胞物质合 降解的有机物废水、污泥 苯能基本达标，运行费用低，易管 废水成分和浓度限制,停 成消耗而降解 理 留时间长,脱色差,不适 合盐浓度高的废水 加入混凝剂,减少电荷及双电 废水中以悬浮状或胶体形 COD去除率70%左右,处理费用较低 污泥量大，适用范围窄 层的有效距离,降低电位,通过 式存在的污染物,胶体颗 ,苯胺类,酚类可达标 ,难达标 吸附架桥形成大絮团 粒为0.1～ 1 nm 废水中还原性有机物 少量高浓度废水、污泥 可使一些有机物氧化分解,氧化停留 氧化剂用量大，只对某 时间少 些难降解有机物有效 蒸发液吸收后，污染物基本达标， 能耗高，投资大 能回收盐
(2)链的发展或传递: 自由基与分子相互作用，交替进行使自由基数量迅速增加 的过程。
RH + •OH → R • + H 2O R • +O 2 → ROO • ROO • + RH → ROOH + R •
(3)链的中止： 若自由基之间相互膨胀生成稳定的分子，则链的增长过程 将中断。
R • + R• → R－R ROO • + R• → ROOR ROO • + ROO • + H 2O → ROOH + ROH + O 2
湿式空气氧化法
温度 ℃
湿式空气氧化法
一定反应条件下COD最大处理量
在湿式氧化过程中，废水中的COD成分氧化放出的热量 靠增加反应器内水温而消耗，在反应压力一定的情况 下，反应器内水温达到饱和温度时，氧化废水中COD放 出的热量就被用于蒸发水。所以处理水的COD和空气供 应量的确定是保证反应器内水保持液相不被蒸干的重 要条件。下面举一例说明： 反应器在289℃ ，105.5 kg/cm2条件下操作。每一公 斤干空气要2公斤水蒸汽饱和。通过计算在这个条件下 废水的最大处理COD为104 g/L.。为了使氧化反应顺利 进行，水在气相与液相的分布比例以不大于85:15为好。 则进水COD浓度应不超过 90 g/L.。
湿式空气氧化工艺流程简图
反应器 加热炉 热交换器 废 水 碱 空 气 冷却器 压缩机 处理水 泵 尾 气 气液分离器
湿式空气氧化法
工艺流程说明
废水首先收集在废水罐中，调节pH值后，经高压进料 泵加压后与从空气压缩机来的空气混合，送入换热器 与从反应器来的热物料换热，然后进入加热炉加热到 反应温度，导入湿式氧化反应器，反应后的物料经与 进料换热，在进一步在冷却器冷却后进入气液分离器， 分离出未利用的尾气和二氧化碳，尾气直接排空，分 离的液体排出到进一步处理系统。
湿式空气氧化法
导致COD减少及BOD和挥发酸增加。随着COD的继续 下降使BOD达到最大值和挥发酸的继续增加。最终因 挥发酸等中间产物的完全氧化，COD、BOD和挥发酸 浓度都将降低，生成二氧化碳和水。总之在WAO过程 中，复杂的有机物降解成简单的有机物，这种降解比 COD的下降更快，因而，即使是低氧化度的WAO，也 将显著提高废水的BOD/COD比值而改善生物可处理性。 在WAO过程中，废水中的氰化物、亚硝酸盐和硫代氰 酸盐等分子量较小的毒基化合物也能迅速被氧化，各 种无机硫化物、硫醇及酚等也能被破坏。
ldo低温湿式催化氧化
ldo低温湿式催化氧化摘要：1.引言2.ldo低温湿式催化氧化的概念3.ldo低温湿式催化氧化的工作原理4.ldo低温湿式催化氧化的优点5.ldo低温湿式催化氧化的应用领域6.结论正文：1.引言ldo低温湿式催化氧化作为一种新兴的环境治理技术，近年来在我国得到了广泛的关注。
本文将对ldo低温湿式催化氧化技术进行详细介绍，包括其工作原理、优点及应用领域。
2.ldo低温湿式催化氧化的概念ldo低温湿式催化氧化，全称为低温湿式催化氧化技术（Low-Temperature Wet Oxidation），是一种在低温（通常为100-200摄氏度）条件下，利用湿式催化剂对有机污染物进行氧化分解的环境治理技术。
3.ldo低温湿式催化氧化的工作原理ldo低温湿式催化氧化技术通过催化剂的作用，使有机污染物在低温下与氧气发生氧化反应，生成无害的二氧化碳和水。
催化剂在反应过程中起到降低活化能的作用，从而降低反应的温度。
4.ldo低温湿式催化氧化的优点（1）低温操作：与传统的湿式氧化技术相比，ldo低温湿式催化氧化技术可以在较低的温度下进行，减少了对能源的消耗。
（2）安全性高：由于反应温度低，降低了爆炸和火灾的风险。
（3）处理效果好：ldo低温湿式催化氧化技术对有机污染物的处理效果较好，且不易产生二次污染。
（4）适用范围广：该技术可广泛应用于各类有机污染物的处理，如石油化工、农药、医药等行业。
5.ldo低温湿式催化氧化的应用领域ldo低温湿式催化氧化技术在我国已成功应用于多个领域，如工业废水处理、废气净化、土壤修复等。
随着技术的不断发展和完善，ldo低温湿式催化氧化技术在环境保护领域的应用将越来越广泛。
6.结论ldo低温湿式催化氧化技术具有低温操作、安全性高、处理效果好、适用范围广等优点，是一种具有良好应用前景的环境治理技术。
湿式催化氧化法处理高浓度工业有机废水
湿式催化氧化法处理高浓度工业有机废水主要原理：湿式催化氧化法是八十年代中期国际上发展起来的一种治理高浓度有机废水的先进环保技术，该技术的主要原理是在一定压力（2-8Mpa）和温度（200-280℃）下，将废水通过装有高效氧化性能催化剂的反应器，可将其中的有机物及含N、S等的毒物催化氧化成CO2、H2O及N2、SO42- 等无害物排放。
具有净化效率高，无二次污染，流程简单，占地面积小等优点。
我们研制的贵金属-稀土催化剂对CODcr及NH3—N的去除率可达到99.5%和99.9%，且贵金属含量比国外低50%，空速增加一倍，具有良好的工业应用前景。
运用该专利技术，我们已与吉化公司合作治理吉化染料厂含COD5万mg/l的高浓度H酸母液废水，对COD的去除率达到95 %，对色度的去除率达到98%。
与岳阳石化合作处理COD32万 mg/l的废水，去除率达到90%以上。
目前正在吉林、岳阳和大连等地实施或部署中试及工业化示范工程。
应用领域本技术适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、皮革等工业中含高化学含氧量（COD>5000Mg/L)或含生化法不能降解的化合物（如氨氮、多环芳烃、致癌物Bap等）的各种工业有机废水。
对某些排放量不大的高浓度有机废水可用本技术治理一步达到排放标准，对某些排放量较大的有机废水可以在低温、低压、大空速下进料，先对废水进行予处理，然后结合生化法处理。
市场需求染料、农药、及石化工业中某些高浓度或难降解的有机废水，生化法无能为力，可用本技术治理，其它焦化、皮革、印染有机废水亦可采用本技术作为予处理技术。
经济估算：根据所处理废水的水量、COD值及废水中所含有机物和无机物的种类及含量等因素，在实验室小试实验结果的基础上，才能确定具体的投资估算。
该技术的运行费用约为：治理1公斤COD需0.8—1元。
对某些废水的处理结果（列举）：。
催化湿式氧化设计案例
催化湿式氧化之五兆芳芳创作英国Pell Frishchmann 公司Pell Frishchmann 公司是享誉英国修建行业的工程办事公司，公司业务涉及包含修建业、运输业、水处理、电力和通讯业各个领域.近80年来，公司介入了世界上许多具有划时代意义的工程扶植.Pell Frishchmann 公司的环保业务主要包含污染土地的研究与修复、情况评价、污水处理、地质工艺工程等等，公司下属的生产工艺部分为各类难降解产业废水的处理提供技巧计划的选择、中试和设计等业务，生产专门用于处理炼油碱渣、乙烯碱液及各类高浓度产业废水的BGAO湿式氧化设备等.通过科研人员15年的努力，前英国天然气公司研发了专门处理高浓度炼油废碱渣油的湿式氧化和催化湿式氧化技巧（BGAO）.这项技巧也常被用在化工和军事上.和之前的湿式氧化技巧比较，BGAO技巧具有效率高、价钱低、副反响少和设备占地面积小的特点.Pell Frischmann公司在2000年取得该技巧的知识产权.现这项技巧已被BP Exploration & production, Exxon Mobil, MOL, 英国国防部（皇家水兵）、Statoil等多家公司采取.从上世纪80年代中期开始前英国天然气公司一直致力于催化湿式氧化技巧及其催化剂的开发、设备的更新和制造上.现BGAO设备的处理规模已达到：100 L/h ~ 30 m3/h，设备能长期连续运行.1．案例：(1)室内的连续运行设备，最大的设备处理能力为30 m3/h.这项任务由英国天然气公司在1985 ~ 1995年之间进行.英国天然气公司还曾和一家公司一起协作研制了一套处理能力为60 m3/h的设备.(2)在2003~2004年间公司曾在欧盟的一家炼油厂装置了一套带有催化流化床的处理废碱渣油的设备，设备于2005年装置完成，设备的处理效率达到设计值.该炼油厂废碱渣油的组份变更多端，含有大量的NaOH或链烷醇胺，硫化物含量的变更也很大，该厂之前曾用自己的湿式氧化设备处理废碱渣油，但效果欠好，最后只能用BGAO设备取而代之.湿式氧化处理后的尾水必须在该厂的污水处理车间用生化法处理，这样，COD就必须从原来的300000 mg/L降到3000 mg/L，硫化物从20000 mg/降到2 mg/L.(3)曾和英国国防部(皇家水兵)签订多份合同，在两年内制作了多套小型BGAO湿式氧化设备装置在潜水艇和水面舰艇上.(4)工程名：Earth MOL.为匈牙利一炼油厂装置了一套BGAO湿式氧化设备，帮忙他们处理了含有毒有害物质的高浓度废水.公司现正为匈牙利国度石油公司制造BGAO湿式氧化设备(5)工程名：British Gas plc，英格兰北部，处理炼油高浓度含酚和多环芬芳烃废水.(6)公司还和BP Exploration & Production一起研制了专门处理炼油废水的连续运行的示范设备.BGAO技巧能有效地把废碱渣油从300000以上降到100 mg/L以下.如果需要的话，可以把处理效率下降，比方说，可以把废碱渣油处理到可以用生化法进一步处理，这样能使设备的运行成本下降.BGAO和常规的湿式氧化工艺的原理基底细同，但工艺条件和缓.常规的湿式氧化设备可以改装为BGAO设备，通过改装，处理能力和处理效率都将大大提高，而运行成本大大下降.2. 设计参数BGAO工艺和设备是按照相似组份的废碱渣油的运行参数设计的，或按照中试实验结果获得参数.设计参数可以通过处理要求和出水参数优化.废碱渣油的有机物和碱的含量、它的pH 缓冲能力、HS-/S2-和HCO3-/CO32-的平衡以及H2S气体的分压对工艺和设备的优化尤其重要.主要工艺参数有：温度、压力、停留时间、气流速度和催化剂用量.典型废碱渣油的工艺条件如下：反响釜温度： 200 ~ 2700C；压力 35~80大气压停留时间： 10~60 分钟气流速度0.05 – 2.5 m3 (处理能力1 m3/h)4 –12 m3 (处理能力10 m3/h)对于特种废碱渣油，需要定量加酸（H2SO4或HNO3）或碱（NaOH）.工艺控制BGAO设备系全自动的，无需专人照看和办理.它主要由反响釜、开机设施、控制关机设施和紧急关机设施组成.自动进料和废碱渣油监控设施能对处理后尾水组份的变更进行自动调节，也能对尾气组分的变更进行自动调节.设备的大小处理设备根本和一个车道差未几大，它在运送到用户之前全部装配好，并通过厂内查验.设备的大小可依照用户的要求变更，比方说，如果需要装置在室内，高度可以减小.一般设备都装置在室外的硬质地面上运行.3. BGAO和常规湿式氧化比较的优点BGAO的主要优点如下：(1)BGAO的操纵温度和压力都比较低，所以设备成本和运行成本都比较低.(2)BGAO的处理效率高.COD去除率在尺度运行条件下达到99%（COD包含无机和有机硫化物）.处理后尾水可以回用，浇灌等.(3)设备的处理效率可以按照用户需要下降，从而使运行成本下降.(4)BGAO工艺首先氧化废碱渣油中的硫化物、高份子有机物、芬芳烃和带双键的有机物，破坏对生物有毒有害物质，大大提高处理后尾水的BOD5/COD比例，改良尾水的可生化性能.(5)停留时间比较短，所以设备的体积大大减小.(6)氮有机物和氨被转化为N2去除（在常规湿式氧化进程中它们被转化为硝酸盐）.(7)反响条件和缓，所以反响釜可以用比较廉价的资料制造，设备成本较低.4. BGAO工艺性能典型的运行参数见图1~3.BGAO设备在可以一定处理规模内按照用户的特殊要求设计.排放的尾气组份如下：氮气（包含空气中余留下来的氮气） 79% Mol氧气 0~3 Mol二氧化碳 18-21 Mol水蒸汽饱和（25~400C）易挥发性物质 < 35 mg/m3总硫 ppm压力 0~2 大气压温度 20~30 0C图1：处理废碱渣油的BGAO运行参数：COD的去除图2：处理废碱渣油的BGAO运行参数：特殊组份图3：处理废碱渣油的BGAO运行参数：特殊组份图4：设备图纸图5：BGAO示范设备图6：BGAO废碱液处理设备图7：BGAO废碱液处理设备表1 湿式氧化工艺的性能比较。
ldo低温湿式催化氧化
ldo低温湿式催化氧化摘要：1.概述2.ldo 低温湿式催化氧化的原理3.ldo 低温湿式催化氧化的应用4.ldo 低温湿式催化氧化的优势与不足5.我国在ldo 低温湿式催化氧化方面的发展正文：一、概述ldo 低温湿式催化氧化技术，即低温湿式催化氧化技术，是一种在低温、低压条件下，通过催化剂对有机污染物进行氧化分解的技术。
这种技术广泛应用于有机废气、废水处理等领域，对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
二、ldo 低温湿式催化氧化的原理ldo 低温湿式催化氧化技术的核心是在低温条件下，通过催化剂降低反应活化能，从而加速有机污染物的氧化分解。
该过程主要分为两个阶段：第一阶段是污染物的吸附，第二阶段是吸附在催化剂上的污染物的氧化分解。
三、ldo 低温湿式催化氧化的应用ldo 低温湿式催化氧化技术在多个领域都有广泛应用，包括但不限于以下几个方面：1.有机废气处理：工厂、企业生产过程中产生的有机废气，如VOCs 等，可以通过ldo 低温湿式催化氧化技术进行处理。
2.废水处理：对于含有有机污染物的废水，可以通过ldo 低温湿式催化氧化技术进行处理，实现废水的达标排放。
3.室内空气净化：ldo 低温湿式催化氧化技术也可以应用于室内空气净化，去除甲醛、苯等有害物质。
四、ldo 低温湿式催化氧化的优势与不足优势：1.低温条件下进行，能耗低，运行成本低。
2.催化剂种类繁多，可以根据不同污染物选择合适的催化剂。
3.处理效率高，对大部分有机污染物都有良好的处理效果。
4.无明火，安全性高。
不足：1.对部分高浓度、高毒性的有机污染物处理效果不佳。
2.催化剂易受污染物中毒，需要定期更换。
3.设备占地面积较大。
五、我国在ldo 低温湿式催化氧化方面的发展我国在ldo 低温湿式催化氧化技术方面已经取得了一定的进展。
在政策支持下，相关企业和科研机构加大了技术研发力度，已经成功研发出多种适用于不同场景的ldo 低温湿式催化氧化技术。
湿式空气氧化法课件
在化工废水处理中的应用案例
总结词
高效、安全、经济
详细描述
湿式空气氧化法在化工废水处理中具有高效、安全、经济的优势，能够适应不同的化工废水处理需求，同时保障了废 水处理的安全性和经济性。
案例
某化工企业采用湿式空气氧化法处理化工废水，处理后出水水质稳定，有机物去除率高达98%以上，氨 氮和重金属含量也达到排放标准，同时减少了化工生产对环境的影响。
特点
湿式空气氧化法具有反应条件温和、 操作压力适中、适用范围广、选择性 高等优点，但也存在反应过程复杂、 反应速率较慢等缺点。
湿式空气氧化法的应用场景
01
02
03
有机废液处理
湿式空气氧化法可用于处 理含有有机污染物的废液 ，如石油化工、制药、造 纸等行业的废水。
无机废液处理
湿式空气氧化法也可用于 处理含有无机污染物的废 液，如含有重金属离子的 废水。
在垃圾渗滤液处理中的应用案例
总结词
高效、适应性强、环保
详细描述
湿式空气氧化法在垃圾渗滤液处理中表现出高效的处理效果，能够适应不同的污染物组成 和处理规模，同时具有环保优势，减少了对环境的二次污染。
案例
某垃圾填埋场采用湿式空气氧化法处理垃圾渗滤液，处理后出水水质稳定，有机物去除率 高达95%以上，氨氮和重金属含量也达到排放标准，同时减少了垃圾填埋场对周边环境的 影响。
该方法能够在短时间内完成对高浓度、高 粘度废液的处理，显著提高了处理效率。
反应条件温和
能量利用率高
湿式空气氧化法所使用的反应条件相对温 和，通常在常压和中等温度下进行，这降 低了操作的难度和成本。
该方法能够将有机物完全氧化为水和二氧 化碳，实现了能量的高效利用。
缺点分析
LOPROX flyer_低压湿式氧化
显著改善废水的可生化性（BOD/COD 从 0.1 增大到 0.5 左右）；
• 破坏难降解有机物（如 API、农药、PAH、酚等物质）的分子结构，降低废水毒
性，以利于后续的生化处理工艺；
• 可对污水厂剩余污泥进行生物降解和浓缩；
有机物干重减少 85%；
改善污泥脱水性能；
可代替焚烧，节省投资；
• 大多数过程无需外界提供热量，甚至可回收多余热量，以创造经济效益；
易 降 解
可
生
难
降
化
解
性
温度 典型 LOPROX@工艺反应过程
LLOOPPRROOXX®®®的的适适用用范范围围
LOPROX®主要用于高浓度难降解的工业废水的预处理，适用的领域有： • 造纸业：黑水的预处理； • 农药厂：含有毒物质的废水处理； • 印染业：水中色度的破坏； • 炼煤业：煤的脱硫； • 制药业：含抗生物生长物质的废水处理； • 化工业：高盐废水的处理； • 污水处理厂：污泥处理； • 活性炭的再生。
理。
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催化湿式氧化
英国Pell Frishchmann 公司
Pell Frishchmann 公司是享誉英国建筑行业的工程服务公司，公司业务涉及包括建筑业、运输业、水处理、电力和通讯业各个领域。
近80年来，公司参与了世界上许多具有划时代意义的工程建设。
Pell Frishchmann 公司的环保业务主要包括污染土地的研究与修复、环境评价、污水处理、地质工艺工程等等，公司下属的生产工艺部门为各类难降解工业废水的处理提供技术方案的选择、中试和设计等业务，生产专门用于处理炼油碱渣、乙烯碱液及各类高浓度工业废水的BGAO湿式氧化设备等。
通过科研人员15年的努力，前英国天然气公司研发了专门处理高浓度炼油废碱渣油的湿式氧化和催化湿式氧化技术（BGAO）。
这项技术也常被用在化工和军事上。
和之前的湿式氧化技术比较，BGAO技术具有效率高、价格低、副反应少和设备占地面积小的特点。
Pell Frischmann公司在2000年获得该技术的知识产权。
现这项技术已被BP Exploration & production, Exxon Mobil, MOL, 英国国防部（皇家海军）、Statoil等多家公司采用。
从上世纪80年代中期开始前英国天然气公司一直致力于催化湿式氧化技术及其催化剂的开发、设备的更新和制造上。
现BGAO设备的处理围已达到：100 L/h ~ 30 m3/h，设备能长期连续运行。
1．案例：
(1)室的连续运行设备，最大的设备处理能力为30 m3/h。
这项工作由英国天然气公
司在1985 ~ 1995年之间进行。
英国天然气公司还曾经和一家公司一起合作研制了一套处理能力为60 m3/h的设备。
(2)在2003~2004年间公司曾在欧盟的一家炼油厂安装了一套带有催化流化床的处
理废碱渣油的设备，设备于2005年安装完成，设备的处理效率达到设计值。
该炼油厂废碱渣油的组份变化多端，含有大量的NaOH或者链烷醇胺，硫化物含量的变化也很大，该厂之前曾用自己的湿式氧化设备处理废碱渣油，但效果不好，最后只能用BGAO设备取而代之。
湿式氧化处理后的尾水必须在该厂的污水处理车间用生化法处理，这样，COD就必须从原来的300000 mg/L降到3000 mg/L，硫化物从20000 mg/降到2 mg/L。
(3)曾和英国国防部(皇家海军)签订多份合同，在两年制作了多套小型BGAO湿式
氧化设备安装在潜水艇和水面舰艇上。
(4)工程名：Earth MOL。
为匈牙利一炼油厂安装了一套BGAO湿式氧化设备，帮
助他们处理了含有毒有害物质的高浓度废水。
公司现正为匈牙利国家石油公司制造
BGAO湿式氧化设备
(5)工程名：British Gas plc，英格兰北部，处理炼油高浓度含酚和多环芳香烃废水。
(6)公司还和BP Exploration & Production一起研制了专门处理炼油废水的连续运
行的示设备。
BGAO技术能有效地把废碱渣油从300000以上降到100 mg/L 以下。
如果需要的话，可以把处理效率降低，比方说，可以把废碱渣油处理到可以用生化法进一步处理，这样能使设备的运行成本降低。
BGAO和常规的湿式氧化工艺的原理基本相同，但工艺条件缓和。
常规的湿式氧化设备可以改装为BGAO设备，通过改装，处理能力和处理效率都将大大提高，而运行成本大大降低。
2. 设计参数
BGAO工艺和设备是根据相似组份的废碱渣油的运行参数设计的，或者根据中试实验结果获取参数。
设计参数可以通过处理要求和出水参数优化。
废碱渣油的有机物和碱的含量、它的pH缓冲能力、HS-/S2-和HCO3-/CO32-的平衡以及H2S气体的分压对工艺和设备的优化尤其重要。
主要工艺参数有：温度、压力、停留时间、气流速度和催化剂用量。
典型废碱渣油的工艺条件如下：
反应釜温度：200 ~ 2700C；压力35~80大气压
停留时间：10~60 分钟气流速度0.05 –2.5 m3(处理能力1 m3/h)
4 –12 m3(处理能力10 m3/h)
对于特种废碱渣油，需要定量加酸（H2SO4或者HNO3）或者碱（NaOH）。
工艺控制
BGAO设备系全自动的，无需专人照看和管理。
它主要由反应釜、开机设施、控制关机设施和紧急关机设施构成。
自动进料和废碱渣油监控设施能对处理后尾水组份的变化进行自动调节，也能对尾气组分的变化进行自动调节。
设备的大小
处理设备基本和一个车道差不多大，它在运送到用户之前全部装配好，并通过厂检验。
设备的大小可按照用户的要求变化，比方说，如果需要安装在室，高度可以减小。
一般设备都安装在室外的硬质地面上运行。
3. BGAO和常规湿式氧化比较的优点
BGAO的主要优点如下：
(1)BGAO的操作温度和压力都比较低，所以设备成本和运行成本都比较低。
(2)BGAO的处理效率高。
COD去除率在标准运行条件下达到99%（COD包括无
机和有机硫化物）。
处理后尾水可以回用，灌溉等。
(3)设备的处理效率可以根据用户需要降低，从而使运行成本降低。
(4)BGAO工艺首先氧化废碱渣油中的硫化物、高分子有机物、芳香烃和带双键的
有机物，破坏对生物有毒有害物质，大大提高处理后尾水的BOD5/COD比例，改善尾水的可生化性能。
(5)停留时间比较短，所以设备的体积大大减小。
(6)氮有机物和氨被转化为N2去除（在常规湿式氧化过程中它们被转化为硝酸盐）。
(7)反应条件缓和，所以反应釜可以用比较便宜的材料制造，设备成本较低。
4. BGAO工艺性能
典型的运行参数见图1~3。
BGAO设备在可以一定处理围根据用户的特殊要求设计。
排放的尾气组份如下：
氮气（包括空气中余留下来的氮气）79% Mol
氧气0~3 Mol
二氧化碳18-21 Mol
水蒸汽饱和（25~400C）
易挥发性物质< 35 mg/m3
总硫<0.1 ppm
压力0~2 大气压
温度20~30 0C
图1：处理废碱渣油的BGAO运行参数：COD的去除
图2：处理废碱渣油的BGAO运行参数：特殊组份
图3：处理废碱渣油的BGAO运行参数：特殊组份
图4：设备图纸
图5：BGAO示设备
图6：BGAO废碱液处理设备
图7：BGAO废碱液处理设备
表1 湿式氧化工艺的性能比较。