焚烧炉燃烧器操作说明
焚烧炉操作说明
百怛达天燃气焚烧炉操作说明
一．启停机
启动燃烧机前应该先观察燃气管道是否有燃气存在，在燃气有一定压力的前提下才能启动燃烧机。
启动燃烧机前应把控制箱内的所有空气开关打开（两个控制箱）才能启动燃烧机。
先按风机启动按钮，风机启动后指示灯亮。
风机启动后再按燃烧机启动按钮。
只有风机启动后才能启动燃烧机，停机时先停燃烧机停止按钮，再按风机停止按钮，也可直接按风机停止按钮，风机停止运行的同时燃烧机也停止运行。
就地箱和控制室箱上的启动和停止按钮具有相同的功能，两地都可启动或停止。
二．燃气量调节。
燃气量调节可通过调节风门的大小来调节，通过就地控制箱上的调节开关可调节燃气量的大小。
三．燃烧机故障复位。
当燃烧机出现故障时，就先检查故障原因，排除故障后按就地控制箱上的复位按钮（3秒钟）复位燃烧机上的程控器后重新启动燃烧机。
四．报警设置
通过监控室内控制箱上的温度表可观察加热炉烟囱的排烟温度，同时可对报警和停机温度进行设置。
仪表设置内容如下
报警停机温度设定值应选择高高报警。
当排烟温度超过设定值后，自动停炉。
报警温度设定值当温度超过设定值后报警。
具体设置方法见仪表说明书。
当风机出现过热保护时，控制箱上的风机故障指示灯亮；燃烧机出现故障时燃烧机故障指示灯亮；当燃气压力过低时，控制箱上的燃气压力低指示灯亮，当故障现象出现时，声光报警器会发出报警，如需要可通过控制箱上的开关临时关闭报警，出现报警后，就排除故障会才能重新启机。
正常时，应让报警器处于打开状态。
长时间不用焚烧炉，应将焚烧炉的所有电源关闭。
焚烧炉操作说明
焚烧炉操作说明
焚烧炉型号：VOF—5型
基本参数：宽度：200mm 长度：200mm 焚烧炉焚烧容量：5kg/hr （5公斤/小时）废油燃烧器：NIHON Burner NB-A(2.0)型，容量为5kg/hr (5公斤/小时)
废油搅拌器：VOA—1 型AC 0.4kw 4p
废油柜容积：0.2 m3A重油消耗量11 l/hr（11升/小时）
操作步骤：
一、起动：
1.首先将废油柜废油加热到65--70℃；
2.合上控制盘主电源开关“ON”位置；
3.启动废油柜搅拌机；
4.启动送风机及主燃烧器按钮；
5.然后将点火装置开关至于“ON”位置；三十秒钟后点火成功；（A油压力表7kg/cm2）
6.等燃烧5—10分钟后，将废油电磁阀开关至于“ON”位置；
7.缓慢开启废油阀，让废油燃烧，1—2分钟后关闭点火装置开关，废油燃烧；
8.A重油阀“Q2”和废油阀“Q1”均开启，通过调节这两个阀的开度，控制燃烧排气温
度不要超过275℃；
9.焚烧含油抹布时，可以不用加热废油柜，在步骤5后可以在投料口放入后燃烧。
燃烧
量时每小时五公斤。
二、停止；
1. 关闭废油阀（Q1），开启A重油进口阀（Q2），继续燃烧3—5分钟以置换油管路中的废
油；
2. 关闭废油电磁阀开关至“OFF”位置；
3. 待炉体冷却后将送风机开关转至关闭“OFF”位置；
4. 将搅拌机开关转至停止“OFF”位置，停止搅拌机。
5. 废油加热停止，关闭控制盘电源。
保养：当主燃烧器停止时，可以打开燃烧器门用软布清洁油嘴体和帽，
M/V：ANGEL 1。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程
型号：ATLAS 800 SL WS P
处理能力：废油95 L/H (MAX 14OL/H) ; 固体垃圾：100 KG/H
准备：
1.检查焚烧炉轻油日用柜油位，并正确开启相关阀门;
2.检查焚烧炉渣油柜油位，打开加温阀加温至70 ℃, 正确开启相关阀门;
3.给系统供应控制空气;
4.清除燃烧室内的残灰，关好出灰门和固体垃圾投入的门;
5.合上控制箱上的电源开关。
燃烧固体垃圾:
1.通过给料箱放入要燃烧的固体垃圾;
2.在控制屏选择“SOLID”模式;
3.转动启动/停止开关至启动位置，焚烧炉将按程序自动进行燃烧（扫风、预热、
燃烧）;
4.燃烧完毕后，转动启动/停止开关至停止位置，焚烧炉进行冷却后自动停止。
燃烧渣油:
1.在控制屏选择“SOLID & OIL”模式;
2.转动启动/停止开关至启动位置，焚烧炉将按程序自动进行燃烧;
3.燃烧完毕后，转动启动/停止开关至停止位置，焚烧炉进行冷却后自动停止。
注：焚烧炉废油柜的温度，不得超过80℃，否则会损坏油泵。
ESC: MUEU EXIT; F1: LOWER SCREEN NO. ; F2: HIGHER SCREEN NO. ; F3: SETPOINT UP ; F4: SETPOINT DOWN ; ENTER: ALARM RESET.
精品范文
精品范文。
燃烧器操作规程
燃烧器操作规程
《燃烧器操作规程》
一、操作前准备
1. 检查燃烧器是否有损坏或松动的部件，如发现问题，应及时维修或更换。
2. 确保燃料充足，如液体燃料应按规定存放，并避免泄漏。
3. 检查燃烧器所在位置是否通风良好，并清理周围杂物。
4. 确保有足够的消防设备和急救设备在附近。
二、点火操作
1. 打开燃烧器的燃气阀门，并点燃火柴或打火机，将火焰逐渐接近燃烧器嘴。
2. 慢慢调节燃烧器的火焰大小，确保火焰均匀且稳定。
3. 在点燃燃烧器后，应及时关闭燃气阀门和点火设备，并将其妥善存放。
三、使用注意事项
1. 当燃烧器长时间使用时，应定期检查并清理积灰和污垢，并保持燃烧器通风良好。
2. 勿将易燃物品靠近燃烧器，并确保周围没有可燃物。
3. 在使用燃烧器时，勿将手部或其他物体靠近火焰，以免受热伤害。
4. 使用完毕后，应关闭燃气阀门，并等待燃烧器完全冷却后再存放。
四、紧急处理
1. 若燃烧器发生漏气或火焰异常，应立即关闭燃气阀门，并迅速将燃烧器移至通风处，并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，应迅速使用灭火器或其它灭火设备进行扑救，并采取适当的安全措施。
五、禁止操作
1. 禁止在燃烧器周围吸烟或使用明火，以免引发事故。
2. 禁止将未经许可的物品放置在燃烧器上，以免造成火灾或爆炸。
六、其他说明
1. 如需更改燃烧器的设置或进行维修，请由专业人员进行操作。
2. 在使用燃烧器时，应遵守相关的安全操作规程。
以上便是《燃烧器操作规程》的相关内容，请遵守规定，以确保使用安全。
焚烧炉操作说明
焚烧炉操作说明焚烧炉操作说明一. 设备型号：OG-120C厂家：南京绿洲机器厂启动前的准备1. 按“SLAGGING ”打开道门看炉膛内部情况。
如果有积灰，清掏掉。
2. 检查柴油阀、污油阀、空气/蒸汽阀的开关状态，使其处于正确的位置。
3. 检查柴油柜、污油泥柜的液位。
4. 将污油泥柜加热开关转到“ON ”进行加热。
二. 运行打开主电源开关，在显示屏上的“main ”中选择程序模式。
停止、加料/除渣、固体垃圾、固体垃圾/污油泥、污油。
a. 固体垃圾的燃烧：打开道门，将垃圾放入炉内，关闭道门，按“solid waste ”按钮。
b. 焚烧污油：燃烧前污油加热到80℃，从污泥柜尽可能地将水排放出去；按一下“sludge ”按钮将雾化器中的水排放出去；利用污泥柜上的调节阀将污油压力调节到0.2bar,调节阀的开启应处1/2至1圈, 蒸汽压力保持在6－8bar 。
c. 燃烧固体垃圾／污油：按照前面的操作准备，然后按“solid waste/sludge ”按钮。
三. 停止正常停止：当燃烧完后，按“STOP ”按钮，风机继续运行冷却炉膛，直到温度低于100℃时风机自动停止。
应急停止：将控制箱上的主开关转到“或者按应急停止按钮。
四. 注意事项：1．当温度低于100℃时才能打开道门。
2．燃烧固体垃圾时，在主燃烧室装入最多２／３高度的垃圾。
3．当温度低于80℃时不能启动循环泵。
4．当焚烧污油时不能同时向污油柜里加入污油。
五. 主要技术参数处理量：180.000kcal/h （210kw ）相当于22L/h IMO 污泥量燃烧室温度：最大1200℃ 工作温度 850－1150℃烟气温度：最大375℃ 工作温度 250－340℃表面温度：不高于环境温度15℃功率消耗：7KW负压力：5－35mmWC总重：1450kg外形尺寸：1013＊1457＊1835（L ＊W ＊H ）六. 记录<<设备检修记录簿>><<轮机日志>>版次: 01 文件编号:TWX-E 016 拟定 TIANWANGXING 使用责任人：轮机员修改: 00 生效日期: 2008.03.21 签发人维护保养责任人：三管轮天王星轮机部 EO16 1/1。
焚烧炉操作规程(新版)
焚烧炉操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焚烧炉操作规程(新版)启动1启动风机充分预扫风。
2打开轻油进口总阀，开点火油头轻油进口阀和燃烧器轻油进口阀。
3将点火器开关打到开的位置，待电子泵压力达到5kg，从观察镜看到火焰后开燃烧器电磁阀，燃烧开始。
4当正常燃烧后，关点火器开关，关点火油头轻油进口阀，打开点火油头空气冷却阀。
运行1待燃气温度上升到300度时，打开废油进口阀，关闭燃烧器轻油进口阀和轻油进口总阀，将三通阀打到回油位置即垂直方向。
2待回油管路油温升高到90度时将转换按钮打到废油位置。
停止1开轻油进口总阀及燃烧器轻油进口阀，关闭废油进口阀。
2将转换按钮转到轻油位置。
3待回油管清洁后将三通阀转到循环位置即水平方向。
4将燃油电磁阀按钮打到关的位置，燃烧停止。
关闭燃烧器轻油进口阀和轻油进口总阀。
5后扫风至炉膛温度为环境温度时停止风机运行云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
燃烧机的操作说明(二)2024
燃烧机的操作说明（二）引言概述：本文将对燃烧机的操作进行详细说明，包括操作步骤、安全注意事项、故障排除等。
通过正确的操作，可以保证燃烧机的正常运行，提高工作效率，确保生产安全。
正文：一、操作步骤1. 准备工作a. 检查燃烧机的各项部件是否正常，如燃料储罐、点火装置、排放系统等。
b. 确保燃料储罐内有足够的燃料。
c. 检查燃料质量是否符合要求。
2. 点火操作a. 打开燃料储罐阀门。
b. 打开点火装置的电源开关，并按照说明书操作点火装置。
c. 观察点火状况，确认燃料是否正常燃烧。
3. 调整燃烧参数a. 根据工作要求，调整燃烧机的供气量和供油量。
b. 根据实际情况，调节燃烧机的进气和排气阀门。
4. 监控运行状态a. 使用监测设备监测燃烧机的温度、压力等运行参数。
b. 定期检查燃烧机的各项指示灯和报警器是否正常。
5. 停机操作a. 关闭燃料储罐阀门。
b. 关闭点火装置的电源开关。
c. 断开电源，确保燃烧机停止运行。
二、安全注意事项1. 在操作燃烧机时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 燃料储罐周围必须保持通风良好，避免积聚可燃气体。
3. 在操作燃烧机之前，必须确定燃料质量符合要求，否则会影响燃烧机的正常运行。
4. 燃烧机的安装必须符合相关标准，并且必须由专业人员进行操作和维护。
5. 定期保养和维护燃烧机，确保其正常运行。
三、故障排除1. 燃烧机不能点火a. 检查点火装置的电源是否正常。
b. 检查点火装置的电极是否干净。
c. 检查燃料是否正常供给。
2. 燃烧机燃烧不稳定a. 检查燃料供给量和燃气量是否匹配。
b. 检查燃烧机的进气和排气阀门是否调节正确。
c. 检查燃烧机是否有积碳现象。
3. 燃烧机产生异常噪音a. 检查燃烧机的转子和风机是否正常运转。
b. 检查燃烧机的支撑结构是否松动。
4. 燃烧机排放超标a. 检查燃烧机的排放系统是否正常工作。
b. 检查燃料质量是否有问题。
5. 燃烧机发生故障无法启动a. 检查电源是否正常。
燃烧器操作规程
（2）关闭点火装置，确认燃烧器已经熄灭。
（3）关闭所有阀门，确保燃烧器处于关闭状态。
三、安全事项
1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并经过必要的培训和考试。
2. 在操作燃烧器之前，必须对其进行充分的维护和保养，确保其正常运行。
3. 在操作过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以免引发火灾或爆炸。
（1）观察燃烧器的火焰颜色和形状是否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常。正常的火焰应该是稳定的蓝色火焰，如果出现黄色或红色火焰，需要检查燃气的成分和供气系统。
（2）定期检查燃气管道和阀门的泄漏情况，如果发现泄漏，应立即关闭阀门并进行修复。
（3）定期检查燃烧器的烟气排放情况，以确保燃烧效率和环保要求。
4. 关闭燃烧器
当需要关闭燃烧器时，按照以下步骤进行操作：
燃烧器操作规程
一、引言
燃烧器是一种重要的燃烧设备，广泛应用于工业生产和生活中。为了确保燃烧器的安全运行和提高燃烧效率，制定一套燃烧器操作规程是必要的。本文将针对燃烧器的操作流程、安全事项和维护保养等方面进行详细介绍，以确保人员操作时的安全性和操作的有效性。
二、操作流程
1. 准备工作
在操作燃烧器之前，必须进行充分的准备工作，包括检查燃料供应管路、检查燃烧器的供气系统和点火装置、检查燃烧器的清洁程度等。
4. 在操作燃烧器时，应穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
5. 当燃烧器发生故障或异常时，应立即采取措施停止操作，并检查故障原因。
四、维护保养
1. 定期对燃烧器进行检查和维护，包括清洁燃气管道和燃烧室、更换磨损的部件等。
2. 定期清洗和更换燃烧器的喷嘴和火焰检测器，以确保其准确性和故障检测能力。
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SF-G-CO/2.5型CO焚烧炉燃烧器
运行操作、维护说明书
目录
目录 (1)
1．概述 (2)
2．投运准备 (3)
3．点火 (4)
4．运行 (5)
5．维护 (5)
附燃烧器安装图
注意：
1．燃烧器所配备高能电子点火器通电后电极头部释放出上万伏高压高能弧光，切忌将其接触人体及其它导电体，以免伤害人体或其它设备；
2．通过视镜看火孔⑦观察火焰时，应使用防护面罩或防护眼镜，以免镜片意外破碎伤害人身。
1．概述
该说明书适用于我公司生产的炼油厂CO焚烧炉燃烧器、水平安装，燃烧器型号SPE-G-CO/2.5，设计基础条件如下：
1.1设计基础条件
燃烧器规格：2.5 MW(215×104 kcal/h)，其中
外喷嘴：2.0 MW(172×104 kcal/h)
中心喷嘴：0.5 MW(43×104 kcal/h)
炉膛压力：4000～8000 Pa
通风形式：强制通风
供风温度：常温
供风阻力：5000～9000 Pa
燃料气
组成：见下表
2224226
组成(v.%) 0.025 2.03 0.7 97.06 6mg/m30.16 温度：常温
压力：0.02～0.25MPa.g
1.2 电源
高能电子点火器电源：AC220V，50Hz，10A
1.3 要求：
1.3.1 燃料气必须过滤，以防堵塞喷孔。
1.3.2 燃料气压力必须稳定，防止造成熄火。
1.3.3 燃料气中不可携带残液。
2．投运准备
2.1 投运前，应首先将燃气喷嘴、长明灯燃气管线吹扫干净才可将其连接就位；其它管线、管道也应清理、吹扫干净，去除内部杂物，再按安装图所示编号各自连接就位。
2.2 对于新安装燃烧器，投运前应对燃烧器筒体、喷嘴、连接软管进行全面清理、吹扫、试漏等开工准备工作，以确认无堵塞、无泄漏。
并确认各阀门调节灵活、开关方向正确。
2.3 确认燃料气管网用燃料气置换合格。
3．点火
3.1点火准备
3.1.1确认该炉燃料系统具备开工条件；
3.1.2确认鼓风机、引风机运行正常；
3.1.3确认炉膛压力正常、稳定；
3.1.4确认燃料气压力正常、稳定；
3.1.5 自然通风或用空气、蒸汽吹扫炉膛15～20分钟，取样分析以确保炉内无任何可燃气体成分，并即时进行点火操作。
3.2点火
3.2.1 正式点火前须对点火器进行发火试验，试验按以下程序进行：
首先连接点火器与电极电缆及点火器电源；
接通电源；
按动点火器上点火开关，即可听到电极头发出“叭、叭”响声，通过看火孔可以看到电极头部位闪烁明亮的弧光。
3.2.2在各设备进入开工准备状态，具备点火条件后即可进行点火操作；
点火前首先关小燃烧器主风风门至开度1/3～1/5；
将点火器点火杆推到长明灯喷头端；
按动点火器上点火开关，即可听到电极头发出“叭、叭”响声，通过看火孔可以看到电极头部位闪烁明亮的弧光；
打开长明灯燃料气阀门，随即引燃长明灯；
确认长明灯点燃后，松开点火器点火开关, 并切断220VAC电源；
最后，将点火器点火杆退离长明灯喷头约100mm，以避免火焰烧到电极头。
3.2.3 如果点火失败或运行中熄火而再行点火时，必须自3.1开始重新执行以上程序。
注意：
a.电点火器连续发火不得超过30秒钟；
b.如果点火器因故障无法发火，可用备用点火器（或火把）从备用点火孔(看火孔)插入，点
燃长明灯；也可将长明灯卸下，点燃后安装就位。
此操作只能在炉膛未建立正压时执行。
c.不能重复进行燃烧器的点火。
在连续二次点火仍不能建立火焰时，要分析原因，排除故障，
方可继续进行点火操作，连续无效的燃烧器点火，会导致在燃烧通道某一处产生爆炸性的
混合物。
d.如果炉内有其它燃烧器正常着火运行，则可直接点火。
3.3 确认长明灯点燃后，即可缓慢打开主燃气喷嘴燃料气进口阀，引燃喷嘴。
3.4 燃气喷嘴着火后，按用户需要进入烘炉或运行状态。
4．运行
4.1 燃烧器运行正常后，依企业操作规程进行烘炉。
4.2 烘炉完成后，按工艺要求调节炉子负荷，即依燃烧器操作条件调节燃料气压力，控制炉膛温度。
4.3待主喷嘴燃烧正常或达到炉温要求后，缓慢打开再生气烟气进口阀门，送入再生气烟气，直至达到最大气量，以避免炉内压力大幅波动造成燃烧器熄火。
同时，相应调节风门(送风量)，保证燃气、再生气烟气燃烧的需要，满足工艺要求。
4.4 正常运行期间，应定时巡查、调整风门，并且定时测定烟道气组分，保证烟道气无、CO等可燃组分、焚烧物排放达标，并将氧含量控制在2.0～2.5 %的范围（也可依企H
2
业操作规程要求，但最大不应超过5%）。
4.5 燃料气压力应根据炉子负荷变动随时调节，以保证炉温达到焚烧物分解所需温度，同时调节送风量，确保燃烧器处于良好的运行状态。
燃料气压力和风门的调节应缓慢，以避免压力、流量的大幅波动造成吹熄火焰。
燃烧器良好的运行状态是指：焰形正常、火焰刚性好、不发飘；火焰整体明亮，顶部无黑烟，根部呈浅蓝色。
4.6 该型燃烧器设置有两个喷嘴，使用时应参照各喷嘴的放热量规格选用最适合炉子运行负荷的喷嘴，最好将燃气操作压力控制在0.04～0.16MPa(表)的范围。
过低的压力会造成火焰刚性不足，而过高的压力容易造成脱火。
4.7 燃烧器负荷调节的原则是：提高负荷时应首先开大风门，然后增加燃料；反过来，降低负荷时应首先减少燃料，然后关小风门。
待负荷稳定后对风门进行精细调节，达到氧含量控制指标。
4.8 控制氧含量主要通过主风门调节，一次风门提供中心喷嘴燃烧的空气需求。
4.9 在两个喷嘴都投用时，可适当关小一次风门以避免出现脱火；只投用中心喷嘴时可将一次风门开大；而只投用主喷嘴时应将一次风门全部关闭。
4.10 燃烧器运行过程中应经常观察火焰，如果发现火焰过分明亮或尾部冒黑烟，应及时调节风门，将烟道气含氧量控制在规定的范围内。
如果发现火焰散乱、冒火星、脉动等异常现象，应及时拆检、清理喷嘴。
如果发现喷头出现结焦、积垢或堵塞等异常现象，应随时采取措施——停运清理或更换。
4.11 燃烧器停运时应将燃料气阀门关严，以避免停运时气体泄漏。
5．维护
燃烧器运行中出现不正常情况时，应及时找出原因，进行处理（由于炉膛处于正压运行状态，在对燃烧器各部件维修拆装时，注意避免正对各开放孔，防止被热气流灼伤，并使用面罩或防护眼镜。
）：
5.1 长明灯熄火，首先检查管网压力，如果正常，可考虑长明灯小喷嘴堵塞，应将小喷嘴卸下通堵，而后再行点火。
5.2 主燃气喷嘴熄火，首先检查管网压力，如果正常，可考虑燃料喷嘴或阀门堵塞，应将喷嘴卸下通堵，或检修阀门。
如果以上情况皆属正常，则可能由于燃料管网压力波动或其它因素导致熄火，应按上述条款3的要求再行点火。
5.3 火焰偏斜，主燃气喷嘴或中心喷嘴喷孔部分堵塞、燃烧器风道堵塞或烧嘴砖火道损坏，应将喷嘴卸下通堵、清理燃烧器风道、修复或更换烧嘴砖。
5.4 火焰绵软无力，冒黑烟，考虑供风量不足或风道堵塞，并适当开大风门或清理风道。
另外，由于炉子低负荷运行致使燃气压力过低（低于0.02MPa）、或燃气中重组分如
C 3、C
4
、甚至C
5
含量过高都有可能造成配风不良、冒黑烟。
短期操作可加强供风改善燃
烧，长期操作应考虑更换主喷嘴。
5.5 火焰颤动不稳、冒火星，检查燃料、蒸汽管网压力是否有波动，喷嘴喷头松动、堵塞或燃料气携带残液，消除这些因素；如果仍不能解除，可考虑管道共振，这时需调节操作压力，避开共振点。
5.6燃烧器负荷不足、无法达到工艺温度指标，考虑主喷嘴喷孔堵塞，或管道、阀门堵塞，或燃料组成改变(如氢含量增高)、或运行负荷超出设计负荷等；如果上述原因均能排除，则有可能是喷嘴加工错误，此时请与燃烧器供方联系解决。
5.7 为保证燃气喷嘴长期安全、可靠运行，即使在正常运行情况下也应定期拆洗，将喷头浸泡在煤油中以清除喷孔内的积碳。
由于喷嘴软管接头与内构件有密封面及密封件，一般情况下，切勿随意拆卸，更不能敲击，以免损坏密封面。
如果密封件损坏，请及时更换。
5.8喷嘴清洗完毕后，应按其内部构件原有顺序进行组装，注意各密封表面必须平整光滑，否则应预更换。
组装后用力拧紧喷头，以保证内构件间的密封。
5.9 燃气喷嘴运行一定时期后，会造成喷孔磨损（视燃料气含固体颗粒多少，这一时期不同）或烧蚀，此后运行状况恶化。
为保证燃烧器的正常运行，应更换喷嘴。
注：如果以上条款与企业操作规程有重大矛盾，必须与燃烧器供方设计人员联系协商变动。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。