胜利采油厂油泥砂处置方案

胜利采油厂油泥砂处置方案
背景
胜利采油厂是一家石油加工企业,其生产过程中会产生大量的油泥砂废料。

由
于油泥砂中含有大量的有害物质,若不进行有效的处置,将对环境造成重大危害。

因此,为了保护环境,胜利采油厂需要制定一项有效的油泥砂处置方案。

处置方案
1.分离处理法
该法采用物理、化学方法将油泥、污泥和废水分离,通过实验室试验和中试研究,证实该方法处理后的油泥砂能达到无害化、减量化、资源化的目的。

操作过程分别为:
•油泥分离:测定油泥含油量后,选择合理的活性剂和应用离心等物理手段,分离出其中的油水和固体颗粒物。

•污泥脱水:经过离心沉淀后,采用压滤、离心等手段,脱除沉淀滤饼中的水分。

•废水处理:将油水分离后得到的废水,在去除大颗粒悬浮物、沉淀物等处理后,进行生化池处理,使废水达到排放标准。

该方案的优点是处理过程简单,耗能小,可以有效的实现油泥砂的分类处理,
但其污染物去除率较低,可能会对环境造成一定影响。

2.热解法
该法利用高温热解技术,将油泥砂的有机物质在无氧或低氧的状态下热解成为
油气和固体焦油。

操作过程分别为:
•原料处理:由于采用高温热解技术,因此需要对原料进行预处理,保证其含水量在合适范围内。

•热解处理:采用间歇式或连续式装备,将油泥砂送到高温热解反应器内进行处理。

•收集处理:处理后的固体焦油、液态油气可以再次被利用,其余物质需进行细化加工或采用填埋等方式处理。

该方案的优点是处理效率高、油气资源利用率大,但其需耗费较多的能源资源,且处理过程中可能会产生二次污染。

结论
综上所述,针对胜利采油厂的油泥砂废弃物,我们认为可以采用分离处理法和热解法相结合,实现对其进行高效、减量、资源化处理。

在具体实施过程中,还需根据实际情况进行适当的技术优化和考虑对环境的保护,以实现处理效果最优化和社会效益最大化。

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油泥砂处理技术

油泥砂处理技术

油泥砂处理技术油泥砂处理技术,这听起来可能有点专业,但其实就像我们打扫家里的卫生一样,只是这个“家”是油田,而油泥砂就是那些特别难清理的“顽固污渍”。

咱先说说油泥砂是啥吧。

油泥砂就像是油田里的调皮捣蛋鬼,它是石油开采、炼制过程中产生的废弃物。

这里面既有油,又有泥,还有砂,三者混在一起,就像把胶水、泥土和沙子胡乱搅和在一起,又黏糊又脏。

你想啊,这东西要是不管它,就会像在美丽的田野里扔了一堆烂泥巴,既不美观,还可能污染环境呢。

那怎么处理这个麻烦的油泥砂呢?这就有不少办法了。

有一种热处理技术,就像是给油泥砂洗个超级热的“热水澡”。

把油泥砂加热到很高的温度,这时候油就像被热得受不了的小虫子,纷纷从泥砂里跑出来了。

不过这办法虽然能把油弄出来,可也有点像个大火炉,耗能比较大,就像家里开着个超大功率的空调,电费呼呼地往上跑。

还有生物处理技术呢。

这就好比请了一群小小的“清洁工”,这些“清洁工”就是微生物。

微生物们可厉害了,它们把油泥砂里的油当作美味的食物,一点点地吃掉。

但是这个过程就像小蚂蚁搬家,很慢很慢,得花不少时间。

而且这些微生物也很挑剔,环境稍微不合适,它们就不好好工作了。

物理化学处理技术也很常用。

这就像是用魔法棒来处理油泥砂。

比如说化学药剂,把药剂加进去,就像给油泥砂里加了一把神奇的钥匙,能让油和泥砂分开。

物理方法呢,像离心分离,就像我们用洗衣机甩干衣服一样,通过高速旋转,让油泥砂里的油被甩出去。

可是这化学药剂有时候就像个调皮的小精灵,不好控制,万一用多了或者用少了,效果就大打折扣了。

在实际的油泥砂处理中啊,常常不是只用一种方法的。

就像做一道复杂的菜,得放好几种调料才行。

可能会先进行物理处理,把大块的油泥砂先弄成小块的,再用生物或者化学的方法来进一步处理。

这就好比先把肉切成小块,再用不同的调料来腌制,最后才能做出美味的菜肴。

对于油泥砂处理,还有个很重要的事儿,就是要考虑成本。

这成本就像我们过日子要考虑钱一样。

油田油泥砂处理可行性报告

油田油泥砂处理可行性报告

油田油泥砂处理可行性报告1. 引言油田油泥砂是指在油田开发过程中产生的含有油污染的泥状土壤。

油泥砂的处理对于环境保护和油田开发具有重要意义。

本报告旨在评估油田油泥砂处理的可行性,探讨不同处理方法的优缺点,并提出相应的建议。

2. 油田油泥砂处理方法2.1 生物处理方法生物处理是一种利用微生物降解油污染物的方法。

通过添加适量的微生物和营养物质,利用微生物的代谢活动将油污染物降解为无害物质。

生物处理方法具有操作简单、处理效果好、成本低等优点,适用于处理大量的油泥砂。

2.2 物理处理方法物理处理方法主要包括筛分、沉降、离心等。

通过不同的物理过程,将油泥砂中的固体颗粒与油水分离。

物理处理方法具有处理速度快、能耗低等优点,适用于处理较为干净的油泥砂。

2.3 化学处理方法化学处理方法主要是利用化学试剂对油泥砂进行处理,包括溶解、氧化等过程。

化学处理方法可以有效地破坏油泥砂中的有机物,达到处理的目的。

然而,化学处理方法存在成本高、对环境影响大等缺点,需要进行进一步的研究和改进。

3. 可行性评估3.1 技术可行性从技术角度来看,生物处理方法是目前最为成熟和可行的处理方法之一。

生物处理技术已经在实际应用中取得了较好的效果,能够高效地降解油泥砂中的有机物。

物理处理方法虽然简单易行,但对于含有大量油污染物的油泥砂处理效果较差。

化学处理方法在处理效果上有一定优势,但需要进一步改进,以降低成本和减少对环境的影响。

3.2 经济可行性从经济角度来看,生物处理方法具有较低的成本,特别是在处理大量油泥砂时更为经济。

生物处理方法采用的微生物和营养物质成本较低,操作简单,适合规模化应用。

物理处理方法的成本相对较低,但对于大规模的油泥砂处理仍存在一定的挑战。

化学处理方法成本较高,需要进一步研究和改进,以提高经济可行性。

3.3 环境可行性从环境角度来看,生物处理方法是一种较为环保的处理方法。

生物处理过程中产生的废物对环境影响较小,处理后的油泥砂可作为土壤改良剂或填埋材料。

含油污泥来源与处理方法方案

含油污泥来源与处理方法方案

前言含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥,胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。

含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。

1.含油污泥来源含油污泥的来源主要有以下几种途径:1.1 原油开采产生含油污泥原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。

此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标。

1.2 油田集输过程产生含油污泥胜利油田含油污泥的主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥,钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。

油品储罐在储存油品时,油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部,形成罐底油泥。

中原油田污泥产生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。

含油污泥本身成分复杂,含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等,污水处理过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂。

在3~6年的油罐定期清洗中,罐底含油污泥量约占罐容的1%左右。

罐底含油污泥的特点是碳氢化合物(油)含量极高。

据调查测试发现,油罐底泥中大约25%为水,5%的无机沉淀物如泥沙,70%左右为碳氢化合物,其中沥青质占7.8%,石蜡占6%,污泥灰分含量4.8%。

油泥砂处理技术方案

油泥砂处理技术方案

油泥砂处理技术方案一、背景油泥砂是石油开采过程中产生的废弃物之一,由于其含有高浓度的油污染物和颗粒物,对环境造成了严重的污染。

因此,开发一种有效的油泥砂处理技术,对于环境保护具有重大意义。

二、目标本方案的目标是研究一种高效、低成本的油泥砂处理技术,实现油泥砂的分离和油污染物的去除,以保护环境,并实现资源的回收利用。

三、技术原理本方案主要采用以下几种技术原理:1.机械分离技术:通过震动筛、离心机等设备,对油泥砂进行分离,将颗粒物和油污染物分离开来,达到净化目的。

2.物化处理技术:通过物理和化学方法,对油泥砂中的污染物进行去除和降解,例如采用浸泡、溶解、搅拌等方法,将油泥砂中的油污染物溶解或分散至水中,再利用吸附剂、沉淀剂等进行油污染物的去除。

3.生物处理技术:利用微生物的代谢活性,对油泥砂中的油污染物进行降解和去除,常用的生物处理方法有生物增强、生物堆肥等。

四、具体步骤本方案的具体步骤如下:1.将油泥砂样品通过震动筛等机械设备进行分离,将颗粒物和油污染物分离开来。

2.将分离得到的颗粒物通过物化处理技术进行油污染物的去除,可以采用浸泡、溶解等方法,将油污染物溶解或分散至水中,再利用吸附剂、沉淀剂等进行油污染物的去除。

3.对于化学处理后剩余的油污染物,可以考虑利用生物处理技术进行降解和去除。

例如采用生物增强等方法,增加微生物的代谢活性,加速油污染物的降解。

4.最后,对处理后的油泥砂进行资源化利用。

颗粒物可以进行焚烧、填埋等处理方式,油污染物可以通过油水分离技术进行回收利用。

五、效果评估为了评估本方案的效果,可进行以下实验:1.测试油泥砂样品的物理性质和化学性质,包括颗粒分布、含油量、水分、油污染物种类等。

2.对处理后的油泥砂样品进行同样的测试,对比前后的变化,评估处理效果。

3.对处理后的油泥砂样品进行环境适应性测试,例如浸泡实验、土壤压缩实验等。

4.对处理后的油泥砂样品进行资源化利用测试,例如进行焚烧实验以测试其热值、进行土壤改良实验以测试其改良效果等。

胜利油田原油储罐油泥砂处理技术

胜利油田原油储罐油泥砂处理技术
2 油泥砂处理技术及应用
针对油泥砂的特点 , 近几年来胜利油田的一些 采油开发单位与科研单位密切合作 , 对油田油泥砂 的治理做了大量的研究工作 : 对含油污泥进行了普 查分类及环境污染评价 , 在复合生化破乳脱油 、生 物修复 、电厂锅炉焚烧 、地层回注等处理工艺试验
研究的基础上 , 形成了一套较为完善的油田含油污 泥无害化处理系列技术 。 21 1 油泥砂清洗技术
(2) 回注污泥现场应用 。将油泥砂注入高渗透 地层 , 需要利用原有井筒 。首先用水泥塞封堵下部 油层 , 对套管外回注污泥井段进行二次固井 , 下入 光油管至回注污泥井段重新射孔 , 使其成为污泥回 注管柱 。地面装置有污泥池 、控制阀 、搅拌设施 、 管线和注入泵 , 通过管线将控制阀 、搅拌设施 、注 入泵与井口连通 , 搅拌设施中装有搅拌器 , 设一条 回注污水的注水管线与注入泵连通 。设一条注污泥 管路与搅拌设施和注入泵连通 , 注入泵与井口之间 安装流量计和压力表 。对悬浮率不高的污泥 , 在搅 拌设施的前端连接加药设备 。
高渗透地层回注污泥技术的油泥砂处理成本大 约为 110 元/ t 。
一般作业施工工序 : 水泥塞封堵下部油层 →二 次固井 →对回注污泥井段射孔 → 排液 、洗井 、试 注水 , 测吸水指数曲线求馆二段启动压力 → 井口 、 地面管线试压及井筒内管柱验漏 →注泥 。 21 4 油泥砂电厂焚烧处理技术
在生物修复处理场内集中了胜利油田具有代表 性的四种不同性质的油泥砂 , 对这几种油泥砂分别 进行了好氧微生物土壤耕作处理和厌氧微生物堆肥 处理 。经过微生物的好氧呼吸和厌氧酶促作用 , 把 油泥砂中的原油组分污染物最终降解成为二氧化碳 释放到大气中 。经过 3 个月的现场试验处理 , 油泥 砂含油量已经由原来的 9 400 mg/ kg 降至 2 930 mg/ kg (低于《农用污泥排放标准 ( GB4284 - 84) 》) , 在 处理后的含油污泥上种植了草种和草坪 , 几天后草 坪茂盛 , 草种也长出了绿草 。 21 3 高渗透地层回注污泥技术

油泥处置实施方案

油泥处置实施方案

油泥处置实施方案一、背景介绍油泥是指含有石油成分的污泥,通常是石油开采、储运、加工等环节产生的废弃物。

由于其含有有害物质,对环境和人体健康造成严重威胁,因此油泥的处置成为环境保护和资源综合利用的重要课题。

为了有效处理油泥,制定一套科学的油泥处置实施方案至关重要。

二、目标与原则1. 目标:全面清理油泥污染,减少对环境和人体健康的危害。

2. 原则:依法治理,科学处置,资源化利用,环境友好。

三、油泥处置方案1. 油泥清理:对油田、炼油厂等地点积存的油泥进行清理,采用专业设备进行吸附、分离和回收。

2. 油泥处理:将清理出的油泥进行物理、化学处理,去除其中的有害物质,如重金属、石油烃等,以达到环保标准。

3. 油泥资源化利用:经过处理后的油泥可以进行资源化利用,如生产沥青、燃料油、建材等,实现废物变废为宝。

4. 油泥监测:对处置后的油泥进行监测,确保处理后的油泥符合环保标准,不会对环境和人体健康造成危害。

四、实施步骤1. 调查摸底:对油泥污染地点进行调查,了解污染情况和规模。

2. 制定方案:根据调查结果,制定油泥处置方案,明确清理、处理和监测的具体步骤和措施。

3. 设备准备:准备清理、处理油泥的专业设备,确保设备运转正常。

4. 实施清理:按照方案,对油泥进行清理工作,确保彻底清除油泥污染。

5. 进行处理:将清理出的油泥进行处理,去除有害物质,实现资源化利用。

6. 监测评估:对处理后的油泥进行监测评估,确保处理效果符合环保标准。

五、注意事项1. 安全第一:在油泥处置过程中,要注意安全防护,避免造成二次污染和人身伤害。

2. 环保优先:油泥处置过程中,要严格按照环保标准进行处理,确保不会对环境造成污染。

3. 合法合规:油泥处置需符合相关法律法规,遵守国家环保政策,确保处置过程合法合规。

六、总结油泥处置是一项复杂的工作,需要全面考虑环保、资源利用、安全等因素。

只有科学制定实施方案,严格按照要求进行清理、处理和监测,才能有效减少油泥对环境和人体健康的危害,实现资源的综合利用和循环利用。

炼油厂油泥处置方案范本

炼油厂油泥处置方案范本简介炼油厂的日常运营中经常产生油泥等废弃物,如果处理不当会对环境造成危害。

本文将介绍一种炼油厂油泥处置方案范本,包括处置流程、设备及技术等方面。

处置流程油泥收集与分离首先,炼油厂应当将产生的油泥进行收集,并进行预处理,包括去除其中的水分和杂质,将其中的油水分离,以便后续处理。

收集和分离设备包括油泥池、去水机、分离器等。

油泥干化接下来,将分离后的混合物进行油泥干化。

油泥干化是将油泥中的油脂、烃类等物质使其脱离水分而达到固体化的过程。

干化设备包括干化机、热源、控制系统等。

热风烷解油泥干化后,会产生一定量的油气,这些油气可以通过热风烷解的方式进行处理。

烷解设备包括热风烷解炉、烟气处理器、净化系统等。

炼油厂内回用或产品销售根据处理后的油泥产生的物质,可以选择将其回用于炼油厂内部的燃料或者销售给相关来源处理厂。

设备及技术油泥池油泥池的主要作用是接收炼油厂的油泥,经由调节池物理化学性质,使池内的油泥与轻油水分离。

去水机去水机是将油泥池中的油泥进行固液分离的设备,使得油泥中的水分以及小部分的轻质油分离出来。

分离器分离器用于继续分离油泥中的油水两部分,通过一些物理分离和化学分离的方式,使得油泥中的轻质油和重质油进行分离。

干化机干化机将油泥中无用的水分和杂质蒸汽化,提高油泥品质,减少污染物质的排放。

在干化的过程中,需要使用到能源,包括蒸汽和液化气等。

热风烷解炉热风烷解炉可以将油泥中的油脂烷解分离出来,经过一系列处理之后,将其变成炼油厂燃料或者进行销售。

烟气处理器烟气处理器可以对油泥烷解的烟气进行处理,在净化之前需要进行粉末净化等差异化治理操作,以满足排放标准要求。

净化系统净化系统可以去除油泥烷解后产生的污染物质,使得其符合环境保护要求,在进行产品销售或者内部回用时,可以保证不会对环境造成危害。

结论通过本文中介绍的炼油厂油泥处置方案范本,炼油厂可以将产生的油泥进行安全有效的处理,保证不会对环境造成危害,同时也能够实现回收利用,减少废弃物排放,达到环保的效果。

油泥砂处理技术方案

油泥砂处理技术方案1. 引言油泥砂是指在油田开发过程中产生的含有油、泥和砂的固体废弃物。

油泥砂的处理是油田环保工作的重要环节之一,它的处理效果直接影响到环境污染的程度和油田的可持续开发利用。

本文将介绍一种油泥砂处理技术方案,以实现油泥砂的高效处理和资源化利用。

2. 技术方案概述本方案主要包括以下几个步骤: 1. 油泥砂的预处理:包括油泥砂的筛分和浸泡。

2. 油泥砂的分级处理:通过物理和化学方法将油泥砂分离成沙、泥和油水三部分。

3. 油泥砂的资源化利用:对油水和泥进行再处理,使其能够被重新利用。

3. 油泥砂的预处理3.1 油泥砂的筛分首先,将原始的油泥砂进行筛分,去除其中的大颗粒物质和固体杂质。

可以采用机械筛分的方法,将油泥砂通过筛网分离成不同粒径的颗粒。

3.2 油泥砂的浸泡浸泡是指将筛分后的油泥砂浸泡在溶剂中,以便溶解其中的油脂和有机物。

常用的浸泡溶剂有苯、醚类溶剂等。

通过浸泡,可以使油泥砂中的油脂和有机物溶解到溶剂中,从而为后续的油泥砂分级处理提供条件。

4. 油泥砂的分级处理油泥砂的分级处理是本方案的关键步骤,通过物理和化学方法将油泥砂分离成沙、泥和油水三部分。

4.1 物理分离物理分离主要是通过重力分离和筛分的方式将油泥砂分离。

可以利用离心机将油泥砂进行离心分离,根据杂质的不同密度将其分离出来。

同时,也可以利用筛分设备将油泥砂进行筛分,根据不同颗粒的大小将其分离出来。

4.2 化学处理化学处理主要是利用化学药剂对油泥砂进行处理,溶解其中的油脂和有机物。

可以采用表面活性剂、乳化剂等化学药剂,将其添加到油泥砂中,通过化学反应将油脂和有机物溶解到水中,进而实现油泥砂的分离。

5. 油泥砂的资源化利用5.1 油水的再处理油水是指在油泥砂的分离过程中产生的油和水的混合物。

为了使其能够被重新利用,可以采取以下措施进行再处理: - 采用油水分离器将油和水进行分离,得到纯净的油和水。

- 对排出的废水进行处理,去除其中的有机物和重金属等污染物,使其达到环境排放标准。

采油厂污泥治理方案的更新

温 度 5 ℃ ;洗 砂 污 水 用 量 2 ~ 0 3 ;集 装 箱 规 格 60 8 x O 0 3 m/ h 5 mm
2 1mm 280 m;洗 出砂 含 油 < 0 m /。 0 x 0 m 3 3 0 gL 0
三 、 油 泥砂 处 理 技 术
低 碳环保 绿色 行动
胜 利 油 田孤 东 采 油 厂 采 用 的 油 砂 和 油 泥 处 理 工 艺 为 分 开 处 理 方 案 , 即在 各 联 合 站 站 外 沉 砂 池 处 用 移 动 式 油 泥 砂
摘
要 :随着油 田开发进程 的加快 ,如何做好 油 田污泥 的有效 治理 ,变废 为宝 ,成为一项重 要的研究课
题 。介绍胜 利油 田孤东采 油厂污泥处理存在 的问题 ,提 出了油泥砂处理新 技术 方案 ,应用效 果 、效益 明
显。
关 键 词 :污 泥 治 理 ;洗 砂 ;环 保 ;再 利 用 中 图分 类 号 :X 0 75 文 献 标 识 码 :B ()设 备简 介 1
装置 等组成 。为防止搅拌 叶轮被 易沉积 的油砂堆 埋 ,无 法
启动 ,在搅拌设 备 中设计 了冲水装 置 。洗 砂泵 为悬臂离 心
2 1 ̄0 月 I中 00 7 国设备工程
2 7
白 专 题 报 道
式重型渣浆 泵 ,双泵壳结 构 ,泵体 、泵 盖为可更 换耐磨金 属 内衬 ,使用 寿命长 。油砂脱 水设备 的脱水振动 筛为直线 型运动 ,振 幅大 ,速度快 ,能快速进行砂水 分离 。 ()工艺设备的技术特点及参数 2 技术 参数 :处理 干砂量5 b i f ;处理液量 5m ;洗砂水 0
图 1 移动式含油砂处理设备工艺流程 提砂平 台 ( 漂移 平 台)直接安 装在污 泥液 面上 ,主要 由液下 渣浆 泵 、牵 引系统 、漂 浮平 台 、龙 门架 、卷 扬机 、

胜利油田利用生化法处理含油泥砂研究

的处理效 果 。
干重含 油
表 2 泥砂 中原油组 分分析 项 目 分析 结果
4l 01 _
%
烷 烃
芳 烃
2l 3 _5 2.4 5 8 98 .2
非 烃
沥青质
由分 析结 果可 看 出 :含 油泥 砂 中 原油含 量很 高 , 干 重 含 油量 达 到 了 5 . % ,其主 要 成 分是 烃类 、非 11 烃 类 和 沥青 质 ,通 过色 谱. 谱 分 析结 果 表 明 ,原 油 质
剂协 同效应原理 ,通过 药剂 的筛选和复配 实验研 究,获得高效除油化学药剂 G X D D 。G X具有高效的表 面活性,能够有效地剥离粘附在含油泥砂上的原油,
并可 产生 丰 富 的泡沫 携 带原 油 溢 出 。 取 40g含 油泥 砂 于 20 L烧杯 中,加 入 20 0 00m 00
47 .9 51 .1
在眉睫 。随着环保法规体系的健全和执法的 日 趋
严 格 ,加 上新 的排 污 收 费政 策 ( 00 元 /吨 )的 实 10 施 ,妥 善处理 含油 泥砂 势在 必行 ,它将 成 为继 污水 处 理 、废气 治理后 的第三 大 问题 ,迫 切 需要适 宜 的 治理 技术 ,并认 真开展 治理 工 作 。国内 已经 进行 含 油泥砂 的治理和 综合利 用工 作 , 利用含 油 泥砂进 行 注水井 有 调剖 H、混 凝处 理 和 焦化 处理 的研 究 报 道 ,但 这 些方法 受到 用量 、投 资和 操作 成本 高 、工 艺复 杂、造 成二 次污染 等原 因 的限制 ,一 直未 能得 到普及 应 用 。 国 内针 对 被 石油 污 染 的土 壤 还进 行 了大 量 的生物 修 复技 术 的研 究 工作 ,该方 法 对 于大 量 高含 油 泥砂 的处理 具有 一 定局 限性 。美 国 A c r o油气 公 司 的 Hh an w J等在 19 . 9 2年成 功研 制 了 LT生物 反应 器 ,用 于 S 对含 油泥 砂进 行 处理 ,美 国 Evr Fr ua 环境服 n ioom le 务 公 司直 接 采 用 经 筛 选 的微 生物 用 来 处 理 被 石 油污 染 的土壤 、海水 以及 进行 大 罐 的清 洁 ,均取 得 了较好
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