大体积混凝土全过程施工质量控制

大体积混凝土全过程施工质量控制
大体积混凝土全过程施工质量控制

大体积混凝土全过程施工质量控制【摘要】最小断面尺寸大于lm的混凝土称为大体积混凝土。大体积混凝土承受的荷载巨大,结构整体性要求高,如大型设备基础、高层建筑基础底板等。一般要求混凝土整体浇筑,不留施工缝。而大体积混凝土由于结构断面大,水泥用量多,水泥水化后释放的水化热会使混凝土产生较大的温度应力和收缩应力,导致混凝土产生表面裂缝和贯穿性裂缝,影响结构的整体性、耐久性和防水抗渗性。随着大体积混凝土工程实例不断增加,国内已经积累了较多的施工经验,但由于各工程的设计、施工条件的不同,大体积混凝土的施工仍然缺少实用、成熟的依据,而且施工中掌握不好,会出现一些反常的现象。本文笔者结合自己的工作实践经验,对大体积混凝土的全过程控制进行了阐述。

【关键词】大体积混凝土;施工控制;裂缝

随着建筑科学技术的发展,高层建筑与大型设备基础日益增多,大体积混凝土的应用也日益广泛。然而施工单位对大体积混凝土的施工重视程度却没有得到提高,施工管理人员的质量控制意识松懈,对大体积混凝土监测、监控工作放松,在大体积混凝土的浇筑、养护工作中没有足够的重视。本文从施工角度,对大体积全过程的施工质量控制进行了阐述。

1、大体积混凝土的质量通病

大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。在施工上,结构整体性要求高,一

大体积混凝土的质量控制措施

大体积混凝土的措施 1、大体积混凝土出现的原因 大体积混凝土由于水泥的水化热,致使混凝土体内产生很高的温度,但又不易散发,导致混凝土体内部与表面产生很大的温差。当温差超过一定临界值时,会使混凝土体产生裂缝,降低混凝土的,从而影响物的质量。 2、大体积混凝土原材料要求 1)、在保证混凝土强度等级的前提下,减少水泥的用量,以控制水化热。 2)、使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、或低强度水泥等。 3、大体积混凝土浇筑的质量控制要点 1)、合理分层分块,控制其每次浇筑的几何尺寸,加快混凝土散热速度。 2)、控制水化热。 3)、降低混凝土入仓温度。 4)、控制混凝土体的内外温度。

4、大体积混凝土浇筑的质量控制措施 1)、减小浇筑层厚度,分层浇筑时,各分块平均面积不宜小于50㎡。 2)、优先选用水化热较低的水泥。 3)、在保证混凝土强度等级的前提下,减少水泥用量。 4)、冷却骨料,或加入冰块。 5)、按规定在部分混凝土中适量埋入石块。 6)、在必要情况下,可在混凝土中埋设冷却水管,通水冷却。 7)、混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。 8)、采取温控措施,加快测温工作,并实施监控。 9)、区别不同的环境、条件,对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。 的应急预案 1、混凝土裂缝产生原因 因混凝土的硬化中,水泥放出大量水化热,造成其内外温差大。造成混凝土表面受内部混凝土的约束,产生很大应力,使混凝土因早期强度低而产生裂缝,这种情况出现的裂缝往往较浅。当浇筑混凝土时温度很高,加上水化热的温升很大,使

混凝土的温度更高,在混凝土冷却收缩后,内部出现很大的拉应力没有被释放,则会出现较深裂缝。 2、当在中出现以上裂缝的征兆时,需立即采取如下预防措施: 1)、降低混凝土的浇筑温度。如采用降低骨料的温度,或加冰水,或采取有效措施减少混凝土的温度回升,或用液态氮降低混凝土的温度等。 2)、降低混凝土的浇筑厚度,使混凝土的水化热得到充分散失。 3)、加强浇筑混凝土的表面保护。如浇筑后,表面应及时用麻袋等覆盖,并洒水养护,在炎热夏天应适当延长这一状态养护。 3、对于部分出现了裂缝的治理方法如下: 1)、对于一般结构的缝宽小于的裂缝,因可自行愈合,只采取封闭措施,即一般采用涂两遍环氧胶泥,贴环氧玻璃布,以及喷等机型裂缝表面封闭。 2)、对于有防水要求的结构,缝宽大于的深度及贯穿性裂缝,可根据裂缝的可灌程度采取灌浆方法进行裂缝修补。

大体积混凝土施工中容易出现的问题及质量控制

毕业论文(设计) 题目:大体积混凝土施工中容易出现的问题及质量控制 学院: 姓名: 班级: 专业:学号: 二零一七年三月

摘要 大体积混凝土: 混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。 近年来,随着建设事业的快速发展,高层建筑工程、地下建筑工程呈现项目多、规模大,相应大体积钢筋混凝土工程也越来越多地被采用。在对大体积混凝土施工管理中发现,大体积混凝土还处于起步发展阶段,对其构造特点、所用材料特性和施工工艺要求,特别是对大体积混凝土裂缝的防治,还处于不断探索、不断深化的过程中。 本文系统地分析了大体积混凝土裂缝产生原因,在理论联系实际中探讨了大体积混凝土裂缝的防治措施,总结大体积混凝土浇筑方案,从而实现大体积混凝土成功浇筑的案例。 关键词:大体积混凝土温差开裂控制

目录 第1章绪论 (1) 第2章大体积混凝土裂缝产生原因 (2) 2.1 前言 (2) 2.2 大体积混凝土裂缝形成的原因 (2) 2.2.1温差裂缝 (2) 2.2.2收缩裂缝 (3) 第3章大体积混凝土裂缝防治措施 (4) 3.1设计措施 (4) 3.2施工措施 (4) 3.2.1优选混凝土各种原材料 (4) 3.2.2施工控制措施 (5) 第4章大体积混凝土浇筑方案 (7) 4.1混凝土配合比设计 (7) 4.2混凝土的浇筑方案选用 (7) 4.3预测温度、设计养护方案 (8) 4.4确定保温材料的厚度,预测混凝土表面温度 (9) 第5章大体积混凝土浇筑成功案例 (11) 结束语 (13) 致谢 (13) 参考文献 (13)

大体积混凝土施工方案

混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础,建筑高度为90.30米,结构形式为剪力墙,占地面积1031.79平方米,建筑面积为34720.20 ㎡.

三、商品砼质量的预控: (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼,并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同,明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂(石)颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等;明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试,并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度,按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土,作为材料分包方,混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可,每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大,为了防止出现冷茬,施工现场配置一台混凝土泵车,4-6辆混凝土运输车,预计浇筑速度35-50m3/h,用一台布

料杆配合,准备8条振动棒,大体积混凝土需要留置12个测温孔,做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小,我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套,穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名,振捣工8名,力工30名,施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑:模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右,在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔,每次振捣时间约需20-30秒,距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑:浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛,属于剪力墙结构,27#楼地上28层,地下3层,建筑总面积20750平方米,标准层层高2.9米,总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设,上海中房建筑设计有限公司设计,大连泛华建设工程监理有限公司监理,南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构,基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础,其中筏板基础厚度为1000mm,底板底标高为-9.1米,筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6,砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备两套人员,管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测,放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验,砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算,为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋,并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

大体积混凝土施工监理控制要点

大体积混凝土施工的监理控制要点 1、施工准备阶段质量监控 1.1严格审批施工专项方案,抓好施工准备工作 在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案,由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿,正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前,监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。 1.1.1做好混凝土生产厂家考察,多比较几家以便于优中选优。 1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性,以利于热量散发,使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性,对温度变化进行预测,在预测的同时对温度进行监测。 1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算,要求大体积混凝土内外温度不超过25℃,温度陡降不应超过10℃。因此,施工中应严格控制温度差,有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。 1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。 1.1.5检查现场机械设备的配置,泵管的布置及阻力计算的合理性。 1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全,钢筋分布是否合理。 1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。 1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术

安排,并列值班表。 1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。 1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝土分段分层浇筑时间差,控制是否在初凝之前。 1.1.11审查浇筑路线是否合理,施工时必须按照路线予以落实。 1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。 1.2优化混凝土配比,严格控制原材料质量 大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要,其中配合比设计是关键。工程实践表明,合理的配合比可有效地减少水化热,降低绝热温升,因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计,大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。 1.2.1材料及外加剂的有关要求 1.2.1.1采用较低水化热和安定性好的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,所用水泥控制出厂半个月以上,以降低水泥的活性,禁止使用刚出窑的水泥。 1.2.1.2掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下,尽可能减少水泥用量,降低水化热峰值,通过做绝热温升试验,优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家,同一批次的优质I级灰,并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。

大体积混凝土施工质量保证措施(20200420190312)

大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料 在保证混凝土强度及耐久性的前提下,采用低水化热的水泥,在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量,根据实验每减少10Kg水泥,其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃,每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。 采用骨料堆场加遮阳棚,以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量,优化骨料级配,以减少水泥用量,降低水化热,同时要尽量降低砂、石的含水率, 严格控制含泥量。 在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比,来降低混凝土温升和减小收缩变形。 大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员 统筹安排人员,合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表,将各项工作进行分解细化,责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统:2~3套搅拌机组,额定单机产量为60m3/h; ——混凝土运输车:额定运输量为8m3/车; ——布料机:HG28G; ——泵车:SY5385THD-37/46/50; ——振捣棒:ZN-25/50; ——其他:冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料(钢筋、水泥、砂子、石子)必须符合设计图纸及施工验收规 范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂

合格证、出厂检验报告,并按规定进行见证取样复检,其强度、安定性、初凝终 凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定,另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如:为了降低大体积混凝土的水化热,配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时,宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量, 必须经过取样试验符合标准,对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材 料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。 (b) 施工图纸上面备注原材料产地的必须符合设计图纸要求。 (c)进场原材料经现场检验合格后,现场见证取样送到有资质的试验室试 验合格后方可浇筑混凝土。 (2) 模板验收合格。检验的要点是 (a) 模板及支架的选用是否按施工组织设计方案执行,模板的轴线、标高、 几何尺寸是否符合设计要求,模板拼缝是否严密、表面隔离剂涂刷是否均匀, 无油污,模板内清理是否干净并充分湿润。 (b) 模板支撑系统是否稳定、牢固。模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性,支撑系统须具有足够的承载能力,刚度和 稳定性。 (3) 钢筋工程验收合格。检查要点 (a) 钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层、间距和加工形状是否符合 设计要求。钢筋的连接形式和连接工艺、钢筋的接头位置和间距是否符合设计 和施工验收规范要求。 (b) 钢筋的锚固长度、绑扎搭接长度、焊接长度和焊接质量是否符合设计 和规范要求。钢筋的弯钩和弯折角度、弯弧、弯后的平直长度部分、受力钢筋 骨架定位,以及箍间距和箍筋加密区是否符合设计和规范要求。 (d) 钢筋的焊接接头和机械连接接头见证取样试验是否符合相关规程、规 范要求。

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

浅谈大体积混凝土施工质量控制措施

浅谈大体积混凝土质量控制措施 论文摘要: 本文对大体积混凝土的施工过程进行了一次概述。着重对大体积混凝土质量控制进行分析,并提出较为实用的防治措施。大体积混凝土的质量通病有:混凝土裂缝、混凝土泌水现象、混凝土表面水泥浆过厚等几种类型,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,值得引起足够的重视。 论文关键词: 大体积混凝土;裂缝控制;质量控制 引言: 随着经济的发展,我国工程建设已进入了一个崭新的时期,特别是大体积混凝土在建筑施工中广泛应用,但是,由于大体积混凝土有固有的收缩特性,具有坍落度大、水泥用量大、含砂率高等特点,因此,在施工中产生裂缝的概率较高。 1、施工过程中大体积混凝土的控制要点 在工程施工中,结构整体性要求高,一般要求分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式,保证结构整体性,当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇筑,不留施工缝。其自身具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。这些特点的存在,导致在工程实践中,大体积混凝土出现其特有的质量通病,常有以下几种类型: 1.1大体积混凝土裂缝 在混凝土浇筑后由于早期里表温度差过大(25℃以上)的影响,大体积混凝土会产生裂缝,大体积混凝土裂缝控制方法有以下方面:优先采用低水化热的矿渣水泥拌制

混凝土,并适当使用缓凝减水剂。在保证强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。降低混凝土入模温度,控制混凝土内外温差。及时对混凝土覆盖保温、保湿材料,并进行养护。骨料用水冲洗降温,避免暴晒等。在拌合时,还可以掺入微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。设置后浇缝,以减小外应力和温度应力,也有利于散热,降低内部温度。大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。 1.2泌水现象 在混凝土浇筑过程中没有在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,造成混凝土中粗骨料、水平钢筋下部生成水分与空隙;大体积混凝土上、下浇筑层施工间隔时间较长,它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。 1.3混凝土表面水泥浆过厚 因大体积混凝土的量大,且多数是用泵送,因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。 2、混凝土配合比设计要求 对混凝土配合比设计的主要要求是:既要保证设计强度,又要大幅度降低水化热;既要使混凝土具有良好的和易性,又要降低水泥和水的用量。所以,施工中应选择合适水泥,减少水泥用量,掺外加剂,控制水灰比。严格控制骨料级配和含泥量,选用l0~40mm连续级配碎石,优选混凝土施工配合比,根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求,经试配优选。 3、原材料质量控制 大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点: 3.1水泥

基础底板大体积混凝土施工方案.

大体积砼施工方案 1、工程概况 本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。1#-4#楼地下一层,地上结构17层;5#-11#楼地下一层,地上结构11层;地下车库工程。总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平方米,地下建筑面积8616.62平方米,地下车库22114.21平方米);主体为筏板基础,地下车库为底板独立基础。 2、施工设计 2.1施工方法 针对本工程实际特点,为缩短工期,砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑,第一次为筏板下边40CM 厚,第二次为筏板上边30CM厚。 2.2混凝土温度控制设计 施工前进行混凝土裂缝计算 通过计算得出结论:采取本方案的技术措施,精心施工,分二次连续浇注施工,基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝,通过加强养护,砼表面也不会产生表面裂缝。 2.3现场组织 2.3.1施工人员安排 分为两大班作业,每班作业时间为12h,现场设总负责1人。 每班主要人员安排: 负责人 1人 后台管理 2人 工长 2人 技术 1人 质检 1人 安全 1人 物资 2人 后勤管理 1人 机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。 3、主要技术措施 3.1优化砼配合比 3.1.1为降低水泥水化热,控制温度收缩裂缝,考虑砼后期强度增长,取砼的60d强度作为标准 强度,即R60=45Mpa。 3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。

3.1.3砂:中砂,粒径在0.315mm以下的砂不少于15%,砂率40-50%,砂中含泥量控制在3%以内。 3.1.4碎石:粒径5-31.5mm连续级配,含泥量控制在1%以内。 3.1.5外加剂: 1、缓凝型减水剂:木质素磺酸钙,延长砼凝结时间,延缓水化热的释放。 2、掺入高效复合防水剂,掺量为水泥用量的1.5%。 3.1.6混合料:粉煤灰,可代替部分水泥,降低水化热,并可增强砼的可泵性。同时,根据其他 相似工程的经验,其对砼的后期强度有较好的作用。 3.1.7砼坍落度:考虑既便于泵送,浇筑时流淌又不致于过远,取14-18cm。 3.2混凝土砼搅拌 砼搅拌时,根据砂含水率及时调整配合比,并严格按实验室出具的配合比进行搅拌,计量要准确,派专人监督检查,尤其注意外加剂的掺量不得减少。 3.2.1混凝土原材料的控制 对于商品混凝土中原材料的控制,项目部必须有专人负责,监督材料的进场情况和取样情况,并应做好记录。复验不合格的材料严禁使用。 因此原材料的控制非常重要,主要材料控制见以下内容: 水泥质量按照GB50204——2002规范7.2.1条控制,选用大厂水泥,要求水泥质量稳定、严禁私 自更换水泥厂家。 水泥用量由试验确定,注意水泥使用的经济性;水泥取样:必须有监理人员见证,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次;随机从水泥罐中称取12㎏作为检验试样。 砂石控制按照《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标 准及检验方法》JGJ52的规定。按要求取样。砂、石必须控制好粒径和含泥量。 混凝土拌制水宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。 粉煤灰按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定,掺量应有试验确定。 混凝土外加剂按照GB50204——2002规范7.2.2条控制,掺量有试验确定。 3.2.2混凝土的拌制及运输 混凝土工程是基础施工的关键,混凝土搅拌质量的优劣直接决定工程的质量。本节重点讲述混凝土搅拌材料数量的控制。 ①砂、石、水泥用量控制,采用电子秤进行控制。 混凝土搅拌前,根据施工配合比,调整控制箱内的电子控制值,确定后加锁。 ②水的控制: 利用电子表进行控制,根据坍落度进行试配,当能满足泵送和施工需要时,定下电子表值,控制用水量。同时,应根据砂子的含水率调整用水量。 ③掺合料、外加剂的控制

大体积混凝土控制要点

大体积混凝土施工监理监控要点 一、大体积混凝土的定义 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土,或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程 现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。 三、大体积混凝土主要的特点 体积大,实体最小尺寸大于1m,水泥水化热释放比较集中,内部升温比较快,混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。 四、大体积混凝土施工前准备 1.审查施工单位编制的施工方案,提出自己的意见和建议,要求施工单位及时完善,施工方案要有预见性、针对性和指导性,一经批准,大体积混凝土严格按施工方案进行监控。 2.原材料优选、配合比设计、制备与运输 大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单

位做好充分的准备工作,以确保大体积混凝土施工质量。 1)原材料优选 大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系,对大体积混凝土的原材料进行有效控制。 (1)水泥:为减少水泥水化热的产生,选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 (2)粗骨料:选用粒径较大、级配良好,含泥量不大于1%的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而减少水化热的产生,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂,比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:根据当地实际,可采用ⅱ级粉煤灰。 (5)外加剂:掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后,由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查,并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检,确保外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加剂,确保外加剂添加量正确。 2)混凝土配合比优化设计 混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行

最新大体积混凝土的浇筑方法

浅谈大体积混凝土的浇筑 浅谈大体积混凝土的浇筑、浅谈大体积混凝土的浇筑、测温及养护控制 近几年来,大体积混凝土的使用在高层建筑基础厚筏底板中较为常近几年来,由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍,因而施工单见,由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍,位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善,施工技术也较为位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善,成熟,随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟,成熟,随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟,施工难度同时也在降低。也在降低。 正是由于大体积混凝土的普遍常见,正是由于大体积混凝土的普遍常见,在这段时期,在这段时期,施工单位对大体积混凝土的施工重视程度降低,套用和单凭经验主义也较普遍,施体积混凝土的施工重视程度降低,套用和单凭经验主义也较普遍,工管理人员的质量控制意识松懈,放松了对大体积混凝土监测、监控工管理人员的质量控制意识松懈,放松了对大体积混凝土监测、工作,在大体积混凝土的浇筑、养护工作中,也较为随意,工作,在大体积混凝土的浇筑、养护工作中,也较为随意,没有足够的重视。因而,就大体积混凝土的施工,本文提出质量控制措施方法,的重视。因而,就大体积混凝土的施工,本文提出质量控制措施方法,希望对现场施工起到一定的指导作用,能够引起对质量控制的重视。希望对现场施工起到一定的指导作用,能够引起对质量控制的重视。 一、大体积混凝土的定义 在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一,我国对大在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一,1m,体积混凝土的定义为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过摄氏度而导致裂缝预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过25 摄氏度而导致裂缝的混凝土,其他国家混凝土结构实体最小尺寸有的为大于或等于的混凝土,0.8m, 1.2m,因各国大体积混凝土的定义不同,0.8m,有的为大于或等于 1.2m,因各国大体积混凝土的定义不同,各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异,各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异,也就存在差异从我国对大体积混凝土的定义来看,对混凝土的裂缝控制技术措施要求是相当严格积混凝土的定义来看,的。 二、对混凝土配合比的控制 混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求,还会混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求,影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等,以及混凝土浇筑后的水影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等,化热产生的多少,特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土化热产生的多少,的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。 1、确定合理的水泥。在大体积混凝土中,混凝土温度的升高主确定合理的水泥。在大体积混凝土中,要因素是水泥产生的水化热,因而,对大体积混凝土原材料水泥应该要因素是水泥产生的水化热,因而,选用低水化热和凝结时间较长的水泥,选用低水化热和凝结时间较长的水泥,在昆明地区常使用的是矿渣硅在昆明地区常使用的是矿渣硅酸盐水泥,尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以减低水泥所酸盐水泥,尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,产生的水化热。如要采用高水化热的水泥,就必须采取相应措施延缓产生的水化热。如要采用高水化热的水泥,水化热的释放。水化热的释放。 2、砂石料的级配要合理。一般情况下,石料要采用连续级配,砂石料的级配要合理。一

大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 (1)大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时,为了保证结构的整体性和施工的连续性,采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 (4)大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时,还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩;减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

大体积混凝土施工方案(全)

和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月

目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13

一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 (GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节,这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10.环保措施 (18) 附: 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010); 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ; 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ; 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ; 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ; 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ; 1.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 2.0 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》(DGJ32/J173-2014); 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计; 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ,按对大体积混凝土基础考虑,采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量,项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构: 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土施工质量验收

大体积混凝土施工质量控制作业指导书 部位大体积混凝土 分部分 项划分 地基与基础(分部工程)→砼基础(子分部工程)→砼(分项工程) 资料内容 1、大体积砼施工专项方案 2、大体积砼施工技术交底、安全交底 3、大体积砼配合比及浇筑施工记录、混凝土坍落度检查记录、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表、混凝土施工检验批质量验收记录表、混凝土抗压试验报告(标养、同养)及统计表、混凝土浇筑申请报告 4、砼测温记录 5、自检、交接检记录 商品砼 厂家资料内容 一、商品砼厂家营业执照复印件(并加盖公章) 二、原材料质量证明及试验报告(根据工程使用商品砼的时间长短,向施工单位提供一批或多批原材料质量证明及试验报告) 1、水泥出厂试验报告及商品砼厂现场抽检水泥试验报告 2、砂卵石抽检检验报告 3、添加剂出厂质量证明及商品砼厂现场抽检检验报告 4、粉煤灰质量证明及现场抽检检验报告 三、水泥砼配合比试验报告、配合比设计通知书 四、砼抗压强度试验报告(商品砼厂家要根据施工单位反馈的情况,在试验报告上反映准确的部位情况) 五、商品砼出厂合格证 质量控制 一、质量控制要点 1、大体积砼的施工宜采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑的方法; 2、混凝土浇筑厚度应根据所选振捣器的作用深度及砼的和易性确定,整体分层连续浇筑时每层浇筑厚度宜为300-500mm。 3、砼浇筑宜从低处开始,沿长边自一端向另一端进行,当砼量有保证时,亦可多点同时浇筑。 4、砼入模温度不宜大于30℃;浇筑体在最大温升值不宜大于50℃; 5、在覆盖养护或带模养护阶段,砼浇筑体表面以内40mm~100mm位置处的温度与砼浇筑体表面温度差值不应大于25℃;结束覆盖养护或拆模后,砼浇筑体表面以内40mm~100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25℃。 6、砼浇筑体内部相邻两测温点的温度差值应大于25℃; 6、砼浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。 7、砼浇筑体的表面与大气温差不宜大于20℃; 8、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。

大体积混凝土施工方案

金科·集美晴洲一标段工程 大体积混凝土施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人: 审批日期:

大体积混凝土施工方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3施工计划安排 (3) 3.4混凝土浇筑的人员组织 (3) 3.5泵管的布置 (4) 3.6泵管的加固 (5) 第四章组织管理及施工顺序 (5) 4.1施工组织构架 (5) 4.2施工顺序 (6) 第五章原材料选用及配合比设计 (7) 5.1原材料 (7) 5.2配合比设计 (7) 第六章大体积混凝土施工 (8) 第七章大体积混凝土测温与养护 (10) 第八章质量保证措施 (16) 第九章安全文明施工措施 (16) 第十章环境保护措施 (17) 第十一章应急措施 (18)

第一章工程概况 (注:重点叙述筏板基础厚度、混凝土标号、浇筑方量、混凝土供应单位等相关信息) 本工程位于**,工程为3栋高层商业住宅,整个工程的总建筑面积为103320平方米,地上建筑面积约75320平方米,地下建筑面积约28000平方米。高度为102.30m,±0.000相当于绝对标高482.25m。 本工程主楼结构形式为剪力墙结构,筏板基础;地库部分结构形式为框架结构,独立基础。基底标高-12.75m,电梯井集水坑基底标高-14.30m。 根据图纸介绍的情况,本工程2、3、4#楼地下室有高层筏板基础,地下室建筑面积约8100 m2, 筏板板厚均为1500mm,属于大体积混凝土施工,混凝土的浇筑量较大,施工中应加强浇筑和养护措施,防止出现冷凝缝和温度裂缝。基础具体如下表所示。 地基基础桩基基础形式平板式筏板基础 基础混凝土量约5610m3 筏板基础厚度1500mm 基础混凝土标号C40/P8 商品混凝土由指定的**商品混凝土有限公司供应,为了保证混凝土的连续供应,与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输车外,沿途派专人及时反馈路况信息。 优化混凝土配合比,掺外加剂,减少水泥用量;控制混凝土入模温度;加强混凝土的养护。 建设单位:**; 设计单位:**; 监理单位:**; 施工单位:中天建设集团有限公司。 第二章编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013

大体积混凝土设备基础施工方案

大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况: 设备基础位高8.37米,长15.2 米,宽7.6米,基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多,埋件数量多,螺栓安装精度要求高,施工难度较大。 二、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工手册》(第四版) 《工程测量规范》(GB50026-93) 三、施工部署与进度计划: 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工,为保证这一总体部署实现,与设备基础有关工程采取以下程序施工: (1)与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工,以避免二次土方挖填和降水。(2)穿过基础的各种管道和设备基础相近,相连的沟道,与设备基础同时施工,避 免重复挖填土方。 2、施工顺序: 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面

钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序,施工时还可根据大型设备基础体型复杂,工作面大的特点,将整个基础按其交叉作业,基础所有工作面及到充分利用,以加速工程进度。 3、工程进度计划(参附图一) 四、施工准备: 1、组织图纸学习,自审与各专业图纸会审,进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对,特别是螺栓位置、标高,防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错,造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料,包括钢材、木材,订货或催运进场,和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计,绘制配板图,对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点,对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸,及早发现设计图纸问题,同时便于掌握施工重点和关键部位,指导施工,增强施工人员的直观立体概念,避免减少差错。 五、主要施工项目: 5.1 深基础:G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度,加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制:我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3%以内、碎石1%以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。

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