浅谈矿山设备管理
采矿业的矿山工程与设备管理
采矿业的矿山工程与设备管理采矿业是指挖掘和开采地球表面或地下矿产资源的行业。
矿山工程与设备管理是采矿业中非常重要的一个方面，它涵盖了矿山工程的规划、设计、建设以及矿山设备的采购、使用和维护等内容。
本文将重点探讨采矿业的矿山工程与设备管理的关键要素和挑战，并提供有效的管理措施。
一、矿山工程管理1. 从规划到实施矿山工程的规划是确保矿山项目顺利进行的基础。
规划需要考虑到地质条件、资源储量、环境保护和安全等方面的因素。
同时，规划草案还需要充分考虑设备的选型、矿石开采的方式以及物流管理等。
在规划的同时，需要根据实际情况对计划进行调整和优化。
2. 设计与建设矿山工程的设计和建设阶段需要专业的技术支持和协调管理。
设计阶段需要确定开采工艺、矿山设备的布局和建筑设计等。
建设阶段需要保证工程质量和进度控制。
同时，还需要制定相关安全措施和环境保护措施，确保工程能够按照计划完成。
3. 项目评估和监控在矿山工程实施过程中，需要进行定期的项目评估和监控。
通过评估，可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整。
监控则可以确保工程的正常运行和进度控制。
评估和监控是及时发现和解决问题的关键环节，需要建立科学、有效的评估和监控机制。
二、矿山设备管理1. 采购与选型矿山设备的采购和选型需要综合考虑矿石性质、开采工艺、工作环境和经济效益等因素。
采购时需要考虑设备的性能、质量、价格和售后服务等，选择适合矿山工程的设备。
同时，还需要建立供应商管理机制，确保设备的质量和供货能力。
2. 使用与维护在设备的使用和维护过程中，需要严格按照操作规程和维护计划进行。
使用时要注意设备的安全操作，避免事故发生。
定期维护设备，进行故障排查和修复，延长设备的使用寿命。
同时，建立设备档案和维修记录，便于管理和跟踪设备的使用情况。
3. 更新与升级随着技术的进步和市场的需求变化，矿山设备也需要进行更新和升级。
以提高设备的效率和生产能力，降低成本和能耗。
更新和升级需要进行充分的技术研究和经济评估，确保投资的合理性。
浅论矿山机电设备管理
浅论矿山机电设备管理
矿山机电设备是矿山生产的重要工具之一，它对矿山的生产效率和安全性有着至关重要的作用。
因此，对矿山机电设备的管理至关重要。
下面将就矿山机电设备管理进行一些浅论。
首先，矿山机电设备管理需要重视安全生产。
矿山机电设备使用过程中存在着一定的安全隐患，因此需要严格遵守相关的安全操作规程，确保设备的安全运行。
另外，还需要加强设备的定期检查和维护工作，及时发现并排除设备的隐患，以确保设备的安全运行。
其次，矿山机电设备管理需要重视设备的维护保养。
机电设备的维护保养工作对设备的寿命和性能有着直接的影响。
因此，需要建立健全的设备维护保养制度，对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
最后，矿山机电设备管理需要注重设备的更新换代。
随着科技的发展和生产技术的进步，新型的机电设备不断涌现，为提高矿山生产效率和降低生产成本提供了新的选择。
因此，需要根据实际情况，及时更新换代机电设备，以满足生产需要。
总之，矿山机电设备管理是矿山生产中至关重要的一环，它直接关系到矿山的生产效率和安全性。
因此，需要不断探索和完善机电设备管理的方法，以确保设备的安全运行和提高设备的使用寿命，为矿山的可持续发展提供有力保障。
浅析矿山机电设备的管理与维护
浅析矿山机电设备的管理与维护摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，随着技术的不断发展，工程机械化程度不断提升，矿山机电设备的管理与维护工作作为矿山企业发展的关键，具有复杂性和系统性的特点，需要提高重视程度，从根本上做好这项工作。
因此，本文主要阐述矿山机电设备管理与维护的重要性，分析其中存在的问题，并提出管理与维护的措施。
关键词：矿山机电设备;管理;维护引言与任何复杂的机电设备一样，矿山机电设备也会遇到故障和性能衰减的问题。
这些问题如果不及时和有效地处理，不仅会导致生产效率的下降，还可能引发安全事故。
因此，有效的矿山机电设备维修管理是保证矿山运行安全和效率的关键因素。
目前，矿山机电设备维修管理面临着一些挑战。
首先，由于设备类型和作业环境的复杂性，维修管理的难度大增。
其次，传统的维修模式往往以设备故障后的修复为主，这种“修破补漏”的模式不能预防设备的突然故障，且维修成本高。
最后，新兴的智能化维修模式虽然具有预测性和高效性，但其实施需要成熟的技术支持和专业人员，而这在许多企业中并不容易实现。
1矿山机电设备应用现状我国虽然是煤炭大国，资源禀赋丰富，但煤炭作为不可再生资源，需要相关企业在保证开采量的同时，最大程度的避免资源浪费。
当前，随着我国各行各业自动化程度的不断提高，在一定程度上推动了矿山企业机电设备的应用，但在机电设备管理与检修方面，还存在一系列亟待完善的问题。
例如：随着我国智能化设备的飞速发展，当前矿山企业不仅应赶上科技的进步，大力推广机电设备应用，淘汰老旧设备，还应提高机电设备的规范化管理水平。
也就是说，既要根据矿山实际情况选择适合的机电设备，引进智能化、先进节能设备；又要对相关人员进行专业技术培训，不断提升设备操作人员自身专业技术水平，及时维护检修机电设备，避免安全事故的发生。
2矿山机电设备的管理与维护2.1建设完善的安全管理制度矿山企业中机电设备的稳定、正常运行是其实现长久性生产经营的关键，企业应该正确认识到安全管理制度建设对于机电设备运行以及企业发展的重要性，切实做好安全管理制度建设工作，确保其完善性，并保证能够落实到具体工作中。
浅谈矿山机电设备的管理与维护措施
浅谈矿山机电设备的管理与维护措施摘要:目前,矿山的建设规模不断在扩大,矿山机电设备在越来越应用到矿山的开采作业之中,成为影响矿山的生产效率和安全的重要因素,所以对于矿山的机电设备的管理受到越来越多的重视,本文根据矿山机电设备的管理中出现的现状进行了阐述,并提出了具体的管理措施。
具有重要的现实意义。
关键词:矿山机电设备管理和维修1 矿山机电设备的管理现状1.1 矿山机电设备管理的背景矿山机电设备中存在的故障有两个方面,分为自然磨损以及人为故障。
对于矿山的机电设备的维修和管理有四个阶段:(1)以故障发生后的维修为主。
(2)根据经验性的时间规律对设备进行计划性的维修和维护。
(3)对设备进行科学管理,按时做预防性的维修和维护。
(4)采取动态监测技术的手段以及数学统计进行可靠性理论分析对设备进行主动的维修和维护。
目的都是为了避免矿山机电设备发生故障。
1.2 矿山机电设备管理中的问题(1)矿山的企业中设备不足,维修的观念非常落后。
矿山企业中机电设备的管理体制都不健全,没有系统化的管理体系,甚至很多矿山企业只是派遣很少的人来管理设备,而负责维护的员工只是负责再生产过程中出现的问题,甚至不对机电设备的性能进行按时的测试,对于机电设备的管理根本就没有意识,不按照仪器说明进行操作,只有出现了问题才会重视维修和维护问题。
加上很多设备已经很陈旧,因为大型设备的造价比较高,所以企业一般不会及时的更新设备,所以矿山企业对于机电设备的维修和管理目前还是以预防性的定期维护,加上突发性事件发生之后再对设备进行检修的方式为主,对设备进行定期的维护是按照经验来规律性的进行维护,但是经常会发生对于不用维护的设备维修进而浪费了施工作业,其次,另一些大型的机电设备只有出现故障的时候才进行维修,会给矿山生产带来巨大的隐患。
所以要加强对于矿山机电设备的管理理念需要与时俱进。
构建一个管理意识很强的团队。
(2)维修从业人员的水平不高。
目前很多的矿山机电设备中的维修和管理人员的文化程度不高,从业人员很多都是专业的科班出身,缺乏专业的技能培训,所以即使企业具备健全的机电设备的管理体系,不达标的设备维修和管理人员对于矿山的生产带来了很大的困扰,很多矿山企业具有工作环境差、不安全的因素较多等特点,所以很多具备较强技术水平的维修和管理人员不希望进入到矿山企业之中,所以才导致很多企业的机电设备管理和维修岗位上的从业人员素质较差,对于设备的操作原理掌握的不够熟练,在操作过程中有时不按照安全的标准程序进行,所以给生产留下了风险。
浅论矿山机电设备管理
浅论矿山机电设备管理首先，矿山机电设备管理要注重定期检查和维护。
矿山机电设备在长时间的使用过程中容易出现磨损、老化等问题，因此必须定期进行检查和维护，及时发现并解决问题，以确保设备的正常运转和安全性。
其次，要加强机电设备的培训和操作管理。
矿山机电设备的操作人员需要经过专业培训才能够熟练操作设备，同时要建立完善的操作管理制度，确保设备的安全操作。
此外，要注重机电设备的更新和更新。
随着科技的不断发展，新的机电设备不断推出，对于矿山机电设备管理而言，要及时更新设备，引进新的技术，以提高生产效率和保障生产安全。
最后，要加强机电设备的故障预防和应急处理。
矿山机电设备故障可能会对生产造成严重影响，因此需要加强故障的预防工作，同时建立应急处理机制，确保在设备故障时能够迅速有效地处理。
总之，矿山机电设备管理对于提高生产效率和保障生产安全至关重要，只有加强管理，定期检查和维护，加强培训和操作管理，更新设备技术，加强故障预防和应急处理，才能够保障矿山生产的顺利进行。
矿山机电设备管理对于整个矿山生产的作用不言而喻。
在矿山生产中，机电设备的运转直接影响着生产的效率和安全，因此，做好机电设备的管理工作至关重要。
下面将进一步讨论矿山机电设备管理的相关内容。
首先，矿山机电设备管理需要注重安全生产。
矿山作为一个高危行业，机电设备的管理必须以安全为首要考虑。
制定严格的安全操作规程和规范，培训操作人员的安全意识和技能，推行“安全生产第一”的理念，从根本上保障机电设备的安全运行。
其次，矿山机电设备管理需要注重能源的节约和利用。
矿山作为一个高能耗行业，机电设备的运行需要消耗大量的能源。
因此，矿山机电设备管理应该积极采用节能环保的设备和技术，推行能源使用的最佳实践，不断提高机电设备的能源利用效率，为矿山的可持续发展做出贡献。
接着，矿山机电设备管理需要注重设备的维护保养。
机电设备在长时间的运行中会产生各种故障和磨损，因此，定期的维护保养对于设备的寿命和稳定性具有重要意义。
浅谈煤矿采掘机电设备安全管理
浅谈煤矿采掘机电设备安全管理随着煤矿采掘工作不断深入和技术水平的不断提高，电力设备在煤矿采掘作业中的地位越来越重要。
但是，由于采掘机电气设备工作环境恶劣，采掘机电力设备管理面临着很多的困难，存在着很多的安全隐患。
因此，为了保证煤矿采掘作业的安全，必须加强采掘机电力设备的安全管理工作。
一、机电设备管理基本要求1. 严格执行安全生产管理制度，落实安全责任制。
建立健全安全生产责任制，厂长、负责人要明确各自的职责和义务，并对本单位的安全生产工作负全面、终身的责任。
2. 制定安全生产规章制度和操作规程，加强安全技术教育和培训。
进行安全教育必须严格按照计划、有计划地，要定期地开展，多形式、多途径、多方位地进行。
3. 日常检查、调试、运行和维护工作应有定期的检验、保养和维修计划，并实行定期检查制度。
要求对机械设备安全运行的各种因素进行全面的检查和分析，发现隐患尽快进行处理，严格按照要求进行运行维修。
4. 对采掘机电气设备进行监控和维护，保证电气设备的正常工作。
电气设备是矿井作业过程中最关键的设备之一，也是安全事故的最常见来源。
因此对电气设备进行定期检验和养护至关重要，防止因电气设备失效而导致事故的发生。
5. 制定应急预案，做好应急响应准备工作。
在日常管理基础上，制定应急预案，尽可能地排除险情，切实提高突发事件应急的反应能力，为排除事故隐患，严防事故爆发提供保障。
二、电气设备安全管理方法1. 采用最新、最先进的装备。
现代化采掘机运用的时候，采用的是新型的电器件，采用数字信号处理技术，内部电路不仅相对简单，还具有先进的故障诊断和纠正功能。
2. 为设备定期安装抗干扰和保护装置。
在生活和工作中，电器设备在敏感电子设备中受到的干扰最大，如果不采取必要的保护措施，就会导致设备的失效。
3. 禁止改变设备的配电线路。
电气装置的合理布线和系统配电线路是关键把握的系统规划方案。
如果该配线被误操作，就会导致系统崩溃，甚至构成灾难性后果。
浅议加强煤矿机电设备管理
浅议加强煤矿机电设备管理煤矿机电设备是煤炭生产过程中的重要设备之一，对于提高生产效率、保障矿工安全至关重要。
由于煤矿机电设备数量庞大、种类繁多，管理起来存在一定的困难。
加强煤矿机电设备管理显得尤为重要。
本文将从设备的选购、设备的维护和设备的更新三个方面进行论述，以探讨如何加强煤矿机电设备管理。
其次是设备的维护。
设备的维护是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
在煤矿机电设备的日常维护过程中，需要注意以下几个方面。
首先是定期检查。
定期检查设备的工作状态和性能，及时发现和排除设备故障和隐患。
其次是设备的清洁和润滑。
定期清洁设备表面的灰尘和污物，并对设备的关键部件进行润滑和保养，以保证设备的正常运行。
再次是设备的日常保养。
涉及更换磨损零部件、维修设备结构和更换易损件等，以延长设备的使用寿命。
最后是设备的检修和大修。
定期对设备进行全面检修和大修，发现和修复设备的缺陷和故障，确保设备达到最佳工作状态。
最后是设备的更新。
煤矿机电设备更新是煤矿的重要任务之一，对提高矿山的生产效率和保障矿工的安全起着关键作用。
在设备的更新过程中，需要考虑以下几个方面。
首先是设备更新的规划。
根据矿山的生产需求和设备的使用寿命，合理规划设备的更新周期和更新方案，确保设备的更新工作得以顺利进行。
其次是设备更新的技术要求。
在设备更新过程中，应该采用先进的技术和设备，提高设备的技术性能和使用寿命，确保设备能够长时间稳定运行。
再次是设备更新的资金投入。
设备更新需要大量的资金投入，在进行设备更新时，需要合理配置资金，并根据矿山的实际情况，优先更新关键设备和陈旧设备，以提高矿山的整体效益。
加强煤矿机电设备管理是提高生产效率和保障矿工安全的重要举措。
通过合理选购设备、做好设备的维护和及时更新设备，可以提高设备的利用率和使用寿命，降低设备故障率和事故发生率，促进矿山的可持续发展。
矿山设备安全管理
矿山设备安全管理1. 简介矿山设备是指矿山中用于开采、运输、通风、排水等作业的设备。
矿山设备的安全管理是指采取一系列的措施，保障矿山设备在正常运行过程中的安全，减少事故发生率，保护矿工的生命财产安全。
2. 矿山设备安全管理的必要性2.1 生命安全保障：矿山设备事故往往伴随着严重的人员伤亡，保障矿山设备的安全管理对于保障工人的生命安全至关重要。
2.2 生产效率提升：矿山设备安全管理的好坏直接影响到矿山的生产效率。
保障设备的正常运行，减少维修停工时间，提高设备的使用率，可以更好地保证矿山的产能。
2.3 经济效益保障：设备的损坏或事故会导致巨大的经济损失，合理规划设备的维护和保养，并及时进行故障处理，可以降低维修成本和生产经济损失。
3. 矿山设备安全管理的基本原则3.1 预防为主：采取预防措施，通过定期检查、维护保养、技术培训等方式，减少设备故障和事故的发生。
3.2 安全第一：把保障人员的安全放在首位，通过设备安全管理，确保矿工的生命财产安全。
3.3 责任明确：设备的管理应有明确的责任人和部门，负责设备的日常维护、检修和排查。
3.4 组织领导：建立完善的组织领导体系，确保设备安全管理的顺利进行和有效落实。
4. 矿山设备安全管理的措施4.1 设备的定期检查和维护保养：定期对设备进行全面检查，及时进行维修保养，确保设备的正常运行状态。
4.2 设备的故障处理：设备出现故障后，及时进行处理，以免故障扩大影响其他设备的正常运行。
4.3 设备操作人员的培训和考核：对设备操作人员进行培训和考核，提高其操作技能，降低因操作不当引起的事故风险。
4.4 设备的安全技术措施：根据不同设备的工作特点，采取相应的安全技术措施，如设备的防护装置、安全逃生通道等。
4.5 设备事故的应急预案：建立完善的设备事故应急预案，明确责任分工和处理流程，及时进行应急处置，减少事故损失。
5. 矿山设备安全管理存在的问题和改进措施5.1 问题：部分矿山对设备安全管理重视不够，设备维修保养不及时，缺乏专业技术人员。
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关 键 词 设备 管理 矿 山
设 备 是企业 生 产 的物质 基础 ，是 企业 发展 水 平 与 用频率 、 重要程度及潜在危险性各有差异， 因此全面掌
现代化程度的主要标志。设备管理是实现安全生产的 握 所辖设 备 并对设 备 分类 ，进 行分 级管 理就显 得 非常 前提 ，是降低管理成本 、提高企业经济效益的重要途 必要 ， 这既加强了设备本体的管理 ， 又明确了各设备管 径。 设备管理在企业管理中的地位 ， 很多企业都有深刻 理层应负的责任 、 应行使的权限， 并有利于在设备管理 的体会和感受 ；不 同的企业在设备管理工作中也有各 工作 中相 互 监督 。
４ 定期开展设 备管理创 优活动 ， 强化设 备管理意识
管理成本 、 提高企业经济效益 的重要途径 。 结合本单位实 际， 通过强化重点设备管理 、 推进设备点检 、 开展设备管理创优活动 、 完善设备管理规定和 加强设备操作人员培训等一 系列措施 ， 不断进行设备管理创新 ， 使企业真正落实从设备管理要效益 、 要质量 、 要安全 、 从而对这一 情况采取了以下措 帐 ，对特种设备使用 中的运行及检查情况 由各管理单 施 ， 是 加 强 细 化设 备 管 理 制 度 建 设 ， 照 公 司 一矿 位填写运行、 一 按 点检记录 ； 区、 厂 矿区设备负责人对其进
区车 间 一班 组 三 级 管 理 体 系 运 行 ；二 是 组 织 全 员 对 行不 定期 检查 。 年 于 １ 每 ２月底 制定来 年 特种设 备 年度 “ 制度 、 规程 ” 行 系 统 学 习 ， 对 学 习情 况 进 行 考 核 ； 检验计划 ， 进 并 与上级有关部门结合统一安排检验工作。 这
积极推进现场设备三级点检体系
设 备 点检 管理 制 度是公 司设 备管 理工 作 中的一 项
“” 不 良为 “” 灾 害 为 “”废 弃 物 为 “ ” ０、 ０、 ０、 ０ 的设 备 管 理 基本责任制度 。其实质是将公司的生产设备的现场管
目 的实现 ， 标 构建 高效率的设备生产系统 ， 降低设备 的 理交给点检人员 ， 实行全员点检定修制度 ， 通过点检人 全寿命周期费用 ， 保证体系的有效性和现场、 现物的持 员对设备的管理和点检 ， 准确掌握设备 的技术状况 ， 有
７ ０ 素和 电气设 备 点检 十要 素基本 内容 。
赖长 林 ： 矿 山设备 管理 浅谈
第 ５期
“ 五项 纪 律 ” 即实行 “ 人 定机 ， 守 安 全操 作 规 程 ； 定 遵 经
专业点检人员在做好 自身点检工作 的同时还要负 常保持设备整洁 ， 按规定加油 ， 保证合理润滑 ； 遵守严 责点检表制定 ， 中小修 “ 大 维修作业标准” 及计划制定 格 的交 接班 制度 ， 管好 工具 、 附件 ； 现异 常 即刻检 查 ， 发
公司在设备管理方面的一些做法 。
１ 夯实设备管理基础 ， 构建高效运转体系
目前公 司在 黄 山矿 区大 规模 基建 工程 与 生产 同时 健全在用 的特种设备随机资料 、安装资料、使用许可 进 行 ， 区间距 离较 远 ， 矿 使得 设备 管理 工作 任务 更 加复 证 、 历次 检验 报告 等 资料 ； 建立 了特 种设 备技术 指 标 台
２ １ 正 ０１
新 疆 有 色 金 属
浅 谈 矿 山 设 备 管 理
赖 长林
（ 疆亚 克斯 资 源开发 股份 有 限公 司 哈 密 ８９０ ） 新 ３００
摘 要 设备 是 企业 生产 的物质基础 ， 是企业发展水平 与现代化程度 的主要标志 。 设备管理是实现安全生产和环境保护的前提 ， 是降低
自的做 法 和特 点 。 下面 结合 工作 实 际 ， 谈谈 新疆 亚 克斯
考虑到矿区设备分布点多面广及设备使用危险陛 等情况 ， 将矿 区所有提升设备的管理做为重点 ， 纳入直 接管理范 围； 对选矿厂 、 矿山在用其他的特种设备按特 种设 备监 督规 程条 款要 求从 基础 资料 管理 做起 ，建 立
三是按 照全员参 与、 预防为主的原则 ， 以设备点检 、ｓ 样就确保了特种设备 的使用、 ５ 维修 、 检验情况 ， 确保 了 活动和小组改善活动（ｃ为基础， Ｑ） 完善全面生产维护 重点 设备 的完 好运 行 。 善、 品质保全 、 教育训练 、 环境安全 ）提升人 、 ， 设备 、 企 ３ 业的体质 ，达到管理的标准化和系统化 ，促进故障为 的八大支柱 （ 自主保全 、 计划保全 、 个别改善 、 初期改
及材 料计 划准 备 ，同时对 下 两级 点检 执行情 况 进行 检 并通知有关人员检查处理和设备操作规程等规定 ； 正
查、 考核 ， 该工作也是一个持续改进 的过程。 ，
确使用和精心维护设备 ； 最后 ， 建立设备的维护制度” 。
为 了保 持设 备 的正常 技术 状态 ， 长使用 寿命 ， 延 我
运 行
专业 技术 人员 定期 点检 。 点检 内容 由设备 技术 人 亚克斯公司 目前有选矿厂一座 ， 处理量 １ ０ ｄ 点检 ， ０ ／。 ５ ｔ 按照点检“ 五 矿山分 ４个矿 区， 共有竖井 １ ８口， 口竖井均配有提 员或小组根据设备使用说明及原理制定 ， 每 定” 及润滑 “ 五定 ” 执行 ， 点检 表 中要体 现机 械点 检 十要 升机 、 配电室 、 空压机等辅助生产设备 ， 不同种类 ， 其使
续改 进 。
效地组织计划维修 ， 维持和改善设备工作性能 ， 预防事 故发生 ， 减少停机时间 ， 提高设备完好率 ， 避免不必要 的维修费用 ， 障生产的连续性 ， 保 以达到精益化生产的 目标 。设备点检分三级 ： 操作工 日 常点检 ， 维修工 日常
２ 抓好 重点设备 的管理 ， 确保设 备安全