膜分离的基本原理和方法
膜分离技术的原理及优点
膜分离技术的原理及优点1、膜分离的概念即是以天然或人工合成的高分子薄膜为介质，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯和浓缩的方法称之为膜分离法。
膜分离可用于液相和气相。
对于液相分离，可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。
2、膜分离的基本原理膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。
它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。
膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，其过滤精度较低，选择性较小。
有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
错流膜工艺中各种膜的分离与截留性能以膜的孔径和截留分子量来加以区别。
3、膜分离技术的优点（1）在常温下进行：有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质，如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩；（2）无相态变化：保持原有的风味，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的31—81； （3）无化学变化：典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染；（4）选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能；（5）适应性强：处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化；（6）能耗低：只需电能驱动，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩闹局世或冷冻浓缩的31—81。
4、膜分离技术的缺点（1）膜技术虽然浓缩成本低，但不能将产品浓缩成干物质；（2）膜技术虽然具有选择过滤性，但是同分异构体就无法实现分离。
5、膜分离技术的应用领域膜分离技术，是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术。
膜分离技术
膜分离技术简介膜分离技术是一种通过膜进行物质分离和纯化的技术。
它广泛应用于制备纯化工业和生物制药中，其原理是利用特定的膜，通过选择性透过、排除或吸附的方式将混合物中的目标物质与其他组分分离开来。
膜分离技术具有高效、节能、环保等优点，因此在各个领域得到了广泛应用，并成为一个重要的物质分离技术。
原理膜分离技术的基本原理是利用膜的选择性透过性来实现分离。
根据分离机制的不同，膜分离技术可以分为几种不同的类型，包括微滤、超滤、纳滤、反渗透和气体分离等。
每种类型的膜分离技术都有其特定的分离机制和应用范围。
•微滤：微滤膜具有较大的孔径，一般用于分离固体颗粒和大分子物质，如悬浮固体和细菌等。
•超滤：超滤膜的孔径较小，可以分离分子量较大的物质，如蛋白质和胶体等。
•纳滤：纳滤膜的孔径更小，可以分离分子量更小的物质，如盐和有机物等。
•反渗透：反渗透膜是一种半透膜，其孔径非常小，可以有效地分离溶质和溶剂。
这种技术常被用于海水淡化和废水处理等领域。
•气体分离：气体分离膜是一种特殊的膜，可以分离不同气体的混合物。
这种技术在天然气加工和二氧化碳捕获等领域有广泛应用。
应用膜分离技术在许多领域都有广泛的应用。
以下是其中几个应用领域的简要介绍：生物制药在生物制药中，膜分离技术被广泛用于分离和纯化蛋白质、细胞因子和其他生物分子。
通过使用超滤和纳滤等技术，可以将目标蛋白质从细胞培养液中分离出来，并去除其他杂质。
这种技术不仅能够提高产品纯度，还可以减少后续步骤的处理量，提高生产效率。
医药膜分离技术在医药领域有着广泛的应用。
例如，在血液透析和血液净化中，通过使用半透膜将废物和多余的物质从血液中分离出来，达到治疗和净化的目的。
此外，膜分离技术还可以用于药物传递系统中，通过控制药物在膜上的透过性实现持续释放和控制释放。
环境工程膜分离技术在环境工程中的应用也非常广泛。
例如，在水处理中，可以使用反渗透膜将盐和有机物等溶质从海水或废水中分离出来，实现水的淡化和净化。
膜分离的操作方式
膜分离的操作方式1. 膜分离的基本原理膜分离是一种通过膜的选择性通透性实现物质分离的技术。
膜分离的基本原理是利用膜的孔隙结构或表面性质，使得不同成分的物质在膜上发生不同的传质、传递现象，从而实现物质的分离。
2. 膜分离的操作步骤膜分离的操作步骤主要包括前处理、膜分离过程和后处理三个部分。
2.1 前处理前处理是指在膜分离过程之前对原料进行的处理步骤，主要目的是去除悬浮物、颗粒物、胶体物等杂质，以保护膜的使用寿命和效果。
常见的前处理方法包括沉淀、过滤、调节pH值等。
2.2 膜分离过程膜分离过程是指将前处理后的原料通过膜分离设备进行分离的步骤。
根据不同的分离机理和应用需求，膜分离过程可以分为压力驱动式、浓度差驱动式和电场驱动式三种方式。
2.2.1 压力驱动式膜分离压力驱动式膜分离是指通过施加一定的压力差，使原料液体在膜上发生渗透和分离的过程。
常见的压力驱动式膜分离包括微滤、超滤、纳滤和逆渗透等。
压力驱动式膜分离的操作步骤： 1. 将前处理后的原料液体通过泵送至膜分离设备。
2. 施加一定的压力差，使原料液体在膜上发生渗透和分离。
3. 收集通过膜的纯净产物，将未通过膜的浓缩物排出。
2.2.2 浓度差驱动式膜分离浓度差驱动式膜分离是指通过维持两侧溶液的浓度差，使溶质通过膜进行传质和分离的过程。
常见的浓度差驱动式膜分离包括电渗析和渗透气体分离等。
浓度差驱动式膜分离的操作步骤： 1. 将前处理后的原料液体分为两侧，分别放置在膜分离设备的两侧。
2. 维持两侧溶液的浓度差，通过膜进行溶质的传质和分离。
3. 收集通过膜的纯净产物，将未通过膜的浓缩物排出。
2.2.3 电场驱动式膜分离电场驱动式膜分离是指通过在膜上施加电场，利用离子的电荷特性进行传质和分离的过程。
常见的电场驱动式膜分离包括电渗析和电吸附等。
电场驱动式膜分离的操作步骤： 1. 将前处理后的原料液体通过泵送至膜分离设备。
2. 在膜上施加电场，使离子在膜上发生迁移和分离。
膜分离技术
膜分离技术膜分离技术是一种重要的分离技术，通过膜将混合物中不同分子大小、形状、电荷和极性等特性的物质分离出来。
它广泛应用于各种领域，如环境保护、医药制造、食品加工、化学工业和电子行业等。
本文将介绍膜分离技术的工作原理、分类和应用，并探讨其未来的发展前景。
一、膜分离技术的基本原理膜分离技术利用膜作为分离介质，将混合物分离成两个或更多的组分，其中其中至少有一种组分通过膜而另一种组分不直接通过。
根据膜分离的机制可以分为以下三种类型：1、压力驱动膜分离技术压力驱动膜分离技术是指通过施加压力将混合物推动到膜上，以实现分离的技术。
膜的孔径大小、膜的材质和压力差均会影响分离效果。
该技术主要包括超滤、逆渗透和微滤等。
超滤是指利用孔径大小在10-100纳米的超滤膜去除溶液中的高分子物质。
逆渗透是利用高压驱动水通过0.1纳米左右的逆渗透膜，将混合物中的水增量分离出来，这是制取纯水的主要技术之一。
微滤是利用孔径在0.1-10微米的微滤膜去除悬浮物、细菌和微生物等。
2、电力驱动膜分离技术电力驱动膜分离技术是利用电场将混合物推动到膜上，实现分离的技术。
例如电渗析技术是利用电场和离子之间的电荷作用，将含有离子的溶液通过电场驱动到离子交换膜中，使得原来溶液中的阴离子和阳离子在两侧集中，最终通过两个极板分别收集。
3、扩散驱动膜分离技术扩散驱动膜分离技术是指利用分子间的扩散速率的大小差异，将混合物中的混合物分离的技术。
例如气体分离、液体浓缩和溶液析出等。
二、膜分离技术的分类根据膜的性质和分离机制的不同，可以将膜分离技术分为以下几种类型：1、纳滤技术纳滤技术是利用孔径在10-100纳米的纳滤膜，将分子大小在10-100纳米之间的物质分离出来。
纳滤技术主要应用于制备高分子材料、微电子器件制造和水处理等领域中。
2、超滤技术超滤技术是利用孔径在0.01-0.1微米之间的超滤膜，将分子大小在1000道100万道之间的物质分离出来。
超滤技术主要应用于蛋白质提取、水处理、生物制品制备和废水处理等领域中。
膜分离的类型原理和应用
膜分离的类型、原理和应用1. 膜分离的概念和基本原理膜分离是一种基于膜技术的分离方法，它通过选择性通透性的膜，将混合物中的组分分离出来。
膜分离的基本原理是利用膜材料对不同组分的选择性通透性，使得其中某些组分可以通过膜而其他组分被阻隔。
膜分离的基本原理根据传质机制的不同可分为以下几种类型：2. 逆渗透膜分离逆渗透膜分离是利用高压差将水溶液中的溶质分离出来的一种膜分离技术。
逆渗透膜是一种孔径非常小的膜，只能让水分子通过而阻断其他溶质的通透。
逆渗透膜分离的应用非常广泛，包括海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。
逆渗透膜分离的主要优点是操作简单、无化学药剂添加、能耗低，而且可以高效地将溶质从水溶液中分离出来。
3. 超滤膜分离超滤膜分离是利用不同孔径的膜将溶质和溶剂进行分离的一种膜分离技术。
超滤膜的孔径一般在0.001-0.1微米之间，可以分离出溶液中的大分子物质和胶体粒子。
超滤膜分离广泛应用于食品加工、饮料制造、医药等行业。
超滤膜分离的主要优点是操作简单、能耗低、效果稳定，可以高效地去除溶液中的悬浮物、胶体和高分子物质。
4. 气体分离膜气体分离膜是利用不同气体在膜材料上的溶解度和传质速率的差异，通过膜分离技术将混合气体分离出来。
气体分离膜一般是由特定的聚合物或无机材料制成。
气体分离膜广泛应用于气体纯化、气体回收、气体分析等领域。
气体分离膜分离的特点是操作简单、设备紧凑、无需化学药剂，而且分离效果较好。
5. 电渗透膜分离电渗透膜分离是利用电场对带电粒子在膜上的迁移和选择性通透性进行分离的一种膜分离技术。
电渗透膜分离广泛应用于离子交换、电解质浓度调控等领域。
电渗透膜分离的主要优点是分离效果好、分离速度快、工艺流程简单。
6. 膜分离技术的应用膜分离技术在众多领域中发挥着重要作用，以下是一些常见的应用领域：•水处理：包括废水处理、海水淡化和饮用水净化等。
•食品加工：用于澄清果汁、分离蛋白质和去除色素等。
•医药领域：用于药物纯化、血液分离和药物递送等。
膜分离技术及其应用
膜分离技术及其应用膜分离技术是一种通过半透膜对流体进行分离的方法，广泛应用于水处理、生物科技、食品工业等领域。
本文将介绍膜分离技术的原理、分类及其在不同领域的应用。
一、膜分离技术的原理膜分离技术是利用半透膜的选择性通透特性，通过物质的分子大小、化学性质等差异，将混合物中的物质分离出来。
其原理主要包括渗透、扩散和分离。
渗透是指物质通过膜的透过性能，扩散是指物质在膜上的传递过程，而分离则是指膜对不同物质的选择性分离效果。
二、膜分离技术的分类根据膜的材料和分离方式的不同，膜分离技术可分为多种分类。
常见的分类包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。
微滤膜的分离范围通常在0.1-10微米之间，可以用于悬浊物的去除；超滤膜的分离范围为1万至100万道尔顿，可分离大分子物质；纳滤膜的分离范围在100-1000道尔顿之间，用于有机物质和溶解离子的去除；反渗透膜则是利用高压将溶剂逆向渗透，适合用于水处理等领域。
三、膜分离技术在水处理中的应用膜分离技术在水处理中具有重要的应用价值。
它可以有效地去除水中的悬浮物、细菌、病毒、颜色、异味等杂质，使水质得到提升。
其中反渗透膜是应用最为广泛的一种膜分离技术，其通过高压将溶液逆向渗透，将溶质与水分离，获得高纯度的水。
反渗透膜广泛用于饮用水处理、海水淡化、工业废水处理等领域。
四、膜分离技术在生物科技中的应用膜分离技术在生物科技领域有着广泛的应用，主要包括细胞培养、蛋白质纯化、基因工程等方面。
在细胞培养中，通过膜分离技术可以实现细胞和培养基的有效分离，保护细胞的生物完整性。
在蛋白质纯化方面，膜分离技术可以实现对不同大小、电荷的蛋白质的分离和富集。
而在基因工程中，膜分离技术则可以用于DNA片段的纯化和浓缩。
五、膜分离技术在食品工业中的应用膜分离技术在食品工业中有着广泛的应用，主要包括浓缩、分离和改良等方面。
在果汁加工中，膜分离技术可以实现果汁的浓缩和去除其中的水分，提高果汁的品质和口感。
膜分离制氧
膜分离制氧是一种用于从空气中分离纯氧气的技术。
这个过程通常涉及使用膜，膜可以选择性地允许氧气通过，同时阻止其他气体（如氮气）通过。
这种技术在医疗、工业和其他应用中广泛使用，以提供高纯度的氧气。
以下是膜分离制氧的基本工作原理和步骤：
空气供应：初始步骤涉及将大气空气引入系统。
通常，这可以通过使用空气压缩机将空气压缩到合适的压力来实现。
气体预处理：在进入膜分离系统之前，空气通常需要经过一些预处理步骤，以去除水蒸气、颗粒物和其他杂质，因为这些杂质可能会影响膜的性能。
膜分离：在膜分离系统中，空气通过膜，这些膜是选择性透气的，通常基于分子大小或分子极性的差异。
膜只允许氧气分子通过，而阻止氮气和其他杂质气体。
这使得氧气可以在膜的另一侧被收集，而不纯气体则被拒绝。
收集和储存：通过膜的另一侧，纯氧气被收集和储存在适当的容器或管道中。
这些容器可以用于供应医疗设备、工业过程或其他应用中需要高纯度氧气的地方。
膜分离制氧的优点包括操作相对简单、低能耗、无需化学物质，以及能够提供高纯度的氧气。
这在医疗设备、食品包装、金属切割和焊接、玻璃制造等各种应用中都有广泛的用途。
此外，它也比传统的分子筛技术更经济，因为它需要较少的能源和维护。
化学反应中的膜分离技术
化学反应中的膜分离技术在化学反应中，随着反应的进行，产生的物质往往比反应物复杂多了。
这些产物需要被分离、纯化、浓缩才能得到至纯的产品。
而传统的分离方法，如结晶、萃取、蒸馏等，都具有一定的局限性。
这时，膜分离技术作为一种新型的分离方法，势必成为未来化学反应中的重要工具。
本文将探讨化学反应中的膜分离技术，包括其原理、应用、发展趋势等方面。
一、膜分离技术的原理膜分离技术是指将溶液或气体经过一种膜，通过膜的选择性和传质控制，将混合物中的成分分离出来的一种技术。
膜分离技术的原理是利用分子、离子的大小、电荷、极性、亲疏水性等物理化学性质的不同，使得穿过膜的物质会有不同的透过速率。
一些物质可以在膜上聚集或被吸附，具有光催化、化学反应等功能，可扩展其应用范围。
同时，膜分离技术还具有选择性、效率高、能耗低、操作简单等优点。
二、膜分离技术的应用膜分离技术在化学反应中有着广泛的应用。
这里我们就来聊聊几种常见的应用。
1、气体分离：膜分离技术可以用于气体的分离，例如将二氧化碳和甲烷从煤层气中分离出来，以纯净的甲烷作为能源。
2、离子交换：膜分离技术可用于离子交换，例如进行脱盐、浓度调节等。
以钠离子交换膜为例，以它为分离膜，可以将海水中的钠离子分离出来，用于生产盐。
3、催化反应：膜分离技术可以与其他反应技术如吸附、光催化等结合使用，促进化学反应的进行。
例如，在光催化反应中，膜分离技术可以用于吸附反应物，提高反应速率和抑制副反应的发生。
三、膜分离技术的发展趋势膜分离技术是近年来发展迅速的一种新兴技术，它的应用涉及到许多领域。
随着现代科技的不断进步，其发展趋势也日益明显。
1、膜材料的发展：膜材料的选择性、通透性、稳定性等性能不断提高，应用领域也得以拓展。
2、膜反应器的发展：膜反应器将膜分离技术与传统的反应器技术结合起来，提高化学反应效率及产率。
3、在线分析仪器的发展：可以配合使用在线分析仪器，不断地根据反应过程中产物浓度的变化调整反应的控制参数，实现及时高效的反应控制。
膜分离技术的原理
膜分离技术的原理膜分离技术是一种通过膜的选择性透过性来实现物质分离的方法。
它广泛应用于水处理、食品加工、药品制造、化工等领域，具有高效、节能、环保等优点。
本文将介绍膜分离技术的原理及其在实际应用中的一些案例。
一、膜分离技术的原理膜分离技术是利用膜的选择性透过性来实现物质分离的方法。
膜是一种具有特殊孔径和特定透过性的材料，可以将混合物中的物质按照其分子大小、形状、电荷等特性分离出来。
膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤和逆渗透等几种类型。
微滤是通过孔径大小来分离物质的，主要用于去除悬浮物、细菌等大分子物质；超滤是利用分子大小和孔径大小之间的差异进行分离的，常用于去除蛋白质、胶体、大分子有机物等；纳滤则是通过孔径和物质的分子量之间的相互作用来实现分离的，一般用于去除有机物、重金属等；逆渗透是利用压力差和膜的透过性来实现分离的，用于去除离子、溶解性有机物等。
二、膜分离技术的应用案例1.水处理领域膜分离技术在水处理领域中被广泛应用，可以实现水的净化和回收利用。
例如，在海水淡化过程中，通过逆渗透膜可以将海水中的盐分、杂质等物质分离出来，从而得到淡水。
此外，膜分离技术还可以用于处理污水、废水，去除其中的悬浮物、有机物、重金属等。
2.食品加工领域膜分离技术在食品加工领域中也有广泛应用。
例如，在乳制品加工中，通过超滤膜可以将牛奶中的蛋白质、乳糖等分离出来，得到纯净的乳清。
此外，膜分离技术还可以用于果汁澄清、酒精浓缩等过程中，提高产品的质量和纯度。
3.药品制造领域膜分离技术在药品制造领域中也有重要应用。
例如，在生物制药过程中，通过超滤膜可以将细胞培养液中的细胞、蛋白质等分离出来，得到纯净的药物。
此外，膜分离技术还可以用于药物纯化、浓缩等过程中，提高产品的纯度和产量。
4.化工领域膜分离技术在化工领域中也有广泛应用。
例如，在有机溶剂回收过程中，通过纳滤膜可以将溶剂中的有机物分离出来，实现溶剂的回收利用。
此外，膜分离技术还可以用于分离气体、分离液体混合物等过程中。
《膜分离技术》课件
控制运行参数
根据实际运行情况，调整压力、流量等运行 参数，优化处理效果。
应急处理
针对突发故障或水质异常情况，采取相应的 应急处理措施，确保系统稳定运行。
04
膜分离技术的优势与局限 性
优势
高效分离
膜分离技术能够高效地分离混合物中 的不同组分，实现高纯度产品的制备 。
节能环保
膜分离过程通常在常温下进行，能耗 较低，且不产生有害物质，符合绿色 环保理念。
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THANKS
膜分离技术需要使用特定的化学品进行清洗和维护，因此化学品成本 也是需要考虑的因素。
环境效益分析
减少污染排放
膜分离技术可以有效地减少工业 废水中的有害物质排放，减轻对 环境的污染。
节约资源
膜分离技术可以提高资源的利用 率，减少浪费，对环境保护具有 积极的影响。
提高生产效率
膜分离技术可以优化生产流程， 提高生产效率，降低能耗和资源 消耗，从而减少对环境的负面影 响。
特点
孔径分布均匀、过滤精度 高、阻力小。
03
膜分离技术的工艺流程
原水预处理
去除大颗粒杂质
通过过滤、沉淀等方法去除原水中较大的颗粒、悬浮物和杂质。
降低浊度
通过加入絮凝剂、沉淀等方法降低原水的浊度，提高水质清晰度。
调节pH值
根据不同膜材料的特性，通过加酸或加碱调节原水的pH值至适宜 范围。
膜组件的安装与调试
2
膜分离技术可以有效地去除医药产品中的杂质和 有害物，膜分离技术的应用前 景越来越广阔，为新药研发和生产提供了新的技 术支持。
06
膜分离技术的经济效益分 析
投资成本分析
设备购置成本
膜分离技术的设备购置成本较高，包括膜组件、泵、管道等。
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膜分离技术在分离工程中的重要作用
膜分离技术在分离物质过程中不涉及相变，对能量要求 低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3～1/8，因此和 蒸馏、结晶、蒸发等需要输入能量的过程有很大差异；
膜分离的条件一般都较温和，对于热敏性物质复杂的分 离过程很重要，这两个因素使得膜分离成为生化物质分离的 合适方式：
一.膜分离的基本原理
在一个容器中,用膜把它隔成两部分,膜 的两侧是浓度不同的溶液,通常小分子的 溶剂透过膜向稀溶液侧移动.
渗析(水分、小分子溶质）渗透（仅水分）
• 在乳品工业中，膜技术主要涉及到： 反渗透（RO）除去水，使溶液浓缩。 毫微过滤(NF)通过除去单价的成分如钠、氯（部分 脱盐），实现有机成分的浓缩。 超滤（UF）大分子的浓缩。 微滤（MF）除去细菌，大分子分离。
• 3、无化学变化。典型的物理分离过程，不用化学试剂 和添加剂，产品不受污染；
• 4、选择性好。可在分子级内进行物质分离，具有普遍 滤材无法取代的卓越性能； 5、适应性强。处理规模可大可小，可以连续也可以间 隙进行，工艺简单，操作方便，结构紧凑、维修费用 低易于自动化 。
存在的问题：
• 1、在操作中膜面会发生污染，使膜性能降低，故有必要 采用与工艺相适应的膜面清洗方法;
无化学变化 ：典型的物理分离过程，不用化学试剂和添
加剂，产品不受污染；
选择性好 可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代 的卓越性能； 适应性强 处理规模可大可小，可以连续也可以间歇进行，工艺
简单，操作方便，结构紧凑、维修费用低，易于自动化。
• 膜分离是借助于膜而实现各种分离的过程称之为膜分离。膜 分离是利用天然或人工合成的，具有选择透过性的薄膜，以 外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分体系进行 分离、分级、提纯和浓缩的方法。分离用的膜具有选择渗透 性，也就是说，膜只能使某些分子通过，这对乳品工业具有 重要的意义，膜可以有效地把牛乳中的水分与其他成分分开。 所谓的膜，是指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一 层薄的凝聚相，它把流体相分隔为互不相通的两部分，并能 使这两部分之间产生传质作用。
Membrans (RO)
Ultrafiltration (UF)
Nanofiltration (NF)
/html/filtration/fpdfs/modbrch5.pdf
Microfiltration (MF)
盐），实现有机成分的浓缩。 • 超滤（UF）－大分子的浓缩。 • 微滤（MF）－除去细菌，大分子分离。 • 以上所有技术的特点是液流横向流过滤膜，在这些技术中，
供料液均是在压力作用下穿过膜。溶液流过膜、在清液被 分离的同时，固体（浓缩液）在膜上留下来。微滤、超滤、 纳滤和反渗透分离类似于过滤，用以分离含溶解的溶质或 悬浮微粒的液体。
电渗析的过程
二.分离用的膜 主要是由高分子材料制成的聚合物膜
醋酸纤维素膜的结构示意图
表皮层，孔径
1%
（8－10）×10－10m
99％
过渡层，孔径 200×10－10m
多孔层，孔径 （1000－4000） ×10－10m
膜分离技术的特点：
• 1、膜分离技术在分离物质过程中不涉及相变，对能量 要求低其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3～1/8， 因此和蒸馏、结晶、蒸发等需要输入能量的过程有很 大差异；
• 2、膜分离的条件一般都较温和，对于热敏性物质复杂 的分离过程很重要，这两个因素使得膜分离成为生化 物质分离的合适方式；
一、反渗透
• 反渗透是一种高压、高性能的技术。适用 于液体脱水、低分子量化合物浓缩、废污 清洁等过程。通常应用在蒸发前乳制品的 预浓缩。
二、超滤
• 超滤是一项选择性分离步骤，可以将溶液浓缩并净化为高 分子量聚合物，适用于乳蛋白、碳水化合物和酶。
• 超滤是使大分子或微细粒子从溶液中分离的过程。与反渗 透类似，超滤的推动力也是压差，在溶液侧加压，使溶剂 透过膜而得到分离，不同的是小分子溶质将随同溶剂一起 透过超滤膜。超滤（UF）典型地应用于牛乳蛋白的浓缩， 乳清蛋白的浓缩和用于生产干酪，酸奶以及其它乳制品的 牛乳的蛋白标准化。
膜分离的基本原理和方法
第一节 膜分离的概述
膜分离技术的发展简史:
人类对于膜现象的研究源于1748年，然而认识到膜的功能并用于为 人类服务，却经历了200多年的漫长过程。人们对膜进行科学研究 则是近几十年来的事。1950年W.Juda试制出选择透过性能的离子交 换膜，奠定了电渗析的实用化基础。1960年洛布 (Loeb)和索里拉简 (Souriringan)首次研制成世界上具有历史意义的非对称反渗透膜，这 在膜分离技术发展中是一个重要的突破，使膜分离技术进入了大规 模工业化应用的时代。
三、电渗析
• 在直流电场的作用下， 溶液中的离子透过膜的迁移称为电 渗析。电渗析使用的膜通常是具有选择透过性能的离子交 换膜。用电渗析可使溶液中的离子有选择地分离或富集。 为什么离子交换膜具有选择性呢？离子交换膜是一种由功 能高分子物质构成的薄膜状的离子交换树脂。它分为阳离 子交换膜和阴离子交换膜两种。离子交换膜之所以具有选 择透过性，主要是由于膜上孔隙和离子基团的作用
其发展的历史大致为：30年代微孔过滤，40年代透析；50年代电渗 析；60年代反渗透；70年代超滤和液膜；80年代气体分离；90年代 渗透汽化。此外以膜为基础的其它新型分离过程，以及膜分离与其 它分离过程结合的集成过程(Integrated Membrane Process)也日益得 到重视和发展。
• 2、从目前获得的膜性能来看，其耐药性、耐热性、耐溶 剂能力都是有限的，故使用范围受限;
• 3、单独采用膜分离技术效果有限，因此往往都将膜分离 工艺与其他分离工艺组合起来使用。
在乳品工业中，膜技术主要涉及到：
• 反渗透（RO）－除去水，使溶液浓缩。 • 毫微过滤(NF)－通过除去单价的成分如钠、氯（部分脱