腐竹生产工艺流程
腐竹生产工艺
1、浸豆磨浆，把去衣的黄豆放入缸或桶内加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。
水量以豆置容器中不露出为宜。
浸豆的时间，夏天气温在35℃左右，浸泡20分钟，浸后用水冲洗酸水，然后捞出置于箩筐中沥水，并用湿布覆盖黄豆泥表面，让豆片膨胀，冬天若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间30—40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片膨胀。
通过上述方法，大约8小时左右，即可磨浆。
磨浆时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。
炎夏季节，蛋白质易变质，须在磨后3——4小时内把留在磨具各部位的酸败物质洗净，以防影响下次磨浆。
2、滤浆上锅，把豆浆倒入缸或锅内，用热水冲浆，水的比例为每100千克黄豆原料加500 千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一缸或另一桶，进行第二次过滤浆液，依次进行第三次过滤。
就可把豆渣沥尽。
名后把豆浆倒入特制的平底锅内。
3、煮浆挑膜，煮浆是腐竹制作的一个关键环节。
其操作步骤是：先用旺火锰攻，当锅内豆浆煮开后，炉灶即可停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉上抑制火焰，降低温度，同时撇去锅内的白色泡沫，过5—6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。
此时用剪刀对开剪成两半，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成1条竹状。
通常每口锅备4条长80厘米的竿，可挂腐竹20条，每5千克豆浆可揭30张腐膜，共60条腐竹。
在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：一是降低炉温后，如炭火或煤火接不上或者太慢，锅内温差过大，就会变成腐花，不能结膜。
因此停止鼓风后，必须将预先准备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。
有条件的可采用锅炉蒸汽输入锅底层，不直接用火煮浆；二是锅温未降，断续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降；三是锅内的白沫没有除净时，会直接影响薄膜的形成。
4、烘干成竹，豆腐膜宜烘干不宜晒干，日晒易发霉。
将起锅上竿的腐竹膜放入烘房，烘房内设烘架，其长5米、高1米，并设火炉。
把挂竿的腐竹膜悬于烘房内，保持60℃的火温，若火温过高，会造成竹脚烧焦，影响色泽。
腐竹生产工艺
腐竹生产工艺腐竹是一种由黄豆经过发酵、蒸煮、切割、晾晒等一系列工艺制成的食品。
它具有丰富的营养成分，如蛋白质、钙、铁、磷等，被誉为植物性高蛋白食品的佳品。
下面我将为大家介绍一下腐竹的生产工艺。
腐竹的生产首先要准备好豆浆。
制作豆浆需要将黄豆浸泡在水中，通常是一整夜，以使黄豆充分吸水。
然后将浸泡好的黄豆放入搅拌机中，加入适量的清水，搅拌至黄豆完全破碎为止。
搅拌过程中可以适当加热豆浆，以提高黄豆蛋白的溶解度。
接下来，将搅拌好的豆浆放入蒸锅中，加热蒸煮。
蒸锅要在锅底铺上干净的枝条或竹篙，以防止豆浆直接接触到锅底，发生煮焦现象。
蒸锅的蒸煮时间通常为2小时左右，要控制好蒸汽的温度和时间，以保证豆浆煮熟均匀。
待豆浆完全蒸煮熟后，需要将其镇定，以方便后续工序的进行。
镇定是指将豆浆加热至一定温度，然后迅速冷却，使其蛋白质凝固。
在镇定的过程中，需要注意加热温度控制，以免豆浆发生过热或煮沸的现象。
经过镇定后，豆浆会形成一层薄薄的豆腐皮，即所谓的腐竹。
腐竹一般是片状的，大小和厚薄可以根据需要进行调整。
将豆腐皮剪成合适的大小和形状，然后进行晾晒。
晾晒的目的是将豆腐皮中的水分蒸发掉，使其变得柔软和有韧性。
晾晒的时间通常为几个小时到一天左右，具体时间根据天气的湿度和温度而定。
在晾晒的过程中，需要注意防止腐竹受到阳光直射和虫害的侵害，需采取适当的遮阳措施和保护措施。
腐竹完成晾晒后，可以用于烹饪和制作各种菜肴。
由于腐竹含有大量的蛋白质，可以用来代替肉类，制作素食料理。
腐竹的制作工艺简单，但是需要掌握好每个环节的时间和温度，以保证腐竹的质量和口感。
以上就是腐竹的生产工艺。
腐竹作为一种传统的食品，其制作工艺已经有着相当的历史，在现代的科技和设备的帮助下，腐竹的生产效率和质量都得到了很大的提高。
但无论是繁复的传统工艺还是现代化的生产设备，都需要经过认真的操作和技术的掌握，才能制作出优质的腐竹产品。
腐竹生产工艺流程图
腐竹生产工艺流程晾晒（烘干）破碎脱皮浸泡磨浆选豆储存加水搅拌二次渣浆分离加水搅拌初次渣浆分离三次渣浆分离浆水废渣储浆煮浆输送起竹包装（自然晾晒）烘干生产工艺流程注解腐竹生产的原料是大豆，那么在腐竹工艺制作中必须了解大豆的结构组织，虽然大豆所含的有些成分不一定在腐竹的凝结中利用的到，但是我们还是要了解了腐竹的结构组织、成型原理，那样才能制作出高品质、高产率的腐竹。
黄豆结构组织分析一、蛋白质的生理功能人类为了维护生命与健康，每天必须摄入一定量的含蛋白质的食物，这是因为蛋白质是一切细胞的重要组成成分，其生理功能表现在以下几方面：（1）构成人体细胞组织。
蛋白质约占细胞内物质的80%，人体各种器官、组织都是以蛋白质为基础组成的，由于不同的器官和细胞所含蛋白质的不同，使得他们具有不同的生理功能。
（2）参与体内物质代谢的调节。
食物的消化过程和细胞内的代谢过程，都由各种酶起催化作用。
酶就是由生物体细胞产生的蛋白质，此外，参与体内物质代谢的某些激素（如胰岛素）也是蛋白质。
（3）参与人体呼吸系统的运输。
人体在生命过程中，需要从空气中吸入氧气，呼出二氧化碳，完成这一生理功能的，则是靠血液循环中的红血球内的血红蛋白，没有这一工具，人类便不能维持生命。
(4）供给热能。
蛋白质也是供给热能的营养素之一，每克蛋白质在体内可产生4.1千卡的热量，一般情况下蛋白质所产生的热量约占总消耗热量的11～13%。
（5）具有防御功能。
人体血浆中有一种抗体（主要是丙种球蛋白），它能保护机体免受细菌和病毒的侵害。
防止失血的凝血过程，则是由血浆中的多种蛋白质协调完成的.二、大豆蛋白质营养品质蛋白质的营养品质一般由三个因素决定：蛋白质的必需氨基酸组成、蛋白质消化率、人体对氨基酸的需求。
1.大豆蛋白质的消化率：不同大豆产品的蛋白消化率不尽相同。
如煮大豆的蛋白消化率为65%，全脂豆粉的蛋白消化率为75%～92%，脱脂大豆粉的消化率为84%～90%，大豆分离蛋白的消化率为93%～97%。
腐竹的生产工艺流程
腐竹的生产工艺流程（1）选料：有些地方为了生产色泽较浅的腐竹，将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
（2）脱皮：福建、江西和河南等地的大多数厂生产腐竹，其原料是不脱皮的；但两广地区的绝大多数企业，其原料都经过脱皮这道工序，多数用土法烘干黄豆、用脱皮机上自配的抽风机把豆仁和豆皮分离。
个别大企业已实现了连续除杂、烘干和脱皮的全机械化生产。
在岭南某地的腐竹村，黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮加工专业户用全机械设备加工,每50公斤黄豆约3元的加工费。
我原来的工作单位江门食品厂是用远红外线加热烘干黄豆、锥形铁砂碰撞脱壳机，黄豆大小不均匀都能脱壳,脱壳率最高，达99%. 黄豆不脱皮生产腐竹有很多缺点。
（3）泡豆：大多数企业用贴白瓷片的池来泡豆，其泡豆池设计合理，洗豆、泡豆、换水非常轻松、不费力，有些小作坊用设计不合理的泡豆池、塑料桶或锌铁皮桶，洗豆、换水费时费力。
有个别企业在泡豆池上使用了电动调节阀、定时器和液位计，解决了晚上起来放水泡豆的难题。
新的泡豆工艺使用了一种食品添加剂，既缩短泡豆时间，除掉豆中的苦涩味，又可防止黄豆泡坏、减少豆浆泡沫等作用。
（4）磨浆：江门地区绝多数企业是采用电动石磨来磨浆，其价格最贵，磨出的豆浆质量最好，挑起的腐竹韧性最强，挑出来的腐竹最多，产出率最高，每批豆仁只需磨一遍。
有些腐竹厂是选用转速适中、磨盘结构较合理的磨浆机来磨浆，磨浆质量过得去，每批豆仁也只需磨一遍。
福建和江西等地的有些腐竹厂则用钢磨来磨豆浆；河南、山西和粤东等地的小作坊则用浆渣分离机（又叫分离式磨浆机）来磨浆，自动分离豆浆和豆渣，每批豆仁至少要磨三遍，工作量最大、磨浆质量最差，其价格最便宜，腐竹出品率较低。
（5）过滤：一般有三种：生浆过滤、熟浆过滤和生熟浆过滤并用。
生浆过滤和熟浆过滤各有其优缺点，生熟浆过滤并用的过滤方法是取其两者的优点而克服其缺点，是最佳的过滤方法，我原来的工作单位广东江门食品厂就是采用这种方法。
两广地区的大多数企业用电动低速过滤机、生浆过滤，其滤布袋不断倾斜低速旋转，滤浆质量好。
高安腐竹生产工艺
高安腐竹生产工艺高安腐竹是一种以黄豆为原料制作而成的传统食品，具有丰富的营养价值和独特的口感。
下面将介绍一下高安腐竹的生产工艺。
首先，高安腐竹的生产需要准备新鲜的黄豆。
黄豆需经过清洗、浸泡等步骤，以去除杂质和不良味道。
清洗完的黄豆需要经过浸泡，时间一般为8-10小时，以使黄豆充分吸水，便于后续的磨浆、取浆等工序。
浸泡后的黄豆需要经过磨浆的过程。
磨浆是将黄豆放入石磨中，与水一起研磨成浆状物。
这个过程需要耐心和细心，以确保黄豆的细腻和浆状物的均匀。
磨浆所得的黄豆浆经过搅拌和沉浸处理，使其更为均匀和稳定。
接下来是黄豆浆的沉淀和固化过程。
将黄豆浆放入大桶中，通过重力作用使其沉淀，约需要12-18小时。
沉淀后的黄豆浆会变得黏稠，并分为上层黄豆腐乳和下层腐竹。
将腐竹抽取出来，放入沸水中煮熟，再用凉水冷却，使其更加筋道。
煮熟后的腐竹经过晾晒和干燥，去除多余的水分和增加耐储存性。
晾晒过程需要使用透气性好的架子，避免阳光直射。
干燥的时间一般为2-3天，可以根据气候和湿度调整。
最后，经过晾晒和干燥的腐竹需要经过精选和打包。
将腐竹按照形状和大小分类，去除破损和不合格品。
然后将合格的腐竹逐步打包，以便储存和销售。
高安腐竹的生产工艺虽然复杂，但是每一个步骤都十分重要。
只有完全掌握每个环节的技术和细节，才能生产出高质量的腐竹产品。
通过不断改进工艺和提高生产技术，可以进一步提高腐竹的品质和营养价值，满足消费者的需求。
总的来说，高安腐竹的生产工艺包括黄豆的清洗、磨浆、黄豆浆的沉淀和固化、腐竹的煮熟、晾晒和干燥、精选和打包等步骤。
这些步骤相互关联，每一步都需要精确掌握和完善，以保证腐竹的品质和口感。
高安腐竹凭借其特有的风味和丰富的营养，成为了广受欢迎的传统食品。
腐竹加工新技术
腐竹加工新技术腐竹是一种高蛋白大豆制品，腐竹加工，原料易得，工艺简单，是一个家庭致富的好项目。
现将其生产工艺介绍如下：一、精选原料：制作腐竹的主要原料是黄豆。
为突出腐竹成品的鲜白，须选择皮色淡黄的大豆，而不采用绿皮大豆。
同时还要注意选择颗粒饱满、色泽金黄、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆，通过筛选清除劣豆、杂质和沙土，使原料纯净，然后置于电动万能磨中，去掉豆衣。
二、浸豆磨浆：把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，除去浮在水面上的杂质。
水量以豆子刚好浸没为度。
浸豆时间，夏天浸20分钟，然后捞起置于箩筐中沥水，并用布覆盖在黄豆上面，让豆片膨胀；冬天若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，浸泡时间30-40分钟，浸泡排水后将豆片置于缸或桶内，同样加布覆盖，让豆片肥大。
上述过程需8小时左右，即可磨浆。
磨浆时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。
三、滤浆上锅：把磨出的豆浆倒入缸或桶内，用热水冲浆，加水的比例为每100千克黄豆加500千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内，不断摇动吊袋过滤浆液。
依此进行三次过滤，就可把豆渣沥尽。
然后把滤出的豆浆倒入特制的平底铁锅内进行煮浆。
四、煮浆挑膜：这是腐竹制作的一个关键环节。
其操作步骤是：先旺火猛攻，当锅内豆浆煮开后，炉灶即可停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰，降低炉温，同时撇去锅面的白色泡沫。
过5-6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。
此时用剪刀将腐竹膜对开剪成两半，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐竹膜形成条竹状。
通常每锅15千克豆浆可揭60张腐竹。
起锅后的腐竹一般晾在竹竿上。
在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：一是降低炉温后，如炭火或煤火接不上或者太慢，锅内温差过大，就会变成腐花，不能结膜。
因此停止鼓风后，必须将预先备好烧红的炭火加入，使其保持恒温。
有条件的可采用锅炉蒸汽输入锅底层，不直接用火煮浆。
二是锅温未降，继续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降。
腐竹新生产工艺
腐竹新生产工艺腐竹是一种具有特殊风味的传统豆制品，制作腐竹的工艺也在不断发展和创新。
下面将介绍一种新生产工艺，带来更好的口感和品质。
新生产工艺主要包括以下几个步骤：第一步：选材准备。
首先需要选择优质的豆腐，一般选用黄豆作为原料。
黄豆经过浸泡、蒸熟，然后磨碎成豆浆，过滤去渣，得到纯净的豆浆。
第二步：凝固剂处理。
将凝固剂加入豆浆中，搅拌均匀，使豆浆凝固成块状。
第三步：蒸煮处理。
将凝固后的豆腐块放入蒸锅中蒸煮，以保持一定的温度和湿度，促进豆腐的发酵和酸化。
第四步：晾晒处理。
将蒸煮后的豆腐块放在通风的地方晾晒，使其水分逐渐蒸发，豆腐块变硬。
第五步：烘烤处理。
将晾干的豆腐块放入烤箱中烤制，以去除余水和增加豆腐的香味。
第六步：切割包装。
将烤制好的腐竹块进行切割，一般切成10厘米左右的长条，然后进行包装。
新生产工艺相比传统工艺有以下几个优点：1. 保持了豆腐的原汁原味。
新生产工艺采用了低温蒸煮和烘烤处理，能够更好地保持豆腐的鲜美口感和风味。
2. 增加了豆腐的口感。
新生产工艺中的晾晒和烘烤处理可以使豆腐块变得更加酥脆和香口。
3. 提高了腐竹的营养价值。
新生产工艺中的蒸煮和烘烤处理可以使豆腐中的营养物质更易于消化和吸收。
4. 增加了豆腐的保存期限。
新生产工艺中的烘烤处理可以减少豆腐中的水分含量，提高豆腐的防腐性能，延长了腐竹的保存期限。
总之，新生产工艺为腐竹的制作带来了新的可能性，提高了腐竹的品质和口感，进一步丰富了人们的饮食选择。
同时，通过不断的创新和改进，还可以进一步提高腐竹的营养价值，满足人们对健康和美味的需求。
腐竹加工技术
腐竹加工技术
腐竹：
①产品特点：腐竹风味独特，营养丰富，含蛋白质5l％、脂肪21％左右。
可凉拌、热炒、调汤。
②工艺流程：
水→→↓→→↓→→↓
黄豆→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→放浆过滤→起皮→干燥→成品
↓
豆渣
③制作要点；
选料：选用新鲜，蛋白质和脂肪含量高，无杂色豆的黄豆作原料。
浸泡：将黄豆浸泡至其两瓣搓开后成平板，但水面不起泡。
浸豆水量为大豆的4倍左右，浸泡好的大豆含水量100%
磨浆：大豆泡好后即可上磨磨浆，使大豆蛋白质随水溶出。
磨浆时应注入大豆量7～8倍的水，磨成极细的乳白色豆浆。
过滤：将磨出的豆浆用甩浆机或挤浆机过滤，使浆与豆渣分离。
煮浆：把过滤好的浆放到煮浆锅中，煮至100℃，要煮开煮透。
放浆过滤：把烧开的浆用细包过滤，进一步清除浆内的细渣和杂物。
起皮：把过滤好的热浆放入起皮锅中。
起皮锅用合金板制成，由锅炉通过夹层底加热。
放满浆后即行加温，使浆温保持在70℃左右。
待浆结皮后，将皮揭起。
皮起出后搭在竹竿上，并注意翻动，防止豆皮粘在竿上。
干燥：将放满皮的竹竿送到干燥室进行干燥，干燥室的温度要保持在40℃以上，干燥时间约为12小时。
成品：品质优良的腐竹呈金黄色，不折不碎，无湿心，含水量不超过10％。
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腐竹生产工艺流程
腐竹是一种古老的传统食品，有着悠久的历史。
它是以黄豆为原料制成的养生食品，不仅味道鲜美，而且富含丰富的营养素。
下面是腐竹的生产工艺流程。
1. 准备原料：首先需要准备好黄豆。
黄豆要选择新鲜、干燥的品种，清洗干净后浸泡在清水中，泡水的时间根据黄豆的品种和湿度而定，一般在12-24小时之间。
2. 研磨黄豆：将泡发后的黄豆倒入豆浆机中，加适量的水搅拌打浆，直至豆浆变得细腻。
3. 沉淀：将磨好的豆浆倒入大容器中，静置一段时间，让豆浆中的杂质沉淀到底部。
待沉淀清水分离，可以捞出上层的纯豆浆。
4. 加热：将纯豆浆倒入大锅中，加热至80-90摄氏度，这个过
程可以通过火力调控。
5. 凝固：加热后的豆浆会变得黏稠，这时候需要用一种特殊的工艺来凝固豆浆。
通常情况下，可以加入一些调味剂和凝固剂，如食盐和明矾。
调味剂可以根据个人口味的喜好进行选择和添加。
6. 切片：凝固后的豆浆变成了一块块固体，需要将它们切成合适大小的薄片形状。
这个过程通常使用专门的腐竹切割机来完成，以确保切割的形状和尺寸均匀。
7. 曝晒：切片完成后，需要将腐竹摆放在通风良好的地方，曝晒一段时间，以去除多余的水分，使其变得更加干燥。
8. 蒸馏：曝晒后的腐竹仍然含有一定的水分，为了保证腐竹的质量和口感，需要进行蒸馏处理。
将腐竹放入蒸锅中，大火蒸10-15分钟，腐竹表面的水分会蒸发。
9. 包装：蒸馏后，腐竹变得更加干燥，可以进行包装了。
一般来说，腐竹的包装是使用食品级的夹板纸，将腐竹逐片包装起来，并进行质量检查。
10. 产品成品：最后，包装好的腐竹可以进行入库贮存，并送往市场销售。
在贮存和运输过程中，要注意保证腐竹的干燥和卫生。
以上就是腐竹的生产工艺流程。
通过以上的工艺流程，腐竹可以保持其特有的风味和口感，同时也保留了豆类中丰富的营养物质。
腐竹作为一种传统的食品，具有很高的营养价值和经济价值，深受人们的喜爱。