凝结水泵操作及故障处理
凝结水泵常见故障
凝结水泵常见故障
凝结水泵是将凝结水从凝汽器排出的关键设备，它常常用于电力厂、化工厂、制药工厂等大型工业场所。
在运行过程中，凝结水泵可能会出现一些常见故障，下面是几种常见的故障及其解决方法：
1.泵无法启动或启动困难：可能是由于电源故障、电机损坏或控制回路故障导致。
首先检查电源供应是否正常，然后检查电机是否受损，最后检查控制回路是否正常。
需要相应地修复或更换故障部件。
2.泵出现异常噪音：常见的原因是轴承损坏、叶轮不平衡或轴的偏离导致的。
这时需要关闭泵，检查轴承是否需要更换，检查叶轮是否需要平衡，同时检查轴是否偏离正常位置。
3.泵出现漏水现象：通常是由于密封件老化、密封件磨损或管道连接处松动导致的。
可通过更换密封件或调整管道连接来解决漏水问题。
4.泵运行时温升过高：可能是由于泵内堵塞、泵与管道不匹配或油脂不足导致的。
可以通过清理泵内的堵塞物、更换合适的管道或添加足够的润滑油来解决温升过高的问题。
5.泵出现振动：振动常常是由于泵体松动、不平衡或基础松动造成的。
检查并紧固泵体、平衡叶轮或重新固定基础可以解决振动问题。
6.泵运行不稳定：可能是由于液体泵送不均匀、进口阀门受阻或出口阀门设置不当导致的。
这时可以调整泵的进口阀门和出口阀门，确保泵送液体均衡。
维护和保养凝结水泵的关键在于定期检查和维护，及时发现和解决泵的故障。
同时，使用合适的工作条件、选用合适的泵站和合理设计管道等也是减少凝结水泵故障的重要措施。
凝结水泵掉闸事故处理预案
一、事故前运行方式1. 机组负荷：300MW。
2. 辅机：正常运行方式。
3. 厂用电系统：正常运行方式。
二、事故现象1. DCS画面有变频重故障报警。
2. 就地变频显示屏有重故障报警提示。
3. A凝结水泵电机电流为0。
三、处理过程1. A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵联起正常。
（1）机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长。
（2）机副机长检查A凝结水泵跳闸后出口门联关正常，联起B凝结水泵后，检查电流返回正常，B凝结水泵出口压力调整在正常范围内。
（3）炉副机长适当的降锅炉负荷，并监视汽包水位以及除氧器水位。
（4）机副机长注意观察主凝结水流量和除氧器水位正常检查1A凝结水泵出口门联关正常，检查1B凝结水泵运行正常，可根据情况投入凝结水主调门自动、再循环调门自动。
（5）注意1B凝结水泵启动后，调整主凝结水调门瞬间关闭至对应负荷工况下的某一开度（300MW负荷工况关至50%，此时应注意手动调整）。
2. A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵未联起，或联启后又掉闸。
（1）若A凝泵变频重故障可以导致凝泵掉闸，发生故障后OS画面和就地变频器显示屏均有故障报警内容显示。
（2）机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长。
（3）机副机长检查A凝结水泵跳闸后出口门联关正常，检查B凝结水泵是否正常联起。
（4）若B凝结水泵未联起，手动启动备用凝结水泵（无备用凝结泵，强制启动已跳闸凝结泵）。
（5）若手动启动不成功，按下表规定降低汽机负荷运行，同时联系电气人员就地手动合凝结泵空气开关。
（6）若汽机真空降至停机极限值时，应立即停机，启动直流油泵。
四、事故总结1. 事故发生时，运行人员应立即汇报机长，机长应立即通知值长。
2. 事故处理过程中，机副机长、炉副机长应密切配合，确保事故得到及时处理。
3. 事故处理后，应对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
4. 定期对凝结水泵进行检查、维护，确保设备正常运行。
5. 加强运行人员培训，提高事故处理能力。
凝结水泵启停操作步骤
凝结水泵启停操作步骤嘿，朋友们！今天咱就来讲讲凝结水泵启停操作那些事儿。
先说说启动前的准备工作吧，这就好比运动员上场前得先活动活动筋骨一样重要。
得检查泵的进出口阀门是不是都打开啦，要是阀门没开，那可就像水管被堵住了，水怎么能流得顺畅呢。
还有呀，要看看电机的接线是不是牢固，别到时候启动起来出啥岔子。
再看看泵里有没有啥异物，要是有个小石子啥的，那可不得把泵给卡住呀！然后就可以启动啦！就像汽车发动一样，轻轻一按按钮，嘿，就开始工作啦。
但也别着急，得慢慢观察，看看泵运行得稳不稳定，有没有啥异常的声音或者震动。
要是有，那可得赶紧停下来检查检查，可别让它带病工作呀。
在运行过程中呢，咱也得时刻留意着。
这就跟照顾小孩似的，得时刻关注着它的状态。
看看压力够不够呀，流量正不正常呀。
就好像人喝水，得保证喝得够但又不能太多，得恰到好处。
那啥时候该停泵呢？这可得看准时机咯！比如说系统不需要它工作啦，或者有啥特殊情况啦。
停泵的时候也不能马虎，得慢慢地关闭进出口阀门，就像慢慢关上水龙头一样，可不能一下子就关死，那样对泵可不好。
哎呀，这凝结水泵的启停操作说起来简单，做起来可得细心着呢！就像走钢丝一样，得小心翼翼地保持平衡。
要是不小心出了错，那后果可能就不堪设想啦。
你想想看，要是启动的时候没检查好，泵突然出了故障，那不是得耽误事儿嘛。
又或者运行的时候没注意到压力流量不正常，那可能会影响整个系统的运行呀。
所以呀，大家可别小瞧了这凝结水泵的启停操作，每一个步骤都得认真对待。
就好像盖房子，每一块砖都得砌好，房子才能牢固呀。
咱得把这凝结水泵当成咱的宝贝一样照顾着，让它好好为咱工作。
咱在操作的时候可得打起十二分的精神，别马马虎虎的。
要知道，一个小小的失误可能会引发大大的问题呢。
咱可不能让这样的事情发生，对吧？总之呢，凝结水泵启停操作得认真、细心、耐心，这样才能让它乖乖地为咱服务，为咱的生产生活提供保障！大家可都记住了吗？。
凝结水泵安全操作规程(三篇)
凝结水泵安全操作规程凝结水泵是一种用于管道、设备和仪表、容器等的排空、排液和供水的设备。
为了确保凝结水泵的安全运行，以下是凝结水泵的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过相关培训，具备一定的操作经验和安全意识。
2. 在操作前检查凝结水泵的外观是否有异常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
3. 检查凝结水泵的周围环境是否符合操作要求，确保无明火、易燃易爆物品或其他危险物质，且有足够的通风。
二、操作时的安全措施1. 在操作前，应将凝结水泵、管道和设备等与之连接的部分排空。
排空过程中，应严禁将手或其他物体插入设备内部。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员应严禁穿戴松散衣物，以防被拖进设备内部而引发事故。
4. 在设备操作过程中，应严禁随意拆卸、更换设备的部件，如需拆卸或更换，应停机操作，并进行相应的锁定和标记。
5. 在操作过程中，如发现设备异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并迅速报告相关负责人。
6. 操作人员应熟悉凝结水泵的工作原理和控制系统，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
7. 当凝结水泵工作时，操作人员应及时观察压力表、温度计等设备工作状态，如发现异常应及时采取措施处理。
8. 凝结水泵设备的定期维护保养是确保其安全运行的重要措施，操作人员应定期检查设备油液和密封件等的使用情况，并及时更换。
三、事故应急处理1. 在设备操作过程中，如发生设备故障或其他安全事故，操作人员应立即执行应急停机程序，并向相关负责人报告异常情况。
2. 在设备停机后，应立即采取措施排除故障，修复设备，并进行相应的锁定和标记，确保设备在修复前不会误操作。
3. 在设备故障或其他安全事故处理完成后，应对事故原因进行分析和总结，并制定相应的措施，防止类似事故再次发生。
以上是凝结水泵的安全操作规程，操作人员在操作凝结水泵时应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行。
凝结水泵隔离检修及恢复步骤
凝结水泵隔离检修及恢复步骤在工业生产中，凝结水泵可是个“关键角色”，它的工作关系到整个系统的正常运转。
但是，当它出现问题时，咱们可不能慌，今天就来聊聊凝结水泵的隔离检修及恢复步骤，让你轻松应对这个小挑战。
1. 隔离前的准备工作1.1 确定检修的必要性首先，我们得判断一下，哎，这泵究竟是不是该检修了。
常见的信号包括异常噪音、震动加大，或者水流不畅，嘿，这可都是“报警”的信号啊！如果你发现泵的运转状态和之前不一样，就得做好心理准备了。
1.2 收集工具和材料然后，咱们得准备一些工具。
这就像是厨师上菜前要准备好食材一样，工具齐全，检修才能顺利！一般来说，扳手、螺丝刀、密封圈，还有一块抹布，嘿，你可别小看这抹布，擦擦泵身可显得整洁又专业！2. 隔离过程2.1 关闭泵和相关阀门接下来，隔离的关键步骤来了！首先，必须把泵的电源关掉，切记切记！然后，关闭与泵相连的进出口阀门，这样可以避免检修过程中漏水，那就尴尬了。
想象一下，修得好好的，突然“哗啦”一声，水喷一地，那画面可真美不胜收。
2.2 排空泵内水之后，得把泵里面的水排空。
这可是个重要步骤，水得先“出门”才能让你顺利检修，不然你就等着和水玩“捉迷藏”吧。
记得把排水口的阀门打开，水流出来的时候，听听那声音，真像是春天的小溪在欢快地流淌。
3. 检修过程3.1 检查泵体及零部件一切准备妥当后，就可以开始检修啦！首先，仔细检查泵体和各种零部件，看看有没有磨损或者腐蚀的地方。
就像是检查自己爱车一样，仔细一点总没坏处。
发现问题后，可以更换相应的零件，确保一切都能正常运转。
3.2 清理和重新组装最后，清理一下泵体，确保没有杂质和污垢。
这个时候，抹布就派上用场了！擦擦泵的每个角落，让它焕然一新。
组装的时候，可得小心翼翼，像拼拼图一样，保证每个零件都能准确地放回到它该待的地方。
4. 恢复工作4.1 检查系统状态一切完成后，咱们就可以恢复水泵的工作啦！首先，把阀门逐个打开，记得慢慢来，别急，别让水压一下子上来，万一喷得四处都是，那就麻烦大了。
凝结水泵的故障与处理
凝结水泵的故障与处理
1、现象：出口压力降低。
处理：检查进水门是否已全开，当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位，检查空气门是否已全开，检查密封水是否正常。
如仍不能消除，可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞，需停泵由检修人员处理。
2、现象：凝结水泵超电流。
处理：若是轴承卡位或转动部分摩擦，需停泵由检修人员处理。
3、现象：凝结水泵振动、电流数值变化大。
处理：检查联轴器是否松动，如发生汽蚀振动，相应检查空气门开度，密封水情况，凝汽器水位是否正常，水温是否过高，水泵进口处是否漏空气，如上述情况均正常，应考虑水泵中心不正，叶轮吸入异物，轴弯曲或导向轴承磨损严重，应停泵由检修人员处理。
4、现象：填料处过热或泄漏量过大。
处理：如填料处过热，可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。
填料处泄漏量过大，则可能是填料未装好，或填料已磨损，联系检修人员给予相应处理。
凝结水泵的特点及检修.
十一、对轮间距的复检 、
1、测量两联轴器的平面距离和调整环的厚度， 、测量两联轴器的平面距离和调整环的厚度， 平面距离 两者之差应等于泵轴总提升值的 ，若差 两者之差应等于泵轴总提升值的1/2， 泵轴总提升值的 别较大，应加工调整环或更换调整环。 别较大，应加工调整环或更换调整环。 2、按解体标记装复调整环、对轮螺栓及附件 、按解体标记装复调整环、 等。
Байду номын сангаас
七、拆装首级叶轮的注意事项
顺时针转动（ （1）拆卸叶轮并帽时必须顺时针转动（即泵的旋转方 ）拆卸叶轮并帽时必须顺时针转动 向）。 将轴清理干净。 （2）在拆卸前一定要将轴清理干净。 ）在拆卸前一定要将轴清理干净 （3）不允许用撬棍或铜棒撬或敲击叶轮表面。 ）不允许用撬棍或铜棒撬或敲击叶轮表面。 或铜棒撬或敲击叶轮表面 （4）叶轮装配前，应将叶轮内孔、轴颈、键等清理干 ）叶轮装配前，应将叶轮内孔、轴颈、键等清理干 净，使叶轮能轻松地装在轴上。装配叶轮时，一定要 使叶轮能轻松地装在轴上。装配叶轮时， 看清方向，防止装反。 看清方向，防止装反。
六、联轴器晃度的测量与标识
（1）联轴器晃度的测量。该项工作应在转子解体 ）联轴器晃度的测量。该项工作应在转子解体 进行。将联轴器沿圆周方向分成8等分 等分， 前进行。将联轴器沿圆周方向分成 等分，按转 动方向盘动转子，记录百分表读数。联轴器最大 动方向盘动转子，记录百分表读数。联轴器最大 晃动值即为测量结果中 即为测量结果中对轮直径两端相对数值之 晃动值即为测量结果中对轮直径两端相对数值之 差的最大值。 差的最大值。 （2）联轴器的标识。螺栓应与螺栓孔逐一标识。 ）联轴器的标识。螺栓应与螺栓孔逐一标识。
四、凝结水泵的特点
（1）首级叶轮采用双吸叶轮，可以提高泵的抗汽 ）首级叶轮采用双吸叶轮，可以提高泵的抗汽 蚀性能，并平衡该级轴向力 轴向力。 蚀性能，并平衡该级轴向力。 （2）采用外筒型结构，密封性能好，能满足凝汽 ）采用外筒型结构，密封性能好， 器的负压运行条件。 器的负压运行条件。 （3）凝结水泵的轴向推力可由电动机承受，也可 ）凝结水泵的轴向推力可由电动机承受， 由泵本体承受。 由泵本体承受。 （4）泵轴封可以采用机械密封，也可采用软填料 ）泵轴封可以采用机械密封， 密封。 密封。 （5）泵结构紧凑、运行可靠、便于安装和检修。 ） 结构紧凑、运行可靠、便于安装和检修。
凝结水泵安全操作规程模版
凝结水泵安全操作规程模版一、引言凝结水泵作为重要的设备之一，在工业生产过程中起着关键的作用。
为了保障凝结水泵的安全运行，减少事故发生的风险，制定和遵守凝结水泵安全操作规程是非常必要的。
本文将对凝结水泵的安全操作规程进行详细的介绍，旨在提高操作人员对凝结水泵操作的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1. 操作人员需熟悉凝结水泵的工作原理、结构和相关操作规程，掌握凝结水泵的技术参数。
2. 确保凝结水泵的设备完好无损，检查各部件的连接是否松动、漏水等异常情况。
3. 检查相关阀门和管道的开关状态是否正确，确保凝结水泵与其他设备的配合顺利。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作凝结水泵前，应将电源切断，并进行必要的标识，以避免误操作带来的危险。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，确保自身的安全。
3. 在操作过程中，严禁将手伸入泵内或其他危险区域，以免造成人身伤害。
4. 在启动凝结水泵之前，应检查泵的各项仪表是否正常，泵的轴承温度、振动是否在正常范围内。
5. 注意观察泵体和管道是否有异常噪音、温度升高等情况，如有异常应立即停机检查，排除故障。
四、操作过程中的紧急情况处理1. 如发现凝结水泵突然停机，应立即切断电源，并检查泵系统是否有堵塞或其它原因造成的故障。
2. 在紧急停机之后，应及时做好事故的记录和报告，以便后续的隐患排查和故障分析。
3. 如发生泄漏、短路等危急情况，应迅速采取相应的措施，例如切断电源、紧急停机等，保证人员的安全和设备的保护。
4. 在处理紧急情况时，应根据实际情况进行相应的紧急修复，并及时进行上报和记录。
五、操作过程中的维护保养1. 定期进行凝结水泵的润滑和清洗工作，确保泵的轴承和密封等部件的正常工作。
2. 定期检查凝结水泵的电机、电缆、电控箱等部件的工作状态和安全性，如发现问题应及时更换或修理。
3. 定期对凝结水泵进行巡检和维护，检查各个部位的螺钉和紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。
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凝结水自动泵操作及故障处理
1、设备投用
1) 凝结水泵使用前，应先切断泵的入口阀门，打开泵前排污阀或泵体丝堵，满管排放凝结水用于除污，直至排放出洁净的水质，以防污物会造成泵的工作失常。
2) 先打开泵的进口阀及出口阀，微启泵的进汽阀，预热30分钟。
预热速度不超过4.6℃/分钟，再打开泵的进汽阀，凝结水泵即可根据凝结水量自动控制运行，不需人员控制。
3) 注意：应保证泵排气管及溢流管的通畅，该两管道上不允许安装阀门！
2、设备停用：
1) 先关闭进口阀及出口阀,再关闭进汽阀,凝结水泵即可停止运行；
2) 长时间停用时，应将泵体及集水罐内的水及污物排放干净，打开阀底排空阀即可，以延长设备使用寿命。
3、故障处理
凝结水泵使用中应特别注意水的洁净，尤其是在工程验收及设备启动的过程中。
同时可能由于回水管线阀门关闭、进汽压力过高、无动力汽源、泵内无水等系统原因也会造成泵不运行，故障排除时应予以注意。
凝结水自动泵的主要故障现象及排除方法见下表：
4、设备运行记录表
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