标准成本系统
索建立标准成本管控体系
索建立标准成本管控体系全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着企业管理的不断深化和发展，标准成本管控体系在企业管理中扮演着越来越重要的角色。
标准成本是企业生产经营活动过程中，理论上应该达到的成本水平，是企业生产经营管理的基准和依据。
建立标准成本管控体系，对企业实现成本效益最大化、提高经营管理水平具有重要意义。
本文将探讨索建立标准成本管控体系的意义、理念、建立过程及操作方法等方面的内容。
一、建立标准成本管控体系的意义1. 有利于提高成本效益建立标准成本管控体系，可以帮助企业建立合理的成本管理目标，明确成本控制的方向和内容。
通过标准成本的设定和管理，企业可以及时发现成本差异，找出原因，并通过改善管理措施和过程，降低成本水平，提高经济效益。
3. 有利于提高企业竞争力建立标准成本管控体系可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率，从而提高产品质量和服务水平，提高企业的竞争力。
通过标准成本的设定和管理，企业可以更好地把握市场动态，及时调整生产经营策略，增强市场竞争力。
1. 精细化管理建立标准成本管控体系的理念是精细化管理。
企业应该对各个生产领域进行精准分析，量化各项成本指标，建立详细的标准成本体系。
只有建立了精细化的标准成本管理体系，才能有效地进行成本管控和提高经济效益。
2. 追求效益最大化建立标准成本管控体系的理念是追求效益最大化。
企业应该以效益为导向，通过不断降低生产成本、提高生产效率，实现企业经济效益的最大化，全面提升企业的竞争力。
3. 持续改进建立标准成本管控体系的理念是持续改进。
标准成本管理是一个动态过程，企业应该根据市场需求和内部管理要求，不断完善标准成本管理体系，探索更好的管理方法和经营策略，保持企业的竞争力和发展潜力。
1. 制定标准成本制度企业应该根据生产经营的实际情况，制定科学的标准成本制度。
标准成本制度应该包括标准成本的设定原则、标准成本的计算方法、标准成本的调整程序等内容，确保标准成本的设定和管理规范、科学。
金蝶标准成本管理系统
金蝶标准成本管理系统金蝶标准成本管理系统是一款基于互联网的成本管理系统，针对企业的成本管理需求开发。
该系统可以帮助企业实现对生产成本、销售成本、人力成本等多方面的成本进行全面管理，提高企业的成本控制能力，从而有效提升企业盈利能力。
功能特点成本预算管理通过该系统，企业可以进行成本预算的设定，并实时监控每个职能部门的成本开支情况。
该系统还提供了多种预算编制方式，如零基预算、历史数据预算、简化预算等，以适应不同企业的预算需求。
成本核算管理该系统可以对企业的各项成本进行详细核算，包括直接材料成本、直接劳动成本、制造费用、间接费用等，同时还能对各个部门的成本进行分摊计算。
通过对成本核算的精准管理，企业可以获得全面的成本分析数据，为企业的决策提供有效支持。
成本控制管理该系统提供了全面的成本控制手段，可以帮助企业进行多维度的成本控制，如预算控制、实际控制、差异分析等，通过灵活的成本控制手段，企业可以及时调整业务策略，确保企业经营的可持续发展。
成本分析管理该系统提供了多样化的成本分析工具，可以帮助企业深入剖析成本结构，包括了趋势分析、比率分析、标准成本分析等多个维度。
通过这些成本分析工具，企业可以发现问题、解决问题、进一步优化自身的经营模式。
文件管理该系统还提供了多种文件管理工具，包括上传、下载、编辑、删除等功能，企业员工可以方便地存取企业的各类成本数据，提高企业内部成本管理的效率和准确度。
应用价值金蝶标准成本管理系统是一款非常实用的成本管理系统，可以帮助企业对成本进行全面深入的管理，并为企业的决策提供有力支撑。
该系统的应用还有以下价值：1.提高企业内部的协作效率，加速自治流程。
2.有效降低生产成本、销售成本和人力成本等各方面的成本支出。
3.提升企业的管理精细度，增强企业竞争力。
4.帮助企业快速调整业务策略，更好地适应市场变化。
5.对企业的决策提供科学依据，支持企业创新发展。
总结金蝶标准成本管理系统是一款非常实用的成本管理系统，具有良好的应用价值和广泛的应用前景。
标准成本体系下的系统数据维护和操作
C
A
B
C
▲ 代表一组规格和数量完全相同的物料，更常见的是属性相同的一组零件。
X
P
X
ABCDE FGQR
Y
ABCDE FGS T
有部份相同零件的多种产品 （X、Y）
ABCDE F G
用虚拟件表示相同部份 简化产品结构和物料交结及
财务结算事务
PQR
Y
PST
简化后的物料清单 （X、Y）
物料编码的编制
▲ 为保证物料清单的完整性，现行江铃股份公司的物料编码的编制 方法
工作职责
公司在使用QAD系统平台实 施ERP项目以来，就一直在从 事零件主文档与BOM的建立 与维护工作以及使用系统进行 所有库存的系统管理，目前 ……
物流部
实施标准成本项目以后，我们 也要在系统中进行BOM建立 与维护工作，同时也要使用系 统对在制品的在线库存进行收 发存管理
成本中心的各分厂
物料
------ 产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个 过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异较大的物料清单。
EBOM
工程设计物料清单
EBOM是产品工程 设计管理中使用的数 据结构，它通常精确 地描述了产品的设计 指标和零件与零件之 间的设计关系。一般 指设计部门发布的零 件明细表。
系统库存数量增加
同一物料在系统中从某一库位移至 系统中对应库位中的库存发生
另一库位
相应增减，总量保持不变
系统按产品BOM进行的大批量物 增加父零件的库存，同时减少
How?
标准成本的制订是以设计开发、工程技术人员为核心，财务人员、生产管理人员、采 购管理人员的协助下完成。它建立在客观、科学的基础上，能事先预知成本，是成本计划 的基础核心部分。所谓在客观、科学的基础建立标准成本，就是从企业的产品生产工艺及 管理流程角度出发分析成本的方法。
实施标准成本系统的步骤有
实施标准成本系统的步骤有1.需要提前进行的准备工作在实施标准成本系统之前，需要进行一些准备工作以确保实施的顺利进行。
以下是需要提前进行的准备工作：•确定实施目标和需求在实施标准成本系统之前，需要明确实施的目标和需求。
这包括确定实施的目的、期望实现的效果以及需求的范围和要求。
•评估组织现状评估组织现状是为了了解组织的当前情况和问题。
这包括对现有财务和成本管理系统的评估，了解现有的业务流程以及识别潜在的改进机会。
•确定项目团队和资源确定项目团队和资源是为了确保有足够的人力和物力资源来支持实施过程。
这包括确定项目经理、业务分析师和技术支持人员等角色，并分配相应的资源。
2.需求分析和系统设计在完成准备工作后，接下来需要进行需求分析和系统设计。
•进行需求分析需求分析是为了详细了解用户的需求，并将其转化为系统功能和特性。
这包括与用户和利益相关者的沟通，收集用户需求以及分析和整理需求。
•系统设计在需求分析的基础上，进行系统设计。
系统设计包括确定系统所需的软硬件环境、数据库结构、界面设计以及功能模块的划分等。
3.系统开发和测试完成需求分析和系统设计后，进入系统开发和测试阶段。
•系统开发在系统开发阶段，根据系统设计的要求进行编码和开发。
这包括编写程序代码、开发数据库结构、实施界面设计以及配置系统的各项配置。
•系统测试开发完成后，需要进行系统测试，以确保系统的稳定性和功能的完整性。
系统测试包括单元测试、集成测试、系统测试和用户验收测试等。
4.系统部署和培训在系统开发和测试完成后，进入系统部署和培训阶段。
•系统部署系统部署是指将开发完成的系统安装和配置到生产环境中。
这包括部署服务器、安装数据库、配置网络等。
•用户培训用户培训是为了使用户熟悉系统的使用方法和操作流程，以便能够正确地使用系统。
用户培训包括组织培训课程、编写培训材料以及提供培训支持。
5.系统运维和优化系统部署和用户培训完成后，进入系统运维和优化阶段。
•系统运维系统运维是为了保证系统的安全性和稳定性。
标准成本系统
标准成本系统标准成本系统是指企业为了控制成本，提高管理效率而建立的一套成本管理体系。
它通过对生产过程中的各项费用进行预算和控制，帮助企业实现成本的合理控制和降低。
标准成本系统在企业管理中起着至关重要的作用，下面将从标准成本系统的定义、特点、建立过程和应用意义等方面进行详细介绍。
首先，标准成本系统的定义是指企业根据生产实际情况和管理需要，依据一定的标准，对各项成本进行预算和控制的一种管理方法。
其核心是以标准成本为基准，通过对实际成本与标准成本的比较分析，及时发现成本偏差，从而采取有效措施加以纠正，实现成本控制和降低。
其次，标准成本系统的特点主要包括，一是稳定性，即标准成本是在一定的生产条件下确定的，对于一段时间内的生产成本具有一定的稳定性；二是灵活性，标准成本可以根据实际情况进行调整，适应生产环境的变化；三是科学性，标准成本是根据科学的方法和数据确定的，具有一定的可操作性和可靠性。
其三，标准成本系统的建立过程主要包括，确定标准成本的对象和范围；确定标准成本的方法和标准；确定标准成本的控制程序和责任人；建立标准成本的监控和考核机制；不断完善和调整标准成本系统。
最后，标准成本系统的应用意义主要体现在以下几个方面，一是帮助企业实现成本控制和降低，提高企业的经济效益；二是为企业的决策提供参考依据，通过对成本的分析，为企业的管理决策提供科学依据；三是促进企业的资源配置和效率提高，通过标准成本的管理，促进企业资源的合理配置和利用，提高生产效率。
综上所述，标准成本系统作为一种重要的成本管理方法，在企业管理中具有不可替代的作用。
通过建立和应用标准成本系统，企业可以实现成本的合理控制和降低，提高管理效率，促进企业的可持续发展。
因此，企业在日常经营管理中应该重视标准成本系统的建立和运用，不断完善和优化成本管理体系，提升企业的竞争力和盈利能力。
如何建立标准成本管理系统
第三章:建立标准成本管理体系第一节:标准菜谱及标准成本的设置第二节：其它标准成本指标的设置标准成本是指在正常和高效率经营情况下,出品和服务应占用的成本指标，它是经营过程中评价实际成本重要的也是有效的方法。
这个概念,在第一章已略有介绍,在本章节再来作一些具体的探讨．在酒店行业，提到标准成本可能很多人只想到标准菜谱，其实除通过标准菜谱计算不同菜式的标准成本外,还有很多物资耗用指标可以实行标准化管理的。
例如：餐具损耗率、布草损耗率、洗涤费用率、一次性用品耗用定额、清洁费用定额等,这些比率、定额等,也叫做成本控制的比率控制法、定额控制法。
当然,在酒店的成本管理中,饮食成本所占的份额通常比较大，而且牵涉物品多，控制管理的环节较多，难度相对较大，所以人们通常都会比较重视菜谱的标准化管理。
标准成本管理能否有效推行,是企业管理的一个系统工程,需要各部门的配合和重视,特别是酒店管理层的重视.例如对餐饮直接成本的标准化管理,关系到菜品的规范化;关系出品部门、销售部门、财务部门、成本部门、电脑部门的协调和配合。
如果标准食谱的制定工作无法完善,不能对所有菜品制定标准食谱,如果菜品名称分辨不清、菜品类别混淆、出品部门划分不清就很难精确分清菜品的归属部门，就无法完整地计算各出品部门的标准耗用成本。
目前,很多酒店为灵活出品,随意的编制菜品名称,甚至滥用“手写单”名称代替，这样核数部门就无法统计各个真实菜品的销售量，无法确定其标准成本。
这种现象不仅导致标准成本控制无法实行,而且也导致无法进行菜单分析等销售数据的分析管理。
事实上,为了满足顾客所需,有时临时增加菜品可能在所难免,但是事后通过手工记录进行修正(出品部门补充菜谱构成、核数部门调整销售统计资料)，是完全可以解决这种问题，只是工作比较繁琐而相关部门不乐于修正罢了。
第一节、标准菜谱及标准成本的设置饮食产品(餐饮出品的菜式等)与工业产品都有一个共通的地方，就是每个产品都是由不同份量的各式材料、辅料等组成，而且都有一定的制作要求、包装要求等。
标准成本系统 (管理会计学)
本章学习目标： 1.了解标准成本系统的含义及作用。 2.解释如何制订单位标准。 3.掌握计算和分析成本差异的基本方法 4.解释如何利用差异分析进行控制。 5.掌握先进制造环境下对标准成本系统的评 价。
10．1 概述
10．1．1 标准成本系统的含义与特点 所谓标准成本法（standard costing），也叫标准成本会 计（standard cost accounting），是以科学方法预计良 好工作效率下产品所应发生的成本，在生产过程中，将实 际成本与标准成本定期比较，以显示成本差异的原因，并 就重大的差异事项及时采取纠正的行动，以控制成本。 标准成本系统:包括了标准成本的制定、差异的分析、差 异的处理等三个组成部分的完整的成本控制系统，而不单 纯是一种成本计算方法。
10.3.1 成本差异计算的通用模式 （续2）
数量差异（ Usage Variance），是由于实际投 入量和标准投入量之间的差异所引起的，其计算 建立在标准价格的基础之上，计算公式如下： 数量差异＝（实际投入数量×标准价格）-（标准 投入数量×标准价格） ＝（实际投入数量-标准投入量）×标准价格 用于直接人工和制造费用差异时，数量差异通常 被称为效率差异（efficiency variance）。
10.2.2 直接材 直接材料数量标准是指在现有生产技术条件和正常经营条件下，生产 单位产品所需要的各种直接材料的标准用量 。 2.直接材料的价格标准 直接材料价格标准是指产品生产过程所需各种材料的标准价格，包括 材料的买价（扣除折扣）和采购费用（含运杂费等）。 在分别确定直接材料的标准数量和标准价格后，可用以下公式计算直 接材料的标准成本： 直接材料的标准成本＝Σ（单位产品的材料数量标准×材料标准价格）
标准成本系统
标准成本系统标准成本系统是企业管理中常用的一种成本核算方法，它通过对生产成本的预算和实际情况进行比较分析，帮助企业了解生产经营的实际情况，为企业的经营决策提供重要依据。
标准成本系统的建立和运用对企业的经营管理具有重要的意义，下面将从标准成本系统的概念、建立过程、运用方法以及存在的问题等方面进行详细介绍。
首先，标准成本系统是指企业根据生产成本的历史数据，结合市场行情和管理经验，制定出一套合理的生产成本标准，用以进行成本核算和控制。
标准成本系统的建立需要充分考虑企业的实际情况和生产特点，确保标准成本的合理性和可操作性。
建立标准成本系统需要进行充分的数据分析和调研，确保标准成本的准确性和科学性。
其次，标准成本系统的建立过程包括确定标准成本的构成要素、制定标准成本的计算方法、确定标准成本的执行程序等步骤。
在确定标准成本的构成要素时，需要考虑直接材料、直接人工、制造费用等因素，确保标准成本的全面性和完整性；在制定标准成本的计算方法时，需要充分考虑生产工艺、设备条件、人工技术水平等因素，确保标准成本的科学性和合理性；在确定标准成本的执行程序时，需要建立健全的成本核算体系和内部控制机制，确保标准成本的执行效果和管理效果。
再次，标准成本系统的运用方法包括标准成本的核算、标准成本的分析、标准成本的控制等环节。
在标准成本的核算过程中，需要对生产成本进行详细的分解和计算，确保标准成本的准确性和真实性；在标准成本的分析过程中，需要对标准成本与实际成本进行比较分析，找出差异原因并及时采取措施加以调整；在标准成本的控制过程中，需要建立健全的成本控制机制和激励约束机制，确保标准成本的执行效果和管理效果。
最后，标准成本系统在实际运用中存在一些问题，主要包括标准成本的制定不合理、标准成本的执行不到位、标准成本的控制不严格等方面。
针对这些问题，企业需要加强对标准成本系统的建立和运用，不断完善标准成本系统，提高标准成本系统的科学性和实用性，为企业的经营管理提供更加准确的成本信息和更加有效的管理手段。
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标准成本系统一、引言标准成本系统应该是泰罗制的一个重要组成部分，是在19世纪末20世纪初随着泰罗制的产生而产生和发展起来的，也是人类管理历史上出现最早和最规范的成本控制系统。
图表14-5勾勒出成本控制系统所包括的基本要素。
根据图表14-5，标准成本系统作为成本控制系统至少应该包括确定成本中心、制定成本标准、计量成本实际业绩、差异分析（成本比较）、编制反馈报告这样5个环节。
我们将依次介绍这5个环节。
二、成本中心的确定成本（责任）中心是成本责任的承担者和控制的对象。
确定成本中首先要兼顾两个方面：一是组织结构，企业每个组织单位都可以粗略地看成成本中心；二是生产过程，对制造企业中的生产过程来说，每一个生产步骤都可以设立一个成本中心，成本中心的设置和生产部门的设置是完全一致的。
其次，每个成本中心还必须同时符合下列三个条件：在自然或物理形态上能够明确辨认。
即成本中心使企业内部一个组成部分，执行特定的任务，有明确的活动空间。
投入和/或者产出能够计量。
在企业管理中，“能够计量的东西才是能够控制的东西”。
在这里，所谓能够计量就是说能够用数量表示出来。
多数情况下，成本中心的投入或者产出、或者投入和产出中总是可以计量的，但也有些情况下它们可能都不能计量。
这时，需要采取一些变通办法进行处理。
由专人负责。
即每个成本中心都由一位负责人。
成本中心作为成本控制的对象，归根到底是对人或者对成本中心负责人的控制。
换句话说，成本的控制是控制人，而不是控制物。
因为物是人来使用的。
公司的经理们无法直接左右产品或服务的成本水平，他们能够做的只是左右或影响那些决定成本是否发生以及如何发生的人。
成本中心负责人是成本中心的代表，成本权力、成本责任以及相应的利益都必须具体地落实到它的头上，成本控制才能奏效。
典型的制造企业按组织单位可分成基本生产、辅助生产、销售、采购和职能处室五类部门，可以归并为生产和服务两大类。
生产部门只包括基本生产，但按照生产步骤可以分成若干个，例如在图表14-10中，我们将生产部门分成原油提炼、汽油提炼、辛烷生产、润滑油提炼和塑料生产等5个生产部门。
服务部门包括辅助生产、销售、采购和职能处室，这些部门的基本特点使它们的成本最重要分配到基本生产部门。
根据这种情况，人们习惯上将典型制造企业的成本中心也分成生产成本中心和服务成本中心。
三、成本标准的制定成本标准也称成本指标，是为成本中心的负责人设定的成本责任，通常是按照成本中心所生产的产品或半成品来计算。
确定成本标准首先要解决的问题是将成本标准确定在什么水平上。
在严格意义上，成本标准是指在标准工作条件下，生产某种产品应当发生的成本，通常根据企业已经达到的生产技术水平，经过精密调查、分析和技术测定或动作时间研究来制定。
这样制定的成本标准称为“理想标准”（Ideal Standard），人们通常是达不到的，只是作为衡量实际成本水平的基准。
另外一种成本标准的水平称为“可行标准”（Practical Standard），在这个水平上，标准成本也充分兼顾到那些避不可免的两费和损失，是一种在现有条件下经过一定努力有可能达到成本标准。
经验表明，选择成本标准水平是一件很困难但非常重要的决策，因为成本水平过高或过低都会涣散职工的积极性，不能充分发挥职工的潜力。
在企业管理实务上，更多企业倾向于可行标准水平。
我国提倡先进平均数（即超过平均数以上各数之平均）有一定道理。
对具体企业来说，还是要“具体情况做具体分析”，任何选择都必须符合企业具体情况。
那么，如何按照成本中心所生产的产品或半成品确定成本标准呢？一般分生产成本中心和服务成本中心两类部门进行。
由于服务成本中心的成本最重要分配到生产成本中心，这里着重讨论生产成本中心的成本标准的确定。
生产成本中心的成本标准就是该中心所生产的产品的成本标准，包括料工费三项，用公式表示为：产品的标准总成本= 标准直接材料总成本+ 标准直接人工总成本+ 标准总制造费用如果该生产成本中心只生产一种产品，那么，产品的标准总成本就是该生产责任中心的责任成本；如果生产多种产品，那么，该生产成本中心的责任成本则是者多种产品的标准成本之和。
接下来，我们按料工费依次介绍生产成本中心产品标准成本的确定，而其中的关键又在于确定单位产品的标准直接材料成本、标准直接人工成本和标准制造费用。
（一）标准直接材料成本单位产品的标准直接材料成本的计算公式为：单位产品标准耗用量×标准价格在企业生产过程中，一种产品或半成品往往耗用多种材料。
在这些情况下，要按照材料种类分别确定单位产品标准耗用量和相应的标准价格，并计算每一种材料的单位产品成本，然后再将这些材料成本汇集成单位产品标准直接材料成本。
这里，为了简化起见，我们假定一种产品只耗用一种材料。
从上述公式看，为了计算单位产品的标准直接材料成本，我们必须确定单位产品标准耗用量和标准价格两个因素。
标准价格一般是在市场调研的基础上，结合本企业各个部门现有成本水平并与有关部门协商确定，内容包括发票价格、运杂费、检验费、正常损耗、丢失材料等项成本。
例如，北方集雅家具制做公司铝制品车间使用铝合金生产包厢暖气的透气罩。
该公司财务经理经与采购经理协商，用下列方式计算合金铝的标准价格：采购价格（15公斤的合金铝锭） 3.60（元/公斤）运费（从供应商仓库到本公司）0.44验收和处理0.05减：销售折让（0.09）标准价格 4.00（元/公斤）单位产品标准耗用量，是指在现有生产技术条件下，生产单位产品所需用的材料数量，包括构成产品实体的材料和有助于产品形成的材料，以及生产过程中必要的损耗和难以避免的损失所需要的材料。
单位产品标准耗用量的确定不仅要经过科学计算、统计调查、技术分析、设计图纸测算等多种环节，而且要同相关部门协商。
例如，北方集雅家具制做公司的财务经理经与生产和设计两个部门的经理协商，用下列方式计算每只透气罩的合金铝的耗用量：按图纸要求每副书档需用合金铝 2.7（公斤）浪费和破损0.2废品0.1标准耗用3.00（公斤）这样，我们便可计算单位产品的标准直接材料成本，即：4（元/公斤）× 3（公斤）= 12（元/公斤）（二）标准直接人工成本单位产品标准直接人工成本的计算公式为：单位产品标准耗用工时×标准工资率单位产品标准耗用工时，是指在现有的生产技术条件下，生产单位产品所需要的直接人工的工作时间，包括对产品的直接加工工时、必要的间歇和停工工时（如工间休息、设备调整等）以及不可避免的废品所耗用的工时等，在确定过程中不仅要与相关当事人进行协商，而且要利用时间与动作研究、熟练曲线（Learning Curve）分析等技术测定和对科学的统计调查资料的研究。
例如，北方集雅家具制做公司的财务经理经与生产和设计两个部门的经理协商，按下列方式计算每只透气罩的标准直接人工小时：基本工作时数 1.9（小时）休息和解决个人需要0.1清理和机器故障0.3废品0.2单位产品标准工时 2.5（小时）标准工资率，是指预定的每小时的工资数额。
如果采用计件工资制，每件的工资就是单位产品标准直接人工成本，无需过多计算。
只有采用计时工资制，才有制定标准工资率的问题。
标准工资率的制定需要考虑法律、本地生活水平、职工个人发展、企业效益水平等多方面因素，也需要与相关的部门协商。
例如，北方集雅家具制做公司的财务经理经与人力资源部门的经理协商，按下列方式计算每只透气罩的标准直接人工小时：每小时基本工资10（元）社会养老统筹 1其他福利 3单位产品标准工时14（元）这样，我们便可计算单位产品标准直接人工成本如下：2.5（小时）× 14（元）= 35（元）（三）标准制造费用某个生产部门（如上例中北方集雅家具制作公司的铝制品车间）的制造费用中一部分为本部门发生的，其余部分都是从其他服务部门分配来的。
单位产品标准制造费用有几种确定方法。
例如，我们可以预测某生产部门发生的制造费用和各服务部门可能分配来的制造费用，然后将两者加总后除以预计的该生产部门的产量，便求得单位产品标准制造费用。
又如，我们还可以对上年度制造费用增加或减少一定的百分比后再除以预计的该生产部门的产量，求得单位产品的标准制造费用。
这些方法比较简捷但显得粗放。
最精细的方法是作业成本法，我们下节介绍。
这里介绍传统方法中比较精细的方法。
这种方法的主要特点是首先假定制造费用是混合成本，然后运用成本形态分析（参见本书第15章），将特定生产部门制造费用按照直接人工工时（或者机器工时）分解为变动成本和固定成本，并用下列公式求出单位直接人工制造费用。
标准总制造费用=标准总固定费用+（直接人工总时数×单位直接人工变动制造费用）假定通过上述公式求出北方集雅家具制作公司铝制品车间单位直接人工的变动制造费用为3元，而前面我们在北方集雅家具制作公司的举例中已经知道每个透气罩需要直接人工2.5小时。
据此，我们可以计算出每只透气罩的标准变动制造费用，即：3（元）× 2.5（小时）= 7.5（元）另外，我们假定北方集雅家具制作公司铝制品车间本月度的总固定成本为25,000元，预计产量为2000只。
那么，如何处理这项固定费用呢？方法之一：不记入铝制品车间。
因为对于铝制品车间的负责人来说，这项固定成本是不可控的。
方法之二：记入铝制品车间，主要是为了编制财务报表提取数据的方便，并不涉及可控不可控问题。
因为固定成本在期初期末始终保持不变。
方法之三：比照变动制造费用的处理方法，也用直接人工小时来表示固定费用如下。
这种处理也不涉及可控不可控问题，但可以分析现有产能的利用或闲置情况。
（1）25,000（元）= 2,000（只）× 2.5（小时）×单位直接人工固定制造费用单位直接人工固定制造费用= 25,000 ÷ 5,000= 5（元）（2）每只透气罩的标准固定制造费用= 2.5（小时）5（元）= 12.5（元）图表14-16将上述有关生产成本中心的标准成本全部情况。
图表14-16：铝制品车间透气罩标准单位成本汇总表生产要素投入（1）（2）（3）标准数量或标准工时标准价格或工资率标准成本（1）×（2）直接材料 3.0公斤 4.00元12.00元直接人工 2.5小时14.00元35.00元变动制造费用 2.5小时 3.00元7.50元固定制造费用2.5小时 5.00元12.50元标准单位成本67.00元三、成本业绩的计量成本业绩计量也可以称为标准成本的核算，是用数量形式来反映标准成本实际完成的进度或结果，是成本比较分析的前提，是实现成本控制的最基本环节。
从另一个角度看，成本业绩计量就是计算成本责任中心的产品或服务的实际成本。
换句话说，为了编制财务报告所计算的产品的实际成本完全可以用来当作成本业绩的计量。