事故油池底板钢筋安装
事故油池施工方案
事故油池施工方案一、工程概况220kV汝阳变电站工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为C15，池体为抗渗混凝土，标号S6，混凝土包袱层壁为35mm，其余为25mm。
粉刷：池外采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。
事故油池开挖时间初步为2006年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kW 潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。
二、材料要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5Mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。
2、砂采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。
3、石子石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。
4、水拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
5、外加剂防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
6、钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应有出厂质量证明和检测报告，使用前必须按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。
三、主要机具设备1、机械设备水泵、混凝土搅拌机、平板式振动器、插入式振动器，铲车和机动三轮以及钢筋、木工加工机械。
2、主要工具大小平锹，手推胶轮车、筛子、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。
事故油池施工方案
一、编制依据1、极2换流变120m3事故油池施工图 40-BA06831S-T04042、设计交底及图纸会检纪要3、《工程测量规范》GB50026-20074、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-20156、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157、《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW 1183—20128、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号9、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200810、《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-201511、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》2012年版12、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》国家电网基建【2011】1515号13、《建筑业10项新技术》2010年版14、已审批的施工组织设计。
15、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173—201516、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－201317、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112—201518、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186—201519、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176—201520、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》基建安全（2007）25号21、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号22、《关于规范应用数码照片拍摄标示牌、资料签印标准模板的通知》电建（2012）64号23、《江苏省电力公司输变电工程安全质量过程控制数码照片采集的要求》24、《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版25、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科（2009）642号26、《电力建设安全工作规程（第3部分：变电站）》DL5009.3—201327、《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52—200628、《普通硅酸盐水泥》GB175—200729、《预拌混凝土标准》GB/T14902—2012二、工程概况极2换流变事故油池是泰州±800千伏换流站的配套构筑物，极2换流变压器事故油池设计为地下圆筒式钢筋混凝土结构，由混凝土垫层、池底板、池壁、支柱（包括柱基与柱帽）与池顶板组成。
●事故油池施工方案
QG/DZ FA-TLB-038-2011 锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程同里换流站工程土建A包换流变事故油池施工方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：上海电力建设有限责任公司同里换流站工程项目部二0一一年十月目录1．工程概况 (2)2．主要工程量 (2)3．施工措施 (2)3.1施工流程 (2)3.2施工准备 (2)3.3主要施工技术 (3)4．质量控制措施 (8)5．安全、文明施工及环境保护措施 (9)5.1安全、文明施工 (9)5.2环境保护措施 (10)6．主要器具及人员配备 (11)6.1主要测量仪器 (11)6.2主要机具 (11)6.3主要工种人员配备 (11)7．规程规范标准目录清单 (12)8．质量记录目录清单及隐蔽工程、试块与试验验收计划 (12)8.1质量记录目录清单 (12)8.2隐蔽工程验收计划 (13)8.3砼试块制作计划 (13)9.危险源清单 (14)10.强制性条文执行措施及质量通病防治措施 (17)附图：土方开挖布置图1．工程概况1.1换流变事故油池共有两个，两个油池均位于站内A=247.50到A=348.50道路及B=106.50到B=134.50道路之间。
两座站用变事故油池尺寸及结构基本相同，结构形式为现浇钢筋砼箱体结构。
池底标高-4.60m，场地设计标高±0.00m，相当于85国家高程2.96m。
底板厚度400mm、侧壁厚度为350mm，中间隔墙厚度为300mm，顶板为梁板结构，板厚为180mm。
1.2 油池的埋深较大，地质条件较差，周边紧靠站内道路，因此要抓紧施工进度，保障劳动力连续作业，确保施工质量，快速、高效完工。
事故油池有效容量118m3，分二阶段施工，水平施工缝留设在底板斜托以上300mm处。
1.3编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建设工程安全生产管理条例》2003372046《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008《换流变事故油池施工图》B206901S-T04072．主要工程量挖方: 2000m3钢筋: 38t C30P6: 288m3 C15: 19.8m3模板：830m2 3．施工措施3.1施工流程定位放线→基坑开挖→垫层浇筑→弹线→池底及池壁砖胎模砌筑→底板钢筋绑扎→底板模板拼装→浇底板砼→排架搭设→池壁、顶板钢筋、模板、混凝土→验收→砼浇筑→养护→拆模→回填土→验收3.2施工准备3.2.1施工前，根据图纸及相关的国家规范及业主的有关要求，对参与施工的所有施工人员进行安全技术和质量交底，使每个施工人员在动工前做到心中有底，清楚施工项目的要点及难点，以便在施工过程中重点注意。
事故油池施工方案(1)
目录一、编制说明 (1)1、编制依据 (1)2、适用范围 (1)二、工程概况 (1)1、工程规模 (1)三、施工准备 (2)1、施工技术准备 (2)2、施工人员准备 (2)3、施工机械、工器具和材料准备 (3)4、施工进度计划 (4)5、施工场地准备 (4)四、工艺流程 (4)1、施工流程 (4)2、施工办法 (4)3、验收标准 (7)五、质量控制 (9)1、质量要点 (9)2、质量强制性条文执行 (10)3、标准工艺应用 (11)4、质量管理重点措施 (11)六、安全控制 (12)1、施工安全技术措施 (12)2、施工安全风险识别、评估及预控措施 (14)七、环境保护和文明施工 (19)1、环境因素分析及控制措施 (19)2、环保措施 (19)3、文明施工、成品保护措施 (21)一、编制说明1、编制依据1）、事故油池基础图纸2）、变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW1183-2012) 3）、《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（2018版）4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）5）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）7）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2017）8）、《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB 50224-2018）9）、《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）10）、《国家电网公司基建项目管理规定》（国网（基建/2）111-2015）11）、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）12）、《国网基建部关于全面实施输变电工程安全文明施工设施标准化配置工作的通知》（基建安质[2017]2号）13）、《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质〔2016〕56号）14）、《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）15）、《国家电网公司基建技术管理规定》（国网（基建/2）174-201516）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2、适用范围适用于轻纺城110kV变电站工程事故油池施工。
事故油池施工方案
烟台芝罘220kV变电站整体改造输变电工程事故油池施工方案单位工程：主变压器基础及构支架施工单位：烟台芝罘220kV变电站整体改造输变电工程施工项目部编制日期： 2012 年 02 月 01 日编制：年月日审核：年月日批准：年月日一、事故油池模板1．作业条件1.1地坪应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、或起鼓。
1.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
1.3浇筑前，模板内的杂物应清理干净。
2．操作工艺2.1施工前的准备工作2.1.1进行中心线和位置线的放线；首先引测建筑的边轴，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
2.1.2做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测模板安装位置。
2.1.3进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层。
2.1.4按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
运输时，要避免碰撞，防止倾倒。
应采取措施，保证稳固。
2.2模板的支设安装2.2.1组装的模板必须符合施工设计的要求，采用单块就位组拼的方法。
2.2.2按配板设计循序拼装，以保证模板的整体稳定，配件必须装插牢固，支承面平整有足够的受压面积。
2.2.3支模时，应注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。
2.3模板的拆除2.3.1保证侧模拆除后砼表面及棱角不受损坏时方可进行。
2.3.2先拆侧模，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。
2.3.3拆下的模板、配件严禁抛扔，应按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
3．质量标准3.1保证项目模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
质量安全变电站工程事故油池施工安全技术交底
xx500kV变电站工程事故油池施工安全技术交底Xx送变电工程公司xx500kV变电站项目部2011年04月20日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、人员组织 (2)四、主要设备、工器具 (2)五、施工作业条件 (3)六、施工进度计划及工期保证措施 (3)七、施工工艺及技术措施 (4)八、危险点分析及控制措施 (11)九、安全注意事项及预控措施 (11)十、现场文明施工及环境 (12)十一、方案涉及的强制性条文 (13)事故油池施工安全技术交底一、编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规范、规程《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009年版《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建〔2011〕146号) 《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建〔2011〕148号）《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程土建部分》《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100号）《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183—2008二、工程概况全站共有3座事故集油池。
事故油池专项施工方案
目录一、适用范围 (1)二、编写依据 (1)三、作业流程 (1)四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1)五、危险点辨识及预控措施 (8)六、工艺质量要求 (11)七、质量通病防治措施 (12)八、强制性条文 (13)九、质量验评及质量控制方式 (295)十、安全措施 (34)一、适用范围本专项施工方案适用于晋江智能园110kV变电站新建工程事故油池土方开挖与回填、模板安装与拆除、钢筋加工与安装、混凝土浇筑。
二、编写依据序号引用标准1 《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-20182 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154 《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20105 《混凝土用水标准》JGJ63-20066 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20037 《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-20138 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20119 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499.2-201810《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW1183-201211 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-201612《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）13 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》14 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》15 工程设计图纸、施工组织设计等技术文件三、作业流程事故油池施工作业流程图本工程事故油池位于站区北侧，中心坐标位置为A=37.25、B=85.75，事故油池为正方形，油池尺寸为3.5m×3.5m，事故油池开挖深度为4.85m，持力层为粉质粘土，放坡比例为1：0.53，垫层采用C15混凝土，主体结构采用C30S6混凝土。
水池底板钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为某地给排水工程，水池底板采用钢筋混凝土结构。
底板尺寸为长×宽×高=12m×8m×1.5m，底板厚度为0.25m。
底板钢筋采用HRB400级钢筋，混凝土强度等级为C30。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求及施工技术规范。
（2）编制钢筋工程施工方案，明确施工流程、技术措施和质量要求。
（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：采购HRB400级钢筋，规格为Φ12mm、Φ16mm。
（2）混凝土：采用C30混凝土，配合比根据现场实际情况进行调整。
（3）模板：选用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
（3）测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及流程1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸和施工方案，计算钢筋下料长度，并进行编号。
（2）钢筋调直：使用钢筋调直机将钢筋调直。
（3）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋按照设计要求进行弯曲。
（4）钢筋连接：采用绑扎法将钢筋连接。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋。
（2）钢筋绑扎要求：绑扎牢固，无松动现象。
3. 模板安装（1）模板安装顺序：先安装底板模板，再安装侧墙模板。
（2）模板安装要求：模板接缝严密，无漏浆现象。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑顺序：先浇筑底板混凝土，再浇筑侧墙混凝土。
（2）混凝土浇筑要求：分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
四、质量控制措施1. 钢筋质量：严格控制钢筋的直径、间距和锚固长度，确保钢筋质量。
2. 混凝土质量：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土强度。
3. 模板质量：模板安装牢固，接缝严密，无漏浆现象。
4. 施工过程：加强施工过程中的质量监控，发现问题及时处理。
变压器事故油坑建筑工程施工方案的具体实施程序
变压器事故油坑建筑工程施工方案的具体实施程序 2#变压器事故油坑结构部分预计工期如下：2007年07月20日开工，至2007年08月20日结束。
1.1施工工艺流程1.2.1主体结构施工程序：底板下垫层→底板钢筋绑扎→侧壁竖向钢筋、柱钢筋绑扎→底板外侧模及吊模→底板混凝土→脚手架搭设→侧壁横向钢筋绑扎→侧壁模板支设→顶板底模→顶板钢筋绑扎→侧壁及顶板混凝土→混凝土养护及拆模1.2具体实施程序1.2.2模板工程1.2.2.1钢模板混凝土模板采用钢模板，模板安装时，选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲的模板钢模板加固措施采用 φ25钢筋圆弧作套箍，内外均设置，孔间距与对拉螺栓一一对应，对拉螺栓处（对拉螺栓从孔眼穿过），螺栓上靠模板里侧各加一50*50*15mm 小木块，拆模后将木块抠除，割掉螺栓头，用与混凝土相同配合比的水泥砂浆抹平压光。
对拉螺栓中间加焊70×70×3止水片，止水片与螺栓之间满焊严密。
（对拉螺栓形式见下图及布置方式如下图：）止水片对拉螺栓φ12钢筋套丝拆模后在此割断对拉螺栓,再用膨胀水泥砂浆封实抹平1-1钢模板模板加固图示a 、钢模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
b 、模板表面要平整、光滑、无弯曲变形。
模板的接缝要严密。
c 、模板与混凝土的接触面应清扫干净。
d 、相邻模板的接缝用5mm 厚海绵条封严，以防漏浆，海绵条边缘应与模板表面齐平，不得嵌入砼内。
e、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，涂刷时应将模板倾斜，保证隔离剂薄而均匀，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
1.2.2.2侧壁模板支设前，需将连接处凿毛并清理干净。
模板采用竖向配置φ48×3.5的钢管为模板楞，楞中心间距600mm，同时采用M12对拉螺栓，间距600mm。
保证外形尺寸准确，防止胀模。
支模前，应在底部弹出通线，将模板位置找中，较直与复核位置无误后，顶部拉通线，再立侧模。
事故油池施工方案
一、工程概况XX工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为C15，池壁：Mu10砖，M10水泥砂浆砌筑，砌体施工等级B级。
底板、顶板混凝土C25。
粉刷：池外采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。
事故油池开挖时间初步为2011年6月21日预计完工时间为15天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kW 潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。
二、材料要求：按计划，依工期提前组织，落实周转材料，消耗性材料的货源，及时组织材料到位。
三、主要机具设备1、机械设备水泵、混凝土搅拌机、平板式振动器、插入式振动器，铲车和机动三轮以及钢筋、木工加工机械。
2、主要工具大小平锹，手推胶轮车、筛子、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。
四、作业条件1、组织施工人员学习、审查事故油池工程施工图纸和进行专业图纸会审，并进行施工技术交底。
2、编制施工组织设计或施工方案确定施工部署、施工工艺方法、程序，选定施工机具设备，数量应满足需要。
3、编制施工预算，对工程材料和施工用料进行采购储备并运行现场，质量应合格，数量应满足需要。
4、按照施工总平面图布置，修建临时道路，小型临时设施，敷设供水、供电,并试水、试电。
5、对施工机械设备进行检修。
维护，运进现场安装就位，并试运转，准备好施工用仪表、工具。
6、试验室根据现场材料通过试配，提出水池混凝土配合比及嵌缝材料配制操作工艺。
7、设置测量控制网水准基点，对水池进行测量、定位、放线。
施工操作工艺。
现浇水池施工工艺方法1、施工程序测量定位、放线基坑开挖及地基处理（铺25碎石垫层绑扎钢筋底板浇筑池壁砌筑顶板浇筑池内壁、底板抹防水砂浆试水进出管道安装四周及顶板回填土井盖安装。
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事故油池底板钢筋安装
编号：020001070302001续表71
8
绑扎搭接接头
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合标准的规定；连接区段1.3L长度内，接头面积百分率：1.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2.对柱类构件，不宜大于50%；3.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不宜大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽
Q/GDW 1183-2012
专业工长
（施工员）
刘超
分包单位
濮阳市三源建设工程有限公司
分包项目经理
李相魁
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆
必须符合B16B275S-T0310-02图纸要求
品种
级别
规格
数量
螺纹钢
HRB400E
/
4
饰面清水混凝土定位钢筋的端头处理
应涂刷防锈漆，并宜套上与混凝土接近的塑料套
/
5
钢筋保护
钢筋绑扎后应有防雨水冲淋等措施
/
6
接头位置
宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
/
7
受力钢筋焊接接头设置
宜相互错开。在连接区段长度为35倍d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合国家规范GB 50204的规定
符合施工图纸B16B275S-T0303-06设计及规范要求。
验
收
意
见
钢筋间距、数量、规格、长度、型号符合图纸及施工规范要求
验
收
结
论
符合要求
施工单位
检查结果
自检合格
班组长： 项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人： 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
事故油池底板钢筋安装
编号：020001070302001 表71
单位(子单位)
工程名称
主变压器基础、构支架及事故油池
分部（子分部）工程名称
地基与基础
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
事故油池底板钢筋安装
施工单位
保定吉达电力建设集团有限责任公司
项目经理
赵剑
施工执行标准
名称及编号
变电（换流）站土建工程施工质量验收规范
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
隐蔽工程验收记录
（钢筋工程）
编号：020001070302001YBJLⅠ-4
单位工程名称
事故油池
分部(子分部)
工程名称
地基与基础
验收部位
事故油池底板钢筋
施工图号
B16B275S-T0303-06
设计变更编号
/
主
要
质
量
2
纵向受力钢筋连接方式
应符合规范GB50204-2015
第5.4.1条规定
/
3
焊接接头的质量
应符合本标准附录C的规定
/
一般项目
1
清水混凝土特殊要求
钢筋表面质量
钢筋表面应清洁无浮锈
/
2
钢筋绑扎
每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，钢筋绑扎钢丝扣和尾端应弯向构件截面内侧
/
3
钢筋保护层垫块
钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近，位置、间距应准确，垫块宜梅花形布置
≤10
mm
5
3
5
4
6
3
7
3
6
1
13
钢筋骨架
长度偏差
±10
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
14
宽、高度偏差
±5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
15
受力钢筋
间距偏差
±10
mm
4
2
7
9
6
2
3
1
5
6
16
排距偏差
±5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
17
保护层厚度偏差
基础
±10
mm
2
5
1
4
4
5
6
5
4
3
柱、梁
±5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
板、墙、壳
±3
mm
/
/
/
////源自///18
清水混凝土受力钢筋保护层厚度偏差
≤3
mm
2
2
1
2
1
0
2
3
1
1
19
箍筋、横向钢筋间距偏差
±20
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
20
钢筋弯起点位移
≤20
mm
14
3
134
6
7
8
9
7
1
5
21
预埋件
中心位移
≤5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
22
水平高差
+3～0
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注
注 1：d 为纵向受力钢筋的较大直径；L 为搭接长度； 2：梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。
施工单位
检查结果
主控项目1项合格，一般项目11项，自查合格
班组长： 项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人： 年 月 日
Φ8
4t
螺纹钢
HRB400E
Φ12
7t
螺纹钢
HRB400E
Φ14
2.5t
经检查，所用钢筋规格为Φ8、
Φ12、Φ14，已见证取样，试件进行复查，检验报告编号为： HM2018016324、HM2018016328、 HM2018016329，符合图纸B16B275S-T0303-06要求及规范GB50204-2015标准中第10.3.2条强制性条文规定。
情
况
钢筋直径
钢筋
级别
出厂合格证编号
试验报告编号
接头型式
机械连接试验报告编号
8
HRB400E
0060277104
HM2018016324
/
/
12
HRB400E
0060274611
HM2018016328
/
/
14
HRB400E
006027136
HM2018016329
/
/
质量问题及其处理情况
复查意见
经检查：钢筋表面质量平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状、片状老锈等现象，钢筋数量、规格准确，钢筋级别符合施工图纸设计要求。
根据实际情况相互错开，符合规范设计要求。
一般项目
9
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合标准GB 50204的规定
/
10
钢筋网
网片长、宽偏差
±10
mm
2
2
5
2
6
-1
-4
2
-4
-2
11
网眼尺寸偏差
±20
mm
5
4
3
2
17
4
12
13
3
14
12
网片对角线差