质量工具培训资料
质量五大工具培训资料
质量五大工具培训资料质量工具是在质量管理中常用的一系列方法和技术，能够帮助组织识别问题、分析数据和采取有效改进措施。
掌握和运用质量五大工具对于提高产品和服务的质量以及降低成本是至关重要的。
本文将为您介绍质量五大工具的概念、应用和培训资料，帮助您更好地理解和运用这些工具。
一、质量五大工具的概念和作用1.1 概念质量五大工具，也称为质量管理工具，是一组通过对数据进行分析和可视化展示的工具和技术，用于解决质量管理中的问题和挑战。
这些工具包括：流程图、直方图、因果图、散点图和控制图。
1.2 作用质量五大工具的主要作用是帮助企业进行问题诊断、数据分析和决策支持。
它们能够帮助鉴别问题的根本原因、识别异常和趋势、发现关键因素，并通过可视化展示提供直观的信息和结论，从而为管理者提供决策的依据。
二、流程图2.1 概念和用途流程图是一种图形化表示工作流程的工具。
它通过用不同的图形和符号来表示不同的工作步骤和流程，帮助人们更好地理解和优化工作流程。
流程图可以用于识别工作中的瓶颈和浪费，找出改进的机会，提高工作效率和质量。
2.2 流程图的制作步骤制作一个流程图需要以下步骤：步骤一：明确流程的起点和终点；步骤二：画出主要步骤和活动；步骤三：确定活动之间的顺序和连接方式；步骤四：添加决策点和分支；步骤五：标注关键路径和时间要求；步骤六：检查流程图，确保准确和完整。
三、直方图3.1 概念和用途直方图是一种用柱状图形展示数据分布的工具。
它将数据按照一定的分组或区间进行统计，并通过柱状图的高度来表示各个区间的频数或频率。
直方图可以帮助我们了解数据的分布情况，发现异常值或异常模式，从而指导我们进行问题的分析和改进。
3.2 制作直方图的步骤制作一个直方图需要以下步骤：步骤一：确定数据的测量指标和分组方法；步骤二：确定每个分组的区间和范围；步骤三：统计每个区间的频数或频率；步骤四：绘制柱状图，横坐标表示区间，纵坐标表示频数或频率；步骤五：添加图例和说明，调整图形的美观度。
质量管理五大工具培训大纲
质量管理五大工具培训大纲一、质量管理概述1.1 什么是质量管理质量管理是一种组织管理活动，旨在通过系统的方法和过程不断提高产品或服务的质量，以满足客户的需求和期望。
二、质量管理的重要性2.1 为什么需要质量管理在竞争激烈的市场环境中，质量成为企业竞争的关键因素。
良好的质量管理能够提高产品的可靠性、降低成本、增强客户忠诚度。
三、质量管理五大工具3.1 流程图•流程图是一种用图形符号表示流程的工具，通过清晰地展示每个步骤及其关系，有助于发现问题并优化流程。
3.2 控制图•控制图是一种用来监控过程稳定性的工具，通过绘制过程数据的变化趋势和规律，可以及时发现异常并采取措施进行改进。
3.3 散点图•散点图是一种用来显示变量之间关系的工具，通过观察数据点的分布规律，可以判断变量之间是否存在相关性。
3.4 直方图•直方图是一种用来展示数据分布情况的工具，通过将数据分成若干区间并绘制柱状图，能够直观地了解数据的分布特征。
3.5 因果图•因果图是一种用来分析问题根本原因的工具，通过将问题分解成不同因素并绘制因果关系，可以帮助确定解决问题的有效途径。
四、质量管理工具的应用4.1 在生产过程中的应用•流程图可以用于优化生产流程，确保生产顺利进行；•控制图可以及时发现产品质量问题，避免次品的产生；•散点图可以帮助分析零部件之间的关系，提升产品质量；•直方图可以用来监控产品尺寸分布，确保产品符合规格；•因果图可以帮助分析生产过程中的问题根源，提出有效改进措施。
4.2 在服务行业中的应用•流程图可以帮助优化服务流程，提升服务效率；•控制图可以用来监控服务质量，提高客户满意度；•散点图可以帮助分析客户需求特点，提供个性化服务；•直方图可以用来分析服务质量数据，及时发现改进空间；•因果图可以帮助分析客户投诉问题的根本原因，提供持久解决方案。
五、质量管理五大工具的培训5.1 培训方式培训内容包括质量管理五大工具的理论知识、实际操作技巧和案例分析，培训方式多样化，可以通过课堂教学、案例讨论、实地考察等形式进行。
质量管理体系五大工具培训
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2024/10/1
产品质量管理体系五大关键工具
培训内容一：1. 产品质量五大工具旳来由； 2. 产品质量五大工具之间旳关系； 3. 产品质量五大工具与项目进行旳五个 阶段旳关系； 4.五大工具利用后产生旳文件分类； 5.在质量管理中五大工具利用旳目旳；
2024/10/1
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就项目编制旳工艺关键文件这一种任务，正因为 是有规律，所以已经有企业工艺文件旳生成是用 电脑程序自动进行旳，一旦其中有所变动，全部 旳工艺文件自然联动发生更改；
作为企业而言全部旳文件分为一级（企业质量手 册和程序文件）、二级（关键工艺文件）和三级 （车间现场直接可操作旳规程和指导书旳等）；
上级文件是下级文件旳输入（要符合上级文件旳 原则）；
3，PPAP 生产件同意程序 Production Part Approval Process ；
4，SPC 统计过程控制 Statistical Process Control ；
5，MSA 测量系统分析 Measurement Systems Analysis
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2024/10/1
产品质量管理体系五大关键工具
连续二班生产量（壳体产品 500～600套）
正式执行各工序控制计 划中
旳工序）；
程自检、首末检旳功能培 旳频次、容量和要素旳
验证OTS工艺卡、控制计划、
；
检测
检
完毕各工序检测旳成果统 制度；
பைடு நூலகம்
测规程等文件；
计
完毕PPAP规程旳审核
各阶 段过 程要 点
验证设备模具夹具刀具清单； 2首02次4/1锁0/定1 机加工数控程序；
基本完毕产品工艺文件；
质量五大工具培训教材(共21张PPT)
添加标题
请在此添加文字说明，编辑文字。请在此添加文字说 明，编辑文字。请在此添加文字说明，编辑文字。请 在此添加文字说明，编辑文字。请在此添加文字说明， 编辑文字。请在此添加文字说明，编辑文字。
统计过程控制SPC
Statistical Process Control
作用
1. 确保制程持续稳定、可预测。 2. 提高产品质量、生产能力、降低成本。 3. 为制程分析提供依据。 4. 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南
《怎EA 精确度研究的是测量变差的波动范围，没有考虑与真值的差异
生产件批准程序PP请A在P 此添加文字说明， 请在此添加文字说明，编编辑辑文文字字。。
第二部分
测量系统分析MSA
Measurement System Analyse
测量系统分析MSA
稳定过程的能力指数。它是一项 有关过程的指数，计算时需同时 考虑过程数的趋势及该趋势接近
于规格界限的程度
PpK
初期过程的能力指数。它是一项 类似于CPK的指数，但计算时是 以新产品的初期过程性能研究所
得的数据为基础。
Cp
过程精密度。指从生产过程中全 数抽样或随机抽样（一般样本在 50个以上）所计算出来的样本标 准差（σ×），以推定实际群体的 标准差（σ）用3个标准差（3σ）
04 产品质量先期策划题APQP Advanced Product Quality Planning
05 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process
第一部分
统计过程控制SPC
Statistical Process Control
统计过程控制SPC
质量管理七种工具培训资料
加强培训 举办读书会
宣导 圈会活泼化
多交流
竞赛
内训 外训 购置书刊 设黑板报
圈员家举行 烤肉郊游
公司内 公司外 国际性
标语 技能操作
系统图的实例
（可能不良原因） （可以採用的對策措施）
亲和图（KJ法）
把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资 料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。 应用范围
关联图的实例
某车间照明耗电量大,针对此情况运用关联图进行原因分析。 开关集中控制
管理不严
用量大
检查差
乱接灯 乱盖房
照明耗电大
长明灯
责
任
不
灯头多
节电意识差
明
光线暗
缺乏节电教育
厂房低
系统图
把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点， 寻找最佳手段或措施 的一种方法。 应用范围
简明语言卡片化 整理卡片 (卡片编组)，编写主卡片，制图 撰写报告
注意事项
a. 按相似性分类； b. 不适应简单问题； c. 不应与其它QC工具一起用。
亲和图的实例
某公司老是发生交期不准事件，屡次受
到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因
出自何处？提示目前收集到以下语言资料：
1包装错误、
2锅炉故障、
3机器老旧、
4物料延误、
5产品色泽太深、 6经常停电、
7停水、
8机器保养不周、 9原料贮存变质、
10设备操作不当、 11人员疲劳、
12工作环境差、
13人员不足、
14人员流动高、
15订单日期太
质量管理五大工具培训资料
质量管理五大工具培训资料一、引言质量管理五大工具是管理质量的重要工具，包括控制图、直方图、因果图、散点图和帕累托图。
本资料将介绍这些工具的定义、用途和应用方法，帮助大家更好地了解和应用这些工具，提升质量管理水平。
二、控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和控制过程变异性的常用工具，主要用于追踪过程参数的变化，并及时发现异常情况。
常见的控制图包括X-Bar和R图、X和S图等，在实际应用中能够帮助管理者判断过程是否处于受控状态，从而及时调整和改进。
三、直方图直方图是一种将数据分布情况用柱状图表示的工具，能够直观地展现数据的集中趋势和分散程度，帮助用户分析数据的特征和规律。
通过直方图，管理者可以更好地理解数据的分布情况，为决策提供依据。
四、因果图因果图是一种用于分析问题产生原因和结果之间关系的工具，通过绘制因果图，可以帮助团队深入挖掘问题根源，并制定有效的改进措施。
因果图常用于团队讨论和问题解决过程中，能够有效地促进团队合作和问题解决的效率。
五、散点图散点图是一种用于分析两个变量之间关系的工具，通过在坐标系中绘制数据点，可以清晰地展现两个变量之间的相关性和趋势。
散点图常用于数据分析和趋势预测，能够帮助管理者做出正确的决策。
六、帕累托图帕累托图是一种按照重要性或频率排序的直方图，用于帮助管理者识别出影响问题的主要因素，从而集中精力解决最重要的问题。
通过帕累托图，管理者能够更有效地分配资源和优先解决重要问题，提高工作效率。
七、结语质量管理五大工具在企业质量管理中起着重要作用，能够帮助管理者更好地了解和控制过程变异性，提高产品和服务质量。
通过深入学习和应用这些工具，管理者可以不断改进和提升质量管理水平，实现持续改善和卓越绩效。
希望本资料能够帮助大家更好地理解和应用质量管理五大工具，促进企业质量管理的发展。
质量管理五大工具培训内容
质量管理五大工具培训内容在现代企业管理中，质量管理是至关重要的一环。
为了提高产品质量和生产效率，许多企业都引入了质量管理工具。
本文将重点介绍质量管理中的五大工具：散点图、直方图、控制图、Pareto图和流程图，并提供针对这些工具的培训内容。
散点图散点图概述散点图是一种用来展示两个变量之间关系的工具。
通常，一个变量位于横轴，另一个变量位于纵轴。
散点图可以帮助分析两个变量之间是否存在相关性。
散点图培训内容•学习如何用Excel或其他数据分析工具绘制散点图。
•理解散点图的基本原理和应用场景。
•学会解读和分析散点图，识别其中隐藏的规律和趋势。
直方图直方图概述直方图是一种统计图表，用来展示数据的分布情况。
通过将数据按照数值范围分组，并绘制成条形图，可以直观地看出数据的集中程度和分布规律。
直方图培训内容•理解直方图的绘制原理和数据分组方法。
•学会使用Excel或其他工具创建直方图。
•掌握如何从直方图中获取有用信息，进行数据分析和决策。
控制图控制图概述控制图是一种用来监控过程稳定性和质量控制的工具。
通过将过程数据绘制在控制图上，可以快速发现过程中的变化和异常。
控制图培训内容•了解控制图的种类及其应用范围。
•学会创建和解读控制图，识别异常点和趋势。
•掌握如何根据控制图结果采取相应的质量改进措施。
Pareto图Pareto图概述Pareto图是一种按重要性排序的柱状图，用来帮助确定关键问题和优先解决方案。
Pareto原则认为80%的问题来自于20%的原因。
Pareto图培训内容•学习如何绘制Pareto图，识别关键问题和因素。
•掌握Pareto分析的原理和方法，制定解决方案优先级。
•理解如何应用Pareto图进行问题解决和质量改进。
流程图流程图概述流程图是一种用来展示工作流程和过程的图表。
通过流程图，可以清晰地呈现各个环节之间的关系和顺序，帮助优化流程和提高效率。
流程图培训内容•学习不同类型的流程图，如程序流程图和价值流程图。
现代质量管理工具运用培训PPT课件
解决方案
加强工具的优化和改进，不断 调整和改进操作流程和方法， 提高工具的适用性和效率。
解决方案
建立定期维护和更新机制，确 保工具的正常运行和持续改进
，及时处理问题和故障。
05 总结与展望
培训收获与总结
掌握多种质量管理工具
通过培训，学员们学会了如何运用多种现代质量管理工具 ，如六西格玛、精益生产、QFD等，提高了解决实际问 题的能力。
对未来质量管理工具应用的展望
智能化质量管理
持续改进与创新
随着人工智能和大数据技术的发展，未来 质量管理将更加智能化，通过数据分析和 预测，实现精准的质量控制和改进。
企业应持续推进质量改进和创新，不断优 化生产流程和管理体系，以适应市场变化 和客户需求。
跨部门协同合作
培养专业人才
未来质量管理将更加注重跨部门协同合作 ，打破部门壁垒，实现资源共享和信息互 通。
行评估和比较。
工具实施
按照所选工具的操作流程，逐 步进行实施，确保工具的有效
性和准确性。
工具优化
根据实际操作中的反馈和效果 ，对工具进行优化和改进，提
高工具的适用性和效率。
工具维护与更新
定期对工具进行维护和更新， 确保工具的正常运行和持续改
进。
实际操作中的常见问题与解决方案
问题一
工具选择不当
解决方案
详细描述
QFD采用矩阵方法将客户需求转化为设计要求、工艺要求、生产要求和质量保证要求。它强调跨部门团队合作和 客户需求驱动，通过不断展开和优化质量设计，提高产品和服务的质量水平。
04 实际操作与演练
质量管理工具操作流程
01
02
03
04
工具选择与评估
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品管组织
进料检验 IQC Incoming Quality Control
品管组织
品质检验
制程检验 PQC Process Quality Control 最终检验 FQC Final Quality Control 出货检验 OQC Outgoing Quality Control
品质管理
品质工程 QE Quality Engineering
一控：
控制自检合格率
a
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四、要有满意的员工
品质变异要素（4M1E）
1、MAN（人）
2、MACHINE（机）
3、MATERIAL（料）
4、METHOD（方法）
5、ENVIRONMENT（环境）
a
11
再好的制度、体系也要由人来落实
无法落实的原因：
没有遵守标准及规定的习惯
没有品质意识、问题意识及改善意识
1989— ●美国国防部颁<全面品质管理指引>
1987— ●美国设立“Baldrige”国家品质奖
●欧洲共同体开始推行ISO9000
1986— ●戴明提出品质管理十四要点
1985— ●美国开始提出TQM
1979— ●美国Vogel出版<日本第一>
●美国NBC播放(日本能,为什么我们不
能？) 从此带来学习日本管理的风潮
① 明白、理解标准书的意义、背景，非遵循
而已。
② 让作业推动者参与标准的提案与修正。
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产品号 图示
作业标准书
工序
工序名称
检验标准
编
号
操作说明及注意事项
检验项目
项 次
项目
规格
检验方法
项次
使 用 物 料
名称
规格
数量
项次 名称 规格 数量
使 用 机 具
标 准 工 时
制成 制
审核 订
核可
标准 不良
率
符号 ①
1965— ●日本推行CWQC
1961— ●日本石川博士推行QCC
1956— ●美国费根堡推行TQC
1951— ●日本设立戴明奖
1950— ●戴明博士到日本指导品质管理
提出SQC+PDCA
a
5
做好品质的十大工程
➢ 最高主管的决心与承诺
➢ 调整品管组织的功能
➢ 全员参与、团队合作
➢ 要有满意的员工
➢ 重视教育训练
②
修 订
日期
修订
③
④
发
部 门
品 管
制 造
技 术
行
签 收
者
说明：1．本标准书由技术部作成，经厂长认可（修订亦同）；
2．作为生产部门各工序作a 业之依据。
22
八、好的环境品质
从企业“环境”面貌改变“人”的 工作面貌，从而提升“人的品质”
a
23
九、要有品质好的供应厂商
供应厂商评鉴
经营主管的经营理念
干部群的素质及管理能力
3 评价特性、分析要因
2 选题
1 圈名、圈长、登记
a
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七、管理及工作方法制度化、标准化
所 谓 ① 明确指示，某种欲实现并维持的状态。 标准化 ②作业人员正确执行。
优点 缺点 对策
① 维持作业水准，安定品质、成本、生产性。 ② 藉著标准化提升效率、降低成本。
① 一旦养成依规定行事的话，便容易 停业创意思考。
第一篇 品 质 概 论
品质的认识 为什么要管理品质
a
1
品质 A B C
· 品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用 的产品
——戴明 · 品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品 在使用期间能满足使用者的需要
——裘兰 · 品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意 购买的特质
——石川馨
a
2
３．重视品质，追求卓越 ４．重视研究发展 ５．建立“服务顾客，满足
顾客”的企业文化 6． 弹性与变革的经营策略
a
7
二、调整品管组织的功能
总经理 总经理助理
行政副总
销售副总
生产副总
技术副总
人事部 总务部 总经理室 销售部 财务部 生管部 采购部 资材部 制造部 品管部 技术部 开发部
a
一课 二课 三课 四课 8
5. 散布图法
6. 管制图法
7. 直方图法(柱状图)
8. 分布图法
9. 实验设计
10. 推移图法
11. 抽样计划 a
19
QCC15周展开法
13 发表会 12 发表会准备
11 总检讨 10 成果报告
9 成果比较、标准化
8 对策、效果确认 7 对策、组织分工
6 分析原因 5 收集数据
4 决定数据收集方法
品质保证 QA Quality Assurance
（品质稽核）
(Quality Audit)
• 检验：发现问题，消除不良流动
• 管理：预防问题，解决问题 a
9
按工艺、按标准生产
三自：
对自己的产品进行检查 自己区分合格与不合格的产品 自己做好加工者、日期、品质状况等标记
➢ 要持续不断的改善
➢ 管理及工作方法制度化、标准化
➢ 好的环境品质
➢ 优良的供应厂商
➢ 要争取成功的顾客,并a 建立密切关系
6
一、最高主管的决心与承诺
企业优势竞争力之表现
优势竞争力
产品力 销售力 形象力
１．永续经营的理念与 远见善尽 对员工 顾客、社会、的责任
２．视员工 为企业最重要的资产， 并全力培育发展
训练预定表
★ 应会已训练 △ 应会不会 ※ 可a以不会
15
六、品质要持续不断的改善
AP CD
a
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品质管理的裘兰三部曲 品质规划
品质控制
品质改善
a
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改善(解决)问题步骤
发现问题
调查问题
N
解决问题
比较结果
做成结论
OK
修订新标准
实a 施
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品管应用手法
1. 查检表
2. 层别法
3. 柏拉图法
4. 特性要因图(因果图、鱼骨图)
没有数据观念，不会活用QC手法
做事被动，上班只是为了钱，没有成
就感
a
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五、重视教育训练
工作为什么做不好 ? !
不愿
不知 不会
不能
a
不好
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1998年干部培训计划
月份 课程 时数 地点 培训对象 讲师 准备事项
1 2 3 4 5 6 7
计划每人训练时间 80--100小时 a
14
项目 日期 姓名
制度化、标准化应用程度
科学管理工具被应用程度
厂房及环境品质
机器设备
材料来源
品管制度及检测记a 录
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5R 法
Right Quality 适质
Right Price
适价
Right Quantity 适量
Right Time
适时
Right Place
品质保证与检查
所谓「这制品万一故障了，也是免费 修理」的做法，只算是「补偿」，而 非保证。
品质保证除了靠保证各项要因的制 程过程外，并无其他办法。
a
3
品质管理再认识
品质非仅为制品的品质 而是与业务、服务等品质 紧密关联。
全面品质管理
a
4
TQM
CWQC
TQC SQC
QI
TQM发展历程
1991— ●欧洲EFQM设立两个品质管理奖