板链斗式提升机安装施工工法(2)
斗式提升机倒装加正装安装工法

斗式提升机倒装加正装安装工法斗式提升机倒装加正装安装工法文档一、引言斗式提升机是一种应用广泛的物料输送设备,常用于输送散状、粉状、小块状的物料。
斗式提升机倒装加正装安装工法是常用的安装方法之一,本文将系统地介绍该工法的具体步骤和要点,以帮助读者更好地了解和掌握该安装工法。
二、斗式提升机倒装加正装工法的步骤1. 准备工作(1)确定提升机的基础位置,确保基础坚实平整。
(2)准备斗式提升机的安装位置,避免与其他设备和管道冲突。
(3)根据提升机的尺寸和重量,准备相关的起重设备和辅助工具。
2. 倒置提升机(1)将提升机的外壳打开,暴露出内部构件。
(2)使用起重设备将提升机倒置过来,使之面向安装位置,并将其稳固地放置在基础上。
3. 检查与调整(1)检查提升机的各个部件是否完好,并修复或更换损坏的部件。
(2)检查提升机的底座是否水平,如不水平则使用调整器件进行校准。
4. 固定提升机(1)使用螺栓将提升机底座与基础固定,确保其稳固不动。
(2)根据需要,使用防震垫和防滑垫等装置,提高提升机的稳定性和安全性。
5. 正装提升机(1)将提升机的外壳盖好,确保内部构件得到良好的保护。
(2)安装提升机的传动装置和电气设备,确保其正常运行。
(3)连接提升机的进料口和出料口,与输送管道进行连接,确保物料的顺利输送。
6. 调试与测试(1)对提升机进行系统调试,根据设备规格和使用要求进行相应的调整。
(2)进行负荷测试,确认提升机在设计负荷范围内正常运行。
7. 安全防护与维护(1)安装必要的安全防护装置,如防护罩、安全门等,确保工作人员的安全。
(2)建立定期检查和维护制度,保持提升机的正常运行和延长使用寿命。
三、斗式提升机倒装加正装安装工法的要点1. 常规的安装前准备工作包括基础的规划和准备,倒置提升机需要使用起重设备,因此必要的起重设备和辅助工具要提前准备好。
2. 在倒置提升机时,要注意提升机的倒置方向和角度,确保其能够正常面向安装位置。
板链式斗提机安装方案

一、工程简介本工程选用和泰机电公司生产的NBH45B型板链斗式提升机,该设备参数如下:中心距27.6米输送能力170m^3/h装配形式左装提升速度0.74m/s二、编制依据1、施工合同及招投标文件2、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ 03-903、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998三、安装方案1、施工前准备1、设备到达后,应立即对提升机的零部件进行清点,分类和质量检查,并妥善保管,不应露天堆放,以免锈蚀和损坏计件。
如发现机件不全或损坏的情况,应设法补齐或修复。
2、安装前应仔细核对安装地点的楼台孔与提升机之间的安装尺寸,特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求,如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时,应测出实际尺寸后进行修改,以保证安装质量3、安装前应准备好必要地安装工具及设备:吊车,手动葫芦,电焊机,气割设备,经纬仪及相关工具。
2、设备安装1、安装时应配备技术人员,钳工,起重工,电工和电焊工等专业工人参加。
2、安装时首先对基础用水平仪找平,如发现不平,允许用钢板垫平,然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓再一次进行复核。
3、将头部装置及中部机壳吊运到相应楼层,以便安装,也可以在安装过程中将中部机壳由下到上一节一节地吊装4、头部平台,支撑,栏杆,维修架的安装:头部平台装配:为运输方便,平台分多体平台,现场用螺栓紧固连接组装,在焊接焊牢,支撑的焊接:分体平台的支撑现场那个焊接,其焊接步骤为:a、焊接平台;b、焊接支撑;c、焊接护栏。
维修架安装:用螺栓将维修架组装号后于头部轴承座底板联接。
5、提升机的安装(1)首先将尾部装置暂时紧固在基础上,然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接,法兰之间应加石棉绳或其他密封垫密封。
也可以根据实际情况进行调整。
在中部机壳安装完毕后,再连接头部装置,并打开上部罩盖。
(2)一般中部机壳第一节为带维修口的中间节,(位于楼层底层平台上,方便料斗装换),然后依次安装其他中间节。
04NE型板链斗式提升机机组安装方案%

目录1. 概述2. 斗提机组施工技术要求3. 施工前的准备4. 垫铁组安装和灌浆要求5. 斗式提升机组(NE100)安装6. 施工质量保证措施7. 施工安全技术措施8. 施工劳动力计划9. 施工设备机具、计量器具计划10. 施工手段用料计划1.概述1.1.工程概况本工程所安装的斗式提升机为宁波九龙机械制造有限公司所生产的NE100型板链斗式提升机。
安装与石灰石料仓东垂直提升间内。
物料输送量为65t/h、提升高度为34050mm、主机(整机)总重量约为20000kg(主构件总和重量)。
整机(组合)安装最后几何尺寸为830×1580×36970mm。
与主机配套的有振动给料系统(一套)。
安装全部组件共(主构件16件、辅助构件14件)30件。
厂家供货18件(主构件16件、辅助构件2件),现场制作安装为12件。
1.2.工程特点工期短、作业平面相对较高,施工过程控制复杂。
1.3.编制依据1.3.1.北京燕化建筑安装工程公司关于华润电力常熟有限公司3×600MW超临界机组烟气脱硫工程的《施工组织设计》;1.3.2.武汉凯迪电力股份有限公司出具的华润电力常熟有限公司3×600MW超临界机组烟气脱硫工程的有关“斗式提升机布置安装”施工图纸;1.3.3.NE型板链斗式提升机的随机资料;1.3.4. HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定) ;1.4.适用范围本方案仅适用华润电力常熟有限公司3×600MW超临界机组工程烟气脱硫工程的垂直斗式提升机的安装施工。
2.机组施工技术要求斗式提升机组安装施工以厂家提供的随机资料及布置安装图为准。
对其中无明确技术要求的,则应参照相应的施工技术规范。
3.施工前的准备3.1.技术资料安装前应具备下列技术资料:3.1.1.机器的出厂合格证明书;3.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;3.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图总体装配图、主要部件图、零件图及安装说明要求等;3.1.4.机组的装箱清单;3.2.开箱检查验收及管理3.2.1.机组到货后,由供应部门组织,技术质检及甲方等相关人员共同进行产品的开箱检查验收,内容如下:3.2.1.1.核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数,并检查包装状况;3.2.1.2.检查随机技术资料及专用工具是否齐全;3.2.1.3.机组全部为一个单元,从主机箱开始,按照装箱清单逐箱清点。
【机械要点】斗式提升机安装方案及注意事项

张小只智能机械工业网张小只机械知识库斗式提升机安装方案及注意事项在现代,斗式提升机现在使用需要非常高,很多的行业都需要这种设备,比如矿山,医药,化工,铸造和一些粉料及小块料需要往高处运的行业,斗式提升机的种类有很多,今天呢,康净小编为大家介绍斗式提升机的安装。
大家跟我一起看看到底是怎样的。
1、提升机安装说明PL450-A型斗式提升机是垂直式提升机,因此其基础应承受提升机的全部重量。
在任何情况下,提升机应在中间区段设置支撑装置,以防止提升机向侧面偏移。
支撑装置应可靠地固定在附近的建筑物上,其支撑装置应能允许提升机在垂直方向上自由伸缩。
为了防止提升机的传动装置在工作中发生振动,也应设有支撑装置,其装置应低于与提升机上部区段相邻接的中部机壳。
提升机提交安装施工队时,其上部区段(如果提升机带有传动装置则指带有传动装置的上部区段)、下部区段均经装配与校准。
2、胶带提升机(粉煤灰库为普通胶带提升机)和环链提升机安装程序:a.基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线,中心线的偏差不得大于±1mm。
b.根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁的位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
c.安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记,找正尾轮节,保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准,保证尾轮节的安装标高,偏差控制在±1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
d.尾轮找正结束后,进行地脚螺栓灌浆,待养护期满后进行螺栓初拧,此时正式垫铁应塞实。
e.安装标准节。
3、安装斗式提升机时应注意什么?a、机头、机筒、机座安装后应保证在相应的垂直线上,其垂直度偏差每米长度上不得超过2mm,最大偏移距离不得超过8mm。
b、各法兰连接面要求平整,不得有错位或缝隙,法兰接口要用胶条密封,机筒每4米应有一处固定连接;c、安装畚斗带前应将浮动下箱轴调至上顶点,以便张紧畚斗带,畚斗带边应与带轮两边相等,不应。
斗式提升机安装步骤

全面详细的斗提机、斗式提升机安装步骤发布日期:2013-1-21斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备,其特点是提升量大,提升高度高,一般提升高度为20-40m,能耗低,操作维修简单,使用寿命长,占地面积小,运行时密封性能好。
料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。
料斗向上运行时,将物料提升到机壳顶端,料斗回转时,物料由出料口排出,斗式提升机按料斗联结型式,可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。
目前国内外大型水泥厂中,多采用板链式的斗式提升机,可承受较大的物料运输量。
车间内安装的提升机,机座大都设在车间士0.00以下地坑内,在车间外安装的提升机,机座标高为车间士0.00标高。
1、基础划线根据图纸上设备的位置,并参照与之相联设备的距离,划出提升机机座的纵横中心线,其误差不得超过士10mm。
然后在地脚螺栓孔处,采用座浆法安放平垫铁,使各组垫铁的标高误差不得大于1mm,水平度误差不得大于0.1/1000。
2、机壳安装机壳是用2- 5mm钢板焊成矩形箱体,为加强机壳刚度,在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋,每节长约2~2.5m,上下两端用角钢焊成法兰接口。
在机座一节及中部一节,宽幅面有可卸侧板,安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。
机壳安装一般有三种方法:(1)整体安装法:斗式提升机在车间外安装时,安装现场又有充分的场地,可采用机壳整体吊装方法。
吊装后,再安装机头。
将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,在枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。
也可用吊车整体吊起。
机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。
再将上顶机头吊装在机壳上。
在采用整体吊装法时,要验算机壳在搬起时的刚度。
刚度不够时,要采用加固措施,以免机壳产生永久变形。
(2)倒装法:车间内的提升机,多采用倒装法进行安装。
首先检查车间上部结构,核对提升机中间点有否吊装环。
没有吊装环,如果采用结构挂滑轮时,要计算结构的强度,能否承受全部讥壳重量,若不能承受,则采用两木搭,挂滑轮组吊装。
板链斗式提升机的安装要求

板链斗式提升机安装要求一、板链斗式提升机尾轮机体底支承面,必须保证坐落在基础水平面上,并用框式水平仪把法兰上口找平。
操作要领及技术要求如下:四、板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高度累积偏差不允许超过8毫米。
操作要领及技术要求如下:序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具中间壳体安装S1(a、b、c三点偏差)≤±3mmb直尺铅垂线a铅垂线机壳直尺经纬仪S2(a、b、c三点偏差)≤±4mmS3(a、b、c三点偏差)≤±4mm五、料斗联接在牵引链条上的位置应正确,用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。
六、板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。
七、拉紧装置将尾部链轮组提升到最高位置,安装提升链条,调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
八、减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行,最大轴线夹角不得大于40’,大小链轮应在同一平面上。
九、板链斗式提升机中部应有防止偏移装置,支承点间距不大于8米,最上面支承应尽量靠近头部。
露天安装提升机应有拉紧钢绳拉紧。
十、板链斗式提升机安装完毕后,各传动部位及减速机应加油,拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带,试电机正反转,电机转向合适后,调整出料调节板,以运转时不刮料斗为宜。
(如图)十一、试运转前检查提升机内是否有杂物,如有要及时清除,提升机整体检查一次后再试运转;试运转时调整拉紧装置,试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓,试运行72后将螺母与螺栓焊死。
设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。
施工组织与技术方案板链斗式提升机

目录1、施工组织机构 (2)2、施工技术方案 (2)3、施工质量控制点 (8)11、施工组织机构项目经理部其他各后勤部门质量检测部生产技术部提升机安装工段钳起工班工重段组四工长长人一一一人人人工技技程技工师师师2、施工技术方案概述2.1斗式提升机其特点是输送量大,提升高度高,消耗功率低,运行平稳,震动费用低,噪音低,小,维护工作量小,适用技术先进,设计结构合理,运转率高,使用寿命长,是当前较为理想的提升设备。
22.2施工工序链斗头条提施部头与机基础工平部料壳验收前台安斗体与划准装装安的线备配装安装装加试减速机润运安装滑行油斗式提升机安装2.3斗提机的现场装配 2.3.1、斗提机安装前的装备 a ――清理现场;――准备必要的安装工具及设备;――人员准备;――安装前必须仔细阅读斗提机安装使用说明书。
b、头部平台装配――整体平台:在现场焊接栏杆和吊架;――分体平台:分体式平台一般由于面积大,为了运输方便,设计为分体,现场再组装焊接;――支撑的焊接:分体平台的支撑一般也在现场焊接。
、焊接支b、焊接平台;其焊接步骤为: a 、焊接护栏和吊架c撑;、斗提机壳体的安装 c――首先在基础上安装尾部,使尾部壳体两个方向与水平面的垂直Y、X与水平面垂直,(或焊好预埋铁)拧紧地脚螺栓1mm度都应≤,;――确定尾部安装无误后再装第一节,安3装时首先放好石棉垫、吊装壳体找正。
可以壳体的外壁为基准,上、下壳体X方向和Y方向便移量应小于2mm,|X2-X1|<2mm,|y2-y1|<2mm检查无误时再拧紧螺母,注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫;――照上述方法依次照安装图吊装中间壳体,注意非标节、调整节的位置,使斗提机各联结位置都便于拆装和维护,依次吊装的过程中应随时检查|Xn-X1|<A,|yn-y1|<A,n(由尾到头部的节数,包括头部、尾部、标准节、调整节)安装检查时可用两台经纬仪从X方向和Y方向同时找正,到安装技术要求,才能使机器平稳、正常的工作。
斗式提升机安装

斗式提升机安装
1.根据平面图的尺寸划出基础的纵横向中心线,其偏差不得大于 1mm。
2.料斗中心对胶带中心线的位置偏差为 2.5mm。
3.尾部安装后,上法兰面水平度为1mm/m。
4.每节壳体安装后,上法兰面水平度1mm/m。
5.头、尾轮轴的水平度为0.3mm/m。
头、尾轮轴应相应相互平行,平行度在1m长度内不应大于0.6mm。
6.提升机头、尾轮安装(见图1)应符合表1的规定。
机头、尾安装要求
表1
7.中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m,同时应符合本条第六条规定。
8.为防止胶带接头脱开和料斗在胶带上配置可靠,须用力矩板手拧紧螺栓。
预紧力见表2。
螺栓预紧力(Nm)
9.
10.
11.牵引胶带或链条经调整到适当的工作拉力,拉紧后,尾部链轮剩余的行程不应小于全部行程的50%,螺旋拉紧装置调节螺栓和滑板调整时应灵活,不应有阻滞现象。
12.从提升机基础开始每隔10m左右或在每层楼面上应设置固定支架。
安装后须保证提升机壳体在垂直方向能自由伸缩。
13.机壳密封法兰面连接应严密。
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板链斗式提升机安装施工工法
一、前言板链斗式提升机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
在提升机的安装施工工法中,板链斗式提升机安装施工工法是一种常用且有效的方法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点板链斗式提升机安装施工工法具有以下特点:
1. 适用性广:适用于各种板链斗式提升机的安装施工,无论
是新建工程还是改造工程均可采用。
2. 施工效率高:采用该
工法可以大幅提高施工效率,缩短施工周期。
3. 施工质量高:通过严格的质量控制和施工工艺,保证提升机安装施工的质量达到设计要求。
三、适应范围板链斗式提升机安装施工工法适用于各种行业的板链斗式提升机的安装施工,包括矿山、冶金、化工、建材等行业。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过将板链斗式提升机的机座固定在场地上,并按照设计要求进行布置,然后根据提升机的工艺参数进行施工。
具体的技术措施包括:1. 场地准备:清理施工场地,确保场地平整、无杂物,以便于板链斗式提升机的安装施工。
2. 机座固定:将板链斗式提升机的机座
固定在场地上,使用专用的固定器件进行固定。
3. 电气连接:
根据提升机的电气图纸和工艺参数,进行电气连接,确保提升机的正常运行。
五、施工工艺板链斗式提升机安装施工工法的施工工艺包括以下阶段:1. 土建施工:在机座固定前,进行机坑的挖掘和混凝土浇筑,确保机座可以牢固地固定在场地上。
2. 机座安装:将机座安装在机坑中,并进行垂直度和水平度的调整,以确保机座的安装位置正确。
3. 机械设备安装:安装提升机的主体设备,包括链条、斗板等部件。
4. 电气连接:根据提升机的电气图纸进行电气连接,并进行调试和测试,确保提升机能够正常运行。
5. 试运行和调试:对提升机进行试运行和调试,包括转速调整、电流检测等,以确保提升机的性能正常。
六、劳动组织在板链斗式提升机安装施工工法中,需要合理组织施工人员,包括机座安装人员、机械设备安装人员、电气连接人员等。
同时,需要进行施工进度的协调和施工质量的监控。
七、机具设备在该工法中,主要使用的机具设备包括挖掘机、混凝土搅拌车、吊车、电焊机、测量仪器等。
这些机具设备具有高效、方便、安全的特点,能够满足施工的需求。
八、质量控制为保证施工过程中的质量达到设计要求,需采取以下质量控制措施:1. 施工前的技术交底:确保施工人员了解工程的要求和施工工艺。
2. 施工过程中的检查:对每个施工环节进行检查,检查施工质量是否符合要求。
3. 施工后的验收:对施工完成后的提升机进行验收,确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施在进行板链斗式提升机安装施工时,需注意以下安全事项:1. 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工
安全。
2. 佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
3. 安全
设施的设置,如施工围栏、警示标识等。
十、经济技术分析板链斗式提升机安装施工工法的施工周期较短,施工效率较高,能够大幅缩短建设周期。
同时,该工法所需的机具设备相对简单,成本较低。
而板链斗式提升机本身具有较长的使用寿命,能够满足长期使用的需求。
因此,从经济和技术角度分析,该工法具有经济实用性和可靠性。
十一、工程实例以某矿山的板链斗式提升机安装施工为例,采用该工法进行施工,施工过程中严格按照工艺措施和安全措施进行施工,保证施工质量和施工安全。
经过数天的施工,提升机安装完毕,顺利通过试运行和调试,正常投入使用。
该工程实例证明了该工法的可行性和实用性。
总结:板链斗式提升机安装施工工法是一种常用且有效的安装施工方法,具有适用范围广、施工效率高、施工质量高等特点。
通过严格的劳动组织、质量控制和安全措施,能够保证施工过程的稳定和成功。
根据经济技术分析,该工法具有经济实用性和可靠性。
通过工程实例的展示,验证了该工法的可行性和实用性。