大采高技术管理规定
采场技术管理实施细则
采场技术管理实施细则标题：采场技术管理实施细则引言概述：采场技术管理是矿山生产中的重要环节，其规范实施对于提高矿山生产效率、确保安全生产至关重要。
本文将详细介绍采场技术管理的实施细则，匡助矿山企业提高管理水平，确保生产顺利进行。
一、采场技术管理的基本原则1.1 确保安全生产：采场技术管理的首要原则是确保安全生产，包括对采矿工作面的安全评估、定期检查、安全培训等措施。
1.2 提高生产效率：采场技术管理需要根据矿山的实际情况，制定合理的生产计划和采矿方案，以提高生产效率。
1.3 保护环境：采场技术管理应该遵守环保法规，采取措施减少对环境的影响，保护生态环境。
二、采场技术管理的组织机构2.1 设立专门机构：矿山企业应该设立专门的采场技术管理部门，负责制定管理规定、监督实施和评估效果。
2.2 建立管理制度：采场技术管理部门应该建立完善的管理制度，包括人员管理、设备管理、生产计划等方面。
2.3 培训人员：采场技术管理部门应该对相关人员进行培训，提高他们的管理水平和技术能力。
三、采场技术管理的工作内容3.1 采矿工作面规划：制定合理的采矿工作面规划，包括采矿方向、采矿方法、采矿进度等。
3.2 生产管理：对采矿过程进行监督和管理，确保生产计划的顺利执行，及时发现和解决生产中的问题。
3.3 安全管理：加强对采矿工作面的安全管理，包括安全设施的设置、安全培训的开展、事故隐患的排查等。
四、采场技术管理的监督评估4.1 定期检查：采场技术管理部门应该定期对采矿工作面进行检查，评估管理效果，及时调整管理措施。
4.2 数据统计分析：对采矿生产数据进行统计分析，及时发现问题并提出改进意见。
4.3 经验总结：及时总结采场技术管理的经验教训，形成管理规范，为今后的管理工作提供参考。
五、采场技术管理的改进措施5.1 加强信息化建设：采用信息化技术对采场技术管理进行优化，提高管理效率和准确性。
5.2 强化培训教育：加强对相关人员的培训教育，提高他们的管理水平和技术能力。
采场技术管理实施细则
采场技术管理实施细则一、引言采场技术管理是矿山生产中的重要环节，它涉及到矿山的安全、高效运营以及资源的合理利用。
为了规范采场技术管理工作，提高生产效益，保障人员安全，制定本实施细则。
二、管理目标1. 提高采场生产效率，降低生产成本；2. 确保采场作业安全，减少事故发生率；3. 优化资源利用，提高矿石回收率；4. 提高人员素质，加强培训和技术支持。
三、管理要求1. 采场技术管理人员应具备相关专业知识和经验，能够熟练操作采场设备，了解矿石性质和采场工艺流程；2. 采用现代化的信息化管理手段，建立采场技术管理系统，实现数据的实时监控和分析，及时发现问题并采取措施；3. 采用科学合理的采场布置方案，确保矿石的高效开采和回收；4. 根据矿石性质和采场条件，制定合理的爆破参数，确保爆破安全和效果；5. 加强对采场设备的维护和保养，确保设备的正常运转；6. 建立健全的安全管理制度，加强对采场作业人员的培训和安全意识教育。
四、管理流程1. 采场技术管理人员应根据矿石性质和采场条件，制定采场布置方案，并提交相关部门审批；2. 采场设备的选择和配置应符合矿石性质和采场工艺要求，确保设备的适合性和稳定性；3. 采场技术管理人员应定期检查采场设备的运行情况，及时发现并处理设备故障；4. 采用科学合理的爆破参数，确保爆破安全和效果，减少采场振动和矿石损失；5. 采场技术管理人员应定期进行采场作业人员的培训和安全意识教育，提高人员素质；6. 采用信息化管理手段，建立采场技术管理系统，实现数据的实时监控和分析，及时发现问题并采取措施。
五、管理措施1. 加强对采场技术管理人员的培训和考核，提高其专业素质和责任意识；2. 建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强事故预防和应急处理；3. 定期组织技术交流和经验分享，推广先进的采场技术和管理经验；4. 加强对采场设备的维护和保养，定期进行设备检修和更新；5. 建立健全的数据管理体系，确保数据的准确性和安全性；6. 加强与相关部门的沟通和协调，共同解决采场技术管理中的问题。
大采高技术管理规定(天池修改)
大采高综采开采技术管理暂行规定为加强大采高综采工作面开采技术管理，提高采煤工作面管理水平，特制定《大采高综采开采技术管理暂行规定》，各单位要结合本矿地质条件、装备配套等实际情况加强技术管理和现场管理。
本规定主要适用于省内矿井，省外矿井参照执行。
一、工艺选择和设计原则1.大采高综采工作面是指采煤机截割高度为4-6m的采煤工作面。
2.大采高综采工作面具有煤炭回采率高、工序组织简单、高效开采等优势。
煤层厚度稳定、地质条件简单、煤层和顶板较完整的以及近水平缓倾斜煤层的采煤工作面应优先选用大采高综采开采技术。
3.矿井改变开采工艺，首次选用大采高综采工艺的，必须充分调研论证，编制可行性报告，集团公司批准后方可实施。
4.矿井在选用大采高综采工艺时，加强采煤工作面设计管理，全面分析采煤工作面开采条件，发挥大采高综采装备优势，实现安全高效开采。
5.大采高工作面面长应在180-350m之间，推进长度不应低于1000m，开采期不应低于6个月。
采煤工作面端头支护和超前支护优先选用顺槽支架，顺槽支架长度符合设计规定，控制液压单体支柱投入（建议删除此句）。
6.矿井开拓巷道、采区准备巷道及综采工作面回采巷道断面应满足设备运输要求，巷道层位布置根据顶板条件决定，沿空巷道应沿顶板掘进。
矿压显现较大、沿空布置变形严重的巷道，与采空区之间的煤柱尺寸原则上不低于巷道高度，巷道两帮应采取加强支护措施。
巷道高度较大时，帮部应施工锚索补强支护，防止巷帮失稳整体垮落。
巷道遇断层、顶板破碎等位置必须采取上网护顶等加强支护措施。
7.大采高综采工作面原则上仰俯采角度应小于12°，工作面倾角应小于12°。
否则，必须有权威部门进行安全论证。
8.工作面倾角超过15°，液压支架及相关设备必须设置防倒防滑装置，采煤机配置四象限交流变频器。
9.大采高工作面应选用额定工作阻力较大的支架，工作阻力一般不低于12000kN（根据实际回采地质条件进行设备选型，设计支架工作阻力）。
大采高技术规范
晋城煤业集团大采高工作面设备技术指导意见第一章总则第一条为加强集团公司大采高工作面配套设备选型、运转及安全技术管理，特制定大采高工作面设备配置技术指导意见。
集团公司内大采高工作面主要配套设备的选型、采购、使用及维护，应当遵循本指导意见。
第二章设备的选型第二条大采高工作面设备必须适应使用矿井的地质条件。
设备设计选型所必须的资料（如盖山厚度、抗压强度、支护强度、底板比压、支护高度、矿压观测资料等）由使用单位提供，生产处审核。
集团公司分管领导、机电处、租赁站、生产处、使用单位等有关人员参与选型论证，集团公司有关领导批准实施。
第三条工作面基本布置及要求。
工作面可采用左工作面或右工作面布置；一般工作面设计长度应不大于250m，铺设长度在225mm左右；顺槽走向长度一般不大于4000m；工作面切眼及顺槽巷道尺寸及布置应满足设备配套要求。
第四条：设备整体配套性能要求。
大采高工作面设备整体配套后，工作面设备应满足小时产量不小于2500t，平均日产量不小于25000t的要求。
设备配套后应符合《煤矿安全规程》（2004版）及质量标准化的有关要求。
第五条大采高工作面设备的选型。
5.1 采煤机。
根据煤层厚度不同，采煤机可选用最大采高5.5m或6m的采煤机。
大采高采煤机原则上应选用国外功能全、性能好、适应性强、保护完善、工作可靠、经济效益显著的优质产品。
采煤机装机功率应不小于1800kW，供电电压3300V；额定生产能力要大于3500t/h；采用销排式、交流变频电牵引；配备破碎机；装有机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测仪；煤层倾角大于12°时，采煤机要安装防滑装置。
推荐厂家：德国艾柯夫公司、美国久益公司、德国DBT公司。
5.2 液压支架。
根据煤层厚度的情况，大采高液压支架可选用采高为 5.5m、工作阻力不小于8640kN的液压支架或采高为6.2m、工作阻力不小于9400kN的液压支架。
基本架型为二柱掩护式支架；顶梁采用整体大板梁结构；采用进口电液控制装置，能够实现支架各种控制及数据传输；支架配套的附阀、密封、胶管及管接头优先选用进口产品；液压系统总进液处应设有自动过滤站，每架支架上设有手动过滤器或自动过滤器；立柱和平衡千斤顶有压力表显示；支架重要受力构件应采用80kg级的高强度钢板，以增强支架的承载能力，降低支架的重量；为保证大采高支架的稳定性，后连杆采用整体结构，四连杆与底座配合间隙不大于0.75mm，掩护梁、顶梁销轴配合间隙不大于1mm，各构件总横向间隙不大于10mm；支架采用双回路供液方式；立柱千斤的镀层采用双层复合镀层；推移机构采用倒装千斤顶加长推移框架结构，推移框架采用整体长框架机构；护帮采用二级防片帮结构，其形式为铰接式二级护帮板，护帮总深度不小于2米；基本架的梁端距应控制在550mm以内(支架在5.5m高度时)；支架应具有抬底和调架功能；高强度钢板要进行可焊性分析，确定合适的焊接工艺，焊前预热，焊后消除应力；结构件应进行抛丸处理并整体回火去除应力；根据顶板性质、矿压显现分析等确定是否带伸缩梁；液压系统压力设计不低于31.5MPa；煤层倾角＞15℃时，支架应设防倒防滑装置，工作面中部支架设底调千斤顶；液压支架应配备喷雾装置并预留照明灯安装位置。
采场技术管理实施细则
采场技术管理实施细则引言概述：采场技术管理是矿山生产过程中的重要环节，它涉及到矿山的安全生产、生产效率和资源利用等方面。
为了规范和提高采场技术管理水平，制定采场技术管理实施细则是必要的。
本文将从五个方面详细阐述采场技术管理实施细则。
一、采场技术管理的目标与原则1.1 目标：确保矿山安全生产，提高生产效率，保护环境，实现资源的可持续利用。
1.2 原则：科学规划，合理布局，精细管理，持续改进。
二、采场技术管理的组织与职责2.1 组织：建立专门的采场技术管理部门，明确管理层级和职责。
2.2 职责：2.2.1 制定采场技术管理方案，确保采场技术工作按照计划进行。
2.2.2 负责采场技术设备的选型、采购和维护，确保设备的正常运行。
2.2.3 监督采场技术操作，确保采场作业符合规范和标准。
三、采场技术管理的工作流程3.1 采场技术方案编制：3.1.1 调研矿山地质情况，确定采场技术方案的基本要求。
3.1.2 进行采场技术方案设计，包括采场布局、支护措施和采矿工艺等。
3.1.3 完善采场技术方案，确保方案的可行性和可操作性。
3.2 采场技术设备管理：3.2.1 选择适合的采场技术设备，根据矿山情况和采场技术方案进行选型。
3.2.2 进行采场技术设备采购，确保设备的质量和供应的及时性。
3.2.3 定期检修和维护采场技术设备，延长设备的使用寿命。
3.3 采场技术操作管理：3.3.1 培训采场技术操作人员，提高其技术水平和安全意识。
3.3.2 监督采场技术操作，及时发现和纠正操作中的问题。
3.3.3 定期评估和改进采场技术操作，提高生产效率和安全性。
四、采场技术管理的监督与评估4.1 监督：建立监督机制，定期检查采场技术管理工作的执行情况。
4.2 评估：制定评估标准，对采场技术管理工作进行定期评估和考核。
五、采场技术管理的改进与创新5.1 改进：根据评估结果和反馈意见，及时调整和改进采场技术管理工作。
5.2 创新：引进新的采场技术和设备，提高生产效率和资源利用率。
采场技术管理实施细则
采场技术管理实施细则一、引言采场技术管理是矿山生产中的重要环节，它涉及到矿山的生产效率、安全性和环境保护等方面。
为了确保采场技术管理的科学性和规范性，制定本实施细则，以指导矿山进行采场技术管理工作。
二、目的本实施细则的目的是为了规范矿山采场技术管理工作，确保采场技术的合理应用，提高矿山的生产效率和安全性，并保护环境。
三、适合范围本实施细则适合于所有从事采场技术管理工作的矿山，包括煤矿、金矿、铜矿等各类矿山。
四、术语和定义4.1 采场技术管理：指对采场进行规划、设计、施工和监控的一系列管理活动。
4.2 采场：指矿山中进行开采作业的区域。
4.3 采场技术：指在采场中应用的各种技术方法和工艺。
4.4 采场技术管理人员：指从事采场技术管理工作的专业人员。
五、采场技术管理的基本原则5.1 安全第一：在采场技术管理中，安全是第一位的原则，必须确保人员和设备的安全。
5.2 高效节能：采用先进的技术和设备，提高生产效率，降低能源消耗。
5.3 环境保护：在采场技术管理中，应采取措施保护环境，减少对自然资源的破坏。
5.4 科学规划：采场技术管理应根据矿山的实际情况进行科学规划，确保采场的合理布局和开采顺序。
5.5 持续改进：采场技术管理应不断进行改进，提高管理水平和技术能力。
六、采场技术管理的具体要求6.1 采场规划：根据矿山的资源储量和开采计划，制定采场规划方案，包括采场的布局、开采顺序和采场的尺寸等。
6.2 采场设计：根据采场规划方案，制定采场设计方案，包括采场的支护方式、通风方案和排水方案等。
6.3 采场施工：按照采场设计方案进行采场的施工，包括支护工程、通风设备的安装和排水系统的建设等。
6.4 采场监控：对采场进行实时监控，及时发现和处理采场中的问题，确保采场的安全和正常运行。
6.5 采场技术培训：对采场技术管理人员进行培训，提高其技术水平和管理能力。
七、采场技术管理的评估和改进7.1 评估方法：制定评估指标，对采场技术管理进行定期评估，包括生产效率、安全性和环境保护等方面的评估。
采煤生产技术管理规定（三篇）
采煤生产技术管理规定第一章总则第一条为了规范采煤生产技术管理，确保煤矿安全高效运营，特制定本规定。
第二条本规定适用于我国煤矿采煤生产技术管理。
第三条采煤生产技术管理应当遵循科学规划、合理布局、安全高效、可持续发展的原则。
第四条煤矿应当建立健全采煤生产技术管理制度，明确管理责任，加强技术培训，提高技术人员水平。
第五条采煤生产技术管理应当充分发挥政府、企业、社会的积极作用，形成良好的管理格局。
第二章采煤技术管理第六条煤矿应当根据矿情和煤质特点，制定适宜的采煤工艺流程，确保煤矿生产效率和煤质。
第七条煤矿应当积极推广、应用先进的采煤技术，提高采煤效率、安全性和环保性。
第八条煤矿应当建立健全采煤技术档案管理制度，及时更新、完善采煤技术资料。
第九条煤矿应当加强采煤设备、工具的检修和维护，确保设备正常运行。
第十条煤矿应当加强采煤区域的通风、瓦斯、防火防爆等安全技术管理，确保矿井安全生产。
第三章采煤工艺管理第十一条煤矿应当选择适宜的开采顺序和方法，合理布置开采工作面。
第十二条煤矿应当利用现代化的技术手段，进行采煤布局、瓦斯抽采、支护等工艺规划设计。
第十三条煤矿应当加强采煤工艺和采煤设备的协调配套管理，确保工艺流程的顺畅进行。
第十四条煤矿应当加强对采煤工艺技术的研究和创新，提高采煤效率和采煤质量。
第四章安全技术管理第十五条煤矿应当建立健全安全技术管理体系，加强对煤矿安全的监测和预警。
第十六条煤矿应当建立健全瓦斯防治管理制度，加强瓦斯检测、抽采和利用。
第十七条煤矿应当建立健全矿井通风管理制度，确保矿井空气质量和安全生产。
第十八条煤矿应当加强火灾防治技术管理，建立健全灭火装备与人员培训机制。
第五章人员培训管理第十九条煤矿应当加强职工安全生产教育和培训，提高职工安全意识和技能水平。
第二十条煤矿应当建立健全技术人员培训机制，加强技术人员知识和能力的培养。
第二十一条煤矿应当加强对外培训和交流，引进先进管理经验和技术。
第六章监督检查第二十二条政府有关部门应当加强对煤矿采煤生产技术管理的监督和检查。
采场技术管理实施细则
采场技术管理实施细则一、引言采场技术管理是矿山生产中的重要环节，它涉及到矿山的生产效率、安全生产和资源利用等方面。
为了规范采场技术管理工作，提高矿山生产效益，本文制定了采场技术管理实施细则，以便在实际工作中指导和执行。
二、目的和适合范围本实施细则的目的是确保采场技术管理工作的规范性和高效性，保障矿山生产的安全和高效。
本细则适合于所有从事采场技术管理的人员和相关部门。
三、采场技术管理的基本原则1. 安全第一：采场技术管理工作必须以安全为前提，确保人员和设备的安全。
2. 高效生产：采场技术管理要以提高生产效率为目标，合理利用资源，降低成本。
3. 环保可持续：采场技术管理要符合环保要求，推动矿山可持续发展。
4. 优质产品：采场技术管理要确保生产出符合质量要求的产品。
四、采场技术管理的具体要求1. 采场规划：根据矿石储量和质量特点，科学合理地确定采场规模、布局和开采方法。
2. 采场设计：根据采场规划，制定详细的采场设计方案，包括采场尺寸、支护方案、通风方案等。
3. 采场操作：严格按照采场设计方案进行采场操作，确保采场的稳定和安全。
4. 采场监测：对采场进行定期监测，及时发现和解决采场存在的问题，确保采场的稳定性和安全性。
5. 采场维护：定期对采场进行维护，包括支护设施的检修、通风设备的维护等，确保采场设施的正常运行。
6. 采场改进：根据采场运行情况，及时总结经验，提出改进意见，提高采场的效率和安全性。
五、采场技术管理的工作流程1. 采场规划阶段：确定采场规模、布局和开采方法。
2. 采场设计阶段：制定详细的采场设计方案。
3. 采场操作阶段：按照采场设计方案进行采场操作。
4. 采场监测阶段：定期对采场进行监测，及时发现和解决问题。
5. 采场维护阶段：定期对采场设施进行维护和检修。
6. 采场改进阶段：根据采场运行情况，提出改进意见，提高采场效率。
六、采场技术管理的考核和评价1. 考核指标：采场技术管理的考核指标包括采场安全指标、生产效率指标、资源利用率指标等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大采高综采开采技术管理规定
1.大采高工作面是指一次截割高度4.0m以上，煤层厚度稳定，回采效率较高、工作面布置较简单的高效回采工艺。
2.矿井首次采用大采高综采工艺的，必须组织人员认真调研论证，并报集团（股份）公司批准后方可实施。
3.大采高综采工艺设计前，大采高工作面在地质条件较简单区域实施,煤层倾角应小于8°。
4.大采高工作面宽度在200-250m之间，推进长度不低于1500-2000m。
5.大采高工作面应推广邻架操作，推广电液控控制技术。
6.大采高工作面生产期间应严格控制支架间距，支架间距不大于30mm。
7.大采高工作面生产期间应严格控制支架倾斜度，支架必须垂直顶底板，支架初撑力必须符合要求。
8.大采高工作面生产期间应严格控制提刹刀幅度，严禁急提急刹。
9.大采高工作面两巷超前支护有限采用超前支护架，尽量减少使用单体支柱。
10.矿井首次采用大采高回采工艺，应加强矿压观测，重点研究来压步距、巷道支护参数、煤柱尺寸、围岩松动圈、超前压力影响范围、工作面煤壁片帮程度、来压显现强度、巷道收敛变形规律等。
11.大采高工作面胶带顺槽尽量避免布置在沿空巷道侧。
12.大采高工作面沿空巷道应沿顶推进，由于过断层等因素有顶煤时必须采取加强支护措施。
13.大采高工作面沿空巷道回采帮建议采用锚索加强支护，也可
施工大直径钻孔泄压处理。
14.大采高工作面应选用额定工作阻力较大的支架，工作阻力一般不低于12000kN。
15.大采高液压支架防片帮板齐全完好，正常使用，采煤机割煤运行前方提前3～5架收回防片帮板（护帮板），割煤后立即伸出。
16.工作面倾角超过15°，液压支架及相关设备必须设置防倒防滑装置。
17.进入面前作业必须有防片帮伤人的可靠措施。
18.支架检修时应使用专用检修平台。
19.大采高综采工作面行人必须走支架立柱内通道，前立柱必须有防片帮挡矸装置。
20.工作面冒顶时应加强顶板控制，及时拉移好超前支护架，过特殊地质区域应采用联网等管理措施。
21.大采高工作面设备选型配套应与外围运输系统配套。
22.大采高工作面煤机应具有较强的适应性，煤机行走部、滚筒应加强处理。
23.工作面末采时应严格控制采高，采高不应大于4.0m。
有点小吧。
24.停采造条件时选用柔性整体纤维网，推广锚杆支护技术。