大跨度张弦梁结构施工技术的研究
大跨度张弦梁—预应力钢结构施工-工程技术研究0076
大跨度张弦梁—预应力钢结构施工随着我国社会的进步与生产力的发展，建筑业设计与施工水平不断提高，大跨度张弦梁也逐渐在国内的大型建筑物，特别是诸如体育馆、会展中心的屋盖工程中采用，它具有结构合理、减少结构用钢量等优点。
关键词：大跨度张弦梁焊接吊装一、工程概况：某文化会展中心钢屋盖即采用了该结构体系，施工单位负责钢结构屋盖的构件加工及构件安装，成功的完成了加工及安装任务。
工程采用了放射状撑杆弦支梁结构，跨度48米，总长度137米，水平投影面积6576M2，总用钢量578.8T。
依托施工技术经验与高校雄厚的理论技术能力相结合，对施工全过程进行整体模拟，圆满的完成了工程施工任务，取得了显著的经济和社会效益。
经有关部门确认，本工程整体施工技术达到国内先进水平。
二、大跨度张弦梁的施工安装方法1、工程特点：对焊缝进行分类，重点攻克铸钢件与80厚钢板坡口节点设计及焊接工艺要求，采用CO2半自动气体保护焊的方法，编制合理的焊接程序，控制焊接变形和消除焊接应力，成功的解决了铸钢件与80厚钢板焊接的难题，采用超声波和X光拍片的探伤工艺，对出厂焊缝进行了100%探伤，保证了焊接质量。
根据迁安市文化会展中心钢结构屋盖工程的特点，采用计算机对整个吊装过程进行模拟分析，确定张弦梁采用现场拼装索具一次张拉吊装就委、高空拼装索具二次张拉成型的施工工艺，本公司采用26m长的钢管桁架扁担来解决张弦梁的吊装问题，张弦梁采用工厂分段制作，现场在地面所搭设工作平台上组装成形，整榀张弦梁吊装就位的施工工艺。
采用本工法不仅减少了大量临时脚手架支撑用量，而且减少了高空作业，减低了施工难度，有效的保证了施工质量和施工工期。
采用ANSYS软件对张弦梁的吊装过程进行模拟分析，得出拉索预应力建议值。
、2、工艺原理（1）、组织专家对焊接难度进行综合评估，而后先进行试件的加工、探伤及实验，由此确定焊接程序、坡口选择、焊接变形控制及焊接应力消除等几个关键点，对构件的焊接进行指导。
张弦梁结构的施工技术与质量控制研究
张弦梁结构的施工技术与质量控制研究张弦梁是一种常用于桥梁建设中的梁式结构，它具有结构简单、力学性能良好等优势，被广泛应用于公路、铁路和城市轨道交通等领域。
本文将从施工技术和质量控制两个方面来对张弦梁结构进行研究。
首先，针对张弦梁结构的施工技术，我们需要关注以下几个方面。
首先是施工前的准备工作。
在进行张弦梁的施工之前，需要对工程场地进行勘察，了解地质条件和周围环境，以便选择合适的施工方法和策略。
同时，还需要进行工程设计，确定梁体的尺寸、形状、荷载等参数，制定详细的施工方案。
其次是施工材料的选择与准备。
张弦梁结构施工所使用的材料一般包括混凝土、钢筋和预应力钢束等。
在选择材料时，需要严格按照相关标准和规范进行，确保材料的质量可靠。
此外，还需要进行材料的验收和保管工作，确保施工中使用的材料符合设计要求。
再次是施工工艺的控制与实施。
张弦梁结构的施工过程需要严格按照设计要求和施工方案进行，特别需要关注的是梁体的浇筑和固结工艺。
在浇筑过程中，需要注意控制混凝土的配合比例、坍落度和振捣情况等，确保混凝土质量良好。
同时，在混凝土初凝后，还需要进行固结处理，采取适当的养护措施，防止裂缝和变形的产生。
最后是质量控制的要求与措施。
张弦梁结构的质量控制包括施工过程的监控和检测、质量验收和质量保证等环节。
在施工过程中，需要进行现场监理，确保施工行为符合规范和标准，材料的使用符合设计要求。
同时，还需要进行适时的检测和监测工作，如测量梁体的尺寸、形状和轴力等参数，以及进行负荷试验等。
最后，在施工结束后，还需要进行质量验收，确保梁体的质量达到设计要求，同时可以采取适当的质量保证措施，如施工质量保证金。
综上所述，张弦梁结构的施工技术与质量控制是一项复杂而重要的工作。
通过合理的施工技术和严格的质量控制，可以确保梁体的施工质量及其安全可靠。
然而，值得注意的是，在实际施工中可能会遇到各种各样的问题，所以施工单位需要具备解决问题的能力和经验，并及时采取有效的措施解决施工中的各种问题，确保张弦梁结构的施工质量和安全性。
96m长大跨度钢结构张弦梁关键施工技术研究
| 工程技术与应用 | Engineering Technology and Application ·78·2020年第22期作者简介：王迪,女,本科，高级工程师，研究方向为建筑工程。
96m 长大跨度钢结构张弦梁关键施工技术研究王 迪（南京市建邺区建设工程质量监督站，江苏 南京 210000）摘 要：张弦梁结构是一种由刚性构件上弦、柔性拉索、中间连以撑杆形成的混合结构体系，其结构组成是一种新型自平衡体系，该体系简单、受力明确、结构形式多样、充分发挥了刚柔两种材料的优势，并且制造、运输、施工简捷方便，在大型公共建筑中得到越来越多的应用。
文章以南京国际博览中心三期为例，阐述大跨度钢结构张弦梁施工的关键技术，研究成果可为其他类似工程提供借鉴。
关键词：大跨度张弦梁结构；预应力施工；钢结构屋盖；分级卸载中图分类号：TU758.11 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）22-0078-02南京国际博览中心三期工程是南京国际博览中心总体项目中最后的一环，它延续了现有展馆的设计语言、建筑造型、材料等，对原本的“虎踞龙盘”设计理念做了补充和完善，实现了对整个南京国际博览中心的完美扩展，力求成为一个体验复合型的大型展览综合体。
该工程具备展厅、零售、办公、酒店等功能，其中，1#展厅面积约2.2万m 2，1080个展位，展馆东西长400m ，南北宽100m ，是南京国际博览中心最大的展厅。
1 工程概况南京国际博览中心三期工程1#展馆主体结构为框架-张弦梁结构形式，地上1层，局部2层，框架抗震等级均为一级、钢屋架为三级；结构檐口标高为25m ，展厅屋面标高为19～25m 不等，由14片三角形按照一定规律相折连接。
屋盖采用33榀箱型张弦梁结构，跨度69m ，单榀自重约42t ，屋盖南北侧采用悬挑结构，北侧悬挑18.025m ，南侧悬挑8.825m ，整体长度为96m ，另外在屋盖变形缝1-16、1-17与1-29、1-30轴间设有4榀平面桁架，将整体屋盖划分为3个单独的区域。
大跨度张弦梁结构施工技术的研究
大跨度张弦梁结构施工技术的研究张弦梁结构概述张弦梁结构是指使用张力棒或钢缆作为支撑杆件的结构体系。
它的优点是可以有效地减小荷载较大时支撑结构件的尺寸，同时降低了结构自重，具有较好的经济性。
此外，张弦梁结构在建造高耸建筑和大跨度建筑方面具有明显优势。
张弦梁结构施工技术的重要性大跨度的张弦梁结构施工过程相对复杂，需要多项施工技术相互配合，通常需要考虑脚手架、安全控制、预测度等因素。
因此，对于施工效率的提升以及工作质量和工作安全都有着至关重要的作用。
同时，进一步研究张弦梁结构施工技术，可以为工程和实践中的建筑施工提供更多创新的思路。
张弦梁结构的施工方法张弦梁结构的施工方法之一是先在基础之间搭建起吊装平台。
然后在吊装平台上吊装、安装张力棒或钢缆。
接下来，将张力棒或钢缆拉紧，直到其到达设计的初始张力。
最后固定张力棒或钢缆，完成张弦梁的建造。
具体的施工过程中要考虑多项因素，包括使用高强度钢材、合理地安排工期、采用新一代的技术手段，例如虚拟仿真和数据模拟等。
张弦梁结构施工技术的探索在大跨度张弦梁结构的施工过程中，有效地控制施工质量和进度非常重要。
一些新的施工技术可以帮助施工人员更好地掌控施工进度。
例如：远程监测系统可以提供实时的施工进度报告，而人工智能技术则可以通过预测模拟为工人制定更为科学的施工计划。
针对张弦梁结构在施工中出现的一些问题，例如抗腐蚀性和“极端气候”下的施工等，也需要进行深入的研究，进一步寻求有效的技术解决方案。
大跨度张弦梁结构的精准施工过程是建造具有标志性建筑和结构的重要组成部分，有效地掌控施工机会成为实践中不可忽视的问题。
目前，科技和人工智能等新技术的不断发展，使得张弦梁结构施工有可能实现全新的革命性变化。
未来，针对张弦梁结构的施工和相关科技的研究将成为施工领域中的一个重要领域。
大跨度轮辐式张弦梁屋面结构施工工法
大跨度轮辐式张弦梁屋面结构施工工法一、前言大跨度轮辐式张弦梁屋面结构施工工法是一种新型的屋顶结构施工方法，具有独特的工法特点和适应范围。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者全面了解和应用该工法。
二、工法特点大跨度轮辐式张弦梁屋面结构施工工法具有以下几个特点：1. 构造简洁：该工法采用轮辐式张弦梁结构，由主要构件包括轮辐、张拉臂、横榀、主梁组成，结构简洁紧凑。
2. 轻量化：该工法采用轻型材料和薄壁结构，减少了结构自重，大大提高了屋面结构的承载能力。
3. 施工周期短：该工法施工过程简单快捷，通过预制装配和现场拼装，能够大大缩短施工周期。
4. 抗风、抗震能力强：该工法采用张拉杆件，能够提高结构的刚度和稳定性，使得屋面结构具有较好的抗风和抗震能力。
5. 维护方便：该工法采用模块化设计，方便在以后的维护和改造工作中进行拆装和更换。
三、适应范围大跨度轮辐式张弦梁屋面结构施工工法适用于各类大跨度建筑物，如展览中心、运动场馆、机场候机厅等。
特别适用于需要大空间无柱支撑的建筑场所，能够满足不同建筑形式和使用功能的需求。
四、工艺原理大跨度轮辐式张弦梁屋面结构施工工法的工艺原理是通过施工工法与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施来实现屋面结构的搭建和完善。
具体包括以下几个方面：1. 前期准备：包括工程测量、基础处理、材料准备和机具设备调配等工作。
2. 轮辐组装：将轮辐根据设计要求进行预制组装和现场拼装，确保轮辐的平整度和稳定性。
3. 张拉臂安装：将张拉臂进行安装调整，通过张拉杆件将轮辐组件和张拉臂连接起来。
4. 横榀拼装：将预制的横榀进行拼装，连接在轮辐和张拉臂之间，加强整个屋面结构的稳定性。
5. 主梁安装：将主梁进行现场拼装和安装，与轮辐和张拉臂相连接，形成整个屋面结构的框架。
6. 完善工作：包括补强连接、防腐处理、防水处理和防火处理等工作，确保屋面结构的完整性和稳定性。
大跨度张弦梁结构施工方法研究的开题报告
大跨度张弦梁结构施工方法研究的开题报告开题报告：一、选题背景大跨度张弦梁结构是现代桥梁工程中常用的结构形式之一，具有结构轻巧、抗震性能好、成本低等优点，因此被广泛应用于桥梁、大型建筑等工程领域。
但是，该结构的复杂构造及施工难度，给工程施工带来了较高的风险和技术挑战。
因此，研究大跨度张弦梁结构施工方法具有重要意义。
二、研究目的本文旨在通过研究大跨度张弦梁结构的施工方法，探索如何提高施工效率，降低工程成本，同时确保工程安全和质量。
三、研究内容1.大跨度张弦梁结构的施工原理和工艺流程2.大跨度张弦梁结构施工中常见的质量问题及原因分析3.大跨度张弦梁结构施工中常见的安全问题及预防措施4.大跨度张弦梁结构施工中经典的案例剖析四、研究方法1.文献资料法：全面收集相关文献资料，了解大跨度张弦梁结构的施工原理和工艺流程，以及施工中出现的常见问题及解决方法；2.现场观察法：实地走访大跨度张弦梁结构工程现场，观察施工过程中的情况，收集现场数据，并了解工程实际情况；3.问题对策法：针对施工中出现的常见问题，提出解决方法和对策，并进行综合评估；4.案例分析法：选取经典的大跨度张弦梁结构工程案例，进行分析比较，总结经验，探索有效的施工方法。
五、研究预期成果1.掌握大跨度张弦梁结构的施工原理和工艺流程；2.了解大跨度张弦梁结构施工中常见问题及其解决方法；3.提出大跨度张弦梁结构施工中重要的安全预防措施；4.总结大跨度张弦梁结构施工经验，为类似工程提供参考。
六、论文结构第一章：绪论分析选题背景、研究目的和意义，阐述研究方法及研究预期成果。
第二章：大跨度张弦梁结构的施工原理和工艺流程介绍大跨度张弦梁结构的施工特点、施工过程、工艺要求等。
第三章：大跨度张弦梁结构施工中的质量问题及对策根据实际情况，对大跨度张弦梁结构施工中常见的质量问题进行分析，提出有效的对策。
第四章：大跨度张弦梁结构施工中的安全问题及预防措施分析大跨度张弦梁结构施工过程中的安全隐患，提出相应的预防措施。
大跨度张弦梁钢结构屋盖分块吊装施工关键技术研究
定性，该文将初始吊点设置在支座处，其他吊点以被吊装的
钢桁架段重心为中心，均匀地分布在重心的两侧，使被吊单
元中部与两端的力矩保持平衡。吊点的数量为偶数，能确保
分段单元被平稳起吊。另外，吊点位置受力均匀，吊点与钢
丝绳间的夹角在 45° ~60°，可以保障钢桁架的吊装安全性。
该文将钢桁架的吊装区域分为 3 个部分：1~7 轴、8~21 轴和
如图 2 所示，黑色框内的钢柱截面为 ø1200mm×50mm， 其余钢柱截面均为 ø1200mm×42mm。在 ø1200mm×50mm 钢 柱抬吊的过程中，选用主臂长为 32.25m、吊装半径为 8m， 分段吊重为 11.8t+2.5t、吊装能力为 21.2t、起吊高度为 31.2m 的机械。最先吊装 ø1200mm×50mm 的钢柱，用 50t 汽车吊就 近吊装浅灰色的钢柱，并完成焊接拼装。在 4 根钢柱安装完 成后，采用 350t 履带吊分段吊装分段柱节 ø1200mm×50mm 的钢柱。当吊装第一节钢柱时，吊装半径控制在 12m 内，50t 汽车吊 30.92m，主臂半径为 12m，在此工况下，能够吊起 10.1t 的钢柱。该工程第一节钢柱最大质量为 7.5t，可以满足 吊装的质量需求。该工程用到履带吊的钢柱最大分段质量为 51.6t，最高为 48m，同样可以满足钢柱分段吊装需求。
大跨张弦梁结构施工技术研究
１ 张 弦梁 的拼 装 － ’ 、 １ １ 张 弦梁拼 装 方法 ．
有效 的拉索施工方 法 ， 在结构 中建立 设计 的准确 预应力 值 ， 对整 个张弦梁结构的施工和结 构成 型后 工作状态都有着 重要意义 ， 所
１原位 拼 装法 ： ） 又称 满堂脚 手 架 法。类似 于高 架 桥 支模施 以在施工 中应重点关注。 拉索施工 的总体程序为 ： 放索一 穿索一张拉索 。放 索和穿索 工， 按设计标 高原位搭设满堂脚手架 ， 分截段 安装上弦拱梁 ， 工 施 中脚 手架 的搭设精 度将 直接影 响施工 完成 后结构 体系 的安装 精 须结合具体工程配合专 门施 工机 具 由专 业施工 队伍完 成。文 中 重点讨论索的张拉施工 。 度。此施 工方法技术含量相对较低 ， 施工效率 和经济性较差 。
． ２ 胎架拼装法 ： ） 张弦梁结构 上弦拱梁或拱桁架是结构 的主要 ２ １ 张拉 方案 的确 定
受力构 件 。在 大跨空 间结 构 中 ， 由于拱 梁或拱 桁架长 度长 、 重量 大， 故需 先拼装成小段 ， 然后在施 工现场高空总装成整榀桁架 ， 进
张弦桁架有两种张拉方案 ： １ 胎架一 次张拉法 ： ） 张弦桁架 在拼装胎架 上一次 张拉到位 ，
～
４ｒｌ。３ 胎架 的设计及定位校 对。胎架 的设 计和布 置宜根据 ｎ ） ｎ
构和在大跨体系 中应用 日益广泛 的悬索结 构结合起 来 ， 形成 了一 上 弦的分段情况 和分段点 的位 置来 确定 ， 同时要避开撑杆 。胎架 设计 时要考 虑桁架分段处 的上下 弦杆 的接 口及腹杆 的拼装空 间。 张弦梁结构是 由上 弦刚性拱 （ 或组合 桁架 ）撑杆 以及 下弦柔 另外 ， 、 每次胎架脱 模后应 重新对 胎架进 行测 量校 正 ， 整后再进 调 性索组成 的 自平衡 受力体 系 。结构 施工 中应重 点解决 上 弦拱 梁 行拼装 。 （ 立体桁架等 组合形 式 ） 的施 工 ， 弦拉索 的张拉 ， 下 以及 屋盖 的整 ２ 下 弦拉 索的 施工
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空间大跨度张弦梁结构施工工艺的研究摘要：本文介绍了南京会议展览中心“空间大跨度张弦梁结构”施工工艺的研究。
关键词：空间，大跨度，张弦梁结构。
作者：上海松昊钢结构有限公司蒋振彦（副总经理/本工程原项目经理）1、引言南京会议展览中心的3～6号展厅为大跨度张弦梁结构体系，局部大悬挑。
每座展厅有18榀张弦梁，跨度74m，上弦为II1200×400×24（20）×35（30）组合截面，下弦为PES－7×301的预应力钢索。
尽管单榀张弦梁为平面结构，但由于两端支座处的标高按照不同的等差数列上升，因此，相邻两榀张弦梁在空间上并不共面，屋面整体造型为马鞍形，见下图。
3～6号展厅总体效果图完成一半后屋面结构整体图单榀张弦梁总体及部分细部图与以往其它张弦结构相比较，以往工程的上弦构件多为拱形结构，即使为平面结构也使用桅杆吊索结构体系，而本工程的上弦钢梁上表面为平面，施工和张拉工艺不尽相同。
尽管单榀张弦梁与地面倾斜，但设计要求张拉完成后拉索撑杆垂直于大地，且张拉产生的张弦梁起拱在屋面载荷施加后张弦梁表面仍为平面，所以施工难度非常高。
2、工程概况南京会议展览中心位于南京市河西中央区的中心位置，一期建设项目的钢结构工程由3～6#展厅和9#展厅、会议中心及附属结构、门庭结构和连廊、登录厅组成。
6#展厅5#展厅4#展厅3#展厅9#展厅会议中心3～6#四个展厅的跨距和结构形式完全一样，沿圆弧形布置，为单层建筑：跨距（A～J列）74m，柱距9m，从1～21轴长度180m。
20～11轴张弦梁为一个整体，11～2轴为一个整体，在11轴用张弦桁架过渡。
屋面结构主要为：74m大跨度张弦梁和局部大悬挑构件组成，张弦梁和屋面梁为II组合断面，主截面为II1200×400×24（20）×35（30），端部悬挑段截面为II600×400×24（20）×35（30），最大悬挑距离37m。
张弦梁的拉索为φ7×301，撑杆为φ325×8，上端与张弦梁下翼缘铰接，下段铸钢球节点将拉索固定。
悬挑段在1～11轴和2轴外，由于悬挑距离较大，在柱上设钢管支撑。
张弦梁ZXL1最重89t，张弦桁架重154t。
张弦梁通过支座与钢柱连接。
钢柱除2轴的A、J列为四管格构柱外，其它均为双管格构柱，管径基本为φ600×20，腹管φ351×12。
钢柱下段2.5m锚固在钢筋混凝土柱内，底部标高+9.50m，柱内压灌混凝土。
四管格构柱单件最重16.4t，双管格构柱单件最重8.8t，柱顶设置联系梁和柱间支撑。
建筑造型新颖，结构体系明了，安装精度要求高，索力分析和拉索施工难度大。
3、施工方案3.1 方案的制订由于会展中心的展厅四周为混凝土框架结构，柱距只有9m，地面承载力3t/m2，采用何种施工方案，既可以满足钢结构施工，又能减小总包单位的施工配合工作，是工程的难点。
经过对工程的结构特点和难点分析，我们对几种可能的施工方案进行了综合比较，拟选择施工效率高、风险性低的常规吊装方案。
主吊机选用100t履带吊，跨内行走，张弦梁部分分三段吊装，悬挑段张拉后紧随吊装。
展厅的吊机和构件预留场通道设在J列的2～3轴，土建施工周围结构时预留二、三层框架；张弦梁跨中设置两个临时胎架，100t履带吊将张弦梁分三段吊装到位，进行高空拼装；张弦梁成型后安装拉索和撑杆，进行张拉。
施工过程中，吊机行走和吊装位置铺设钢制路基箱，使施工荷载扩散分布，施工中对地坪进行保护。
3.2 施工思路分别组织，同时施工；流水作业，合理穿插。
……施工组织分段吊装，高空拼装；中型吊机，保护地坪。
……施工方案稳步悬挑，适时安装；模拟计算，单榀张拉。
……施工重点科学组织，按期竣工；安全生产，争创省优。
……施工目标（1）分别组织，分区施工；流水作业，合理穿插在施工组织上，四座展厅分别组织，平行施工。
每座展厅以11轴为界分两区施工，区与区之间、工序与工序之间组织流水作业。
悬挑结构和连廊、登录厅及附属结构合理穿插。
（2）分段吊装，高空拼装；中型吊机，保护地坪经过方案综合比较，展厅施工方案选用常规吊装方案，即：主吊机为100t履带吊，张弦梁部分分三段吊装就位，高空拼装成型后进行拉索撑杆和拉索安装。
100t履带吊为中型吊机，在施工时吊机行走和吊装位置铺设钢制路基箱，对施工荷载扩散分布，施工中加强对地坪的保护。
（3）稳步悬挑，适时安装；模拟计算，单榀张拉本工程难度最大的是展厅的张弦梁安装，施工重点为：大悬挑结构的安装时机、安装方法，及拉索的索力确定和撑杆的垂直度控制。
稳步外挑：主跨张弦梁成型后，在悬挑段的合适位置设置临时支承胎架，将悬挑段安装就位，及时与主梁固定，并安装斜支撑，使结构稳步外挑，保证其空间稳定性。
适时安装：运用电脑模拟计算，根据大悬挑结构安装对张弦梁索力的影响和相应措施，确定悬挑结构的安装时机。
模拟计算，单榀张拉：根据索力和位移双控的原则，对张弦结构的施工全过程进行模拟计算分析，最终确定单榀张弦梁张拉的施工方案。
（4）科学组织，按期竣工；安全生产，争创省优工程的总体目标是：高度重视，科学组织，保证钢结构工程按期竣工的工期目标；在施工过程中，加强安全措施的投入和安全各项制度的落实情况，创造安全施工环境，确保安全生产。
执行全面质量管理（TQC），以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
以工序控制和精度控制为重点，编制专项施工方案，达到省优工程的质量目标。
3.3 展厅施工流程施工工艺流程见下图。
3.4 张弦梁施工方案简介张弦梁从20轴向2轴逐榀安装，张弦梁部分分三段吊装，每座展厅主吊机选用一台1495-3A型100t履带吊，在跨内行走，吊机行走和吊装站位处铺设钢制路基箱。
3.4.1 单榀张弦梁施工流程：3.4.2 张弦梁的吊装分段张弦梁ZXL1～8和ZXL10～18的张弦梁部分分三段吊装，悬挑段单独吊装，构件最长26m，单件最重26t，单件最重26t；张弦梁ZXL9的张弦梁部分分五段吊装，上下两层悬挑段单独吊装，最长18.5m，单件最重36t(安装起拱30mm)。
3.4.3 吊机性能张弦梁选用1495-3A型100t履带吊吊装，吊机在展厅内行走，吊机性能见下表：张弦梁分段吊装选用两点或四点起吊，在张弦梁上翼缘焊接吊装吊耳，对口部位焊接工装件，使得构件能第一时间就位。
3.4.4 张弦梁的安装当张弦梁起吊离开地面约1.5m后，将拉索撑杆组装到张弦梁上，与张弦梁一起吊装就位，张弦梁吊装见立面示意图。
25800悬挑段SC500-2型50t履带吊J24499分 段 三1495-3A型100t履带吊临时支承胎架格 构 柱1000×1000250652510025500临时支承胎架6.6011.60A7400024437分 段 一分 段 二张弦梁吊装立面示意图就位后根据柱顶和胎架顶部的测量定位轴线及时找正，支座与锚栓临时固定，接口部位与胎架临时固定，进行对接口焊接。
临时胎架上设置爬梯，顶部设置操作平台，张弦梁上翼缘设置安全栏杆，见下图。
拉索I20b6006004d16孔4d16孔I10拉索提升时 联杆移位安全栏杆H300×200 ×16×20@1200L63×5吊装分段点1200800600悬挑段吊装立面图3.5 拉索的张拉方案 3.5.1 张拉顺序张弦梁的拉索安装、张拉和张弦梁的安装方向相同，从20轴向3轴方向进行。
(1)先安装好20轴和19轴的张弦梁，以及张弦梁之间的系杆和20轴横向外侧悬挑屋盖，然后两榀同步张拉。
(2)18轴到3轴的张弦梁每装一榀拉一榀。
张拉前装好该榀张弦梁的悬挑屋盖，以及与相邻已张拉张弦梁之间的系杆。
3.5.2 悬挑段的安装由于20～12轴悬挑屋盖的悬挑长度较小，因此该部分悬挑屋盖的安装直接由吊机完成，悬挑屋盖端部不设支架；11～3轴悬挑屋盖的悬挑长度较大，该部分悬挑屋盖端部设置支架，在张弦梁张拉完毕后安装。
3.5.3 单榀张弦梁的施工程序首先在跨内安装胎架，安装撑杆到上弦杆底部，然后分三段起吊上弦杆，把索展开并就位，挂上索球后，用卷扬机三点将索吊起，并牵引到位，安装自提升马道，然后从中间向两端连接撑杆和索夹，索一次性张拉到设计值后，二次拧紧索夹，并安装好撑杆的下端。
单榀张弦梁安装示意图如下：(1)胎架就位和安装。
整榀桁架分三段拼装，搭设两个胎架。
1、钢柱系统施工完成；2、临时支承胎架安装完成。
(2)张弦梁和撑杆的安装。
张弦梁部分分三段吊装。
构件离开地面1.5m后，将拉索撑杆组装到张弦梁底部，撑杆与张弦梁一起就位，与钢柱和临时胎架固定。
1、张弦梁分段吊装，高空拼装；2、拉索撑杆组装到张弦梁上一起就位。
（3）拉索索体展开：索就位后，利用卷扬机将索沿放置好的放索工具展开。
1、将索体打开。
（4）安装好球形索夹：在地面将索夹安装到索体上。
（5）拉索的起吊：拉索采用三点起吊，便于安装。
（6）工作马道的就位和吊装：马道两侧是倾斜的，吊挂在张弦梁上。
（7）连接撑杆与索夹索夹与撑杆连接顺序：从中间向两侧进行。
（8）索一次张拉到设计值2、吊装张弦梁悬挑段。
（9）二次拧紧索夹，安装下部撑杆2、安装下部撑杆。
（10）安装悬挑段，拆除临时马道和跨中临时胎架6.6011.60JA740002、拆除临时马道和跨中临时胎架。
施 工 流 程 十（11)拆除端部悬挑段的胎架JA74000施 工 流 程 十 一拉索提升图拉索张拉图3.6 方案实施的难点和对策3.6.1构件的安装精度是保证张弦梁正常张拉的基本（1）建筑物轴线的定位和放线根据测量基准点，采用坐标定位的放线方法，精确放出建筑物的轴线；根据施工需要，将标高基准点投放到各施工面上。
（2）高空拼装胎架的定位放线由于张弦梁跨度大，需要分段吊装高空拼装成型，张弦梁分段点处的标高和位置控制是测量放线的关键，所以拼装胎架的精确定位和监控调整是工程的重点。
（3）构件安装精度的控制钢柱、临时胎架的安装精度是保证张弦梁能正确安装的前提，施工中我们严格控制钢柱和临时胎架的轴线偏差和垂直度，加强工序报验，全程严控。
张弦梁分段安装的精度是影响结构张拉后构件是否正常变形的关键，我们对每段张弦梁的就位精度都全程监控，用全站仪测量张弦梁两端支座处和跨中两点的平面位置和标高；三段就位后精心对口，控制张弦梁整体的直线度和垂直度，确认后焊接。
3.6.2加强焊工培训和工艺控制，控制焊接变形，保证焊接质量对于张弦梁为双拼II的特点，腹板和翼缘板厚均为30和35mm的Q345B中厚板焊接。
焊接质量是工程的重点，我们组织操作水平高的焊工，焊前交底培训100%考试，并接受业主委托的第三方抽查，保证焊工的实际操作能力。