分级式双齿辊破碎机安全操作规程
2024年双辊破碎机安全操作规程
2024年双辊破碎机安全操作规程
1. 熟悉设备：在使用双辊破碎机之前，确保您已经熟悉了设备的操作和工作原理。
阅读并理解设备的使用说明书。
2. 穿戴个人防护装备：在操作双辊破碎机时，务必穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套和防护鞋。
3. 开启并关闭设备：在使用前确保设备已经正常启动并处于工作状态。
在操作完成后，确保关闭设备并切断电源。
4. 定期检查设备：定期检查双辊破碎机的零部件、刀片和传动装置等是否处于良好状态，并进行必要的维护和更换。
5. 防止异物进入：在使用双辊破碎机之前，确保工作区域周围没有杂物和其他杂质，以防止它们被意外吸入设备中。
6. 避免过载：避免在设备上过度投放物料，以避免设备过载和损坏。
7. 遵循操作流程：按照正确的操作流程来使用双辊破碎机，确保安全，并最大限度地提高工作效率。
以上只是一些基本的使用建议，具体的安全操作规程可能因设备型号和制造商而有所不同。
请参考您所使用的设备的操作手册或与设备供应商联系，以获取详细的安全操作规程。
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两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)
两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0903两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。
2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。
3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。
4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。
二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。
3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。
三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。
2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。
3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。
4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。
两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。
为了确保设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格，并经过技术培训，熟悉设备的结构、性能和操作程序。
1.2 定期检查设备的工作状况，确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。
1.3 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，电气设备的供电电压符合要求。
1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品，并保持设备场地的整洁，防止杂物阻碍设备的正常工作。
1.5 开启破碎机设备前，需要对周围区域人员进行安全排查，确保无人员在设备附近。
二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前，必须确保设备处于无负荷状态。
2.2 启动设备后，必须等设备正常运转后再进行物料的供给。
2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。
2.4 确保物料的尺寸符合设备要求，严禁将过大的物料投入破碎机。
2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数，确保设备的正常运行。
2.6 若设备突然停机，需要立即切断电源，并检查设备是否出现异常情况。
三、设备维护和保养3.1 停机维护时，必须切断电源，清理设备内部的物料和杂物。
3.2 更换或修复设备零部件时，必须使用符合要求的配件和工具，确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。
3.3 定期对设备进行润滑保养，同时更换设备的润滑油，确保设备的润滑性能。
3.4 定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，绝对不能擅自操作设备，防止事故的发生。
四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中，若发现设备产生异常声响、振动等情况，应立即停机，切断电源，并进行检修。
4.2 设备停机后，必须对设备进行彻底检查，确认设备无异常后，方可重新启动操作。
4.3 若设备发生大故障，无法自行恢复正常工作，应立即通知相关人员进行维修。
4.4 在设备故障处理过程中，严禁擅自开启设备电源，防止发生电击、机械伤害等事故。
2023年MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程
2023年MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程引言：MMD两齿辊破碎机是一种重要的破碎设备，用于破碎矿石、煤炭等物料。
正确使用和操作MMD两齿辊破碎机是确保生产安全和提高生产效率的重要环节。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
一、操作要求：1. 操作人员必须经过专业培训，并获得操作设备的相应资质证书。
2. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全规章制度。
3. 操作之前，必须对设备进行检查，确认各部件的正常运行。
4. 在设备正常运行期间，不得随意更改操作参数。
5. 对于需要维修和清洗的设备，必须先停机，并做好相应的安全措施。
二、安全操作规程：1. 设备操作前的准备工作（1）检查设备的电气线路，确保电气设备和控制系统正常工作。
（2）检查设备的润滑系统，确保润滑点充足润滑，并注意观察润滑系统是否存在故障。
（3）仔细检查设备的传动系统，确保传动皮带或齿轮不存在磨损或破损现象。
（4）检查设备的护栏和安全设备，确保完好，并保证操作人员的安全。
2. 设备的启动和停止（1）启动设备前，必须确保周围无人，并进行提示。
（2）启动设备后，应观察设备运行情况，确认正常后方可进行操作。
（3）停机时，必须关闭设备的电源，并确保设备完全停止后，才能进行其他操作。
3. 物料的投入和排出（1）投入物料前，必须检查进料口和排料口是否畅通，并确保周围无人。
（2）投入物料时，应保持平稳，避免过量导致设备堵塞。
（3）物料排出时，必须谨防物料的溅射和堆积。
4. 设备运行过程中的注意事项（1）不得随意接触设备的运动部件，以免造成伤害。
（2）不得随意调整设备的操作参数，以免影响设备的正常运行。
（3）定期检查设备的温度、噪声等运行参数，如出现异常，应及时停机检修。
（4）不得在设备运行时随意更换或维修设备的零部件，必须停机并确保设备完全停止后，方可进行维修工作。
结论：本安全技术操作规程详细介绍了2023年MMD两齿辊破碎机的安全操作要求和注意事项，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2024年两齿辊破碎机安全技术操作规程
2024年两齿辊破碎机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规及技术规范，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年及以后投产的两齿辊破碎机的安全技术操作。
第三条两齿辊破碎机的操作人员必须经过专门的培训，并持有有效的操作证书，方可从事操作工作。
第四条两齿辊破碎机的操作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法进行”的原则。
第五条两齿辊破碎机的日常维护保养工作应按照相关规定进行，并有专门人员负责。
第二章安全操作规程第六条两齿辊破碎机的操作人员应穿戴好工作服，并佩戴相关个人防护用品，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员需认真检查机器设备的运转情况，确保各种安全装置完好，并及时报告存在的问题。
第八条在操作过程中，严禁将手和工具放入破碎机内部，以免发生危险。
第九条两齿辊破碎机在运行过程中，禁止进行实验、维修、保养等操作，必须停机后方可进行。
第十条两齿辊破碎机必须处于平稳的工作状态，不得进行侧倾、晃动等危险操作。
第十一条两齿辊破碎机的操作人员应保持良好的工作习惯和工作态度，严禁酒后操作。
第三章突发事件的处置第十二条在发生突发事件时，如破碎机异常噪音、冒烟或起火等，操作人员应立即切断电源，并报告相关人员进行处理。
第十三条在处理突发事件时，应根据具体情况采取适当的应急措施，并按照应急预案进行操作。
第十四条在发生严重意外（如事故伤亡）时，操作人员应迅速联系紧急救援机构，并做好现场保护工作，防止事故扩大。
第四章日常维护保养第十五条两齿辊破碎机的日常维护保养工作应由专门人员按照相关规定进行。
第十六条两齿辊破碎机的润滑部位应定期进行润滑，并按照规定更换润滑油。
第十七条两齿辊破碎机在维护保养时，必须先切断电源，并进行安全检查，确保安全后方可进行维护保养工作。
第十八条定期检查两齿辊破碎机的机械传动部件、电气元件等是否正常运转，并及时更换磨损和老化的部件。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程齿辊破碎机是一种常见的矿山机械设备，用于将矿石等物料进行破碎。
然而，由于其高速旋转的齿辊以及强大的破碎力，操作不当可能导致严重的安全事故。
为了确保工作人员的安全，以下是齿辊破碎机的安全技术操作规程。
1. 机器的维护和检修必须由熟练的维修人员进行，严禁非专业人员进行操作。
2. 在操作开始之前，必须检查齿辊破碎机的各项部件是否运转正常，并检查破碎腔内是否有堵塞物。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护鞋等。
4. 确保齿辊破碎机周围的工作区域清洁整齐，避免杂物和障碍物的存在。
5. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入齿辊的工作区域。
6. 如果需要进行维护和检修工作，必须先切断电源，并确保电源无法重新接通。
7. 在操作过程中，必须严格按照设备的使用说明进行操作，并遵守相应的操作程序。
8. 确保齿辊破碎机的配套设备和安全装置的正常工作，如断电保护、过载保护和防护罩等。
9. 在破碎过程中，严禁擅自更改设备的运行参数或将破碎物料超过规定范围。
10. 如果发现齿辊破碎机有异常噪音、振动或其他问题，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行检修。
11. 操作人员必须经过专业培训，了解齿辊破碎机的工作原理和操作规程，并且具备急救知识和技能。
12. 要定期对齿辊破碎机进行保养和维护，及时更换老旧部件，并清理设备内积存的灰尘和碎石。
13. 在操作过程中，严禁破碎机内部有人员停留，必须等待机器停止运转后方可进行检查和维修。
14. 齿辊破碎机禁止超负荷使用，必须按照设备的额定负荷进行操作。
15. 在使用过程中，要随时留意设备的运行情况和工作环境，避免事故的发生。
通过遵守以上的齿辊破碎机安全技术操作规程，可以有效减少事故发生的概率，保障工作人员的生命安全和身体健康。
同时，也能提高机器的使用寿命和工作效率，降低维修成本和生产风险。
双辊破碎机安全操作规程范文(三篇)
双辊破碎机安全操作规程范文双辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的重要设备。
为了确保双辊破碎机的安全运行，保护工作人员的人身安全，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是双辊破碎机安全操作规程的范文，共计____字。
第一章总则第一条为了规范双辊破碎机的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
第二条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须参加本企业的安全操作培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
第三条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须熟悉本设备的结构和工作原理，掌握本设备的操作技能和维护知识。
第四条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须严格遵守本操作规程，自觉维护设备和个人的安全，禁止违章操作。
第二章安全操作规程第一节操作前的准备工作第五条操作前，必须检查双辊破碎机的各个部位是否完好并且无异常音响。
第六条操作前，必须检查电源线和控制线路是否正常，设备接地是否良好。
第七条操作前，必须检查润滑油是否充足，润滑点是否干净，润滑工作是否有效。
第八条操作前，必须检查破碎腔是否有物料积压，清理积压物料，确保破碎料不会溢出或堵塞。
第九条操作前，必须戴好防护装备，如头盔、安全带、防护眼镜等。
第二节操作中的注意事项第十条操作时，必须严格按照设备的工作流程操作，不得随意更改。
第十一条操作时，必须保持专注，集中注意力，不得分心或与他人交谈。
第十二条操作时，必须保持良好的工作姿势，不得弯腰驼背或趴在设备上操作。
第十三条操作时，必须确保设备周围没有杂物，防止跌倒或绊倒。
第十四条操作时，必须遵守安全间距，禁止将手和其他身体部位靠近设备的运动部件。
第十五条操作时，禁止用手触摸设备运动部件，必须使用专用工具操作。
第十六条操作时，发现设备异常声音或运行不正常时，必须立即停机检查，排除故障后方可重新开机。
第三节操作后的处理工作第十七条操作后，必须关闭设备电源，断开电源线和控制线路。
第十八条操作后，必须将设备进行清洗，保持设备的清洁和整洁。
2024年齿辊破碎机安全技术操作规程
____年齿辊破碎机安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范齿辊破碎机的操作，并确保操作人员的安全，特制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于____年制造的齿辊破碎机，在操作、维护、保养过程中必须遵守。
第三条齿辊破碎机操作人员必须经过专业培训，持相关证书方可操作，未经培训不得擅自操作。
第四条任何在操作、维护过程中出现的问题，应及时向维护人员报告，确保及时处理。
第二章安全操作要求第一条齿辊破碎机在正常操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备无异常。
第二条操作人员必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条在操控齿辊破碎机时，操作人员必须全神贯注，注意观察设备运行状态，发现异常及时停机检修。
第四条齿辊破碎机操作时，不得戴松散的衣物，防止被卷入设备导致事故。
第五条操作人员不得在设备运行中离开岗位，离开岗位时必须关闭主电源，确保设备安全。
第六条齿辊破碎机设备运行过程中，不得使用带电设备进行维修、保养等操作。
第三章维护保养要求第一条齿辊破碎机每年进行一次大修，每年进行定期保养，保证设备的正常运行。
第二条在保养过程中，必须首先切断主电源，确保操作人员的安全。
第三条在清理设备过程中，注意使用封闭式的安全保护装置，防止被物体击中。
第四条定期检查齿辊破碎机的接地电阻，确保设备的接地正常，防止因接触带电设备而发生事故。
第五条每次保养后，必须进行设备运行测试，确保设备正常运行。
第四章紧急事故处理第一条发生紧急事故时，操作人员必须立即停止设备运行，切断电源，采取紧急措施。
第二条确保紧急事故发生地的人员安全撤离，并及时报警，寻求救援。
第三条在紧急事故处理过程中，不得擅自进行修理和操作，必须等待维修人员到场。
第四条紧急事故处理后，必须对设备进行全面检查，排除故障后方可继续使用。
第五章纪律要求第一条所有操作人员必须严格遵守操作规程，不得违规操作。
第二条对于违反操作规程的人员，将进行相应的纪律处罚，包括停职、罚款等。
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分级式双齿辊破碎机安全操作规程
1、首先做好启动前的检查工作：
（1）对破碎机的所有紧固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查，如有松动或损坏必须先行处理。
（2）检查传动部件的润滑情况是否良好，润滑油是否加的够量，各部是否有漏油现象，若有处理完毕后，方可工作。
（3）检查破碎腔内有无杂物，开机前必须保持腔内的清洁。
2、破碎机启车步骤：
（1）按下“油泵启动”按钮，观察油泵电机，确认油泵电机已启动。
（2）按下“1#电机启动”按钮，1#电机启动运转15秒后，方可按下“2#电机启动”按钮，2#电机启动运转，破碎机正常工作。
3、破碎机必须在空载的状态下启动，待机器启动并运行正常后，开始投入物料正式生产。
4、生产中遇到紧急情况时可按下“急停”按钮以切断控制电源，此按钮是自锁型，按下后必须顺时针旋转一定角度才能复位。
5、破碎机运行中，严禁进行任何清理、调整和检查等工作，以免发生危险。
6、如需要进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，办理停电手续并挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源，在集控室办理完停电手续后，检修人员在现场将设备的急停开关断开，然后才可进入破碎机内；若检修人员需站在齿辊上作业时，必须将齿辊止住后方可进行作业，以防齿辊转动将人挤伤，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。
7、破碎机工作时，发现异常现象（如异常噪音、温升过高）应立即停机，查明故障原因，待故障排除后方可重新开机。
8、要经常观察破碎机的出料粒度是否符合要求，发现严重不符合要求的现象时，要停机检查破碎齿是否有损坏。
9、停止运转时，应先停止给料，破碎机应继续运转，待破碎腔
内的物料都排出后，方可停机。
10、破碎机停车步骤：先按下“2#电机停止”按钮，然后按下“1#电机停止”按钮，破碎机正常停车。
注：操作箱上的“＊＊＊启停”按钮是双稳态工作，即按下此按钮输出信号，再次按下时停止输出信号，所以禁止频繁连续点动。
2PLF80/100分级式双齿辊破碎机简要技术特征
1、齿辊直径800mm，齿辊工作长度1000 mm。
2、最大进料粒度≤400 mm、出料粒度≤125 mm。
3、生产能力≤200吨/小时。
4、电机型号：YB2-280S-4、功率：2＊75 KW、转速：1480r/min。
2PLF80/100分级式双齿辊破碎机的维护保养
1、每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动，减速机、电机的工作状态。
2、齿辊轴上的4个轴承用电动润滑脂泵集中润滑，在润滑脂泵内加ZL-2锂基润滑脂或MoS2极压锂基润滑脂，每班应检查润滑脂泵油箱内是否有润滑脂，若不足时应添加。
3、减速机应根据油位每月补充注油一次（利用油过滤器），冬季使用N220号，夏季使用N320号中负荷工业齿轮油。
4、每月至少检查一次破碎齿的磨损情况并做好记录。
5、破碎机运转3个月后应对紧固件重新紧固一次。
6、每年要对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速机和破碎辊的轴承，清理破碎机体内的废润滑油（脂）。
检查传动部件的磨损情况，如果磨损严重应予更换；更新给液力偶合器加入规定的油量。
同时要将各部位的螺栓紧固一次。
7、长期停用破碎机时，应放净减速机内的油，把电动机的接线去掉，用帆布盖好，并定期维护，不是零件锈蚀和损坏。
选煤厂
2014年1月6日。