防止皮带断带伤人安全技术措施
皮带输送机安全技术范文
皮带输送机安全技术范文皮带输送机是一种用于物料输送和运输的重要设备，广泛应用于矿山、火电、化工等行业。
由于其工作环境复杂，工作强度大，存在一定的安全风险。
因此，加强皮带输送机的安全技术是保障生产安全的重要措施。
本文将从防止皮带断裂、防止皮带跑偏、防止产品堆积等方面，探讨如何加强皮带输送机的安全技术。
一、防止皮带断裂皮带断裂是造成事故的主要原因之一。
在实际工作中，如何防止皮带的断裂是我们首要考虑的问题。
有以下几个关键点：1.选用优质皮带材料在购买皮带时，应选择质量可靠的、具有一定耐磨性和拉力的皮带材料，以确保皮带的使用寿命和工作稳定性。
当前，一些新型高强度合成材料的皮带在使用寿命和强度方面有明显优势，推广使用将对提高皮带输送机的安全性起到积极的推动作用。
2.加强对皮带的检查和维护定期对皮带进行检查和维护，及时发现并处理皮带上的裂纹、磨损等问题，防止小问题演变成大故障。
对于磨损较严重的皮带，要及时更换，避免因使用寿命过长而导致的断裂事故。
3.合理设置皮带保护装置安装皮带保护装置是预防意外事故的重要手段。
应在皮带输送机的关键部位设置保护装置，如张紧轮的两侧应设有防护罩，避免皮带因外界物体的干扰而带来损坏。
安装速断开关也是必不可少的，一旦发现皮带出现异常，可立即切断电源，以避免更大的事故发生。
二、防止皮带跑偏皮带跑偏是另一个常见的安全隐患，它不仅会导致输送物料的不合理，还会对皮带本身造成严重损坏。
因此，在使用皮带输送机时，应注意以下几个方面：1.合理调整张紧力过大或过小的张紧力都会导致皮带的跑偏。
因此，在使用过程中，要定期检查和调整皮带的张紧力，保持在合适的范围内。
2.安装合理的导向装置在皮带输送机的两侧，安装导向装置能够有效地引导皮带的运行方向，避免其跑偏。
导向装置不仅要合理选择，还要定期检查和维护，确保其正常工作状态。
3.定期检查和更换导向辊导向辊在长时间的工作中会出现磨损，磨损过大会导致导向不准确，从而引起皮带的跑偏。
防止皮带断带伤人安全技术措施
皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施棋盘井煤矿机运队2016-07-04棋盘井煤矿安全技术措施审批表检修名称：皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施棋盘井煤矿主斜井巷道和胶运北大巷内同时安装了架空乘人装置和主运输带式输送机，为了确保人员的乘坐安全，特制定以下防范措施：1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带。
4、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
5、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫来加高架子。
6、上下托辊及托辊架子齐全完好，皮带架子连接螺栓固定可靠，对锈蚀严重的皮带架子必须及时更换。
7、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
8、皮带机头段（包括储带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
9、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带上有余煤未被拉空时停机，进而造成皮带带负荷启动的情况发生。
10、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全可靠，每天进行一次保护试验并保留记录。
11、皮带机必须安装有可靠的清扫器，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
12、皮带维修工要每班对皮带和带扣检查一遍，发现皮带带面磨损严重或皮带带扣开裂口超过规定时，必须及时更换新带扣和皮带。
13、主斜井巷道内，上下皮带架必须全部上护网，保证吊挂可靠，防止煤矸飞溅出皮带伤人。
14、斜井皮带司机必须每班对钢丝绳芯强力胶带进行一次X 光探伤监测，发现异常及时汇报处理。
皮带输送机断带应急预案
一、编制目的为保障皮带输送机在运行过程中发生断带事故时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司皮带输送机运行过程中发生的断带事故。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组由公司总经理担任组长，分管安全生产的副总经理担任副组长，各部门负责人为成员。
负责事故的总体指挥和决策。
2. 应急救援小组由生产部、安全部、设备部、人力资源部等部门人员组成，负责事故的具体救援工作。
3. 应急保障小组由后勤保障、医疗救护、交通管理等部门人员组成，负责事故现场的后勤保障、医疗救护和交通管理工作。
四、应急处置程序1. 发现断带事故（1）皮带输送机司机发现断带现象时，应立即停止电源，拉响警报，并报告应急领导小组。
（2）应急领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，通知应急救援小组和应急保障小组。
2. 初步处置（1）应急救援小组迅速赶到现场，评估事故情况，确定救援方案。
（2）应急保障小组负责现场的后勤保障、医疗救护和交通管理工作。
3. 详细处置（1）应急救援小组对断带部位进行隔离，防止事故扩大。
（2）对受伤人员进行紧急救治，并立即送往医院。
（3）对事故现场进行清理，恢复皮带输送机运行。
4. 事故调查与处理（1）事故发生后，应急领导小组组织相关部门对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行追责，并采取相应的处罚措施。
（3）对皮带输送机进行检修，确保设备安全运行。
五、注意事项1. 事故发生时，所有人员应保持冷静，按照预案要求进行处置。
2. 应急救援小组在救援过程中，要注意自身安全，防止事故扩大。
3. 事故调查与处理过程中，要确保证据齐全、准确，为后续追责提供依据。
4. 加强对皮带输送机的日常维护和保养，降低事故发生的概率。
六、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇重大调整或修改，由应急领导小组负责修订。
七、附则本预案由应急领导小组负责解释，自发布之日起实施。
煤矿预防运输事故的措施
预防运输事故的措施一、矿车运输事故的预防1.对重要装备、设备(如绞车后备保护、绞车制动系统、斜井跑车装置、钢丝绳等)要加强日常管理、检查、维护、保养。
2.在特殊工作中，如调绳、检修、试运转等要制定专项措施，机电科、运输队管理人员要在现场亲自指挥。
3.斜井串车提升严禁蹬钩。
行车时，严禁行人。
变坡点必须悬挂醒目的“行车不行人”警示牌(声光信号)。
绞车司机要严格按照操作规程操作，做到“八不开”，信号把钩工必须严格执行“行车不行人”的制度，必须做到“三好、四有、两落实”，杜绝闲杂人员进入提升作业的倾斜井巷。
4.在倾斜井巷内必须坚持使用阻车器、挡车器、档车栏、常闭式安全门等防跑车装置和能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，并定期试验，确保其动作灵敏、可靠。
在提升过程中，如果发生串车与挡车器相撞或挡车器误动作的事故时，信号把钩工必须立即停车，并保护好现场，向相关部门汇报，等候处理。
5.各区队必须配备专职运输线路检查维修工，负责轨道和井筒安全设施的检查。
检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，严禁使用没有闭锁的矿车插销及其它不完好的矿车。
严禁在井筒及各个车场随意翻掉矿车斗子，不完好的矿车及时进行检修。
6.加强连接件的安全检验，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力试验。
矿车连接装置至少每2年进行1次2倍于其最大静负荷的拉力试验，严禁使用不合格或到期未检验的钢丝绳连接件或矿车连接件。
7.运输队要加强管理，各基层区队必须配备专职人员每日对井下小绞车、防跑车和跑车防护装置、轨道、声光信号、钢丝绳认真检查，并填写记录，上报运输队。
8.加强大件下放（提升）的管理工作。
大件提升必须要有针对性的安全技术措施并严格执行；大件升井（下放）的捆绑必须可靠，装车不得超高、超宽、超长，重心不得偏移，并设专人进行检查验收。
9.井下轨道铺设及车场设计必须遵照设计规范，执行《煤矿安全规程》，确保安全距离。
10.运输巷道断面设计必须符合《煤矿安全规程》的规定，设备最突出部分与巷道支护的间隙、行人侧安全间隙必须满足要求。
皮带松_断事故应急预案
一、编制目的为保障皮带运输系统在出现皮带松断事故后，能够迅速、有序、高效、安全地进行处理，最大限度地减少事故损失，根据《煤矿安全规程》和相关操作规程，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司皮带运输系统，包括所有皮带运输设备、设施及其运行场所。
三、事故特征皮带松断事故主要表现为皮带在运行过程中因松紧度不够、磨损、老化等原因导致皮带断裂，可能引发以下危害：1. 机械伤害：皮带断裂可能导致现场人员被卷入皮带或被皮带碎片伤害。
2. 设备损坏：皮带断裂可能损坏相关设备，影响生产。
3. 环境污染：皮带断裂可能导致煤炭、粉尘等物质泄漏，污染环境。
四、应急组织机构和职责1. 成立皮带松断事故应急指挥部，负责事故的应急处理工作。
2. 应急指挥部成员包括：生产副经理、安全副经理、技术副经理、相关部门负责人、皮带运输车间负责人等。
3. 应急指挥部职责：（1）组织事故应急处理，协调各部门工作；（2）指挥现场救援，确保人员安全；（3）分析事故原因，制定整改措施；（4）向上级汇报事故情况。
五、应急处理措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，应急指挥部迅速组织人员展开救援。
2. 现场救援：（1）迅速关闭皮带输送机电源，防止事故扩大；（2）组织人员将现场人员撤离至安全区域；（3）对伤员进行现场救治，并迅速送往医院；（4）清理现场，防止次生事故发生。
3. 事故调查：（1）查明事故原因，对相关责任人进行追责；（2）分析事故教训，制定整改措施；（3）加强设备维护，防止类似事故再次发生。
六、后期处置1. 事故处理结束后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行总结，提出整改措施。
2. 对相关责任人进行追责，严肃处理；3. 加强员工安全教育培训，提高安全意识；4. 定期开展事故应急演练，提高应急处置能力。
七、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇国家法律法规、政策调整或公司实际情况发生变化，应及时修订本预案。
八、附则本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
预防机械伤害的安全防护措施
预防机械伤害的安全防护措施对于机械伤害的防护，首先应在设计和安装时充分予以考虑：包括安全要求、材料要求、安装要求。
其次才是在使用时加以注意。
如带传动通常是靠紧张的带与带轮间的摩擦力来传递运动的。
它既具有一般传动装置的共性，又具有容易断带的个性，因此对此类装置的防护应采用防护罩或防护栅栏将其隔离，除对2m以内高度的带传动必须采用外，对带轮中心距3m以上或带宽在15cm以上，或带速在9m/s 以上的，即使是2m以上高度的带传动也应该加以防护。
对链传动，可根据其传动特点采用完全封闭的链条防护罩，既可防尘，减少磨损，保持良好润滑，又可很好地防止伤害事故发生。
(1)对各种机械的传动带、明齿轮、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤人体的部位都必须有完好的防护设施。
投入运行的机械设备，必须按规定进行维护保养，不合格的机械设备应坚决抵制使用。
自制设备必须具有科学依据，符合安全要求，应经专业部门鉴定合格才允许投入运行。
为了避免出现人身事故，应有可迅速停车的装置。
操作人员要按有关要求穿戴防护用品。
①皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断，装得太松会影响机器正常转动。
对于皮带传动的防护有两种方法：一是用防护罩将皮带安全遮盖，二是使用栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。
②齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位，以及齿轮的轮辐间的空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖封闭对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置，有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。
而摩擦轮表面光滑,因此可不用整体式防护，而仅局部防护其接触部位即可。
③链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处，在距离地面2tn以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。
④轴：所有凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣服卷住，而发生伤害，因此必须安装防护轴套。
防止皮带机断带的安全技术管理办法
关于防止皮带机断带的安全技术管理办法（试行）为切实加强皮带机的维护和管理，防止皮带机断带事故的发生，特制定以下“关于防止皮带机断带的安全技术管理办法”。
1、皮带机必须实行严格的包机责任制。
包机组人员每天必须对皮带机进行全面排查、检修，并认真填写记录备查。
2、小班机电工要在设备运行过程中进行动态巡查，发现问题及时汇报、处理。
3、项目部要根据生产实际制定出切实可行的强制性检修措施，并报项目部调度备案。
包机组和小班机电工必须严格执行检修和交接班制度，认真填写运转日志和检修记录。
4、严格皮带机司机“两规范”在现场的落实。
执行“手指口述”确认程序：开机前先进行空运转全面检查；运行过程中加强动态监视，发现问题及时汇报、处理；接到正常停机信号时必须将带面上的岩（煤）卸完后方可停机（紧急情况除外）；5、严禁过（带）负荷启动皮带机，特殊情况下须进行充分卸载后方可启动。
6、皮带应选用抗拉强不小于1000S的抗静电阻燃橡胶带；斜巷皮带机还必须装设可防止皮带发生逆转的制动装置。
7、加强对皮带带扣的动态和定期检查、检修。
斜巷皮带机带扣无效（过度磨损、撕扣、断钉等）宽度占总宽度达10%、平巷达15%的，必须及时重做接头。
8、皮带接头所裁倒角宽度每边不得超过50㎜；采用等腰三角形法裁剪皮带头，确保皮带接头与运行方向垂直。
9、提高皮带头打扣质量。
选择的皮带扣型号与使用的皮带类型必须匹配；斜巷皮带打扣做头前，必须使用专用板卡将带面卡住并生根牢固，防止带面意外下滑。
10、加强皮带厚度和宽度的动态检查。
斜巷皮带厚度或宽度磨损达20%的皮带必须及时更换；平巷皮带厚度或宽度磨损达30%的必须及时更换。
11、加强皮带机传动滚筒、仓架以及机尾架下积淤的清理，同时为避免皮带扣在使用过程中出现疲劳断裂，特规定：新皮带打扣使用不得超过8万周转（约合三个月），旧皮带打扣使用时间不得超过5万周转（约合二个月）。
12、加强机电设备管理工作，对机电设备检修工作要高度重视。
皮带机伤人管控措施
皮带机伤人管控措施
1、设置安全警示标志。
在皮带机周围设置醒目的安全警示标志，提醒工作人员注意安全，禁止靠近或触碰皮带机。
2、设置安全防护栏杆。
在皮带机的周边设置牢固的安全防护栏杆，防止工作人员误入危险区域。
3、实施安全教育培训。
定期对操作人员进行皮带机的安全操作培训，以增强他们的安全意识和应急处理能力。
4、设置紧急停机装置。
在皮带机的控制系统中设置紧急停机按钮，一旦发生危险情况，及时切断供电，停止设备运行。
5、保持设备维护和检查。
定期对皮带机进行维护和检查，确保其处于良好的工作状态，避免因设备故障导致的意外伤害。
6、合理安排工作时间。
避免让员工长时间连续操作皮带机，定期安排休息时间，减少疲劳操作带来的风险。
7、穿戴防护用品。
强制工作人员在操作时使用合适的防护用品，如皮带防护罩、手套等，以减少直接接触皮带机的机会。
8、制定应急预案。
针对可能出现的意外情况，制定应急预案并进行演练，确保员工熟悉应对突发情况的流程和措施。
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皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施
棋盘井煤矿机运队
2016-07-04
棋盘井煤矿安全技术措施审批表检修名称：皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施
皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施
棋盘井煤矿主斜井巷道和胶运北大巷内同时安装了架空乘人装置和主运输带式输送机，为了确保人员的乘坐安全，特制定以下防范措施：
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带。
4、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
5、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫来加高架子。
6、上下托辊及托辊架子齐全完好，皮带架子连接螺栓固定可靠，对锈蚀严重的皮带架子必须及时更换。
7、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
8、皮带机头段（包括储带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
9、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带上有余煤未被拉空时停机，进而造成皮带带负荷启动的情况发生。
10、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全可靠，每天进行一次保护试验并保留记录。
11、皮带机必须安装有可靠的清扫器，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
12、皮带维修工要每班对皮带和带扣检查一遍，发现皮带带面磨损严重或皮带带扣开裂口超过规定时，必须及时更换新带扣和皮带。
13、主斜井巷道内，上下皮带架必须全部上护网，保证吊挂可靠，防止煤矸飞溅出皮带伤人。
14、斜井皮带司机必须每班对钢丝绳芯强力胶带进行一次X 光探伤监测，发现异常及时汇报处理。
15、皮带维修工每天检查上下皮带断带抓捕器的完好情况，确保其可靠运行。
16、人员在安装有胶带机的巷道内乘坐架空乘人装置过程中要做好自保和互保工作，发现运行皮带存在安全隐患及时通知维修人员进行处理。
17、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
18、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过100mm时严
禁使用，及时处理。
19、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。
输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
20、维修工每天认真检查除铁器的完好，岗位工在皮带运行前必须将除铁器开启，防止锚杆、锚索以及其它铁器划伤皮带；文明生产工每天清理自卸式除铁器周围的废铁，避免杂物堆积过多影响除铁器正常运行。