绒类针织物整理(最新) (2)

（二）针布的抄磨：
1、针布的尖锐程度及针尖形态都会影响起毛速度和 质量。 2、针布的抄磨步骤：针布卷绕和抄磨。
卷绕时针布边缘要依次靠紧，并以螺旋线与芯轴保 持一定角度，卷绕张力要适当且均匀一致。 抄针的作用是使针尖相互侧磨。分对抄和顺抄，一 般先对抄后顺抄，抄针需15-20分钟。
磨针是将金刚砂磨石加油后放在两针辊的接 触线上，当针辊高速旋转时，磨石以均匀的 压力、等速地沿辊幅左右反复移动，将针尖 磨平、磨光并出现小的回钩。磨针压力要均 匀且大小适当[约9.82N（1㎏f）],30分钟。
二、针织绒布的起绒方法
根据所用起绒设备种类、产品对绒面效果的要求、 纤维种类、组织结构及织物的干湿状态，一般可将 起绒工艺分为三种： 1、干起法：是指织物在干燥状态下起绒。 2、湿起法：是指织物在润湿状态下起绒。 3、水起法：是指织物浸在水中后，不经脱水，直接 带水起绒的方法
三、针织绒布的起绒设备
按照加工的不同,经编丝绒织物可分为拉绒织物、 毛圈绒织物及双针床毛绒织物
（二）、纬编绒类织物的特点及分类
一、绒类针织物的分类及简介
（一）简介
起绒织物有经起绒和纬起绒两种，经起绒由绒经织成毛圈经割 断后形成耸立在织物表面的绒毛；纬起绒是将部分绒纬的浮长 割断后形成绒毛。 绒类针织物表面布满绒毛，具有花型丰富、 风格迥异、柔软舒适的特点,不同的针织生产工艺与后整理工 艺赋予此类织物各种各样的风格
（二）、分类
பைடு நூலகம்
3、割绒织物:
是将双针床织物割绒形成绒毛。这类织物是以一 定数量的地梳栉分别在前、后两个针床上编织的 布，再以一定数量的毛绒梳栉在两个针床上均垫 纱成圈连接两块地布并形成毛绒组织，经剖绒及 后整理加工成为两块单面毛绒织物
4、针织人造毛皮：
是在制造过程中形成长毛的（如:腈纶散纤维染色 后疏条，然后用棉纱或锦纶作为底布，经圆织机 编织形成绒毛类织物）
注意事项：
针织物经起绒整理后， 长度增加25-35%，幅 宽缩短30-35%，故起 绒后的针织物要进行扩
幅整理。
六、绒类针织家居面料
（一）、经编丝绒织物的特点及分类
经编丝绒织物具有柔软的手感、稳定的尺寸特性, 经编织物的质量较轻,尺寸稳定性好,而且织物表面 的丰满度和实用美观性等是其他织物难以比似的。
按绒毛的形成方式分为：起绒针织物（针织 绒布）、剪绒针织物（包括丝绒织物、天鹅 绒织物）、割绒针织物和针织人造毛皮。
1、针织绒布：
把针织坯布浮线中的纤维拉出，并形成绒毛而制成， 这就是起绒整理或起毛整理
2、剪绒针织物：
如天鹅绒针织物，它们是将毛圈针织物中的毛圈剪断 而形成绒毛。天鹅绒针织物手感柔软、厚实，绒毛浓 密耸立，光泽柔和。
绒类针织物整理
组长：李琳琳 组员：邱晓晨
梁树燚 蒋丹 董雨婷
目录
• 一、绒类针织物的简介及分类 • 二、针织绒布的起绒方法 • 三、针织绒布的起绒设备 • 四、起绒常见疵病及产生原因 • 五、影响针织绒类织物起绒的因素 • 六、针织绒类家居面料 • 七、针织绒类家居面料的功能性整理 • 八、生活中的绒类针织物 • 九、总结
(一）针布规格:
针布是植有钢针的狭长布条，底布是由橡胶 层及棉或麻布粘合而成。好的底布应有好的 弹性，使钢丝在起毛时虽然受力变形，却容 易弹回，且针脚及植针角度不变。底布应有 很好的强力，使针布能牢固地缠绕于辊芯上 ，即使受力也不松动。
一般织物起绒时，要求上膝稍小于下膝，下膝角 度以较大为宜。这样针布的弹力较大，针尖容易 插入织物中，起绒时针尖抬起后仰时容易恢复原 位，起毛作用柔和，起毛透而密，有底绒，细腻 厚实，平齐而无浮毛。
钢丝起毛机（也叫针布起毛机）是当前用于 针织物起绒的主要设备。 钢丝起毛机的主要组成是起毛滚筒，起毛滚 筒上装有20只、24只、30只或36只针辊， 针辊随大滚筒公转又自传，起毛加工时利 用这些针辊进行起毛。
直针辊和弯针辊依次交替相间地排列在大滚筒上，
大滚筒、直针辊组、弯针辊组分别由不同传动系统
带动，使针辊既随大滚筒公转，又做自传，形成差
（五）织物的温度和湿度：
提高织物温度有利于起毛，因为布温提高，织物蓬松 且油蜡软化，容易起毛。但车间温度较低时，或对不 易起毛的真织物起毛时，要先经起绒机上的烘筒烘热 后随即起毛，但不能过热，否则会引起纤维的脆化， 使落绒增多，绒毛变短，织物强力降低。 织物湿度增大会使纤维变形能力加大，摩擦系数增大， 纤维不易自纱线内部拉出，起出的绒毛短糙，易露底， 易使钢针变钝。棉布含湿率6-8%为宜。
4、色毛：如果织物上机起毛前没有做好机台或堆布 机的清洁工作，就会引起。
五、影响针织物起绒的因素
好的针织绒布要求起出的绒毛一端外露， 而另一端紧埋于织物之中，纤维尽量少断 裂，不落毛，不露底（有底绒），毛头紧 密整齐，细腻厚实，强力损伤要小。故不 能指望一次拉毛即可成功，必须柔和地反 复拉毛，由表及里，逐步深入。
（三）棉纱及织物规格
1、一般起绒纱的支数较低，以便于起毛。纱的捻度 越低越有利于抓出绒毛，但捻度过低易造成落绒， 强力损失过大。
2、捻度要匀，否则起绒不匀。Z捻的起绒效果较S捻 的好。
3、起绒纱密度越大，面线用量比例越大，越易起出 较厚绒；反之，起绒较浅，保暖性也差。
4、线圈长度过短对起绒不利，不易起出厚绒，不易 透，也容易露底。
（四）起绒前所经工序的影响：
由于起毛前所经过的加工处理不同，起毛难易程度 及起毛效果也各有差异。
1、漂白或染色针织物由于需要严格的煮练和漂白去 除质，起绒时纤维易于拉断而使织物受损。漂白 或染色的针织物应先上蜡，然后起毛。
2、深色织物多数不经练漂，对起绒有利，但深色织 物所用染料量和其他化学药剂量较多，往往使纤 维系数增大，需加大起毛力，对起绒又不利。
微运动。 11
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钢丝起毛机结构示意图 1
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清扫辊
四、起绒常见疵病及产生原因
1、起毛不匀：如果起毛时针织布张力不匀，绒布含 湿率不一致，或者钢针锋利程度不同等，都可引 起。
2、破边：边线过紧或组织不良，起毛时边部起毛力 过（如针辊边部高而锋利）。
3、起毛条痕：缝头不良，针布安装不当及钢丝针辊 中嵌有杂物。