300MW机组发电机检修文件包
300MW机组发电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组发电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电机使用说明书及技术图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2电气工作票已许可, 发电机油水系统隔离,发电机本体热工相关测点已拆除。
3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向汽机、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用临时照明电源断开。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件清单5现场准备及工器具5.1现场准备235.2工作准备☐ 检修作业现场地面按工作区域划分场地，属瓷砖地面全铺胶皮，做好作业区的物理隔离。
☐ 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格5.3 办理相关工作票□ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□ 检查验证工作票。
□工作票办理完毕。
5.4 作业流程图W1W24W36检修工序6.1检修前准备工作□在检修#11发电机前，首先联系运行人员将该设备停运。
□装设好临时围栏，并清理周围杂物。
□拆除发电机化妆板房顶部化妆板及风机电源线，并调运至指定位置。
□拆除发电机顶部化妆板、横梁，励侧转子方向化妆板，并做记号，按位置进行摆放。
□发电机检修工作区域全部铺设胶皮垫6.2发电机检修：6.2.1发电机解体H16.2.1.1发电机定子引出线拆接□拆开发电机小室内出线母线、及中性点母线软连接□用套筒或梅花板手拆除6根引线软连接上部接头螺栓，将拆卸下来的螺栓配齐后放置。
□将软连接放下，与上口有一定距离。
（20cm 位置不够时,可与电气试验人员商量铺垫绝缘垫）□工作人员在架上拆线时应戴安全带和安全帽。
□拆卸螺栓时，工具不得掉下打伤下面瓷瓶和套管等，下面应做好防护措施。
□配合电气预防性试验□试验合格后恢复接线□用无水乙醇与平布将接线端子表面的导电膏清洗干净。
□接线时接触面应平整无毛刺，清洁。
□将螺丝紧固后,用0.05mm塞尺对结合面进行自检,确认接触良好,插入深度≤4mm.6.2.1.2 发电机定子端盖拆装□发电机拆机侧与励侧端盖□拆除发电机各类原件及部位，必须用记号笔做好相应的记号□拆卸下来发电机端盖部位的螺栓必须配齐后统一摆放位置，避免端盖螺栓上的绝缘套管及绝缘垫片丢失□测量发电机小端盖轴封与轴之间的间隙，并做好记录。
□拆除发电机机侧小端盖连接螺栓及固定螺栓，并联系起重工将小端盖吊至指定位置摆放□测量发电机大端盖风挡与风扇、大护环之间的间隙，并做好记录。
□拆除发电机机侧风挡与端盖连接螺栓及固定螺栓，并将风挡吊出后拆卸成1/2，并吊至规定位置摆放5□拆除发电机机侧大端盖固定螺栓、甩掉机侧内部照明线路，并将大端盖吊至指定位置摆放□将发电机机侧大端盖底座衬垫胶垫做好记号，并按规定位置进行摆放□清洗发电机机侧大端盖及小端盖窥视窗口，有必要时进行拆卸清洗、更换。
□检查发电机端盖内部灯罩固定螺栓有无松动现象，外部胶皮密封垫有无破损现象。
有必要时，进行拆卸检修，及更换外部胶皮密封垫□搭设检修平台，打开发电机机侧底部盖板，清扫检查下部分定子线圈、检查检漏板及回路接线正常。
□在清扫检查时，应做好防护措施，防止零件及工具掉入发电机空冷小室。
□打开发电机底部盖板侧定子排污管，并对接管路，进行排污。
□拆除发电机各类原件及部位，必须用记号笔做好相应的记号□拆卸下来发电机端盖部位的螺栓必须配齐后统一摆放位置，避免端盖螺栓上的绝缘套管及绝缘垫片丢失□测量发电机小端盖轴封与轴之间的间隙，并做好记录。
□拆除发电机励侧小端盖连接螺栓及固定螺栓，并联系起重工将小端盖吊至指定位置摆放□测量发电机大端盖风挡与风扇之间、大护环的间隙，并做好记录。
□拆除发电机励侧风挡与端盖连接螺栓及固定螺栓，并将风挡吊出后拆卸成1/2，并吊定规定位置摆放□拆除发电机励侧大端盖固定螺栓、甩掉励侧内部照明线路，并将大端盖吊至指定位置摆放□将发电机励侧大端盖底座衬垫胶垫做好记号，并按规定位置进行摆放□清洗发电机励侧大端盖及小端盖窥视窗口，有必要时进行拆卸清洗、更换。
□检查发电机端盖内部灯罩固定螺栓有无松动现象，外部胶皮密封垫有无破损现象。
有必要时，进行拆卸检修，及更换外部胶皮密封垫□搭设检修平台，打开发电机励侧底部盖板，清扫检查下部分定子线圈及检查检漏板。
□在清扫检查时，应做好防护措施，防止零件及工具掉入发电机空冷小室，避免损伤发电机引出母线侧绝缘子。
□发电机内防震照明均明亮，所设计的窥视窗玻璃清晰无雾，能看清定子端部内每个角落。
□发电机汽励两侧转子风扇与端盖风筒检修标准在上下左右四点距离相差不大于0.2mm，回装端盖完成后进行盘车检查，并对间隙进行测量，测量范围在2.4~2.7mm之间。
□小端盖回装迷宫环与转子间隙标准在上下左右四点距离相差不大于0.2mm，回装端盖完成后进行盘车检查，并对间隙进行测量，测量范围在0.5-0.65mm之间。
67H26.2.3定子检修□清除发电机两端端部线圈的油污和灰尘。
□用白洁布与无水乙醇擦拭定子端部绝缘引水管,擦拭时应注意,下手要轻,不得硬拉硬拽,导致引水管损伤或连接管接头损坏漏水.□检查定子线圈绝缘件无松动现象，并将不合格的部位处理正常。
□检查定子垫块有无松动，联接线有无磨损，一般可用玻璃丝带绑紧，并涂以粘合剂。
□检查端部压板螺栓、定子线圈汇水管固定绝缘压板应无松动□检查端部绑线、绑绳、胶木垫块、支撑环应无松动□检查绝缘应无磨损痕迹□检查连接线及过渡引出线应无磨损及松动现象□检查绝缘引水管应无弯瘪、损伤及裂纹，引水管根部热缩套应无破损□定子出线套管瓷瓶外表面应无损伤或瓷釉脱落现象□检查定子绕组表面应无过热或电晕腐蚀痕迹□打开空冷器上侧人孔门，检查发电机定子下部铁芯。
896.2.4转子检修□检查转子各部件有无机械损伤，尤其是转子各部分的热套表面及附近金属有无异常情况。
□ 用0.5mpa 的干燥压缩空气吹改善滑环周围及螺旋槽的炭粉。
□ 滑环表面应光洁无油垢。
□ 必要时用清洗剂或酒精等清除滑环周围的油灰和炭粉。
□检查平衡块及平衡螺钉应无松动现象□检查风扇座、风扇叶片应无松动、变形、位移□转子回装后测量六瓦瓦座对地绝缘500V，不低于1兆欧。
6.2.5定子线圈及铜屏蔽水回路正反冲洗及打压试验□保留定子冷却水系统, 对定子54根引水管编号，用超声波流量测试仪对定子进出水54根绝缘引水管进行测量,每根最少测试3次,取平均值,且定子通水压力与温度值和平时运行值相同，并做好记录。
□以各支路的流量与该端各支路流量的平均值的偏差作为判断该支路流通性的依据，偏差计算方式为：K=（Q 支/Q 平均-1）×100% Q 支：支路流量值（L/min ） Q 平均:汽励端支路流量值的平均值。
测量值与平均值差值不超过15％。
□冲洗前,先将汽侧排污阀打开，排出线圈内的积水，待水排净后关闭排污阀。
□通入合格的定冷水，冲洗到出水口无黄色杂质污水.□冲洗3-4次后化验水质合格即可。
冲洗时铜屏蔽水回路与之同时进行。
□用化验合格的定冷水通入定子线圈内部及铜屏蔽，然后在0米定冷水箱上部进、回水法兰处各加装一个堵板后，在6.3米定子反冲洗滤网法兰处连接打压机，打压压力为0.5MP ，维持8小时无泄漏为标准。
□在反冲洗、水压试验合格后启动定冷泵，用超声波流量测试仪对定子进出水54根绝缘引水管进行测量,每根最少测试3次,取平均值,且冲洗前后定冷水的压力与温度相同。
具体测量数据如下：H3H410H56.2.6转子线圈水回路正反冲洗6.2.6.1转子水室检查□拆除转子励侧进水水室外部压盖，应加热180℃后用撬杠翘出。
□拆除转子进水端水室密封护圈螺栓后，用顶丝（规格为M20*100的螺栓）将水室密封护圈顶出。
□对转子进水端水室用白平布酒精进行清洗，检查内部是否积杂质，并将杂质收集好后送化验室化验。
□用内窥镜对转子进、出水连接管路进行冲洗前检查并保存照片，做好记录。
检查记录如下：H66.2.6.2转子线圈水流量测定□从汽侧对单个出水口通入合格的除盐水对转子水回路进行流量测定检查。
每组通入除盐水压力维持在0.1MPa、温度保持不变。
秒表计时，用量杯对通水管路进行15秒接水量记录,其余回路方法相同。
具体测量数据如下：□以各支路的流量与该端各支路流量的平均值的偏差作为判断该支路流通性的依据，偏差计算方式为：K=（Q支/Q平均-1）×100% Q支：支路流量值（L/min） Q平均:汽励端支路流量值的平均值测量值与平均值差值不超过20％。
□比对出流量测试中较小的管路做好记录。
6.2.6.3转子正反冲洗□反冲洗：由转子汽侧出水支座进水，用压力0.1MPa合格除盐水注入一个出水孔，其余由堵头封住，轮换进行。
□将水注入出水孔线棒，见到对侧水流出后停止注水，再通入4-6MPa氮气，若两根出水管出水不统一或相差过大，则使用8 MPa氮气对其冲洗，将水从转子进水口出吹出，无出水时关气，至少进行4次，直到出水清澈无杂物时换下一出水孔，依次进行冲洗。
□正冲洗：从转子进水口通入合格的除盐水，出水侧留一出水孔，与反冲洗方法相同，通入水后用氮气将转子内部水打出，依次将所有管子冲洗完成，化验冲洗水质成分合格。
□冲洗完成后，通入合格的除盐水对转子进出水路再次进行流量复查。
对比冲洗前后流量变化。
□如发现冲洗后仍有流量值偏差大于15%，应对该管路继续进行正反冲，直到合格为止。
300MW机组TSI3500系统检修、调试、安装作业文件包资料
2
电缆防火
检修敷设电缆新开的电缆孔洞和贯穿、损伤原封堵好的电缆孔、盘面时必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
3
防止电缆中间接头接地短路和爆破
检修中应尽量减少电缆中间接头的数量，如必须，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标：
3.1 确保汽机本体TSI/3500系统检修全过程无不安全因素发生。
3.2 确保汽机本体TSI/3500系统检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现汽机本体TSI/3500系统修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》，《株洲电厂310MW机组技术标准（热控检修规程）》落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
□3.2.1将TSI/3500柜的上级电源开关置于“断开”的位置，并挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。
□3.2.2将TSI/3500机柜内的电源开关置于“断开”的位置，并挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。
□3.2.3机柜卫生清扫，板件及接线检查。
□3.2.3.1首先将每个插件面板上的上下两螺丝旋松。
300MW机组协调控制系统大修文件资料包
华电国际十里泉发电厂编号：QW/05.23.12.06.04-2009300MW发电机组协调控制系统检修文件包设备名称：# 6机组协调控制系统批准：审定：审核：初审：编写：2009年7月20日文件包目录1 目录 (1)2 概述 (2)3 设备检修申请页 (4)4 设备检修准备页 (5)4.1 所需工作人员准备情况 (5)4.2 所需备品材料准备情况 (5)4.3 所需工器具准备情况 (5)4.4 图纸资料准备情况 (6)5 设备检修质量控制实施计划 (7)6 检修过程危险点分析及预防措施 (8)7 设备检修安全技术措施 (8)8 设备检修区域隔离措施 (8)9 设备检修工序及质检点 (9)9.1 开工前准备工作确认 (9)9.2 检修工序 (9)10 设备检修数据记录 (13)11 检修报告 (24)12 协调控制系统大修文件包附录目录 (25)13 设备异动申请单 (26)14 设备异动竣工报告单 (27)15 不合格报告单 (28)16 设备品质再报告单 (29)17 设备功能再鉴定单 (30)概述为认真贯彻执行《华电国际电力股份发电设备检修管理办法（试行）》、《发电厂检修规程》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于300MW机组协调控制系统的标准大修及类似于大修性质的临修。
1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4 本文件包的危险点分析及防措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
机组CEMS系统检修文件包
300 MW机组检修文件包GS MD-RK-061/73# 机组 CEMS系统检修A级检修设备编码：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日--- 月日**********热电厂年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/15主要检修项目4/15工作许可4/15修后目标4/15质检点分布4/15验收人员4/15 二修前准备卡设备基本参数5/15设备修前状况6/15人员准备6/15工具准备7/15工作票准备7/15材料准备8/15备件准备8/15施工现场准备8/15 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/15 四质量验收卡技术记录、验收签字12/15五安健环验收卡安全措施恢复情况14/15 设备自身状况14/15 设备环境状况14/15六完工报告单日期15/15主要材料备件消耗统计15/15缺陷处理情况15/15异动情况15/15让步接收情况15/15遗留问题及采取措施15/15修后总体评价15/15检修经验总结及建议15/15一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1 CEMS出、入口测量气室检查标定。
2. CEMS系统就地设备、取样探头检查。
3. 控制柜内设备检查，易损易耗件更换，卫生清扫。
4 CEMS系统吹扫用压缩空气系统检查。
5 CEMS系统伴热取样管线检查，吹扫。
工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1、CEMS出、入口测量气室标定发符合误差标准2、EMS系统就地设备、取样探头、一次设备清洁，无堵塞3、控制柜内设备无腐蚀、泄露4、CEMS系统吹扫用压缩空气系统正常5、CEMS系统伴热取样管线正常，吹扫管线无堵塞、无泄漏。
发电机检修文件包
设备/项目作业名称发电机检修文件包编制（修改）审核批准签名日期签名日期签名日期目录设备/项目作业名称序号内容1 检修工作任务单2 修前准备3 检修工序卡4 检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5 检修数据记录表6 缺陷处置单7 不符合项处理单8 检修项目完工报告单9 附件一检修任务单设备名称发电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□√B级检修□C级检修□ D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 发电机抽转子, 发电机定子、转子检查, 测点检查，励磁刷架、接地刷架检查,出线套管、CT检查2 发电机定子全台槽楔更换3 定子绕组水路密封性试验、定子绕组内冷水分路流量测试、发电机整体密封试验4 定子绕组绝缘、直阻、交直流耐压、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位试验、定子绕组端部模态试验；转子绝缘、直阻、交流阻抗、通风试验、密封试验；发电机空载、短路试验、轴电压试验5 发电机中性点柜内设备、发电机出线PT、避雷器、PT中性点至中性点柜电缆清扫检查预试6 发电机绝缘过热装置、射频监测仪清扫检查修后试运计划：工作许可□√电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□√脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标：确保一个检修周期内无非停质检点分布：W点工序质检内容1 7 抽转子2 8.3 检查、校验测温元件3 8.6.1 全台定子槽楔更换及弹性波纹板深度测量4 9.6 转子中心孔泄漏试验5 9.7 转子通风道检查6 18 安装汽励侧风扇7 22 出线盒内检查8 23 发电机接线及中性点变柜内设备检查9 25 刷架及隔音罩安装10 26 发电机内部检查封人孔H点工序1 1 发电机修前试验2 8.6.9 发电机铁芯损耗试验3 8.8 检修中发电机定子绕组试验4 9.9 检修中发电机转子绕组试验5 14 穿转子6 24 发电机修后试验、出现PT柜、中性点变压器柜内设备预试7 27 整体密封试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。
300MW机组协调控制系统大修文件包
华电国际十里泉发电厂编号：QW/05.23.12.06.04-2009300MW发电机组协调控制系统检修文件包设备名称：# 6机组协调控制系统批准：审定：审核：初审：编写：2009年7月20日文件包目录1 目录 (1)2 概述 (2)3 设备检修申请页 (4)4 设备检修准备页 (5)4.1 所需工作人员准备情况 (5)4.2 所需备品材料准备情况 (5)4.3 所需工器具准备情况 (5)4.4 图纸资料准备情况 (6)5 设备检修质量控制实施计划 (7)6 检修过程危险点分析及预防措施 (8)7 设备检修安全技术措施 (8)8 设备检修区域隔离措施 (8)9 设备检修工序及质检点 (9)9.1 开工前准备工作确认 (9)9.2 检修工序 (9)10 设备检修数据记录 (13)11 检修报告 (24)12 协调控制系统大修文件包附录目录 (25)13 设备异动申请单 (26)14 设备异动竣工报告单 (27)15 不合格报告单 (28)16 设备品质再报告单 (29)17 设备功能再鉴定单 (30)概述为认真贯彻执行《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（试行）》、《发电厂检修规程》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于300MW机组协调控制系统的标准大修及类似于大修性质的临修。
1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
除尘器检修文件包
300MW 机组检修文件包JTFD-GL-2010-022布袋除尘器检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：2010年月日至2010年月日内蒙古京泰发电有限责任公司（一）检修工作任务单设备名称布袋除尘器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□ B级检修□ C级检修□消缺计划工作时间2010年月日至2010年月日计划工日主要检修项目序号名称1 除尘器布袋的检查2 除尘器出入口挡板门、旁路门的检查3 灰斗漏点检查4 仓泵圆顶阀、事故放灰阀检查5工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标（前）（后）1、振动：＜0.052、温度：＜60℃异音：无（一）检修工作任务单（续）质检点分布W点结果工序质检点内容1 □ 06 检查挡板门开关是否到位2 □08 检查挡板门与减速机的啮合是否到位3 □10 有测厚仪测量出入口及旁路烟道的磨损情况4 □16 圆顶阀检查5 □6 □7 □H点结果工序质检点内容1 □02 检查布袋破损情况2 □03 检查袋笼有无变形3 □04 检查布袋上的积灰情况4 □05 清理布袋内部和外部的积灰5 □07 检查挡板门减速机验收人员W点H点签字方设备专业主管：检修专业主管：监理负责人：（二）修前准备卡设备基本参数1 型号：F367702过滤面积：34969 m23袋室数：192个4厂家：中能环境设备修前状况序号工作人员姓名工种检查结果备注1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □以下空白工具准备序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 一字螺丝刀6″ 1 □2 一字螺丝刀8″ 1 □3 强光手电 2 □4 铁皮油桶18L 1 □5 铜棒Φ50 1 □6 铜棒Φ30 1 □7 平锉细齿300MM 1 □8 手锤2P 1 □9 三角锉6″ 1 □10 活络扳手10″ 2 □11 活络扳手12″ 2 □12 活络扳手15″ 1 □13 梅花板手14-17 □14 梅花板手22-24 □15 梅花板手30-32 □16 内六角扳手公制 1 □17 轻型套筒扳手 1 □18 管子钳350 1 □19 撬棍500mm 2 □20 三角拉马5t 1 □21 油盘 122 大锤12磅 123 千斤顶10T 224 手拉葫芦1T×3M 225 钢丝绳Φ10×1.5M 2序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 抹布3kg □2 砂纸＃100 5张□3 密封胶1596 1 □4 润滑油壳牌#46HM抗磨液压油10桶□5 松动液3瓶□6 记号笔白2个□7 油石2块□8青壳纸0．05、0．1、0．2、0.5（mm）5把□9 汽油5kg □10垫片0.05、0.10、0.20、0.30、0.50（mm）各1㎡□11 耐油石棉板2、4、5（mm）各1㎡□12 白面3kg □测量工具序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 盒尺3m 1把□4 塞尺200mm 1把□5 游标卡尺300mm 1把□6 钢板尺500mm 1把□9 □10 □11 □12 □备件准备序号备件名称规格及型号检查结果1 □2 □3 □4 □5 □6序号现场准备项目检查结果1 安装临时遮拦□2 工具运至现场□3 文明生产设施齐全□4 技术资料齐全□5 风险评估是否进行□6 “安健环”措施落实□以下空白（三）检修工序卡结果序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□ 1 一、除尘器布袋的检查□ 2 检查布袋破损情况对破损严重的布袋进行更换。
300MW机组引风机检修文件包
300MW机组锅炉引风机A级检修文件包1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2热工相关测点已拆除。
2.3锅炉停运，引风机有效隔离。
2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.5引风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，引风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.11参加本检修项目的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。
3备品备件准备4现场准备及工具4.1现场准备W14.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H15检修工序及质量标准5.1引风机解体准备□拆卸与风机连接的管道、附件；□拆卸联轴器罩壳；□作好风机、电机对轮原始对应位置标记，拆开对轮螺栓，将电机移出。
5.2联轴器解体检修□拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母。
摆放整齐。
□测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。
两对轮压片轴向间距39-41mm，轴向、径向误差不大于0.10mm。
300MW机组大机轴瓦及其附属设备检修文件包
大机轴瓦及其附属设备A级检修作业文件包本检修文件包适用于300MW机组轴瓦A级检修工作1本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2验证隔离许可证，各油泵停止运行，停止进入轴瓦的油源。
2.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
2.4轴瓦起吊时，要设专人指挥，严格按起吊规定执行。
各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。
2.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
2.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
2.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
2.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
2.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
2.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
2.11机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保轴瓦内部无任何异物。
2.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.3现场准备及备品备件3.1备品备件准备W13.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W23.2.1办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
H14检修内容4.1解体轴瓦□确认热工探头已拆除。
□揭轴承箱□用塞尺测量轴承箱油挡间隙。
□松轴承箱结合面螺栓，起吊箱盖，清理上箱结合面，放到胶皮上。
□清理上油挡，检查油挡齿是否完整，有无损伤、松动。
300MW机组发电机定子冷却水系统检修文件包
300MW机组发电机定子冷却水系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组100-80-230型定子冷却泵及附属系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组100-80-230 型定子冷却泵设备技术标准300MW机组100-80-230 型定子冷却泵使用说明书300MW机组100-80-230 型定子冷却泵安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2解体油泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4起吊必须有专业人员指挥、监护，起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
3.5使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
3.6使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.7使用电动工器具必须带绝缘手套。
3.8高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.9检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.10检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.11拆卸轴承时要防止损坏轴承及碰伤轴径。
3.12水泵回装时，认真检查泵内部无任何异物。
3.13每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备15现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工□作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续,□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
6检修工序3检修工艺流程图计划工日 工 艺 流 程1 134322至下次检修6.1 修前准备及检修内容□ 通知热工检修人员，拆去有关仪表和温度测点。
XX发电有限责任公司300MW机组A级检修文件包小汽轮机检修文件包
规格 图号
单位 数量 备注 保存地点 备注
新乡豫新发 电
资源准备
可编辑
检修文件包
精品
有限责任公
司
五、材料准备头
2
毛刷
2寸
3 密封胶
609
4
煤油
5
砂布
6 润滑油
120#
7 水砂布
8
白布
9
铝板
10 汽缸密封
11
脂
400#
12
13
14
15
16 六、人员准备 序号
工种
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项目名 #6 机组 A 级检修
称
设备名 A 小 汽 称 轮机
三、修前缺陷情况
运行正常无缺陷，小汽机热耗高。
四、修后达到的效果 1、各瓦振动≤0.03mm 2、汽封无漏汽现象 3、泵出力达到设计值 4、检修记录完整、详细
计划开工时
计划间检修工 检修日单位 检修单位负
工作责负人责人 工作人员
年 月 日 计划竣工时 年 月 日
计划其它间工
计划总工
日 日期
日 年月日
日期 年月日
可编辑
精品
新乡豫新发电 有限责任公司
质量保证计划
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页
可编辑
精品
设 备 名 A 小汽轮机
称
序 号
项目名称
控 制 点
1 对轮拆卸
W1
1 隔板、汽封清理、检查 H1
2 3
轴承、轴径、推力瓦块 检隔查板、汽封压间隙、调 整
H2 H3
15 外径千分尺 0-25mm
把
数量 各1 各1