法国小森尚邦NL650型7色连线模切凹印机改造经验谈

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尚邦GR650凹印机模切单元的改造

尚邦GR650凹印机模切单元的改造

, &1 I/ : k . 动 ,模 切 单 元 会准 系统 采 改 / 叟纸 变 - 运 行速 度 , 同 时 又使 纸 张 张
张运 行 速 度 原 理 ,在 模 切 牵 引 辊上 力 改 变 的 过程 ,而 这 个 结 果 又将 对 万 向轴 提 供 ,由于 万 向轴 为 斜 向安
I1 1印机 属 于 上 1: o 『 H ̄9 年代 产 品 。该 并不 具 箭 调整 功 能 。 两 部 分霞 要 职 能 ,使 套准 调 整 响 戍
机 传 动 系 统 采 用 时流 行 的总 轴传
2 模训单元套准过程 质是改 I 『有 所 延 长 。 . :自 1 J ‘ 4 模 切单冗驱动 由土电机通过 .
将 原有 铝 板 支 撑 架 结 构 改 为 直 线轴 路 P c 统 进 行 信 号 交 换 ,最 大 程 的运 行 比例 ,可 以 很方 便 地满 足 不 L系
承结构 ,电机执行机构 由平行 安装 度 地保证 了电气系统 的兼容性 。改 I版 长 的产 品 需求 ,拓 宽 了 设备 的 — J 改为斜 向安装 ,提高横 向纠偏可靠 造 后 的控 制 部 分 ,既 不 影 响 原 控 制 产 晶范 围 。
3 保持原有 的机器 启动、停止 操 作 强度 。 .
8 由于 压 痕和 模 切 均 采 用独 立 .
4 在 原 有 机 械 尺 受 影 响 的 方 式 和 操 作 方 法 ,对 原 有 的 电气 控 . j 不 前 提 下 , 改变 横 向纠 偏 结 构类 型 ,
制 不 作 修 改 。通 过 中 问继 电器 对 两 电机 驱 动 ,通 过 调整 模 切 单元 电机
造方案如下。
1 结 合 目前 印 刷 机 的主 流 设 计 . 理 念 ,采 用 无 轴 传 动 原 理 ,将 原 有 模 切 部 分 及 传 动 系 统 全 部 拆 除 ,根 据 现 有 结 构重 新 设计 制造 , 模 切牵

技术改造让老设备焕发青春

技术改造让老设备焕发青春

法 国小 森一 尚邦 N 6 0凹 印设 备 技术 改造 以后 , L5 设备 套 印精 度 高 、印刷 色 组 多 、能实 现 组 合式 “ 印 刷+ 金 ” 或 “ 金 + 刷 ” 联 机 生 产 ,从 2 0 烫 烫 印 0 5年 1 2月 开始 转 入 正 常生 产 ,2 0 0 5年 1 2月~ 0 6年 1 20 1 月 ,一 年 多来 设 备运 行 状 态稳 定 ,生 产 成 本 比以前
维普资讯
刷世界 厂 商 信 息
2 007 .9
人 员多 年 的理 论 知识 和实 践 经验 ,项 目组 制 定 了详 细 的技 术 改造 方 案 ,整 个方 案 的设计 理 念 始 终 坚持
设备 的适应 能 力 。 技术 改造后 达到 的技 术指标 :
技术 路线 ,通过 技术 改造 后使 进 口旧设 备焕然 一新 。
来 的市 场 变化 。今 年年 初 国家 财政 部 发布 2 0 0 7年 2 号公 告 ,公告 公 布 了 《 国内投 资项 目不 予 免 税 的进
口目录 (0 6年 )修 订 》 20 ,该 目录 自 2 0 0 7年 3月 1 日起 执 行 ,在 目录 中进 口凹 印机 属 于不 予 免 税 的范 畴 ,这 对 印刷 企 业 引进 进 口凹 印机产 生 了一 定 的影 响 。综 合 上述 外 部环 境 因 素 和公 司 实 际情 况 ,公 司
具 有一 定 的 自主知 识产 权 和 独创 性 。项 目组 与 国内
印刷 精度
模切 速度
± . m 8色 以内) 01 m( 5
≥10 m mn 5 / i
模切 精度
± .8 m 01 m
系统 集成 商一起 合作 开发 凹印机 无轴 传动 控制 技术 ,

凹版印刷机的工序优化与产能提升方法

凹版印刷机的工序优化与产能提升方法

凹版印刷机的工序优化与产能提升方法凹版印刷是一种常用的印刷工艺,广泛应用于包装、印刷品等行业。

为了提高凹版印刷机的工艺效率和产能,需要优化印刷工序并采取相应的提升方法。

本文将从工序优化和产能提升两个方面,探讨凹版印刷机的相关问题。

一、工序优化1. 印刷版制作优化印刷版是凹版印刷的核心部分,制作优化对于提高印刷效果至关重要。

首先,在选择物料上,要选择质量好、适用性强的印刷版材料。

其次,在版材制作过程中,要严格控制印版放置、制版的环境温湿度,确保印刷版的质量和稳定性。

此外,要定期检查和维护印刷版,及时更换老化的印刷版,保证印刷质量。

2. 油墨调配与控制凹版印刷机上使用的油墨是影响印刷品质量的关键因素之一。

为了优化印刷成品的色彩和质量,需要合理调配和控制油墨的使用。

首先,需要根据印刷品要求选择合适的油墨种类和颜色。

其次,要进行油墨的均匀搅拌,并合理控制油墨的粘度和流动性。

此外,还需要注意油墨的储存和保管,避免油墨干燥或污染。

3. 印刷机压力和速度控制印刷机的压力和速度对印刷效果和产能有着重要影响。

为了优化工序,需要根据印刷品的要求,合理调整印刷机的压力和速度。

首先,要根据不同的印刷品类型,选择适当的压力和速度。

其次,要监控和维护印刷机的压力系统和传动系统,确保其正常运行。

二、产能提升方法1. 自动化生产凹版印刷机的自动化生产能有效提高生产效率和产能。

通过引入自动化设备和技术,可以减少人工干预和操作的时间,提高生产效率。

例如,可以使用自动上版系统、自动送料系统等设备,实现印刷版的快速更换和材料的连续供应,从而实现高效率的连续印刷。

2. 工艺流程优化对生产流程进行优化也是提升产能的有效方法。

要通过分析和优化工艺流程,减少不必要的工序和能量消耗。

例如,可以通过改进原料的选择和加工方式,降低制版和印刷的时间成本。

同时,还可以采用并行生产和自动排版等方式,缩短工艺流程的时间,提高印刷机的利用率。

3. 设备维护和升级定期进行设备的维护和升级,可以保证印刷机的正常运行和最佳效果。

凹版印刷机的印版曝光与后期处理技术

凹版印刷机的印版曝光与后期处理技术

凹版印刷机的印版曝光与后期处理技术凹版印刷是一种常见的印刷技术,广泛应用于包装、商标、杂志等印刷品的生产。

其中,凹版印刷机的印版曝光与后期处理技术对于印刷品的质量和效果至关重要。

本文将详细介绍凹版印刷机印版曝光与后期处理技术的原理与方法。

首先,印版曝光是将凹版上的图案转化为版面上的图像的过程。

传统的凹版印刷机印版曝光通常使用光敏树脂作为感光层,关键在于控制曝光时间和光照强度。

曝光时间过长会导致图案边缘模糊,曝光时间过短则会导致图案不完整,因此需要根据不同的图案和感光树脂来确定最佳的曝光时间。

随着科技的进步,数字印刷技术也逐渐应用于凹版印刷机的印版曝光过程中。

数字印刷技术通过计算机控制光栅的曝光方式,可以更加精确地控制曝光时间和光照强度,从而提高印刷品的质量和准确性。

数字印刷技术还可以实现曝光过程的自动化,提高生产效率和降低人工成本。

在印版曝光完成之后,还需要进行后期处理来增强印刷品的效果。

后期处理包括清洗、烘干和修复等过程。

清洗是将曝光过的凹版上的多余感光树脂和沉积物清除的过程,可以使用溶剂或水进行清洗。

烘干是将清洗后的凹版快速干燥,以便进行后续的操作。

修复是将曝光过程中产生的缺陷修复,可以使用填充料或光敏树脂进行修复。

除了传统的后期处理方法,现代科技也为后期处理提供了更多的选择。

例如,利用激光技术对凹版进行修复可以更加精确和快速,减少了人工操作的错误和时间成本。

同时,激光修复还可以实现对凹版的局部修复,减少了资源的浪费。

此外,还可以利用图像处理软件对印刷品的图像进行编辑和优化,使得图案更加鲜明、清晰。

而在印版曝光与后期处理过程中,需要注意一些关键的因素,以确保印刷品的质量和稳定性。

首先,需要保持环境的洁净度,避免灰尘和污染物对印版和感光树脂的影响。

其次,需要定期维护和保养印刷机的光源和曝光系统,以确保曝光的准确性和质量稳定性。

此外,还需要进行良好的感光树脂储存和保护,避免光敏树脂的老化和损坏。

凹版印刷机的印刷质量改善与提升方法

凹版印刷机的印刷质量改善与提升方法

凹版印刷机的印刷质量改善与提升方法凹版印刷机是一种应用广泛的印刷设备,其印刷质量对于印刷品的成品率和质量都有着重要的影响。

然而,在使用凹版印刷机进行印刷过程中,印刷质量不稳定、色彩不鲜明等问题常常出现。

为了改善和提升凹版印刷机的印刷质量,以下是一些方法和技巧供参考。

1. 选择合适的凹版材料凹版印刷机的印刷质量受到使用的凹版材料的影响。

凹版材料的硬度、弹性、耐磨性等性能要求都应该符合印刷的需求。

选择合适的凹版材料能够提高印刷的准确性和图案的再现度,从而改善印刷质量。

2. 控制凹版的深度和角度凹版印刷中,凹版的深度和角度直接影响墨色的传递和沉积,从而影响印刷质量。

因此,控制凹版的深度和角度是提升印刷质量的重要手段。

在印刷过程中,通过准确地调节凹版的深度和角度,可以达到墨色均匀沉积、图案清晰的效果。

3. 注意墨色调配凹版印刷中,墨色的准确调配对于印刷质量至关重要。

准确地调配墨色可以使得印刷品色彩鲜明、层次感强,并且避免颜色偏差。

因此,在印刷过程中,要注意正确使用和调配墨色,以达到印刷品应有的色彩效果。

4. 控制墨量和墨色粘度墨色的墨量和粘度的控制对于印刷质量的改善和提升具有重要作用。

墨量太多会导致墨色溢出、图案模糊;墨量太少会导致墨色不足、图案不清晰。

墨色的粘度也要适中,过高的粘度会导致印刷品质量下降。

因此,在印刷过程中,要准确控制墨量和墨色粘度,以获得高质量的印刷效果。

5. 提高凹版印刷机的稳定性和精度凹版印刷机的稳定性和精度对于印刷质量的提升至关重要。

在使用凹版印刷机时,要确保设备的稳定性,避免因为设备本身的问题造成的印刷质量下降。

同时,要保证凹版印刷机的精度,定期进行保养和维护,确保印刷机的各项参数在正常范围内。

6. 加强人员培训和操作规范凹版印刷机的操作人员是影响印刷质量的重要因素之一。

通过对操作人员进行培训,使其熟悉凹版印刷机的操作流程和技巧,能够正确使用设备并处理常见问题,有助于提高印刷质量。

凹印常见问题分析与解决

凹印常见问题分析与解决

第二节凹印常见问题分析及解决一、凹印问题的成因二、凹印常见问题(一)、堵版在凹版印刷中,油墨从印版滚筒网穴中的转移率通常在50%-70%,大约还有1/2-1/3左右的油墨总是残留在印版滚筒网穴中。

该残留率如果保持一定尚可,但在印刷过程中由于种种原因,网穴中的油墨残留率逐步提高,油墨的转移率也就随之下降,造成堵版故障。

发生堵版以后,会引起印刷图案和文字的模糊不清、印刷颜色的变化,严重时基至无法继续进行印刷。

特别是浅网层次部位容易发生堵版。

1、赌版产生原因:(1)、油墨干固于版面印版滚筒网穴中油墨的转移率通常是由油墨的类型、粘度、印刷速度等因素决定的,总有1/2-1/3的油墨残留在网穴中。

当这些残余油墨在某些因素影响下发生干固(粘度增高)后,印版滚筒再次进入油墨槽时其也难以完全溶解,油墨转移率随之降低。

久而久之,网穴越来越浅,转移率越来越低,最后形成堵版。

此类堵版故障当然与油墨类型、溶剂配比、干燥速度等因素有关,而且印刷机的构造也有很大影响。

(2)、油墨中混入杂质在印刷时,印刷薄膜由于高速运行往往会产生静电,吸附周围的尘埃及基材碎屑等杂质并带人油墨中。

(3)、制版质量低下在腐蚀或雕刻过程中网穴内壁生成小毛刺,镀铬后表面不平滑;研磨时产生的毛刺以及Ω型网穴等,对油墨的转移率也有一定的影响,情况严重时也往往造成转移率低下而成为堵版的原因。

(4)、油墨溶解不良(劣化)油墨变质或溶剂平衡发生变化时引起溶解力下降,或者混入不同类型的油墨、误用溶剂等导致油墨溶解劣化,造成转移率低下,同时也会直接造成堵版。

(5)、化学变化两液型油墨或反应型油墨随着印刷的进行会逐步发生交联等化学反应,流动性变差,粘度增高,转移率随之降低,也可能成为堵版的原因之一。

2、解决方法:(1)、塑料凹印生产过程中发生堵版故障时,应使用溶剂或专用的清洗剂进行清洗,并针对发生堵版的原因加以解决。

(2)、调整适当的环境温湿度、选择与印刷速度、印刷环境相适应的溶剂配比。

小森:五大解决方案

小森:五大解决方案

小森:五大解决方案
小森公司
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2009(000)005
【摘要】展位号:E1-028在CHINA PRINT2009印刷展上,小森公司参展的产品为:丽色龙双面印刷机LS-440SP、丽色龙LS-440、丽色龙LS-429、数字化开放式印刷网络DoNet。

三台参展印刷机由DoNet控制和驱动,
【总页数】1页(P34)
【作者】小森公司
【作者单位】(Missing)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.小森五大印刷解决方案之"注重环保" [J],
2.小森五大印刷解决方案之"注重环保" [J],
3.小森隆重推出五大解决方案 [J], 小森公司
4.五大解决方案——小森将在德鲁巴大展身手 [J],
5.小森五大解决方案将在德鲁巴大显身手 [J],
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凹版印刷机(凹印机)操作经验之谈

凹版印刷机(凹印机)操作经验之谈

凹版印刷机(凹印机)操作经验之谈问:电脑操作面板显示一片空白怎么办?答:主要是电脑硬件故障,请及时与我厂联系进行售后服务维修。

问:为什么某套色总朝一个方向?答:主要是纵向纠偏问题,可能装版时没装键或装版没装紧,请重新装版或将版重新锁紧。

问:为什么印刷横向跑版?答:主要原因有:1.薄膜印刷性能不佳。

2.导辊沾有油墨。

3.印刷干燥温度设置太高。

4.热风风量太大。

5.印刷张力设定不当。

6.机器有故障。

解决方法有:1.选用规格印膜。

2.擦洗导辊。

3.设置合适印刷干燥温度。

4.调整合适印刷风量。

5.设置合适的印刷张力。

6.与我厂联系,维修调试。

问:套色电机不动作的原因及解决方法?答:主要原因有: 1.套色电机电源没打开。

2.套色驱动板损坏。

3.套色接插件接触不良。

解决方法有:1.打开套色电机电源。

2.更换套色驱动板。

3.接通套色接插件联线。

问:主电机不启动的原因及解决方法?答:主要原因有:1.急停自锁没打开。

2.变频器启动开关断线。

解决方法有:1.松开急停自锁。

2.接通变频器启动开关联线。

问:主电机运转中自动停机又自动启动的原因及解决方法?答:主要原因是变频器调速电位器用旧性能不良。

解决方法有:更换新变频调速电位器。

问:印刷张力不稳的原因及解决方法?答:原因有: 1.气胀轴没充气,印膜没锁紧。

2.印膜本身张力性能不良或装膜偏心太大。

解决方法有: 1.气胀轴充气将印膜锁紧。

2.选用规格印膜将膜装正。

问:温控开关温度达不到设定的印刷低温的原因及解决方法?答:原因有: 1. 固态继电器损坏。

2. 设置温度低于环境温度。

解决方法有: 1.更换固态继电器。

2.设置高于环境温度。

问:温控开关温度达不到达不到设置印刷高温的原因及解决方法?答:原因有:1.误操作设置超过环境温度℃。

2.温控开关挡位设置低。

3.风门开得太大。

解决方法有:1.在超过环境温度30-40℃内设置。

2.提高温控开关挡位。

3.调节适当风量。

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该 设备 的印刷 单元 由7 增加 到 1个 。 个 0
2套 准控制 系统 .
采用 武 汉金 彩 的 R5 0 系 列 套 准 00
金彩科技发展 有限责任公 司 ( 简称 “ 武 控 制印 刷 、 模 切的 套 准精 度 ,使 其 误
.0 a 汉金彩” )作为合 作方 ,通过 对其改造 差 不超 过 ±0 2 rm。原 设备 采用的是 控制 系统 取代 原设 备 的 日本 RNP 3 9 系
成 品瓦楞纸盒 手提袋 烫印巧实现
入 一 些很 小 的 改动 后 ,实现 了第 一 印 文 l 江西核工业二六六印刷厂 罗红戈
刷 单 元 的翻 面 印刷 功 能 ,这 是 机 械轴
传 动系统难 以 实现的 。

般情 况 下 ,对成 品 瓦楞纸 盒 ( 已完成 对裱 、模 切 、压 痕 、覆膜 等 印后 即
改 造 方 案
基 于上 述 问题 ,本 次 设备 改 造采
资 金 投 入 和 时 问花 费 仍 然 很 大 ,而 设 法修复 。然而 ,随着各种 元器件的逐 取 了如下 解决方 案 。
且设 备 套准 误 差依 然 只 能 勉 强控 制 在 步 老化 ,修 复工作也越来越难 。 另外 ,
PLC控 制 系 统 的 主 要 作 用 是 控 再增加 同样 功能 的印刷单元 。 制 主 电机 开 启 、停 止 、调速 ,加 热 风ห้องสมุดไป่ตู้ 机 的开 启 、停止 ,加 热 源 的开 启 、停
3张力牵引控制部分 .
原 设 备 的 张 力 牵 引 控 制 部 分 采 机 械 传动 误 差 ,系统 响 应速 度快 ,控
1 n 1 1, ( n
00
致 品包 蓑

制精 度高 。
改造后的效果
() 1由于采 用 了新 的总 控 台和 电气 柜 ,改造 完 成后 ,设 备 的整 体 效 果更 为 美观 ,布 局更 为合理 。 () 2 印刷 、模 切 的 套 准 误 差 能 够 控 制 在 ±0 1 mm以 内 ,整 机运 行稳 .O 定 、可靠 。 () 用 了无 齿轮 传动 系统 ,再融 3采
了保 持 精 确 的 套 准 精 度 , 我 公 司 不 子S 系列控 制 器 的备 件 在 市场 上 已很 5 得 不 经 常 更 换 相 关 备 件 。 然 而 ,尽 少见 ,因此一旦 IO模块 或 C U模块 损 / P 管我 们 采 用的 是 国 产备 件 ,但所 需 的 坏 ,很难找 到新的备件进 行更换 ,只能
() 次设 计时 ,总 电气柜 内 未安 底板 上 。接着 ,适 当加大 烫 印压 力 ,开始 作 业 。这种 方 式虽 然增 加 了一块 烫 金 3初
装 空调 装 置 ,电气 柜 内部 温 度 偏 高 , 导 致 系统 工 作 不稳 定 ,甚 至 出现 死机 现 象 。在 总 电气柜上 增加 了3 台专 用空
版 的成 本 ,但 效率 高 、速 度快 、质量好 。
成 品手提袋烫印
将成 品手提袋上 已穿好的手提绳拆下,并将勒 K翻开。接着 ,将数张 白卡 I
调 后 ,效果 良好 。
() 通过 多次 现场 摸 索才 能 找 出 纸 裁切 成 与 烫印 图文 面积 相 同的 尺寸 ,再 用 胶黏 剂将 其粘 贴 在压 印底 板 上 。最 4需 最 为 合适 的 系统 基 本 参数 ,如调 整幅 后 ,在 白卡纸表面粘贴一块橡皮胶布 ,白卡纸与橡皮胶布的总厚度须超过手提 度 、调整频 率 、响 应时 间等 。一 3 210 0 016 / 袋 底托的 厚度 。这样就 能在成 品手 提袋 上烫 印出理 想的 图文。■
为 了彻 底 解决 该 问题 ,我 公 司决 用 户也 无法在原 系统 上增加 印刷单 元 。 定请 国内相关 设备厂家对其进 行改造 。 经过综合考虑 ,我公 司最终选 择 了武汉 2 套准控 制 系统 . 套准 控 制 系统 的 主 要 作 用是 自动
了3 个扩 展接 口,意 味 着 日后 可实现 将
成 品瓦楞纸盒烫 印
成 品瓦楞纸 盒烫 印可采 用以下 两种方 式 。
() 将数 张牛 皮卡 纸粘 贴在 压 印底板 上 ,牛皮 卡纸 的 厚度 应根据 瓦 楞纸板 1 先 的楞 型而 定 。当所 需 的烫 印 图文再 现 在牛 皮卡 纸 上后 ,用美 工 刀将 烫印 图文之
对 此 ,我 公 司设 备 管理 人 员对该 系统 外的牛皮卡纸裁去 。接着 ,适当加大烫印压力,开始作业 。这种方式能呈现出 进 行 了重 新 改进 ,适 当加 大 了同步 带 较 为满意 的 烫印效果 ,但 比较费 时 。
待 客 户依各 自所 需 烫 印商标 、联 系方式 等 多样 化 的信 息 。如果 按 照正 常 的工艺
由于 现 场操 作 控制 单 元 的 结构 无 法 满 流 程生 产 ,即先 烫 印后 模切 、压痕 等 ,就 必须 在 客户 下完 订单 之后 才 能正 式生 足 凹印 现场 的 要 求 ,且 其 防爆 等 级 也 产 ,既 不能 保证 交 货时 间 ,又会 造 成大 量订 单 流 失 。为 了克 服这一 难 题 ,我厂 不 够 ,为 了 确 保 凹 印 现 场 的 电 气 安 技 术人 员经过 反复试 验 ,终于摸 索 出 了一 种行 之 有效 的方 法 ,既 保证 了产 品 质 全 ,我 公 司将 现 场操 作 控 制单 元 集 中 量 ,满足 了交货 期 ,又降低 了生产 成本 。 到远 离 凹印单 元 的总 电气 柜 内 ,彻 底 杜绝 了 电气安 全隐 患。 ( ) 套准控 制 系统 中,初 次设 计 2在 的 同步 带 轮及 同步 带 尺寸 偏 小 ,易造 成 磨损 ,且 出现 运 转 不稳 定 的现 象 。
加 工工 艺的 瓦楞 纸盒 )、手 提 袋进 行 烫印是 违 背正 常 工艺 流程 的 ,且难 以达 到
经验总结
丽 级 :现场 操 作控 制 单 元 和总 控 台 。
质 量要 求 。但我 厂 的生 产 经营模 式 有些 特殊 ,专 门设计 和 生 产不 同类 型 的瓦楞
() 汉 金彩 的套 准控 制 系统 分 为 纸 盒 、天 地盖 盒 、手 提 袋 等 ,平 均 每 月有 价 值 约2 0 1武 0 多万 元 的产 品库 存 需要 等
过 的设备进行考察 ,并结合我 公司的实 日本 RNP9 系列 套 准控 制 系统 ,其是 列 套 准 控 制 系统 ,同 样 预 留 了3 印 3 个 际情 况 ,提出 了设 备改造要求和注 意事 2 世t 8 -9 年 代的产品 , 目前在市场 刷 单 元 的 控制 接 口。该 套准 控 制 系统 0 f0 0 项 。本文简要介绍 一下该改造项 目的具 上 也无法找到相 关备件 。而 且 ,该套 准 的控 制 精 度高 ( 差 在 ±0. 0 m以 误 1r a 体过 程 ,希望能给业 内同行一些 启示。 控 制系统 自动化 程度低 ,需要有丰富 经 内 ) ,系统 响应 速 度快 ,人 机 界面 更
轮 和 同步 带 的规 格 ,改进 后 系 统 的稳 定性 、可靠 性都有 了大 幅提高 。

() 作两 块 烫金版 ,并 将两 块 烫金版 的 正面 套准 后用 双面 胶粘 住 。在其 中 2制
块 烫金 版 的背 面涂 布胶 黏 剂 ,并将 烫金 机 合压 五分 钟 ,使 该 烫金版 粘 到压 印
印刷技 术 ・ 包装装 潢
本 编 宋 慧E iohu k i B 纸品包装 栏目 辑: 慧 ml nui e . asgi@ y C : h n I
法 国小森 尚邦N 6 O L 型 5 7 色连 线模切 凹印机改造经验谈
文 l 青岛黎马敦包装有限公司 宫兆科
我 公 司 拥 有 1 法 国 小 森 尚邦 公 止 ,以及 各 种 状 态 的故 障 报 警 等 。原 用 “ 流伺 服 电机 +机 械 有 级 和 无 级 台 交 司 l 9 年 生 产 的 NL 5 型 7 96 6 0 色连 线模 设 备采 用 的PL C控 制 系统 为 西 门子 s 调 速 ” 相 结 合的 控 制 方式 ,反应 速 度 5 切 凹印 机 ,经 过 十 几年 的 运 转 ,该设 系 列控 制 器 ,其 是 2 世 纪9 年代 初 期 慢 ,精 度差 ,需要 更换 齿 轮才 能 适 用 0 0 备 的套 准控 制 系统 已 经逐 渐 老化 。为 的产 品,如今2 余年过 去 了, 目前西 门 于 各种周 长的 印版 。 O
验 的操 作人 员手 工辅 助才能完 成参数的 为智能 。
原设备情况
1PC . 控制系统 L
设定 。此外 ,该 套准控制 系统 也无法再 增加 同样 的套准控制 器 ,也就是说 无法
3 张力牵 引控 制部分 .
采 用 武汉 金 彩 的直 接 独 立伺 服 控 制 的 张 力 牵 引控 制单 元 ,其 优 点是 : 无级 调 周 长 ( 齿轮 传 动 ) ,几 乎 无 无
1 P C 制系统 .L 控 采 用 西 门子S7 系列 控制 器 取代 原
0.5~0. 0 1 2 mm ,无法 满 足 精 细 产 品 该 设备 出厂时没 有预 留再次扩 展印刷单
的 印刷套准 要求 。
元所 需的I O 口、控 制软 件等 ,导 致 设备 的 西 门子 s 系列 控 制 器 ,并预 留 /接 5
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