屋顶玻璃雨篷施工方案
玻璃雨棚安装施工方案
玻璃雨棚安装施工方案1. 引言本文档旨在提供玻璃雨棚的安装施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项。
通过按照本文档的指导，能够确保玻璃雨棚的安全、稳定地安装于指定位置。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工团队需仔细阅读设计方案，并与相关人员进行沟通，确保了解设计要求和施工细节。
2.2 工具和材料准备根据设计方案的要求，准备好所需的工具和材料，例如：•手持工具：锯、电钻、螺丝刀等。
•安装辅助工具：脚手架、吊装设备等。
•施工材料：玻璃板、铝合金框架、膨胀螺栓、密封胶等。
2.3 安全措施确保施工场地符合安全要求，并采取适当的安全措施，例如：•搭建围栏或安全网，防止高处坠落。
•佩戴安全帽、护目镜和手套等个人防护装备。
3. 施工流程根据设计方案和准备工作，进行以下施工步骤：3.1 确定安装位置根据设计方案的要求，使用测量工具在墙面上确定玻璃雨棚安装的位置，标记出位置和尺寸。
3.2 安装支撑结构根据标记的位置，在墙面上安装支撑结构，通常使用钢筋或铝合金材料，并使用膨胀螺栓固定。
3.3 安装玻璃板根据设计方案的尺寸要求，将预先准备好的玻璃板依次安装到支撑结构上，使用螺丝将其固定。
3.4 密封处理对安装好的玻璃板进行密封处理，使用密封胶填充玻璃和支撑结构之间的缝隙，确保密封和水密性。
3.5 清理和检查清理安装现场的杂物和垃圾，并对安装完成的玻璃雨棚进行检查，确保安装质量和稳定性。
4. 注意事项在进行玻璃雨棚安装施工时，需注意以下事项：•严格按照施工图纸和设计方案进行施工，确保不发生错误和偏差。
•使用合适的工具和材料，确保施工质量。
•施工人员需熟悉相关安全操作规程，确保施工过程的安全。
•在安装过程中，特别是玻璃板的安装和固定过程中，需小心谨慎，避免玻璃破损或造成伤害。
5. 总结本文档提供了玻璃雨棚安装施工的具体方案，包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项。
铝板玻璃雨棚施工方案
铝板玻璃雨棚施工方案1. 引言铝板玻璃雨棚是一种常见的遮挡结构，常用于住宅、商业建筑和公共空间。
它不仅可以保护建筑物免受恶劣天气的影响，还可以增加建筑物的整体美观性。
本文将介绍如何进行铝板玻璃雨棚的施工，包括准备工作、材料选择、施工步骤以及质量控制等内容。
2. 准备工作在进行铝板玻璃雨棚的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工位置：根据建筑物的不同需求，确定铝板玻璃雨棚的施工位置和尺寸。
•采购材料：根据实际需求，采购铝板、玻璃、支撑材料和连接件等材料。
•编制施工计划：根据施工进度和客户要求，编制详细的施工计划。
3. 材料选择铝板玻璃雨棚的材料选择至关重要，主要包括铝板、玻璃和支撑材料。
铝板：选择优质的铝合金板材，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
常见的铝板厚度为2mm至3mm，可以根据具体要求进行选择。
玻璃：选择强化玻璃或钢化玻璃，具有高强度和耐冲击性。
常见的玻璃厚度为8mm至12mm，可以根据实际需要选择透明或半透明的玻璃。
支撑材料：选择优质的不锈钢或铝合金支撑材料，具有良好的抗腐蚀性和稳定性。
支撑材料的选择应根据建筑物的结构和承重能力进行合理设计。
4. 施工步骤铝板玻璃雨棚的施工步骤如下：步骤1：测量和标记根据施工计划，在施工位置进行精确的测量和标记，确定铝板和玻璃的尺寸、支撑点的位置和连接方式。
步骤2：安装支撑结构根据测量结果，安装铝合金或不锈钢的支撑结构，确保其稳固可靠。
步骤3：安装铝板将裁剪好的铝板固定在支撑结构上，使用螺栓或铆钉进行固定。
确保铝板与支撑结构之间没有松动或间隙。
步骤4：安装玻璃将裁剪好的玻璃安装在铝板上，使用玻璃胶进行固定。
注意保持玻璃的水平和垂直度。
步骤5：检查和调整检查整个雨棚的安装质量，确保支撑结构稳固，铝板和玻璃固定牢固，没有松动或裂缝。
步骤6：清理和保养清理施工现场，清除多余的材料和垃圾。
根据需要，对铝板和玻璃进行适当的保养和清洁，延长其使用寿命。
5. 质量控制为了确保铝板玻璃雨棚的质量和安全性，需要进行以下质量控制措施：•材料检查：在施工前对铝板、玻璃和支撑材料进行检查，确保其符合相关标准和要求。
玻璃雨棚工程施工组织方案
玻璃雨棚工程施工组织方案一、工程概况1.1 项目名称：XXX玻璃雨棚工程1.2 项目地点：XXX市XXX区1.3 项目规模：XXX平方米1.4 施工单位：XXX建筑工程有限公司1.5 施工单位负责人：XXX1.6 监理单位：XXX监理有限公司1.7 监理单位负责人：XXX1.8 设计单位：XXX设计院1.9 设计负责人：XXX1.10 施工工期：XXX个月1.11 施工费用：XXX万元二、施工组织机构2.1 施工总指挥：由施工单位总经理担任，负责全面组织、协调和监督本项目的施工工作。
2.2 技术负责人：由技术负责人担任，负责编制并组织实施施工方案、控制施工过程中各项技术管理与技术检查。
2.3 安全负责人：由安全负责人担任，负责组织并监督本项目的安全生产工作。
2.4 配合单位负责人：由配合单位负责人担任，负责协调和指导各配合单位的施工工作。
2.5 现场生产管理员：由现场生产管理员担任，负责组织现场生产，管理全体施工人员。
2.6 劳务队长：由劳务队长担任，负责组织并指导劳务班组队员的具体施工。
2.7 现场负责人：由现场负责人担任，负责现场施工管理。
三、施工准备工作3.1 安全生产方案编制：施工单位应根据本项目的特点和法规要求编制安全生产方案，并报监理单位审批，经审批后方可按照安全生产方案安排施工生产活动。
3.2 施工技术方案编制：施工单位应根据本项目的特点和设计要求编制施工技术方案，并报监理单位审批，经审批后方可按照施工技术方案安排施工生产活动。
3.3 施工材料及设备准备：施工单位应根据设计要求及具体施工计划，提前准备好施工所需要的各种材料及设备。
3.4 场地准备：施工单位应对施工现场进行人、车、料分道管理，并建立施工现场的安全防护设施。
3.5 人员配备：施工单位应根据项目需要，合理安排各类施工人员，并对相关人员进行安全生产教育和培训。
3.6 现场交底：施工单位应对现场所有员工进行安全生产交底，确保所有员工了解安全生产操作规程。
玻璃雨棚工程施工组织方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区玻璃雨棚工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：建筑面积XX平方米4. 工程结构：钢结构玻璃雨棚5. 工程工期：XX个月6. 工程特点：本工程采用钢结构玻璃雨棚，设计新颖，施工技术要求高，质量要求严格。
二、施工组织机构1. 项目经理部项目经理：全面负责工程的组织、协调、指挥工作。
技术负责人：负责工程的技术指导和施工方案的实施。
施工负责人：负责施工过程中的质量、进度、安全、文明施工等工作。
质量负责人：负责工程质量的管理和控制。
安全负责人：负责工程安全的管理和控制。
材料负责人：负责材料的采购、验收、保管和使用。
2. 施工班组根据工程特点和施工要求，设立相应的施工班组，如钢结构施工班组、玻璃安装班组、水电安装班组等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、结构形式、材料要求等。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）根据工程量，编制材料采购计划，确保材料及时供应。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
（3）合理堆放材料，做好防潮、防锈、防火等工作。
3. 施工设备准备（1）根据工程需要，配置必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接机、玻璃安装工具等。
（2）确保设备性能良好，定期进行保养和维护。
4. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）做好施工现场的围挡、警示标志等工作。
四、施工工艺及质量控制1. 钢结构施工（1）按照设计要求，进行钢结构加工、制作。
（2）在现场进行钢结构安装，确保安装精度和稳定性。
（3）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
2. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择合适的玻璃品种和规格。
（2）对玻璃进行切割、清洗、打磨等处理。
（3）在现场进行玻璃安装，确保安装牢固、美观。
屋顶玻璃雨篷施工方案
屋顶玻璃雨篷施工方案目录一、工程概况 (2)二、工艺流程 (3)三、施工工艺及施工要点 (3)四、编制依据及质量管理 (5)五、质量保证体系及其措施 (6)六、工期进度安排及保证措施 (7)七、安全技术保证措施 (7)八、文明施工保证措施 (11)九、材料检测 (12)一、工程概况1.1工程简介(1)工程名称：东海岸花园商业楼项目及地下车库工程(2)工程概况：①屋面钢构采用亚光不锈钢（304材质），两侧分别是1个八角形，中间为球似穹项，常用规格有矩150×150×5.0、矩100×60×1.5mm方通不锈钢，安装高度为5.2米，面积约120㎡。
②首层大堂门前雨蓬采用6+1.4PVB+6mm厚钢化夹胶清玻璃，标高为8.35米，面积约200㎡.龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通，预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板；锚筋采用HRB335钢筋，直径为16mm.1.2 选用材料及其技术说明定型化学锚栓：M16x190化学锚栓的钻孔直径为18mm，有效锚固深度为125mm，最小锚固边距和中距均为80mm，抗拉承载力设计值为31.9kN，抗剪承载力设计值为32.6kN。
钢构部分焊接技术：（1）本工程为手工焊，焊条采用亚弧焊，焊缝质量等级为三级；（2）焊接耗材：结构钢的所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 焊接耗材及采用的程序应确保熔敷焊接金属的机械性能不亚于其母材的性能。
（3）焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
（4）构件角焊缝厚度未标明的均取较薄构件的厚度，且满焊。
（5）焊接准备工作：表面应干燥。
必要时，加热表面，除去上面的水汽。
每道熔敷开始前，应凿除上一道留下的焊碴。
（6）角焊：角焊应按照要求的长度L>=100mm、焊缝厚度hf=6mm进行。
（7）对接焊：除非另外规定，熔焊面之间对接焊缝应采用全焊透。
玻璃棚施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX玻璃棚施工项目1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米1.4 工程结构：框架结构，玻璃屋顶1.5 工程内容：基础施工、钢结构安装、玻璃屋面安装、配套设施安装等二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责全面协调、指挥、监督工程实施；（2）工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、施工组织设计、施工方案编制等工作；（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收、整改等工作；（4）安全环保部：负责施工现场安全、环保管理工作；（5）物资供应部：负责工程材料、设备采购、供应等工作；（6）施工队伍：负责具体施工任务。
2.2 施工进度计划根据工程规模、结构特点及施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：XX天；（2）钢结构安装：XX天；（3）玻璃屋面安装：XX天；（4）配套设施安装：XX天；（5）竣工验收：XX天。
三、施工工艺及施工要点3.1 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，开挖基坑，保证基础深度和宽度符合设计要求；（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为XX厘米；（3）基础施工：采用C25混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性；（4）防水处理：在基础表面进行防水处理，防止地下水渗入。
3.2 钢结构安装（1）钢结构加工：按照设计图纸，进行钢结构加工，确保加工精度和质量；（2）钢结构运输：采用吊装设备，将加工好的钢结构运输至施工现场；（3）钢结构安装：按照设计要求，进行钢结构安装，确保安装牢固、平整；（4）焊接：采用焊接工艺，将钢结构连接牢固；（5）防腐处理：对焊接部位进行防腐处理，防止锈蚀。
3.3 玻璃屋面安装（1）玻璃选材：选择符合设计要求的玻璃，确保玻璃质量；（2）玻璃切割：按照设计尺寸，进行玻璃切割；（3）玻璃安装：采用专用玻璃安装工具，将玻璃安装到位；（4）密封处理：对玻璃周边进行密封处理，防止水汽渗入；（5）玻璃清洗：安装完成后，对玻璃进行清洗，确保玻璃表面清洁。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目背景钢结构玻璃雨棚是一种常见的户外建筑结构，广泛应用于商业、公共和住宅等领域。
它不仅能够提供遮风挡雨的功能，还能为人们营造一个舒适的户外空间。
本文将针对钢结构玻璃雨棚的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 确定设计方案：施工前需要明确钢结构玻璃雨棚的设计方案，包括结构类型、尺寸规格、材料和施工要求等。
确保设计方案满足相关安全标准和要求。
2. 物资准备：按照设计方案所需的材料和工具进行准备，包括钢结构材料、玻璃、连接件、固定件、施工工具等。
确保所选材料具备良好的质量和可靠性。
3. 地基处理：根据设计要求，对施工地坪进行处理，确保地基平整、稳固，并做好标志和安全警示。
4. 环境保护：制定环境保护措施，在施工过程中妥善处理产生的废弃物和污染物，确保施工现场的环境整洁和安全。
三、施工步骤1. 基础施工：按照设计方案进行基础施工，确保钢结构玻璃雨棚的稳固性。
基础施工包括地基开挖、混凝土浇筑、基础固定等。
2. 梁柱结构搭建：根据设计方案，按照顺序搭建钢结构的梁柱。
梁柱的连接方式可以采用焊接、螺栓连接等，确保结构的牢固性和稳定性。
3. 框架安装：根据设计图纸，将梁柱结构与玻璃支撑框架进行安装。
根据需要，可以采用吊装、滑槽或支架等方式进行安装，确保框架的水平和垂直度。
4. 玻璃安装：根据设计要求和玻璃规格，将玻璃固定在钢结构框架上。
玻璃的固定方式可以采用胶粘、螺栓固定等，确保玻璃的牢固性和安全性。
5. 棚面处理：对钢结构玻璃雨棚的棚面进行处理，可以选择防水涂料、防腐漆等进行保护和装饰。
确保棚面的平整度和美观度。
6. 环境整理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和废料，恢复原有的环境状况。
四、质量控制1. 材料检验：在施工前对所采购的材料进行检验，确保材料符合相关标准和要求。
2. 施工监控：在施工过程中进行严格的监控，包括施工工艺、尺寸精度、连接强度等方面，确保施工质量。
屋顶玻璃雨棚施工方案
屋顶玻璃雨棚施工方案1. 引言屋顶玻璃雨棚是一种常见的装修材料，具有美观、耐热、防水等特点，被广泛应用于住宅、商业场所等建筑中。
本文档将介绍屋顶玻璃雨棚的施工方案，包括施工准备、施工步骤等内容，以帮助施工人员更好地进行屋顶玻璃雨棚的安装工作。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备准备所需的屋顶玻璃雨棚材料，包括玻璃板、金属支架、连接件等。
根据设计要求和实际情况，选购合适的材料，并确保其质量符合相关标准。
2.2 工具准备准备常用的施工工具，例如梯子、扳手、螺丝刀等。
确保工具的使用安全，检查其是否完好，并做好防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
3. 施工步骤屋顶玻璃雨棚的施工主要包括以下步骤：3.1 清理屋顶在施工前，清理屋顶表面的杂物和灰尘。
确保屋顶表面干净平整，以便屋顶玻璃雨棚的安装。
3.2 安装金属支架根据设计要求，在屋顶上安装金属支架。
使用螺丝连接金属支架与屋顶，确保其稳固可靠。
3.3 安装玻璃板将玻璃板放置在已安装好的金属支架上。
根据需要，使用连接件将玻璃板连接起来，确保其之间的缝隙均匀。
3.4 固定玻璃板使用螺丝将玻璃板固定在金属支架上。
确保每块玻璃板都被牢固地固定，以防止其在使用过程中出现松动或摇晃的情况。
3.5 检查施工质量施工完成后，对整个屋顶玻璃雨棚进行检查。
检查支架和连接件是否完好，玻璃板是否牢固固定，以及其他施工质量问题。
如发现问题，及时进行修复或调整。
4. 施工注意事项在进行屋顶玻璃雨棚施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，以确保施工过程中的安全。
•材料质量：选购高质量的屋顶玻璃雨棚材料，确保其耐久性和可靠性。
•施工精度：施工过程中需保持精确的测量和定位，以确保安装的准确性和美观度。
•玻璃板保护：在施工过程中，要注意避免对玻璃板的碰撞和划伤，以免影响其使用寿命和外观。
5. 总结屋顶玻璃雨棚的施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
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目录一、工程概况………………………………………………………………………2二、工艺流程 (3)三、施工工艺及施工要点…………………………………………………………、、3四、编制依据及质量管理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5五、质量保证体系及其措施 (6)六、工期进度安排及保证措施………………………………………………、、…、、7七、安全技术保证措施……………………………………………………………、、7八、文明施工保证措施…………………………………………………………、…11九、材料检测…………………………………………………………、…、…、…、…、12一、工程概况1、1工程简介(1)工程名称:东海岸花园商业楼项目及地下车库工程(2)工程概况:①屋面钢构采用亚光不锈钢(304材质),两侧分别就是1个八角形,中间为球似穹项,常用规格有矩150×150×5、0、矩100×60×1、5mm方通不锈钢,安装高度为5、2米,面积约120㎡。
②首层大堂门前雨蓬采用6+1、4PVB+6mm厚钢化夹胶清玻璃,标高为8、35米,面积约200㎡、龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通,预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板;锚筋采用HRB335钢筋,直径为16mm、1、2 选用材料及其技术说明定型化学锚栓:M16x190化学锚栓得钻孔直径为18mm,有效锚固深度为125mm,最小锚固边距与中距均为80mm,抗拉承载力设计值为31、9kN,抗剪承载力设计值为32、6kN。
钢构部分焊接技术:(1)本工程为手工焊,焊条采用亚弧焊,焊缝质量等级为三级;(2) 焊接耗材:结构钢得所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 焊接耗材及采用得程序应确保熔敷焊接金属得机械性能不亚于其母材得性能。
(3) 焊接时应选择合理得焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生得焊接应力与焊接变形。
(4) 构件角焊缝厚度未标明得均取较薄构件得厚度,且满焊。
(5) 焊接准备工作:表面应干燥。
必要时,加热表面,除去上面得水汽。
每道熔敷开始前,应凿除上一道留下得焊碴。
(6) 角焊:角焊应按照要求得长度L>=100mm、焊缝厚度hf=6mm进行。
(7) 对接焊:除非另外规定,熔焊面之间对接焊缝应采用全焊透。
必要时,对熔敷焊进行清根、打磨或表面切割处理,以清除焊根焊道得不足。
磨平对接焊缝,不得磨损母材。
二、雨蓬施工工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢圆管安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
三、施工工艺及施工要点3、1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样与号料时要预留焊接收缩量与加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后得偏差值不应超过规范规定得允许偏差值,以保证下料得质量。
3、2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔得调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
3、4、钢骨架安装焊接:钢骨架采用 1360x250x12mm厚镀锌钢板,18镀锌HRB335钢筋,∅114x5圆钢管拉杆,表面喷氟碳漆,安装采用焊接,需检查焊接节点,调节钢骨架位置,准确无误方能进行焊接。
骨架安装要遵循先主、次得安装顺序。
钢板需接长时,先焊接头并矫直。
采用钢板接头时,为使接头钢板与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝得两端焊上引弧板,其材质与波口型式与焊件相同,焊后气割切并磨平。
3、5、不锈钢圆管焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,装入钢板焊接而成得工字钢中。
3、6、表面处理:应清熔渣及飞溅物,不锈钢件表面根据设计规定作处理。
涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范得规定。
以肢型钢内侧得油漆不得漏涂。
3、7、钢化夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及得水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
3、8、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
3、9、上下打 :充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝得深度,避免三边粘。
在缝两侧贴保护纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封 ,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余得。
注完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
在未完全硬化前,不要沾染灰尘与划伤。
3、10、修补检验:局部修补检验。
3、11、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃3、12、清理现场:保护与清洗现场3、13、竣工验收:竣工验收四、编制依据及质量管理要点4、1编制依据本施工组织设计就是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制得:《钢结构工程施工与验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强螺栓连接得设计施工及验收规程》(JGJ82-91)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-1999)《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级》 (GB11345-89)《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》 (GB8923-88)《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2002)《建筑钢结构防火技术规范》(CECS200:2006)《屋顶雨棚设计图》4、2、质量管理要点:(1)材料控制:玻璃雨棚所使用得各种材料必须符合设计与规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
(2 )各种构件在运输过程中必须有可靠得保护措施。
构件外观表面无明显得凹面与损伤,划痕深度不大于0、5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚得2%,孔圆度偏差不大于1%。
(3)钢结构安装焊接:钢结构安装焊接就是雨棚施工中比较繁琐得工序,安装就是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
钢结构与预埋件得连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
(4)钢材得品种、规格、型号与质量,必须符合设计要求、实测及有关标准得规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层与大于lmm 得缺楞。
构件外观表面无明显得凹面与损伤,划痕深度不大于0、5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚得2%,孔圆度偏差不大于1%。
五、质量保证体系及其措施5、1质量指标及其保证措施(1)质量指标:合格(2)开工前编制详细得施工方案、技术交底,报审后严格执行。
(3)明确项目部管理人员及各班组长、操作人员得岗位职责,建立质量责任制,加强对职工得教育培训。
(4)建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)(5)各分部、分项工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好隐蔽工程得验收记录。
(6)做好质量评比,严格奖罚制度。
5、2建立质量保证体系六、工期进度安排及保证措施6、1工期进度安排(1)施工工期:本工程为60天。
(2)施工进度计划其中:施工准备阶段购买材料为10天,生产制作时间为20天内完成;现场组装安装30天。
6、2进度保证措施:(1)由成立得项目部全权负责施工中得人、材、机具得统一安排调度。
(2)严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中得各项工作。
(3)合理安排工序,优化劳动组合,做到小雨不间歇。
(4)主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收,根据进度计划,详细排出各工种班组得月施工进度计划,并认真检查落实。
(5)熟悉图纸,所有得工序一遍成活,避免返工。
(6)专人负责管理现场得用电。
七、安全技术保证措施(1)按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011与安全操作规范得要求组织标准化施工,施工过程中应结合实际,正确执行作业队制定得各种安全措施,强化安全责任制,形成项目部经理到作业队长、安全主管部门及班组长为主体得安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制得贯彻执行。
现场安全保卫小组,设两名安全检查员与多名安全值班员,各操作班组设一名兼职安质员,随时检查防范,及时处理好施工过程中得事故隐患不断完善事故施工现场得安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料得生产安全。
(2)认真落实国家有关部门得安全生产措施与规定,特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害与触电事故得发生。
(3)施工现场得各种安全防护措施、安全标志与警告牌应标准化,未经项目部经理与安全负责人同意不得擅自拆动,施工机械必须指定专人操作,特殊工种必须持证上岗。
(4)施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有得电动机具必须安装漏电保护器,井架必须安装限位器。
所有得配电箱必须要有防雨措施。
(5)对容易发生重大伤亡施工得有害环境,必须加强检查,把事故消灭在萌芽状态之中。
夜间施工时,工作面上应有足够得亮度,在操作区域应优先选用安全得照明设备,危险区域夜间应用红灯示警。
(6)坚持四个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不就是专人不准操作机械与电器。
(7)正常情况下,下列电器设备不带电得外露导电部分,应做保护接零。
①电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具得金属外壳;②电器设备转动装置得金属部件;③配电屏与控制屏得金属部件;④室内外配电装置得金属框架及靠近带电部分得金属框架栏与金属门;⑤电气线路得金属保护管、敷线得钢索;⑥安装在电力线路杆土得开关、电容器等电器装置得金属外壳及支架;⑦保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路得中间处与末端处作重复接地;⑧电器设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流;⑨施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线得首端处设置漏电保护装置;⑩电系统应设置室内总配电屏与室外分配电箱或设置室外总配电箱与分配电箱,实行分级配电;⑾配电箱、开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所。
在其周围应有足够二人同时工作得空间与通道,不得堆放任何妨碍操作、维修得物品,不得有灌木、杂草。