火力发电厂煤场封闭形式比较

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火力发电厂煤场封闭改造技术介绍

火力发电厂煤场封闭改造技术介绍
火力发电厂煤场封闭改造技术介绍
发表时间:2019-04-01T10:54:13.890Z 来源:《电力设备》2018年第30期 作者: 李少康
[导读]
(华电郑州机械设计研究院有限公司 河南郑州 450000) 对于全封闭储煤设施而言,目前国内常用的主要有条形封闭煤场、筒仓、圆形煤场以及球形料场等形式,相对于后三种储煤设施,条 形料场技术经济性较好。条形煤场全封闭形式主要有预应力管桁架封闭、钢网架封闭、气膜建筑封闭。 预应力管桁架封闭技术 技术简介 管桁架也称管结构,近年来在大跨度空间结构中得到了广泛的应用。管桁架结构体系为平面或空间桁架,管桁架结构在节点处一般采 用杆件直接焊接的相贯节点(或称管节点)。在相贯节点处,只有在同一轴线上的两个主管贯通,其余杆件(即支管)通过端部相贯线加 工后,直接焊接在贯通杆件(主管)的主管。 主要配置 a.杆件:主桁架:由主管组成的空间大桁架体系,横截面一般为三角形,管道之间通过相贯焊缝连接,每隔20m左右立一立管,立管 的下端与拉锁相连,张拉索时,产生向上的压力,达到减少水平推力的目的。 次桁架:由相对较小管道相连,形成平面外的稳定体系,支撑主桁架,保证其平面外不至于失稳,从而形成整个结构的空间体系。 拉索:是理想柔性的,既不能受压,也不能受弯。一般采用的是平行钢丝束和钢绞线,也可以采用圆钢、型钢、带钢或钢板等材料, 通常是两端通过锚具锚固在主桁架上,中间通过主桁架立管下端的孔口。 b.节点:管节点采用相贯线焊接;柱脚节点根据预应力桁架具体形式,或相似或不同;与钢网壳节点不同之处还有就是钢拉索节点的 连接,拉索通过锚具固定在主桁架处施加预应力,降低桁架对支撑柱的水平推力,常见的有焊接球预应力节点和相贯钢管预应力节点。管 节点封闭性好,耐腐蚀形强。 c.围护材料:屋面一般采用0.60mm厚单层彩色高强度压型钢板,屈服强度≥35OMPa,镀铝锌量≥150g/m2(双面75/75)。 d.屋面檩条:预应力管桁架方案的檩条间距一般跨度为15m、相对钢网壳檩条跨度4m左右而言较大,所以常采用一般的型钢作为檩 条。 主要优缺点 a.主要优点 1)由于预应力拉锁的有效作用,结构能够实现较大跨度,目前最大应用跨度200m。 2)预应力拉索的平衡作用能够降低结构柱脚水平推力,减小地基基础费用。 b.主要缺点 1)结构安装难度大,现场需要较大组合场地。 2)索结构在使用过程中,需进行定期检查,一般每年需检测和维护一次,运行维护量大。 3)目前应用煤场封闭工程业绩较少。 网架封闭技术 技术简介 钢网架结构是由很多杆件通过节点,按照一定规律组成的空间杆系结构,根据外形可分为平板网架和曲面网架。在节点荷载作用下, 各杆件主要承受轴向的拉力和压力,能充分发挥材料的强度,节省钢材。通常情况下,平板网架称为网架,曲面网架称为网壳。网壳结构 是曲面型的网格结构,兼有杆系结构和薄壳结构的特性,受力合理,覆盖跨度大。 主要配置 a.杆件:采用高频焊管或无缝钢管,材质为Q235B或Q345B。钢管初始弯曲必须小于L/1000,杆件最大应力比不大于0.9,受压杆件最 大长细比不大于180,洞口及支座处受压杆件最大长细比不大于150。 b.节点:网壳结构连接方式常采用螺栓球节点或焊接球节点。螺栓球节点较为常用,由钢球、高强螺栓、锥头(或封板)、套筒及销 子(或螺钉)等零件组成;焊接球也是广泛采用的一种节点形式,它是由两个半球对焊而成,分别为加肋与不加肋两种。 c.围护材料:同预应力管桁架。 d.采光板:同预应力管桁架。 e.屋面檩条:常采用冷弯薄壁卷边槽钢,材质为G450,常用型式为C形檩条和Z形檩条。 钢网壳技术优缺点 a.钢网壳技术优点 1)钢网壳结构具有壳体结构受力特点,整体受力性能优良,整体性好。 2)钢网壳结构,杆件通过螺栓球或焊接球节点连接,不同节点间构件型号选择自由,能够使杆件充分发挥承载能力,节省材料。 b.钢网壳技术缺点 1)钢网壳由于其结构的原因给基础较大的水平推力程量大。 2)钢网壳结构到货为杆件及节点,现场拼装工作量大,相邻杆件差别小,容易出现安装偏差,影响结构受力性能。 气膜建筑封闭技术 技术简介 膜结构建筑是20世纪中期发展起来的一种新型建筑形式,它是由高强薄膜材料及加强构件(钢架、钢柱、钢索或空气)通过一定方式 使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状,作为覆盖结构,并且能承受一定的外荷载作用的空间建筑结构。它与砖混结构、钢混 结构、钢结构、木结构一样,是目前主流的建筑结构形式。膜结构体系不断演变进化,形成骨架膜、张拉膜、充气膜等多种膜结构体系, 并已成为一种永久性的建筑结构形式。

浅谈大型火力发电厂圆形煤场管理

浅谈大型火力发电厂圆形煤场管理

浅谈大型火力发电厂圆形煤场管理摘要:本文结合笔者工作经验,分析了圆形煤场管理的常见问题及注意事项,为今后提高圆形煤场管理质量提供参考与借鉴。

关键词:圆形煤场;管理;掺配烧;防自燃1概述煤场是煤炭转运、储存的重要设施、是进行卸煤和取煤的中间联络点。

封闭式圆形煤场具有环保、占地面积小、场地利用率高、自动化作业水平高、可靠性高等优点被越来越多的电厂采用。

但是由于封闭式圆形煤场储量大,煤场空间相对比较封闭,随着掺配烧要求越来越高,煤炭种类增加,煤场管理显得尤为重要,尤其是如何防自燃及高效掺配烧成为重中之重如果煤场发生自燃,给电厂造成直接、间接的经济损失,给社会造成不良影响。

因此、优化配煤掺烧、杜绝煤场自燃是圆形爆场管理面临的主要问题。

2某电厂圆形煤场概况某电厂设置2座直径120m的圆形封闭煤场,挡煤墙高度15M,两座圆形封闭煤场的总贮量为30×104吨,可满足2×600MW机组BMCR工况下30天的耗煤量。

两个圆形煤场内各设1台圆形堆取料机(德国SCHADE公司),1运1备,并具备同时运行的条件。

堆取料机堆料出力1500t/h;取料出力1500t/h,水平作业角度360°。

3圆形煤场管理简介1.管理流程煤炭入厂过程,采购-转运-翻卸-储存-掺配,各环节有专人负责,煤场管理主要涉及到翻卸-存储-掺配。

在煤场管理方面,严格按照电厂的《防止圆形煤场自燃管理标准》和《运行部燃料运行管理》的要求,指导煤场的管理工作,同时通过吸取其它电厂对煤场管理好的经验,摸索出我公司独特的圆形煤场管理方法,让其更好的服务于生产。

1.翻卸原则:按照电厂和铁路相关规定,在规定时间内用翻车机将原煤翻卸输送至煤场,并进行入厂煤采样。

1.存储原则:1)煤场卸煤、取煤按“先进先出”的原则按区域堆放、取用;对于有自燃迹象煤堆或易燃煤种煤堆,应后进先出以降低自燃风险。

2)原则上不同煤种不同批次来煤不能混堆,当煤堆未完全取用完且未彻底清底前严禁在此区域堆放新批次来煤,禁止来煤堆卸时压至相邻煤堆。

煤场封闭形式及储量优化方案

煤场封闭形式及储量优化方案

煤场封闭形式及储量优化方案摘要:对近年来火电厂投运较多的条形煤场储煤量、封闭形式及煤场主要设备做简要介绍,对电厂项目煤场设计提供参考。

关键词:条形煤场;封闭形式;储煤量1 概述1.1 工程概况本工程为新建坑口电厂,规划容量为 4×1000MW,本期工程建设 2×1000MW 超超临界空冷机组,同步建设烟气脱硫、脱硝设施。

本专题重点对煤场储量、封闭形式及煤场主要设备的优化方案进行论证。

1.2 煤源、煤质本期煤质资料分析见表1:1.4 燃料厂外运输方式本工程厂外来煤采用管状带式输送机+汽车联合运送。

2.封闭式条形煤场目前,国内外常见的封闭式煤场形式为利用斗轮堆取料机设备堆积而成的、煤堆形状为条形棱台的钢网架条形封闭煤场,因其设备简单、可靠性高、投资相对低廉,在燃煤电厂应用最为广泛。

2.1 条形煤场贮煤量贮煤设施设计容量应综合厂外运输方式、运距、供煤矿点数量、煤种及品质、燃煤供需关系等因素确定。

《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)7.3.1规定:“运距不大于50km的火力发电厂,贮煤容量不应小于对应机组5d的耗煤量”。

2.2 条形煤场封闭形式条形煤场主要有钢网架封闭和气膜封闭2种形式。

钢网架封闭煤场由主体钢网架结构、围护结构和辅助部分组成。

主体结构为:钢网架、大门。

围护结构由檩条和单层压型钢板组成。

同时封闭煤场设有供检修维护人员到达封闭煤场顶检修更换棚顶照明灯的有效设施。

屋面设置两条采光带,采光带宽度约为5m,封闭煤场采用自然通风方式,屋顶设置自然通风器。

膜结构是20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构形式,它是由多种高强薄膜材料(PVC、PVF和PVDF等)及加强构件(钢架、钢柱或钢索)通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状,作为覆盖结构,并且能承受一定的外荷载作用的一种永久性空间建筑结构。

气膜封闭能抵抗67米/秒的飓风(16级台风)和超过250公斤/平方米的积雪、不受季节限制,可以冬季施工、密封性好、环保指标高等明显优点。

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较邢佰淼【摘要】介绍了目前大型燃煤电厂贮煤场的设计形式以及条形煤场和全封闭圆形煤场常用堆取料设备,即悬臂式斗轮堆取料机和圆形煤场堆取料机。

结合北方某大型燃煤电厂的工程设计实例,对该工程贮煤场采用全封闭条形煤场及采用同容量的全封闭圆形煤场的2种贮煤形式进行了技术性能和经济性比较,给出了2种贮煤形式的适用情况,即在地质条件较好情况下,2种贮煤方案总投资相当,但在地质条件较差情况下全封闭圆形煤场总投资要高于全封闭条形煤场。

结合该电厂的实际情况,最终选用全封闭条形煤场。

%The design forms of coal yard in large-scale coal-fired power plant is introduced, and the operation way is described about the common stacking and reclaiming equipment applying on the strip coal yard and enclosed circular coal yard, i.e. cantilever-type bucket wheel stacker-reclaimer and circular stacker-reclaimer. According to the design of a power plant in North China, compared the enclosed strip coal yard with the enclosed circular coal yard from technical and economical, applicability of two kinds of coal yard is analyzed. In the case of the geological conditions are better, the investment of two kinds of schemes is equivalent. But in the poor geological conditions, the total investment of the enclosed circular coal yard is higher than the total investment of enclosed strip coal yard. According to the actual situation of the power plant, the enclosed strip coal yard is adopted.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P86-89)【关键词】全封闭条形煤场;全封闭圆形煤场;堆取料机【作者】邢佰淼【作者单位】内蒙古电力勘测设计院,呼和浩特 010020【正文语种】中文【中图分类】TK1160 引言贮煤场是燃煤电厂燃料储存、供应的重要设施。

火力发电厂贮煤方式的选择

火力发电厂贮煤方式的选择

火力发电厂贮煤方式的选择王蒙【摘要】莱州电厂一期已建设2座圆形煤场,运行中存在不易实现燃煤先进先出、燃煤不易配混和人员作业环境差等弊端.二期工程设计中提出了全封闭条形煤场、圆形煤场和筒仓3种贮煤方案,进行技术经济分析对比后得出:筒仓方案配煤灵活、混煤精确;能实现燃煤先进先出、减少煤的自燃和燃煤热值损失;完全实现“人煤分离”,使操作人员免受煤粉的侵害;同时具有占地面积小、完全封闭等优点,因此推荐筒仓方案.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2015(048)009【总页数】6页(P38-42,48)【关键词】全封闭条形煤场;圆形煤场;筒仓;技术经济分析【作者】王蒙【作者单位】国核电力规划设计研究院,北京 100095【正文语种】中文【中图分类】TK284.3燃煤是火力发电厂的粮食,燃煤成本占火电厂运行成本的比重基本在70%以上[1],因此,燃煤采购、贮存,乃至掺配对火电厂降低成本、提高经济效益显得尤为重要;如何提高贮煤场场地利用率和煤场作业自动化程度已成为大型火电厂需解决的焦点问题[2]。

目前,国内外大型燃煤封闭贮存方式主要有:全封闭条形煤场、圆形煤场和筒仓[3]。

华电莱州电厂一期工程已建成2×1 000 MW超超临界机组,采用了2座直径为120 m的圆形煤场,共贮煤32万t,在环保性和可靠性等方面达到了同期国内同类型电厂的先进水平。

通过2年多的运行实践,圆形煤场也暴露了其在有效存煤量、燃煤自燃处理、掺配煤、自动化程度等方面存在的问题。

为进一步提高二期工程中贮煤场环境保护和自动化运行的水平,提升电厂经济效益,对贮煤方式和方案进行深入比选和研究意义重大。

贮煤场容量的确定应综合考虑燃料特性、运输方式、运输距离、气候条件以及由自然灾害等因素引起的最大可能断煤天数等因素(见表1),莱州电厂燃用煤为华电不连沟煤矿高硫煤与神东煤的混煤(见表2),采用铁海联运来煤方式,来煤煤质相对较稳定,根据GB 50660—2011《大中型火力发电厂设计规范》,确定煤场容量即机组20 d耗煤量为36万t(日耗煤量1.76万t)[4]。

封闭煤场方案技术比较

封闭煤场方案技术比较

封闭煤场方案技术比较
陈常君
【期刊名称】《安徽电气工程职业技术学院学报》
【年(卷),期】2016(021)003
【摘要】随着环境保护、节约资源意识的日益增强,从2011年起,各大发电集团纷纷召开专题研究讨论:如何解决大型发电厂对周边环境的影响以及如何避免大风降雨对煤场的损失。

此外,煤尘飞扬还造成电缆等多处积粉,容易造成自燃,是火电厂重要的火灾隐患之一。

因此为了使资源更加充分利用、电厂环境得到进一步改善,研究煤场形式具有十分重要的意义与价值。

文章以邯郸某电厂的实际数据为基点,分析阐述封闭煤场技术形式的优缺点。

【总页数】6页(P86-91)
【作者】陈常君
【作者单位】中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司,安徽合肥230601
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.29
【相关文献】
1.不同直径圆形封闭煤场的技术比较与经济分析 [J], 张江霖;刘世宇;邢泰高;蒋代波
2.350MW热电联产机组圆形煤场与条形煤场方案的经济技术比较 [J], 王国旭;张

3.某封闭煤场改造项目钻孔灌注桩与劲性复合桩方案对比分析 [J], 王海东;隋明昊;牛井恒;胡云鹏;张旭成
4.封闭煤场共轨斗轮机安全防护方案设计 [J], 尤兆爽;黄天明;高伟;江济福;胡甜
5.大型露天煤场封闭改造方案选择及经济性分析 [J], 赵炎;史惠卿;李亚敏;郑楠因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

封闭式煤场的应用

封闭式煤场的应用

封闭式煤场的应用摘要:煤化工厂运煤系统储煤场形式主要有传统条形煤场、圆筒仓并列群仓、圆形方形全封闭煤场等三种,比较几种煤场的优缺点,并对新型方形全封闭式煤场进行详细的论述,结合西昌钢钒煤化工厂实例分析,说明各种煤场的优缺点和适用范围。

关键词:传统条形煤场,圆筒仓并列群仓,方形全封闭煤场,焦化厂国内大型煤化工厂运煤系统贮煤系统主要有以下三种形式:a,:传统条形煤场,配备斗轮堆取料机,,这种煤场形式在大中型焦化厂占90%以上。

斗轮堆取料机有悬臂式和门式两种。

悬臂式堆取料机作业范围大,满足大堆煤、大储量要求,在大型焦化厂中应用广泛。

门式斗轮堆取料机的储量较小,多用于储煤量不大的或场地较小的一些小型焦化厂b,:圆筒仓并列群仓。

多个仓并列的群仓形式,造价高,仅适用于场地狭窄,环保要求高的特殊场合c,:方形全封闭煤场,配备刮板机,是近年来国内大型焦化厂逐步使用和推广的新型煤场,环保效果良好,在环保、防风要求高的地区均采用1.1传统条形煤场传统煤场配备堆取料机方案被大多数大型焦化厂采用,具有丰富的运行经验,煤场设备国产化程度高,费用低,露天煤场,散热快,有利于防治煤自然,但存在煤场占地面积大,煤场利用率不高和受自然环境影响大,风雨季节煤的损失严重,而且影响配煤质量。

如果传统煤场采用全封闭,一般堆煤高度在15M以下,因此相应的煤场封闭面积较大,导致造价高昂,在工程实践实践中因技术经济性太低而没有得到推广。

1.2圆筒仓并列群仓圆筒仓并列群仓与传统条形煤场比较,在运行、环保、节省场地和减少原料煤损失等方面具有明显优势,但也存在造价高建设周期长的缺点。

圆筒仓并列群仓没有传统意义上的储煤场,而用筒仓替代煤场及煤场上的堆取料机,来煤根据不同的煤种用皮带直接送到一个个排列在一起的圆柱形筒仓内储存,生产上用到该煤种时,从筒仓底部的放料口放出,然后到配煤盘进行配煤,这些圆柱形筒仓既起到了煤场储煤的功能,又起到了配煤盘上斗槽的作用。

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较作者:张振国来源:《科学与财富》2016年第03期摘要:阿联酋迪拜地区新建2台660MW超超临界电厂储煤设施的选择,结合厂区地形条件,周边环境及环保要求等因素,对全封闭条形煤场和全封闭圆形煤场两种储煤方式进行比较。

关键词:全封闭条形煤场;全封闭圆形煤场;耗煤量;斗轮堆(取)料机1 前言新建电厂煤场选择,需要综合考虑,包括气象条件,地理位置,发电厂周边环境和造价等因素。

本电厂位于阿联酋迪拜地区,煤种采用从印尼,南非和澳大利亚进口煤;总共使用21种煤,锅炉采用ALSTOM设备,标书要求煤场储煤量能够满足最差煤种45天运行,并要求煤场最低储量为45万吨,煤场采用全封闭煤场,本文针对条形煤场和圆形煤场进行比较,最终确定全封闭条形煤场为最终方案。

2 耗煤量及贮煤量本工程由于有21种煤种,煤种热值等参数差别较大,最终ALSTOM将含30%水分作为最差煤质,单台机组耗煤量290吨。

注:按照机组每天运行24小时计算3 储煤方案选择电厂厂址位于阿联酋迪拜临海地区,当地以旅游业为主,环保要求高,明确要求采用全封闭煤场,结合现场的实际情况,对条形煤场和圆形煤场进行比较,最终确定全封闭条形煤场为最终方案。

条形煤场:这种形式煤场在燃煤电厂占90%以上,斗轮堆(取)料机有悬臂式和门式两种。

悬臂式斗轮堆取料机的堆取作业范围大,能够满足大煤堆,大储量的要求;在燃煤电厂中得到广泛应用。

门式斗轮堆取料机的贮煤量相对较小,多用于储煤量不大或者场地狭窄的中型电厂。

本工程规划设计4座条形煤场,每个煤场设计能力为16万吨,总储量为64万吨,拟配置3台悬臂式堆取料机,一台用作堆煤(stacking)一台用作混煤(blending),一台用作取煤(reclaiming),堆料设计能力为3000吨,取煤设计能力为700吨,悬臂长度40米;条形煤场采用全封闭,因堆煤高度一般在15米以下,因此占地面积较大。

主要参数:545m(长度)×114m(宽度)×14(堆煤高度)米,(图1)圆形煤场工艺:物料由堆取料机顶部进料,通过旋转悬臂堆料机向煤场堆煤,由刮板取料机旋转取料到中心地下煤斗,并通过煤斗下的给煤机和地下皮带向外出料,该形式煤场是最近10年在国内大型燃煤电厂逐步推广使用的新型煤场,环保效果好,在环保,防风要求较高的地区有多个电厂使用,节省场地方面有明显优势,在引进初期,由于采用进口设备,结构形式繁杂等,设施投资非常高。

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火力发电厂煤场封闭形式比较
【摘要】对近年来火电厂投运较多的三种煤场封闭形式做简要介绍并进行技术经济性综合比较。

【关键词】煤场封闭;条形封闭煤场;圆形封闭煤场;筒仓;技术;经济
引言
随着近年来社会各界对PM2.5指数的关注,燃煤火力发电厂在节能减排方面也逐步提高了要求。

由于城市燃煤热电站的煤场扬尘对外部空气质量的影响直观且难以治理,因此,对城市热电厂的煤场进行封闭成了越来越多地区的必要措施。

1.煤场封闭的主要形式
目前,火力发电厂投入实际运行较多的全封闭型煤场主要有条形封闭煤场、圆形封闭煤场及筒仓三种形式为主。

三种形式在实际投运的电厂中均有应用,在技术及经济性三种形式也各具特点。

为便于横向比较,以下以6万吨储量的煤场为例对三种形式做技术经济性比较分析。

1.1 条形封闭煤场
储量6万吨的条形封闭煤场160m,宽100m,其中煤场宽度为90m,煤场两侧留有5m宽的消防通道。

煤场设备采用一台DQL600/600·30型斗轮堆取料机,悬臂长30m,煤堆堆高14.5m,轨下1.5m,轨上13m。

厂外来煤可经斗轮堆取料机堆至煤场,煤场储煤可经斗轮堆取料机卸至斗轮机下部的胶带机后,进入主厂房。

煤场内还设有两台TY220型推煤机和一台ZL50型装载机,作为煤场推煤、堆煤、压实、平整辅助作业机械。

条形煤场封闭采用穹形钢网架干煤棚进行封闭,干煤棚结构在煤场两侧的高度满足消防通道的净高要求后,以钢网架穹顶的形式进行封闭。

干煤棚两侧上部设有采光带及通风口,并在两侧根据运行需要设有煤场机械及运煤车辆进出的入口。

为了降低煤场内的煤场机械工作时的扬尘,煤场内还设有喷洒抑尘装置。

由于面积较大,已超过12000m2,按相关的消防规范要求需另增设消防设施,如消防炮等。

1.2 圆形封闭煤场
直径90m的圆形煤场即可达到6万吨的储量,圆形煤场下部设有高度14m 的挡煤墙,挡煤墙上设有球拱形罩壳,上部留有排气孔及来煤胶带机入口,封闭
性较好的同时兼具较好的景观效果。

煤场内设有一台斗轮机作为高位进料的堆煤设备,出力600t/h,储煤可由刮板式给煤机送入圆形煤场中心的地下煤斗后经胶带机送入主厂房。

煤场内同样设有喷雾抑尘装置,用于煤场机械作业的降尘。

1.3 筒仓
目前国内投入运行单仓容量3万吨的筒仓已不乏实例,本文采用更为成熟的单仓容量为2万吨的筒仓与其它两种形式的煤场进行比较。

三座2万吨的筒仓呈串联布置,每座直径30m,高度43m。

筒仓上部设有环形给料机作为管带机来煤卸料储煤设备,下部设有活化给煤机作为上煤系统给料设备,用于将储煤卸至胶带机后输送至主厂房。

由于筒仓密闭性较好,因此,为防止筒仓内储煤自燃闪爆,筒仓内需增设填充惰性气体的相关消防防爆措施。

2.技术性比较
上述三种形式及煤场封闭形式差异较大,因此技术性方面也各具特点,以下对主要技术方面作方案比较说明:
2.1 封闭环保性
条形煤场采用钢网架干煤棚进行封闭,钢网架外部设彩钢板,两侧上部设有采光带及排气孔,环保封闭性较好;圆形封闭煤场下部设有14m高挡煤墙,挡煤墙上设有球拱形罩壳,上部留有排气孔及来煤胶带机入口,封闭性较好的同时兼具较好的景观效果;筒仓封闭性在三种形式中最好,但在封闭性好的同时需另增加保护性措施,防止存煤发生闪爆等安全事故。

2.2 煤场堆取料工艺
条形及圆形封闭煤场设备均采用斗轮堆取料机,其中方案一在实际运行过程中需由推煤机及装载机等辅助设备对煤堆进行整理堆放,将煤场角落的原煤移至斗轮机工作范围之内,因此煤场辅助机械工作量较大,相应地增加了运行成本。

且在实际运行中,由于煤场堆煤不受圆形煤场中具有挡煤墙或筒仓中具有仓壁的限制,原煤堆放较不规则,易产生堆煤死角,并造成安全隐患。

圆形煤场中煤堆受14m高的挡墙限制,且煤场原煤均在刮板式取料机的工作范围之内,因此回取率高于条形封闭煤场,可达100%。

筒仓上部采用环形布料机将原煤,可将原煤均匀堆至仓内,并且可作为有效的混煤设施,可按比例将不同来煤存至同一仓内,也可将不同煤源来煤存至不同仓内。

筒仓下设有活化给煤机作为给煤设备,由于筒仓下部为圆锥形,因此存煤
可依靠重力100%被取走。

2.1 施工条件
由于方案一中穹形钢网架干煤棚的施工与斗轮机煤场的运行不产生交叉影响,可边投运边施工。

因此,施工工期较其它两种方案较为灵活。

3.经济性比较
为便于横向比较,本文经济性比较的范围除对三种煤场形式的煤场本体外,还需包含接入及引出煤场相应布置的转运站及胶带机的建设初投资,详见表1。

由表1可见,圆形封闭煤场建设初投资较条形封闭煤场多出286万元,差距较小。

筒仓明显高于前两者,经济性较其它两种形式不具备优势。

4.结语
综上所述,条形封闭煤场虽经济性优势最大,但技术方面存在回取率较低,煤堆实际堆放不规整造成安全性较低,消防要求高等劣势。

筒仓的初投资过大,如所建项目对混煤工艺要求不高,则性价比较低,圆形封闭煤场在初投资方面略高于条形封闭煤场,但具有封闭性景观性好、煤堆回取率高、消防安全措施简单等优势,因此,具有较高的性价比。

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