机械热压缩制盐工艺在盐硝联产中的应用
国产机械压缩式热泵(MVR)在药用盐生产中的运用
第50卷第2期2021年2月盐科学与化工JouonatooSattScienceand ChemicatIndustoy44国产机械压缩式热泵(MVR )在药用盐生产中的运用黄成,董晓铭(中盐工程技术研究院有限公司成都分公司，四川 成都643000)摘要：文章对国产化机械压缩式热泵(MVR )在原料药一药用氯化钠蒸发工序生产中的设计运行情况进行简要介绍，并就药用氯化钠企业生产技术现状，多效真空蒸发存在的 问题，机械压缩式热泵*MVR )技术现状及技术优点，国产机械压缩式热泵(MVR )的工艺设备 配置、设备方案、运行情况进行分析介绍。
关键词：热泵;MVR ；制盐；机械压缩式；药用氯化钠中图分类号:TQ051.5 文献标识码：A 文章编号：2096 -3408(2021)02 -044 -03Application of Domestic Mechanical Compression Heat Pump ( MVR)in the Production oT Medicinal Sodium ChlorideHUANG Cheng , DONG Xiao - miny( Chengdu Boanch 5oEngineeoingTechn5tgyInstituteC5.， Ltd.5oCNSIO ，Chengdu 643000, China )Abstract : This article introduced the design and operation of domestic mechanical compres sion heatpump ( MVR ) in theeeapooation pooce s oodougsubstancesodium chtooide.Thecu o e ntsituation oopooduction technotogy , thepoobtemsoomuttie o ecteacuum eeapooation , thetechnicat statusand adeantagesoomechanicatcompoession heatpump ( MVR ) , thepooce s equipmentconoigXuoation , equipmentschemeand opeoation oodomesticmechanicatcompoession heatpump ( MVR )aoeanatyied and intooduced.Key wordt : Heat pump ； MVR ； Salt making ； Mechanical compressed ； Medicinal sodiumch ooide药用氯化钠的生产流程主要为原料液净化、蒸 发结晶、干燥、筛分、包装。
MVR制盐
MVR制盐技术在国内的应用介绍MVR 制盐工艺是目前世界上较先进的制盐工艺之一，主要原理是利用电、机械、蒸汽等作为动力，通过压缩机，将低压的二次蒸汽加压提高压力后，供蒸发罐重新使用。
应用 MVR 节能技术使得制盐热源为二次蒸汽潜热的反复利用，提高了蒸汽的热经济，达到节能降耗的目的，同时还节约了锅炉房、循环水系统的运行费用和占地面积，节省了大量的循环冷却水，减少了废气、废渣、废水的排放量，完全符合我国盐行业“十二五”节能减排政策规划，属于绿色环保技术和装置，符合我国能源、环保的基本国策，能够达到合理利用资源，降低生产成本，提高经济效益，增强企业竞争能力的目的。
一、中盐金坛盐化有限责任公司2011年，中盐金坛盐化有限责任公司引进国外MVR制盐技术，建成了100 万t /a 的盐硝联产装置。
该装置的顺利投产使得 MVR 制盐工艺被众多制盐企业关注。
中盐金坛公司盐硝联产工艺采用的是 MVR 工艺流程，净化后的精制卤水经多级预热器加热后依次进入热压罐、节能装置和制盐蒸发罐。
制盐含硝母液再经预热器加热后进入制硝蒸发罐，充分结晶后母液经节能装置，转至制盐蒸发罐再结晶。
热压罐和制盐蒸发罐产生的盐浆进入离心机脱水后，通过皮带输送装置输送至包装车间，至码头装船。
同样，制硝罐排硝浆进入离心机脱水，干燥后通过皮带输送装置输送至硝包装机包装入库。
MVR 制盐部分，只有开车时使用部分生蒸汽，正常运行后不使用生蒸汽，热压罐产生的二次汽经过压缩机压缩后，再次作为热压罐加热卤水的热源。
制盐部分主要依靠电能将二次蒸汽再利用，母液回收部分是以生蒸汽为热源，与盐硝联产装置一样，利用大气冷凝器将末效罐二次汽通过冷凝水瞬间冷凝形成真空。
各效的蒸汽压力和温度自动分配并逐效降低，卤水的沸点亦逐效降低，从而使卤水在不同的压力和对应温度条件下蒸发、结晶。
MVR 比多效真空蒸发工艺有明显节能效果，其节能比率大于25% ，符合我国节能降耗的政策。
根据我国汽、电折标煤的换算值，将以上两种工艺能耗进行比较，见表 1。
机械压缩式热泵制盐工艺简述
机械压缩式热泵制盐工艺简述黄 成(自贡市蓝光应用技术研究所,四川自贡 643000)摘 要: 对热泵制盐(M VR)技术的原理、组成、工艺、技术参数及主要投资运行费用对比进行了简要介绍。
关键词: 热泵;制盐;机械压缩式;技术经济中图分类号:TQ051.5 文献标识码:A 文章编号:1673-6850(2010)04-0042-03 Co mpendi u m of theM echan i cal Co mpressedH eat Pu mp T echnologyHUANG Cheng(Zigong Lg w y Application Techno logy I nstitute,Sichuan Zigong643000,Ch i n a)A bstrac t: Based on pu m p sa lt(M VR)techno logy,process and pr i nciple,t he m a i n techn i ca l para m ete rs and the cost o f i nvest ment contrast i s br i e fly i ntroduced.K ey word s: heat pu m p;;sa lt producti on;m echan ica l co m pressed;techn i ca l econom y1 前言目前能源价格居高不下,有目共睹。
制盐业属高耗能行业,传统制盐业的万元工业增加值能耗指标高达15t标煤左右。
在能源价格飞速上涨的今天,企业面临了巨大的成本压力。
由于国内普遍采用的是成熟可靠的多效真空蒸发(简称ME)制盐技术,虽然经过盐业科技工作者在技术上的不断创新发展,挖潜节能,制盐技术经济水平有了大幅提高。
但与能源上涨速度相比,仍然显得很局促。
机械压缩式热泵(MVR)和多效真空蒸发(ME)技术的能耗分析在很早以前就论证过,因评价标准不一,结论也不统一。
_机械蒸汽再压缩(MVR)技术在淡盐水浓缩中的应用
苏盐科技122013年12月机械蒸汽再压缩(MVR)技术在淡盐水浓缩中的应用朱天松 樊春升[金桥益海（连云港）氯碱有限公司，江苏 连云港 222066]介绍了机械蒸汽再压缩(MVR)工艺的工作原理，并与多效蒸发工艺进行技术比较，结合公司MVR 装置的实际运行情况，对MVR 工艺的技术特点及经济优势作了简单分析。
机械蒸汽再压缩 MVR 盐水 蒸发浓缩【摘 要】【关键词】金桥益海（连云港）氯碱有限公司（以下简称金桥益海）是江苏金桥盐化集团下属合资公司，位于连云经济开发区板桥工业园，一期生产能力15万t/a 离子膜烧碱于2011年3月投入运行。
生产装置原一次盐水工艺为采用金桥集团公司自产工业原盐为生产原料，近年来由于氯碱市场的持续低迷，降低原料成本已成为氯碱企业生存与发展的关键，生产工艺中采用卤水取代原盐是重要途径之一。
为解决使用卤水造成过多的水带入生产系统，公司引进瑞士某公司的机械蒸汽再压缩（MVR）淡盐水浓缩技术，在解决生产工艺中水平衡的同时，给公司带来较大的经济效益。
1 机械蒸汽再压缩（MVR）的工作原理机械蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression，简称MVR），理论基础是由波义耳定律（Boyle's Law ）推导而出：PV /T = K ，公式含义是一定质量的气体的压强与体积之积与温度成正比，也就是说当气体的体积减小、压强增大时，气体的温度也会随之升高。
在实际生产应用中，就是将由生产介质中蒸发而来的低温、低压的二次蒸汽通过机械再压缩以提高蒸汽的温度、压力和热焓，压缩后的蒸汽进入蒸发器与生产介质换热冷凝，生产介质得以蒸发浓缩同时产生二次蒸汽，达到充分利用系统内蒸汽潜热的要求，MVR 蒸发浓缩的热流图见图1。
MVR 生产装置除在冷启动开车或负荷提高较大时，需要少量生蒸汽外（金桥益海装置蒸发能力为60 t/h，冷启动生蒸汽耗量约为2 t/次），装置正常运 注：A-稀物料；B -蒸汽；B 1-蒸汽损失；C-浓缩液；D-电能； E-蒸汽冷凝水；V-热损失图1 MVR 蒸发浓缩热流图2 淡盐水浓缩工艺的选择蒸发浓缩操作技术国内目前普遍采用多效蒸发工艺，其原理是利用前效蒸发产生的二次蒸汽，作为后效蒸发器的热源，最后1效蒸汽通过表冷器循环水冷凝以及真空泵产生系统负压。
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用【摘要】摘要：本文介绍了MVR工艺技术在盐化工生产中的应用。
通过介绍MVR工艺技术和盐化工生产的基本概念，引出了MVR在该领域的应用。
然后，详细阐述了MVR工艺技术在盐化工生产中的原理及优势，以及实际应用案例。
接着，分析了MVR系统在盐化工生产中的节能效果和环保作用。
总结了MVR工艺技术在盐化工生产中的重要性，并展望了其未来发展前景。
通过本文的研究，可以更好地认识MVR技术在盐化工生产中的价值与意义，为行业实践提供重要参考。
【关键词】MVR工艺技术，盐化工生产，原理，优势，应用案例，节能效果，环保作用，应用前景，重要性，发展。
1. 引言1.1 介绍MVR工艺技术MVR工艺技术全称为机械蒸发再利用技术，是一种高效节能的蒸发浓缩技术。
其原理是利用压缩机将低温低压蒸汽压缩加热，然后作为蒸发器的加热源，将高温高湿的蒸汽冷却凝结，释放出大量潜热，实现能量再利用。
MVR技术通过循环利用蒸汽的能量，不断提高系统内的热效率，从而实现节能的效果。
MVR工艺技术具有许多优势，如能够节约大量的能源消耗，提高生产效率，降低生产成本等。
由于MVR技术可以实现蒸汽的高效再利用，因此在盐化工生产中得到了广泛的应用。
盐化工生产是指以盐类为原料，通过化学反应制备各种化工产品的过程。
在这个过程中，需要大量的能源来提供热量，而MVR技术的应用可以有效节约能源，降低生产成本，提高盐化工生产的效率和竞争力。
MVR工艺技术在盐化工生产中发挥着重要的作用，对于促进盐化工产业的可持续发展具有重要意义。
1.2 介绍盐化工生产盐化工是指以盐类为原料，利用化学反应生产氯碱、氯化烃、氯化铵等化工产品的工业生产过程。
盐化工生产是目前化工行业中重要的分支之一，其产品广泛应用于建筑材料、医药、农药、日化等领域，对经济社会发展具有重要意义。
盐化工生产过程中，需要大量热能供给，同时也会产生大量热能的浪费和环境污染。
如何提高生产效率、降低能耗、减少环境污染已成为盐化工企业亟待解决的问题。
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用盐化工是一种重要的化工生产过程，广泛应用于化肥、硝酸、氯碱、碱式磷酸和盐酸等行业。
随着对产品质量和生产效率要求的提高，传统的盐化工生产技术已经不能满足需求，而MVR（Mechanical Vapor Recompression，机械蒸汽压缩）工艺技术的引入，则为盐化工生产带来了新的机遇和挑战。
MVR工艺技术是通过机械蒸汽压缩提高蒸发器供热蒸汽的温度，实现能量回收的一种先进的蒸发浓缩技术。
相比传统的蒸发器技术，MVR工艺技术具有能耗低、生产效率高、产品质量好、环保等诸多优势。
在盐化工生产中，MVR工艺技术可以应用在盐水的蒸发浓缩、盐的结晶、盐酸的制备等环节。
MVR工艺技术可以用于盐水的蒸发浓缩。
传统的盐水蒸发浓缩需要大量的热能，而MVR工艺技术可以通过回收蒸发所产生的废热，再利用于蒸发器供热，实现能量的高效回收。
这不仅能大大降低能耗，还可以提高蒸发器的生产效率，缩短生产周期。
MVR工艺技术还可以应用在盐的结晶过程中。
在传统的结晶过程中，需要利用冰水或低温冷却系统来实现盐的结晶，而MVR工艺技术可以通过腾发器的压缩作用，使盐水温度和饱和度升高，从而实现盐的结晶。
这种新的结晶方式不仅能大大节约冷却水的用量，还可以减少对环境的负荷，提高盐的成品率。
MVR工艺技术还可以应用于盐酸的制备过程中。
在传统的盐酸制备过程中，需要将盐酸气体通过冷凝器冷凝为液体形式，然后再蒸发浓缩，但这种方式不仅能量消耗大，还容易产生废气。
而MVR工艺技术可以使盐酸气体直接通过蒸发器回收热能进行蒸发浓缩，简化了生产流程，减少了环境污染。
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用具有广泛的前景。
通过引入MVR工艺技术，不仅能大幅降低能耗，提高生产效率，还可以改善产品质量，减少对环境的影响。
在未来的盐化工生产中，MVR工艺技术将会得到更加广泛的应用和推广。
蒸汽机械再压缩工艺技术在盐化工生产中的应用
158国家在推出《盐改》政策的同时，也加强了对环保节能工作的重视，颁布了很多的绿色政策来保守生态环境。
传统的盐化工生产工作会造成很多的污染与浪费，在多种政策颁布影响下，盐化工企业面临着巨大的挑战。
在这样的生产背景下，蒸汽机械再压缩（MVR）工艺技术应运而生。
MVR工艺是近几年一种新型的技术方法，这项技术是以科学技术为依托来开展工作，具有生产成本低、耗费能源少、技术自动化的特点。
也正是因为这些特点优势，受到很多盐化工产业的追捧和青睐。
总之，MVR工艺技术在盐化工生产工作中发挥了重要的作用，对于盐化工企业的生产发展有着重要的意义。
1 MVR工艺技术原理MVR工艺技术是一项新型的制盐技术，近几年来这项技术不断的被优化创新，对于盐化工企业具有重要的作用。
MVR工艺技术的工艺最大特点就是利用传统多效蒸发废弃的末效二次蒸汽全部热量，实现了单效作业，能够在极小的温差代价下实现较高的蒸发效率。
MVR技术应用原理是：首先原料卤水经过加热之后进入单效蒸发罐，洗去氯离子后再进入到蒸发压缩机内进行压缩环节，经过压缩环节的蒸汽经冷凝水在消除过热后会返回蒸发罐加热室，一般被当做热源来使用。
经过层层环节的盐浆会通过盐脚排出，之后盐浆会在离心机中展开脱水环节。
脱水环节过后，在将其放入干燥器内进行干燥。
离心机母液返回系统，经过变频调节循环泵流量进而降低加热管循环流速等方式控制盐产品的粒度，保证满足市场要求[1]。
2 MVR工艺技术的应用背景 工业用盐和Na 2CO 3、H 2、Cl 2及其它含Cl类工业产品的制造关联密切，工业制造对于盐的使用量巨大，是保证工业制造顺利进行的重要前提条件，而食用盐与人民群众的生活息息相关。
自《盐改》新政实施以来，食用盐的生产质量不断提高，保证了人民群众食用盐的安全。
而MVR工艺技术的应用，可有效提高盐化工生产效率，保证盐的供应量。
盐化工企业要实现经济效益的发展，就要科学的应用MVR工艺技术，充分发挥MVR工艺技术的作用。
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用MVR（Mechanical Vapor Recompression）工艺技术是一种高效的能量回收技术，近年来在盐化工生产中得到了广泛的应用。
盐化工生产是一系列以盐为原料，通过加工制成各种有用的化工产品的过程。
在盐化工生产中，晶体化是一个重要的生产环节，是通过控制反应条件使溶于盐水中的化合物形成晶体的过程。
而MVR工艺技术就在这个过程中给予了大量的帮助。
MVR工艺技术是通过机械加热压缩蒸汽，将低温、低压的蒸汽压缩加热升温，转换成高温、高压的蒸汽，再进入蒸发器或结晶器，使得水分从盐溶液中蒸发或结晶出，形成晶体或纯化液体，同时再通过MVR设备回收蒸汽中的余热，将余热加热低温蒸汽，从而实现能量回收，达到节能减排的目的。
这种技术具有运行安全可靠、操作简单、出口品质高、能耗低等优点，在盐化工生产中得以广泛的应用。
在盐化工生产中，MVR工艺技术主要应用于两个方面：一是盐类结晶过程的蒸发浓缩，二是高纯度盐生产过程的晶体分离。
一、盐类结晶过程的蒸发浓缩在盐类结晶过程中，多数情况下需要进行蒸发浓缩，以达到晶体成熟的目的。
传统的蒸发方式一般都是采用多效蒸发器，而MVR工艺技术则是通过机械加热压缩蒸汽，将余热回收，不仅能减少能源消耗，而且通过结晶器与MVR设备的组合，能够形成较好的连续晶化生产工艺，可以使结晶率增高，晶体形状均匀，纯度高，成品率得到提高。
二、高纯度盐生产过程的晶体分离高纯度盐生产一般分为两个过程：首先是将矿物原料进行浸出，然后进行蒸发浓缩、结晶分离和干燥等加工过程。
而采用MVR技术生产的高纯度盐，可通过高压蒸汽将溶液蒸发结晶，然后再通过晶体分离设备将产品分离出来。
这种方法可以避免大量的蒸发盐水极易形成二次结晶的问题，还可以节省能源，保证产品的高纯度。
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盐业与化工
Journal of Salt and Chemical Industry
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机械热压缩制盐工艺在盐硝联产中的应用
陈留平， 赵营峰 （ 中盐金坛盐化有限责任公司， 江苏 常州 213200 ）
摘 要： 文章简单介绍了机械热压缩制盐工艺流程和工艺参数 ， 并通过多效真空蒸发
蒸 发加母液回收工艺 ， 在产盐的同时得到无水芒硝
收稿日期： 2012 － 03 － 13 作者简介： 陈留平（ 1967 —） ， 男， 江苏金坛人， 主要从事盐化工技术研究和管理工作。 联系方式： 13961175739
2008 ： 68． 成这种现象的原因主要是由于电石原料生产过程的 ［ 2］ 杨建新， ．北 徐成， 王如松． 产品生命周期评价方法及应用［M］ 能耗过大， 从而导致电石法整体能耗水平上升 ， 对于 聚氯乙烯产品而言今后要大力发展能耗较低的乙烯 法， 逐步降低电石法生产出的聚氯乙烯产品比例 ， 这 样有助于聚氯乙烯产品的节能降耗工作 。
制盐加母液回收与单级机械热压缩制盐加母液回收两种制盐工艺的比较 ， 分析了机械热压缩 制盐加母液回收制盐工艺的优点 ， 进行了能耗对比， 得出了 MVR 制盐工艺能够节约能耗 25% 以上的结论， 此工艺具有广阔的推广应用前景 。 关键词： 机械蒸汽再压缩； 制盐； 盐硝联产； 艺硝型卤水 文献标识码：A 文章编号：1673 － 6850 （ 2012 ） 07 － 0033 － 04 中图分类号：TQ125． 1
蒸汽压缩系统主要是由压缩机、 洗汽塔及减温 洗汽装置组成。 蒸汽压缩机： 蒸汽在蒸汽压缩机 TC － 210 中提升压力， 压缩 蒸汽在较高温度下冷凝。蒸汽的饱和温度高于在蒸 发系统 EV － 210 里循环的浆液温度， 因此料液被压 HE － 212 壳 缩蒸汽加热。蒸汽在加热室 HE － 211 、 层冷凝。部分二次汽用预热器 HE － 215 预热卤水。 蒸汽洗涤器：
Application of MVR Technology on Co － production of Salt and Glauber Salt
CHEN Liu － ping，ZHAO YiБайду номын сангаасg － feng
（ China Salt Jintan Co．，Ltd．，Changzhou Jiangsu 213200 ，China）
（ 编辑： 钟
磊）
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盐业与化工 2 2． 1
第 41 卷 第 7 期 2012 年 7 月
30 万 t 产品。国内先后引进了年生产能力 20 万 t、 及 60 万 t 盐的盐硝联产生产装置并将其技术国内 消化吸收， 该工艺装置运行稳定， 矿产资源能够得到 充分利用。 1． 1 多效真空蒸发制盐加母液回收工艺流程简述 真空制盐加母液回收工艺包括蒸发制盐系统和 母液回收系统。蒸发系统设备包括一效蒸发罐、 二 效蒸发罐和三效蒸发罐； 母液回收系统设备主要包 括四效蒸发罐和制硝罐， 以及相应的预热器和真空 装置， 冷凝水回收装置等。工艺流程为： 净化后的精 卤经五级预热器加热后依次进入一效蒸发罐 （ EV － 201 ） 、 二效蒸发罐 （ EV － 202 ） 、 三效蒸发罐 （ EV － 203 ） 和四效蒸发罐（ EV － 304 ） 。制盐含硝母液再经 预热器加热后进入制硝罐 （ EV － 301 ） ， 充分结晶后 母液经闪发罐 （ EV － 302 ） 闪发后回四效蒸发罐 （ EV － 304 ） 再结晶。 一效蒸发罐、 二效蒸发罐、 三效蒸发罐和四效蒸 发罐分别将盐浆排进入盐浆桶后 ， 经过增稠、 脱水后 湿盐经过湿盐皮带输送装置输送至码头装船 ； 同样， 制硝罐的硝浆排入硝浆桶后， 经过增稠、 脱水、 干燥后通过皮带输送装置输送至硝包装机包 装入库。 1． 2 多效真空蒸发加母液回收工艺流程简图 （ 见 图 1）
罐号 EV － 201 EV － 202 EV － 203 EV － 304 EV － 301 EV － 302
加热蒸汽 温度 / ℃ 115． 7 97． 9 77． 6 56． 5 104． 4 —
加热蒸汽 压力 / kPa 173 94 43 16． 9 118． 3 —
蒸发料液 温度 / ℃ 110 90 67 51 101 81
任公司于 2004 年建成投产了 60 万 t / a 盐硝联产生 产线， 又于 2011 年引进国外机械热压缩制盐技术 （ 简称 MVR） ， 建成了 100 万 t / a 的盐硝联产装置。 现就两套装置的制盐工艺技术作一简要介绍 、 对比。 1 芒硝型卤水现有制盐工艺 对于芒硝型卤水制盐， 现在普遍采用多效真空
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2． 3
工艺流程简图（ 见图 2 ）
2． 4
MVR 热量传递工作原理
2． 2． 2
节能装置
为了回收利用热压罐产生的母液供母液回收系 统进行盐硝分离， 系统采用了节能装置， 该节能装置 主要由三个降温降压罐组成： 第一个罐由结晶、 闪 发、 固液分离区及盐腿、 循环泵等组成； 第二、 三两个 罐由结晶、 闪发、 固液分离区及盐腿、 循环泵、 加热室 组成。经过这三个罐， 温度和压力得到很好的分配， 且产生的盐浆顺流转料， 最后排至制盐蒸发罐 EV － 234 。料液由热压罐 130 ℃ 降为制盐罐 49 ℃ ， 81 ℃ 温差的料液的热量转至下一罐后， 多余的热量用于 ， 卤水及母液的预热 热量得到很好的回收利用。 同 时， 由于采用了三个罐， 也起到了缓冲的效果， 每个 罐间的温差都是 20 ℃ ， 使料液不会在罐内瞬间剧烈 延长了刷罐周期。 其操作参数见 闪发而结大块盐， 表 3。
1． 3
工艺参数（ 见表 1 ）
表1 多效真空蒸发加母液回收工艺参数 技术参数
来自 EV － 210 的蒸汽在蒸发罐顶端被送到蒸 汽洗涤器 SC － 200 。 在蒸汽进入 SC － 200 前， 蒸汽 携带的盐沫分别通过除沫器 DS － 210 除去。 蒸汽 冷却至饱和温度， 残余的卤滴被分离。 在洗涤器进 入压缩机前， 蒸汽通过洗汽塔 SC － 200 二次液滴除 沫。 热压罐： 该热压罐的产能相当于四效多效真空蒸发中的 三个蒸发罐， 其设备、 管道等都相应的减少， 投资相 应的也节省。该工艺较多效真空蒸发， 工艺简短， 易
表2 板式预热器 装机面积 / m2 冷凝水 / ℃ 卤水 / ℃ 板片材质 板片厚度 / mm 垫片材质 进口温度 出口温度 进口温度 出口温度 板式换热器主要参数 HE218 619． 65 105． 4 58． 9 52． 9 100 TA1 0． 7 EPDM（ 耐高温） HE217 632 134． 4 105． 4 100． 0 129． 4 钛钯合金 0． 7 EPDM（ 耐高温） 罐号 EV － 231 EV － 232 EV － 233 表3 节能装置各设备参数 节能装置技术参数 加热蒸汽 温度 / ℃ — 108． 0 88． 2 加热蒸汽 压力 / kPa — 100． 0 49． 0 蒸发料液 温度 / ℃ 109 89． 0 69． 0
［参考文献］ ［ 1］ 方利 国． 节 能 技 术 应 用 于 评 价［M］ ． 北 京： 化 学 工 业 出 版 社， 2002． 京： 气象出版社， ［ 3］ 韩文科， 刘强， 姜克隽． 中国进出口贸易产品的载能量及碳排放 ． 北京： 中国计划出版社， 2009 ： 39． 量分析［M］ ［ 4］ 烧碱 / 聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系 （ 试行） ［R］ ． 国家 发展和改革委员会．
单级机械热压缩制盐加母液回收制盐工艺 单级机械热压缩工艺流程简述
净化后的精制卤水经多级预热器加热后依次进 入热压罐、 节能装置和制盐蒸发罐。 制盐含硝母液 再经预热器加热后进入制硝蒸发罐， 充分结晶后母 液经节能装置， 转至制盐蒸发罐再结晶。 热压罐和 制盐蒸发罐产生的盐浆进入离心机脱水后 ， 通过皮 至码头装船。同样， 制 带输送装置输送至包装车间， 硝罐排硝浆进入离心机脱水， 干燥后通过皮带输送 装置输送至硝包装机包装入库。 单级机械热压缩制盐部分， 只有开车时使用部 ， 主要是 EV210 分生蒸汽 正常运行后不使用生蒸汽， 产生的二次汽经过压缩机 TC － 210 压缩 后， 作为 EV210 加热卤水的热源， 其加热是采用列管式换热 器 HE211 /212 间接加热。 制盐部分主要依靠电能将二次蒸汽再利用， 母 与盐硝联产装置一 液回收部分是以生蒸汽为热源， 样， 利用大气冷凝器将末效罐二次汽通过冷凝水瞬 间冷凝形成真空。各效的蒸汽压力和温度自动分配 并逐效降低， 卤水的沸点亦逐效降低， 从而使卤水在 不同的压力和对应温度条件下蒸发 、 结晶。 2． 2 2． 2． 1 设备选型及设备操作参数 蒸汽压缩系统
Abstract： Process flow and technical parameters of salt production with MVR （ Mechanical vapor recompression） technology are introduced briefly in the article． The two different technologies，which are salt production with multi － evaporation + mother liquor recovery and salt production with single stage MVR + mother liquor recovery，are compared． The technology advantages of salt production with MVR + mother liquor recovery are analyzed． By comparison of the two technologies， 25% energy can be saved if the salt production technology with MVR is used． The MVR technology has extensive future． Key words： MVR； salt production； co － production of salt and glauber salt