大掺量矿渣胶凝材料研究

ＡｂｓｒｔＳａ，ｓｔａｃ：ｌｇａｍｉｉｇｘｎｍａｅｉｌｆｃｍｅ，ａｂｅｄｌｕｅ．Ｉｃｎｏｏｌｒｄｃｈｐｄｃｃｓｏｃｍｅｔｂｔｔｒａｏｅｎｔｈｓｅｎｗｉｅｙｓｄｔａｎｔｎｙｅｕｅｔｅｒｕｅｏｔｆｅｎ，ｕｏｌｏｍｐｏｅｈｗｏｋａｉｉｏｅｎ．Ｔｅｌｇｅｎｉｇａｓｉｒｖｔｅｒｂｌｔｆｃｍｅｔｈｓａｃｍｅｔｎｍａｅｉｌｏｌｗｈｄａｉｎｅｔｎｓｌｘｎｉｎｓｅｅｏｄｙｔｒａｓｆｏｙｒｔｈａａｄｍａｌｐａｓｏｉｄｖｌｐｅｏｅｗｈｃ０ｉｈ８％ｓａｓｌａｍａｎｍａｅｉｌａｂｅｘｄａｌｓｍａｌｅｎｎｏｈｒａｄｔｖｓｈｓｉｄｆｓａｅｎｉｇｍａｅｇｉｔｒａｈｓｅｎｍｉｅ，ｓｗｅｌａｓｌｃｍｅｔａｄｔｅｄｉｉｅ．Ｔｉｋｎｏｌｇｃｍｅｔｎｔ－
为主要原料，掺入少量的水泥和其它外加剂，研制具有低水化热和微膨胀的胶凝材料。此矿渣胶凝材料配制方便，具有显著的经济效益及较大的推广价值，尤其是在大型灌浆工程中具有良好的应用前景。
关键词：矿渣胶凝材料；水化热；微膨胀
中图分类号：Ｕ２Ｔ５８
收稿日期：０１０ — ９２１－３２作者简介：萍，，９２年生，川绵阳人，程师，要从事工程杨女１７四工主
比试验；最后进行大体积注浆试验，并对其结果进行分析。 ‘
１试
验
１１原材料．
矿渣：八一钢铁集团公司的成品矿渣，比表面积为４０积温升在相同条件下与３．级普通复合硅酸盐水泥进行对６２５ｍ／，２ｇ碱度系数Ｍ＝．，ｋＩ７属碱性矿渣，０具有较高的碱活性，化碳酸钠、熟石灰：均为市售；水泥：天山牌３．级复合硅酸盐２５
ｎｅｒｎ．ｅｇｉ
Ｋｅｒｓｓｇｃｍｅｔｇｍｔｉｌ；ｙｒｔｎｈａ；ｍａｘａｓｏｙｗｏｄ：ｌｅｎｉａｅａｓｈｄａｉｅｔｓｌｅｐｉｎａｎｒｏｌｎ
Ｄｌｏ指出『今后胶凝材料的发展方向是利用大ｅａＭＲｙｌ】】，
ＹＮＧＰ，ＨｉａＱＺｉｉＨａｇＡｇＺＡ０Ｗｅｉ，ｈｇ，Ａ０ＫｎｘｕＺ
（ｒｈｓｓａｃｎｔｔｔｏＮｏｔｗｅｔＲｅｅｒｈＩｓｉｕｅｆＮｕｃｅｅｈｏｏｙＸｉａ０２ＳａｎｉＣｈｎ）ｌａＴｃｎｌｇ，ｎ７１０４，ｈａｘ，ｉａｒ・
水泥；洁净自来水。水：
表１矿渣的化学成分
Ｓ０Ｆ２３１３ＣＯＭｇＳ３Ｋ０ＮｚＣ一ｉ２ｅ０Ａ２ａ０ＯＯ２ａＯ１
．
量的废物以及工业副产品，生产环境友好型、无污染、低能耗、低熟料的“ 绿色材料”实现保护环境和可持续发展目，标。矿渣
全国中文核心期刊
钎建魄癯粉
中科核期国技心刊
… ｛｛
大掺量矿渲胶凝材料研究
杨萍，维霞，志桂，赵秦赵康
（西北核技术研究所，陕西西安７０２）１０４
摘要：矿渣作为水泥混合材已普遍使用，不仅可降低水泥的生产成本，而且能改善水泥的工作性。采用掺加８％以上的矿渣作Ｏ
文献标识码：Ａ
文章编号：０１７２２１）２０６ — ４１０ — ０Ｘ（０１１— ０００
Ｓｕｙｏｉｈａｄｄｑａｔｙｓａｅｅｔｇｍａｅｉｌｔｄｎｈｇｄｅｕｎｉｌｇｃｍｎｉｔｎｔｒａ
ｒａｓｓｒｐｒｄｏｅｅｔｙｎｄａａｅｒｋｂｅｃｎｍｉｂｎｆｔｎｓｒａｖｌｅ，ｓｅｉｌｉｔｅｉｌｉｐｅａｅｃｎｖｎｉｎｌａｈｓｒｍａａｌｅｏｏｃｅｅａｄｐｅｄａｕｅｐｃａｙｎｈｍａｓｖｇｏｔｎｅｇ — ｉｌｓｉｅｒｕｉｇｎｉ
是高炉炼生铁的副产品，矿渣作为混合材应用于水泥生产已有很长的历史，它不仅可以降低水泥的生产成本，而且能改善水
％
Ｌｓｏｓ
３．４３１９．８３．０７９２８０．４３４．９Ｏ．２
１试验方案．２配比设计时将矿渣掺量定在８％以上，０采用价格相对便
泥的工作性，具有水化热低、干缩小等特点，因此被广泛应用。在我国的水泥标准中，矿渣的掺量在８％以下。本文以矿渣为０主要原料，试验开发矿渣掺量达８％以０上的特性胶凝材料。
宜的碳酸钠、熟石灰等作复合激发剂，并加入适量减水剂、膨胀剂改善矿渣的性能。通过正交试验的显著性分析，确定影响矿渣水泥浆抗压强度、流动性、凝结时间及密度等指标的主要因素，通过相关系数的计算，根据需要进行调整，来获得综合性能较优的配比，并对配方的稳定性进行验证；然后对其小体

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大掺量矿渣粉混凝土抗碳化性能的研究

⑥
２０１３Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈ．Ｅｎｇｒｇ．
大掺量矿渣粉混凝土抗碳化性能的研究
丁红霞刘森忠陈烨高蔚
（南昌大学科学技术学院，南昌３３００２９；长沙建筑工程学校，长沙４１０００４）
摘
要
研究了用５０％和７０％（质量分数）矿渣粉替代硅酸盐水泥对混凝土力学性能和抗碳化性能的影响，对混凝土的碳化
第１３卷
第４期２０１３年２月
科
学
技
术
与
工
程
Ｖｏ１．１３Ｎｏ．４Ｆｅｂ．２０１３
１６７ｌ一１８１５（２０１３）０４ — １０６８ — ０５
ＳｃｉｅｎｃｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
了起到节约能源保护环境的作用之外，已经成为混
凝土高性能化的关键技术和必不可少的组分之一，而矿渣粉又因其相对较高的活性被广泛应用于各行业的混凝土结构工程中。在大掺量掺合料情况下，混凝土除了要满足力学性能要求和施工工艺要求之外，其耐久性的问题更是得了普遍的关注，比如由于钢筋的锈蚀导致钢筋混凝土结构过早劣化
（６）减水剂：ＦＤＮ高效减水剂。
１．２试验方法
１．２．１混凝土物理力学性能测定

大掺量辅助胶凝材料自密实混凝土的试验研究

大掺量辅助胶凝材料自密实混凝土的试验研究
苏登成，颜炳波，王玲 ‘ ，谢华１７张问屯。
（１．苏州中材建设有限公司，江苏苏州２１５３００；２．华南理大学材料科，：：学院，ｒ东Ｊ州５１０６４０）
ａｒｅｒｅｌａｔｉｖｅｌｙｌｏｗ，ｔｈｅｌａｔｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｅｌａｓｔｉｃｍｏｄｕｌｕｓｏｆＳＣＣｗｉｔｈｈｉｇｈＳＣＭａｒｅｃｈ）ｓｅｔｏｏｒｈｉｇｈｅｒｔｈａｎｔｈａｔｏｆＳＣＣｐｒｅｐａｒｅｄｂｙＰｏｒｔ —
苏登成，等：大掺量辅助胶凝材料自密实混凝土的试验研究
一＿ｊ
罄蕞毒一？０＿０童臻ｔ
搿《豫％；ｓ ”
｜ ≮ 。
一ｊ
、 ÷ 。｜。
中图分类号：ＴＱHale Waihona Puke ７８文献标志码：Ａ
文章编号：１００７ — ０３８９（２０１３）Ｏ１ — ７４ — ０４
２ｌ５３００、
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｕｓｅｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔａｒｙｃｅｍｅｎｔｉｔｉｏｕｓｍａｔｅｒｉａｌ（ＳＣＭ）ｔｏｐｒｏｄｕｃｅｓｅｌｆｃｏｍｐａｃｔｉｎｇｃｏｎｃｒｅｔｃ（ＳＣＣ）ｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｃｏｎｃｒｅｔｅｄｅｖｅｌｏｐ —

高强度矿渣胶凝材料抗压强度影响因素的研究

中，可充分发挥其耐热性能，则不仅混凝土的后期强度不会降低，而且混凝土的早期强度也能明显提高，
则会硬化，由于生成较多的氢氧化钙结晶体，从而导
致后期强度发展不。
本文以无水石膏和生石灰作为复合激发剂，研究了矿渣胶凝材料抗压强度的影响因素，并通过正交实验给出了具有最佳性能的配比方案。
石膏：采用南京无水石膏，ＣＳ其ａＯ含量为９．１
６８％
Байду номын сангаас
表Ｉ原料的化学成分／％
成分
矿渣
石灰
ＣＯａ
４．６２１
６．３０５
ＭＯｇ
６７．０
４８．６
ＳＯｉ２
３．９２６
７６．１
Ａ２３ｌ０
１．１５１
料按要求称重再混磨５ｉ、ａｒｎ边加水边搅拌５ｉ、ａｒｎ振实成型３ｉ、养３养护温度为２＇，度 ≥ ａｒｎ静ｈ（０１湿２９％）蒸养６、养（护温度为２＇，度 ≥ ５、ｈ标养０２湿１９％）ｄ７、８测其抗压强度。５至３、ｄ２ｄ抗压强度检验
用所具有的良好性能及其实用价值¨ 。在蒸汽养Ｊ
护条件下硬化的矿渣胶凝材料还有一个重要的优
点，就是随着养护龄期的增长，压强度有明显持续抗增长的趋势。而普通水泥混凝土在蒸汽养护条件下
生石灰：采用工业生石灰，其主要化学成分见
表１。

大掺量矿物掺合料混凝土在大清河下游西河右堤(西河闸段)防洪堤防除险加固工程中的应用研究

采用较低水胶比和特殊施工措施的混凝土。它以耐久性作为设计的主要技术指标，具有良好的和易性（工作性）、强度、适用性、经济性及抗腐蚀性。
中安排对西河船闸上闸首、上源头防浪墙进行拆除重建。
船闸基础采用钢筋混凝土灌注桩，桩径０．８１ＴＩ，
栏县取样溶出型
碳酸型篌蟹缝ＧＢ评５０价２８依７－据１９９９
系洪水进人海河干流的最后一道屏障。西河船闸上闸首由于地面沉降，闸门顶现状高程５．２９４ｍ，挡水高程严重不足；节制闸右岸翼墙与船闸左岸之间有１６４０ｍ长缺Ｉ＝１，堤顶（墙顶）超高较东淀控制运用水位６．４４ｍ以上超高不足１．０ｍ，成为
收稿日期：２０１３ — １２ — ３０
～麓（ｍＬＩｏ１）ｌ＿・／一ｐＨＣ／（ｍｇＯ・ｍＬ：），／（ＬＩＪｇ）・，ＳＬ（０ｍ－４ｇ２）－・，Ｊ嚣皿￣，３Ｊ１、ｔ，
由于氯盐及硫酸盐侵蚀、干湿交替等原因，一些
水工建筑物出现了混凝土开裂、钢筋严重锈蚀等现象，甚至未达到设计使用年限就发生了破坏。为延长工程使用寿命、充分发挥其经济社会效益，需要综合考虑进行混凝土耐久性设计。大掺量矿物掺合料混凝土是指混凝土胶凝材料中含有较大比例的粉煤灰、磨细矿渣等矿物掺合料，
（１．海河水利委员会海河下游管理局，天津

大体积混凝土配合比设计,矿渣粉的掺量

大体积混凝土配合比设计,矿渣粉的掺量大体积混凝土配合比设计中，矿渣粉的掺量是一个关键因素。

以下是一些关于大体积混凝土配合比设计和矿渣粉掺量的基本原则和建议：1. 双掺或三掺技术：可以采用粉煤灰、矿渣粉取代部分水泥，以降低单方混凝土的水泥用量。

这不仅可以降低水化热，减少因混凝土内外温差大而引起的温度裂纹，还可以适当提高矿物掺合料的用量，从而达到降低单方混凝土的水泥水化热量。

2. 混凝土强度和和易性：在保证混凝土强度及和易性的前提下，应尽可能降低混凝土的水胶比，并适当提高矿物掺合料的用量。

3. 矿渣粉的掺量：对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，矿渣粉的掺量一般为20～30%。

对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30～50%。

对于大体积混凝土或有严格温升控制的混凝土结构，掺量一般为50～65%。

对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达50～70%。

4. 其他原材料和掺合料：大体积混凝土宜掺用缓凝剂、减水剂。

原材料方面，可以选择P.O42.5水泥，其3d抗压强度为28.0MPa。

5. 限制和建议：粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的50％，矿渣粉掺量不宜大于胶凝材料用量的40％。

粉煤灰和矿渣粉的总掺量不宜大于胶凝材料用量的50％。

此外，根据一些研究，水泥掺量对水泥混凝土碳化深度以及电通量的影响量为27.0%～27.8%，而矿渣粉掺量的影响量为60.8%~72.3%。

综上所述，大体积混凝土配合比设计中矿渣粉的掺量不仅与混凝土的性能要求有关，还与所使用的其他原材料和掺合料的比例有关。

在实际工程中，还需要根据具体情况进行试验和调整，以确保混凝土的性能和质量。

矿渣-水泥复合胶凝材料体系水化反应特性的研究

２．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｉａｒｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｉｎｒｇ，ＳｈｅｎｙａｎｇＬｉｇｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｂｅｎｙａｎｇ１１０１６８，Ｌｉａｏｎｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｉｎｌｕｆｅｎｃｅｏｆｓｌａｇｄｏｓａｇｅｏｎｔｈｅｈｙｄｒａｔｉｏｎｋｉｎｅｔｉｃｓｏｆｓｌａｇ－ｃｅｍｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｅｍｅｎｔｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓｙｓｔｅｍｉｓ
ｈｙｄｒａｔｉｏｎｄｅｃｒｅａｓｅｓ．Ｔｈｅｎｏｎ — ｅｖａｐｏｒａｂｌｅｗａｔｅｒｃｏｎｔｅｎｔｉｎｃｒｅａｓｅｓａｔｆｉｒｓｔａｎｄｔｈｅｎｄｅｃｒｅａｓｅｓｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｏｆｓｌａｇｄｏｓａｇｅ，ａｎｄｒｅａｃｈｅｓｔｈｅｍａｘｉｍｕｍａｓｓｌａｇｄｏｓａｇｅｉｓ３０％．Ｔｈｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈｄｅｃｒｅａｓｅｓａｓｓｌａｇｄｏｓａｇｅｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｒａｔｅｏｆｗｈｉｃｈｉｓｅｖｉｄｅｎｔｌｙｂｅｆｏｒｅ２８ｄａｙｓ，ａｆｔｅｒｔｈａｔｉｔｉｓｌｆａｔｏｒｂｅｃｏｍｅｓｌｏｗ．ＩｔｃａｎｂｅｓｅｅｎｆｒｏｍＳＥＭｔｈａｔ，ｉｎｔｈｅｓｙｓｔｅｍｏｆｓｌｇｄａｏｓａｇｅｂｅｌｏｗ３０％，ｔｈｅｇｅｌ－ｌｉｋｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｂｉｎｄｗｉｔｈｃｒｙｓｔｌｓａｗｈｉｃｈｍａｋｅｔｈｅｓｙｓｔｅｍｖｅｒｙｃｏｍｐａｃｔ．

矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响的研究

唐山学院毕业设计设计题目：矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响的研究系别：_________________________班级：_________________________姓名：_________________________指导教师：_________________________2012年6月8 日朱晓丽王永辉 08无机非金属材料（1）班环境与化学工程系矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响的研究摘要本文主要研究了矿渣粉和减水剂对混凝土强度、和易性和耐久性的影响。

首先对原材料进行了分析，然后进行混凝土和易性实验，试块的制备、养护与抗压强度，最后研究了矿渣粉对混凝土耐久性的影响。

实验研究了胶凝材料对混凝土性能的影响规律，矿渣粉和减水剂对混凝土塌落度和耐久性的影响规律，结果表明：1.掺加矿渣粉可以提高混凝土的塌落度，掺量超过30%时出现泌水现象。

2.矿渣粉代替水泥后，混凝土的3d抗压强度明显降低，28d抗压强度基本不变。

3.少量矿渣粉替代水泥提高混凝土的耐冻性，当矿粉替代水泥比例超过30%时抗冻性低于基准混凝土。

4.矿渣混凝土的抗碳化性能随着矿渣粉掺量的增加而下降，当矿渣粉掺量大于40%时，混凝土的碳化深度值上升速率明显加大。

关键词：矿渣粉塌落度泌水碳化Study on the Effect of Slag Powder and Superplasticizer on the ConcretePerformanceAbstractThis paper mainly studies on influence of some components on concrete strength peaceability and durability. First the raw material is analysised,then concrete peaceability is tested,the concrete block formed, maintenance, and compressive strength tested.the concrete durability is tested in the end.The experimental study the law of cementitious material role in the concrete, slag and superplasticizer role in concrete durability.The results show that:1．slag powder has a positive impact in the slump of concrete, added more than 30% ,concrete will emerge bleeding phenomenon.2．When slag powder partically replace cement, concrete compressive strength of 3d decreased significantly and 28d unchanged.3.Slag powder replace cement in small amount has a contribution to the concrete frost resistance, when the slag cement replacement ratio beyond 30%,slag concrete frost resistance will below baseline concrete frost resistance.4. the carbonation resistance of concrete is decline as the slag powder dosage increases, when the amount of slag powder is greater than 40%, the rate of concrete carbonation depth significantly increased.Key words:slag powder slump bleeding carbonation目录1 引言 (1)1.1用于混凝土的粒化高炉矿渣 (1)1.1.1粒化高炉矿渣简介 (1)1.1.2粒化高炉矿渣对混凝土性能的影响 (1)1.2用于混凝土的减水剂 (4)1.2.1减水剂概述 (4)1.2.2减水剂对硬化混凝土性能的影响 (4)1.3 矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响研究的意义 (5)2 试验 (7)2.1实验原料 (7)2.1.1砂子分析 (7)2.1.2石子分析 (8)2.1.3矿渣粉分析 (8)2.1.4水泥分析 (11)2.2矿渣粉和减水剂对混凝土塌落度的影响 (17)2.2.1实验目的 (17)2.2.2实验过程 (17)2.2.3结果与分析 (18)2.3矿渣粉和减水剂对混凝土强度的影响 (18)2.3.1 实验目的 (18)2.3.2实验过程 (18)2.2.3结果与分析 (21)2.4矿渣粉对混凝土耐冻性的影响 (23)2.3.1 实验目的 (23)2.3.2实验过程 (23)2.3.3实验结果与分析 (24)2.5矿渣粉对混凝土抗碳化性能的研究 (26)2.5.1 实验目的 (26)2.5.2实验过程 (26)2.5.3 试验结果与分析 (28)3谢辞 (30)参考文献 (31)附录 (32)外文资料 (33)1 引言1.1用于混凝土的粒化高炉矿渣1.1.1粒化高炉矿渣简介凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，即为粒化高炉矿渣。

粉煤灰-矿渣双掺对混凝土绝热温升、干缩及徐变影响研究

表３试验方案
编号
水胶比
Ｗ１－Ｃ１００Ｗ１－Ｃ７０Ｗ１－Ｃ５０Ｗ１－Ｃ３０
０３６
ｍｆ：ｍｓ：ｍｃ０∶０∶１
０２５∶００５∶０．７０３５∶０１５∶０５０４５∶０２５∶０３
外加剂掺量／％１１０
Ｗ２－Ｃ１００Ｗ２－Ｃ７０Ｗ２－Ｃ５０Ｗ２－Ｃ３０
０３８
０∶０∶１０２５∶００５∶０７０３５∶０１５∶０５０４５∶０２５∶０３
２试验结果与分析
２１粉煤灰－矿渣双掺对混凝土绝热温升的影响不同粉煤灰－矿渣双掺量下，水胶比０３６～
０４０的混凝土２８ｄ龄期内最大温升见图２。由图２可知，随粉煤灰－矿渣掺量提高，相同水胶比下混凝土最大温升均呈降低趋势。对比纯水泥试验组，粉煤灰－矿渣双掺量为３０％、５０％、７０％时，水胶比为０３６的混凝土最大温升相应降低２３３％、２６４％、３７３％；水胶比为０３８的混凝土最大温升相应降低２１０％、２４１％、３６８％；水胶比为０４０的混凝土最大温升相应降低１８３％、２４３％、３５３％。粉煤灰－矿渣双掺量显著影响混凝土最大温升，即双掺量提高，混凝土最大温升降低，且随着混凝土水胶比增大其影响效果略微减弱。
干燥收缩减少，且随龄期增长，各掺量对干燥收缩抑制效果减弱；粉煤灰－矿渣双掺可以抑
制混凝土徐变，双掺量达３０％的混凝土徐变抑制效果最佳。
关键词：粉煤灰 — 矿渣双掺；混凝土；绝热温升；干缩性能
中图分类号：Ｕ４１４
文献标志码：Ａ
０引言
作为混凝土的重要组分，胶凝材料的占比显著
影响混凝土力学及耐久性能。大体积构筑物中胶凝
分析认为，这是由于粉煤灰活性不及矿渣，矿

大掺量矿物掺合料C25自密实混凝土的配制与应用

大掺量矿物掺合料C25自密实混凝土的配制与应用徐仁崇【摘要】采用大掺量粉煤灰和石灰石粉配制C25自密实混凝土,对混凝土的性能进行研究,并将配制的C25自密实混凝土应用于实际工程.结果表明,采用450 kg/m3的胶凝材料,并掺入50%的粉煤灰和石灰石粉,能够配制性能良好的C25自密实混凝土;掺入适量粉煤灰能够提高自密实混凝土的流动性,同时可以减少硬化混凝土的干燥收缩;石灰石粉可提高混凝土拌合物的粘聚性,但是不利于混凝土后期强度增长,且会增加混凝土的干燥收缩;在实际工程中,应加强混凝土的早期养护并适当延长养护时间,并以60 d抗压强度作为混凝土强度评定及验收依据.%In this paper,C25 self-compacting concrete was made by using large amount of fly ash and limestone powder. Next, the performance of concrete was studied and the concrete was applied to engineering. The results showed that the high performance C25 self-compacting concrete can be made using cementing material which is 450 kg/m3 and mixed with 50% fly ash and limestone powder. Proper amount of fly ash can improve the fluidity of concrete mixture and reduce the drying shrinkage of concrete. Limestone powder can improve the cohesiveness of concrete mixture,but not conducive to the growth of the late strength of concrete,and the drying shrinkage of concrete will increase also. In practical engineering,it is necessary to strengthen the early curing of concrete and prolong the curing time appropriately,and use 60 d compressive strength as the basis of concrete strength evaluation and acceptance.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2017(044)009【总页数】4页(P9-11,63)【关键词】C25自密实混凝土;粉煤灰;石灰石粉;工程应用【作者】徐仁崇【作者单位】厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司,福建厦门 361004;厦门天润锦龙建材有限公司,福建厦门 361024【正文语种】中文【中图分类】TU528.53相比普通混凝土，自密实混凝土能够在自重作用下快速流动、密实，即使存在致密钢筋也能充分填充模板并获得良好均质性和强度，在工程中使用可提高工程效率，减少施工噪音污染，保证工程质量，符合绿色施工和节能环保的要求。

矿渣含量对高性能混凝土力学性能影响

矿渣含量对高性能混凝土力学性能影响*刘源1 李大来1 陈小芳21. 福州理工学院福建福州 350506；2. 福建筑启辉煌建筑工程有限公司福建福州 350000摘要高性能混凝土可以通过调整配比、添加矿渣外掺剂等方法提高性能。

为研究矿渣含量对高性能混凝土力学性能的影响，本文通过制备矿渣含量为20%、25%、30%、35%、40%的矿渣混凝土和普通混凝土，分别在养护龄期为7、28、60、90天时进行立方体抗压强度试验，分析矿渣含量对高性能混凝土力学性能的影响。

结果表明：在混凝土水化早期，随着矿渣含量越高，混凝土强度越小，同时矿渣有延迟混凝土水化强度提升的作用，使得矿渣混凝土强度增长速率随养护龄期的增长而逐渐减小。

0.38水灰比下，矿渣含量为30%时，养护28天混凝土强度最大。

关键词高性能混凝土；外掺剂；矿渣；力学性能Effect of Slag Content on Mechanical Properties of High Performance ConcreteLiu Yuan1, Li Da-lai1, Chen Xiao-fang21. Fuzhou Institute of Technology, Fuzhou 350506, Fujian Province, China;2. Fujian Zhuqi Brilliant Construction Engineering Co., Ltd., Fuzhou 350000, Fujian Province, ChinaAbstract The performance of high performance concrete (HPC) can be improved by adjusting the ratio and adding slag additive. In order to study the effect of slag content on mechanical properties of HPC, slag concrete with slag content of 20%, 25%, 30%, 35% and 40% and ordinary concrete are prepared in this article. Compressive strength tests of the cube are carried out at curing ages of 7, 28, 60 and 90 days respectively to analyze the influence of slag content on mechanical properties of HPC. The results show that: the strength of concrete decreases with the increase of slag content in the early hydration stage. Slag can delay the increase of hydration strength of concrete. The strength growth rate of slag concrete decreases with the increase of curing age. When the slag content is 30% and water cement ratio is 0.38, the concrete strength reaches the maximum after curing for 28 days.Key words high performance concrete; additive agent; slag; mechanical properties引言高性能混凝土是一种以耐久性、工作稳定性为主要指标而设计的新型混凝土。

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