生产设备设施管理办法详细版
文件编号：GD/FS-5916
（管理制度范本系列）
生产设备设施管理办法详
细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
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生产设备设施管理办法详细版
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1. 目的
健全、完善集团公司设备管理体系，规范公司设备设施的采购、运行、停用机制，对公司的设备设施的采购、运行进行监督；确保在用设备符合国家及行业相关要求。
2. 适用范围
本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。
3. 参考文件
《安全生产法》全国人大常委（2002）
《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011
《环境管理体系要求及使用指南》
GB/T24001-2004
《特种设备监察条例》国务院2009
《浙江省燃气管理条例》浙江省人大
《安全生产标准化管理手册》GB/T9006-2010 《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.1
4. 职责
4.1 总经理
1) 负责批准发布集团公司设备设施采购计划；
2) 负责成立采购小组，任命组长；
3) 负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。
4.2 分管副总经理
1) 负责批准设备设施需求计划、审核采购计
划；
2) 负责审核设备停用、封存、报废报告；批准设备设施启封报告。
4.3 各部门
1) 编制本部门的设备设施需求计划（年度、月度）；
2) 编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告，并报审批；
3) 做好设备日常管理。
4.4 管线所
1) 负责对设备设施的运行管理；参与新购设备设施的验收；
2) 定期组织相关部门对公司的设备设施运行组织检查；
3) 建立设备设施的技术档案，并定期核对设备
的状态；
4) 负责特种设备的管理，建立公司特种设备台账，并发布。
4.5 安全质监部
1) 对设备设施的安全运行情况进行监督；
2) 对压力容器进行年度安全检查。
4.6 计划财务部
3) 负责设备的资产及账外资产的管理。
4.7 各子公司
4) 制定本公司设备设施的管理制度，并发布、实施。
5. 描述
5.1 设备的引进、选型、评价
5.1.1 设备的引进
1) 各单位根据生产、服务、办公需要制定设备
的需求/引进计划，按照公司规定进行审批；
5.1.2 设备的选型
1) 设备的选型原则上由使用部门根据生产、服务、办公的特点编制设备选型报告（生产工艺、设备工艺，需求原因等方面进行描述）；
2) 设备选型应符合生产上适用、技术上合理、经济上合理、环境、安全达标的原则。
3) 设备的选型程序（具体操作参照《供方评价管理程序》）
收集市场信息；
筛选信息资料；
选型决策。
5.1.3 评价
使用部门对设备使用情况进行评价，编制评价报告提交至采购小组。
5.2 采购
设备的采购根据公司《采购管理规定》执行。
5.3 验收
按照验收的对象分为：采购验收、改造验收、维修验收。
5.3.1 验收依据
采购计划/需求计划；
物项的质量说明书；
技术说明书；
验收参考的技术标准。
改造、维修的验收依据为改造、维修的合同，及相关的技术要求。
5.3.2 验收过程
4) 设备到场后，采购部门应书面通知安全质监部、使用部门、仓库对设备进行安全、质量的验收，
验收记录由采购单位提交至办公室归档保存；
5) 设备、器材验收要求详见《JRZ266 设备、器材验收规定》
5.3.3 不合格处理
如设备或器材虽有合格证，但设备或器材与采购清单不符或存在质量问题，由使用单位协同采购单位联系供应商协调解决，必要时还可利用法律手段，要求按合同规定索赔违约金。
5.3.4 入库与领用
6) 设备到货后，由采购部门对其进行入库；
7) 仓库对设备、器材的领用建立领用记录。
5.4 设备的资产管理
5.4.1 设备的入场
新进场的设备由计划财务部建立资产的档案，并定期组织进行盘点。
5.4.2 设备的资产管理
具体执行参照《资产管理办法》及《帐外资产管理办法》。
5.4.3 设备的调拨
设备的调拨由计划财务部负责进行调配，属于调拨和调剂的设备应由需求部门提出，计划财务部核实后，写出书面报告（报告应附设备的购期、型号、原值、设备编号和调拨原因）；报主管领导审批。设备调拨后，有关单位应及时做好设备的帐、卡调整工作。
5.5 运行与控制
5.5.1 工程安装
部分采购的设备、器材需要本单位进行安装的，应按照本条6.5.1执行。
5.5.1.1 设备安装前检查
设备安装前应由安全部门及专业人员对设备的规格、型号、参数等进行检查。
5.5.1.2 设备的安装
在设备安装的过程中，应遵守工艺操作规程及安全操作规程。
5.5.2 设备的运行
5.5.2.1 试运行
新购/安装的设备须进行试运行（计量、工具等不需要），并填写试运行记录。
5.5.2.2 运行规定
5.5.2.2.1 管理规定
1) 设备、器材操作部门编制设备操作规程，经安全质监部审核后，由分管副总批准、发布、实施；
2) 设备、器材使用单位需建立本部门使用的设备的台账或清单，保存维修、保养、检查等记录；管
线所根据设备类型建立设备履历书（设备的规格、型号、参数；设备的事故履历；维保履历；工作履历；技术改造记录；记事等）；
3) 管线所根据生产、服务等情况制定设备、器材的维护、保养计划；
4) 设备上岗前，相关部门应对操作人员进行岗前培训，并保存培训记录；
5) 管线所对各部门的设备管理情况进行监督。
5.5.2.2.2 操作人员规定
1) 设备操作人员必须遵守设备的操作规程；
2) 设备、器材上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠；
3) 设备运行前，应对设备及附件进行检查，做好设备运行记录；
4) 特种设备的操作必须有人监护；
5) 设备、器材应定期进行保养，对于应急启动的设备应进行经常性的定期维护，做好维护记录。
5.5.2.2.3 保养规定
公司设备设施保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、停机保养。
6) 日常保养，是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。
7) 一级保养，除日常保养外，还要对设备内部进行清洗沟通油路，调整配合间隙，紧固有关部位及对有关部位进行必要的检查。其保养工作在专职维修人员的指导下由操作人员完成；
8) 二级保养，除一级保养内容外，还要对设备
进行局部解体检查，清洗换油，修理或更换磨损零件，排除异常情况和故障，恢复局部工作精度，检查并修理电气系统，其保养工作由专职维修人员承担，操作人员配合参加。保养内容记入设备登记卡片；
9) 停机保养，对超过一定时间不用的设备，需按照使用说明书进行停机保养；
10) 保养周期及内容应符合设备保养要求（具体见各设备的保养规程）。
5.5.2.2.4 设备维修规定
设备的维修应有专门的人员进行维修，记录在设备履历书。
5.5.3 设备的控制
为确保公司设备设施运行的有效性、安全性，公司制定了《检验、计量控制管理制度》。
5.5.3.1 设备的检查
1) 设备检查类型：日常检查、周检、节前检查、专项检查；
2) 日常检查，是指设备设施使用单位在运行前/交接班前进行的检查，及重大危险源（储罐）的巡检；
3) 周检，由安全质监部组织的检查，检查内容包括日常检查/巡检的记录、保养记录、设备有效性、安全性等检查；
4) 节前检查，在节假日前，公司应组织对设备设施的安全检查及有效性检查；
5) 专项检查，包括季节性检查（冬季、雷雨季节、夏季）、专项安全检查等；
5.5.3.2 校验、检验规定
公司的设备、设施、特种设备及其安全附件的校验或计量检定由管线所统一负责，并建立相应的台
用户的流量计的计量检定与校验由管线所负责，并建立计量台账；
管线所制定年度《计量、校验计划》，并发布；
特种设备（压力容器与压力管道）的检验类型分为：全面检验和年度检验，年度检验由公司内部组织进行。
5.6 设备的封存与启封
5.6.1 封存条件及要求
闲置三个月以上或季节性闲置的设备应做好设备除尘、防锈、防潮工作并切断电源、水源。封存设备的零部件与附件均不得移作他用，以保持设备的完整；
需要封存的设备由申请部门填写《设备封存申请单》，报管线所核实，经分管部门批准后才能进行封
凡申请封存的设备，必须做到技术状态良好，附件齐全，并要挂上醒目的封存牌。对已损坏的设备应予以修复并验收合格后，才能封存；
封存的设备应指定专人进行管理，并定期检查，确保设备的完好性；必要时进行停机保养；未经批准严禁使用已封存的设备；
闲置封存一年以上或新购设备二年以上未使用而确定不需要的设备，应填写设备封存明细表，报集团分管领导审核，总经理审批，及时做出处理，以免长期闲置造成浪费。
5.6.2 封存设备的启封
当封存的设备决定再用时，应由使用部门办理再用手续，填写《启用申请单》报管线所及分管领导审批同意后，由管线所收回封存标志牌；一份交财务部
门作为继续提取折旧和收缴占用费的依据；一份留使用部门作为启封依据；
使用部门在启用前做好检查调试（要求或标准）方可投入使用；
封存和启封应记录填写在对应的设备履历书上；
特种设备的封存、启封参照《特种设备管理制度》（封存超过一年的）。
5.7 设备的报废
5.7.1 设备的报废依据
设备达到或超过使用期限，主要部件或结构已经陈旧或损坏且购不到配件，达不到低限技术指标，且无修理价值；
技术落后，耗能很高，效率很低，国家已令淘汰禁止使用的设备；
超过安全使用期限，存在安全隐患的设备；
不符合国家颁布的环境使用标准，在现有技术条件下又不能改造达标的设备；
经技术鉴定，确属质量问题或损坏严重，无法修复以及修理费用过高，接近新购价格。
5.7.2 报废处理
6) 凡需报废的设备，由使用部门先填写《设备报废单》报安全质监部核实，经分管副总审核，总经理批准后，方可报废，《设备报废单》一式三份，使用部门、安全质监部、计划财务部各执一份；
7) 管线所组织技术及使用部门负责人进行技术鉴定，并在报废申请单上签署意见；对重大设备需由分管经理参加；
8) 设备经批准报废后，由计划财务部办理相关手续；
9) 设备未经正式批准报废前，各单位不得自行
拆卸、改装或挪用零部件；
10) 为了利用报废设备的残值，充分发挥其作用，对于回收来的报废设备可以有如下三个方面的处置：
直接降级使用或维修后降级使用；
作为同类设备的零部件或拆用其部件；
公开拍卖或直接变卖。
11) 特种设备的报废参照《特种设备管理制度》。
5.8 设备的事故处理
设备事故，指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者及由设备故障、事故造成人员伤亡的。
一旦发生设备事故，当事者必须立即采取应急措施，马上停机保持现场，并立即上报；
具体的设备事故的处理流程《JRZ290 事故报告与调查规定》。
对发生事故的设备，需填写设备的履历书，诺达到报废的标准，应按照本规定6.7条设备的报废进行报废处理。
6. 记录
1) 各使用单位，需建立本单位在用、封存设备台账；
2) 安全质监部定期对设备运行维护、记录进行监督检查；
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
安全生产设备管理制度
柳州市雍和房地产开发有限公司 安全生产设备管理制度 为了落实安全，保障安全生产具体执行，推进安全生产工作，结合公司实际，制定本制度 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案，对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。 二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修。对于公司项目部施工安全设施设备要做好定期检查，督促施工单位应做好每月、每周、每天检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。 三、安全设施、设备问题的处理原则和程序 存在的安全设施、设备问题应根据“三定四不推五到位”原则限期处理。“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的事故隐患，个人不推到部门、部门不推到公司、公司不推到总公司、公司不推到上级主管部门。“五到位”是：1、安全管理到位；2、安全隐患排查治理到位；3、安全制度执行落实到位；4、安全责任到位；5、安全培训到位。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。
四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求 督促使用单位对强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。 五、重点安全设施、设备的安全管理 重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。 六、安全设施、设备的报废要求 存在下列情形之一的，可申请报废或更换： 1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的； 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的； 4、维修后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
生产设备设施管理办法(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产设备设施管理办法(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
生产设备设施管理办法(标准版) 1.目的 健全、完善集团公司设备管理体系，规范公司设备设施的采购、运行、停用机制，对公司的设备设施的采购、运行进行监督；确保在用设备符合国家及行业相关要求。 2.适用范围 本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。 3.参考文件 《安全生产法》全国人大常委（2002） 《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011 《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004 《特种设备监察条例》国务院2009 《浙江省燃气管理条例》浙江省人大 《安全生产标准化管理手册》GB/T9006-2010
《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.1 4.职责 4.1总经理 1)负责批准发布集团公司设备设施采购计划； 2)负责成立采购小组，任命组长； 3)负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。 4.2分管副总经理 1)负责批准设备设施需求计划、审核采购计划； 2)负责审核设备停用、封存、报废报告；批准设备设施启封报告。 4.3各部门 1)编制本部门的设备设施需求计划（年度、月度）； 2)编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告，并报审批； 3)做好设备日常管理。 4.4管线所
生产设备日常管理制度汇编
宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理
生产设备管理制度
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
生产设备使用管理规定
生产设备使用管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
新设备管理制度 一、目的： 制定本公司新设备管理的各项规章制度，建立一套科学的管理办法并切实执行，确保新设备的正常运行，提高新设备的完好率，减少和防止新设备事故的发生。 二、范围： 适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。 三、责任者： 行政部：负责本规程的制定及审核并按照本规程对新设备实施全面的管理工作。 生产部：负责确保新设备在使用过程中按本规程规定执行。 质管部：负责本规程的批准并对设备管理的实施情况进行监督检查。 四、内容: 1、新设备管理的定义 新设备管理是以新设备为研究对象，追求新设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对新设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 2、新设备管理的内容 认真贯彻执行国家新设备管理的有关方针、政策、法规、规定，严格执行新设备管理有关规程，确保新设备符合生产工艺，达到GMP相关规范要求。新设备管理主要包含以下几方面的内容：（1）新设备的日常管理 新设备的日常管理包括设备的选型购置、开箱验收、安装调试、验证确认、调动、停用、启用、事故处理、润滑、配件、更新、报废、压力容器、设备档案等方面的管理。 （2）新设备的使用与维护保养
贯彻执行设备操作和维护保养规程（SOP），加强操作人员的操作培训，认真做好新设备运行记录，抓好新设备的日常维护保养工作，提高新设备的完好率和利用率。 （3）新设备的检查与维修 认真做好设备的巡检工作，发现问题及时解决，做好日常检修和定期维护工作。认真填写新设备巡检记录，新设备检修及维护记录。 （4）新设备的更新与改造 每年年底制定出下一年度车间新设备大检修计划，结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。检修或改造方案经过讨论批准，并贯彻执行。 （5）计量器具的管理 质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度，负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精密度进行校验，所使用的仪器仪表必须有明显的状态。 3、新设备管理要求 （1）新设备的选型要求 1）新设备应适合产品的生产工艺要求，其各项技术参数应适合批量设计的能力并留有一定余地。主要新设备能力应与公用工程系统（水、电、汽、冷）相配套。 2）新设备结构应简单，便于操作，避免有死角，砂眼，易于拆装，清洗，灭菌和维修。设备传动部位应密封良好， 3）防护装置齐全，有防止润滑油、冷却剂对生产物料污染的保护装置。 4）与新设备配套使用的各种计量、检测控制仪表，其适用范围和精度应符合生产要求，并达到国家规定的计量标准。 （3）新设备的布局 1）设备应按工艺流程合理布局. 2）新设备应有足够的空间位置，定位恰当，不拥挤，便于操作。在同一室内安装多台设备时，要考虑操作的方便和整体布局的美观。
生产设备管理制度(全套)
生产设备管理制度 目录 总则 (1) 第一章固定资产管理 (1) 第一节总则 (1) 第二节管理内容与要求 (1) 第二章设备采购管理 (4) 第一节设备采购计划的提出与审定 (4) 第二节采购原则 (4) 第三节设备选型 (4) 第四节设备采购管理 (5) 第三章设备技术状况管理 (7) 第一节设备机台的划分与档案管理 (7) 第二节设备的技术状况管理 (7) 第三节设备技术指标与管理效能的计算方法 (7) 第四节设备技术状况检查 (8) 第四章设备巡回检查管理 (10) 第五章设备的日常管理 (12) 第一节设备的使用与维护 (12) 第二节设备定人定机管理 (12) 第三节设备交接班与运转记录管理 (13) 第四节设备操作要求 (13) 第五节设备润滑管理与设备定期维护 (14) 第六章重点设备的使用与维护管理 (17) 第七章特种设备管理 (18) 第一节特种设备的定义及职责划分 (18) 第二节特种设备使用的主要规定 (18) 第三节锅炉、压力容器及管道管理 (19) 第四节厂内起重机械、运输机械管理 (20) 第五章安全附件管理 (21) 第八章设备检修管理 (22) 第一节设备检修规定 (22) 第二节设备检修的基本原则 (22) 第三节设备检修计划管理 (22) 第四节设备检修的准备工作 (23) 第五节设备检修的时间安排 (23) 第九章设备大修更新改造管理 (25) 第一节设备大修规定 (25) 第二节设备大修、更新改造的立项 (25) 第三节申报程序及计划编制 (26)
第四节大修备件、材料的审批程序 (26) 第五节大修、更新改造资金的使用 (26) 第六节大修的组织准备 (27) 第七节施工准备 (27) 第八节施工管理 (28) 第九节竣工验收 (28) 第十节优质工程的评定 (29) 第十章备品备件管理 (30) 第一节备件管理的基本要求 (30) 第二节备件供应 (30) 第三节备件计划管理 (30) 第四节备件采购管理 (31) 第五节备件库房管理 (31) 第十一章设备事故管理 (33) 第一节设备事故鉴别与分类 (33) 第二节设备事故抢修 (34) 第三节设备事故的统计和上报 (35) 第四节设备事故的奖惩 (36) 第十二章电气设备管理制度 (37) 第一节基本要求 (37) 第二节运行管理 (37) 第三节电气系统检修、维护管理 (38) 第十三章能源管理制度 (40) 第一节总则 (40) 第二节水、电、汽管理的部门与职能 (40) 第三节水、电、汽计划管理 (40) 第四节供用电管理 (41) 第五节供用水、汽管理 (41) 第六节水、电、汽计量管理 (42) 附注：相关记录................................................................................................ 错误!未定义书签。
生产设备全过程管理办法
生产设备全过程管理办法 1总则 1.1为了加强设备管理，切实提高我司设备装备水平，确保电网设备安全经济运行。根据省公司有关规程，结合我司的特点和生产实际，特制定本办法。 1.2 本办法管理的过程包括工程设计、设备选型、监造检验、运输保管、安装调试、交接验收、运行维护、改造更新直到报废的整个过程的管理工作。 1.3本办法管理的范围是新建、扩建、技改和在役的输变电设备。 1.4本办法必须坚决贯彻“安全第一、质量第一、预防为主”的方针，实行各环节质量责任终身追究制，发生设备事故按“四不放过”原则分析原因，追究责任。 1.5设备的信息传递、反馈是全过程管理的耳目，必须建立正常设备管理信息系统，通过信息反馈，使设备全过程管理水平不断得以提高。 2 规范性引用文件 国家电网生技[2005]172号输变电设备运行规范 国家电网生技[2005]173号输变电设备检修规范 3 职责分工 3.1 管理体系 3.1.1 公司成立电力设备全过程管理领导小组，领导小组设在生技部，组长由分管生产副经理兼任，副组长由生技部主任兼任，组员由有关部门领导和专业技术人兼任。 3.1.2 相关部门应成立设备全过程管理工作小组，组长由有关部门领导兼任，组员由部门专业技术人兼任，其成员应相对稳定。 3.2 工作职责 3.2.1 电力设备全过程管理领导小组其工作职责是:
3.2.1.1 贯彻执行国务院《条例》和国网公司、省公司有关设备管理的方针、政策和法规文件。 1 3.2.1.2 督促、推动和负责实施本标准。 3.2.1.3 负责全司设备全过程管理的组织、监督检查和协调服务。 3.2.1.4 参加主要设备建设工程的交、接验收，按本办法的要求对各部门在全过程管理各个环节的工作质量提出评价和奖罚意见。 3.2.1.5 对设备全过程管理工作中存在的问题作技术、经济综合研究分析，提出整改措施。 3.2.1.6 结合设备事故的分析和可靠性统计分析，开展主设备的信息传递和反馈工作，提出落实反事故的技术措施和技术改造意见。 3.2.1.7 落实设备缺陷管理的有关制度，定期对设备缺陷进行统计、分析。3.2.1.8 组织全司各部门交流推广现代设备管理方法、检修新技术以及有关设备管理的先进经验。 3.2.2 设备管辖部门工作职责: 3.2.2.1 生产单位各部门按照公司设备分界点管理，全面参与所管辖设备全过程管理，各部门应切实加强生产运行、检修维护、更新改造的管理，提高设备可靠性，确保设备安全经济运行。 3.2.2.2 物资公司受公司的委托负责对公司系统基建、技改、大修工程的设备订购、监造、运输、到货验收等过程管理,并实行负责。 3.2.2.3 发展建设部负责基建工程，从工程初设审查到设备订购、监造、运输、安装、调试、验收、试运等过程管理实行负责。 3.2.2.4 生技部负责对我司基建、技改、大修项目所选用设备厂家的供货质量进行跟踪和评价，并会同物资公司对设备厂家的信誉进行评价。对设备存在严重严重缺陷的厂家，应及时上报省公司。
设 备 设 施 一 览 表汇总
设备设施一览表 单位：成都六九一四科技有限公司 设备名称工艺位号规格型号生产厂家出厂日期安装日期投产日期价格备注摇背钻第四事业部Z3050*16 自贡华瑞钻床有限公司2004.03 2014.04 52136元欧洋GD系列金属带锯床第四事业部GD4230 浙江桓宇锯床有限公司2014.04 15384元方诗进焊机第四事业部ZX7—400 辽宁华晨焊割科技有限公司2014.05 1680元欧洋空压机第四事业部QCⅹ57.5KW 雅达2520元停用高低温湿热试验箱质管部试验室SC型韩国2007 2014.06 2014.06 高低温湿热试验箱质管部试验室Y7530—L 四川丹甫制冷压缩机股份有限公司2014.06 2014.06 2014.06 21万元 步入式电热鼓风干燥箱第一事业部Y70590—G 四川丹甫制冷压缩机股份有限公司2014.06 2014.06 2014.06 15.6万元 振动试验台第一事业部YSZD—HL2014.05 2014.06 2014.06 5641元 卧式车床第四事业部CA6240A沈阳机床股份有限公司2010.02 2014.04 2014.04 36500元杨烈盛卧式车床第四事业部CA6140A沈阳第一机床厂2009.01 2014.04 2014.04 25000元杨烈盛空压机W—1.0/7第一事业部W—1.0/71994.06 5600元停用成型机第一事业部（手摇）1994.12 2800元停用气动打标机第一事业部JX—110G 2007.09 11400元停用
设备设施一览表 单位：成都六九一四科技有限公司 设备名称工艺位号规格型号生产厂家出厂日期安装日期投产日期价格备注干湿吸尘器第一事业部ZGS—100S 1580元停用台式钻床第四事业部Z516B 中国?西菱控股集团1984年2014.05 2014.05 张从军台式钻床第四事业部Z512—2 杭州机床厂2014.05 2014.05 何文龙台式钻床第四事业部2014.05 2014.05 张从军 整机装配流水线DXL第一事业部DXL2014.05 2014.05 103000元 生产线第一事业部2014.05 2014.05 28360元 电子防潮箱第一事业部CLA870FD 2014.05 2014.05 7008元 手推式液压铲车第四事业部2000KG何文龙钻床第一事业部停用攻丝机第一事业部停用攻丝机第一事业部2014.05 停用铣床第四事业部X5032A1999.10 2014.10 2014.10 35000元
生产车间设备管理规定
生产车间设备管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产车间设备管理办法 1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。 2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解，建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案，做到帐、物、卡相符。 3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。 4.新安装或大修的设备，应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收，并在完工验收单上签名验收。 5.通用设备的合理使用要求： 经过严格的培训、考核合格后，操作人员领取相应设备的操作证。 操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。 设备的操作执行凭证上岗，严禁违反设备操作规程。 6.专用设备合理使用要求： 专用设备的范围：起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。 专用设备实行持证定人、定机，责任到人。 专用设备由责任人维护、保养，发现问题及时报告。 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法，严格按操作规程操作。
专用设备的精度等级实行定期校验，达不到精度等级的设备报机动处大修解决。 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度，做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况，发现问题，立即解决，不能遗留。 7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度，并做好保养记录。 8.设备发生故障时，操作人员应及时反映，维修人员及时抢修，尽量减少停机台时，并做好维修记录。 9.发生设备事故时，相关人员必须保护好事故现场，并报告车间领导和设备管理人员。 10.使用频率不高的设备，使用之后应及时保养、封存。 11.不能私自对外借出设备，必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。 12.不得随意处理报废、闲置设备，应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。
生产设备的现场使用管理规定
生产设备的现场使用管理 规定 The pony was revised in January 2021
生产设备的现场使用管理制度 1.目的：规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作人员中的管理程序 和标准，满足工程项目对生产设备安全使用要求。 2.使用前的鉴定 2.1 大型及主要设备的鉴定 2.1.1对大型及主要设备的鉴定以负荷试验（试运转）作为能力鉴定的手 段。主要设备的试运转由使用单位组织，机械管理人员和安监人员参加，填写《设备能力认可表》（负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供）。 2.1.2外部检验的规定 (1) 须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重设备类设备由机械 管理人员具体负责组织、联系，机械公司配合； (2) 须经国电公司检验的设备，由设备所属单位联系，机械管理人员负责 协调配合； 《起重机械准用证》由机械公司管理：标牌固定在设备明显处；证件存档；建立《起重设备检验台帐》。 2.2 对汽车吊及运输机械（含运输汽车和拖拉机等）的鉴定 项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉机、装载机等)应满足下列条件：
（1）各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效；汽车吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》; （2）操作人员（包括起重工）证件齐全； 经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》，核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租，调度人员根据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使用； 2.3 对中小型生产设备（含工机具）的要求： (1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要求，同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》第二章第五条)及文明形象的相关要求（见安全篇）； (2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求（见安全篇）； 分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产备清单》并附《设备能力认可表》（自检单）报项目部机械管理人员；分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共同进行检验，出租方填写《设备能力认可表》，由租用方在设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的设备进行标识（用《标签》）。 （3）机械管理人员接到《生产设备能力认可表》后3日内对其进行认可并对过程进行监督检查； 2.4 经检验合格进行使用的设备各使用单位建立《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》并在24小时内在网上公布，机械管理人员建立项目部《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》 . 3.使用中管理规定 3.1 对操作人员的要求
生产设备档案资料管理制度
生产设备档案资料管理制度 1.目的作用 设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是公司设备动力科，主要应做好的工作是：资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 2.2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件)，凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 3.主题释意与说明 3.1 有关设备资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。
3.2 设备档案资料应包括如下内容： 3.2.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 3.2.2 设备安装验收移交书。 3.2.3 设备附件及工具清单。 3.2.4 设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。 3.2.5 精度校验及检验记录。 3.2.6 设备改装、更新技术。 3.2.7 设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。 3.2.8 设备技术状况鉴定表。 3.2.9 安装基础图及土建图。 3.2.10 设备结构及易损件、主要配件图纸。 3.2.11 设备操作规程(包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。 3.2.12 设备检修规程(包括：检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等)。 3.2.13 其他资料。 3.3 设备档案资料管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用原始等。 4.设备档案资料的收集
安全设施一览表
安全设施一览表
1）预防事故设施（1）检测、报警设施 序号压力、温度、液位、流量、组份等报警设 施清单备注 1 造气车间 1）吹风气锅炉液位报警：<-50mm时发出报警信号 2）吹风气过热蒸汽压力报警：>3.75MPa发出报警信号 3）吹风气过热蒸汽温度报警：>445℃发出报警信号 4）煤气炉油压系统压力报警：>5.0MPa、<3.5 MPa发出报警信号 5）现场CO含量报警：>30ppm 6）煤炉汽包液位报警：<1/3发出报警信号7）煤炉低压蒸汽系统压力报警：>0.1 MPa 发出报警信号 2 脱硫工段 1）静电除尘塔 1.静电除尘塔及静电除焦塔瓷瓶温度 ≤75℃，分别发出报警信号。 2.半水煤气中O2%≥0.5% 静电除尘塔发 出报警信号，O2%≥0.6%时静电除尘塔连 锁跳，同时人工手动停静电除焦塔。 开车：高压保护起控，指示灯亮，延迟约 10秒跳闸自动关机；欠压保护起控，指示 灯亮，延迟约20秒跳闸，自动关机；过 氧保护，O2≥0.6%指示灯亮，报警，自动 关机，故障消除后可再行开机。 2）煤气罗茨风机 相关报警 ①轴承温度＞80℃发出报警信号。②润滑 油温度≥65℃。 ③665气柜高于8000 m3报警。④665气柜 低于3000 m3报警。
号施清单 ④罗茨风机出口压力＞50 kPa报警 3 合成车间 1）6M50压缩机 压力控制点 a.Ⅰ级进气压力≥0.028MPa（表压）报警； ≤0.02 MPa和≥0.030（表压）停机； b.Ⅲ级排气压力≥2.2MPa（表压）报警； c.Ⅵ级排气压力≥32.0MPa（表压）报警； d.冷却水压力≤0.25MPa（表压）报警；≤0.15 MPa（表压）停机； e.循环油压力≤0.25MPa（表压）报警， ≤0.15MPa（表压）停机； f.循环油过滤压差≤0.1MPa（表压）报警。 温度控制点 a.主轴承温度高于60℃时报警；65℃停机； b.稀油站冷却后油温高于45℃时报警； c.主电机轴承温度过高报警，报警值由电 机厂提供； d.Ⅰ级排温高于160℃，Ⅱ级排温高于 160℃，Ⅲ级排温高于160℃，Ⅳ级排温高 于160℃，Ⅵ级排温高于160℃报警。 2）2D12—8醇烃化循环机安全联锁装置：报警：进气压力高、进气压力低、循环油 压低、冷却水压低、电控柜风压低、电机 温度高。 停车：进气压力≥13.5MPa 排气压力 ≥15.0MPa 循环油压≤0.15MPa 电机定子温度 ≥65℃ 3）氨循环机安全联锁装置： 循环机油泵启动前，不允许主电机启动 循环油压≤0.25MPa（表压）报警 循环油过滤压差≤0.04MPa跳车， <0.20MPa跳车 4 空分车间
生产设备管理制度 (1)
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
生产车间设备管理制度
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚 4、。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。 5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
生产、检测设备管理规定
××有限公司企业标准Q/HL801.043-2017 生产、检测设备管理规定 1 范围 本办法规定了对生产加工、实验检测设备的管理办法和要求，以保证其始终处于受控和正常状态。 2 职责 2.1 生产科职责 2.1.1 贯彻执行国家和行业有关设备管理的规定和政策。 2.1.2 负责设备技术档案的管理，建立健全设备台帐，做到设备资料、各种原始凭证齐全2.1.3 根据公司年度工作计划制定设备添置、调配和大修计划，确保生产正常进行。 2.1.4 参与设备的调研、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。 2.1.5 制订设备操作规程、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。 2.1.6 配合抓好公司现场管理检查评比中的设备管理工作。 2.2 使用部门职责 2.2.1 对本部门的设备正确使用和维护保养负责。 2.2.2坚决执行设备管理的各项规章制度。 2.2.3 严禁设备的带病运转和不合理使用，发现问题应及时报告或采取措施，防止设备事故发生。 2.2.4检查、督促交接班制度与日点检制度的执行情况。 2.3 操作人员职责 2.3.1 负责日常的维护保养如擦洗设备、常规加油、检查设备运行状况等。 2.3.2 严格按设备操作规程操作设备。 2.3.3 发现设备有异常时应及时停机查看或报告，问题不排除不继续加工。 2.3.4 积极协助机电修人员检修设备。 3 工作程序 3.1 设备添置 3.1.1 当开发新产品需要增添设备或设备需要更新时，由生产科提出设备添置计划，经总经理批准后安排人员订购。 3.1.2采购人员在选定设备供货单位后，应与之签订供货合同，实施规范采购。 3.1.3 采购人员和生产科在设备到货前后应配合做好相关事宜。 3.2 设备验收建帐 3.2.1 设备到位后由生产科组织相关人员按规定验收。重要设备验收要做好验收记录。 3.2.2 验收时若发现问题应及时与供货单位联系，务求妥善解决，不留后遗症。 3.2.3 生产科在验收结束后及时将新设备登记入台账，填写《设备投产通知单》与发票一并报财务入账。 3.3 设备安装调试 3.3.1 生产科对设备进行安装调试，安装调试必须在设备管理人员或技术人员的指导下进行，经调试合格的设备方可交付使用。 3.3.2 安装调试是设备认可的一种方式，做好设备调试（认可）记录。新设备调试（认可）的记录应存入该台设备的档案。 3.4 设备使用运行 3.4.1 操作人员独立使用设备前，须对其进行所使用设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程进行培训，经考核合格后持操作证方可上岗。
生产设备管理制度汇编
设备管理制度 1目的 为了加强对我公司设备、设施已验收（包含公司自制的设备），并投入使用，确保本公司机械设备能正常、安全运行，减少生产机械对环境、员工安全健康的影响，特制定本规定。 2围 本办法适用于四优钢科技公司，生产设备的操作培训与投入使用管理等事宜。 3设备管理制度职责 3.1本规定由总经理批准、生产部经理监管，设备主管负责落实实施。 3.2生产设备的购置、安装、调式和培训上岗管理。 3.2.1购置：设备购置由公司总经理统一管理，公司生产部、技术部根据生产或研发需求填制《生产设备请购单》，经总经理批准后，由采购部统一采购。
3.2.2安装：新购置的机械设备，要求设备销售方委派技术人员进行安装调试，经设备初验合格后方能交付调试运行。 2.2.3调式与验收：设备安装完毕后，供应商必须指导设备使用单位进行新设备调试和试运行，直至产出合格产品为止，设备试产合格后由设备中心填制《设备验收单》，经生产单位试运行确认、签字后，按规定手续进行验收并交付使用。 3.3固定资产按类别统一采用5位数编号，规则如下: 3.3.1固定资产编号:1－2位为资产大类编号，3－5为同类资产序列编号。 3.3.2固定资产分类编号：01房屋与建筑物；02 机械设备；03运输设备；04办公设备；05实验仪器；06其他设备。 3.3.3设备已正常投入使用后，设备动力中心提交《固定资产申请单》，固定资产编号统一由动力中心编制，编号由公司的名称交投四优钢拼音字母第一个，固定资产英文字母FA,另加阿拉伯数字组成列如:JTSYFA-01-001。 3.4培训上岗管理：设备中心对操作人员进行安全使用及防护知识的培训教育，授训人在掌握操作和维护保养技术后方可上岗。 4机械设备使用管理 4.1设备中心指定专人对生产设备进行专门管理,并制定设备责任人。 4.2设备动力中心建立《生产设备登记卡》把公司设备纳入《生产设备清单》进行专项管理。 4.3设备中心编写《设备作业指导书》指导操作人员按《设备安全操作规程》使用和管理机械设备。 4.4所有设备进行定员、定岗专人管理，非机械操作人员严禁操作设备；
生产设备采购管理制度模板
生产设备采购管理制度模板 生产设备采购管理制度 第一章总则 第一条目的。为了加强生产设备的采购管理工作，确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理，满足过程能力要求，特制定本制度。 第二条生产设备采购负责单位。公司成立生产设备采购小组，采购小组由设备部、技术部、采购部及其他相关部门人员组成。 第三条生产设备采购的原则。 1．生产设备的采购必须满足生产能力的要求，做到先进、高效、安全、耐用、可靠。综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个因素，货比三家，择优采购。 2．生产设备的采购必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势，结合公司的生产状况、生产能力平衡实际，有计划地进行。 第二章采购需求的提出 第四条大宗生产设备新购，由技术部根据本公司生产和发展的需要，提出设备更新改造计划，报技术副总审核后提交总经理，总经理召集有关部门进行技术、经济论证，经总经理批准后，由生产设备采购小组购置。 第五条生产设备的部分更新与零星购置，由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型的原则要求，填写《新增设备申请单》，提交生产部经理，由生产部经理组织技术部、设备部、生产车间论证通过后，经技术副总批准，然后由生产设备采购小组负责购置。 第三章设备的选择与评价 第六条选择设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则，综合考虑下列6项因素：设备型号、规格；设备效率；能源消耗情况；设备安全性能；设备环保性能；设备维修状况。 第七条选择设备时，要做好设备的技术经济评价，通过对比确定最佳方案。 第四章生产设备采购 第八条设备采购价格的确定。 由生产设备采购小组会同财务部、法务部根据设备选型批准的方案，进行经济性比较、价格谈判及付款方式的确定工作。
生产设备管理制度(2021版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 生产设备管理制度(2021版)
生产设备管理制度(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、新增设备管理规定 第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 二、使用设备管理规定 第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组
织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。 第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。 第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 三、转让和报废设备管理规定 第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。 第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。 第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。 第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。 第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。 四、设备事故分析处理办法