燃煤锅炉改造兰炭锅炉方案
燃煤锅炉改燃气锅炉
燃煤锅炉改燃气锅炉篇一：10th燃煤锅炉改燃气锅炉方案10t/h燃煤锅炉改燃气锅炉方案燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。
尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。
而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。
发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。
因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。
根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。
天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。
同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。
国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。
一、基本情况XXXXX厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为XXXX锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。
锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。
1、锅炉参数① 额定出力 10t/h② 额定工作压力 1.25Mpa③ 给水温度105ОC④ 设计效率≥90%⑤ 使用燃料：燃煤⑥ 燃料消耗量： 5t标准煤/吨蒸汽⑦ 燃烧方式室燃⑧ 电能消耗（风系统） 96.4Kw2、改造要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。
并达到如下目标：1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）2）保持或提高原锅炉的出力和效率3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求4）改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析燃煤锅炉是一种传统的供暖设备，由于其在燃烧过程中会产生大量的碳排放，对环境造成了很大的污染。
为了解决燃煤污染的问题，许多地区开始推广燃气锅炉。
燃气锅炉具有燃烧效率高、排放无害物质等优点，逐渐替代了传统燃煤锅炉。
下面是燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析。
一、检查旧锅炉的使用情况在燃煤锅炉改为燃气锅炉之前，需要对旧锅炉进行检查、评估和评估使用情况。
包括燃煤锅炉的使用时间、使用年限、构造、热交换器磨损情况、控制系统、泄漏和故障等情况。
只有评估确定这一步，可以判断是否需要燃气锅炉的升级和更换。
二、考虑替换燃气锅炉的类型燃气锅炉有两种类型: 壁挂式和中央热供暖式。
壁挂式燃气锅炉适用于需要小空间供暖的家庭和公寓。
中央热供暖式燃气锅炉适用于较大的房屋或公寓，需要有电力和热水系统。
根据需求和实际情况，可以选择适合的燃气锅炉类型。
三、检查更换燃气管道更换燃气锅炉需要安装新的燃气管道，以确保供气流量和温度满足新锅炉的要求。
燃气管道的连接和细节非常重要，需要专业人员安装和检查。
四、检查襄烟管道燃气锅炉的烟气排放需要一个有效的烟道来排放到室外。
对于原来的烟道或排气管道需要重新检查和清理。
在燃煤锅炉和燃气锅炉之间转换时，烟道大小可能会影响燃气锅炉的安装。
需要确保烟气排放与燃气锅炉的匹配，并满足当地建筑规范和安全标准。
五、检查和更新控制系统。
由于燃气锅炉的控制方式不同于燃煤锅炉，因此可能需要升级控制系统。
升级后的控制系统可以自动调节锅炉温度、保证供暖效率和安全性。
还需要检查并更换所需的配件，如泵、控制器等。
六、考虑附加系统安装燃气锅炉具有热水和空气处理功能，此外还可以通过附加系统安装实现自动化控制，如智能温控系统、室内空气质量和湿度控制系统等。
总之，将燃煤锅炉改为燃气锅炉不仅有助于环境保护，还可以提高供暖效率，节省成本。
但是，更换锅炉是一项复杂的工作，需要技术专业化、检查、评估和检查，并遵守当地的建筑规范和安全标准。
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案第一篇：燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案在我国北方的大部分地区采用锅炉作为热源进行集中供暖是冬季采暖的主要方式。
目前锅炉形式仍以燃煤锅炉占主导地位。
而在全球气候变化和发展低碳经济的压力下燃煤锅炉占地面积大煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点日益凸显。
天然气作为一种清洁和高效能源近几年消费量获得了突飞猛进的增长燃气锅炉也开始出现逐步取代燃煤锅炉的趋势。
一、工程概况锅炉房内安装为燃煤热水锅炉以及配套辅机设备。
现有锅炉烟尘排放、氮氧化物排放均不符合国家规定的大气污染物排放标准，为此决定改为使用燃气锅炉来代替原有燃煤锅炉。
二、改造方案设备布置将锅炉间内原有两台燃煤锅炉拆除，布置两台燃气锅炉。
风机房内鼓、引风机多管除尘器拆除。
原控制室内控制锅炉、鼓、引风机的电控设备拆除，布置燃气锅炉相关的电控设施。
原有水处理间、泵房内的设备须经计算后确定是否予以保留。
三、土建改造改造后锅炉房燃料由煤改为天然气，根据《锅炉房设计规范》GB50041-2008中相关规定，锅炉房火灾危险性仍为丁类，但天然气属于甲类气体，锅炉间属于爆炸性危险环境。
根据原有锅炉房的布局，锅炉房为单层布置。
锅炉间处于居中位置，三面分别和水处理间及泵房、风机及除尘间，电控室及辅助用房相邻，另一侧为外墙。
现将和锅炉问相邻的三面墙体均改造成为防火墙，墙体上向锅炉间开的门调整为甲级防火门。
电控室向锅炉间开的窗改为固定抗爆窗，满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求。
改造后，锅炉间属于爆炸危险性环境，其他房间则可按照非爆炸危险陛环境处理。
锅炉间屋顶原为大型屋面板结构，且外墙上门窗面积较小，经计算，锅炉间泄爆面积、泄压比均不能满足规范要求。
故此，将原有大型屋面板结构拆除，改造为钢结构轻型屋面板结构，每平米重量小于120kg。
校核计算后,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》中对于泄爆面积泄压比的要求。
--煤炭公司5万吨兰炭炉整改方案
**煤炭公司5万吨兰炭炉整改方案****煤炭**有限公司5万吨兰炭炉技改方案一、概述：根据目前二期活性炭试生产状况由于**原煤挥发分高、焦渣特征大等原因，致使原料入炉后结焦严重无法继续试运行，为了使整条生产线迅速顺利贯通，决定将入炉的原料进行预氧化，其降低原料的挥发分与焦渣特征，经煤**领导班子研究决定，对现有资源5万吨/年兰炭炉进行技改，提供预处理料确保二期生产所需，现提出以下技改方案：二、组织领导：本次技改以生产厂长**为组长，**、**为副组长，生产部门、机修部门全体成员成立技改小组，实施本次技改检修工作。
生产部门、机修部门班组长对技改现场的安全、作业及生产设施的检修保养情况进行监督，并对交叉作业进行协调和管理。
三、技改项目：5万吨1#炉。
（备注：首先对1#炉进行技改，待产出合格产品后再对2#炉进行下一步的技改。
）四、技改内容：1、由于前期投炉原料尺寸规格为：3cm-8cm,目前投炉的原料尺寸规格为：5mm-15mm，需对捣焦口进行加长7cm。
（目前捣焦口高度为19 cm）2、推焦平台两边各加宽5cm。
（目前推焦平台宽53cm）3、空气鼓风机由目前规格型号功率为18.5kw的更换为45kw 的。
（备注：所更换的45kw的空气鼓风机与30万吨兰炭炉的一致，后期可相互交替使用）4、煤气风机由目前规格型号功率为75kw的更换为90kw的。
（备注：前期由于5万吨1#炉功率为75kw的煤气风机出现故障无备用风机将7.5万吨炉功率为90kw的备用风机安装在5万吨1#炉上，故1#的煤气风机无需改造，但后期试验成功需对2#炉进行更换。
）五、检维修保养项目：1、炉体所有电动机需重新维护保养；2、炉体所有减速机需重新维护保养；3、炉体推焦机、刮板机、烘干机需重新维护保养；4、炉体氨水循环系统需重新吹扫及清污；5、炉体所有配电及供电系统需重新维护保养；6、炉体监控系统需全部恢复；7、炉体所有传动部位需维护保养；8、对炉体所有管道跑、冒、滴、漏部位进行焊接；9、对炉体内部墙体及花墙进行查看并进行清理。
燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案
燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修方案一、工程概况根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。
炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。
因此对炉子进行改造的可行性较高。
1.锅炉现状：1.2锅炉外观钢板磨损.1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。
.1.3已安装就位.1.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方知。
1.5烟道及防爆门部分没有安装.1.6烟室内基本完好，只要稍加改动。
1.7烟囱已安装但需取掉二分之一。
1.8安全阀已安装.1.9锅炉上仪表基本完整.1.10锅炉附图纸全无.1.2燃烧系统1.2.1炉排完整但无用。
1.2.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。
但由于线路的改变需改装。
二、业主要求:由于以下原因：1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气；2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。
3、使用年限较长(10年左右)及环保原因；因此业主要求如下：1、确保检修过程的安全；2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平；3、保证的使用年限为5---8年以上（见合同）；三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下：1、锅炉本体维修1.1检查各安全附件;1.2拆除炉门,烟室等；1.3检查损坏情况.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数量.1.6装药浸泡8-----9小时.1.7机器运转6-- --8小时.1.8中和;清洗;安装密封垫片.1.9检查安装密封垫片.1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫.2、燃烧机安装2.1清理内部。
2.2检修并接通内部燃气系统,做好与外部供气管连接准备.2.3燃烧机与控制元件和路径.2.4更换和配齐元件.3、电器控制部件3.1、检查各电机;电器的情况,密封情况.3.2、检测配齐电气仪表柜,检验各控制仪表、指示仪表的正确性.3.3、锅炉检查修理完后,按照规程要求进行密封性及水压试验.3.4、在锅炉上加装防爆门。
供热燃煤锅炉改燃兰炭的探讨
供热燃煤锅炉改燃兰炭的探讨吕耀军1，关国新2，蒋祥婷1，仇阳1，赵雄飞1，金洪文3（1.长春工程学院，2.长春市热力（集团）有限责任公司，3.吉林省建筑能源供应及室内环境控制工程研究中心）摘要：本文通过工程案例分析供热燃煤锅炉改燃兰炭在技术上具有可行性，经过对锅炉燃烧室、炉排、烟气处理系统和自控系统改造后可实现超低排放，但烟气处理方面改造投入和运行成本偏高。
另外，锅炉本体改造成本也较高，且受到兰炭产地减少污染物排放和运输成本制约，燃料单位热值成本偏高。
对于环保要求高且不经常运行的调峰锅炉可推广应用。
关键词：清洁；燃煤；供热；兰炭；污染物；排放DOI编码:10.16641/11-3241/tk.2021.01.006Discussion on changing a heating coal-fired boilerto burning semi cokeLv Yaojun1，Guan Guoxin2，Jiang Xiangting1，Qiu Yang1，Zhao Xiongfei1，Jin Hongwen3（1.Changchun Institute of Technology，School of Energy and Power Engineering，2.Changchun Heat （Group）Co.，Ltd.，3.Jilin Province Building Energy Supply and Indoor Environment ControlEngineering Research Center）Abstract:This article analyzes the technical feasibility of transforming heating coal-fired boilers to burning semi coke through engineering cases.After the boiler combustion chamber，grate，flue gas treatment system and automatic control system are modified，ultra-low emissions can be achieved，but the transformation investment and operating costs are relatively high in the flue gas treatment.In addition，the cost of reforming the boiler itself is also high，and due to the reduction of pollutant emissions and transportation costs by the production area of semi coke，the cost of fuel per calorific value is relatively high.Peak-shaving boilers with high environmental protection requirements and infrequent operation can be promoted and applied.Keywords:clean；coal；heating；semi coke；pollutant；discharge1背景世界能源结构中，煤炭长期处于重要地位，2050年之前，化石能源仍将是主要能源型式。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析随着环境保护意识的提高和环保政策的不断推动，燃煤锅炉逐渐被淘汰，而燃气锅炉因其清洁、高效的特点受到了越来越多的青睐。
许多企业和个人选择对燃煤锅炉进行改造，将其改为燃气锅炉。
下面将针对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案进行分析。
一、改造原因：1. 环境保护要求：燃煤锅炉燃烧时会释放大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体和烟尘，对环境和人体健康造成严重影响。
而燃气锅炉燃烧时产生的污染物要远低于煤，更符合环保要求。
2. 燃料资源：煤炭资源逐渐枯竭，价格也在不断上涨，而燃气作为清洁、高效的能源，成为了更为理想的选择。
3. 经济效益：燃气锅炉的节能效果显著，成本相对较低,燃气锅炉节省的运行成本可以带来长期的经济效益。
4. 政策导向：政府对于燃煤锅炉的淘汰和燃气锅炉的推广意见明确，鼓励企业和个人对燃煤锅炉进行改造。
二、改造方案：1. 技术方案：燃煤锅炉改造为燃气锅炉的技术方案主要包括锅炉本体更换、燃烧系统调整、管道系统改造、控制系统更新等。
2. 设备更换：首先需要将原有的燃煤锅炉设备进行更换，包括锅炉本体、鼓风机、出渣机、燃烧器等。
新的燃气锅炉设备应选择符合国家标准、有资质的供应商，确保产品的安全、稳定和可靠。
3. 燃烧系统：燃气锅炉燃烧系统与煤炭锅炉存在一定差异，需要对原有的燃烧系统进行调整，确保燃气的充分燃烧，同时保证系统的安全和稳定。
4. 管道系统：燃气锅炉所需的管道系统与煤气锅炉也有所不同，需要对管道进行改造，确保燃气的供应、排放和管道安全。
5. 控制系统：新的燃气锅炉需要配备先进的控制系统，用于监测和控制锅炉的运行状态和燃烧效果，确保整个系统的安全、高效运行。
三、操作管理：1. 培训：改造完成后，对相关工作人员进行燃气锅炉的操作培训，确保他们对新设备的操作和维护有充分的了解和掌握。
2. 定期维护：燃气锅炉的维护管理非常重要，需要定期检查、保养，确保设备的运行状态良好，提高设备的使用寿命。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析一、技术分析1.燃气锅炉技术成熟相比燃煤锅炉，燃气锅炉具有更高的燃烧效率、更低的排放和更好的自动化程度，而且燃气锅炉的技术已非常成熟，市场上有各种类型和规格的燃气锅炉供用户选择。
2.燃气管道建设完善目前，各大城市的燃气管道建设已经非常完善，通过管道输送燃气可以轻松满足用户的使用需求，而且不需要像燃煤锅炉那样需要存储和燃烧固体燃料。
3.技术改造难度较低一般来说，将燃煤锅炉改造成燃气锅炉并不需要进行太多的结构改动，只需要更换燃烧系统和控制系统即可。
这样就避免了对锅炉整体结构进行大规模改动的复杂性。
二、经济分析1.运行成本低燃煤锅炉改燃气锅炉后，燃气的价格一般会比煤炭更低，而且燃气锅炉的燃烧效率更高，意味着同样的供热量下所需的燃料量更少，因此运行成本会得到有效降低。
2.回收周期短虽然燃煤锅炉改造成燃气锅炉需要一定的投资，但是由于燃气锅炉的运行成本较低，一般来说改造投资可以在较短的时间内通过运行成本的节省得到回收。
3.潜在的发展前景燃气作为清洁能源有着广阔的发展前景，而且政府对于清洁能源的支持力度也在不断加大，因此对于燃气锅炉改造的投资未来将会得到更多回报。
三、环保分析1.减少污染排放燃煤锅炉燃烧过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
而燃气锅炉燃烧过程中几乎不会排放任何有害物质，可以有效减少空气污染。
2.符合国家政策导向随着环保意识的不断提高，政府对于燃煤锅炉的淘汰和清洁能源的支持力度也在不断加大，因此将燃煤锅炉改造成燃气锅炉符合国家环保政策导向，可以帮助企业避免不必要的环境压力和风险。
3.提升企业形象采用清洁能源，尤其是燃气锅炉可以提升企业的形象，符合绿色发展理念，有助于树立企业的社会责任形象，获得更多消费者和政府的认可与支持。
从技术、经济和环保等方面分析，燃煤锅炉改燃气锅炉是一个值得推广的方案。
在实际进行改造的过程中，也需要充分考虑具体的设备状况、运行环境、资金预算等因素，才能更好地实现燃煤锅炉向燃气锅炉的顺利转变。
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燃煤锅炉改造兰炭锅炉方案
一、兰炭概述
兰炭又称半焦、焦粉，是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。
二、兰炭应用
为缓解能源危机的问题，人们把寻找代用燃料视为紧迫任务之一。
经专家的长期探索和研究，兰炭以其成本低，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性被认定为准清洁能源，在不能使用清洁能源的地方来进行推广。
三、燃煤锅炉改造兰炭锅炉方案
锅炉是一种能量转换设备，包括锅和炉两大部分。
锅的原义指在火上加热的盛水容器，一般情况下通过辐射、对流等换热方式将燃料（煤）中释放的热量交换至水或蒸汽中，锅即是一种换热设备；炉指燃烧燃料的场所，燃料（煤）通过燃烧将其本身的化学能转化为热能。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。
兰炭是一种经过加
工水洗的煤种，在具有诸多优点的同时，它也有燃点高不易点火、火焰短等缺点，为了克服这些缺点需要对原有燃煤锅炉的燃烧室进行改造：
1.锅炉炉拱的重新制作：针对兰炭不易点火、不易封炉的特性，将原锅炉炉拱拆除另行制作，以达到燃烧充分、易起火、封炉简单的目的。
同时将换热方式变为辐射与对流换热并存，提高热利用率；更利于兰炭燃烧产生的热量通畅的进入炉体内进行换热。
2.加装均匀给氧助燃装置：改变给风方式，让兰炭的燃烧在助燃阶段即开始比较迅速的进入燃烧状态，使炉排上的兰炭层均匀受氧较充分燃烧，易起火，升温快，不会出现大量兰炭燃烧不充分，层燃燃烧不均匀的现象，能充分利用兰炭热能，避免能源浪费。
3.原有的除尘方式为重力旋折和湿法粘附或多管除尘等，锅炉燃烧后的烟气通过除尘设备后烟气中的颗粒物排放浓度无法达到30毫克/立方米的环保要求。
电子脉冲布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，来满足环保要求。
四、改造的质量要求及技术标准
1、改造仅对原有锅炉的燃烧部分进行改造，锅炉的承压部分不予涉及；
2、改造后的锅炉应达到在燃兰炭易起火、封炉时不易灭炉；
3、安装调试结束后，监测结果必须达到《GB 13271-2014 》锅炉大气污染物重点地区燃煤锅炉的排放限值，颗粒物30mg/㎥，二氧化硫200mg/㎥，氮氧化物200mg/㎥，汞及其化合物0.05mg/㎥，烟气黑度1。