瓦楞纸箱外观检验规范
瓦楞纸箱的检验标准
瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。
首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。
承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。
耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。
其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。
另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。
生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。
因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。
总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。
瓦楞纸箱检验规范
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附表1
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注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；
2类箱主要用于内销产品的运输包装；
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2
其他相关试验及说明
瓦楞纸箱检验规范页次：5 / 5
1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。
（由供应商提供测试报告）
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
纸箱检验规范
80
7
11
80（160）1819 Nhomakorabea拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
GB/T6543-2008
/
每批
备注：1、抽样水平：GB6543-86，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
附件一
采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题。
卷尺
每批
5
内径高度
B
见附件一
±5mm
测量
卷尺
每批
6
压痕线
B
见附件一
单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
目视/测量
卷尺
每批
7
颜色
B
见附件一
同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。
目视
/
每批
8
印刷质量
B
见附件一
图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm，且无错印、缺印、漏印、多印现象。
目视
/
每批
9
封闭质量
B
见附件一
箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝
目视
/
每批
10
拼接要求
B
见附件一
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。
瓦楞纸箱验收标准
水分
大于14%，小于8%
GB/T6544-20085.2.3
注：本标准参考依据：1、运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（GB/T6543-2008）
2、瓦楞纸箱最终检验规程
3、瓦楞纸板（GB/T6544-2008）
作成日：2009年2月23日星期一
变更日：2009年11月05日星期四
批准
审核
4两个黑点的直线距离小于50mm
GB6544-2008 5.2.4
粘合
胶水溢到内壁多于一处或面积大于10mm
胶水粘到内壁只有一处且小于10mm
GB6543-2008
5.3.3
脱胶面积之和大于10cm²/m²
A到C之间
脱胶面积之和小于4cm²/m²
TW/QE3-8.2.4-074.3.4
外观（印刷）
漏印、错印；欠油、积油导致字体模糊
欠油.积油但字体不模糊
GB6543-2008
5.3.6
箱体压痕
侧面有贯通压痕
合盖上有轻微压痕
GB6543-2008
5.3.4
箱角
拐角洞大于5mm*5mm
A到C之间
拐角洞小于5mm*5mm
TW/QE3-8.2.4-074.3.6
外观（封口叠合）
盖缝大于3mm
错位在3mm以内
TW/QE3-8.2.4-07
东罐常熟-瓦楞纸箱验收标准
检验项目
不合格类别
参考依据
A类
B类
C类
尺寸
单瓦楞：公差大于3mm
双瓦楞：公差大于5mm
GB6543-20085.2.3
外观（油污）
油渍.脏物附着等污染现象
GB6543-2008 5.3.1可能会对产品造成污染
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。
UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二．瓦楞纸板的种类:1。
双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。
三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三．瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。
A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。
5－３50±2C 中瓦楞 3。
5－4 38±2E 微小瓦楞 1.1－2 96±4K 超大瓦楞6。
6－７24±1。
5各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能,这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求。
2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。
瓦楞纸箱检验标准
１１、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
（内外尺寸均适用）
大
中
小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接舌上距箱口50mm处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
＋5
－3
＋4
－3
＋3
－2
注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm，1000mm＜中型＜2000mm，小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时，每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时，每班别检验员抽2批，每批抽5个纸箱作检测。
６、粘合
粘合搭舌≥３０mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为３～９mm，以６mm为准。粘合位置正确，不能有歪斜或粘合不良，不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
７、模切
模切位置准确，依生产作业单为标准，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。
８、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
９、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270°３次，面、里纸无破裂。
１０、成型合拢
瓦楞纸箱检验标准修改版wbk
检验方法：目视,钢卷尺测量.
3．1．3．相对位置准确（小箱允差3mm，大箱允差5mm）、色泽均匀、色相准确、无擦花、起花重影、积油、不上油等不良现象。
检验方法：目视，眼睛离纸箱距离500mm，无明显异常现象。
3.4.粘箱质量标准要求:
纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，接头两边对齐，允差2mm以下，粘箱口的宽度在3mm-8mm之间，但不得有一边大一边小现象，允差2mm
以下，胶水分布均匀，用量适中，粘合均匀牢固，不得有松脱或胶水渗出现象。
检验方法:目视,卷尺测量.
3.5.钉箱质量标准要求:
3.5.1.纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距为60mm -80mm，双排钉距不大于60mm（或按客户的要求），头尾钉距高度线不大于20mm.
1.目的：本标准规定了瓦楞纸箱的外观检验标准及流程
2.适用范围：本标准适用于本公司生产纸箱和检验纸箱。
3.纸箱外观检验要求
3.1.印刷质量标准要求：
3．1．1．箱面印刷符合客户的图纸（或样箱）要求，印刷文字、图案正确、清晰，不得有残缺不全或模糊不清现象。
检验方法：目视，眼睛离纸箱距离500mm，无明显残缺不全或模糊不清。在高度线的1/2处，允许深入高度线3mm，开槽、模切刀口光洁、无纸碎、无毛刺碎裂现象。
检验方法：目视，眼睛离纸箱距500mm，无明显异常现象。
3.3.压线、尺寸标准要求：
3．3．1．压线尺寸准确，与施工单或尺寸结构图一致，小箱允差1mm，中箱允差2mm，大箱允差3mm，综合尺寸误差：小箱不大于3mm，中箱不大于4mm，大箱不大于5mm
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瓦楞纸箱外观检验规范
一、分类
按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。
注：当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。
二、检验项目和技术要求
外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。
注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、检验方法
按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。
在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。
下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。
内径尺寸的检验
首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压
板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。
用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。
用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。
靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。
在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。
含水率的检验
含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。
检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。
为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。
比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m
1
，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记
录m
2。
按下列公式计算出试样的含水率。
x=（m
1-m
2
）/m
1
×100％
式中:x=含水率,
m
-干燥前试样质量g；
1
m
-干燥后试样质量g。
2
把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所测数据精度准确。
为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3次。
厚度的检验
测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。
测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。
恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。
厚度检验使用厚度测定仪。
厚度测定仪的主要技术参数是：
测量范围：0-18mm
准确度：±0.05mm
分度值：0.01mm
接触压力:20±0.5KPa
测量面积：10±0.2cm2
两测量面间平行度:＜0.035mm
上测量头下降速度：2.5±0.5mm
测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于50mm。
每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。
读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。
四、参考文献
制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。