三自由度并联机械手动力学分析与控制

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3自由度并联机器人的运动学与动力学分析_刘善增

3自由度并联机器人的运动学与动力学分析_刘善增
本文基于一种空间自由度并联机器人3rrs并联机器人的运动学特性分析了此并联机构的约束方程与位姿关系给出了个位姿变量之间的显示表达式并利用lagrange方程推导了3rrs并联机器人的动力学方程进而对此并联机器人的动力学特性进行了分析
第 45 卷第 8 期 2009 年 8 月
机械工程学报
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
Vo l . 4 5 N o . 8 Aug. 2009
DOI:10.3901/JME.2009.08.011
3 自由度并联机器人的运动学与动力学分析*
刘善增 1, 2 余跃庆 1 佀国宁 1 杨建新 1 苏丽颖 1
(1. 北京工业大学机械工程与应用电子技术学院 北京 100124; 2. 中国矿业大学机电学院 徐州 221116)
1 3-RRS 并联机器人的运动学分析
一种空间 3 自由度并联机器人的结构简图,如 图 1 所示。它由一个动平台 P1P2P3,三条支链 BiCiPi(i=1, 2, 3)和一个静平台(基座)B1B2B3 组成。其 中,动平台通过球面副(S 副)与各支链连接,静平台 通过转动副(R 副)与各支链连接,且 Bi 处转动副的 轴线与 Ci(i=1, 2, 3)处转动副的轴线对应平行。分别 建立与动平台固结的局部(动)坐标系 Pxyz 和系统 (固定)坐标系 OXYZ,如图 1 所示,坐标系的原点 P 和 O 分别位于动平台和静平台的几何中心,轴 z 和 Z 分别垂直于动、静平台向上,轴 x、y 与 X、Y 分 别平行和垂直于上、下平台的边 P2P3 与 B2B3。局部 定坐标系 Bixiyizi (i=1, 2, 3)的 xi 轴与 Bi 处转动副轴线 一致,zi 垂直于静平台 B1B2B3 向上,yi 轴同时垂直 于 xi 和 zi 轴。

3自由度的机械手控制器设计原理

3自由度的机械手控制器设计原理

3自由度的机械手控制器设计原理3自由度的机械手是指可以在三个方向上移动的机械手,通常是由三个关节组成的。

这样的机械手可以进行基本的平移和旋转运动,可以用于各种应用场景,如工业生产、医疗手术和科研实验等。

为了实现对3自由度机械手的精确控制,需要设计一个有效的控制器来实现对机械手的精准运动控制。

3自由度机械手的控制器设计原理主要包括以下几个方面:1.传感器系统设计:传感器系统是机械手控制器的基础,通过传感器系统可以获取机械手的位置、速度和力信息。

在设计3自由度机械手的控制器时,需要选择合适的传感器来获取机械手各个关节的位置信息,以实现对机械手的闭环控制。

常用的传感器包括编码器、惯性传感器和力传感器等。

2.运动控制算法设计:运动控制算法是机械手控制器的核心部分,通过运动控制算法可以实现对机械手的轨迹规划和动态控制。

在设计3自由度机械手的控制器时,通常采用PID控制算法或者模型预测控制算法来实现对机械手的动态控制。

PID控制算法通过调节比例、积分和微分参数来实现对机械手位置和速度的精确控制,而模型预测控制算法则通过对机械手的动态模型进行建模,并利用预测控制器来预测未来的行为,并实现对机械手的精确控制。

3.人机交互界面设计:为了方便用户对机械手进行操作和监控,需要设计一个友好的人机交互界面。

在设计3自由度机械手的控制器时,可以采用图形界面或者虚拟现实界面来实现对机械手的控制和监控。

通过人机交互界面,用户可以实时监控机械手的状态,并进行控制参数的设定和调整,以实现对机械手的精确控制。

总的来说,设计一个有效的3自由度机械手控制器需要综合考虑传感器系统设计、运动控制算法设计和人机交互界面设计等方面,通过合理的设计和实现,可以实现对机械手的精确控制,并满足不同应用场景的需求。

通过不断优化和改进,可以实现对机械手的更精准和高效的控制,为各种应用场景提供更好的解决方案。

三自由度Delta并联机械手运动学分析及轨迹规划

三自由度Delta并联机械手运动学分析及轨迹规划

第32卷第1期青岛大学学报(工程技术版)Vol.32 N o.12 0 1 7 年 2 月JOURNAL OF QINGDAO UNIVERSITY (E&T) Feb. 2 0 17文章编号:1006 - 9798(2017)01 - 0063 - 06; DOI:10. 13306/j. 1006 - 9798. 2017.01.012三自由度Delta并联机械手运动学分析及轨迹规划王娜,王冬青,赵智勇(青岛大学自动化与电气工程学院,山东青岛266071)摘要:针对自动化生产流水线普遍存在的分拣、抓取及包装等大量的重复性工作的问题,本文对三自由度Delta并联机械手进行了机械结构的分析,建立了其正逆运动学方程,推导出运动学正反解公式,进行轨迹规划,并采用M a t l a b编程求解Delta机械手的正解方程组。

同时,通过分析动平台与静平台之间的矢量关系,结合几何原理得出每个点在静坐标系中的坐标,建立了逆运动学方程组,进一步推导出了位置反解。

在反解的基础上,运用矢量关系列写正运动学方程组,结合Matlab得出了正解。

采用三次多项式插值方法对Delta机器人进行关节空间轨迹规划,并结合MatlabRobotics T o o l仿真工具箱对3个关节的角度、速度、加速度随时间的变化进行仿真分析。

仿真结果表明,正解与反解的计算结果完全对应,证明位置正解与位置反解的推导过程完全正确;关节1角度值与时间呈现正相关,关节2与关节3角度值与时间呈现负相关,验证了反解是正确的。

该规划方法对证明Delta机械手的关节空间轨迹规划是有效的。

关键词:Delta并联机械手;正逆运动学方程;关节空间;轨迹规划中图分类号:TP241.3文献标识码:A目前,Delta并联机械手是食品行业中应用最广泛和最成功的并联机械手之一。

各类行业中的自动化生产流 水线普遍存在分拣、抓取以及包装等大量的重复性工作,这些工作如果全部由人工完成,不仅劳动强度大,而且不 可避免地会造成不同程度的污染。

三自由度工业机器人动力学分析

三自由度工业机器人动力学分析

(18)
【下转第65页】 第40卷 第9期 2018-09 【53】
将式(11)代入式(10)中可得:
(12)
当Te>TL时,
dω dt
>
0 ,系统加速;
图3 机器人动力学控制原理图
当Te<TL时, dω < 0 ,系统减速; dt
当Te=TL时,系统以恒速运动,即稳态运动,在稳 态时,电动机的电磁转矩大小由电动机的负载转矩所 决定。
在实际的系统中,在电机与负载之间往往有减速 器,如图4所示。
图4 多轴传动系统图
在计算过程当中,我们通常将负载转矩折算到电机
转矩上。
首先,按照能量守恒,折算到电机轴上的负载功率
应等于工作机械的负载工率加上减速器中的损耗,即:
TL′ωM
= TLωL η
(13)
两种运动负载折算到电机轴上的转矩为:
(14)
式中,η<<1为1 传动效率,i
=
ωM ωL
为减速器减速比。
按照能量守恒:
1 2
J ωM2
=
1 2
J M ωM2
+
1 2
J LωL2
(15)
等效的转动惯量和飞轮矩分别为:
J
=
JM
+
JL
(ωM / ωL )2
=
JM
+
JL i2
(16)
GD2
=
GDM2
+
GDL2 i2
(17)
4 机器人动力学模型
机器人的动力学模型就是将机器人的本体模型与 雅可比矩阵和电机模型相结合,即由式(3)、式(9)、式 (12)、式(17)可得:

三自由度绳驱动并联机器人运动学分析

三自由度绳驱动并联机器人运动学分析
收 稿 日期 :2 1- 8 3 0 0 0 -1
5 )完全分 离 的传 动 :用全 绳驱 动控 制器 ,所
有 的传 动 和 敏 感部 分 可 以放 在 离 终端 执 行 器 和工 作地带 很远 的地方 。可适应 危险 的工作环境 。
作 者 简i :乔 文 刚 (9 1 ), 男 ,副 教 授 ,硕 士 ,研 究 方 向为 机 电控 制 工程 与 液 压 技 术 。 t 16 一 [2] 第3卷 14 3 第2 期 2 1- ( ) 01 2上
作 空 间 内部 存 在 着 奇 异 点 ;其 控 制 系 统 非 常 复 杂 ,致 使 研 究难 度 、 生产 成本 等 相 应增 加 。并联 机 器人 由于其 运 动速 度 高 、动 态 响 应快 、定 位 准
确性 好 等 优点 ,在某 些 领域 作 为 串联 机 器 人 强有
力 的补充 ,所 以应 用 潜 力 非常 大 ,广 泛 应 用于 装 配 、包 装 、点焊 等领 域 。近 年 来 , 少 自 由度并 联
7 l i )Oi 与 的夹 角 :x 8 2 绳 与Xi )0i : 的夹 角 9 3 绳 与Y 的夹 角 )0i :
和 气缸 与上 下 平 台的 连 接 ) 。由于 气 缸 的两 端 分
别 安装 在 两 平 台的 几何 中 心 ,所 以起 辅 助 支 撑 作
用 不参 与机 构 主 要 运动 。 该机 构 的 动 力 源 来 自安 装 在基 座 上 的伺 服 电机 ,每 个 电机 驱 动 一 组 摆 杆
、 l
1 动 作原理 . 2
三 自由 度绳 驱 动 并 联 机 器 人 共 计 九 个 关 节 ,
包 括 三个 转 动 关 节 ( 电机 与摆 杆 的 连 接 )和 有 即 六 个球 面 副关 节 ( 绳 与 摆 杆机 、动 平 台的 连 接 即

DELTA并联机器人运动学分析与控制系统研究共3篇

DELTA并联机器人运动学分析与控制系统研究共3篇

DELTA并联机器人运动学分析与控制系统研究共3篇DELTA并联机器人运动学分析与控制系统研究1DELTA并联机器人是一种特殊的平面机器人,其构建方式是有三个"手臂"连接到一个平台上,形成了一个三角形的平面结构。

它具备高速、高精度和高可靠的特性,因此在组装、分拣和包装等领域有着广泛的应用。

机器人的运动学分析是研究机器人在运动时各种运动参数、关节位姿、速度和加速度等因素的关系。

DELTA机器人因为它的三角形平面结构,运动学模型相比于其他机器人则非常复杂。

在这种结构中,每个关节的运动都会对另外两个关节产生影响,因为每个关节都是相互连接的。

因此,建立运动学模型需要使用到复杂的几何算法和数学方程式。

在控制系统中,我们需要用某种方式去实现机器人的轨迹规划以及运动控制。

对于DELTA机器人,高速度和高精度都是极其重要的考虑因素。

在轨迹规划方面,我们需要考虑运动学模型,同时结合应用中的实际需求来确定机器人工作范围和路径规划。

在运动控制方面,我们需要提供特定的学习算法和控制器,同时考虑实时性需求,以确保机器人的控制是稳定和可靠的。

总的来说,DELTA并联机器人运动学分析与控制系统是一个复杂的问题,需要对机器人的构造和应用进行全面的考虑。

要想达到最佳的控制效果,我们需要基于准确的运动学模型建立合适的控制系统,并且不断地优化和改善整个系统,从而使得机器人在应用中得到最大的利用价值。

DELTA并联机器人运动学分析与控制系统研究2DELTA并联机器人是一种非常灵活和高效的机器人系统,它可以用于许多不同的应用领域,包括工业自动化、医药制造、食品加工、航空航天等等。

但是,要充分发挥DELTA并联机器人的优势,需要对其进行正确的运动学分析和控制系统研究。

一、DELTA并联机器人的基本结构和工作原理DELTA并联机器人由三个运动自由度的臂和三个固定的连杆组成,臂和连杆的结构构成一个平行四边形,并通过球面铰链联接。

并联三自由度运动平台动力学分析

并联三自由度运动平台动力学分析
动平台绕 y 轴的角速度
式中: Fz (t ) 为三个电动缸在 a,b,c 三点对动平台作 用力在质心的合力; M1(t ) 为绕 x 轴的转矩; M 2 (t) 为
绕 y 轴的转矩。由此角加速度 和 也就得到了。 根据并联三自由度运动平台系统的机械结构以及技
术指标要求: 三根电动缸总体承受载荷 W=1000kg。
2 动力学分析 由于运动平台的高度非线性和时变性,以及多体系 统的约束条件等都给计算带来巨大困难。利用广义坐标, 对动力学普遍方程进行变换,可以得到与自由度数目相 同的一组独立运动微分方程,从而使方程更简洁,便于 计算。设机构系统广义坐标 qi(t)(i=1,2,3),即为三自由度 运动仿真模拟平台的动平台质心位置的垂直位移 z 和整
基金项目:辽宁省教育厅科研项目(201114126)
1 运动平台自由度的计算 并联三自由度运动平台,其结构简图如图 1 所示。 该机构上下平台支点连接起来后是两个全等的等边三角 形 abc 和 ABC,三条边的长度均为 600mm, 上、下平台 之间用 3 根可伸缩的量程为 400mm 的电动缸相联,即
Dynamic Analysis of a 3-DOF Parallel Platform
FU Jing-shun1,LANG Xiao-hui1,ZHANG Hong2 (1.Shenyang University of Technology,Shenyang 110870; 2.Shenyang Equipment Manufacturing School, Shenyang 110026)
动 平 台 可 以 由 a,b,c 三 点 空 间 坐 标


完全确定,由于三角形 abc
为等边三角形,且三边长度不变,即 Lab=Lbc=Lca,可列 出三个约束方程:

三自由度并联机床驱动分支动力学分析

三自由度并联机床驱动分支动力学分析
如 图 2为处 理后 的 三维模 型经 接 口程序 导入有 限元
软 件 中的示 意 图 。
本文研究 的并 联机床 的机构采用 3H S构型。 .S 这种构型结构轻巧 , 控制简单 , 这里 H代表螺旋副 , s 代表球面副。整个机构主要 由动平 台、 定平 台、 滑鞍

丝杠 一支链 组成 。驱 动 分支 的三 维 模 型如 图 1 所
基金项 目: 华航天工业学 院科研基金资助项 目( Y 2 0 —6 北 K . 90 ) 0
收稿 日期 : 0 1 5—0 2 1 一O 4
作者简介 : 董
旭 (9 1 , , 18 一) 男 讲师 , 士, 硕 河北保定 市人 , 主
要从事于机械制造及其 自动化技术的研 究。

图 2 驱 动分 支 导 入 A S S软 件 后 模 型 NY
床的静力学性能 , 还应考虑其动力学特性。研究机 床动力学特性必定需要对其进行动力学分析 。动力 学分 析包 括模 态 分析 、 响应 分析 、 时动态 分 析等 谐 瞬
等 。所谓 模 态分 析就 是确 定研 究对 象 的 固有 频率 以
及振型 , 在承受动态载荷的结构设计 中, 这些参数显 得尤 为重 要 。 了解 了 结构 的 固有 频 率 和 振 动 特性 , 可以使得设计者避开这些频率或者最大限度地减小 对这 些频 率 上 的激 励 , 而 消 除过 度 的振 动 _ 。同 从 2 ]
考虑 到机构 中一些 细小部 件对 分析 结果 影 响很
小 , 以删 除 了零 件 中的一些微 小特 征 , 所 ]例如 定 位 小孔 , 位 销 , 倒 角 。如果 保 留这些 特 征 , 么在 定 小 那 划分 网格 时候 , 划分 的精 度等 级需要 设 置很高 , 定 必 增加了网格的密度和数量 , 这样会 给计算机处理数 据带来极 大 的 困难 , 导致 分 析 时 间 成倍 增 加 。所 以
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T h e n t h e C O - s i mu l t a i o n W s a r e li a z e d a c c o r d nc a e w i t h a iv g e n t rg a e t t r a j e c t o r y b se a d o n S i mu l i n k / S i m me c h a n i c s .T he
r u n n i n g r e s u l t s s h o w t h t a t h e r e s p o n s e f o d e r o b o t i s i n l i n e w i t h e x p e c t .t h e cc a u r a c y s i h i g h e r t h n a c o m p u t e d t o r q u e c o n t r o l a n dt h e t r ck a i n g r e s u l t s s i s ti a s f a c t o r y .
PENG Z hi — we n,GAO Ho n g - l i ,W EN Ga ng,L I ANG Cha o
ห้องสมุดไป่ตู้
( S c h o o l o f Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g , S o u t h w e s t J i a o t o n g U n i v e r s i t y , S i c h u a n C h e n g d u 6 1 0 0 3 1 , C h i n a )

要: 以三 自由度 D e l t a并联机械手作为研究对象, 在S i m u l i n k 环境 下建立基于虚功原理法得到 的并联机构 系统动力
学求解模 型,并在 S i m m e c h a n i c s中建立系统物理模型。在 系统动力学方程 的基础上设计 了基 于动力学的模糊解耦控制 器, 综合考虑 了机构的运动学和动力学特性。给 出平 台运动的期望轨迹 , 分别在 S i m u l i n k和 S i m m e c h a n i c s 中进行逆动力 学仿真分析 , 验证逆动力学方程的准确性 , 之后进行模糊解耦控制 S i m u l i n k / S i m me c h a n i c s 联合仿真分析 。 运行结果表 明, D e l t a 机械手的响应符合预期期望 , 精度 高于计算力矩控制 , 跟踪效果较好 。 关键 词: D e l t a机械手 ; S i mu l i n k ; S i mme c h a n i c s ; 计算力矩控 制; 模糊解耦控制
第 9期
2 0 1 7年 9月
机 械 设 计 与 制 造
Ma c hi n e r y De s i g n & Ma n u f a c t u r e 2 4 3
三 自由度 并联机械手动 力学分析 与控 制
彭 志文 , 高宏 力 , 文 刚, 梁 超
6 1 0 0 3 1 ) ( 西南交通大学 机械工程学 院, 四川 成都
中图分类号 : T H1 6 文献 标 识 码 : A 文章编号 : 1 0 0 1 — 3 9 9 7 ( 2 0 1 7 ) o 9 — 0 2 4 3 — 0 3
D y n a mi c s An a l y s i s a n d Co n t r o l o f 3 - DOF Pa r a l l e l Ma n i p u l a t o r
f u n c t i o n a n d t h e p r o p e r t i e s f o k i n e m a t i c s ,a f u =y d e c o u p l i n g c o n t r o l l e r W s a d e s i g n e d . A’ t a r g e t t r a j e c t o r y W s a g i v e n ,t h e i n v e r s e yn d a mi c s s i m u l ti a o n W s a c a r r i e d o u t b o t h i n S i mu l i n k a n d S i m me c h a n i c s t O p r o v e t h e c o r r e c t n e s s f o d y n mi a c mo d e l
A b s t r a c t : A 3 - D O F d e l t a r o b o t W C l 8 s t u d i e d . T h e S i m u l i n k w a s a p p l i e d t o b u i l d t h e d y n a mi c m o d e l b se a d o n p r i n c i p l e o f v i r t u a l w o r k . Ac c o r d i n g t O t h e s t r u c t u r e fm o a n i p u l a t o r , t h e S i m me c h a n i c s mo d e l W s a e s t a b l i s h e d . A s s o c i a t e d w i t h t h e yn d mi a c
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