机电设备故障维修通知单

日期：______年___月___日

煤矿机电设备年度检修计划

1机电设备检修计划为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。一、目的：进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全

运行提供保障和依据。四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

煤矿机电事故原因分析及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿机电事故原因分析及预防措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

煤矿机电事故原因分析及预防措施引言据美国国家职业安全与健康研究院报道，1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故，其中电力伤亡事故1926起，占7.27%。而电力死亡事故75起，即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位，但在引起死亡的事故分类中排第四位，电力事故的危害是相当严重的。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。 1煤矿机电事故的特点 1.1大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广，管理难度较大，因此往往被认为是难以避免的，而未能引起足够的重视。 1.2同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。 1.3煤矿机电事故中工伤事故多，设备故障事故多，维修和设备非正常运转情况下事故多。在对煤矿的安全检查中发现，很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。这说明在对设备维修和处理故障时，没有制订合理的安全技术措施。 1.4煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。这说明机电事故在煤矿事故中占的比重大是煤矿安全生产发展的特点。 2矿井机电事故原因分析第 2 页共 6 页

煤矿机电设备检修计划

内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿机电设备检修计划《二〇一一年度》内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿机电设备检修制度为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：组长：侯占(机电副矿长) 副组长：内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿任科（技术科长）燕三仁（安检科长）成员：候志兵张培龙王新印于国社陈秀兵王海波二、职责分工： 1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场管理。

2、副组长任科负责检修计划制定并监督其实施。副组长燕三仁负责按检修计划制定情况具体实施。 3、侯志兵负责机电系统的检修维护及保养；张培龙负责运输设备的检修维护及保养；王新印负责设备入井检验及井下防爆检查；于国社负责设备的日常维护及保养，负责日常运行设备的巡视；陈秀兵负责机电设备的日常维护及保养，负责日常运行机电设备的巡视；王海波负责网络系统的日常维护及保养。 4、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。三、大型设备的分类：一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，瓦斯抽放泵，空压机。二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。

煤矿机电设备的管理与维护(1)

煤矿机电设备的管理与维护山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。关键词：机电设备管理维护一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设

备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情

煤矿机电设备故障诊断及维修技术

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/8d4361225.html, 煤矿机电设备故障诊断及维修技术作者：丰庭栋来源：《科技探索》2013年第09期中图分类号：TD 文献标识码:A 文章编号：1007-0745（2013）09-0170-01 摘要：煤矿生产因其环境恶劣、复杂程度高，受到人们的普遍关注。近年来，煤矿事故频频发生，给人们的生活和社会的稳定造成了不小的影响，究其原因，煤矿机电设备的安全性是一个重要的因素，由此可见，对于煤矿机电设备的维护和管理显得尤为重要。本文以此为背景，本文介绍了矿井机电设备故障诊断及维修种类，通过对设备故障的早期预报及时的采取处理对策，以保证生产顺利进行，对矿井机电设备的故障诊断具有指导意义。关键词：煤矿机电监测维修问题 1 引言随着我国经济的发展，对于能源的需求量越来越大，煤炭作为我国经济发展中的重要组成部分，发挥着极大的作用。近年来，国家加大了对煤矿开采的投资力度，机械化、自动化的机电设备逐步投入使用，与此同时，机电设备属于消耗品，受到使用年限、环境等因素的影响较大，容易磨损、断裂和变形，这给煤矿生产带来了极大的不安全因素。因此，探讨在日常管理中，如何对煤矿机电设备进行维护和管理，具有较大的现实意义。 2 故障诊断及维修种类故障诊断的主要意义在于对设备执行计划性状态维修,以保证生产的顺利进行。传统上的维修工作,依照发展大致可分为三类: 2.1 事后维修故障发生后所采取的处理对策,属于被动性的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以完善和彻底。 2.2 计划性定期维修强制性维修虽然也依靠些较为简单的监测手段,但主要是凭经验确定拉修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要检修,所以很难预防随机因数引起的故障,有时有过剩的检修情况。 2.3 计划性状态检修

【推荐】返修和返工管理规范

返修和返工管理规范 1 范围本标准规定了返修、返工管理的职责，内容和工作程序。本标准适用于本事业部内部需要返修和返工的各种产品。 2 术语和定义 GB/T 19000中确立的和下列的术语和定义适用于本标准。不合格品：不符合顾客要求或规定的产品，本公司包括：客退品；质量检验不合格产品；制造过程中产生的不良品；按顾客要求的改制品；因设计、工艺变更可以转用为其它产品的在库品或者在制品；长期库存品。返工：对不合格品采取措施使其符合规定的要求。返修：为使不合格产品满足与其用途而采取的措施。包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取的修复措施，如作为维修的一部分。可影响或改变不合格产品的某些部分。 3 职责 3.1 技术部负责返修、返工生产的措施制定和确认，并给出相应的返修、返工指导性文件。 3.2 制造维护负责负责返工、返修品不合格原因的分析，指导制造返工、返修的实施。 3.3制造返修、返工生产任务的执行，并达到指定的要求。 3.4 质量部负责返修、返工物料、半成品上线前检验、产品的过程控制、入库和出货检验。

3.5 其他相关部门协助返修、返工生产任务的完成。 4 工作程序 4.1 质量检验不合格产品的返修、返工处理 4.1.1 质量部抽检有不合格的批次，必要时，发出纠正预防措施给制造。 4.1.2 针对外观不良，由生产过程引起的，制造自行采取改善措施，对不合格产品的整个批次再次进行全面的外观检查。 4.1.3 针对产品性能不良，制造维护人员对不合格产品进行分析，找出失效原因，制造维护人员无法判定的需技术部工程师给出最终的判定，根据原因采取相应的返修、返工措施，制造安排返修、返工。 4.1.4 质量部对返修、返工的产品进行检验，经产线返修、返工的物料、半成品投线前必须经质量检验合格才可投料，检验后做标识。 4.2 顾客要求的改制品返工处理 4.2.1计划根据库存产品，发出相应的改制单，并明确指出需要改制的产品型号和改制后的型号。 4.2.2 技术部对改制单进行确认，是否可以进行改制，如果不能改制通知计划；如果能够进行改制，必须给出相应的改制指导性文件或指示。 4.2.3 制造根据技术部发出的改制指导性文件或指示，进行相应的改制，达到改制要求，满足顾客的需求。 4.2.4 质量部对改制后的产品进行检验。 4.3 工艺和设计变更的产品返工处理 4.3.1 设计按M-R2150《设计和工程更改管理规范》发出变更文件给相关部门。 4.3.2 技术部确认需要更改的产品是否可以采取措施转换为现有产品或设计变更后的产品并且满足顾客要求或规格。

煤矿机电设备故障维修及科学防控思路

煤矿机电设备故障维修及科学防控思路发表时间：2017-11-21T18:30:18.367Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：刘建春1 王文2 李培磊3 刘树涛4 [导读] 摘要：近年来，随着我国煤矿开采的不断发展，其机电设备的常见故障导致安全事故频发，因此要加强对煤矿机电设备常见性故障的研究，分析其维修的技术要点，加强设备使用规范性，提高设备自动化程度，并通过对技术故障进行分析，提出一些解决方法，提高煤矿业操作的安全性和效率。（山东矿业管理技术服务集团有限公司山东泰安 271413）摘要：近年来，随着我国煤矿开采的不断发展，其机电设备的常见故障导致安全事故频发，因此要加强对煤矿机电设备常见性故障的研究，分析其维修的技术要点，加强设备使用规范性，提高设备自动化程度，并通过对技术故障进行分析，提出一些解决方法，提高煤矿业操作的安全性和效率。关键词：煤矿机电设备；故障维修；科学防控思路 1煤矿机电设备的主要故障煤矿工作环境恶劣，如果对机械设备的保养工作不及时，就会为机电设备的正常运行埋下安全隐患。而机电设备的故障往往发生的比较突然，且由于煤炭资源开采过程中需要多种机械设备共同参与，各种机械之间相互关联工作，一旦某一部分发生问题可能影响到其他相关设备的正常运行。一般情况下，煤矿机电设备常见的故障可以大致归为以下几种：损坏型故障，是指机电设备运行过程中经常会出现烧蚀、断裂、变形等故障；退化型故障，是指煤矿井下环境恶劣，煤矿机电设备长时间处于高温高湿且存在许多种腐蚀性气体（二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等）的工作环境中运行，设备的相关零部件磨损、变质、老化速度非常快，而磨损、老化、变质都属于退化型故障；功能失效型或者衰退型故障，是指机电设备长期服役后的运行效率必然会有所降低，部分设备的功能还有可能会丧失；松脱型故障，主要表现为设备的螺栓、螺钉等零部件脱落、松动等；堵塞及渗漏型故障，指的是设备运行过程中由于密封不到位、管道破损等原因导致设备出现漏水、渗油等问题；失调型故障，主要指的是由于设备的压力过高或过低、行程失调等原因导致的运行故障。 2机电设备常见的故障维修方法 2.1事后维修事后维修也叫做故障维修，是指在机电设备出现问题后的维修。事后维修通常都会因为机电配件的准备不及时导致维修工作的延长，有时为了可以尽快恢复设备，选择使用旧的的配件去替换故障配件，虽然这样可以快速的恢复生产工作，但维修质量难以保证，可能还会造成设备故障增加的情况。一般采用事后维修的设备通常都是部件简单、出现故障对整个生产影响不大的设备。 2.2定期维修随着我国社会经济的不断发展，煤矿需求量的不断加大，导致机电设备的运行负荷不断增加，出现故障的概率也变得越来越高，而定期维修则可以预先发现煤矿机电设备的超负荷状态，从而科学地指导工作人员进行作业调整，有效避免设备故障的出现。例如：在掘进机的使用过程中，进行定期的维修可以清楚的知道部件的磨损程度，以便提前做出修复和更换。 2.3改善维修煤矿机电设备的改善维修也称之为技术改造。当设备的正常维修工作无法提升设备的运行性能时，为有效地解决经常性故障的出现，则应该使用改善维修去对故障部位进行改进，从而到达消除相同故障重复发现的效果。改善维修是通过先进的技术方法去对设备进行改造，让设备本身的部分缺陷得以消除，从而减少设备出现故障的情况，同时还起到了提升设备可靠性和维修性的效果，有效地保证设备的安全稳定运行。 2.4在线维修随着科学技术的不断发展，煤矿机电设备的维修技术和维修方法也在不断更新，在线维修技术的出现，有效地解决因设备停机造成的无法正常生产的问题。在线维修主要是通过设备的在线监测和诊断装置的给维修人员进行准确预报，提供给维修人员最佳的时间报告，维修工作可以更加科学、高速。例如：利用电子监测仪来对设备正常运行过程中的稳定进行报警控制，让工作人员可以在第一时间获得相关信息，从而便于设备的维修处理。 3煤矿机电设备故障维修科学防控思路 3.1加强煤矿机电设备的日常保养及维修在安装机电设备时，要以技术说明书所规定的方法、要求以及程序为依据严格安装，并将安装过程中出现的所有数据详细的记录清楚，对安装效果严格的验收，待各项指标都合格之后再将机电设备交给操作人员使用。经常维护和保养机电设备非常重要，所以，要以日常保养与定期维护相结合的方式，采用注油、防锈、干燥以及清洗等技术来彻底保养和维护设备，并要相当了解设备的磨损程度和运行状况，以便发现问题时能及时采取有效的措施来解决。 3.2有效提高机电设备操作人员的综合安全素质在实际的机电设备操作中，技术人员要做到懂设备原理、设备构造以及设备性能，会使用设备、排除故障、检查以及保养维修机电设备，坚持不让机电设备超负荷运转。除此之外，还要加强机电事故的教育，组织相关的机电设备操作技术人员认真学习和分析导致事故发生的原因，并加强技术人员的思想教育，在以后的生产操作过程中做到有效的防范。 3.3落实成本责任制煤矿企业要依据自身运营及发展背景，对企业员工进行引导，使其认识到成本管理重要性，并建立与之相关的责任体制。在该过程中，实施责任细化，将其具体到每个部门、班组和员工身上。各部门既要做好本部门工作，又要与其他部门进行沟通合作，以顺利完成各成本指标。财务部门也要对相关考核标准进行严格执行和考察，及时发现该过程中的相关问题，予以纠正。 3.4重视技术革新煤矿企业在实际的机电设备故障检修过程中，要重视技术革新，不断改进当前的检修方法，不仅要检查设备本身还需要对设备工作的环境进行排查，同时结合维修保养人员的工作经验，优化改进机电设备的结构，或者通过引进新材料、新技术对运行过程中经常出现事故的结构进行调整，优化机电设备性能，尽可能减少甚至消除安全隐患，提高设备的工作效率。

煤矿中机电设备的故障分析及维修技术的探讨张建业

煤矿中机电设备的故障分析及维修技术的探讨张建业发表时间：2019-07-29T17:00:49.297Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：张建业 [导读] 摘要：本文从煤矿机电设备的常见故障，如何找到设备故障，分析了煤矿机电设备、一般维修技术方法的故障检测诊断技术在煤矿机电设备管理应用程序中，只有这样，确保煤矿机电设备的正常安全运行，以提高煤矿企业生产的经济效益和社会效益。身份证：13010519911204XXXX 摘要：本文从煤矿机电设备的常见故障，如何找到设备故障，分析了煤矿机电设备、一般维修技术方法的故障检测诊断技术在煤矿机电设备管理应用程序中，只有这样，确保煤矿机电设备的正常安全运行，以提高煤矿企业生产的经济效益和社会效益。关键词：煤矿；机电设备；故障分析；维修技术；检测诊断技术煤矿井下设备工作环境复杂，工作对象以硬煤和岩石为主。生产现场的动态运动，加上采矿过程中伴随的大量粉尘产生，设备磨损、老化、变质、腐蚀、局部损坏等故障。加强机电设备管理，减少设备故障，确保设备安全、经济、可靠运行，是企业生产经营的基本工作，是企业产品质量的保证，是提高企业经济效益的重要途径。因此，做好机电设备故障分析和维修技术在煤矿企业中的应用是煤矿企业的重要基础工作之一。 1煤矿机电设备使用中常见故障的情况在使用过程中，煤矿机电设备常见的故障主要有以下几种。一是松脱型故障，如零件松动、脱落等；二是老化型故障，如管线老化、外皮剥落、零件变质等；三是失调型故障，如机器内部压力异常、部件之间间隙偏小或偏大、机器运行过程失调、外部干涉等；四是堵塞与渗漏型故障，如油路堵塞、出现漏水气、设备渗油、漏电、短路等。五是破坏型故障，如杆件断裂、轴承开裂、部件被腐蚀、零件变形或出现压痕等。 2如何查找煤矿机电设备故障 2.1现场调查法对故障现场进行摄像或照相等影像资料的采集；故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集；对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集；对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存。 2.2分析并确定故障原因分析确定故障原因和机理，可以通过观察、实验、计算等多种手段综合进行。首先要根据故障的不同实际情况，对故障零件进行宏观与微观检查、性能试验、无损检验等检查与实验，然后进行理论分析和数据计算，如疲劳、强度计算，断裂力学分析及计算等，通过计算数据，可初步确定故障原因和机理。 3煤矿机电设备维修技术分析 3.1维修方式策略分析设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要在以下几种：事后维修又称故障维修，是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修；定期维修又称计划维修，指设备只要使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的检查和维修工作；视情维修又称按需预防维修或状态监测维修，它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和维修内容，它是与事后维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动，实施这种维修可获得较好的有效度。从理论上讲，通常确定维修方式的基本原则是：对经济效益、安全生产影响比较大的设备，若能够运用状态监测手段探测故障征兆，应采用视情维修；对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用定期维修；对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修； 3.2维修类型策略分析维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式，从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。基于对机电设备故障类型的分析，机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式，对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用设备和保护系统，以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。寿命型维修一般是可预防的，主要根据维修和故障停机的损失及安全性的要求选择维修方式。 4煤矿机电设备管理中故障检测诊断技术的应用 4.1 通风机的故障检测诊断技术发现目前通风机机械故障检测产品较少，主要包括矿井主风机FJZ在线故障诊断与检测、风机KFCA集中检测等。研究表明，当前我国仍处于排斥和风扇故障检测是基于传统的测试技术为主体，在很多机电设备制造企业的许多传统检测方法和诊断技术仍在使用，原来的管理模式在计划经济体制下仍难以摆脱，所以，在某种程度上，检测机电设备行业仍然是一个非常困难的行业。 4.2 矿用高压异步电动机的诊断和检测技术在煤矿生产过程中，矿用高压异步电动机具有十分重要的作用和地位，其一旦出现故障，就会对煤矿的日常生产过程造成不良影响，并会对煤矿企业造成严重的经济损失。机械故障检测和诊断技术的科学系统的机电技术，是对于设备管理技术的管理手段之一，只有重视其在实践中的应用，才能真正使这一技术的发展能够更快更好，只有这样，才能切实保证创新科技落到实处，才能保证其可以得到有效的应用与推广。采用以传感器测温为主流的检测方法不能获得准确测量值时，红外测温仪的优越性就更为显著：红外测温仪不仅能够进行远距离和非接触式测温，而且还具有信息处理、运算和进行简单逻辑判断的功能。 4.3 矿井提升机故障检测与诊断提升机是矿山运输和生产过程中最重要的基础设备之一。设备的正常运行可以保证煤矿的正常生产，并负责废石、原煤的日常运输、起重、下料等工作。电梯检测诊断技术具有明显的优势，可以为矿山生产提供新的诊断元素，为工程师的工作提供创新的灵感。 5结束语在实际生产和使用过程中，要加强设备的维修，及时发现问题，消除隐患，善于将先进的技术和理念应用到设备的维修和保养中。同

员工奖惩条例----不良品处理及奖惩标准

不良品的处理及奖惩标准 1、目的：为了满足顾客需求，减少顾客抱怨，提高公司的质量信誉；加强产品质量的内部控制，明晰不良品质量责任，特制定本标准，自批准之日起开始实施 2、适用范围：生产部、质保部、物流部 3、程序： 3.1、生产的过程中操作者要对产品进行100%自检，并且工序间要进行“互检“，过程中产品件如有缺陷将缺陷记录在《产品缺陷收集卡》中，并将不良品放入不良品箱中（产品件不得带有锁片和卡扣等其它装配件）。 3.2、班次结束后由操作者填写不良品《报废单》，报废单中要标注好产品件的报废原因是：工废、料废、调试废或其它，并要保证《报废单》中的数量必须和实际报废数量相符，经质检员签字确认后，由相关人员送粉碎间进行处理。 3.3、工序间“互检发现的不合格品经质检员判定后，如可以返修则开据《不合格品处理单》，由质检员做好标识后，通知相关人员进行确认签字（责任人、班长、车间主任），无误后由责任车间、班组负责组织相应返修处理，若产品无修复价值则进行报废处理。 4、出现不良品的奖惩流程及标准。 4.1质保部在接到相关信息或收到顾客退回不良品实物后，经判定分析确认后，将相关信息张贴到”质量看板”上进行公示，相关人员若有疑议可在24小时内到质保部进行查询相关信息或查看产品实物，(并可在实物返回时进行确认)若超过时间将不再受理当事人的申诉。外部能处理的产品拍图片发回工号，并第一时间与责任部门及责任人沟通 4.2出现批量不良品报废,如因模具原因,产品准备(如水管理接错),产品工艺原因质量确认有偏差等原因造成废品同样追究相关人员责任（生产系统或质量系统责任）。 4.3质保部将《奖惩通知单》与相关部门当事人确认并由车间主任签字后，交综合部，由综合部对相关人员进行奖惩，奖惩标准见下表。奖惩明细表序号类别缺陷原因处罚标准备注 1 内部发现操作工：“目视自检类”原因导致不良品（返修品、报废品），被下道工序人员（含巡检、物流人员）发现。不良品每件处以2元罚款，奖励发现者1 元/件；批量不良品大于30小于100件统一罚款100元/次，奖励发现者50元/ 次；批次不良品大于100件的，成立质保部、生产部联合调查组，根据调查结果制定预案，并对生产部、质保部相应责任人员进行处理。对于批量、批次返修品责任人需进行无工资返修，罚款做减半处理；如无时间返修，班组可安排他人进行返修，责任人罚款照常，还需额外扣除返修数量相应工资，作为补偿给 2 巡检员：非“目视自检类”原因导致不良品（返修品、报废品），被下道工序人员（含操作工、巡检、物流人

煤矿机电设备常见故障及维修方式分析王祥

煤矿机电设备常见故障及维修方式分析王祥发表时间：2018-01-16T10:38:20.860Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第25期作者：王祥 [导读] 注重对机电维修技术要点的分析，强化设备应用的规范性，进而有效的解决机电设备的技术故障，提升煤矿产业的生产效率和安全性。王祥安徽省皖北煤电集团有限责任公司朱集西分公司安徽省宿州市 232098 摘要：随着我国煤矿产业的发展，煤矿开采的事故也不断的发生，其中由于机电设备而造成的安全事故占很大比例，所以必须要不断的加强煤矿机电设备的维护，注重对机电维修技术要点的分析，强化设备应用的规范性，进而有效的解决机电设备的技术故障，提升煤矿产业的生产效率和安全性。关键词：煤矿机电；设备维修；故障；对策 1煤矿机电设备维修的重要性分析机电设备维修能够有效的改善和延长机电设备的性能，同时通过对机电设备的及时维修还能够有效的降低原材料的投入，提升企业的利润，延长设备的使用寿命，减少技术事故以及灾难的发生。通过对机电设备的维修能够使机电设备在施工的过程中更加稳定，提升生产率。在高科技的时代下，机电设备的维修也更加优化，能够使机电设备在没有故障的情况下良好的运行。机电设备的维修本身对于企业来说就是对未来发展的投资，不仅能够有效的排除机电设备的故障，使得企业能够更加健康、稳定的运行，同时还能够有效的提升企业的经济效益。通过对机电设备的维修，使得企业的生产更加高效，产量不断提升，成本得到有效控制，提升生产效率，优化各项指标。因此当前煤矿企业的机电设备维修不仅是企业生产的辅助手段，同时也是企业生产力中的重要组成部分，对煤矿开采的安全以及产量的提升都具有非常重要的作用。 2.煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征机械故障是煤矿机电设备在实际使用中无法避免的一个问题，为实现对其正常运行的保障，必须在结合实际情况的基础上借助先进的科学技术开展机械故障诊断以及维修工作。故障寻找以及定位工作是故障诊断技术的主要工作内容之一，然后可对其进行合理的维修，注意实际与诊断结果的有机结合，煤矿机电设备的正常运行可在此得到有效保障。在实际对煤矿机电设备进行使用时会有多种表现特征，主要将其总结为以下几点进行分析。因时而异是机械故障维修技术主要采用的模式，因此在实际进行故障处理与分析工作时必须促使其与实际情况实现有机结合。将理论知识作为前提与基础对机械故障检测诊断的效率进行最大限度提高。复合性较高是煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的显著特征，可在动力学以及物理学的基础上实现对自动化技术的不断加强。为促使机械故障诊断工作得以顺利进行，还可在结合实际情况的基础上对液压机械以及机械制造操作进行科学利用。目的性较强是机械故障诊断检测工作的又一特征，这需要实现与相关技术特点的结合，机械设备的定位以及分析的准确性可得到充分的保障。这对机电设备的正常运行有较大的促进作用。 3.煤矿机电设备机械故障检测诊断 3.1振动检测方法振动检测法是检测煤矿机电设备故障的常用诊断方法，这种方法的工作原理是铜鼓测量放大设备进行检测，然后将测量所得的振动信号进行放大，将放大的振动信号通过检波器进行振动峰值和有效值显示，通过对振动峰和有效值的分析进行故障分析，从而达到故障诊断的目的。检测设备包括两部分，一部分为简易诊断仪，另一部分为精密诊断系统。简易诊断仪的检测是较为初步的检测，而精密诊断系统是通过对简易诊断仪的检测数据和振动信号进行磁带和检波器的录入，然后形成振动信号，此时形成的振动信号比简易诊断仪的检测数据增加精准。 3.2温度检测方法由于机械设备出现故障时，故障部位的温度会比其他部位的温度高。利用这个原理进行故障检修，提出温度检测法。温度检测法通过温度检测设备将检测到的温度数据进行收集处理，将温度参数进行曲线绘制，分析机电设备的温度变化，通过对温度变化情况的分析比对找出温度突变的部位，这些部位很可能就是机电设备出现故障的地方，然后对这些设备进行故障排查。由于煤矿生产对温度的要求极高，当温度和瓦斯浓度达到一定限度时就会存在爆炸危险，因而及时对故障设备进行排查，解除温度威胁是非常重要的。 3.3铁谱检测方法铁谱检测法是近年才发展起来的一种方法，应用实践的时间较短，应用范围也较短，但其应用效果却较好。常见的特谱检测仪器主要有旋转式铁谱仪和颗粒定量仪两种。铁谱仪通过铁磁屑和润滑油在高磁场中的相互作用来进行故障的检测和诊断，其原因是在高磁场中铁磁屑和润滑油会相互分离，分离物会在基片上沉淀，而故障的诊断就是通过对基片上沉淀的颗粒大小情况、沉淀密度情况等进行分析而得知的。对沉淀颗粒的大小和外形分析可以得知机电设备故障的原因和类型，同时磨屑的大小和成分检测还可以判断出机电设备发生故障的具体位置和磨损程度。这样既可以有效地检测出故障所在，还可以准确知晓故障种类，因而可以更加及时迅速地解决机电设备出现的问题，提高煤矿采掘的产量和效率。 4.煤矿机电设备维护保养策略 4.1吸收机电高技术人才煤矿机电设备的检修保养工作必须要依赖于相应的专业人才,必须要注重对于机电技术人才的引进,同时对于原有的机电工作人员要进行必要的培训,使其能了解掌握煤矿机电设备运行过程中的常见故障及相应的处理措施,从而保证机电设备在出现一些小的故障时能得到有效地解决。同时,引进高技术管理人才使得煤矿机电设备的检修保养工作能够更加有效地得以开展。 4.2加强机电设备使用管理在煤矿机电设备的运行过程之中,要想更好地对其进行检修和保养,还必须要有效地加强机电设备的使用管理,因此在实际进行操作的过程中,操作人员必须要严格按照操作规程进行操作,避免由于操作失误而导致机电设备故障的产生。在煤矿机电设备之中,机械传动系统是一

ISO9001-2015不良品处理规范

不良品处理规范（ISO9001：2015） 1.目的Intent 确保不合格品的返工、返修、报废的过程得到有效的控制，保证产品符合标准和减少损失。 2. 适用范围Application 适用于客户退货不合格品以及生产过程产生的不符合质量要求的零部件/半成品/成品的返工/返修作业（外包产品参照外协加工的方式处理）。包括以下三种情况： 2.1客户退回需返工返修的产品 2.2 成品库中需返工返修的产品 2.3生产过程中的半成品，经品质判定不符合品质标准 3. 定义及术语Definition and term 3.1 返修：使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施； 3.2 返工：使不合格产品达到规定要求而对其采取的措施； 3.3 报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。 4.职责与权限Function and Purview 4.1 质量部负责组织不合格品产生的原因调查，下达<返工返修通知单>，协同生产技术部

制订返工返修方案，对返工返修过程产品质量进行监控，以及返工后零件的质量检查判定，和对后续改善对策的确认。 4.2.生产部负责<程序记录卡>的记录，不合格品的筛选和返工返修方案的实施，返工返修的产品和区域标识，提出返工返修不合格物料处置申请；返工返修完成后，汇总统计返工返修工时和所耗费物料，报告质量部和财务部。 4.3.生产技术部负责根据不合格品产生原因和质量标准，制订返工返修方案和<作业指导书>，并跟进方案实施过程。 4.4.物料计划部负责下达返工返修<生产计划>，主导供应商来料不良的退货和返工返修。 4.5 市场部负责与客户沟通和协调退货状况，并出具客户退货清单，明确客户处理要求。 4.6 财务部负责核算返工返修的质量成本。 5.作业内容Operation content 5.1 在制品的返工返修作业 5.1.1 IPQC和IQC在检验过程中，发现在制品未达到品质要求时，检验员首先将不合格批贴上不合格标签进行标识，并在<程序记录卡>上盖不合格品章，开

机电设备故障诊断及维修技术范文.doc

机电设备故障诊断及维修技术范文从现状来看，因煤矿的生产条件与生产环境具有多样性与复杂性，必定给机电设备的管理带来新要求。在这种环境下，探究诊断机电设备的故障及其维修技术具有实际意义。诊断机电设备的故障在煤矿生产中所用到的机电设备比较多，必须要掌握其诊断方法，这也是煤矿生产中重要的组成部门。尤其是现代化技术大量应用的今天，机电设备更是衡量各个煤矿企业产量重要标志。分析机电设备故障以及维护管理上更是生产经营管理之基础。依据设备故障的构造、工作状况差异及运行状态，最终其表现形式必然不同。对于机电设备的故障诊断之后总体有如下几个方面：机电设备的性能参数忽然降低;振动出现异常;声响异常;剧烈增加了磨损残留物;排气的成分发生变化，过热现象等。其故障多样变化就表明机电设备故障的产生原因比较多，并不是单一。对于煤矿机电设备的发生故障率大多是随着时间变化而发生变化。设备出现故障大体划分成三个阶段：其一，早期故障。如果设备位于早期故障期，开始具有较高故障率，但是随着时间逐渐变化而快速降低故障几率，这个故障期间也叫机电设备的磨合期，这个故障时间的长短大多是随着产品及系统设计和制造的质量相关。在该时段出现故障几乎都是因设计与制造上存在缺陷造成，或者是所用环境不但所致。

其二，偶发故障期。一旦机电设备处于了偶发故障期，那么故障率基本上就在稳定状态，靠近定值。在该期间出现故障就是随机的，而且这个时段中故障率比较低，大多属于稳定状态。其三，损耗故障期。就是机电设备使用一段时间之后故障发生率随之上升。因此按照上面所示曲线，就必须针对性对机电设备进行维护及修理，这样才能够确保机电设备正常工作。一旦设备发生故障就必须进行诊断，为下一步维修打下基础。当然，不同的机电设备诊断方式不同，本文对矿井提升机及采煤机的诊断做一些阐述。 ①煤矿提升机。在煤矿生产中提升机是主要设备之一，承担着提升矸石、原煤、升级人员、下放材料以及运送设备之任务;提升机是否能够安全运行直接关系着煤矿生产，影响着生产人员生命及财产安全，构造如图1所示。在提升机的故障处理上，一直都被煤矿企业高度重视，如今采用最多就是使用单一的传感器检测提升机的控制系统，分析其频谱而诊断出故障。因为提升机主要是由机械传动系统、制动系统及润滑系统等，当运行时各个部件都可能发生故障，要想准确诊断出故障类型存在一定困难。如果采用多传感器信息融合技术来诊断提升机故障，就能够导出一些新信息，任何单一的传感器都不能够获取到该新信息，采取这种诊断方法有效扩大了时间覆盖范围，提升了置信度，改善了检测系统可靠性。 ②采煤机的诊断。采煤机是煤矿所用主要设备之一，直接

煤矿机电设备管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿机电设备管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿机电设备管理制度(标准版) （一）总则 1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。

4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。（二）机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。 9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。

煤矿井下机电设备常见故障及维修

煤矿井下机电设备常见故障及维修摘要：当前在煤矿机械设备中，主要的井下机电设备有:电牵引采煤机、刮板输送机、刮板转载机、液压支架、掘进机、轮式破碎机、空气压缩机、矿用通风机、泵、伸缩胶带传送机等。在近年来的煤矿矿井事故中，灾难的来临很多因素都与煤矿井下机电设备故障相关，所以为保障采煤安全，保障煤矿安全运行，应定时对煤矿井下设备机电故障进行维修与维护，以提高煤矿机电设备的安全性，保障机电设备的自动化程度。本文就将对煤矿井下机电设备常见故障及维修问题进行分析探讨。关键词：煤矿；井下；机电设备；维护 1、概述在煤矿工作设备的使用过程中，设备要发生消耗磨损，随着使用时间的增加，设备被磨损消耗的程度就越大。当设备磨损到一定程度时，设备的正常使用状态被破坏从而会影响到正常生产活动，甚至导致设备不能继续使用。对设备进行维护和保养，有序有效地对设备进行检查和修理，是为了让设备能够长期处于良好的技术状态，从而减少停产对生产活动造成的损失。另一方面，在我国多数煤矿企业生产过程中，企业管理人员和技术人员通过对煤矿井下机电设备维修水平的状态以及生命周期中的各阶段进行全方面的管理，进而使得机电设备的使用能达到最好的状态，以此达到减少维护费用的目的。 2、煤矿机电设备的常见故障 2.1、早期阶段旱期阶段是煤矿机电设备刚投入使用的阶段，这一阶段通常被称为“磨合期”，在这一时期内往往发生机械故障的几率较高，磨合期的长短与机械性能、机械设计结构、机械制造质量有关。 2.2、中期阶段中期阶段就是煤矿机电设备已经进入稳定期，这一时期机械设备稳定、使用效率高、发生故障率低，是机械设备工作的最佳时期，但其机械设备的寿命长短也决定该时期内的工作强度与期限。在此阶段内，煤矿机电设备的故障是偶然、随即发生的，主要故障原因是使用不当及维修不力。 2.3、晚期阶段晚期阶段是煤矿机电设备的使用后期，此时期内的机电设备经过长时间使用后都会出现磨损、老化、腐蚀、疲劳等现象，进而发生故障的概率较大。在该阶段，经常出现的机械故障有:机械设备性能参数下降;声响、振动异常;磨损残留物增加;设备过热;排气成分变化;电压及电流剧烈变化;有裂纹形成并有扩展迹象。

2014年煤矿机电设备检修方案

2014年煤矿机电设备检修方案为加强机电安全管理，确保矿井各系统各环节设备完好运行。在春节期间，结合公司实际，特制定如下方案：一、成立检修领导组组长：陈光矿长副组长：张士龙总工程师王金生生产矿长李海生安全矿长王平机电矿长王贵田矿长助理（通风科长）成员：张江峰赵丽元李海清赵富林王三平翟永垂郭小宝各项目部负责人。二、检修项目（一）通风方面： 1、对主风机和备用风机进行注油，交替使用，对各运行部件进行详细检查。 2、对主风机风叶进行检查和修理，查看线路及控制柜、检查电机过流保护和欠压保护是否符合要求。 3、检查监控线路是否完好；瓦斯传感器、局扇开停传感器等是否灵敏可靠，并对瓦斯传感器断电功能进行测试。

此项工作由通风科李瑞军负责完成，由科长王贵田负责验收。时间：1月21日——1月23日（二）提升方面 1、检查过卷装置是否灵敏可靠。完全缓冲装置，要求缓冲装置能将过卷的容器平稳停止，并保证不会反方向下滑。检查提升钢丝是否磨损，是否有断丝现象，并且钢丝绳上加足专用防腐油，保证符合规程要求。 2、全面检查提升绞车、并检查限速装置，深度指示器，过负荷和欠压保护装置，防过卷、过速装置等各项目保护是否完善完好，动作灵敏。此项工作由机电科王三平负责完成，由机电负责人赵富林负责验收。时间：1月23日——1月29日（三）排水方面 1、清理主水仓中的淤泥，主排水泵进行全部检修；进一步完善临时水仓。 2、检查供水、供气管路是否漏水漏气，橡胶垫是否有破烂，闸阀是否可靠，发现问题及时处理。 3、对排水管路依次全面进行清淤。 4、检查双电源供电线路是否可靠，保证正常。此项工作由机电队翟永垂负责完成，由机电负责人赵富林负责验收。