锯削的基本操作方法教案设计
最新钳工实训课题四：锯削入门教案
实训课题：锯削入门教学目标：（一）知识目标：巩固锯割姿势、动作；掌握板料、棒料锯割的方法。
（二）能力目标：巩固锯缝歪斜的校正方法。
（三）情感目标：初步明白锯割时的安全文明要求。
教学重点：掌握锯割姿势、动作和方法。
教学难点：锯割姿势动作和速度的把握。
教学方法：实训练习指导。
课时安排：总课时4课时。
（4）锯齿的粗细及锯条正确选用3、锯齿的切削角度和粗细及锯路（1）粗、中、细三种（2）锯齿按一定的规律左右错开，排成一定的形状，有交叉形和波浪形。
作用：使锯缝宽度大于锯条背部厚度，减少锯削过程的磨擦、“夹锯”和锯条折断现象，延长锯条使用寿命。
4、锯削的操作要求及方法（1）姿势正确，压力和速度适当，速度为40次/min。
（2）工件夹持牢靠，同时防止工件装夹变形或夹坏已加工表面。
（3）锯条的安装应正确，松紧要适当。
（4）正确的起锯方法：远起锯和近起锯，为避免锯条卡住或崩裂，应尽量采用远起锯，角度不般不大于15°（5）锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防5、锯割的安全技术和文明生产三、示范操作⒈锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。
锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。
⒉锯割姿势与操作方法锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。
锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟；另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。
锯割时工件应夹在左面，以便操作。
工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。
⒊圆棒锯割圆棒锯割有两种方注：－种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；一种是锯下一段截面后转一角度再锯割，这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。
实训教案锯削
1．重点：锯割的正确姿势和方法。
2．难点：控制锯缝的直线度。
示范内容
1．锯条的正确选用和安装。
2．锯割的正确姿势和方法。
巡回重点及注意事项
1.检查学生的掌握情况。
2.督促安全与文明操作。
实习课题图
或操作工序
安排
实习课题：锯削板料工件
操作工序：划线—锯削
实习课日安排（分课题操作教学安排）
实习课题
学
生
实
习
操
作
指
导
切削，不要加压力，作自然拉回。工件将断时，压力要小。
4）运动和速度
运动：采用小幅度的上下摆动式运动。
速度：30次/分左右，硬材料慢些，软材料快些。
5．锯削操作方法
1）工件的夹持
工件夹在台虎钳的左边。
工件伸出钳口不要过长，锯缝离钳口侧面20㎜左右。
锯缝要和铅垂线方向一致。
工件要夹紧夹牢。
锯削
授课日期
2012年10月26日
授课时数
6
讲课：示范：0.5练习：5.5结合生产：
教学目的与任务
1．掌握锯条的正确选用和安装。
2．掌握锯割的正确姿势和方法。
3．了解锯条折断的原因和防止方法。
教学程序
组织教学
设备（材料）准备
学生出勤情况
文明生产指导
锯弓、锯条、划针、钢直尺、划线平板等
全
讲解与示范
工艺规程
3）锯路：锯条制造时，将全部锯齿按一定规律左右错开，并排成一定的形状，称为锯路。
4．手锯握法和锯削姿势、压力及速度
1）握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
2）姿势：左脚在前，右脚在后，身体隨着锯弓的前后移动而自然摆动。
钳工锯削教案范文
钳工锯削教案范文一、教学目标1.知识目标：了解钳工锯削的基本概念以及其在机械加工中的作用；2.技能目标：掌握正确使用钳工锯削工具的方法和技巧；3.情感目标：培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。
二、教学重点1.针对钳工锯削的基本概念进行讲解；2.重点讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。
三、教学难点1.学生掌握正确使用钳工锯削工具的技巧；2.培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。
四、教学准备1.钳工锯削工具和材料；2.实物和图片资料。
五、教学过程1.导入介绍钳工锯削在机械加工中的重要性，如：钳工锯削是一种重要的机械加工工艺，它可以将工件按照设计要求切割成所需形状和尺寸，并保证切割面的精度和质量。
2.讲解钳工锯削的基本概念通过实物和图片资料讲解钳工锯削的基本概念，如：钳工锯削是指利用机械锯将工件切割成所需形状和尺寸的加工方法。
其主要特点有：切割速度快、切割面光滑、切割加工量大等。
3.讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧（1）材料准备：将所需要切割的工件固定在工作台上，并注意保持工件的稳定。
（2）选择合适的钳工锯削工具：根据工件的材料和尺寸选择合适的钳工锯削工具，并确保工具的刀齿锋利。
（3）正确操作钳工锯削工具：握住钳工锯削工具的手柄，将工具的刀齿轻轻放置在工件上，并用一定的力量向前推进，使工具能够顺利地切割工件。
在切割过程中要注意保持力度均匀，以免工件断裂。
（4）切割结束后的处理：切割结束后，应注意工件表面的清理和对切割工具的保养。
4.示范操作和学生练习教师进行示范操作，并要求学生按照示范方法进行练习。
（1）示范操作：教师选择一个合适的工件进行示范操作，并在操作过程中重点说明正确的使用方法和技巧。
（2）学生练习：教师要求学生按照示范操作进行练习，并对学生的操作进行指导和纠正。
5.反馈和总结（1）教师对学生的练习进行检查和评价，纠正学生操作中存在的问题。
（2）总结本节课的内容，强调钳工锯削在机械加工中的重要性以及正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。
锯削教案
深圳市宝山技工学校一体化课教案（首页）年月教学过程2.锯削工具（1）锯削加工时所用的工具为手锯，它主要由锯弓和锯条组成。
锯弓用来安装并张紧锯条，分为固定式和可调式。
固定式锯弓只能安装一锯条；而可调锯弓通过调节安装距离，可以安装几种长度规格的锯条（2）锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热处理淬硬。
常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm。
从图中可以看出，锯齿排列呈左右错开状，人们称之为锯路。
其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。
点击幻灯片现场操作演示学生听课及讨论a、定义：在制造锯条时所有的锯齿按照一定的规则左右错开排成一定的形状，称为锯路。
b、形状：交叉形、波浪形c、作用：锯路的形成，能使锯缝的宽度大于锯条被部的厚度，使得锯条在锯割时不会被锯缝夹住，以减少锯缝与锯条之间的摩擦，减轻锯条的发热与磨损，延长锯条的使用寿命，提高锯学的效率。
锯齿的粗细是按照锯条上每25ｍｍ长度内的齿数来表示，14～16 齿为粗齿，22 齿为中齿，32 齿为细齿。
其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料；中等硬度的材料选用中齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。
教学过程实际操作学生实操1. 工件的装夹.工件应夹在虎钳的左边，以便于操作；同时工件伸出钳口的部分不要太长，以免在锯削时引起工件的抖动；工件夹持应该牢固，防止工件松动或使锯条折断2. 锯条的安装安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。
因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前3. 起锯 起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影 响锯削质量。
起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，4.锯削姿势 （ 如图 4）锯削时的站立姿势与錾削相似，人体质量均 分在两腿上。
右手握稳锯柄，左手扶在锯弓 前端，锯削时推力和压力主要由右手控制。
实际操作 学生实操5. 锯削时两手的用力和锯削速度。
锯削(长方体) 实操教案
XXXX高级技工学校实习课教案编号：XXXXXX-XX 版本：A/O一、相关工艺锯削用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作称为锯削；1．手锯的结构由锯弓和锯条构成；有可调式和固定式两种2．锯条的选用根据锯齿的牙距大小，有细齿、中齿和粗齿，选用时根据所锯材料的软硬和厚薄来选；锯软材料或低、中碳钢厚度较厚的用粗齿锯条，锯硬或薄材料时用细齿锯条；一般锯削薄材料，锯削截面至少有三个齿能同是时参加工作才能避免被钩齿或崩齿。
3．手锯的握法和锯削姿势、压力及速度1）握法右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端姿势如图23）运动和速度锯削运动分为直线锯削和摆动锯削，如底面要求平直时一定要用直线锯削，一般我们采用小幅度的摆动式运动，即推出时有意思的，左手往上翘，右手往下压。
回程时，右手往上抬，左手自然跟回锯削。
速度一般控制在40次每分钟，硬材料慢些而软材料应适当快些。
4．锯削操作方法1）工件的装夹工件一般装在左边，以便操作，工件应伸出钳口15mm左右，防振。
锯缝要与钳口侧面垂直保证锯削的质量紧要牢靠，用力要适当，避免将工件夹变形和夹坏加工表面。
2）锯条的安装锯条不要装反，拧紧力要合适，太紧锯条在锯削过程中受力过，容易把据条折断，如果太松也不行，这样锯条容易扭曲也容易折断，而且锯出来的锯缝容易歪斜，锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平等，如不，锯出的锯缝极易歪斜。
3）起锯的方法起锯质量的好坏直接影响锯削的质量。
起锯有远锯和近起锯两种，我们一般采用远起锯，起锯时母指靠住锯条，使锯条处在正确的位置上。
行程短，压力小，速度要慢。
起锯角在15°左右。
起锯角大，不够平稳易崩齿；起锯角小，接触齿多，不易切入材料。
切入2~3mm松开母接指，正常切削。
5．各种材料的锯削方法:1）棒料的锯削如果据削的断面要求平整，则应从开始连续锯到结束。
若锯也的断面要求不高，可分几个方向锯下，这样，由于锯削面变小而容易锯入，可提高工作效率。
劳动课教学设计 第七周 锯子的使用
劳动课教学设计第七周锯子的使用劳动课教学设计 - 第七周：锯子的使用1. 教学目标1.1 知识与技能通过本节课的学习，学生将掌握锯子的基本结构、类型及正确的使用方法。
培养学生安全、规范使用锯子的能力，提高学生的动手操作技能。
1.2 过程与方法通过观察、实践、讨论等方式，让学生了解锯子的使用技巧，培养学生独立操作、团队协作的能力。
1.3 情感态度与价值观培养学生热爱劳动、珍惜工具的价值观，增强学生的安全意识，养成良好的劳动习惯。
2. 教学内容2.1 锯子的基本结构- 锯把- 锯齿- 锯梁- 锯卡2.2 锯子的类型- 手锯- 电锯- 曲线锯- 往复锯2.3 锯子的正确使用方法1. 检查锯子是否完好，确认锯齿锋利、无损坏。
2. 握紧锯把，保持稳定姿势。
3. 锯子与被锯物保持垂直，避免斜切。
4. 均匀用力，保持锯子平稳推进。
5. 遇到节疤或硬质部分，适当加大用力。
6. 锯完后，轻轻拉出锯子，避免割伤手指。
2.4 锯子的维护与保养1. 每次使用后，清理锯子上的灰尘和木屑。
2. 定期检查锯齿是否磨损，如有需要，及时磨锋利。
3. 保持锯把清洁，避免油污或水分残留。
4. 存放时，放置在干燥、通风的地方，避免受潮。
3. 教学过程3.1 课堂导入通过提问方式引导学生回顾上一节课的内容，为新课的学习做好铺垫。
3.2 理论讲解1. 介绍锯子的基本结构、类型及正确使用方法。
2. 讲解锯子的维护与保养知识。
3.3 实操演示1. 演示如何正确使用锯子进行切割。
2. 演示锯子的维护与保养方法。
3.4 学生实操1. 学生在教师指导下，分组进行锯子实操练习。
2. 教师巡回指导，纠正不当操作，确保学生安全。
3.5 课堂总结1. 学生分享自己在实操过程中的心得体会。
2. 教师总结本节课所学内容，强调注意事项。
4. 教学评价通过学生在实操过程中的表现，评价其对锯子使用方法的掌握程度。
同时，关注学生在课堂中的参与程度、提问回答等情况，全面评估学生的学习效果。
教案项目6(锯削)
模块二基本操作技能项目6 锯削【课题设计】（两课日）第一天，了解锯削的相关理论基础知识，并进行锯削姿势训练。
第二天，根据前一天的掌握情况，补充讲解相关知识和注意事项。
通过观摩教学、测试以及各种工件锯割练习，进一步巩固锯削基本功，掌握锯削操作的技能与技巧。
【课前准备】1.工、卡量具：锯弓、锯条、卡尺等。
2.材料：废旧圆钢、板料、管子、角铁等。
3.生产实习挂图、相关光盘。
【理论教学组织】1、检查学生出勤情况并做好记录。
2、调整学生的注意力，为上课作准备。
【复习提问】（通过提问锉削知识，回顾锉削姿势，为学习锯削奠定基础）【作业讲评】（结合实际情况进行讲评）【导入新课】请同学们说一说在日常生活中见过那几种锯？ 锯是谁发明的？锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。
尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。
因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。
零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。
【讲授新课】锯削相关工艺知识一、概念：用手锯把金属材料分割开，或在工件上锯出沟槽的操作方法称为锯削。
二、手锯的组成(展示实物)⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧锯条可调式（常用）固定式锯弓 锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬，锯削时起切削作用。
锯条的长度规格是以两端安装孔中心距来表示，常用的锯条长度为300mm 。
三、锯齿的几何角度锯齿的切削角度如下图所示。
前角γo =0°，后角αo =40°，楔角βo =50°。
如图所示：（讨论：推锯方向改变，几何角度有何变化？）四、锯条的粗细老标准是以每英寸多少个齿来表示。
新标准是以锯齿的牙距来表示的。
分细（1.1㎜）、中（1.4㎜）、粗（1.8㎜）三种。
五、锯路锯条在制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为锯路。
锯路有交叉形、波浪形和薄背锯路三种，常用波浪形。
锯削》通用技术实践操作课说课
锯削》通用技术实践操作课说课锯削（一）——手锯的使用1．教材的地位和作用：本课教学内容是教材中第四个项目的第一节课，在前面的学习中，学生学习了钳工工艺的基础理论知识，掌握了划线和錾削的操作技能。
通过本节课的学习，学生可以了解锯削工具，掌握锯削操作方法。
锯削是钳工技能中最基本的技能之一，这为后面学习锉削，钻孔等技能打下良好的基础。
因此，本节课在知识结构和技能操作上有承上启下的作用。
2．教学目标：知识目标：认识手锯和锯削的基本方法。
能力目标：掌握锯削的操作方法。
情感目标：通过项目教学，实践操作，培养学生动手能力，提高对钳工的理性认识。
3．教学重点和难点：教学重点：掌握手锯的正确使用和锯削操作方法。
教学难点：掌握锯削方法。
二、说教法：基于对本课程实践技能的要求以及对教材的理解，本节课采用“项目教学法”，以锯削实例零件为加工项目，通过实物展示前面实习中学生加工的零件，激发学生的兴趣，提高学习积极性，在向学生提出锯削零件的加工项目，学生在项目的驱动下，通过媒体示，教师讲解和示范，学生分组练习和完成任务，最后反馈小结，从而讲清重点、突破难点，逐步学生提高技能。
三、说学法1．通过展示学生自己的零件，激发学生的兴趣，提高学习积极性。
2．在项目的驱动下，学生通过观察比较，模仿操作，在实践中掌握新技能。
削教学课题：锯削基本操作教学目标：完成本课题后让学生掌握锯削操作工艺，并达到相应的要求；培养学生规范操作的安全意识教学重难点：起锯与运锯操作要领的掌握程度，锯缝产生歪斜的原因分析教学方法：讲授法及操作演示教材：钳工工艺及技能训练授课班级：班课时：讲授、操作演示及训练授课时间：2014年9月16日地点：实践室教学过程：一、组织教学：整队，查看工作围裙穿着，清点人数，依次进入实践室。
二、复习提问：（5分钟）三、导入新课：我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应该掌握锯削的基本操作方法。
这节课我们就来学习锯削的操作工艺。
简单的讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。
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《锯削的基本操作方法》教案设计 教师 ××× 专业 纺织保全 班级 签署 课型 新授 课时 2课时 时间 课题 锯削的基本操作方法
教学目标 知识目标 ✓ 了解锯削的定义，有关锯条的参数； ✓ 知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法； ✓ 掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。
能力目标 ➢ 掌握锯削的正确姿势和操作要领； ➢ 提高动手操作能力； ➢ 锻炼互相帮助、相互协作的能力。
情感目标 培养吃苦耐劳的精神； 增强团结协作的意识； 树立良好的竞争意识、学习态度。 教学重点 ▲锯条的选择及安装要求、起锯方法。
教学难点 ★锯削方式、对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的把握及在实际操作中的运用掌握，需多练习并多思考，总结并改进动作，以保障操作质量。
教学方法 1、讲练结合（为主） 2、演示法 3、讲解法 4、激励法
学习方法 多动脑，多思考，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。
教学用具 台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子、黑板等
教材分析 锯削是保全钳工中比较重要的一项操作内容，在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，所以操作是重中之重。 因此理论也是结合不断地实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。 教学环节 时间分配 教 学 主 要 内 容 教学方法
一、组织教学 （3分钟）
1、检查出勤情况并记录； 2、检查衣服穿戴是否整齐，是否适合规定； 3、加强安全教育。
使同学们形成良好的上课习惯，并增强安全意识。 宣布上课 1 / 2
二、回顾复习 （5分钟）
三、导入新课 （2分钟）
四、内容讲授 （35分钟）
（5分钟）
（10分钟）
1、锉刀的握法及锉削方法？ 2、锉削时两手用力的方法？ 3、锉削时的操作姿势？
我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。
一、锯削的定义及加工范围 1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。 （问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）
引出 2、工作范围： ⑴分割材料； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。
二、锯削的工具 （问：同学们锯削用的工具是什么？ 答：手锯。） （并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）
对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故才能更好的知新。 学生回答，老师讲评。
利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。
启发教学 让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考，切断包括分割、锯掉，还有切槽，从而总结出锯削范围。
手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。 1 / 2
手锯 锯弓 锯条
1、锯弓：用于安装和张紧锯条。 可分为 固定式：只能安装一种长度规格的锯条。 可调式：可装长度不同规格的锯条。 （分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）
2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下： （1）长度：指两安装孔的中心距。 有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。 （让同学们测量一下手中的锯条的长度。）
（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。 锯齿 粗细
每25mm长
度 内齿数 应用
粗 14～18 锯切铜、铝等软材料 中 19～23 锯切普通钢、铸铁等中硬材料
细 24～32 锯切硬钢板及薄壁工件
（让同学们看一下手中的锯条的粗细。）
（3）锯齿的切削角度：
实物观察，并做对比，以便更好的理解锯弓的不同。
结合锯条实物，讲解锯条的有关参数的概念及实际意义，对锯削的影响。
温故而知新 对前面知识的巩固，对现在知识的理解加深。 1 / 2
（17分钟）
前角为0°,后角为40°－50°,楔角为45°－50°。 （让同学们的找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。） （4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形 交叉形 （鼓励同学们自己思考分析锯路的作用，要加以引导。）
作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
（5）▲锯条的选择： 根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
（根据这些让同学们说出： 加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？
引导教学 讲解法 结合实际，不同的材料选择不同，让同学们掌握选择原则。
讲解 演示 结合实际分析这样装的大原因，并让
重点一 重点二 1 / 2
答案：粗齿锯条 加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？
答案：细齿锯条 加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？
答案：中齿锯条） 三、基本操作 1、▲锯条的安装 ＊锯齿向前：才能保障正常切削 要求 ＊松紧适当：太松太紧锯条易断 ＊锯条无扭曲：保障锯缝直立 （问：如果锯齿向后装了会是什么效果？） （组织安装锯条，并演示讲解要领）
2、工件的夹持 （1）工件尽量夹在虎口钳的左边。 （问：同学们想一下为什么要夹在左边？让同学们勇于回答。） （2）伸出要短（20mm左右）。 如果太长，工件容易颤。 （3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。 3、站立位置及姿势 左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心线的夹角为45度。 锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应
学生练习老师检查，以达到掌握的目的。
讲解 示范 让同学们养成勤于思考的习惯。
讲解示范
演示并讲解 1 / 2
稍微自然弯曲。 （动作示范，并要求同学们照做，并纠正动作）
4、锯弓的握法 握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。
（演示握锯动作，并叫同学们尝试） 5、▲起锯方法 （1）分类 A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。 （其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。） B、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。 （此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。） （2）起锯要求： A、起锯角度都应在15°左右。 （问：为什么不能太大也不能太小？ 答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。） B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，
讲解 演示
让同学们操作 老师指正 只有在练习中才能总结掌握技巧。
讲练结合 让同学们在操作中总结经验和规律，做到动作到位。 多练习，多思考。
重点三 难点一 1 / 2
（3分钟） 五、分组练习 （10分钟）
以便拉毛工件的其它地方。 注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。 C、当锯到槽深2～3mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。
近起锯 远起锯 （演示各种起锯的方法及动作，并让学生尝试，纠其动作）
6、★锯割运动方式 一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。
要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。
二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。 （分别演示两种操作方式，并指导学生做）
7、★锯削压力 压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现
操作出真质，在练习中吸取总结。
老师演示并讲解，针对不同的工件选择不同的速度。
示范
难点二 难点三
难点四