第六章塑料在包装中的应用

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聚氯乙烯在食品包装中的应用

聚氯乙烯在食品包装中的应用

聚氯乙烯在食品包装中的应用
聚氯乙烯(PVC)是一种常用的塑料材料,在食品包装中广泛应用。

以下是一些聚氯乙烯在食品包装中的应用:
1. 食品袋:聚氯乙烯可以制成透明、柔软而且具有良好的密封性能的食品袋,用于包装蔬菜、水果、糖果、面包等食品。

2. 食品容器:聚氯乙烯可以制成各种形状的食品容器,如水果托盘、饭盒、保鲜盒等,用于包装和存储食品。

3. 瓶子和瓶盖:聚氯乙烯可以制成透明、耐腐蚀的瓶子和瓶盖,用于包装食用油、酱料、调味品等液态食品。

4. 包装膜:聚氯乙烯可以制成薄膜,用于包装方便面、饼干、冰淇淋、巧克力等食品,可以起到保鲜、防潮、防氧化的作用。

5. 瓦楞纸箱衬垫:聚氯乙烯可以制成柔软而且具有缓冲性能的瓦楞纸箱衬垫,用于包装易碎食品,如鸡蛋、饼干等。

需要注意的是,聚氯乙烯在应用过程中需要注意避免高温和强酸碱环境,以免释放有害物质对食品造成污染。

同时,选择符合卫生标准的食品级聚氯乙烯材料也是非常重要的。

塑料主要有哪些用途和用途

塑料主要有哪些用途和用途

塑料主要有哪些用途和用途塑料是一种常见的材料,由合成聚合物制成。

它的全球需求量巨大,主要用于各种不同的领域。

下面是塑料的主要用途和应用。

1. 包装材料:塑料在包装行业中得到广泛应用。

例如,食品和饮料包装、日用品包装、医药品包装等。

塑料包装通常具有防潮、耐腐蚀、耐压等特点,能够保护产品免受外界环境的影响,并延长产品的保质期。

2. 建筑材料:塑料也用于建筑材料的制造。

例如,PVC管道广泛用于建筑工程中的给水管道、排水管道等。

此外,塑料也用于制造塑料地板、塑料门窗、塑料隔断等。

3. 汽车工业:塑料在汽车工业中有很多应用。

例如,塑料被用于汽车零部件的制造,如塑料座椅、塑料仪表板、塑料零部件等。

使用塑料可以降低汽车的重量,提高燃油效率,并且塑料还能提供更好的耐用性和防锈性能。

4. 电子产品:在电子行业中,塑料被广泛用于制造电子产品的外壳和外部结构。

例如手机、电视、电脑等设备的外壳通常是由塑料制成的。

塑料具有轻质、耐磨、耐腐蚀等特点,适用于电子产品的生产。

5. 医疗器械:塑料在医疗领域中有很多应用。

例如,医疗用品和器械,如输液管、注射器、外科手术器械等都使用塑料制造。

塑料具有良好的耐受性、透明度、易于加工等特点,非常适合医疗行业的需要。

6. 玩具制造:塑料玩具是孩子们最常见的玩具之一。

塑料玩具通常价格便宜、坚固耐用、易于清洁,并且可以制造出各种不同形状和颜色的玩具,因此备受孩子们的喜爱。

7. 农业:塑料在农业领域也有很多应用。

例如,塑料温室用于种植作物,塑料覆盖膜用于保护作物并提供温室效应,塑料灌溉管用于农田灌溉等。

塑料的使用有助于提高农业产量,延长作物生命周期,并且可以节约用水。

8. 管道系统:塑料管道系统广泛应用于城市建设和设备安装领域。

例如,供水管道、燃气管道、通信管道等。

相比传统的金属管道,塑料管道具有耐腐蚀性好、使用寿命长、安装方便等优点。

9. 人造皮革:塑料可以用来制造人造皮革,也被称为合成革或仿革。

塑料包装材料的发展与应用

塑料包装材料的发展与应用

塑料包装材料的发展与应用1. 背景塑料包装材料作为一种重要的包装材料,以其优良的物理、化学性能和较低的生产成本,在包装行业中占据了举足轻重的地位本文将介绍塑料包装材料的发展历程、特性及在各个领域的应用2. 塑料包装材料的发展历程2.1 早期塑料包装材料早期的塑料包装材料主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等这些材料具有较好的阻隔性能、柔韧性和耐腐蚀性,但热稳定性、耐冲击性等方面存在不足2.2 现代塑料包装材料随着科学技术的进步,新型塑料包装材料不断涌现如聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚乙烯醇(PVA)、聚酰亚胺(PI)等,这些材料在阻隔性、热稳定性、耐冲击性等方面具有明显优势,满足了不同领域对包装材料的需求3. 塑料包装材料的特性3.1 阻隔性能塑料包装材料具有较好的阻隔性能,可以有效防止氧气、水蒸气、油脂等物质的渗透,保证包装内物品的品质3.2 柔韧性塑料包装材料具有较好的柔韧性,可以制成各种形状,满足不同包装需求3.3 耐腐蚀性塑料包装材料具有较好的耐腐蚀性,可以有效防止酸、碱、盐等化学物质的侵蚀3.4 热稳定性塑料包装材料具有较好的热稳定性,可以在一定温度范围内保持性能稳定3.5 耐冲击性塑料包装材料具有较好的耐冲击性,可以承受一定程度的碰撞、挤压等外力4. 塑料包装材料在各领域的应用4.1 食品包装塑料包装材料在食品行业中应用广泛,如糖果、饼干、饮料、调味品等产品的包装其优良的阻隔性能、柔韧性和耐腐蚀性,有助于保持食品的新鲜、美味和卫生4.2 医药包装塑料包装材料在医药领域也有重要应用,如药品、保健品等产品的包装其良好的阻隔性能和耐腐蚀性,可以确保药品的有效性和稳定性4.3 日用品包装塑料包装材料在日用品领域同样具有广泛应用,如化妆品、洗发水、沐浴露等产品的包装其柔韧性和耐冲击性,使得包装在运输和使用过程中不易损坏4.4 工业包装塑料包装材料在工业领域也发挥着重要作用,如润滑油、化工产品等产品的包装其良好的阻隔性能和耐腐蚀性,有助于保证产品质量和安全5. 结语随着科技的不断进步和市场需求的变化,塑料包装材料在性能和种类上都将有更多突破在未来,塑料包装材料将继续发挥其优势,为各个行业提供更优质、更环保的包装解决方案塑料包装材料的创新与发展趋势1. 背景塑料包装材料作为现代包装行业的重要组成部分,以其独特的性能和广泛的应用,为食品、医药、日用品等行业的包装提供了有力支持随着科技的发展和市场的需求,塑料包装材料正朝着高性能、环保、可持续发展的方向不断创新和发展本文将探讨塑料包装材料的创新点和发展趋势2. 塑料包装材料的创新2.1 生物基塑料包装材料生物基塑料包装材料是以可再生资源为原料生产的塑料,如玉米淀粉、蔗糖等与传统石油基塑料相比,生物基塑料具有可再生、可降解的特点,有助于减少环境污染和资源消耗2.2 纳米塑料包装材料纳米塑料包装材料是通过将塑料颗粒纳米化,使其具有独特的物理、化学性能如纳米级的聚乙烯(PE)具有更高的阻隔性能,可以有效防止氧气、水蒸气的渗透,提高包装品质2.3 复合塑料包装材料复合塑料包装材料是将两种或多种不同性质的塑料进行复合,以获得更好的性能如将聚乙烯(PE)与聚丙烯(PP)复合,可以提高包装材料的耐冲击性和热稳定性3. 塑料包装材料的发展趋势3.1 环保化随着环保意识的不断提高,塑料包装材料正朝着环保化的方向发展生物基塑料、可降解塑料等环保型塑料包装材料逐渐成为市场热点3.2 高性能化塑料包装材料在性能上正朝着高性能化的方向发展新型塑料包装材料在阻隔性、热稳定性、耐冲击性等方面具有明显优势,可以满足不同领域对高性能包装材料的需求3.3 可持续发展塑料包装材料在生产、使用和回收过程中,正朝着可持续发展的方向努力通过改进生产工艺、提高材料性能、加强废弃物回收利用等手段,降低塑料包装材料对环境的影响4. 塑料包装材料在各领域的应用案例4.1 食品包装生物基塑料包装材料在食品行业中得到了广泛应用例如,以玉米淀粉为原料生产的生物降解塑料袋,可以有效减少食品在运输、储存过程中的污染4.2 医药包装纳米塑料包装材料在医药领域具有广泛应用前景如纳米级的聚乙烯醇(PVA)可以用于制备高性能的医药包装膜,提高药品的稳定性和安全性4.3 日用品包装复合塑料包装材料在日用品领域具有重要作用如将聚乙烯(PE)与聚丙烯(PP)复合,可以提高洗发水、沐浴露等产品的包装耐冲击性和热稳定性5. 结语塑料包装材料在科技创新和市场需求的推动下,正朝着环保、高性能、可持续发展的方向不断进步在未来,塑料包装材料将继续发挥其优势,为各个行业提供更优质、更环保的包装解决方案同时,我们也要关注塑料包装材料在生产、使用和回收过程中对环境的影响,努力实现绿色、可持续的发展应用场合食品包装•生物基塑料包装材料:适用于各种食品的包装,尤其是需要冷藏或冷冻保存的食品,如肉类、海鲜、奶制品等•纳米塑料包装材料:可用于提高食品包装的阻隔性能,延长食品的保鲜期•复合塑料包装材料:适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的食品包装,如薯片、饼干等医药包装•生物基塑料包装材料:适用于医药产品的包装,尤其是需要避光、防潮的药品•纳米塑料包装材料:可用于提高医药包装的阻隔性能,确保药品的有效性和稳定性•复合塑料包装材料:适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的医药包装,如注射剂、胶囊等日用品包装•生物基塑料包装材料:适用于各种日用品的包装,如化妆品、洗发水、沐浴露等•纳米塑料包装材料:可用于提高日用品包装的阻隔性能,延长产品的保质期•复合塑料包装材料:适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的日用品包装,如化妆品瓶、洗发水瓶等工业包装•生物基塑料包装材料:适用于工业产品的包装,如润滑油、化工产品等•纳米塑料包装材料:可用于提高工业包装的阻隔性能,确保产品在运输过程中的安全•复合塑料包装材料:适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的工业包装,如油桶、化工容器等注意事项环保问题•在选择塑料包装材料时,应充分考虑其对环境的影响尽量选择生物基塑料、可降解塑料等环保型塑料包装材料•加强对废弃塑料包装材料的回收利用,减少环境污染性能问题•根据产品的特定需求,选择具有相应性能的塑料包装材料例如,需要高阻隔性能的产品应选择纳米塑料包装材料•注意塑料包装材料的耐温性能,确保其在运输、储存和使用过程中的稳定性安全问题•确保塑料包装材料符合国家相关安全标准,不含有害物质•在生产、运输、储存过程中,避免塑料包装材料与其他有害物质接触,以免污染产品成本问题•在选择塑料包装材料时,应综合考虑成本和性能因素,选择性价比较高的材料•通过技术创新和规模化生产,降低塑料包装材料的生产成本可降解性问题•对于需要降解的塑料包装材料,应确保其在一定条件下能够有效降解,避免对环境造成长期污染•加强对可降解塑料包装材料的研究和开发,提高其降解性能和稳定性塑料包装材料在各个领域的应用广泛,但在应用过程中需要注意环保、性能、安全和成本等问题通过选择合适的塑料包装材料,并合理使用和处理,可以确保产品的质量和安全,同时减少对环境的影响。

陕科大包装技术基础双语课件07塑料在包装中的应用

陕科大包装技术基础双语课件07塑料在包装中的应用
Fig.10.10 14
Injection Molding Machine
Mold location
Extruder barrel
Feed hopper
Extruders are sized by their clamping capacity
15
Thterial #3
Fig.10.9
6
Extrusion Cast Film Line Layout
Extrusion die
Chill roll Material roll
Extruder
Edge trimmer
Fig.10.5 7
Machine Direction Orientation
From extruder casting rolls
Fig.10.6
10
Three-layer Extrusion Blow Mold
Cut-away view
film bubble
material 1 material 2 material 3
11
Blown Film Line With Slitter
Upper nip rolls Collapsing frame
Plastic film bubble
Internal bubble cooling Air ring
Extruder
Slitter
Circular die
Dual roll winder
Fig.10.7 12
Blown Film Line Showing Die & Bubble
13
Injection Molding Extruders
Fig.10.15 20

01塑料在包装领域中的应用

01塑料在包装领域中的应用

01塑料在包装领域中的应用第三节应用一、塑料在包装领域中的应用(一)国内外概况塑料包装材料是包装材料中的后起之秀,具有品种繁多、质轻美观、不易破碎等优点,发展速度远远超过传统的纸、金属、玻璃等包装材料,在包装领域中有广泛的应用,可用于食品、医药、工业品、农药等的包装。

日本塑料包装材料年均增长率为7.1%,美国塑料包装材料1995年~2001年间年平均增长率为3.4%。

发达国家塑料包装居塑料应用的首位,约占塑料消费总量的30%左右,所用原料主要有LDPE、HDPE、PP、PS、PVC等通用塑料和PET、PC、PA等工程塑料。

塑料包装制品品种主要有薄膜、容器、复合软包装材料、扁丝编织品和泡沫塑料。

我国塑料包装业是与塑料工业同步发展起来的,1958年用PVC压延薄膜包装化肥,可以说是我国塑料包装业的开始。

改革开放以来我国大量引进国外的各种塑料包装成型机械,进一步促进了塑料包装业的快速发展。

1980年我国塑料包装材料的产量仅为19.1万吨,1990年达到85万吨。

进入90年代以来,由于国内食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行业的迅速发展,对双向拉伸薄膜、复合膜、各种容器、周转箱等包装制品的需求不断增长,到“八五”末的1995年塑料包装材料的产量达到151.4万吨,2000年达到250~300万吨。

国内的塑料包装材料的品种也越来越多样化,其中薄膜方面双向拉伸薄膜、拉伸缠绕包装薄膜得到了迅速发展,复合薄膜占领了食品包装市场,效益显著,热收缩薄膜向多功能方向发展;容器方面药用塑料包装容器大量采用HDPE瓶,多层共挤LDPE软管已广泛应用于牙膏、化妆品、药膏等的包装,PET瓶广泛地应用于矿泉水、果汁饮料等的包装,用于盛装饮用水的PC水瓶的需求不断增加,滚塑成型的500~2000立升的大型容器也在化学液体等的包装中得到使用。

国内塑料包装材料1995、2000年的使用总量及2010年的的预测见表1。

表1.国内塑料包装材料用量(万吨)1995年2000年2010年塑料包装材料总量152 300 500包装薄膜52 130 180复合薄膜12 30 50包装用片材14.8 24 46周转箱 4.7 7 14瓦楞箱 2.8 4 7塑料托盘0.5 1 3中空容器20.1 45 80饮料瓶 3.6 6 10编织制品31.4 50 85包装带,粘胶带 5.2 5 8泡沫包装材料 4.9 8 17我国塑料包装材料虽然已取得了较大发展,但在新包装材料的开发和应用领域的拓展上,与世界先进水平比较,还存在着较大差距。

塑料在药品包装中的应用

塑料在药品包装中的应用

塑料在药品包装中的应用塑料在药品包装中的应用【摘要】现代药品包装指为药品外观、保护、标识、和容纳作用,以便利性和顺应性,直至药品的应用,同时适当考虑相关的环境问题的经济手段。

其中塑料是一种具有多种优异性能的高分子材料,它以被广泛应用在国民经济各个部门它是以人工合成的或天然物质经化学处理,得到高分子化合物为主要成为的材料,在其成型加工过程中,具有可塑性(或流动性,常温下,其成品状态为具有柔韧性或刚性的固体。

在现代药品包装中的应用随处可见。

这也是导致“白色污染”的直接原因。

【关键词】现代药品包装塑料应用白色污染【正文】现已投入生产的塑料有300多种,其中常见的30种左右。

品种虽多,但根据其受热行为可分为热塑性塑料(如聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等)和热固型塑料(如酚醛树脂、三聚氰胺甲树脂、醇酸树脂、环氧树脂和聚氨酯)。

除了用按塑料的受热分来外还常按塑料的用途来区分为通用塑料、工程塑料、耐高温塑料、功能塑料等等。

塑料最早运用于农业地膜,给农业生产带来了极大的发展,可使农作物在任何季节生长,促进了市场消费。

据市场统计,自1990~1995年,塑料的生产以每年8.9%的速度增长,已经席卷了整个地球。

简直可以称作“白色革命”。

但它在为人们提供方便的同时,也给人们带来了一场“白色灾难”。

目前使用的大部分药品包装用高分子材料属于五种通用材料,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯,它们的产量占世界塑料的80%。

其中“白色污染”的主要成分占了大部分。

(“白色污染”物的主要成分为:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PV)、聚丙烯(PP))塑料对热、声都有良好的绝缘性能所以被广泛地用做电绝缘材料。

一般塑料对酸、碱、盐等化学物质均有耐腐蚀能力,还具有防水、防潮、防透气、防震等多种防行性能,从而更广阔了塑料的应用领域,是塑料成为现代包装行业中不可缺少的新世纪包装材料。

药品及化工制品的包装要求无毒、耐药性好和对光、水、气的防护性好。

塑料制品在食品饮料包装中的应用

塑料制品在食品饮料包装中的应用

塑料制品在食品饮料包装中的应用1. 前言塑料制品在食品饮料包装中的应用已经成为了现代社会的一种普遍现象。

这种应用不仅极大地提高了食品饮料的包装效率,还给人们的生活带来了极大的便利。

本文将从专业的角度,对塑料制品在食品饮料包装中的应用进行详细的分析,以期让对这一现象有更深入的理解。

2. 塑料制品在食品饮料包装中的优势2.1 轻便性相比于传统的包装材料,如玻璃、金属等,塑料制品具有非常明显的轻便性。

这一优势使得塑料制品在运输和存储方面大大节省了成本,提高了效率。

2.2 封闭性塑料制品具有非常好的封闭性,可以有效地防止食品饮料受到外界污染,延长其保质期。

2.3 耐腐蚀性塑料制品具有非常好的耐腐蚀性,不会因为接触食品饮料而影响到其品质。

2.4 透明度塑料制品具有良好的透明度,可以让消费者直观地看到包装内的产品,提高其购买欲望。

2.5 定制性塑料制品可以通过各种工艺进行定制,如印刷、烫金等,可以满足不同品牌和产品的个性化需求。

3. 塑料制品在食品饮料包装中的应用实例3.1 饮料瓶饮料瓶是塑料制品在食品饮料包装中应用最为广泛的一种形式。

饮料瓶具有轻便、封闭性好、耐腐蚀等优点,因此被广泛应用于各种饮料的包装。

3.2 食品包装袋塑料制品也被广泛应用于食品的包装。

如薯片、饼干、巧克力等,这些食品的包装袋都需要具备一定的密封性、保鲜性和抗穿刺性。

3.3 冷冻食品包装冷冻食品的包装需要具备一定的抗低温性,塑料制品正好满足了这一需求。

4. 结语塑料制品在食品饮料包装中的应用具有明显的优势,这也是其被广泛应用的原因。

然而,我们也应该看到,塑料制品的使用也对环境造成了一定的影响,因此,如何在满足人们生活需求的同时,减少对环境的影响,是我们需要深入思考和探索的问题。

5. 塑料包装材料的选择与应用在食品饮料包装中,塑料材料的选择是至关重要的。

不同的塑料材料具有不同的特性和应用场景。

以下是一些常用的塑料包装材料及其应用。

5.1 高密度聚乙烯(HDPE)高密度聚乙烯具有良好的耐化学品性和阻隔性,常用于制作牛奶瓶、清洁剂瓶等。

第六章塑料在包装中的应用

第六章塑料在包装中的应用

第六章塑料在包装中的应用第六章塑料在包装中的应1、塑料薄膜的成型方法有﹍挤出吹塑法﹍﹍、﹍T模法﹍﹍、﹍拉伸法﹍﹍、﹍压延法﹍﹍和﹍流延法﹍﹍。

2、目前,压延法普遍用于﹍PVC﹍﹍薄膜和片材的生产。

流延法普遍用于生产﹍﹍PVA﹍膜。

3、透明度高,俗称PVC玻璃纸的薄膜是﹍硬质PVC薄膜﹍﹍。

4、可以用于冷冻食品和蒸煮食品包装的材料有﹍﹍﹍、﹍﹍﹍、﹍﹍﹍等。

5、塑料包装容器的成型方法有﹍模压成型﹍﹍、﹍注射成型﹍﹍、﹍中空吹塑成型﹍﹍、﹍热成型﹍﹍、﹍旋转成型﹍﹍和﹍缠绕成型6、热成型属于﹍二次加工成型﹍﹍,成型是需要将塑料片材加热到﹍高弹态﹍﹍态。

一般多用于成型﹍浅杯形﹍﹍形和﹍半壳形﹍﹍形等半壳状容器。

薄壁塑料包装容器主要是指一些一次性使用的销售包装容器,他主要采用﹍热成型﹍﹍法生产。

泡沫塑料的发泡方法有﹍﹍﹍物理﹍﹍﹍﹍、﹍﹍化学﹍﹍﹍和﹍﹍机械﹍﹍﹍三种。

在包装中,﹍﹍聚苯乙烯﹍﹍﹍泡沫塑料的使用量最大,是最主要的缓冲材料。

1、可以制作水溶性薄膜的塑料是(A )A PVAB PVDC C EVALD NY2、生产塑料薄膜最常用的方法是(B )A 挤出流延法B 挤出吹塑法C双向拉伸法D压延法3、软包装袋内层常用()材料做热封(C )A PSB PVC C PED PET4、生产CPP的工艺方法是(D )A 拉伸法B 压延法C 挤出吹塑法D 挤出流延法5、生产OPP的工艺方法是(A )A 拉伸法B 压延法C 挤出吹塑法D 挤出流延法6、K涂是在基材表面涂布(B )A PEB PVDC C PVCD Ionomer7、下列材料中,不能用于蒸煮袋热封层的是(A )A LDPEB HDPEC CPPD Ionomer三、名词解释题:1、双向拉伸法——指热塑性塑料厚片和膜管,在软化温度与熔融温度之间,沿纵横两个方向进行拉伸的成型方法。

2、热收缩薄膜——指达到一定温度时会自动收缩的新型塑料薄膜四、问答题1、何谓BOPP?通过怎样的工艺方法制得?他有何显著特点?通常有哪些途径来改善其热封性能?双向拉伸聚丙烯薄膜采用双向拉伸平模法生产具有机械强度高、韧性好,透明度和光泽度较好的特点涂布粘合剂或与其他塑料薄膜复合来改善其热封性2、列举三种软包装中应用的高阻隔性材料?简述其各自的阻隔性能?EVAL乙烯-乙烯醇隔氧、保香性和耐油性。

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第六章塑料在包装中的应
1、塑料薄膜的成型方法有﹍挤出吹塑法﹍﹍、﹍T模法﹍﹍、﹍拉伸法﹍﹍、﹍压延法﹍﹍和﹍流延法﹍﹍。

2、目前,压延法普遍用于﹍PVC﹍﹍薄膜和片材的生产。

流延法普遍用于生产﹍﹍PVA﹍膜。

3、透明度高,俗称PVC玻璃纸的薄膜是﹍硬质PVC薄膜﹍﹍。

4、可以用于冷冻食品和蒸煮食品包装的材料有﹍﹍﹍、﹍﹍﹍、﹍﹍﹍等。

5、塑料包装容器的成型方法有﹍模压成型﹍﹍、﹍注射成型﹍﹍、﹍中空吹塑成型﹍﹍、﹍热成型﹍﹍、﹍旋转成型﹍﹍和﹍缠绕成型
6、热成型属于﹍二次加工成型﹍﹍,成型是需要将塑料片材加热到﹍高弹态﹍﹍态。

一般多用于成型﹍浅杯形﹍﹍形和﹍半壳形﹍﹍形等半壳状容器。

薄壁塑料包装容器主要是指一些一次性使用的销售包装容器,他主要采用﹍
热成型﹍﹍法生产。

泡沫塑料的发泡方法有﹍﹍﹍物理﹍﹍﹍﹍、﹍﹍化学﹍﹍﹍和﹍﹍机械﹍﹍﹍三种。

在包装中,﹍﹍聚苯乙烯﹍﹍﹍泡沫塑料的使用量最大,是最主要的缓冲材料。

1、可以制作水溶性薄膜的塑料是(A )
A PVA
B PVD
C C EVAL
D NY
2、生产塑料薄膜最常用的方法是(B )
A 挤出流延法
B 挤出吹塑法C双向拉伸法D压延法
3、软包装袋内层常用()材料做热封(C )
A PS
B PV
C C PE
D PET
4、生产CPP的工艺方法是(D )
A 拉伸法
B 压延法
C 挤出吹塑法
D 挤出流延法
5、生产OPP的工艺方法是(A )
A 拉伸法
B 压延法
C 挤出吹塑法
D 挤出流延法
6、K涂是在基材表面涂布(B )
A PE
B PVD
C C PVC
D Ionomer
7、下列材料中,不能用于蒸煮袋热封层的是(A )
A LDPE
B HDPE
C CPP
D Ionomer
三、名词解释题:
1、双向拉伸法——指热塑性塑料厚片和膜管,在软化温度与熔融温度之间,沿纵横两个方向进行拉伸的成型方法。

2、热收缩薄膜——指达到一定温度时会自动收缩的新型塑料薄膜
四、问答题
1、何谓BOPP?通过怎样的工艺方法制得?他有何显著特点?通常有哪些途径来改善其热封性能?
双向拉伸聚丙烯薄膜采用双向拉伸平模法生产
具有机械强度高、韧性好,透明度和光泽度较好的特点
涂布粘合剂或与其他塑料薄膜复合来改善其热封性
2、列举三种软包装中应用的高阻隔性材料?简述其各自的阻隔性能?
EVAL乙烯-乙烯醇隔氧、保香性和耐油性。

PVDC聚偏二氯乙烯低透过性、阻隔性和耐化学药品性
PVA 聚乙烯醇气密性、保香性和防潮性
什么叫拉伸薄膜?经过双向拉伸后的薄膜,其性能有哪些改善?简述双向拉伸平挤法的生产工艺过程。

抗拉强度、耐撕裂强度、抗冲击强度、透明度和光泽度有显著提高,耐热性、气密性和防潮性有所改善。

逐次拉伸法是将熔融的塑料从挤出机的T型机头挤出成厚片,先将厚片通过拉伸辊进行纵向拉伸,再通过拉幅机进行横向拉伸,然后经热定型、冷却制得双向拉伸薄膜。

收缩薄膜受热时为什么会产生很大的收缩?经拉伸后的塑料薄膜是否都可以用做热收缩薄膜?为什么?
模板中存在着很大的内应力。

不是需要迅速冷却到其玻璃化温度以下,使分子取向被“冻结”才可以
简述聚乙烯薄膜三种产品的各自的生产方法、特性和应用场合。

低密度聚乙烯薄膜LDPE 挤出吹塑法透明性好,强度较好,成本低
T模法外观和透明性好,强度较高,价格也较好
水果蔬菜保鲜包装
高密度聚乙烯薄膜HDPE 挤出吹塑法抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定购物袋、垃圾袋、包装袋
线性低密度聚乙烯薄膜LLDPE 抗拉、抗冲击强度,耐撕裂强度和耐穿刺性。

日用品包装、冷冻食品包装、重包装袋
列举三种软包装中应用的热封性材料?简述其各自的热封性能?
LDPE低密度聚乙烯热粘合性和低温热封性好,耐热性差,不能用语蒸煮袋的热封。

EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物低温热封性和夹杂物密封性好。

未拉伸的PVDC 防潮性、气密性和保香性极佳。

简述聚碳酸酯薄膜的优异特性及其目前的应用。

你所知道的他还有哪些应用场合?是什么因素限制了他的应用?
无味、无毒、有类似玻璃纸的透明度和光泽,强度好,优良的保香性,良好的气密性和防潮性,耐油性你,耐热性耐寒性好。

食品包装材料,药片包装,无菌包装
价格较高
中空吹塑成型的过程是怎样的?有哪些工艺方法?各有何特色?适用于什么材料的塑料瓶的生产?
将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中,然后在型坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴模腔壁面上,再经冷却定型,脱模即得到制品。

挤出中空吹塑设备投资少,工艺承受,生产效率高
注射吹塑自动化程度高,可多模生产,效率高
拉伸吹塑注-拉-吹和挤-拉-吹两种工艺,使容器壁厚减薄。

列举常用的塑料包装容器的种类、性能及用途。

熟练箱重量轻,外观精美,强度高,耐用性好,耐腐蚀,易清洗。

食品饮料化工产品的包装熟料瓶、桶体轻,不易破碎、强度较高、化学稳定性好、易于印刷装潢、造型多样。

食品饮料化学药品化妆品的包装
塑料软管塑料薄膜袋
10、塑料瓶是常用的销售包装容器,一般采用什么样的方法生产?试述主要的用于塑料瓶生产的原料各自的性能及应用。

中空吹塑法和拉伸吹塑法PE 良好的韧性,防潮性,和热封性易碎物品的缓冲包装
PP 透明度高,韧性好,良好的防潮性,耐热性和耐油性食品药品包装
PVC 伸长率,抗撕裂强度和耐寒性好,易于印刷和热封合工业产品包装非食品包装PET 硬度高,韧性好,耐高温,化学性质稳定电气绝缘材料,水杯
试述塑料包装容器的成型方法及其适用性。

模压成型包装箱、盒、托盘,小精致容器
注射成型外形复杂,尺寸准确,美观精致的容器
中空吹塑成型不同容量,不同壁厚的塑料瓶,桶容器
热成型容器壁比较薄,深度浅的容器
旋转成型大容量的贮槽、贮罐容器。

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