采油采气注水井井口装置选用技术规范

合集下载

采油井口集成装置招标技术要求

采油井口集成装置招标技术要求

采油井口集成防盗装置技术要求采油三厂工艺研究所2016年4月第一章引言1.1编写目的为配合可控的无人值守井场采油井口防偷防破坏提高切实有效的技术方案。

1.2编制背景自2013年起采油三厂自主研发了采油井口集成装置,用于采油树井口防偷防盗。

经过近三年的现场实践和不断改进,目前仍然存在含气量大井取样难、内部结垢腐蚀、密封件易失效、抗破坏性不足等问题,亟需进行改进或重新设计。

1.3需求概述(1)功能性需求要点根据《长庆油田简易采油、注水井口装置技术规范(修订稿)》,目前在用法兰和丝扣连接采油井口(如图1)可以实现油井生产、单量、取样、管线热洗扫线、投球、憋压等功能,设计多达10个附件,其中压力表组件、堵头、油壬、取样口为开放式结构,可以任意打开,原油泄露点多,容易流失。

图1 简易采油井口装置本项目拟进行改进或重新设计的采油井口集成防盗装置需要满足现场用于取样、投球、油压测量、泄压、井组热洗、扫线、并留有数字化压变防盗接口,还应设计有单流阀结构,可以防止油井停井时,与之相串接联其他油井原油倒灌进入井筒。

主要参数要求:连接方式:螺纹RC2”(上)、法兰DN50(下)单流阀开启压力:0.1 Mpa压力观测:压力范围0-0.6Mpa投球:通过ø48橡胶球(2)其它性能要求安全性能:整体承压13.8Mpa防盗性能:不能有任何开放式附件,安装方便防破坏性能:具备防止一段时间的恶意人为拆卸其它:可借助油田数字化油田技术扩展功能。

1.4项目目标以采油三厂在用的采油井口集成装置为参考,该进或重新设计完整的采油井口集成防盗装置完全满足1.3节需求的程度。

1.5定义采油井口集成防盗装置定义为安装于采油树井口流程上,具备压力观测、投球、取样和功能性接口四个基本功能,且能防止原油被盗,装置被破坏的新型采油工具。

第二章 技术方案要求2.1技术方案特点高度集成、简单好用,满足可控的无人值守井场技术要求,建议预留数字化控制接口2.2技术方案2.2.1总体设计部署整体设计,具有油流通道,至少具备四项基本功能,具有完整的防护措施。

胜利油田分公司油气水井井控管理规定(3.22)

胜利油田分公司油气水井井控管理规定(3.22)

胜利石油管理局胜利油田分公司井下作业(陆上)井控工作细则附则1:胜利油田分公司油气水生产井井控管理规定1 基本要求1.1 本管理规定所称井控是指油气开发过程中油、气、注入(水、汽、气、聚)井的控制与管理,涉及生产、注入、测试和报废井管理等生产环节。

1.2 本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含硫化氢特征的井。

其中高产是指天然气无阻流量100×104立方米/天(含)以上;高压是指地层压力70兆帕(含)以上;高含硫化氢是指地层气体介质硫化氢含量1500毫克/立方米(1000ppm,含)以上。

1.3 本规定适用于胜利油田分公司所属各开发生产单位的生产井、停产井、报废井的井控管理工作。

2 分工与职责2.1 分公司、相关二级单位、三级单位及所属基层采油队成立相应工作机构,负责本层级井控工作。

2.2 采油工程处负责分公司采油气生产井井控管理工作,由井控管理科负责组织,按照“谁主管,谁负责”的原则,相关部门分工职责为:2.2.1 采油管理科负责分公司采油井、注汽(气)井的井控管理工作。

2.2.2 注水管理科负责分公司注水井的井控管理工作。

2.2.3 作业管理科负责分公司井下作业设计管理工作。

开发处xx科负责注聚井的井控管理工作2.2.4 井控管理科负责分公司生产井井控管理整体组织运行及作业施工井的井控管理工作。

2.3 相关二级单位井控工作领导小组主要职责:2.3.1 贯彻落实集团公司及油田井控管理相关规定,制定本单位井控管理实施细则并组织落实。

2.3.2 建立本单位井控设备档案,组织制订井控装置更新改造计划,制定本单位井控工艺、井控装置近期、长期发展规划和科研课题。

2.3.4 每季度组织一次井控检查和井控例会,每半年组织一次井控应急预案演练,并将井控工作开展情况上报油田相关业务主管部门。

2.3.5 制定本单位培训计划,组织和选派人员参加井控技术培训,建立培训档案。

2.4 三级单位(采油矿)井控工作领导小组主要职责:2.4.1 贯彻落实油田及二级单位制定的井控管理规定和实施细则,负责本单位井控管理实施细则的制定落实工作。

石油与天然气井下作业井控装备管理规定

石油与天然气井下作业井控装备管理规定

石油与天然气井下作业井控装备管理规定第六条井控装备、井控辅助仪器的配备应按以下要求执行:(一)防喷器及内防喷工具选用原则。

防喷器压力等级的选用应不小于施工层位目前最高地层压力、所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小值。

1.Ⅰ类井、Ⅱ类井可选用的防喷器组合形式见附件1,有毒有害气体超标的井应选用环形防喷器,有钻台作业井应使用液动防喷器。

高压、高含硫井,应安装剪切闸板防喷器。

2.Ⅲ类井可不安装防喷器,但必须配备简易防喷装置(见附件1)。

3.内防喷工具压力等级应与防喷器压力等级一致。

(二)压井、节流管汇(线)选用原则。

1.压井管汇、节流管汇等装备的压力级别和组合形式应与防喷器压力级别和组合形式相匹配,2 7/8″完好油管可作为放喷管线使用,压井、节流管汇的组合形式按附件1中的组合形式选择。

2.节流管汇上应同时安装高、低量程压力表,压力表朝向井场前场方向,下端装截止阀,低压表下端所装截止阀处于常关状态,高压表下端所装截止阀处于常开状态。

高压表量程和节流管汇额定工作压力相匹配,低压表量程为高压表量程1/3左右。

第七条含硫地区井控装备、井控辅助仪器的选用应符合行业标准SY/T 6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的规定。

第八条井控装备试压要求。

(一)试压要求及介质。

1.试压介质为液压油和清水(冬季使用防冻液)。

2.除环形防喷器试压稳压时间不少于10分钟外,其余井控装置稳压时间不少于30分钟,密封部位无渗漏,压降不超过0.7MPa为合格。

低压密封试压稳压时间不少于10分钟,密封部位无渗漏,压降不超过0.07MPa为合格。

3.采油(气)井口装置在井控车间和上井安装后,试压稳压时间不少于30分钟,密封部位无渗漏,压降不超过0.5MPa为合格。

(二)井控车间试压。

1.防喷器、内防喷工具、节流管汇、压井管汇、射孔闸门按照额定工作压力进行密封试压。

闸板防喷器还应做1.4MPa~2.1MPa低压密封试压。

油(气)水井井下作业技术要求

油(气)水井井下作业技术要求

油(⽓)⽔井井下作业技术要求油(⽓)⽔井井下作业技术要求吉林油⽥分公司2000年3⽉⽬录第⼀部分油(⽓)⽔井常规作业技术要求 (3)⼀、⼩修作业施⼯设计编写要求 (4)⼆、油⽔井井下作业交接井技术要求 (4)三、压井替喷作业规程 (5)四、换井⼝装置作业规程 (6)五、补孔技术要求 (7)六、起下杆管作业质量要求 (7)七、洗井技术要求 (8)⼋、探、冲砂技术要求 (9)九、通井、刮削套管技术要求 (10)⼗、清蜡质量要求 (10)⼗⼀、打铅印技术要求 (11)⼗⼆、解卡(压裂卡)技术要求 (11)⼗三、环保要求 (11)⼗四、抽油泵的出⼚检验 (12)⼗五、作业完井技术要求 (14)⼗六、注⽔井⼩修作业规程 (14)⼗七、分层注⽔作业⽅法 (17)⼗⼋、油(⽓)⽔井井下作业资料录取项⽬规范 (19)第⼆部分油(⽓)⽔井压裂施⼯技术要求 (29)⼀、压裂设计编写 (30)⼆、井下封隔器⼯具配件通⽤技术条件 (31)三、⽀撑剂技术要求 (33)四、压裂液技术要求 (33)五、压裂施⼯⼯序质量要求 (35)六、压裂施⼯质量要求 (36)七、油⽔井压裂操作规程 (40)⼋、⼆氧化碳施⼯安全规定 (42)第三部分油(⽓)⽔井措施作业技术要求 (47)⼀、油井CO2吞吐施⼯⼯序 (48)⼆、树脂胶球堵⽔作业程序 (49)三、振动酸化技术要求 (49)四、⾼能⽓体压裂技术要求 (51)五、抽油井分层测压操作规程 (53)六、蒸汽吞吐作业规程 (53)七、⽔⼒喷砂射孔作业规程 (55)⼋、找串、封串、验串作业规程 (56)九、潜油电泵起下作业⽅法 (60)⼗、打捞管类落物⼯艺作法 (63)⼗⼀、打捞杆类落物⼯艺作法 (65)⼗⼆、打捞绳类落物作业规程 (67)⼗三、抽油泵打捞作业⽅法 (68)⼗四、井下⼩件落物打捞作业⽅法 (70)⼗五、油(⽓)⽔井侧钻施⼯作业规程 (72)⼗六、注⽔泥塞作业规程 (74)⼗七、钻⽔泥塞作业规程 (75)⼗⼋、可钻式桥塞钻铣作业规程 (77)第⼀部分油(⽓)⽔井常规作业技术要求⼀、⼩修作业施⼯设计编写要求⼀、编写施⼯设计的依据和原则1.必须有采油⼚或吉油公司有关部门提供的地质⽅案和要求。

注水井带压作业技术规范

注水井带压作业技术规范

注水井带压作业技术规范井下作业分公司前言 ----------------------------------------------------------- 21范围------------------------------- ------------------------------ 3 2规范性引用文件------------------------------------------------ 33选井条件------------------------------------------------------ 34设备要求------------------------------------------------------ 35施工设计------------------------------------------------------ 46施工工艺------------------------------------------------------ 47安全与质量控制------------------------------------------------ 98资料录取----------------------------------------------------- 10油水井带压作业技术规范1范围本标准规定了采用不压井作业装置进行油水井带压作业的选井条件、施工工艺、与质量与安全控制及资料录取。

本标准适用于井口压力小于35MPa注水井带压作业施工。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

SY/T 5053.1-2000地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2-2001地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备SY/T 6058-2004自升式井架起放作业规程SY/T 6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用SY/T 6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T 6690-2008井下作业井控技术规程Q/SY 69井下作业资料录取项目规范3选井条件3.1注水井常规作业可采用不压井作业完成。

同井注采工艺技术规范

同井注采工艺技术规范

同井注采工艺技术规范同井注采是一种常用的石油开采方法,注采工艺技术规范是确保工艺流程顺利进行的重要指导文件。

以下是同井注采工艺技术规范的内容。

1.注采井设计(1)确定井筒的位置和方向,以确保注采系统的顺利运行。

(2)根据储层性质和开采方案,确定井身直径和井深。

(3)设置套管和油管,保证井身的完整性和安全性。

2.注采井的钻井作业(1)采用合适的钻井工艺,确保钻井过程的安全和高效。

(2)监测地下水位,防止地下水进入油层影响采油效果。

(3)进行井壁稳定性评价,及时采取加固措施,防止井壁塌陷。

3.注采井的完井作业(1)进行井筒完井,主要包括封隔水层以及安装与采油工艺相关的设备。

(2)注入防砂剂,防止砂层进入井筒。

(3)根据储层性质和采油工艺的要求,选择合适的人工提升装置,确保油气顺利地从井底流出。

4.注采井的注采操作(1)注入人工注水,提高油层压力,促进油的流动。

(2)监测井底压力和油水产量,及时调整注采参数,以获得最佳开采效果。

(3)进行周期性的井下作业,如冲洗油层、清除井底积聚物等。

5.注采井的维护和保养(1)定期对注采井进行检查和维修,确保设备和管道的完好性。

(2)定期进行清井操作,清除管道和井筒中的杂物,避免堵塞。

(3)定期更换设备和材料,减少故障和损耗。

6.注采井的安全管理(1)严格执行安全操作规程,确保工作人员的安全。

(2)定期进行安全培训,增强安全意识。

(3)设立应急预案,对突发事件进行应对和处理。

以上是同井注采工艺技术规范的主要内容。

在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,以提高采油效率和安全性。

同时,监测和记录工艺参数和运行情况,以便进行数据分析和改进工艺。

同井注采工艺技术规范的合理实施,将有效提高石油开采效率,确保生产的安全和可持续性。

油(气)水井井下作业技术要求

油(气)水井井下作业技术要求吉林油田分公司2000年3月目录第一部分油(气)水井常规作业技术要求 (3)一、小修作业施工设计编写要求 (4)二、油水井井下作业交接井技术要求 (4)三、压井替喷作业规程 (5)四、换井口装置作业规程 (6)五、补孔技术要求 (7)六、起下杆管作业质量要求 (7)七、洗井技术要求 (8)八、探、冲砂技术要求 (9)九、通井、刮削套管技术要求 (10)十、清蜡质量要求 (10)十一、打铅印技术要求 (11)十二、解卡(压裂卡)技术要求 (11)十三、环保要求 (11)十四、抽油泵的出厂检验 (12)十五、作业完井技术要求 (14)十六、注水井小修作业规程 (14)十七、分层注水作业方法 (17)十八、油(气)水井井下作业资料录取项目规范 (19)第二部分油(气)水井压裂施工技术要求 (29)一、压裂设计编写 (30)二、井下封隔器工具配件通用技术条件 (31)三、支撑剂技术要求 (33)四、压裂液技术要求 (33)五、压裂施工工序质量要求 (35)六、压裂施工质量要求 (36)七、油水井压裂操作规程 (40)八、二氧化碳施工安全规定 (42)第三部分油(气)水井措施作业技术要求 (47)一、油井CO2吞吐施工工序 (48)二、树脂胶球堵水作业程序 (49)三、振动酸化技术要求 (49)四、高能气体压裂技术要求 (51)五、抽油井分层测压操作规程 (53)六、蒸汽吞吐作业规程 (53)七、水力喷砂射孔作业规程 (55)八、找串、封串、验串作业规程 (56)九、潜油电泵起下作业方法 (60)十、打捞管类落物工艺作法 (63)十一、打捞杆类落物工艺作法 (65)十二、打捞绳类落物作业规程 (67)十三、抽油泵打捞作业方法 (68)十四、井下小件落物打捞作业方法 (70)十五、油(气)水井侧钻施工作业规程 (72)十六、注水泥塞作业规程 (74)十七、钻水泥塞作业规程 (75)十八、可钻式桥塞钻铣作业规程 (77)第一部分油(气)水井常规作业技术要求一、小修作业施工设计编写要求一、编写施工设计的依据和原则1.必须有采油厂或吉油公司有关部门提供的地质方案和要求。

抗硫采油(气)井口装置

油管头下密封由油管头本体、BT形橡胶密封圈、套管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、套管头本体构成;
油管头四通下法兰有200(或7“)BT密封及相应的注脂或试压孔,使用时必须从注脂阀注入高压密封脂,方能使BT密封起作用。若密封出现渗漏,应从注脂阀和试压阀分别注入密封脂,使密封继续生效。注脂压力不超过该法兰额定工作压力;如密封套管,则不超过该套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器外密封试验。
图6 采油(气)树
c. 采油(气)树的工作原理: 采油(气)树主平板阀为1、4、7号阀,两翼平板阀为8、9号阀,两翼节流阀为10、11号阀。在使用过程中,一般使用单翼,7号阀主要用于井口作业。单翼通道上平板阀有三只,任意关闭一只平板阀就可以截断通道,但1号阀一般不作为操作阀使用,当其它平板阀出现泄漏时截断通道,可以安全的更换泄漏的阀门。所以,对1号平板阀质量要求很高。可调式节流阀用于调节通道流量。特别注意:法兰式平行闸阀不可作为节流用,而可调式节流阀不宜作开关阀用。
根据用户的要求进行气密封试验。
验收准则:注脂孔冒气泡为前座密封不合格,不冒气泡为前座密封合格;
油管头下法兰接试压法兰,1、2、3阀全关,卸下注脂阀,其余阀全开,丝扣法兰堵头拆下,从油管头下法兰输入压力空气,检验阀1、2、3阀前座密封性能;
b. 外围阀后座密封性能试验:
.油管头下法兰接试压法兰,4、5、6阀全关,其余阀全开,丝扣法兰堵头拆下,装上1、2、3阀的注脂阀,从油管头下法兰输入压力空气,检验4、5、6阀后座密封性能;
抗硫采油(气)井口装置的检验: 抗硫采油(气)井口装置的性能要求、金属材料的质量控制要求、非金属材料的质量控制要求、抗腐蚀合金堆焊的质量控制、本体静水压试验(单独装置)要求和密封垫环及垫环槽形式与法兰式平行闸阀相同。抗硫采油(气)井口装置还应进行的试验: 通径试验:使用按SY/T5127-2002 P58表33加工的通径规完全贯通采油树主孔通径; 采油树(或油管头)本体静水压试验:完全采用已进行本体静水压试验过的装置(非散件连接装置)组装的采

采油采气井井控安全技术管理规定

采油采气井井控安全技术管理规定是指针对采油采气井开展工作时,确保井控安全的技术管理规范。

该规定是根据石油天然气行业的特点和相关法律法规,结合实际工作经验制定的。

以下是一些可能包括在该规定中的内容:
1. 井控技术管理目标和原则:明确井控工作的目标和原则,强调安全第一、预防为主,保障工作人员和设备的安全。

2. 井控管理组织:确定井控管理组织的职责和权限,明确管理人员的岗位职责和工作程序。

3. 井控技术管理制度:制定井控技术管理制度,包括就地处置、自动报警、紧急切断等方面的技术管理要求。

4. 井控设备使用和维护:确保井控设备的正常运行,规定设备的使用、维护和保养要求,制定设备故障处理和紧急救援预案。

5. 井控作业安全规范:制定针对不同作业环节的安全规范,包括井口操作、压力控制、井下作业等方面的要求。

6. 井控安全培训:制定相关培训计划和内容,确保工作人员具备井控操作技能和安全意识,提高应急和救援能力。

7. 井控安全监督和检查:建立井控安全监督和检查机制,定期或不定期对井控工作进行检查,发现问题及时整改。

8. 井控事故报告与分析:要求对发生的井控事故进行及时报告和分析,总结经验教训,提出改进措施。

以上仅是一些可能包括在该规定中的内容,具体的规定内容应根据当地石油天然气行业的实际情况进行制定。

油气开采常用地面装备:井口、采油树、阀门

WD型套管悬挂器: 用于套管头与表层套管的连接,通过外力作用使卡瓦牙紧抱套管,具有安装 、拆卸方便,工作安全可靠。
(5)W型套管悬挂器
2、套管头及套管悬挂器
W型套管悬挂器: 通过套管自重激发密封;密封可靠,安全方便;适用于深井高压工况;适 用于JMP所有套管头及四通。
2、套管头及套管悬挂器
(5)WE型套管悬挂器
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
(3)350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
(4)70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
3、常见阀门结构
(16)手动钻井节流阀 1
1、阀杆和阀芯采用硬质合金 制造;
2、具有耐磨、耐冲刷和可靠 的使用性能;
3、适用于节流管汇设备 4、工作压力:
2000~15000Psi; 5、公称通径:
2-1/16"~4-1/16"。
3、常见阀门结构
(12)球阀 1、阀座浮动,使球与阀座之间的
贴合更完美; 2、密封更可靠; 3、固定球结构,开关力矩小; 4、流动阻力小,全开时无阻力。
(13)旋塞阀
3、常见阀门结构
1、旋塞阀可分为汽动、手动两用,设有限位 装置,开关自如,端部可以是由壬联接或 LP螺纹联接,可以替换固井、压裂设备 SPM公司的同类型产品。
换阀杆填料; 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金,耐腐蚀、耐冲
刷; 5、工作压力:2000~15000Psi; 6、公称通径:2-1/16"~4-1/16"。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
指安装在水力泵井井口顶部,用于更换泵芯或沉没泵的井口防喷及捕捉 装置。
(19)清蜡用防喷管
指安装在自喷井和电动潜油泵井井口上部,用于为下井清蜡工具(串)提供 压力缓冲区和过渡区的装置。
(20)测试用防喷管
指安装在自喷井井口上部,为起下井的测试工具串提供压力缓冲区和仪器通 过的过渡区的装置。
(21)井口装置新产品
(1)采油井
为开采石油,按油田开发规划的布井系统所钻的井眼,石油由井底上升到井 口的通道。包括自喷井、抽油机有杆泵井、电动潜油离心泵井、地面驱动螺杆泵 井、水力泵井、电动潜油泵井等。
(2)采气井
为开采天然气而从地面钻到地层的井。
(3)注水井
注入水从地面进入地层的通道。
(4)高含气井
目的层预测气液体积比大于400且日产气超过10000m3的井。
(9)套管头
用于悬挂和密封套管柱的装置。
(10)采油树、采气树
指安装在套管头上部用于控制油、气、水井的生产的闸门和附件的组合装置 总成。
(11)抽油机有杆泵井光杆密封装置
指安装在抽油机有杆泵井采油树上部的胶皮闸门和盘根盒组合装置,用于密 封采油树顶部和光杆间流体通道。
①胶皮闸门:用于关闭和开放采油树上部与光杆间流体通道的控制装置。 ②防喷盒(盘根盒):用于密封采油树顶部光杆的装置。 ③密封盘根:也叫密封填料, 充填于防喷盒密封腔体内实现与光杆间的密封 ,通常由一定硬度、强度和压缩膨胀性的橡胶与纤维、石墨等材料混合制成。
指未取得大港油田公司物资市场准入资质或在原使用产品基础上进行改进并 未经技术评审的井口装置。
(22)额定工作压力
装置设计能承受和(或)控制的最大内压值,压力级别分为14MPa、21MPa、 35MPa、70 MPa、105 MPa、140 MPa。
(23)材料类别
井口装置在不同使用条件下所选用的材料,代码表示方法为AA、BB、CC、 DD、EE、FF、HH。
名称 防喷盒 胶皮闸门 生产闸门 采油树小四通 总闸门 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 2个 1个 1个 1个 2个
抽油机有杆泵井常规井口装置配置图(21MPa)
序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 防喷盒 胶皮闸门 生产闸门 采油树小四通 总闸门 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 4个 1个 2个 1个 4个
2 采油树、采气树
按照压力常用压力级别分为21MPa、35MPa、70MPa、105MPa等。 常用额定温度等级为PU(-29℃-82℃)。 材料级别:采油树按照材料级别分为AA级、BB级、CC级、DD级、EE级、FF级、 HH级,其中AA-CC级适用于硫化氢分压小于0.3 KPa,DD-HH级适用于硫化氢分压 大于等于0.3 KPa的酸性环境; 采气树按照材料级别分为EE级、FF级、HH级。 产品规范级别:采油树规范级别:PSL1、PSL2、PSL3、PSL4;采气树规范级 别:PSL3G。 产品性能级别分为PR1、PR2。
(8)井口装置
包括套管头、采油树、采气树、抽油机有杆泵井光杆密封装置(胶皮闸门 +防喷盒)和环空测试井口装置、油管旋转器、电动潜油泵(包括电动潜油离 心泵、电动潜油柱塞泵、电动潜油螺杆泵)井专用井口及井口电缆穿越密封装 置、地面驱动螺杆泵井专用井口、双管水力喷射泵井专用井口、水力泵(包括 单管水力泵和双管水力泵)井井口捕捉装置(防喷管+捕捉器)、清蜡用防喷 管、测试用防喷管等。
备注 1个 1个 4个 1个 2个 1个 4个
自喷采油井井口装置配置图(35MPa)
序号 1 2 3
名称 测压闸门 针型闸门 油管闸门
备注 1个 2个 2个
4
总闸门
2个
5
套管闸门
4个
自喷采气井井口装置配置图(35MPa)
2 抽油机有杆泵井常规井口装置配置主体包括采油树和光杆密封装置
序号 1 2 3 4 5 6 7
备注 1个 1个 1个 2个 1个 1个 1个 2个
电动潜油泵井井口装置配置图(21MPa)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 防喷管 清蜡闸门 采油树小四通 生产闸门 总闸门 井口电缆穿越装置 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 1个 4个 2个 1个 1个 4个
电动潜油泵井井口装置配置图(35MPa)
备注 1个 1个 1个 2个 1个 2个 1个 1个 2个
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
双管水力喷射泵井专用井口装置配置图(35MPa)
名称 捕捉器 防喷盒 清蜡闸门 采油树小四通 注入闸门 生产闸门 上油管头四通 下油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 1个 1个 4个 4个 1个 1个 4个
1 自喷井井口装置配置主体包括采油、采气树和清蜡用防喷管
序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 防喷管 清蜡闸门 采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 1个 2个 1个 1个 2个
自喷采油井井口装置配置图(21MPa)
序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 防喷管 清蜡闸门 生产闸门 采油树小四通 总闸门 油管头四通 套管闸门
4 抽油机有杆泵井油管旋转器井口装置主体包括采油树和油管旋转器
序号
名称
备注
1
防喷盒
1个
2
胶皮闸门
1个
3
生产闸门
2个
4
采油树小四通
1个
5
总闸门
1个
6
油管旋转器
1个
7
油管头四通
1个
8
套管闸门
2个
抽油机有杆泵井配套油管旋转器配置图(21MPa)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 防喷盒 胶皮闸门 生产闸门 采油树小四通 总闸门 油管旋转器 油管头四通 套管闸门
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
单管水力泵井井口装置配置图(21MPa)
名称 捕捉器 防喷盒 清蜡闸门 采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 1个 1个 2个 1个 1个 2个
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
单管水力泵井井口装置配置图(35MPa)
名称 捕捉器 防喷盒 清蜡闸门 采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
(12)抽油机有杆泵井环空测试井口装置
指安装在套管头上部用于控制油、气、水井的生产的闸门和附件的组合装置 总成。
(13)油管旋转器
指安装在油管头四通上部,用于旋转井内油管的井口装置。
(14)电动潜油泵井专用井口
指用于电动潜油泵井配套电缆穿越密封装置的井口组合装置。
(15)电动潜油泵井井口电缆穿越密封装置
备注 1个 1个 4个 1个 2个 1个 1个 4个
抽油机有杆泵井配套油管旋转器配置图(35MPa)
5 电动潜油泵井井口配置主体包括电动潜油泵专用井口、电缆穿越密封装
置和清蜡用防喷管
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 防喷管 清蜡闸门 采油树小四通 生产闸门 总闸门 井口电缆穿越装置 油管头四通 套管闸门
9 注水井井口装置配置
注水井井口装置配置图(21MPa)
序号 1 2 3 4 5 6
名称 清蜡闸门 采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 2个 1个 1个 2个
序号 1 2 3 4 5 6
名称 清蜡闸门 采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 4个 2个 1个 4个
抽油机有杆泵井常规井口装置配置图(35MPa)
3 抽油机有杆泵井环空测试井口装置包括专用测试井口和光杆密封装置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 防喷盒 胶皮闸门 总闸门 油管短节 测试防喷管连接闸门 生产闸门 油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 1个 1个 1个 1个 1个 2个
抽油机有杆泵井环空测试井口装置配置图(14、21MPa)
(26)产品性能级别(Performance Request)
在额定的压力、温度和材料相适应的条件下,其性能符合相关要求的级别, 表示方法为PR1、PR2,要求级别依次升高。
1
规范性引用文件、定义及术语

2
采油、采气、注水井井口装置标准配置
报 3

井口装置规格型号

4
井口装置的选用、安装及使用
5
井口装置新产品的技术评定
指用于连接潜油电机和地面电气控制系统的井口电缆密封装置。
(16)地面驱动螺杆泵井专用井口
指安装在油管头四通上的光杆卡紧器、机械密封和盘根静密封的井口组 合装置。
(17)双管水力喷射泵井专用井口
特指双管水力喷射泵采油工艺安装在油管头四通上部用于控制油管注入 和产出的阀门和附件组合装置。
(18)水力泵井井口捕捉装置
采油、采气、注水井井口装置 选用技术规范
采油工艺研究院 二〇一四年十月
本标准规定了大港油田采油、采气、注水井井口装置的标 准化配置和技术选型、安装、使用等规范要求。
本标准适用于大港油田采油、采气、注水井井口装置的配 置、技术选型、安装和使用。
1
规范性引用文件、定义及术语

2 采油、采气、注水井井口装置标准配置
(5)高压油气井
以地质设计提供的地层压力为依据,当地层流体充满井筒时,预测井口关井 压力可能大于或等于35MPa的井。
(6)含硫油气井
地层天然气中硫化氢含量大于75mg/m3(50ppm)或井筒内硫化氢含量(紧贴 井口闸门出口处测量)大于75mg/m3(50ppm)的井。
(7)高含硫气井
地层天然气中硫化氢含量大于150mg/m3(100ppm)或井筒内硫化氢含量(紧 贴井口闸门出口处测量)大于150mg/m3(100ppm)的井。
相关文档
最新文档