燃气各种设备操作手册

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燃气安全使用手册

燃气安全使用手册尊敬的用户：作为燃气供应商，我们非常重视用户的安全和健康。

为了帮助广大用户正确、安全地使用燃气设备，特编写了本燃气安全使用手册。

请您仔细阅读本手册，并按照指南进行燃气的使用，以确保您和您的家人的生命和财产安全。

第一章燃气设备的基本知识1.1 燃气设备的种类燃气设备包括燃气灶具、热水器、壁挂炉等。

每种设备的使用方法和安全要求略有不同，请用户在使用前详细阅读设备的说明书，熟悉其使用方法和安全要求。

1.2 燃气设备的安装和维修燃气设备的安装和维修应由经过正规培训并持有相关资质的工作人员进行。

用户在安装和维修过程中应严格按照操作规范，确保设备安装牢固、连接正确，以免发生燃气泄漏和其他安全事故。

第二章燃气的使用方法2.1 点火和熄火在点火和熄火过程中，请用户保持镇定，不要匆忙操作。

首先，打开燃气接口，然后使用点火器点燃燃气，并确认火焰正常。

在烹饪或其他使用结束后，及时关闭燃气接口，确保火焰完全熄灭。

2.2 燃气使用中的注意事项（1）不要长时间离开燃气设备。

燃气使用期间，不要让设备处于无人监控的状态，以免发生意外情况。

（2）保持通风良好。

在使用燃气设备时，请保持室内通风，确保燃气燃烧完全，并有效排出产生的废气。

（3）不要将易燃物品靠近火源。

使用燃气设备时，请确保周围没有易燃物品，以免引发火灾事故。

（4）注意燃气泄漏的迹象。

燃气泄漏的迹象包括明显的气味、爆炸声、火焰异常等。

如果发现燃气泄漏，请立即关闭燃气接口，并通知专业人员进行处理。

第三章燃气事故的应急处理3.1 燃气泄漏一旦发生燃气泄漏，请不要慌张，采取以下应急处理措施：（1）立即关闭燃气接口。

关闭燃气接口可以切断燃气供应，减少泄漏的风险。

（2）打开门窗通风。

通过加强通风，将室内积聚的燃气稀释和排除。

（3）不要使用明火或电器设备。

明火和电器设备可能引发火灾或触发燃气爆炸，应尽量避免使用。

（4）迅速撤离事故现场。

如果泄漏较大，无法迅速控制，应立即撤离，并通知燃气供应商和专业人员进行处理。

燃气安全操作手册

燃气安全操作手册一、燃气的种类及特点目前常见的燃气主要有天然气、液化石油气和人工煤气。

天然气是一种无色、无味、无毒的气体，主要成分是甲烷。

它具有热值高、燃烧清洁、使用方便等优点。

液化石油气通常以液态形式储存，在使用时通过减压气化为气体。

它的主要成分是丙烷、丁烷等，具有热值高、压力大等特点。

人工煤气是由煤、焦炭等固体燃料干馏或气化得到的气体，成分较为复杂，含有一氧化碳等有害物质。

二、燃气设施的安全使用1、燃气灶具（1）选择正规厂家生产的带有熄火保护装置的燃气灶具。

（2）灶具使用年限一般为 8 年，到期应及时更换。

（3）定期清理灶具火孔，防止堵塞影响燃烧效果。

2、燃气热水器（1）严禁使用直排式热水器，应选择强排式或平衡式热水器。

（2）热水器应安装在通风良好的地方，不得安装在浴室等密闭空间。

（3）定期检查热水器的排烟管是否完好，有无堵塞。

3、燃气管道（1）不得私自改动、拆卸燃气管道和设施。

（2）经常检查燃气管道是否有泄漏，可使用肥皂水涂抹在管道接口处进行检查，如果有气泡产生，说明存在泄漏。

（3）燃气管道上不得悬挂重物或作为电器设备的接地导线。

三、燃气使用的安全注意事项1、通风换气使用燃气时，应保持室内通风良好，防止燃气积聚引发事故。

2、人走火灭使用燃气时要有人看守，避免汤水溢出浇灭火焰导致燃气泄漏。

使用完毕后，务必关闭燃气阀门。

3、禁止明火在燃气设施附近，严禁使用明火，如打火机、火柴等。

4、防止泄漏如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，迅速打开门窗通风，切勿触动电器开关和使用明火，并迅速撤离到室外安全地带，拨打燃气公司抢修电话。

5、正确点火点火时，先开燃气阀门，再点火。

如果连续几次点火不成功，应停止操作，待燃气散尽后再重新点火。

6、儿童安全教育儿童不要玩弄燃气灶具和阀门，防止发生危险。

四、燃气事故的应急处理1、燃气泄漏（1）立即关闭燃气阀门，切断气源。

（2）迅速打开门窗通风，让室内燃气尽快散发出去。

（3）不要触动室内任何电器开关，包括电灯、排气扇等，也不要在室内使用电话、手机等通讯设备。

燃气锅炉操作手册

30t/h尾气锅炉操作手册1。

概述:............................................................................................................................ - 3 - 2.锅炉系统主要参数：.................................................................................................. - 3 - 3。

锅炉系统内的设备清单及参数.................................................................................. - 3 -4.设备关键参数表.......................................................................................................... - 4 -5.开车前的准备工作...................................................................................................... - 5 - 6。

锅炉系统正常开车...................................................................................................... - 5 -6.1E61601开车................................................................................................................. - 5 - 6.2B61601开车................................................................................................................. - 6 - 7。

燃气发电机操作手册

文件编号：标题: 燃气发电机操作规程页码第1页共2页1.目的为了使站内操作人员能正确操作燃气发电机，制定本规程。

2.适用范围本规程适用于京邯线各站燃气发电机。

3.职责各站应按操作规程要求操作设备，分子公司和运行保障部负责对规程执行情况进行监督检查。

4.工作内容：4.1燃气发电机手动启动前应检查：4.1.1 检查配电柜，确定停电现象是否由市电断电引起，其他电器设备有无故障。

4.1.2 检查冷却液水位是否足够。

4.1.3 检查机油及油滤是否清洁，是否在规定的工作时间内，机油油位应处于标尺“L”和“H”之间。

4.1.4 检查水路、油路有无渗漏及破损现象。

4.1.5 检查空气过滤器的工作时间是否已超过规定时间，并检查整个进气系统有无破损及漏气状况。

4.1.6 检查排气弯头、波纹管、排气管、消声器有无破损及漏烟现象。

4.1.7 检查起动马达、蓄电池的接线头是否完好及有无松动，蓄电池的电源线有无破损，蓄电池的电解液液位是否处于正常工作液面。

4.1.8 检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。

4.2如果对发电机进行保养时启动发电机，首先应检查配电柜处发电机电源输出开关是否在断开位置时方可启动发电机。

4.3燃气发电机启动操作4.3.1手动启机需上述事项全部正常后将发电机的主控操作开关扳至RUN(运行)位置，发电机启动；自动启机将发电机的主控开关扳至AUTO位置，燃气发电机根据市电情况自动启机。

4.3.2 将配电柜处发电机电源输出开关悬挂“送电”指示牌，市电电源输出开关悬挂“停电”指示牌。

4.3.3 机组起动后，要检查机组的转速、频率、电压、机油压力、水温、充电机的充电电压是否正常，发动机及发电机有无异响、异震，发动机的排烟烟色是否正常，并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。

4.4燃气发电机停止操作文件编号：标题: 燃气发电机操作规程页码第2页共2页4.4.1停止：自动状态时，市电有电后发电机自动停机无需手动操作；在手动状态下停机时需将发电机的主控开关扳至OFF/RESET位置，发电机即可停机。

燃烧器操作手册

燃烧器操作说明一、初次使用，检查程序：遵循锅炉制造商的使用说明确认系统有足够多的水，油箱满油确认燃烧系统电控柜接线正确检查燃烧器电机转向检查温度、压力等传感器设定油路排气确保无空气检查油箱、油管、油泵充满油，喷嘴选择正确检查油路是否有泄露燃烧器处于开启位置，风门处于关闭位置程控器闭合，程控器处于启动位置二、油路系统检查断开油路卸下电磁阀和喷嘴间连接启动燃烧器检查是否安程序控制器既定程序运行1、鼓风机气动2、风门伺服电机运行到最大位置3、风压监测正常4、风门伺服电机返回到点火位置5、点火6、油电磁阀打开7、安全时间后报警重新装好连接件三、比例调节器回油与空气流量调节卸下风门伺服电机与比例调节器上的连接，启动燃烧器，点火后手动设定燃烧器负荷在最小位置，检查燃油和风量配合效果。

顺时针转动= 增加风量逆时针转动= 降低风量注意：燃烧器启动后调节风压开关，如果设定值过高，风压开关会自动保护，设定风压保护值一定要合理。

测量点火位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节点火位置油量1、若喷油量过低，将伺服电机逐步增大到规定值2、若喷油量过高，现将最低油量限位开关调低，再逐步降低风门伺服电机，直至达到规定值。

调整过程中注意燃烧器的燃烧情况，如有必要从新调整。

调整满负荷耗油量逐步增大风门伺服电机的位置直至满负荷，调整过程中观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

测量满负荷位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节满负荷油流量若满负荷油量过多，减小风门伺服电机开度，直至达到规定值注意：不允许通过调节连杆降低油流量，以免影响低负荷燃烧状况。

若满负荷油量过低，首先增大限位开关的位置，然后调节伺服电机的开度，直至达到规定值，调节过程中注意观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

风量调节风门伺服电机出厂设定值为：满负荷时全开，低负荷时全关，未达到最佳的燃烧效果，应从低负荷位置逐步调整燃油与风量的配比。

气化炉操作手册

气化炉操作手册气化炉操作手册一、设备介绍气化炉是一种将固体或液体燃料转化为可燃气体的设备。

它的主要组成部分包括燃烧室、气化剂入口、燃料入口、燃气出口以及排放废渣的出口。

二、操作步骤1、启动前准备工作：检查气化炉周围环境，确保燃料和气化剂的供应充足，燃气出口和废渣出口畅通，无任何安全隐患。

2、燃料准备：将所需的固体或液体燃料放入燃料入口，确保燃料充足以供气化炉持续工作。

3、气化剂准备：将所需的气化剂通过气化剂入口倒入燃烧室，确保气化剂充足以供气化炉持续工作。

4、启动：按下启动按钮，气化炉开始工作。

5、燃气收集：从燃气出口收集产生的可燃气体。

6、废渣排放：定期从排放废渣的出口排放废渣，确保气化炉正常工作。

7、停止工作：在不需要继续工作时，按下停止按钮，关闭气化炉。

三、注意事项1、操作过程中要保持气化炉周围环境整洁，避免任何可燃物接近气化炉。

2、定期检查燃料和气化剂的供应情况，及时补充。

3、注意燃气出口是否畅通，如有堵塞及时清理。

4、废渣要定期排放，避免影响气化炉的正常工作。

5、在操作过程中如有任何异常情况，应立即按下停止按钮，关闭气化炉，并及时联系专业人员进行维修。

四、维护保养1、定期对气化炉进行检查，确保设备无损坏，各部件连接牢固。

2、定期清理燃烧室和燃气出口，确保无堵塞和积炭。

3、定期更换过滤器，防止燃气中的杂质影响设备工作。

4、对排放废渣的出口进行定期清理，确保废渣能够顺利排出。

5、定期对电气部分进行检查，确保设备安全可靠。

五、安全须知1、操作人员必须接受专业培训，熟悉气化炉的工作原理和操作方法。

2、气化炉周围必须保持通风良好，避免燃气聚集。

3、操作过程中必须穿戴防护设备，避免烧伤和化学伤害。

4、禁止在气化炉周围放置易燃物品，确保安全距离。

5、在操作过程中，如遇到任何安全问题，应立即按下紧急停止按钮，停止气化炉的工作。

六、故障排除1、如果气化炉不能启动，检查启动按钮是否损坏，电气部分是否正常工作。

利雅路 RS E ULX 系列超低 NOx 燃气燃烧器产品手册说明书

整体式超低 N O x 燃气燃烧器RS/E ULX 系列产品概览A Carrier Company RS/E ULX 系列 | 整体式超低 NOx 燃烧器氮氧化物排放能够低于40mg/Nm 3 @ 3,5% O 2（无 FGR, 需要合适的炉膛尺寸）对于一些应用，NO x 排放可以达到 30mg/Nm 3 @ 3.5% O 2 以下，但需要利雅路工程师确认。

超低 NOX整体式燃气燃烧器RS 68 - 510/E ULX 系列2RS 68/E ULXRS 120/E ULXRS 200/E ULXRS 310/E ULXRS 510/E ULX3RS/E ULX 系列 | 整体式超低 NOx 燃烧器为了满足日益增长的对极低 NOx 排放的要求，利雅路基于创新的 ULX 燃烧技术，开发了整体式的新系列燃烧器。

ULX 燃烧技术可以控制燃烧过程中产生的烟气量，从而达到最严格的排放限制。

在无需FGR装置以及从烟囱到燃烧器管道的情况下，ULX 燃烧技术可以使得氮氧化物排放低于40mg/Nm3 @3.5% O2 (无FGR，需要合适的炉膛尺寸)。

对于一些应用，NOx排放可以达到30mg/Nm3 @ 3.5% O2 以下，但需要利雅路工程师确认。

近年来，由于污染大幅度增加，全球各地特别是所有高度工业化国家，都对产品的性能、能效和排放物的减排更加关注。

ULX 燃烧技术—环境可持续发展的新里程碑新型 ULX 燃烧头采用燃气分级燃烧和废气内部再循环技术，极大地降低了 NOx 排放。

这种新型燃烧头体现了利雅路产品一贯的坚固性和可靠性。

集成的燃烧器数字控制系统，通过独立的伺服马达，可以控制每个出力点的空气和燃料比例，以达到非常低的 NOx 排放，同时使燃烧器保持极高的运行可靠性和安全性。

4>使用 ULX 燃烧技术后，无需再安装 FGR 系统通常所需要的管道系统，因此燃烧器的安装也更加方便。

>无需在锅炉房中安装管道，可以节省空间、时间和安装成本。

Frymaster DEAN Pro H55 系列燃气炸炉安装与操作手册说明书

Frymaster 是商用食品设备服务协会 CFESA 成员，推荐使用 CFESA 认证技师。

24 小时服务热线 1-800-551-86332005 年9月 *8196129*Pro H55系列燃气炸炉安装与操作手册声明如果在产品质保期内，客户未能在本 ENODIS 设备上使用从FRYMASTER DEAN 及其授权服务中心直接购买的不经改造的新部件或回收部件；或者客户使用了经过原配制改造的部件，则本产品质保将会失效。

此外，FRYMASTER DEAN及其附属机构对于因安装任何经过改造的部件以及从未授权服务中心取得部件，而直接或间接、整体或部分引起的任何索赔、损害或费用，都不承担任何责任。

声明本设备仅限专业用途且仅限合格的人员操作。

安装、保养和维修应由Frymaster DEAN 工厂授权维修中心 (FASC) 或其他合格的专业人员完成。

由不合格的人员进行安装、保养或维修将破坏制造商质保。

参阅本手册的第 1 章获取合格人员的定义。

声明本设备必须按照安装设备所在的国家和/或地区适用的国家和地方法规安装。

参阅本手册中第 2 章的“国家法规要求”获取特定详细信息。

美国客户注意事项本设备的安装应当符合“建筑业官员和规范管理员（BOCA）”机构的基本卫生设备规范，以及食品与药物管理局（FDA）的食品服务卫生手册。

声明本手册中的图纸和图片旨在说明操作、清洁和技术操作步骤，可能与现场的管理规程不符。

配备计算机的设备所有者注意事项美国本设备符合 FCC 设备第 15部分的要求。

相应操作应该符合以下两个条件：1) 本设备不会导致有伤害的干扰，且 2) 本设备必须可以接受任意收到的干扰，包括可能导致意外操作的干扰。

尽管本设备是认证合格的 A 级设备，但是其同时也符合 B 级限制条件。

加拿大本数字设备不违反加拿大通讯部的 ICES-003 标准所设定的无线电噪声排放 A 或 B 级限制。

Cet appareil numerique n’emet pas de bruits radioelectriques depassany les limites de classe A et B prescrites dans la norme NMB-003 edictee par le Ministre des Communcations du Canada.PRO H55 系列燃气炸炉安装与操作手册目录第 1 章：概述1.1 适用性和合法性............................................................................................................................1-11.2 零件定购和服务信息....................................................................................................................1-11.3 安全信息........................................................................................................................................1-21.4 欧盟 (CE) 特定信息......................................................................................................................1-21.5 设备说明........................................................................................................................................1-31.6 安装、操作和服务人员................................................................................................................1-31.7 名词释义........................................................................................................................................1-31.8 货运损坏索赔步骤........................................................................................................................1-4 第 2 章：安装说明2.1 常规安装要求................................................................................................................................2-12.2 脚轮/支腿的安装..........................................................................................................................2-32.3 连接前的准备................................................................................................................................2-32.4 连接到燃气管路............................................................................................................................2-52.5 连接到其他燃气类型....................................................................................................................2-8 第 3 章：操作说明3.1 控制器操作和编程........................................................................................................................3-13.2 启动程序........................................................................................................................................3-13.3 炸盆试用........................................................................................................................................3-33.4 关闭炸炉........................................................................................................................................3-3 第 4 章：过滤说明4.1 排放和手工过滤............................................................................................................................4-14.2 内置过滤系统的准备....................................................................................................................4-24.3 过滤器操作....................................................................................................................................4-5过滤器的拆解和组装...................................................................................................4-84.4 Magnasol4.5 废油的排放和处理........................................................................................................................4-94.6 使用可选的后排油处理设备......................................................................................................4-10 第 5 章：预防性维护5.1 炸炉的预防性维护检查和维修....................................................................................................5-1日常检查和维修............................................................................................................................5-1每周的检查和维修........................................................................................................................5-1每月的检查和维修........................................................................................................................5-3每季度的检查和维修....................................................................................................................5-4每半年检查和维修........................................................................................................................5-65.2 内置过滤系统预防性维护检查和维修........................................................................................5-65.3 年度/定期系统检查......................................................................................................................5-7 第 6 章：操作人员故障诊断6.1 简介................................................................................................................................................6-16.2 使用 Computer Magic III.5、提篮定时器或数字控制器诊断炸炉故障....................................6-26.3 使用固态（模拟）控制器诊断炸炉故障....................................................................................6-46.4 内置过滤系统故障诊断................................................................................................................6-66.5 提篮故障诊断................................................................................................................................6-86.6 更换控制器或控制器线束............................................................................................................6-8我PRO H55 系列燃气炸炉第 1 章：概述1.1 适用性和合法性Pro H55系列燃气炸炉已经得到欧盟核准在以下欧盟成员国内销售和安装：AT、BE、DE、DK、ES、FI、FR、GB、IE、IT、LU、NL、NO、PT和SE。

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设备操作维护规程（修订版）2009年2月27日目录第一章手动阀门操作维护规程第二章电动阀门操作维护规程第三章气液联动阀门操作维护规程第四章过滤器的操作维护规程第五章燃气自动加臭装置操作维护规程第六章弹簧式安全阀操作维护规程第七章调压撬操作维护规程第八章切断阀操作维护规程第九章调压器操作维护规程第十章可燃气体报警装置操作维护规程第十一章柴油发电机操作维护规程第十二章流量计操作维护规程第十三章仪表操作维护规程第十四章低压配电控制柜操作维护规程第十五章消防设备操作维护规程第十六章阀门井操作维护规程第十七章调压柜（箱）操作维护规程第十八章管壳式换热器操作维护规程第十九章热水锅炉操作维护规程第二十章CNG调压站操作维护规程第二十一章天然气压缩机操作维护规程第二十二章干燥器操作维护规程第二十三章售气机操作维护规程第二十四章立式离心泵操作维护规程第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章 LNG储罐操作维护规程第二十七章电锤操作规程第二十八章 PE电熔焊机操作维护规程第二十九章 PE热熔对焊机操作维护规程第三十章电动开孔机操作维护规程第三十一章 (220V－380V)汽油发电机操作维护规程第三十二章空气压缩机（柴油机）的操作维护规程第三十三章手砂轮操作维护规程第三十四章电动套丝机操作维护规程第三十五章电动开孔机操作维护规程第三十六章电焊机操作维护规程第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程第三十八章 F型电热水浴式气化器操作维护规程第三十九章注油器操作维护规程第四十章镀层测厚仪操作维护规程第四十一章SP-Ⅲ型氧气检测报警仪操作维护规程第四十二章针孔探测仪（火花检漏仪）操作维护规程第四十三章变频气绝缘携带式Χ射线探伤机操作维护规程第四十四章 SWG-2A型液压弯管机操作维护规程序言为保证运营部燃气设备的正常运行，预防事故发生，使运行人员能按照操作维护规程对燃气设备进行巡视、操作、记录、检查、维修等常规工作，特制定本规程。

本规程制定引用标准：1. CJ51－2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》2.《城市燃气安全管理规定》3.GB50028－93《城镇燃气设计规范》（1998年版及2002年局部修订版）的有关规定。

4. 中国石油天然气总公《阀门的检查与安装规范》（SY／T 4102-95）5. GB/T 18604-2001《用气体超声流量计测量天然气流量》6. HG 25359-91《涡街流量计维护检修规程》7. 《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2004）8. 《锅炉事故防范与安全运行》地震出版社 2000年6月出版9.《特种设备安全监察条例》总则1.1 站场设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏”1.1.1 准确：（1）自动化计量仪表快捷、准确。

（2）调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。

（3）加臭装置计量准确。

1.1.2 灵活：（1）各类设备、阀门、仪表灵敏可靠。

（2）调压安全设备灵活、可靠。

1.1.3 清洁卫生：（1）站场设备、阀门、工艺管道清洁。

（2）站场地面、值班室清洁卫生。

（3）站场环境清洁卫生。

1.1.4 四无：（1）站内无杂物。

（2）站内无明火。

（3）设备、阀门无油污。

（4）设备、值班室无蜘蛛网。

（5）五不漏：站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。

1.2 看、听、摸、闻、查五项巡回检查制度1.2.1看：注油器存油量、电动机滑环电刷火花、各种仪表指针读数。

1.2.2听：连杆轴承声、汽缸摩擦声、电机杂声。

1.2.3摸：机座螺丝、活塞杆压板螺丝有无松动，电机温度、冷却水温度、汽缸温度。

1.2.4闻：控制箱、电动机、压缩机平面轴承焦味。

1.2.5查：漏气、漏油、漏水。

1.2 站场人员能够严格遵守各项规章制度，精心操作、维护好站内天然气设施1.3 运行记录准确、及时、齐全。

1.4 确保天然气安全正常输配，无生产事故。

第一章手动阀门操作规程●适用范围：本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。

电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。

1手动阀门的操作1．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。

1．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

1．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

1．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。

1．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。

1．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。

1．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

1．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

1．9 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

1．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。

2 阀门的维护操作3 阀门的清洗3．1阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。

3．2检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。

3．3 将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。

3．4 清洗阀体内部和全部零部件。

3．5 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。

3．6 更换不能修复的零部件。

3．7 重新组装阀门，并更换填料。

3．8 阀门涂漆，并按原记录做标志。

3．9 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。

4 阀门的检修4．1 检修方式的确定根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。

4．2 检修前的准备4．2．1 大口径阀门修理应编写检修方案，制定检修工艺，并经有关部门批准。

4．2．2 根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料。

4．2．3 检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。

4．3 检修内容4．3．1 检查阀体和全部阀件。

4．3．2 更换或添加填料，更换密封预紧所用弹簧件(弹簧、橡胶O型圈)。

4．3．3 对冲蚀严重的阀件，可通过堆焊、车、磨、铣、镀等加工修复。

4．3．4 弹性密封(软密封)的密封件应更换，重新加工组装。

所对应的密封件(闸板、球面、阀芯)应清洗，研磨。

4．3．5 非弹性密封(硬密封)阀门的密封组件应进行互相研磨。

4．3．6 清洗或更换轴承。

4．3．7 修复中法兰、端法兰密封面。

4．3．8 检查、调整、修理阀门的传动机构和手动执行装置。

4．4 检查零件的缺陷的操作4．4．1 以水压强度试验检查阀体强度。

4．4．2 检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验。

4．4．3 检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况。

4．4．4 检验关闭件及阀体的密封圈。

4．4．5 检查阀盖表面，清除毛刺。

4．4．6 检验法兰的结合面。

4．5 阀门检修的注意事项4．5．1 检修阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。

4．5．2 拆卸、组装应按工艺程序，使用专门的工装、工具，严禁强行拆装。

4．5．3 拆卸的阀件应单独堆放，有方向和位置要求的应核对或打上标记。

4．5．4 全部阀件进行清洗和除垢。

4．5．5 铜垫片安装前应做退火处理。

4．5．7 螺栓安装整齐。

拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应在开启状态进行。

4．5．8 阀体为焊接方式组装的阀门一般不修理。

5 阀门压力和严密性试验的操作5．1 试验前检查压力试验装置、压力表及各种工具配件是否完好齐全。

5．2 试验前，应将阀体内的杂物清理干净，密封面上的油渍、污物应擦净。

5．3 阀门试验介质应用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体，试验介质的温度应不得超过52℃。

当用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。

用气体作试验时，应采取安全防护措施。

5．4 高压阀门和重要阀门应采用70％的煤油和30％的锭子油混合成的油液。

5．5阀门试验用压力表应经校验合格，并在有效期内，精度为0.4级，量程为被测压力值的1.5～2倍，表盘直径≥150mm。

试验系统压力表不少于2块，分别安装在贮罐及被测定的阀门入口处。

5．6 阀门压力试验时，应将清洗后的阀门牢固安装在试验装置汇管的支管上，阀门的另一端用盲板或盲管封闭，将介质从试验装置的汇管引入待试阀门进行试验。

5．7 高、中压阀门应逐个作严密性试验。

5．8阀门强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应符合SY/T4102—95第4.3.1条的规定。

5．9 阀门强度试验和严密性试验应持续2～3分钟，重要和特殊的阀门应持续5分钟。

压力应逐渐提高至规定数值，不得使压力急剧地、忽然地增加。

在规定的持续时间内，压力应保持不变。

5．10 严密性试验一般阀门只作一次，高压阀门等重要阀门应作两次。

5．11阀门试验时，应由一人以正常体力进行关闭。

当手轮直径≥320mm时，可由两人进行关闭。

5．12截止阀、节流阀的强度试验，应将被试阀门处于开启状态，注入介质至规定压力值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏，也可多只阀门串联进行强度试验。

5．13 球阀、闸阀、碟阀的强度试验应在阀芯半开状态下进行。

一端引入介质，另一端关闭，将阀芯转动几次，阀门处于关闭状态下打开封闭端检查，各处不得有渗漏，然后从阀的另一端引入介质。

重复上述操作。

5．14升降式止回阀的阀板轴线处于与水平方向垂直的状态下进行试验。

旋启式止回阀的阀板轴线应在处于水平位置的状态下进行试验。

5．15强度试验时，从进口端引入介质到规定值，另一端封闭，检查阀体和阀盖无渗漏为合格。

5．16严密性试验从出口端引入介质，在进口端检查密封面、填料和垫片，无渗漏为合格。

6.阀门的常见故障和处理方法：6.1常温阀门：6.2、低温阀门记录表格：《设备档案》除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。

第二章电动阀门操作规程●适用范围：本规程适用于电动阀门的维护、检修。

1 操作前的准备1．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。