转炉技师答辩题

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转炉炼钢500问解答

转炉炼钢500问解答

铁水预处理41、什么是铁水预处理?(铁水预处理包含的主要内容是什么?)铁水预处理指铁水进入炼钢炉之前所进行的某种处理,普通铁水预处理有单一脱硫、脱硅、脱磷和同时脱硅、脱磷、脱硫等。

42、铁水预脱硫有哪些方法?机械搅拌法(KR法)、喷吹法43、铁水预处理常用的脱硫剂有哪几种?电石粉(CaC2)、石灰石粉(CaO)、金属镁(Mg)、镁基复合脱硫剂(Mg/CaO、Mg/ CaC2)、苏打粉(Na₂CO₃)44、KR铁水脱硫的工艺特点是什么?(KR铁水脱硫的原理和工艺流程是什么?)将搅拌器浸入铁水罐内旋转搅动铁水,使铁水产生漩涡,同时加入脱硫剂使其卷入铁水内部进行充分反应,从而达到铁水脱硫的目的。

45、铁水采用的喷吹脱硫有哪些优缺点?优点:操作灵活,喷吹时间短,铁水温降小、成本低。

缺点:动力学条件差、脱硫率低。

扒渣不易干净46、KR法搅拌器的材质是什么?搅拌头磨损的原因?搅拌器芯为金属材料铸造而成,工作衬为耐火浇注料整体浇注成型。

搅拌器则需承受高温铁水、熔渣的冲刷、侵蚀与间歇式工作的急冷急热等恶劣的物理与化学作用,强化了搅拌器使用过程中的破损过程。

47、KR铁水脱硫工艺为什么要前扒渣和后扒渣?后扒渣:经过脱硫处理后的铁水,须将浮于铁水表面上的脱硫渣除去,以免炼钢时造成回硫。

前扒渣:渣子过多,后扒渣难以扒净48、铁水预脱硅的目的是什么?处理方法有哪些?(1)减少转炉石灰用量,减少渣量和铁损。

(2)减少脱磷剂用量,提高脱磷脱硫效果。

(1)出铁沟脱硅:喷射脱硅法(2)出铁厂脱硅:自然投入法、顶吹法;(3)铁水罐或混铁车脱硅49、铁水预脱磷的目的是什么?铁水预脱磷的工艺方法有哪些?为了使铁水中的磷有效的去除,降低转炉炼钢生产成本,实现少渣炼钢。

喷吹法、顶加溶剂机械搅拌法(KR)、顶加溶剂吹氮搅拌法50、目前沙钢铁水预处理的基本情况如何?我们所在的宏发炼钢厂有两个车间,而我们组实习的车间有3套180吨铁水包KR脱硫站,另一个车间则有3套180吨铁水包顶喷颗粒镁脱硫站。

锅炉技能答辩(第九套)

锅炉技能答辩(第九套)

2012届学员定岗考试复习试卷(9)锅炉技能答辩(题目及答案可根据电厂实际情况做微调)一、综合类1、床层高度变化对循环流化床锅炉运行有什么影响?答:循环流化床运行时需要保持一定的床层高度,即保持一定的床压降。

目的之一是为了保证一定的床存量,使大颗粒燃料有足够的燃烧时间,减少排渣量含碳量。

同时保证有足够的床存量给循环物料,使燃烧室上部维持高浓度的快床状态。

过低的床料会使排渣含碳量增高,进而床温升高,负荷带不上。

过高的床存量使炉温降低,同时风机电耗增加。

2、试述循环流化床锅炉床压调节的方法是什么?1)床压的高低,可体现床料的多少,床压越高,炉内循环物料越多。

2)在一定负荷,床压在规定的范围内,流化质量良好的前提下,维持较高的床压,燃烧稳定,受外部影响越小,反应较慢,蓄热量较大。

3)床压较低时,床温下降,表现为床料太薄,难以应付给煤量的较大波动。

4)在负荷增减不大时,可适当提高床压,则气温,汽压波动小。

5)低负荷、高床压易造成流化质量下降,而使床温、床压分布不均匀,影响锅炉正常运行。

6)风机开度一定时,随着床料的增加,进入床层的风量将减小,故进行灰渣排放后,风量会自动有所增加。

7)3、影响临界流化速度的因素有哪些?(1)床料颗粒的宽筛分粒度分布。

粗大颗粒越多则流化风速越高,而细颗粒越多则流化风速越低。

(2)颗粒静态堆积密度。

料层颗粒群静态堆积密度较大者所需要的流化速度越高,较轻的颗粒所需要的流化速度越低。

(3)布风均匀性较差的流化床达到完全流化所需要的流化速度较高。

(4)较高温度下,空气粘度增大,临界流化速度降低。

(5)流化风介质的物理特性。

粘度较高、密度较大、压力较高的介质需要的临界流化速度较低。

4、循环流化床锅炉各辅助设备的作用是什么?1)一次风机的作用。

主要用于流化床料,并为燃料提供初始燃料空气。

2)二次风机的作用。

主要是为分级燃烧使燃料燃尽、控制炉温。

抑制NO x的产生提供空气。

3)高压风机的作用。

技师答辩范文.doc

技师答辩范文.doc

技师答辩范文技师应用型而非单纯理论研究型,倾向于生产一线较为完善的技改方案或较为系统的技术总结。

ﻭﻭ技师程序ﻭﻭ自我介绍自我介绍作为答辩的开场白,包括姓名、学号、专业。

介绍时要举止大方、态度从容、面带微笑,礼貌得体的介绍自己,争取给答辩小组一个良好的印象。

好的开端就意味着成功了一半。

ﻭﻭ答辩人陈述ﻭ收到成效的自我介绍只是这场答辩的开始,接下来的自我陈述才进入正轨。

自述的主要内容归纳如下:ﻭﻭ(1)标题。

向答辩小组报告的题目,标志着答辩的正式开始。

ﻭ(2)简要介绍课题背景、选择此课题的原因及课题现阶段的情况。

ﻭﻭ(3)详细描述有关课题的具体内容,其中包括答辩人所持的观点看法、研究过程、实验数据、结果。

ﻭﻭ(4)重点讲述答辩人在此课题中的研究模块、承担的具体工作、解决方案、研究结果。

ﻭﻭ(5)侧重创新的部分。

这部分要作为重中之重,这是答辩教师比较感兴趣的地方。

(6)结论、价值和展望。

对研究结果进行分析,得出结论;新成果的理论价值、实用价值和经济价值;展望本课题的前景。

ﻭﻭ(7)自我评价。

答辩人对自己的研究工作进行评价,要求客观,,态度谦虚。

经过参加毕业设计与的撰写,专业水平上有哪些提高、取得了哪些进步,研究的局限性、不足之处、心得体会. ﻭ提问与答辩ﻭ答辩教师的提问安排在答辩人自述之后,是答辩中相对灵活的环节,有问有答,是一个相互交流的过程。

一般为 3 个问题,采用由浅入深的顺序提问,采取答辩人当场作答的方式。

ﻭﻭ答辩教师提问的范围在所涉及的领域内,一般不会出现离题的情况。

提问的重点放在的核心部分,通常会让答辩人对关键问题作详细、展开性论述,深入阐明。

答辩教师也会让答辩人解释清楚自述中未讲明白的地方。

中没有提到的漏洞,也是答辩小组经常会问到的部分.再有就是中明显的错误,这可能是由于答辩人比较紧张而导致口误,也可能是答辩人从未意识到,如果遇到这种状况,不要紧张,保持镇静,认真考虑后再回答.还有一种类的题目,即答辩教师故意以错误的观点提问,这就需要答辩人头脑始终保持清醒,精神高度集中,正确作答。

高炉区域技师答辩

高炉区域技师答辩

高炉区域技师答辩
中国工业革命以来,铁锭高炉技术将很大程度上改变了生产力的提高,并在中国机械制造业的发展方面发挥了很大作用。

因此,拥有高炉技术能力所拥有的技师在工业发展中具有重要作用。

高炉是一种重要的机器设备,它利用特定的物料,利用热能转化能源而产生的热量熔融出钢锭。

高炉技师的主要职责是熔炼钢锭,并且能够准确地进行监控、控制和保持高炉的正常运行。

高炉技师需要具备技术专业知识的综合运用能力,要求他们掌握熔炼技术,了解熔炼原料的加工,学会采用科学的技术手段控制熔炼过程,以保证熔炼结果的准确性,并熟练运用各种仪器仪表来监测工艺流程,根据实际情况采取必要的调整措施。

另外,高炉技师还需要具备良好的仪器诊断能力,以保证高炉能够正常运行,并准确把握高炉的状态,熟练操作激光测距仪等仪器,针对各种高炉熔炉故障的及时处理。

近几年,由于我国钢铁行业的发展,高炉技师的需求量也在上升。

因此,为了保证企业用人正确,大型企业经常会以“高炉区域技师答辩”形式,邀请专家对技师进行答辩,以此来考核他们的技能水平。

答辩一般由三个部分组成:1.现场考察:考察组考察高炉技师在现场的实际操作和技术水平;2.专业知识考核:考察组根据答辩题目和技师的专业知识,考察技师的熔炼知识、机械原理、计算机等知识;
3.实践技能考核:考察组根据技师的实际操作技能,评估技师对高炉技术的理解程度、操作水平、控制技能等。

通过以上方式,可以严格考核技师的操作技能和专业知识,以便在安全生产和效率方面发挥最大作用,为企业发展做出积极贡献。

炉前答辩试题

炉前答辩试题

296655894答辩试题亏料线的有那些危害?如何处理?答:亏料线作业对高炉冶炼危害很大啊,它破坏了炉料在炉内的正常分布,恶化料柱的透气性,导致煤气流分布与炉料下降的失常,并使炉料得不到充分的预热和还原,引起炉凉不顺,严重是由于上部高温区的大幅度波动,容易产生结瘤。

所以在高炉操作中要千方百计防止亏料线作业。

当发生亏料线时,要根据亏料线时间长短和深度进行处理。

一般亏料线1小时左右应减轻综合负荷5%--10%,亏料线深度达到炉深度的1/3以上时,除减轻负荷外还要补加1—2批净焦,以补偿亏料所造成的热量损失。

冶炼强度越高,煤气利用越好的高炉,亏料线作业的影响越大,所需减轻负荷的量也要适当增加,因此,当发生亏料作业时,应根据情况风量、尽快赶上料线,按料线作业。

怎样用直接观测方法判断炉况?直接观测判断炉况是基于生产经验的积累。

虽然直观的项目少,而且观察的现象已是炉况变化结果的反映,但在炉况波动大等特出情况下仍有重要意义,主要的直观内容有:(1)看铁。

主要看铁水温度、含硅和含流量等。

生铁含硅低时,铁水流动过程中火花短小而多,流动性好,铁水断口为白色。

随含硅量提高,火花逐渐变大而小,当然硅达到3.0%左右时就没有火花了,同时流动性变差,粘铁水沟,铁样断口由白变为灰色,晶粒加粗。

生铁含流高时,铁水表面“油皮”多,凝固过程表面颤动,裂纹大,凝固后成凸状,并有一层黑皮,铁样断口白色针状结晶,质脆容易折断。

相反,铁水表面“由皮”少、裂纹小、凝固后成凹状,铁水质坚、断口灰色或仅边角部分有白色时生铁含流低,高硅高流时,铁样断口随呈灰色,但在灰色中布满亮点。

(2)看渣。

从炉渣的流动状态与断口颜色可以判断明炉缸热度、渣碱度及渣中FeQ、MnQ等的含量。

炉热时,渣流动好、光亮耀眼,从炉子流出时表面冒出火苗、水渣白色。

炉凉时渣流动性差、颜色发红、从炉内流出来时无火苗而有小火星、水渣变黑。

渣碱度高时,用铁棍黏渣液成粒状滴下、不拉丝,渣样断口呈石头状。

转炉维修试题及答案

转炉维修试题及答案

转炉维修试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 转炉的工作原理是什么?A. 通过旋转炉膛实现物料加热B. 利用炉内气体流动进行物料加热C. 通过炉壁对物料进行加热D. 通过炉底对物料进行加热答案:A2. 转炉维修中,以下哪个部件不属于常规检查项目?A. 炉膛B. 炉门密封C. 炉底支撑D. 烟囱答案:D3. 转炉维修时,应首先检查的是什么?A. 电气系统B. 机械传动系统C. 液压系统D. 冷却系统答案:B4. 转炉维修过程中,如果发现炉膛内壁有裂纹,应如何处理?A. 继续使用B. 立即停止使用并进行修复C. 用砂纸打磨后继续使用D. 用胶水粘合后继续使用答案:B5. 转炉维修时,对炉门密封的检查标准是什么?A. 密封条完好无损B. 密封条有轻微磨损C. 密封条有明显磨损D. 密封条完全损坏答案:A6. 转炉维修中,以下哪个操作是正确的?A. 在炉膛内进行焊接作业B. 在炉膛内使用明火C. 使用非专用工具进行维修D. 按照维修手册进行操作答案:D7. 转炉维修后,需要进行哪些测试以确保设备正常运行?A. 空载测试B. 满载测试C. 温度测试D. 所有以上答案:D8. 转炉维修时,如果发现液压系统泄漏,应采取的措施是什么?A. 继续使用B. 立即停止使用并更换密封件C. 用胶带临时封堵D. 用胶水粘合答案:B9. 转炉维修中,电气系统的检查包括哪些内容?A. 接线端子的紧固B. 电缆的绝缘检查C. 电机的运行状态D. 所有以上答案:D10. 转炉维修完成后,需要进行哪些工作以确保安全?A. 清理现场B. 检查所有安全标识C. 进行设备试运行D. 所有以上答案:D二、判断题(每题1分,共10分)1. 转炉在维修前不需要进行任何准备工作。

(错误)2. 转炉维修时,可以忽略对炉膛内壁的检查。

(错误)3. 转炉维修后,不需要进行任何测试即可投入使用。

(错误)4. 转炉维修过程中,可以使用任何可用的工具进行操作。

技能认证转炉炼钢工高级考试(习题卷16)

技能认证转炉炼钢工高级考试(习题卷16)第1部分:单项选择题,共28题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]在转炉吹炼初期,MgO( )石灰溶解,并减轻前期炉渣对炉衬浸蚀。

A)可减缓B)可加速C)不影响答案:B解析:2.[单选题]在合金化过程中,硅增加时钢液的粘度会( )。

A)增加B)降低C)无影响答案:B解析:3.[单选题]磷在钢中以( )形式存在,通常用[p]表示。

A)[Fep]B)[Fe2p]C)[Fe3p]答案:C解析:4.[单选题]在吹炼枪位、终点和温度相同条件下,一般顶吹转炉( )。

A)比复吹转炉渣中总的氧化亚铁∑(FeO)相当B)比复吹转炉渣中总的氧化亚铁∑(FeO)高C)比复吹转炉渣中总的氧化亚铁∑((FeO)低答案:B解析:5.[单选题]钢包中喂含钙合金芯线的主要作用是( )。

A)对钢水进行钙处理以提高钢水流动性促进夹杂物上浮B)对钢水进行成分微调C)加强搅拌,均匀成分温度答案:A解析:6.[单选题]35.一般转炉的供氧强度为( )m3/tmin。

A)3~4B)5~6C)7~8答案:A解析:B)变大C)变化不大答案:B解析:8.[单选题]耐火制品实际能承受的温度要稍 荷重软化温度。

A)高于B)低于C)等于答案:A解析:9.[单选题]顶吹转炉用氧纯度要求应在( )以上。

A)95%B)99%C)99.5%答案:C解析:10.[单选题]生产实践表明,当渣中(FeO)含量为_时,对脱P有利。

A)<20%B)>20%C)越高越好D)与(FeO)无关答案:B解析:11.[单选题]下列元素中____在钢液中的溶解值最大。

A)MnB)SiC)AlD)S答案:A解析:12.[单选题]钢液的二次氧化,将使钢中有害气体N、O增加,使钢液粘度()。

A)降低B)保持不变C)增加D)减少答案:C解析:13.[单选题]结晶器的主要振动参数是( )。

A)拉速B)喷淋强度C)振幅和振频D)振动曲线14.[单选题]真空条件下,____是最好的脱氧元素。

技能认证转炉炼钢工初级考试(习题卷1)

技能认证转炉炼钢工初级考试(习题卷1)第1部分:单项选择题,共33题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]Al的相对原子质量是27,氧的相对原子质量是16,出钢量为10t,钢水中氧含量700ppm,钢水全脱氧需要加___kg铝。

A)约6.9KgB)约7.9KgC)约8.9Kg答案:B解析:2.[单选题]终点炉渣的湿润角越大,出钢时( )。

A)易夹杂B)不易夹杂C)两者没有区别答案:B解析:3.[单选题]在1600℃时,与硅含量为1%相平衡的钢液中w[O]为 %。

A)0.1B)0.02C)0.017D)0.05答案:C解析:4.[单选题]副枪枪体中心为数据线通道,通常通 进行冷却。

A)空气B)氮气C)氧气D)氩气答案:B解析:5.[单选题]钢水采用硅锰脱氧合金化时,提高____比能提高钢水的流动性。

A)Mn/SiB)Mn/SC)Ca/SD)Ca/Al答案:A解析:6.[单选题]转炉内衬工作层用( )砌筑。

A)镁砖B)镁钙砖C)镁白云石砖答案:D解析:7.[单选题]转炉炉型是指 。

A)转炉炉壳型状B)由耐火材料所砌成的炉衬内型C)生产过程中转炉内衬型状D)转炉设计炉壳型状答案:B解析:8.[单选题]氧气顶吹转炉炼钢中的热量来源最多的元素是____。

A)MnB)SiC)PD)C答案:D解析:9.[单选题]采用拉瓦尔喷头供氧时,增加供氧压力可以提高氧气的( )A)流量B)出口速度C)流量和出口速度D)冲击深度答案:C解析:10.[单选题]( )夹杂物对钢电磁性能危害大A)细小分散塑性夹杂B)粗大聚集塑性夹杂C)球状夹杂D)点状夹杂答案:A解析:11.[单选题]转炉泡沫性喷溅的产生原因根本上是( )。

A)炉渣温度过高B)炉渣氧化性过高C)炉渣熔点过高D)炉渣碱度过高答案:B解析:12.[单选题]当铁水接触相为氮气时,其表面张力比接触相为氩气时大 左右A)0.1B)0.2C)0.3D)0.4答案:B解析:13.[单选题]控制氧气开关的阀门是( )。

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1、什么是纯铁、生铁和钢?
答:纯铁、生铁和钢通常以碳含量的多少来划分:一般含C量0.02—2%为钢;含C量2—4.5%为生铁;含C量<0.02%则称为纯铁。

2、转炉挡渣出钢的目的是什么?
答:挡渣出钢的主要目的是净化钢水,脱氧剂的消耗量;减少回P;减轻耐材侵蚀;有利于钢水二次精炼。

3、怎样减少钢中非金属夹杂物?
答:1、采用合适的脱氧制度;2、钢包吹氩;3、足够的镇静时间;5、防止钢液二次氧化。

4、去除S的有利条件是什么?
答:合适的碱度、高温、适当的氧化铁、大渣量。

5、减少吹损的主要途径是什么?
答:减少吹损的途径有:(1)、实行精料方针(保证铁水、生铁块、废钢等入炉料质量),(2)、合理的造渣制度:即早化渣、化好渣,降低终渣氧化亚铁和铁粒含量;(3)、采用合理的供氧制度、合理的装入制度,以减少机械喷溅;(4)、采用热补偿技术,多加废钢,降低铁的化学烧损;(5)、合理的复合吹炼技术,改善熔池搅拌,降低终点渣中氧化铁含量。

6、吹炼过程枪位控制的基本原则是什么?
答:快速成渣去S、P,加快脱C速度,快速升温,均匀熔池。

7、去除P的有利条件是什么?
答:合适的碱度、低温、高氧化铁、大渣量。

8、LF精炼炉的主要功能?
答:(1)调节温度(2)微调成分(3)脱氧、脱硫、脱气去夹杂物(4)接受连铸返回钢水升、保温。

9、转炉熔池中的化学反应在哪些部位发生?
答:1、射流冲击区;2、二次反应区;3、泡沫渣中;4、氧气射流中;5、钢渣界面。

10、炼钢生产的五大制度是什么?
答:装入制度,供氧指度,温度制度,造渣制度,终点控制及脱氧合金化制度11、对连铸用钢水质量的主要要求包括哪几方面?
答:1、钢水温度;2、钢水纯净度;3、钢水成分;4、钢水可浇性等方面。

12、顶底复合吹炼比顶吹有哪些好处?
答:(1)加强熔池搅拌,吹炼末期成分、温度均匀,(2)减轻钢水过氧化(3)金属收得率高(4)合金收得率高(5)减少白灰消耗。

13、铁水预处理的三脱指什么?
答:脱硅,脱硫,脱磷
14、钢中的内生非金属夹杂物来源?
答:(1)脱氧反应的产物未能全部排除,留在钢中,(2)二次氧化产物(3)浇注过程中脱氧反应继续进行其产生物来不及上浮留在钢中,(4)凝固过程中由于“选分结晶”的结果使低熔点的FeS,FeO在晶粒边界析出。

15、简述炉衬损坏机理。

答:1、高温热流;2、急冷急热;3、机械破损;4、化学侵蚀。

16、为什么要控制钢水中的含Al量?
答:Al是一种与氧亲和力很强的脱氧剂,与氧反应生成的氧化物Al
2O
3
具有很
高的熔点(2005℃),而浇注水口仅有13—16mm,在浇注过程中很容易粘附在水口上使水口结瘤堵塞。

17、吹氩精炼的原理是什么?
答:氩气是一种惰性气体,从钢水罐底部吹入钢液中,形成大量小气泡,该气
泡对钢液中的有害气体(H2,N2)来说,相当于一个真空室,使钢液中的氢氮氧进入气泡,使其在钢中含量降低,氩气泡在钢夜中上浮而引钢液强烈搅拌,提供了气相成核和夹杂物颗粒碰撞的机会,有利于有害气体和夹杂物的排除,并使钢液的温度成分均匀。

18、钢包不透气的原因及防止措施是什么?
答:原因:(1)出钢温度低,倒渣不及时;(2)合金、脱硫剂加入时间过
早;(3)氩气压力太小,接口和管道漏气;(4)透气砖孔被堵或透气性不
良。

措施:(1)出钢温度必须按工艺要求执行并及时倒渣;(2)出钢过程
加入合金,脱氧剂必须在出钢四分之一后加入;(3)及时调整氩气压力保持畅通;(4)上钢包前必须检查透气砖是否透气正常;(5)浇注结束后必须清理钢包冷钢残渣,保证透气砖无冷钢残渣。

19、合适的溅渣层厚度范围是多少?,合适的溅渣留渣量是多少?
答:200吨以上转炉溅渣层厚度可取25-30mm,100吨以下的中、小型转炉可取15-20mm。

合适的留渣量等于渣层厚度乘以炉衬内表面积乘以炉渣密度再乘以系数 1.1-1.3,留渣量过大提高溅渣护炉成本,留渣量过小形不成足够的溅渣层厚度,影响溅渣护炉效果。

20、复吹转炉溅渣护炉工艺中,终点炉渣氧化铁含量高对底部供气元件寿命有何影响?
答:终点炉渣氧化铁含量过大,在底部供气元件上,则容易发生如下反应:(1) 3(FeO)+2Cr=Cr2O3+3〔Fe〕
(2) (FeO)+C=(CO)+〔Fe〕
上述化学反应,破坏了底部供气元件原有性能,变成强度低的变质层,一旦被钢水熔失,加快透气砖的侵蚀速度,造成底部供气元件的蚀损而形成喇叭口状,被炉渣灌满发生堵塞。

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