纵向排水盲管施工作业指导书
盲管施工步骤和方法
盲管施工步骤和方法哎呀，说起盲管施工，这活儿可真是个技术活儿，但别担心，我这就给你来个大白话版本的施工步骤，让你感觉就像是隔壁老王跟你唠嗑一样。
首先，咱们得先搞清楚啥是盲管。
盲管，就是那种埋在地下，看不见的排水管道，它的作用就是把雨水或者生活污水给排走，让咱们的地面保持干爽。
好了，言归正传，咱们开始施工吧。
第一步，得先找个好地方。
这地方得选得合适，不能随便找个地方就挖。
得找个地势低的地方，这样水才能流得下去。
然后，得量一量，看看要挖多深，多宽，这得根据排水量来定。
第二步，就是挖沟了。
这可不是随便挖挖那么简单，得用专业的工具，比如挖土机什么的。
挖的时候，得小心点，别把周围的管线给挖坏了，那可就麻烦了。
第三步，挖好沟之后，就得把盲管给放进去。
这盲管可不是随便放的，得按照一定的坡度来放，这样水才能流得顺畅。
放的时候，还得用点水泥或者沙子固定一下，防止它移动。
第四步，就是检查了。
这可是关键的一步，得仔细检查盲管有没有破损，接口处有没有漏水。
如果有问题，就得赶紧修好，不然等水一来，那可就麻烦大了。
第五步，就是回填了。
把挖出来的土给填回去，但是不能随便填，得一层一层的压实，这样才能保证地面的稳固。
最后一步，就是清理现场了。
施工完了，得把现场打扫干净，不能留下一堆垃圾，影响市容市貌。
你看，这盲管施工，虽然听起来挺复杂的，但只要一步步来，其实也没那么难。
就像咱们平时做饭一样，一步一步来，最后总能做出一顿美味的大餐。
所以，下次你再看到地下的盲管，你就能想到，这背后可是有一群人辛辛苦苦的施工，才让咱们的城市保持了干净和整洁。
这就是盲管施工的魅力，虽然看不见，但作用可不小。
排水渗水沟盲管施工方案
排水渗水沟盲管施工方案1. 介绍排水渗水沟盲管是指在道路、园林、建筑物等区域中，为了有效排水和防止积水而建设的一种系统。
盲管是渗水沟盲管系统的重要组成部分，通过盲管可以将地下水引导至指定地区进行处理，并支持土壤与地下水的交换。
本文档将详细介绍排水渗水沟盲管施工方案。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•设计方案确定：根据实际需要确定排水渗水沟的设计方案，包括盲管的布置、管径等。
•土地准备：清理工地上的杂物、石块等，并确保建设区域的平整度。
•施工材料准备：准备好需要使用的盲管、管道连接件、胶粘剂等材料。
•施工工具准备：准备好挖掘工具、水平仪、测量工具、切割工具等。
•施工队伍组织：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验。
3. 施工步骤步骤1：测量和标记在施工区域进行测量，并用标线工具标记出排水渗水沟的位置和盲管的布置。
步骤2：挖掘沟槽根据设计方案，使用挖掘工具在标记好的位置挖掘出沟槽。
沟槽的深度和宽度应符合设计要求。
步骤3：安装盲管将准备好的盲管放置在挖掘好的沟槽中，确保盲管的连接部分与沟槽底部接触牢固。
步骤4：连接管道根据设计方案，连接盲管与其他管道，比如污水管道或雨水管道。
使用管道连接件和胶粘剂进行连接，确保连接牢固，不漏水。
步骤5：填充材料在盲管周围填充沟槽材料，可以使用适当的填充物，比如沙土或碎石。
确保填充物均匀分布，将盲管牢固固定在沟槽中。
步骤6：施工检查完成施工后，进行必要的检查工作，确保盲管系统的完整性和安全性。
检查包括查看连接处是否漏水，盲管是否放置正确，沟槽是否填充均匀等。
4. 施工注意事项在进行排水渗水沟盲管施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计方案进行施工，不得随意更改布置和规格。
•施工过程中，保持工地整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
•施工时注意安全，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
•施工队伍应配备专业人员，具备相关技能和经验。
纵、环向排水盲管施工技术交底
切断面要平整用砂浆填死砂浆抹平用锤打切断纵、环向排水盲管施工技术交底一、适用范围本交底适用于西宁隧道1#斜井洞内排水。
纵、环向排水盲管是隧道结构防排水的组成部分，请隧二队二衬施工人员、现场施工人员认真学习，按交底施工。
二、主要内容隧道结构防排水施工一般包含基面检查处理、排水盲管(沟)安装、防水板铺设、施工缝、沉降缝处理、混凝土灌注等工序。
排水盲管一般包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节，起着承上启下的作用，是关键环节。
三、施工方法1、前期处理(1)处理基面渗漏水，采用回填注浆堵水或埋设排水管直接引排水，保持基面无明显漏水。
(2)对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，处理方法如下： ①对钢筋网等凸出部分，先切断、再用锤铆平、最后用砂浆抹平，如下图：②对有凸出的管道时，切断后用砂浆抹平，如下图：补喷砼R≥3cm R≥5cm③对锚杆有凸出部位时，端头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理，如下图：④对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，表面平整度满足D/L=1/6~1/10(D 为两凸凹面间凹进深度，L 为两凸凹面间距离。
⑤基面处理质量检查a 净空检查用激光断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10 米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。
b 初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度用2m 尺进行检查，其平整度≤5cm 。
2、纵、环向排水盲沟设置环向排水盲沟采用φ50盲管，沿纵向设置的间距为5~10m ，并根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水较大的地段加密设置环向排水盲沟。
在隧道两侧边墙墙角外侧泄水孔标高处沿隧道纵向方向通长设置φ80盲管，纵向连接采用二通接头对接，通过钢筋卡定位，确保标高与设计一致，环向盲沟与预埋在边墙底的纵向盲沟采用三通管连接，形成一个完整的排水系统。
道路工程排水盲沟施工(3篇)
第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快，道路工程建设日益增多，道路排水系统作为道路工程的重要组成部分，对于确保道路的正常使用和延长道路使用寿命具有重要意义。
排水盲沟作为一种常见的道路排水设施，具有排水效果好、施工简便、适应性强等特点，广泛应用于道路、桥梁、隧道等工程中。
本文将详细介绍道路工程排水盲沟的施工工艺、质量控制及注意事项。
二、排水盲沟施工工艺1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解排水盲沟的布置、尺寸、材料要求等。
（2）组织施工人员学习排水盲沟施工工艺和质量要求。
（3）准备施工所需的材料、机械设备和工具。
2. 施工步骤（1）放样测量：根据设计图纸，在施工现场进行放样测量，确定排水盲沟的位置、尺寸和坡度。
（2）沟槽开挖：按照设计要求，采用人工或机械开挖沟槽，沟槽底部宽度应比盲沟宽度大20cm，深度比盲沟深度深10cm。
（3）铺设土工布：在沟槽底部铺设土工布，土工布应平整、无破损，并超出沟槽两侧各10cm。
（4）填充盲沟材料：在土工布上填充粒径不大于15cm的碎石、砾石等渗水性好的材料，填充高度应比盲沟设计高度高出10cm。
（5）安装盲沟：将排水盲沟沿沟槽底部铺设，盲沟两侧与土工布接触，确保盲沟与土工布紧密贴合。
（6）覆盖土工布：在盲沟上方覆盖土工布，土工布应平整、无破损，并超出盲沟两侧各10cm。
（7）回填土：在盲沟上方回填土，回填土应分层压实，每层厚度不宜超过20cm。
（8）路面恢复：回填土完成后，进行路面恢复，确保路面平整、密实。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保排水盲沟的位置、尺寸和坡度符合要求。
（2）沟槽开挖时，应注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
（3）铺设土工布和盲沟材料时，应确保材料平整、无破损，并紧密贴合。
（4）回填土时，应分层压实，确保路面平整、密实。
（5）施工过程中，应加强质量监控，确保排水盲沟施工质量符合要求。
三、排水盲沟质量控制1. 材料质量控制（1）排水盲沟材料应符合设计要求，确保材料质量。
排水(盲沟)工程施工方案
路基排水工程施工方案排水工程要满足横向和纵向排水的要求，全线通过设置边沟、排水沟、截水沟、急流槽等与原天然水系形成一套完整的排水系统。
1.施工注意事项(1)对于纵向边沟，在施工时，沟型按照设计截面规则开挖，夯实基底，达到密实要求，并保证基底的干燥。
(2)在施工时，边沟线形平顺，尽可能采用直线形，转弯处作成弧形，其半径不小于10m，与桥涵进出口平顺衔接。
(3)为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防漏和加固处理，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大截水沟的出水口，采取必要加固措施，防止渗漏和冲刷沟和沟底及沟壁，出入口必须与其他设施平顺衔接。
(4)平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。
曲线外侧边沟要适当加深，其增加值等于超高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。
(5)片碎石盲沟施工时，沟底坡度不得小于2%，填心片石干净无泥污，顶面碎石无泥土、杂质等。
带土工布盲沟的土工布搭接满足设计并包严沟体断面。
2.施工方法(1)挖基人工开挖，人工修整。
(2)砌体石料的石质、尺寸、强度按规范要求严格控制。
砌筑前每一石块均应用干净水冲洗干净，并使其饱和。
(3)砂浆拌合机拌合，机动翻斗车或手推车运输，人工安砌。
(4)砌体外露部分采用水泥砂浆勾缝。
3、施工控制(1)施工时根据地形地表水流水，开挖临时边沟，及堑顶截水沟，将水引排到路基施工以外，并核实排水设计数量。
(2)沟底铺砌应置于稳定地层上，台阶连接处砌筑密贴，防止水下渗。
(3)边沟、排水沟、平台截水沟、截水沟与急流槽衔接处于进水口前5m完成缓和段。
4、安全控制措施石料搬运中注意观察，防止滚落砸伤山下施工人员，石料堆放必须稳固，防止滚落伤人；注意用电安全，施工用电须规范，雨天施工配电装置要有防雨淋的遮盖物；注意来往施工机械；面石加工防止石屑伤人。
5、环境保护与水土保持措施基坑开挖时注意环保要求，弃土不能随意堆放阻塞河道造成水土流失；完工后面石加工的石屑统一填埋处理，作到施工现场干净整洁。
盲管施工步骤和方法
盲管施工步骤和方法
一、准备工作
1. 设计：根据地质条件和排水需求，设计盲管的布置方案，确定盲管的尺寸、材质、铺设深度和坡度。
2. 材料准备：准备好盲管、滤料（如碎石）、防水土工布等材料。
3. 施工机械：准备挖掘机、推土机等施工机械。
二、沟槽开挖
1. 使用挖掘机按照设计方案开挖沟槽，沟槽宽度应比盲管直径稍宽，确保有足够的空间放置滤料。
2. 注意沟槽的坡度，保证盲管的排水方向正确，一般坡度为0.01-0.02。
三、铺设防水土工布
1. 在沟槽底部及两侧均匀铺设一层防水土工布，防止土壤颗粒进入盲管。
2. 土工布的铺设要平整，搭接处要确保紧密，避免渗漏。
四、铺设盲管
1. 将盲管放入沟槽中，确保盲管的接口密封良好，无渗漏。
2. 盲管铺设时应顺直，避免过度弯曲，影响排水效果。
五、回填滤料
1. 在盲管周围填充滤料，如碎石，形成透水层，帮助收集地下水。
2. 滤料填充时要均匀，避免对盲管造成压力。
六、覆盖土工布
1. 在滤料上方再铺设一层土工布，防止土壤混入滤料层。
2. 土工布铺设时同样要平整，搭接处要紧密。
七、回填土
1. 最后用普通土壤回填沟槽，注意不要破坏土工布和滤料层。
2. 回填土要分层压实，确保回填质量。
八、验收
1. 施工完毕后，应进行验收，检查盲管是否通畅，排水效果是否达到预期。
2. 对不合格的部分要及时整改。
声明：本文仅为范本，仅供学习交流写作所用，非官方发布信息。
排水盲沟施工方案
排水盲沟施工方案1.引言排水盲沟是一种常见的排水结构，常用于道路、居民区等地的雨水排放。
本文将介绍排水盲沟的施工方案，包括材料选取、施工流程和注意事项等内容。
2.材料选取2.1 材料清单在进行排水盲沟施工前，需要准备以下材料： - 混凝土 - 砂子 - 石子 - PVC排水管道 - 排水口2.2 材料选择原则在选择材料时，需考虑以下原则： - 混凝土应符合当地的施工标准，并具有一定的强度和耐久性。
- 砂子和石子应保证颗粒均匀、无杂质，并具有一定的稳定性。
- PVC排水管道应具有耐腐蚀、耐高压和耐磨损的特点，以确保长期使用。
- 排水口应具有良好的排水性能，易于维护和清理。
3.施工流程3.1 施工准备在开始施工前，需要进行如下准备工作： 1. 清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
2. 根据设计要求确定盲沟的位置和尺寸，并标出施工轴线。
3.2 盲沟挖掘根据设计要求和施工轴线，将盲沟进行挖掘，挖掘深度应符合规范要求。
挖掘完成后，对盲沟底部进行夯实，保证底部平整。
3.3 确定排水口位置根据设计要求，确定排水口的位置，并进行标注。
3.4 浇筑混凝土在挖掘好的盲沟中，先浇筑一层混凝土作为底层，厚度约为10cm。
待底层混凝土凝固后，再进行上层的浇筑，厚度约为15cm。
浇筑时，需使用振动器进行震实，确保混凝土浇筑均匀、密实。
3.5 安装排水管道在混凝土浇筑完后，进行排水管道的安装。
首先，根据设计要求在混凝土上开设出口，将PVC排水管道与混凝土固定连接。
接着，沿着盲沟的轴线逐段连接排水管道，并进行固定。
3.6 细部处理安装排水管道后，对排水口进行细部处理。
根据设计要求，在排水口位置安装排水口，并将其与排水管道相连接。
确保排水口安装牢固，无漏水现象。
4.注意事项1.施工前需进行深入的勘测与设计，以确定盲沟的位置、尺寸和施工要求。
2.施工时需根据设计要求严格控制盲沟的尺寸和深度，确保施工质量。
3.混凝土浇筑过程中，需使用振动器进行震实，确保混凝土的密实度。
排水盲管施工方案
排水盲管施工方案排水盲管施工方案一、工程概况1. 工程名称：排水盲管施工2. 工程地点：具体地点待定3. 工程范围：施工范围包括建筑内部提供排水系统的管道安装4. 工程时间：具体时间待定二、施工工艺1. 材料准备：按照设计要求准备所需的排水盲管及相关配件。
2. 位置确定：根据设计图纸确定排水盲管的走向、位置，确定后进行标注。
3. 排水盲管敷设：按照标注好的位置，对排水盲管进行敷设。
确保排水盲管的平整和水平。
4. 排水管道连接：进行排水管道的连接，采用橡胶密封圈和螺栓进行连接，确保连接处不漏水。
5. 管道固定：对排水盲管进行固定，采用夹紧件或者螺丝进行固定。
6. 排水测试：对排水盲管进行压力测试，通过测试后进行封堵。
三、施工安全措施1. 施工前进行安全交底，明确各项注意事项和工作责任。
2. 施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 使用安全工具和设备，佩戴个人防护用品，确保施工人员的安全。
4. 施工现场保持整洁，及时清理工具和材料，防止发生意外事故。
5. 防止火源和易燃物品接触施工区域，确保施工区域的安全。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸执行施工。
确保排水盲管的设置位置准确。
2. 排水盲管的敷设是否平整，水平。
3. 排水盲管的连接是否牢固，无漏水现象。
4. 排水盲管固定是否牢固，防止松动。
5. 排水盲管的压力测试是否合格，确保排水系统的正常运行。
五、施工进度安排具体施工进度待定，根据工程实际情况和工期要求进行调整。
六、施工人员安排施工人员根据工程规模和施工时间进行安排，确保施工进度。
七、项目经费根据工程范围和材料规格，进行经费估算，并提交审批。
以上就是排水盲管施工方案的基本内容，具体施工方案会根据实际施工情况进行调整和完善，以确保施工质量和进度的要求。
在施工过程中，我们将严格按照相关标准和规范进行操作，并采取必要的安全措施，确保施工过程安全可靠。
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铁路隧道工程
纵向排水盲管施工作业指导书
1.使用范围
1.1本工艺适用于怀邵衡铁路HSHZQ-4标段隧道正洞纵向排水盲
管安装
。
1.2苍稼岭隧道辅助坑道及岩鹰鞍隧道辅助坑道纵向排水盲管安
装依据此反包工艺施工。
2.施工程序
初支表面检查修整→测量放样→土工布铺设→防水板固定→纵向
排水管安装→无砂混凝土施做→反包排水管→热熔垫片焊接→结
束。
3.工艺流程
施工准备
测量放样
拱墙平整度处理
土工布铺设
防水板铺设
无砂混凝土施做 是否达到结束标准 防水板反包焊接 检查是否达到设计要求满足设计结束 等待拱墙改进 合格材料
2
纵向排水管施工工艺流程图
4.施工工艺
4.1初支检查修整
检查将要施作防水板的初期支护是否满足验标及图纸设计要求，
保持基面无明显渗漏水，对锚杆头和钢筋头等突出物进行割除，凹坑
深宽比控制在1：10以内，深宽比大于1：10的凹坑应采用水泥砂浆
进行找平处理，凹坑太大处要抹平补喷混凝土，确保喷射混凝土表面
平整，无尖锐棱角。
4.2施工测量放样
由隧道测量人员放出隧道纵向排水盲管预埋标高，并用油漆标识
出，以便隧道防水施工人员控制纵向排水盲管高度。
测量放出纵向盲管底部标高
3
4.3反包防水板固定
在隧道纵向排水盲管标高线以上10cm，使用铆钉加压条固定反包
防水板，防水板宽1.0m，每幅防水板纵向两端60cm（施工缝位置向两
端1m）（图示1）不使用铆钉加压条固定，待与下一幅（或上一幅）防
水板焊接完成后方可进行铆钉加压条。
防水板间搭接宽度须大于15cm，防水板间自动热熔焊接用自动双
缝热熔焊接机，焊接前应进行试焊，焊接前先除净防水板表面的灰尘，
单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm。
图1示：60cm
4.4土工布铺设
土工布宽度1.8m，在隧道纵向排水盲管标高上1.5m开始挂设土工
布，土工布采用350g/m2。先将土工布固定到预定位置，然后用专用热
熔衬垫加射钉将无纺布固定在喷射混凝土面上，专用热熔衬垫加射钉
4
按梅花型布置，间距0.8～1.0m。土工布铺设要松紧适度，使之能紧贴
在湿喷混凝土表面，不致由过紧被撕裂，过松，土工布褶皱堆积形成
人为蓄水点，土工布幅间搭接宽度不应小于5cm。
土工布铺挂
在隧道纵向排水盲管预埋标高上40～50cm位置水平施作一道专用
热熔衬垫加射钉固定土工布，热熔衬垫的间距50cm。
土工布固定
5
4.5土工布包裹纵向排水盲管
纵向盲管土工布反包过程
从土工布下端向上卷，包裹纵向排水盲管，直至到纵向排水盲管
预埋标高为止。隧道正洞纵向排水盲管采用Φ107/93双壁打孔波纹管，
辅助坑道采用Φ80打孔波纹管；正洞纵向排水盲管10m一段或结合台
车长度设置，辅助坑道8m一道。正洞纵向排水管两端圆弯后接入隧道
侧沟。辅助坑道纵向排水管两端圆弯后引入底板或仰拱上设置的横向
排水槽。
6
纵向盲管土工布反包成型
4.6施作无砂混凝土
现场施做无砂混凝土时，需保证无砂混凝土饱满反包排水管。
无砂混凝土施作
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4.7防水板热熔垫片热力焊接
防水板反包后，采用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定
土工布的专业热熔衬垫上。
热熔垫片焊接固定防水板
4.8纵向施工盲管施工成型
纵向盲管防水板反包成型
8
5 注意事项
5.1在纵向排水管施做无砂混凝土过程中,出现防水板脱落现象，
应立即对防水板进行加固处理；
5.2严格按设计要求配制无砂混凝土,无砂混凝土制拌由专人负
责，材料准确计量，在制作时应通知现场实验员，现场对碎石及水泥
质量进行检测，确保施工材料的合格；
5.3 纵向盲管布置应尽量顺直，并与初期支护表面密贴，空隙不
得大于5cm，盲管与喷混凝土基面脱开的长度不得大于10cm，中间不
得有凹陷、扭曲等现象，排水口位置准确定位，每安装一段，检查一
段，及时纠偏孔底位置偏差；
5.4 纵向盲管按设计规定的排水坡度安装，当设计无要求时，其
坡度不宜小于2%；
5.5防水板反包后，为保证防水板焊接质量，要求防水板反包端头
30cm范围内不得进行热熔衬垫焊接施工；
5.6为防止防水板脱落，可根据现场试验情况，增加热熔衬垫数量。