CSP生产线MES中的订单管理系统
生产订单管理系统(一)2024
生产订单管理系统（一）引言概述生产订单管理系统是一种用于优化和控制企业生产订单的工具。
它可以帮助企业实现订单的跟踪、分发和执行，提高生产效率和资源利用率。
本文将介绍生产订单管理系统的概念和作用，以及其核心功能和优势。
正文内容一、订单管理1.订单录入：将客户订单信息输入系统，包括订单编号、产品数量和要求交付日期等。
2.订单跟踪：实时监控订单状态，并提供可视化的订单进度图，方便管理者了解订单执行情况。
3.订单分配：根据生产能力和资源状况，智能分配订单到合适的工作站或生产线。
4.订单调整：根据客户需求或生产情况，灵活调整订单的数量、交付日期等参数。
5.订单统计分析：对订单数据进行统计分析，提供关键指标和报表，帮助企业进行决策和优化。
二、生产计划管理1.制定生产计划：根据订单情况和生产能力，制定合理的生产计划，确保产品按时交付。
2.资源调度：根据生产计划，合理调度人力、设备和原材料等资源，避免资源的浪费和不足。
3.生产进度追踪：实时监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题，保证生产进程顺利进行。
4.生产效率评估：对生产过程进行数据分析，评估生产效率和资源利用率，提出改进建议。
5.异常处理：处理生产中的异常情况，如原材料缺失、设备故障等，避免影响生产进度和质量。
三、物料管理1.物料采购：根据生产计划和库存情况，及时采购所需的原材料和辅助材料。
2.库存管理：实时更新物料库存信息，提供库存报警和预警功能，确保物料供应的连续性。
3.物料出库：根据生产计划，安排物料的领取和出库，避免生产过程中的物料短缺。
4.物料追溯：记录物料的流向和使用情况，实现物料的追溯和质量管理。
5.供应商管理：管理供应商信息，评估供应商绩效，确保物料质量和交货准时。
四、工单执行1.工单派发：将生产计划转化为工单，明确任务和工序，分配给相关岗位和员工。
2.工单执行：员工按照工单要求进行生产操作，记录工时和产出数量等关键数据。
3.质量检验：对生产过程中的产品进行质量检验，确保产品符合要求。
mes生产管理系统
mes生产管理系统简介MES（Manufacturing Execution System）生产管理系统是一种用于监控和控制制造过程的软件系统。
它将企业的生产运营、设备管理、质量管理、物料管理等方面的信息进行集成和管理，以实现生产流程的优化和效率的提高。
本文将介绍MES生产管理系统的概念、功能以及应用场景。
概念MES生产管理系统是将物理生产过程与信息系统相结合的解决方案。
它通过数据采集、分析和共享，使得企业能够实时监控生产过程，并能够根据实际情况做出决策。
MES系统一般包括以下几个核心模块：1.订单管理：用于管理和跟踪订单信息，包括订单的创建、变更和完成情况等。
2.资源管理：用于管理企业的生产资源，包括设备、人员、工艺等。
3.进程控制：用于监控和控制生产过程，确保生产过程的稳定和高效。
4.质量管理：用于监控产品质量，包括检测、测试和数据分析等。
5.物料管理：用于管理物料的采购、库存和使用情况等。
功能MES生产管理系统提供了一系列的功能，可以帮助企业实现生产过程的集成和优化。
下面将介绍一些常见的功能：1.实时监控：MES系统可以实时监控生产过程中的关键指标，例如生产进度、设备利用率、产品质量等。
通过实时监控，企业可以快速发现问题并采取相应的措施，以避免生产中断和质量问题。
2.数据分析：MES系统可以对采集到的数据进行分析和挖掘，并生成相应的报表和图表。
通过数据分析，企业可以了解生产过程中存在的问题，以及生产效率和质量的优化方向，从而做出相应的决策和改进措施。
3.进程控制：MES系统可以对生产过程进行监控和控制，包括设备的开启和关闭、工艺的控制和调整等。
通过进程控制，企业可以实现生产过程的自动化和标准化，提高生产效率和质量稳定性。
4.质量管理：MES系统可以实时监控产品的质量，包括产品的检测、测试和质量数据的分析等。
通过质量管理，企业可以实现产品质量的稳定和提高，减少不良品率和客户投诉。
5.物料管理：MES系统可以对物料的采购、库存和使用情况进行管理。
MES系统的生产订单管理流程
MES系统的生产订单管理流程生产订单管理系统整体上属于MES系统的一个子系统，MES生产订单管理系统的主要功能是管理系统导入的订单和手工录入的订单，主要包含订单的接收，订单手工录入，订单修改，订单下发，订单撤销以及订单跟踪。
下面详细来看一下MES系统生产订单管理流程是什么样的。
随着市场需求的快速变化，企业的生产面临重大挑战，生产订单越来越繁杂、多变。
那么，如何处理繁杂、多变的生产订单呢？MES生产订单管理系统，在用户自定义规则的基础上，能够帮助操作人员安排作业、投产、备料，提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择范围，提高计划的效率并减轻计划人员的负担。
MES生产订单管理系统能够帮助企业建立客户产品与企业产品之间的关联，减少合并投料的工作量。
集中规范的工艺流程，保证所有工艺、技术、工程、制造、QC 在一个统一规范的环境中工作，以便于信息的及时共享，保障工艺流程历史信息回溯。
通过建立产品与工艺的关联，只要确定产品就可以自动确定工艺流程，大大减少了产品工程师的工作量，提高了作业效率。
MES生产订单管理系统能够提供实时数据，既可以向生产管理人员反映车间作业和设备的实际状况，也可以向业务部门提供客户订单的生产情况，还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。
这些为高层管理人员的决策提供了有力支持。
同时，也减少了大量的统计和汇报工作，增加了统计的全面性与数据的可靠性。
当代有越来越多的制造业愿意通过信息化管理提升生产现场效率和产品质量，其中效率科技E-MES是一款值得推荐的信息化管理工具，灵活配置各功能模块，适应不同生产流程。
效率科技E-MES通过数据实时采集、多端多角色实时协同、大数据可视化呈现、深度学习智能决策，帮助生产型企业解决生产过程遇到的交付期限拖延、库存积压、工人效率低下、生产过程不透明等问题，从而提高生产率、降低制造成本，打通信息孤岛，真正实现数据驱动制造。
订单管理系统
订单管理系统订单管理系统是一种用于帮助企业有效管理订单流程和提高处理效率的信息系统。
它能够整合订单的接收、处理、跟踪以及报告等功能，为企业提供全面、准确的订单信息和数据分析。
一、系统概述订单管理系统的主要功能是将订单流程数字化，实现订单的自动化管理和跟踪。
它可以支持多种订单类型，包括销售订单、采购订单、生产订单等。
系统能够自动生成订单，同时还可以与供应商和客户进行实时的订单交互。
通过订单管理系统，企业可以更加高效地处理订单、提高订单交付的准时率，并优化供应链管理。
二、系统架构订单管理系统采用分布式架构，由以下几个主要模块组成：1. 订单接收模块：通过电子邮件、网站、手机等渠道接收订单，并将订单信息导入系统进行处理。
2. 订单处理模块：根据订单内容和业务规则，将订单分配给合适的部门或人员进行处理。
系统可以自动生成订单确认和发货通知。
3. 订单跟踪模块：实时追踪订单的状态和进度。
客户和管理人员可以随时查看订单的实时情况，并及时解决订单异常情况。
4. 数据分析报告模块：基于订单信息和数据，生成各种业务报表和数据分析报告。
通过这些报告，企业可以了解销售情况、库存状况、供应链效率等关键指标，从而优化运营策略。
三、系统特点订单管理系统具有以下几个特点：1. 高度可定制化：系统可以根据企业的需求进行定制开发，满足不同行业和企业的特殊需求。
2. 跨部门协作：各个部门可以在系统中协同工作，实现订单的快速处理和跟踪。
同时，系统也可以自动化地将订单信息传递给相关部门，提高工作效率。
3. 数据安全性：系统具备数据加密、权限控制、备份和恢复等安全机制，保障订单信息的安全性和可靠性。
4. 可扩展性：系统可以随着企业业务的发展进行扩展和升级，支持大规模订单处理和多用户并发操作。
四、应用场景订单管理系统适用于各种中小型企业，尤其是那些订单量较大、业务复杂、供应链关系较为复杂的企业。
以下是几个典型的应用场景：1. 电商企业：订单管理系统可以帮助电商企业管理订单、提高订单处理和交付效率，改善用户体验。
钢铁厂中厚板生产线MES系统--订单进程管理系统的设计与实现的开题报告
钢铁厂中厚板生产线MES系统--订单进程管理系统的设计与实现的开题报告1.研究背景和意义钢铁厂中厚板生产线是钢铁行业中的重要设备之一，其生产线包括：热轧机组、热轧皮带、冷却排列、精轧机组、冷却排列、屈曲机组和切割机组等工序。
随着不断发展的钢铁市场和生产需求的提高，对于生产线进行自动化管理已经成为必要的选择，其中的MES系统（制造执行系统）目前被广泛使用。
订单进程管理系统是MES系统中的一个重要模块，负责生产订单的管理、生产进度的追踪、现场批次的分析等一系列任务。
通过订单进程管理系统，厂家能够更好地掌控生产进度，提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量，更好地满足市场的需求。
因此，设计和实现一个钢铁厂中厚板生产线MES系统中的订单进程管理系统具有重要的现实意义和应用价值。
2.研究内容和方法本研究的主要研究内容是针对钢铁厂中厚板生产线MES系统中的订单进程管理系统进行设计和实现。
具体包括如下几个方面的内容：（1）订单信息管理：对于生产订单的管理，包括订单的创建、更新、删除等一系列操作。
（2）生产计划管理：负责生产进度的追踪和分析，采用排产算法优化生产计划，并通过模拟分析，提供一系列针对性的优化方案。
（3）现场批次分析：对于现场的批次数据进行分析处理，提供一些有价值的参考数据和意见。
（4）硬件设施管理：对于MES系统中涉及的各种硬件设施进行统一管理，确保MES系统的正常运行。
本研究采用分析、设计、编程和测试等方法，结合钢铁厂中厚板生产线实际情况和需求，设计和实现一个相对比较完善的订单进程管理系统。
3.预期成果和意义通过实际的设计和实现过程，预期可以获得如下的成果：（1）设计和实现了一个针对钢铁厂中厚板生产线MES系统中订单进程管理系统的完整架构，并完成了针对性的功能完善。
（2）通过MES系统的订单进程管理，有效地提高了生产效率，降低了生产成本，提高了产品质量。
（3）提供了一个比较完善的MES系统样例，可以为其他钢铁厂MES系统的设计和实现提供有价值的参考和借鉴。
订单管理系统
订单管理系统正文：1、简介订单管理系统是一个用于管理订单生命周期的软件系统。
该系统旨在帮助组织有效管理和跟踪订单的整个过程，包括订单创建、处理、跟踪和完成等各个阶段。
本文档旨在详细描述订单管理系统的功能和特性，并提供相应的使用指南。
2、系统概要本章节将对订单管理系统进行概要描述，包括系统的整体架构、技术要求和系统功能概述等内容。
2.1 系统架构订单管理系统采用客户端-服务器架构，其中客户端可以是Web界面、移动应用或桌面应用。
服务器端为订单管理系统的核心处理和存储部分，负责处理用户请求、管理订单数据和与数据库交互。
2.2 技术要求- 服务器端：操作系统（如Windows Server、Linux等）、Web 服务器（如Apache、Nginx等）、数据库服务器（如MySQL、Oracle等）等。
- 客户端：根据具体需求选择合适的开发技术和平台，如/CSS/JavaScript、iOS、Android等。
2.3 系统功能概述订单管理系统包含以下主要功能：- 订单创建：用户可以创建新订单，填写相关信息如客户名称、产品详情、数量、价格等。
- 订单处理：系统支持订单的分配、审核、修改和取消等操作，保证订单在处理过程中的准确性和及时性。
- 订单状态跟踪：用户可以随时查询订单的状态和进度，系统提供实时更新的订单状态信息。
- 订单报表：系统支持各类订单相关的报表和统计数据，帮助用户进行业务分析和决策。
- 其他功能：如订单搜索、导出、数据备份和恢复等。
3、系统详细功能描述本章节将对订单管理系统的各个主要功能进行详细描述，包括功能要求、使用方法和交互流程等。
3.1 订单创建用户可以通过系统界面创建新订单。
要求用户填写以下信息：- 客户名称：输入客户的名称或选择已有客户。
- 产品详情：输入订单所涉及的产品详细信息，如型号、规格等。
- 数量和价格：输入订单的数量和价格信息。
- 交付日期：指定订单的交付日期。
- 其他信息：如、支付方式等。
订单管理系统
订单管理系统订单管理系统是一种用于管理订单、订单数据的系统，通过该系统可以实现对订单的分类、统计、查询和更新等操作。
订单管理系统的使用可以大大提高企业的运营效率，提高订单处理的速度，降低误差率。
下面将对订单管理系统进行详细介绍。
一、系统概述订单管理系统是针对企业管理订单的需求所开发的一种系统，它可以帮助企业实现对订单的管理。
系统主要包括订单查询、订单添加、订单修改、订单删除、订单统计五大功能。
在订单查询功能中，用户可以根据订单编号、下单日期、商品名称、客户姓名等搜索条件查询订单。
在订单添加功能中，用户需要输入订单相关信息，并进行保存操作。
在订单修改功能中，用户可以对已有订单进行修改。
在订单删除功能中，用户可以对已有订单进行删除，这个功能需要注意数据的备份。
在订单统计功能中，系统可以实现的统计方式根据不同的项目而有所差异，如按商品、时间、客户等统计，准确多样。
二、系统优点1.提高企业运营效率通过订单管理系统，企业可以实现快速的订单查询、处理和统计，提高运营效率。
2.减少人员错误率订单管理系统可以自动记录订单信息，减少手动记录带来的错误率，提高工作效率和准确性。
3.提高服务质量订单管理系统可以准确记录客户订单需求，及时处理客户订单请求，提高客户满意度。
4.方便管理订单管理系统可以实现对订单数据的备份并实现数据恢复，保证数据的完整性和安全性。
三、系统功能介绍1.订单查询功能用户可以通过订单编号、下单日期、商品名称、客户姓名等搜索条件查询订单。
查询结果将会显示订单详情，包括订单编号、订单日期、客户姓名、商品名称、数量、单价、总金额、订单状态等。
2.订单添加功能用户可以通过该功能添加新的订单，需要输入订单相关信息，如订单编号、下单日期、客户姓名、商品名称、数量、单价、总金额等信息。
添加完成后，订单将会自动保存到数据库中。
3.订单修改功能用户可以对已有订单进行修改，通过订单编号查询出需要进行修改的订单，然后进行更新操作。
《订单管理系统》课件
订单管理系统广泛应用于各种行业，如电商、物流、制造业 、零售业等，是现代企业不可或缺的管理工具之一。
发展历程与趋势
发展历程
订单管理系统的发展经历了从手工管理到计算机化管理，再到互联网化、云计算 化的发展历程。随着技术的不断进步，订单管理系统也在不断升级和完善。
趋势
未来，随着人工智能、大数据等新技术的应用，订单管理系统将更加智能化、自 动化和个性化。同时，随着企业对于客户服务质量的重视程度不断提高，订单管 理系统也将更加注重客户体验和服务质量。
客户管理模块
库存管理模块
介绍库存管理模块的各项功能，如库存查询 、库存预警等。
阐述客户管理模块的作用，如客户信息维护 、客户关系管理等。
02
01
报表分析模块
说明报表分析模块如何提供数据支持决策。
04
03
各模块间的关系与数据流
01
数据流图
使用数据流图展示各模块间的数据交互关系。
02
模块间通信协议
说明各模块间通信所使用的协议和技术。
处理效率和客户满意度。
案例二：某生产企业的订单跟踪与追溯系统
总结词
实时监控、质量追溯、精细化管理
详细描述
该系统能够对生产过程中的订单进行实时监 控，从原材料入库到成品出库，实现全程追 溯。通过精细化管理，有效控制生产成本，
提高产品质量和客户信任度。
案例三：某物流企业的订单处理与调度系统
总结词
自动化程度高、响应速度快、优化资源配置
详细描述
该系统采用先进的自动化技术，实现订单快速处理和 智能调度。通过对运输资源进行优化配置，有效降低 运输成本，提高运输效率，为客户提供更优质的服务 。
谢谢聆听
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CSP生产线MES中的订单管理系统CSP生产线MES中的订单管理系统在基于ERP/MES/PCS三层体系结构的钢铁企业信息系统中，位于制造执行系统内部顶层的订单管理系统（OMS）除了承担MES赋予的订单处理及其相关事务外，还负责ERP和MES 间的信息交互，在ERP和MES的运行中起着承上启下的关键作用。
本文基于CSP生产线MES 的集成信息环境，结合在邯郸钢铁集团公司开发的软件系统，探讨了订单管理系统的基本目标、外部接口、功能结构以及实施要点。
0 引言在激烈的市场竞争和内外环境的压力下，钢铁企业为了达到预期的市场占有率和经济效益，提高企业的应变能力和竞争能力，正逐步从以往基于库存的批量生产方式向基于订单的客户化生产方式转变。
针对这样的变化，钢铁企业的信息系统势必要重新考虑在订货阶段对订单交货期的回答问题以及在生产执行阶段对订单完成状况的追踪问题。
在基于ERP/MES/PCS的CIMS三层体系结构中，ERP完成从销售订单到生产订单的转化，而从生产订单投人到产品完成的整个生产过程订单信息在各级系统中流动，经各级系统的不同处理，直到产品完成的整个订单在制造执行阶段的管理任务由MES实现。
本文介绍的订单管理系统，是邯钢CSP生产线制造执行系统（MES）的一个子系统。
该系统2006年12月投入试运行，除承担MES所赋予的订单管理业务外，还需要与SAP的ERP系统中的生产、销售和物流等多个模块实现信息集成，其集成接口是MES实现与ERP系统集成的关键，是MES正常运行的前提和基础。
下面以邯钢CSP生产线MES与ERP集成开发的实际项目为背景，对订单管理的基本目标、外部接口、功能结构以及实施要点进行分析和探讨。
1 基本目标ERP系统管理的订单是销售订单，是由销售部门管理的客户订货合同的原始数据，而MES从ERP系统接收这些销售订单后并不能直接进行计划排产，需要根据设备能力、工艺规程、生产成本等生产制约因素对销售订单进行科学拆分后重新聚合，形成可以直接进行计划排产的生产订单。
MES订单管理系统的基本目标是以最优的方式将销售订单自动转化为生产订单，追踪生产订单的执行过程，最终根据生产实绩将生产订单与销售订单进行匹配。
订单管理系统从ERP生产计划模块（PP）接收包括有关销售订单、交货计划、需求量、产品物料组件、订单发料项目、订单收货项目以及产品生产工序等信息的生产订单，并按CSP生产设备的能力要求对其拆分/合并成生产任务单。
生产任务单是最小的带有唯一批次号的可供作业计划子系统直接排产的生产订单，每个生产任务单对应一件实物产品。
例如，一个薄板坯生产任务单实物上对应一件薄板坯，而一个热轧卷生产任务单实物上对应一件热轧成品卷。
在M ES对生产订单排产锁定之前，订单管理系统随时接收并执行生产计划模块PP发出的命令。
此外，订单管理系统对部分订单发料和收货进行管理并上报ERP生产计划模块PP。
该系统还提供人机界面供生产人员下达紧急生产订单以及PCS异常情况下手工录人生产订单发料/收货实绩。
2 外部接口CSP订单管理系统整体上属于以作业计划、生产调度子系统为核心的CSP MES的一个子系统，如图1所示，与其关联的外部系统包括ERPPP模块、CSP MES内部子系统和炼钢车间MES。
订单管理系统OMS与PP相关联，处于CSP MES内部顶层的OMS提供CSP MES与ERP的信息交换接口，接收来自PP的生产订单下达、修改、删除以及关闭命令，向PP上报生产订单状态信息（订单排产锁定状态、订单完工状态等）、生产订单发料/收货实绩以及向PP申请新汀单，来自PP的生产订单经OMS处理后以生产任务单的形式下达给作业计划系统供其排产优化;另一方面，OMS接收生产调度系统反馈的薄板坯收货实绩和热轧卷、平整卷发料与收货信息，接收CSP上道工序即炼钢车间MES提供的钢水精炼实绩，因此与MES内部作业计划系统、生产调度系统密切关联。
图1 OMS的外部接口3 内部结构根据对OMS的基本需求、外部接口的分析和“弱耦合，强内聚”的模块划分原则，将OMS 的具体功能分成如图2所示的订单信息接收、订单信息上传、订单处理、发料管理和收货管理五项功能，各个模块功能上彼此独立并通过信息交互相联系。
图2 CSP生产线OMS内部结构（1）订单信息接收。
接收从PP下达的生产订单，响应PP对生产订单诸如物料组件、交货计划等属性的修改、删除和关闭（生产订单处于完工确认后，产品人库与成本结算之间的一种状态）订单命令并将其传送给订单处理模块。
该模块主要作为OMS对PP的信息接收接口。
（2）订单信息上传。
接收来自订单处理模块已拆分/合并的生产订单列表、已完工确认的生产订单列表、CSP MES申请PP创建新生产订单列表和订单发料收货信息，并将其上传到PP。
需申请创建的生产订单来源于CSP MES生产调度模块无法匹配生产任务单的热轧卷和平整卷实绩。
作为过渡产品的薄板坯生产订单不由PP下达，连铸机PCS根据薄板坯来源的炉次号自动赋予其生产任务单。
订单信息上传模块主要作为OMS对PP的信息上传接口。
（3）订单处理。
具体分解为订单状态更新、订单拆分和完工确认二项子模块。
状态更新模块更新已下达、未锁定的生产订单的状态属性并接收PP异常时生产人员录人的汀单。
订单拆分模块根据CSP生产设备能力参数和订单标定重量，将生产订单拆分/合并成可直接组织生产排产的生产任务单并传至CSP MES作业计划系统，同时将已处理的生产订单进行排产锁定并将其状态报送订单信息上传模块。
完工确认模块在完工后确认和修改已匹配生产实绩，并将其状态作为发料收货后的生产订单的状态属性。
服装企业的实时数据采集和管理控制系统相对于其他行业，服装行业都有自己的特点，如规模大，小批量，多款式，产品生命周期短，季节性等;同时，从卖方市场到与中国经济买方市场，服装行业是facingcompetitive压力比以往任何时候before.Therefore，如何控制成本，提供生产销售，科学的预测是一个非常现实的问题，在这种情况下，在计算机和通信技术，通过现代IT技术服装以计算机管理，可以说urgent.However，有大量的调查数据表明，国内服装企业目前的管理与国外还有另外一个使用CAD / CAM技术少数企业的差距，似乎仍然远离它，在服装生产过程管理modeljust在粗糙停留在劳动和hand.Although有一些在ERP 管理软件的开发了一系列相应的国内服装企业的基础，但他们不这样做，因为事实上实时控制和管理，服装加工过程是一个动态的过程随着时间的推移，使softwareinput需要的时候，只有等到下班后，可通过电脑资料输入，这是在总结了导致管理不可避免的拖延和推迟information.To为此，我们需要讨论的实时数据采集和管理控制系统，实时记录有价值的信息，了解实时状态，时间，实现实时生产设计调度和控制，提高人力资源利用率，提高经济效率，促进管理理念。
蓝4 开始批操红4 开始散装灰4 批操查询蓝5 退出批操作红5 退出散装操作灰5 时间/日期查询蓝6 改变目标效率红6 查询标准报酬灰6 查询（谁在座批操作）蓝7 开始午餐红7* 查询离标报酬灰7 查询（我记录上班时间否？）蓝8 结束午餐红8* 额外支付灰8 下一地址查询蓝9 查询离标报酬红9 取消离标请求灰9 查询工资（注：标*表示以身份认证为工人的需要）当一名工人开始一项批处理（每批待加工产品中对应一张批卡号），在扫描完批卡号的条形码之后，批号为加工产品准确地操作设备displayedoutput.If批次卡是出于某种原因拒绝扫描记录，设备必须有它的终端详细说明;若批准通过名片扫描，然后终端设备（终端）将给予一定的评价parameters.Next，描述这些评价每个参数：（1）标准值标准值，也就是为每一个需要支付的工人工资的具体数额产品的单位处理，它会出现在screen.As留给具体的货币金额表示顶端由消费者决定的厂家，例如：山姆，蛛网膜下腔出血，或美元。
（2）批号束价值，即对将要处理显示在屏幕上只以上产品的具体数量。
学术的一天，所有当日的表现，工人，一天的右上方的screen.It成绩表现的是一种浮动范围的百分比为0％至999％。
（3）目标的时间目标，完成时间，通过“时：分：秒”这些产品的目标，在screen.It左下方是时间格式显示，其结合可以完成产品和目标的实现时间工人的水平，估计两个目标性能水平，是从通过测量了在屏幕上的每一秒时间减少由于以往performance.Estimates水平的目标体系，继续显示剩余时间，然后去用它的目标达到零，就开始增加超时期间的累积，也就是你浪费时间表明加快。
（4）目标数量，目标数量，对应相应的目标时，必须完成的工人，在理论上的批次号，从头开始screen.It的底部，然后通过与积累，直到一个又一个目标时间另一批被扫描，然后自动cleared.When这些产品应在规定的时间内完成时，在屏幕上的批号及数量将达到的目标完全一样，但如果工人在规定的时间后，它仍然工作，那么目标人数将继续increase.This图像可以提供视觉提示：你花了太多时间，错过了很多的成品。
（6）核准学习成绩束性能，目前的批量加工，工人的成绩通过了初始值screen.The评价参数右下假设在相应的目标时间开始给予工人根据刚刚完成了任务，那就是最大999％。
如批处理过程是不断变化的工人的实际能力。
给出具体的例子来说明：假设每个产品的计算使用的特定数量的工人开始了价值$ 30的工作组，其中每个产品的价值是0.010830美元，对工人的学业成绩的期望值本身就是120％的百分比; andBefore他开始工作，该系统已设置了123％的成功（这个值给出了基于历史记录）的比例，所以这些产品的总价值为0.32490 $（0.01083 ×30），他的目标是0.27075小时时间。
（0.32490/120％），每单位时间内的目标产品的消费是0.00903小时。
12分钟后，他在理论上应该完成每单位22;计划如果在这个时候，他能够完成任务，那么他的结果表明这一比例将上升到135％，在接下来的4分15秒时将moregood要求行为。
然而，在实践中，他终于花了17分20秒的时间完成了1分5秒tasks.He超时批次，与预期的要求，在此期间，他完成了32个产品，所以他按照百分比的学业表现会降低到112％1实时数据采集和管理控制系统组件该系统主要有以下内容：（1）实时结束实时的终端，很容易使用，在恶劣的环境也有较长的使用寿命;为条码对应的高效率和精度数据输入，键盘很简单，显示是非常灵活。
（2）网络管理器，网络管理器，它主要完成终端与主机之间的数据通信基础。