金工实训报告
第一部分铸造实训报告一，填空1,.强度，透气性，耐火性，退让性2.原砂，黏结剂3.煤粉受热形成的半焦充填堵塞型砂表面的孔隙，防止金属液的渗透4.砂箱，地板，舂砂锤，手风箱5. : 1.下型2.排气管3.上型4.出气孔5.浇筑系统6.7.冒口8.砂箱9.冷铁.10.型芯11.型芯通气孔12.型腔二，判断1.N2.N3.N4.Y5.Y6.N7.Y8.N9.Y 10.N三，名词解释1.型砂：由原砂和黏结剂混制而成，用来造型。
2.透气性：型砂和芯砂能让气体通过的性能。
3.耐火性：在高温和液体的作用下，型砂和芯砂不被烧结或融化的性能。
4.砂眼：气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔。
四，问答1.在进行铸造实训时应注意哪些安全事项？答：1.进入车间，不准穿拖鞋，凉鞋，裙子，严禁在车间内追逐，大闹，喧哗，听广播等2.勿靠近或接触车间内高压电器设施，熔炼炉等避免烫伤或触电3.筛砂过程中切勿用手或其它物体接触运动的机械部分4.造型工具应放在工具箱内，不能随便乱放，实训结束后要把工具清理干净5.铲砂时要小心，以防铲伤周围同学，搬动砂箱时小心砸伤手脚6.使用完砂箱及平板后应将砂粒在砂堆边清理干净，再将砂箱和平板放回原处堆放整齐，不要堆放太高7.出铁（铝）时铁（铝）水包要对准出铁（铝）槽，以免飞溅伤人，包内铁水（铝水）不能过满8.不能用湿的，生的及冷铁去搅动铁水或扒渣9.清理铸件时应注意周围环境，以免伤人10.不可用手，脚触及未冷却的铸件11.实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区”12.工作结束后，打扫车间，随时保持车间及周边环境整洁卫生2.确定铸造分型面的原则是什么？答：1.技术要求条件较高的应尽量放在地面2.根据零件形状特点尽量减少砂箱数3.便于造型4.节省原材料5.利于补缩6.浇冒系统放置方便3.简述整模造型的特点及应用范围答：整模造型的模样是一个整体，造模时模样全部在一个砂箱内，分型面是一个平面，这类模样的最大截面在端面，模样截面由大到小放在一个砂箱内，可以一次从砂箱中取出，造型比较方便。
其应用范围较广第二部分钳工实训报告一，填空1.划线，錾（zan）金，锯削，锉削，刮削，研磨，钻孔，扩孔，铰孔，锪孔，攻螺纹，套螺纹2.平面划线，立体划线3.顺向锉削，交叉锉削，交叉锉削，顺向锉削4.粗，中，细，粗，中或细5.波浪二，判断1.N2.Y3.N4.Y5.N6.N7.Y8.N9.N 10.Y三，问答1.钳工的安全操作规范有哪些？1.进入车间实训时，不准穿凉鞋，拖鞋，裙子和戴围巾。
严禁在车间内追逐，打闹，喧哗，听广播等2.使用带把的工具时，检查手柄是否牢固，完整3.虎钳装夹时，工具应尽量放在中间卡紧，锉削时手不准模工件，不准用嘴吹工件4.錾子头不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜5.用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大，过猛6.手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人7.各种板牙，丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人8.操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准用手触摸工具和钻头。
正确使用套管，铁楔和钥匙，不准乱打乱砸9.发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告10.下班前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源2.划线的作用是什么？能不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸？为什么？划线的作用：加工时，常凭借划线作为加工或校正尺寸和相对位置的一句，亦可检查坯件是否合格。
不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸，因为划线的尺寸位置精度不高，不能满足精度要求3.当锯条折断后，换上新锯条，能不能在原锯条缝中继续锯削？为什么？不能。
因为新旧锯条的锯路不同，新锯条难以适应旧锯条的锯路4.从施力的角度来看，为什么锉削的平面经常产生中凸的缺陷？应如何克服？从施力的角度看，在锉刀开始向前推进时，前手，后手的力是不断变化的，开展锉刀向前推进时，是前手根据需要，施向下的力，后手保持向前推进的全部切削力。
推进时保持手臂与锉刀平行，即可消除产生中凸的缺陷5(1)工作部分：分为切削部分和导向部分(2)切削部分：包括横刃和两个切削刀，起着主要的切削作用(3)导出部分：在切削时起引导钻头方向的作用，并有修光孔壁的作用(4)颈部：在磨削麻花钻时作退刀槽使用(5)柄部：是麻花钻是夹持部分，用于传递转矩第三部分车工实训报告一，填空1.C 61 最大车削直径为320mm2.旋转直线或曲线主进给3.切削速度进给量背吃刀量m/min mm r/min4.车外圆车端面车台阶切断钻孔5.中，小型，横截面是规则的圆形，异形四爪卡盘6.高硬度高耐磨性高耐热性足够的强度足够的冲击韧性7.主轴回转线处于垂直位置长度短而直径大二，判断1.N2.Y3.N4.Y5.N6.Y7.N8.N9.N 10.Y三：识图11.主轴箱：箱内装有多组齿轮变速机构，变速箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速2.进给箱：箱内装有进给运动的变速机构，通过调整外部手柄的位置，能使光杠或丝杠获得不同的转速，从而获得所需要的进给量或螺距3.变速箱：安装变速机构，以增加主轴变速范围4.溜板箱：溜板箱与刀架相连，是进给运动的操作机构5.床身：床身是安装车床各个部件的主体，用来支承上述各部件，并保证其相对位置6.光杠：用来带动溜板箱，使车刀沿要求的方向作纵向或横向运动7.丝杠：用于车螺纹，将进给箱的运动传给溜板箱8.尾座：用来安装顶尖以支撑较长的工件，也可以装夹钻头，铰刀，丝锥，板牙等工具，进行孔加工或攻丝，套螺纹9.刀架：安装车刀，换刀10.三爪卡盘：装夹中，小型零件2用途：粗车切去毛坯硬皮和大部分的加工余量，精车是达到零件的工艺要求用途：车削工件的外圆，阶台和端面用途：将坯件或工件从夹持端上分离四，简答1.车削加工的安全注意事项有哪些？1.进入车间实训时，必须按规定穿戴劳保用品，不准穿凉鞋，拖鞋，裙子和带围巾，不准戴手套进入车间，检查穿戴，扎紧袖口。
女生和长发男生必须戴工作帽，将长发或辫子纳入帽内2.严禁在车间内追逐，打闹，喧哗，听广播等3.操作者要熟悉机床的性能和使用方法，未经培训者不可以擅动机床4.操作时，思想要集中，不准与别人闲谈，禁止串岗。
头不能靠工件太近，以防切屑或其它物件飞入眼中或撞伤面部5.身体，手或其它物件不能靠近正在旋转的机械。
如：卡盘，皮带，齿轮6.未经同意不准动用设备，不准扳动电闸，电门，防护器材等7.工件，道具必须装夹牢固后才能开车，以防飞出伤人8.不可用手直接清除切屑，必须用专用的钩子或毛刷清除9.先停车后变速，卡盘没有停止转动不准搬动变速手柄，卡盘扳手必须随手取下，以免开车时甩出造成事故。
10.电气线路和器件等发生故障应交维修工处理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装电源11.装夹工件，调整卡盘，换刀，校正和测量工件时，必须停车进行，并将刀架移到安全处，校正后要搬出垫板等物，方可开车12.工作完毕后要清理机床，清点工具，搞好车间卫生2.车削成型表面有哪几种方法？分别适用于哪种生产规模1.手动法，适用于单件小批量生产2.成形车刀法，适用于成批，大量生产3.靠模法，工件的加工好质量好，生产效率高，，用于成批或大量生产4.数控法，适用于任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件，成批生产3.简述试车法的步骤1启动车床。
开车对刀，使刀尖与零件表面轻微接触，确定刀具与零件的接触点，作为进刀的起始点，然后向右退回车刀，记下刻度盘上的数值22.按背吃刀量或零件直径要求，根据中拖刻度盘上的数值横向进给，并手动纵向切削1-3mm，然后向右退回车刀3用游标卡尺或千分尺进行测量，如果尺寸合格了，就按照该切削深度将整个表面加工完；如果尺寸偏大或偏小，就重新进行试切，直到尺寸合格为止4.零件加工完后要进行测量检验，以确保零件的质量4车削生产率和哪些因素有关？有哪些手段可以提高生产率与切削速度，进给量，切削深度有关。
调整对刀尺寸，对刀误差分析，车削对刀装置的设计（保证在安装车刀时，利用对刀装置使车刀刀尖位于过主轴回转中心的水平面内，保证在调整车刀对刀尺寸时，使车刀刀尖位于过主轴回转中心的垂直面内5第四部分数据实训报告一，填空1.轮廓形状复杂，高精度2.主机，数控装置，驱动装置，辅助装置，编程及其它附属设备3.劳动生产率，精度，低4.刀具，加工程序，车床二，选择题1.B2.C3.B4.C5.B6.A三，判断题1.Y2.Y3.Y4.Y四，问答题1.数控车床的加工原理是什么？答：1根据被加工零件的图样和工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序2.所编写程序质量输入机床数控装置中3.数控装置对程序（代码）进行翻译，运算之后，向机床各个坐标的侍服驱动机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床的各运动部件，并控制所需的辅助运动2.在数控机床上怎样对刀3.与传统的加工方法相比，数控加工有什么特点答：1.加工精度高，能做直线和圆弧插补以及自动变速2.数控车床刚性好，制造和对刀精度高，方便和精确地进入人工补偿和自动补偿3.能加工对母线直线度，圆度，圆柱度等形状精度要求高的零件4.有恒线速度切削功能，能选择最佳线速度来切削，使车削后的表面粗糙度小且一致5.能车削任何导程的直，锥和端面螺纹，以及变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。
金工实习报告总结【五篇】
金工实习报告总结【五篇】1.金工实习报告总结“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
2.金工实习报告总结一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
金工实训实训报告总结(9篇)
金工实训实训报告总结(9篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如报告总结、合同协议、心得体会、演讲致辞、策划方案、职场文书、党团资料、教案资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as report summaries, contract agreements, insights, speeches, planning plans, workplace documents, party and youth organization materials, lesson plans, essay compilations, and other sample essays. If you would like to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!金工实训实训报告总结(9篇)“报告”使用范围很广，按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
金工实习实训报告(5篇范文)
金工实习实训报告（5篇范文）【导语】金工实习实训报告怎么写好？本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文，都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告，仅供参考，希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之，几份忐忑，几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。
这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实训总结报告范文5篇
金工实训总结报告范文5篇▼金工实训总结报告范文篇一：“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。
金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多，它培养了我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
从_月份到_月份，我们在在实习基地进行了为期15.5天的实训(每周周六/周五)。
我们的这次一共15.5天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束了，我们每个人都有自己完成的几件工件，虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们为之欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
这次实习中，要求我们在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的5个工种各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力。
焊工：了解电焊这门工艺的基本原理，掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法，学平焊和平焊运条方法，掌握焊接的手法技巧。
运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。
焊接步骤及其注意事项：1、整理好着装。
由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很高，因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。
2、开启电源，调到需要的电流。
用焊枪夹着焊条进行引弧。
在引弧时一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。
3、进行焊接。
在焊接时候，要注意练习手法、站姿。
老师教我们的云条的方式有多种，最常见的是月牙形和环形。
运条时一定要手法平稳的进行。
4、在完成运条后，老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。
2024年大学生金工实训报告(三篇)
2024年大学生金工实训报告(三篇)大学生金工实训报告篇一“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识，理解了机械制造的一般操作，进步了自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实际的锻炼，进步了工程理论才能，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
理解各工种的作用及使用方法，锻炼自己的动手才能，将学习的理论知识运用于理论当中，进一步稳固、深化已经学过的理论知识，进步综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与间隔，为以后进一步走向社会打下坚实的根底。
1、焊接实习曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。
2、热处理实习热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料外表或内部的金相组织构造，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
3、车工实习车工让我们简单理解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式；知道车床型号含义，纯熟车削加工操作。
车工平安知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。
金工实习报告总结(7篇)
金工实习报告总结时光悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了许多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。
在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和师傅交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结（二）到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床。
大学生金工实训过程报告十篇(大全)
大学生金工实训过程报告十篇(大全)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实训报告总结心得范文(5篇)
金工实训报告总结心得范文为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
通过这次虽短而充实的实习，我懂得了很多。
1、安全第一。
2、数控车床。
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说，可是一个大难题。
结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。
唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”!后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。
不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。
那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。
那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服!3、难忘的车工。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。
金工实训实训报告【通用7篇】
金工实训实训报告【通用7篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告总结10篇
金工实习报告总结精选10篇金工实习报告总结1为期三个星期的金工实习结束了，虽然实习任务顺利完成了，但心里依旧感到沉甸甸的，自己也明白了很多……金工实习以前，我对自己的专业了解的并不多，只知道机电专业比较热门，就业面也比较广，待遇也还可以。
可是对自己要怎样学习，朝哪个方向学习，却一直很迷茫。
实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
这是一次理论与实践相结合，又将全面地检验我们的知识水平的绝好机会。
在实习期间，我先后参加了加工中心，线切割，数控车削，plc，电火花，热处理和快速成型。
从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
加工中心是我的第一个实习项目，加工中心比其它数控车床方便是因为它具有自动换刀系统。
我们用了一天的时间学习使用solidworks软件。
但由于我以前对这个软件不了解，老师又讲的比较快，所以我的编程做的并不好，我也深深的明白了学习使用软件必要性。
第二天我们看了老师操作加工中心，懂得了加工中心的基本操作。
也明白了对刀等操作的重要性。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成。
电火花数控线切割是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以老师在实操前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用和操作注意事项。
车削加工——也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有镗刀、成形刀等。
车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。