变化点管理制度

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变化点管理规则范文

变化点管理规则范文

变化点管理规则范文引言:在一个不断发展的社会中,变化成为了常态。

无论是科技的进步、市场的变动、政策的调整,还是企业内部的,都离不开变化。

而对于一个组织或者企业来说,如何有效地管理变化点,成为了一个重要的课题。

本文将从变化点的定义、管理规则的制定、实施和评估等方面进行探讨,以期为组织和企业提供一些有益的参考和指导。

一、变化点的定义变化点是指那些可能对组织或者企业的目标、战略、业务流程、组织结构等产生重大影响的因素。

变化点可能包括外部环境变化、内部变革、业务拓展、技术创新等。

在确定变化点时,应充分考虑变化的影响范围、程度、时机和可持续性等因素。

二、管理规则的制定1.明确目标:在制定管理规则之前,需要明确变化点管理的目标和预期结果。

例如,提高生产效率、降低成本、改善员工满意度等。

明确的目标能够指导规则的制定和实施,并便于后续的评估和调整。

2.参与共识:在制定规则时,应广泛征求各方的意见和建议。

这包括管理层、团队成员、关键利益相关者等。

通过集思广益,可以避免盲目决策和后续的阻力。

3.简化流程:管理规则应尽可能简化,避免过于复杂和繁琐。

简化的规则易于理解和执行,能够提高管理的效率和执行力。

4.灵活性和可调整性:管理规则应具备灵活性和可调整性,以应对未来的变化。

这意味着规则应是可更新的,并且能够根据实际情况进行调整。

三、管理规则的实施1.明确责任:在实施管理规则时,应明确责任分工,确保各方了解自己的职责和任务。

责任的明确有助于规则的贯彻执行和结果的监督评估。

2.培训和沟通:在实施过程中,应提供必要的培训和沟通渠道。

这有助于员工理解规则的目的和操作方式,并能够有效地进行应对和改进。

3.监督和反馈:在管理规则实施的过程中,需要进行监督和反馈。

通过定期的检查和评估,可以及时发现问题和调整方向,确保规则的有效执行。

四、管理规则的评估1.数据收集和分析:在评估管理规则的效果时,应收集和分析相关数据。

这包括规则实施前后的指标比较、员工反馈、客户满意度等。

变化点管理规定

变化点管理规定

4M变化点管理规定一、目的和意义为了便于管理和追溯因人、机、料、法等因素引起的变化点,特制定本管理规定。

二、具体要求和规定1、变化点确认变化点:因人、机、料、法等因素引起的变化项目,这些项目会使制造品质发生变化,其发生变化的项目点称之为变化点,具体变化项目详见《变化点项目/类别参照表》。

表1-1 4M变化点项目/类别参照表2、人变化的管理2.1产线人员发生变化时,产线负责人负责填写《变化点报告卡》的相关信息,对其加以记录并发布;2.2新人员、临时工:实习期前三个月为重点关注期,产线班组长生产前半小时对其作业方法进行指导,巡检员对首件产品质量进行验证,首件检验合格、确认后方可进行批量生产;产线负责人每2小时现场观察其作业情况是否符合作业标准;巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验,同时每两小时对其加工产品进行抽检。

过了重点关注期,产线班组长、产线负责人及巡检员按常规管理。

2.3轮岗、替岗:操作员前两个月为重点关注期,期间产线班组长生产前半小时对其作业方法进行指导巡检员对首件产品质量进行验证,首件检验合格、确认后方可进行批量生产;产线负责人每2小时现场观察其作业情况是否符合作业标准;巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验,同时每两小时对其加工产品进行抽检。

过了重点关注期,产线班组长、产线负责人及巡检员按常规管理。

2.4返岗:返岗操作人员第一周为重点关注期,班组长生产前半小时对其作业方法进行指导,巡检员对首件产品质量进行验证,首件检验合格后方可进行批量生产;产线负责人每2小时现场观察其作业情况是否符合作业标准;巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验,同时每两小时对其加工产品进行抽检。

过了重点关注期,产线班组长、产线负责人及巡检员按常规管理。

2.5带病、疲劳作业人员:巡检员对产品质量验证,首件检验合格后方可进行批量生产;产线负责人每1小时现场,关心其身体状况及其作业是否符合作业标准;巡检员每小时对其加工产品进行抽检。

变化点管理办法

变化点管理办法

变化点管理办法随着社会的不断发展和企业的日益竞争,变化已经成为了一种常态。

无论是市场需求的变化,技术的进步,还是竞争对手的崛起,企业都需要不断地适应和应对变化,以保持竞争力和持续发展。

然而,管理变化并不是一件容易的事情,需要有一套科学合理的变化点管理办法。

本文将探讨如何有效地管理变化点,以帮助企业应对变化带来的挑战。

一、形成变化点管理团队管理变化点需要有一支专业的团队来进行具体的执行和跟进。

首先,企业需要成立一个变化点管理团队,由经验丰富的专业人员组成,他们了解企业的业务和运作流程,能够准确判断何时发生变化以及如何应对变化。

其次,团队成员应该具备较强的沟通和协调能力,能够与各部门紧密合作,确保变化点管理工作的无缝衔接和顺利推进。

二、建立变化点管理流程一个科学合理的变化点管理流程对于企业的变化管理至关重要。

首先,团队需要进行变化点的识别和评估,将各种可能的变化点汇总起来,并根据其对企业的影响程度进行评估和优先级排序。

其次,根据评估结果,制定相应的应对措施和时间表,明确变化点的具体执行步骤和责任人。

最后,实施变化点管理,并对变化点的执行情况进行监控和评估,及时调整和修正管理策略,确保变化点的顺利落地和实施。

三、培训与沟通变化点的成功管理离不开员工的积极配合和理解。

因此,企业需要通过培训和沟通来提高员工的变化适应能力。

首先,企业应该向员工提供相关的培训和教育,使员工了解变化点的背景、目标和意义,增强他们应对变化的能力。

其次,建立一个良好的沟通机制,让员工能够及时了解变化点的进展和相关信息,并提供一个反馈渠道,让员工能够表达自己的意见和建议,以促进变化的顺利实施。

四、持续改进和学习变化点的管理是一个不断学习和改进的过程。

企业应该建立一个持续改进的机制,通过对变化点管理过程的反思和总结,不断提高管理的效率和效果。

同时,企业还可以借鉴其他企业的成功经验,学习他们在变化点管理中的做法和方法,以寻找更好的管理策略和解决方案。

工作面变化管理制度(三篇)

工作面变化管理制度(三篇)

工作面变化管理制度是指为了保障工作面安全、稳定和高效运营,规范管理工作面变化过程的一套制度和措施。

1. 目的和原则:明确工作面变化管理的目的是为了保障工作面的安全和稳定,并确保工作面能够按照计划进行开发和生产。

制度应包括原则,如安全第一、预防为主、综合治理、科学管理等。

2. 变化管理程序:制定明确的工作面变化管理程序,包括评估、批准、执行和监控等环节。

评估环节要进行工作面的现状评估和变化可能带来的影响评估。

批准环节要明确规定批准工作面变化的要求和程序。

执行环节要确保工作面变化按照批准的计划进行。

监控环节要对工作面变化的过程和效果进行监测和评估。

3. 变化管理责任:明确各级管理人员和工作面负责人的变化管理责任和权限,确保每个人都对工作面变化管理承担责任。

要规定变化管理的报告、协调和决策机制,以确保变化过程的及时沟通和协调。

4. 风险管理:要对可能的变化带来的风险进行评估和管理。

制定安全措施和应急预案,确保在变化过程中能够有效应对可能发生的风险和事故。

5. 培训与教育:制定培训和教育计划,提高管理人员和工作面负责人的工作面变化管理意识和技能。

培训内容包括变化管理制度和程序、风险管理、危险源识别和控制等。

6. 评估和持续改进:建立评估机制,定期对工作面变化管理制度进行评估和检查,发现问题及时进行改进和优化,确保工作面变化管理制度的有效性和适应性。

通过建立和实施工作面变化管理制度,可以有效地规范和管理工作面变化过程,提高工作面的安全性和稳定性,保障生产的顺利进行。

工作面变化管理制度(二)是指为了确保工作面安全、高效运营而制定的一系列规定和措施。

其目的是确保工作面平稳、有序地变化,避免发生意外事故和生产中断。

工作面变化管理制度包括以下几个方面:1. 变化计划:制定详细的工作面变化计划,包括变化时间、方式、步骤等,确保所有工作都能按计划进行。

2. 变化审批:任何工作面变化都需要经过相关部门的审批,确保变化符合安全、环保等要求。

变化点管理办法

变化点管理办法

变化点管理办法一、引言在当今竞争激烈的市场环境中,企业需要不断面对各种变化,包括市场需求变化、技术变革、组织结构调整等。

为了有效应对这些变化,提高企业的竞争力和适应能力,变化点管理办法成为必不可少的工具。

本文将针对变化点管理办法进行探讨,旨在为企业实施变化点管理提供指导和建议。

二、何谓变化点管理变化点管理是指在企业发生变化时,对其中的各项变化点进行有效管理的方法和技巧。

这些变化点包括市场环境、组织结构、流程流转、技术创新等方面的变化。

通过科学合理地管理这些变化点,企业可以更好地适应外部环境和内部调整,增强竞争力与创新能力。

三、变化点管理的重要性1. 适应市场竞争:市场环境的变化是企业生存和发展的现实选择。

只有通过灵活的变化点管理,企业才能及时捕捉市场需求变化,对产品、市场位置进行调整,保持竞争力。

2. 提高组织效率:变化点管理有助于识别和优化组织结构中的变化点,确保各个部门间的协调配合,提高整体效率和工作质量。

3. 促进技术创新:变化点管理可以推动技术创新和改进,使企业保持在技术前沿,提高产品的竞争力和附加值。

4. 激发员工积极性:通过变化点管理,企业能激发员工的积极性和创造力,提升员工的工作满意度和团队凝聚力。

四、变化点管理的实施步骤1. 识别和分析变化点:首先,企业应通过对市场和内部环境的调研,识别和分析可能出现的变化点。

这些变化点包括市场需求、技术趋势、相关政策等等。

2. 制定变化点管理策略:根据变化点的不同特点和影响程度,企业需制定相应的管理策略。

例如,对于市场需求变化,可以采取灵活的供应链管理方式,保持产品时效性和灵活性。

3. 沟通和培训:变化点管理需要全员参与和支持,因此在实施前需要进行相关的沟通和培训。

员工需要明确变化点的内容、目的和影响,并提供相应的培训和技能提升。

4. 风险评估和控制:在变化点管理过程中,企业需要进行风险评估和控制。

通过对变化点的风险进行及时评估和控制,能够最大限度地降低风险,确保变化的顺利实施。

变化点管理规定

变化点管理规定

变化点管理规定
一、目的和意义
为了便于管理和追溯因人、机、料、法等因素引起的变化点,特制定本管理规定。

二、试用范围
适用于本公司在生产过程中因人、机、料、法等因素变化点管理和追溯。

三、术语与定义
变化点:因人、机、料、法等因素引起的变化项目,这些项目会使制造品质发生变化,其发生变化的项目点称之为变化点,具体变化项目详见《变化点项目/类别参照表》。

四、职责
4.1 质量部负责设定规划本公司变化点的类型及管理方案,并监督其实施情况。

其中巡检员负责变化点控制措施执行情况的确认;质量工程师负责《变化点管理台账》的管理。

4.2生产部生产过程中变化点的发现、《变化点报告卡》的记录;人员、作业操作不良需生产部制定相应的管理措施;跨部门事宜由生产组织相关部门对具体变化进行对策及解决;
4.3 设备部负责设备机修、保养、更换等变化进行改善;
4.4采购部负责有关材料变化点控制措施的制定。

五、执行要求
本规定适用于公司生产过程中的半成品、成品过程中首检的管理控制,自2018年8月27日起执行,维护和解释权归品质工艺部。

六、相关表格
1.《变化点项目/类别参照表》
2.《变化点报告卡》
3.《变化点管理台账》。

变化点管理办法

变化点管理办法在今天高速发展的社会环境中,企业面对的变化点日益增多。

如何有效管理变化点,将是企业能否保持竞争力的关键所在。

本文将介绍一种可行的变化点管理办法,帮助企业应对变化并有效实施管理。

一、变化点的定义与分类变化点指的是与企业现有经营模式、组织架构或者流程等相关的、具有潜在影响力的变化。

根据变化点的不同特征,我们可以将其分为三类:1. 外部变化点:指来自市场环境、政策法规等外部因素引起的变化,如技术创新、法律法规变化等。

2. 内部变化点:指企业内部的运营、管理、文化等方面出现的变化,如企业重组、市场定位变更等。

3. 混合变化点:指同时涉及内外部因素的综合性变化,如战略调整、市场竞争格局变化等。

二、变化点管理的必要性与挑战变化点的出现既代表了机遇,也伴随着挑战。

企业需要切实应对并管理变化点,原因如下:1. 提升竞争力:有效管理变化点,能帮助企业抓住市场机遇,进一步提升竞争力。

2. 实现可持续发展:通过适应变化,企业能够保持持续创新,并从容应对市场风险。

3. 优化资源配置:变化点管理有助于企业对资源进行优化配置,并实现更高效的运营。

然而,变化点管理也面临一系列挑战:1. 多样性:变化点的类型繁多,涉及到不同领域,因此需要企业具备全面的变化点管理能力。

2. 速度:变化点的出现常常伴随着快速变化的环境,企业需要快速响应并做出相应调整。

3. 风险:变化点管理过程中存在一定的风险,企业需要谨慎评估和控制,以避免产生不良影响。

三、变化点管理的步骤与方法为了有效管理变化点,企业可以采用以下步骤与方法:1. 感知变化:企业需要建立敏感的变化感知机制,及时获取变化信息,并进行准确分析。

2. 评估变化:对于感知到的变化点,企业需要进行评估,分析变化对组织的影响和潜在机遇与威胁。

3. 规划应对:根据评估结果,企业需要制定相应的变化点管理策略和行动计划,并明确责任人和时间节点。

4. 实施管理:根据规划,企业需要组织资源,积极应对变化点,并及时调整组织结构、流程等。

变化点管理办法

变化点管理办法一、引言变化是生活中不可避免的一部分,无论是个人生活还是组织管理,都需要随时应对变化。

为了有效管理变化,提高应变能力,制定变化点管理办法是至关重要的。

二、背景变化点管理是指在项目或组织中,对变化产生的需求或冲突进行有效管理和解决的一种方法。

随着市场竞争日趋激烈,技术创新的突飞猛进,变化点管理成为了组织管理过程中不能忽视的一环。

三、定义变化点在制定变化点管理办法之前,首先需要明确变化点的概念。

变化点是指项目、产品或组织在运行过程中出现的,对原计划或已有规则的冲击或改动。

变化点可以包括需求变更、技术升级、市场竞争和组织结构调整等。

四、流程概述为了有效管理变化点,以下是一个简单的流程概述:1. 变化点识别:及时发现和确定变化点,包括对外部环境的监测以及内部员工的反馈和建议。

2. 变化点分析:对变化点进行深入分析,了解其原因、影响及相关利益相关方。

3. 变化点评估:评估变化点的重要性、紧急性及可行性,确定是否需要进行变更。

4. 变化点决策:基于评估结果,进行变化点决策和授权。

5. 变化点执行:组织实施变化点,并确保变化点的执行符合计划。

6. 变化点监控:持续监控变化点的执行情况,并根据需要进行调整和优化。

五、关键要素为了提高变化点管理的效果,以下是一些关键要素需要重视:1. 沟通与协作:变化点管理需要各部门、各层级之间的有效沟通和紧密协作,确保信息流通和决策高效。

2. 风险管理:变化常伴随着风险,需要认真评估和管理风险,降低变化带来的负面影响。

3. 培训和教育:组织内部需要对员工进行培训和教育,提高变化适应能力和应变能力。

4. 持续改进:变化点管理是一个持续改进的过程,组织需要定期回顾和反思,形成学习机制。

六、成功案例以下是一个成功的变化点管理案例,供参考:某公司在产品开发过程中遇到了技术升级的变化点。

公司通过开展技术调研,评估技术升级的重要性和影响,并与相关部门进行有效的沟通和协作。

随后,公司制定了详细的实施计划,并对涉及到的员工进行了培训和指导。

变化点管理办法

变化点管理办法在当前竞争激烈的市场环境下,企业为了适应市场的变化和提高企业竞争力,需要不断进行变革和创新。

变化点管理是一种有效的管理方式,可以帮助企业实现平衡发展和持续竞争优势。

本文将从什么是变化点管理、变化点管理的意义、如何实施变化点管理、变化点管理的注意事项和变化点管理的推进等几个方面进行探讨。

一、什么是变化点管理变化点管理是一种企业管理方法,是指在面对市场变化时,对企业进行调整、改进和升级等一系列管理行动的管理方式。

变化点管理是从剧烈的变化中寻找到企业自身的变革方向以及市场的发展趋势,然后制定相应的战略规划和操作流程,以达到企业经营目标。

二、变化点管理的意义1.提高企业竞争力变化点管理可以帮助企业及时发现市场变化和趋势,从而将资源调整到更加有利的领域,提高企业的竞争力。

2.促进企业创新变化点管理可以引导企业发现并利用企业内部资源,创新并满足市场需求,推动企业业务的延伸和扩展。

3.提高企业效率变化点管理可以使企业快速反应市场的变化和趋势,提高企业决策效率,实现资源的最大化利用和管理的最优化。

三、如何实施变化点管理1.明确变化点企业需要通过深入的市场调研和分析,了解市场需求和趋势,明确目标市场,确定适合的变化点,制定相应的变化计划。

2.建立变化点管理团队企业需要组建专业化的变化点管理团队,明确团队目标、任务和职责,并指定专责管理人员和具体工作计划。

3.建立变化点管理机制企业需要建立变化点管理制度和流程,明确变化点计划的具体内容、工作流程、经费和资源等方面,制定相应的指导规章和操作规范。

4.实施变化点计划企业需要按照变化点管理计划的要求,采取有效措施并尽快实施。

同时关注实施过程中的反馈和问题,并随时进行调整和优化。

四、变化点管理的注意事项1.精细化管理企业需要运用科学的管理理念,运用新技术以提高管理水平,实现精细化管理,为变化点管理提供有利的支持。

2.人才引进企业需要引进具有较高素质和先进管理理念的人才,为企业实施变化点管理提供有力支撑。

变化点管理办法

变化点管理办法随着社会的快速发展和科技的不断进步,世界正在以前所未有的速度变化着。

变化已经成为了当今社会的常态,在这个变化的世界里,如何有效地管理变化点成为了每个组织和个人所面临的重要问题。

本文将探讨变化点管理的重要性以及相关的管理办法。

一、变化点管理的重要性1.1 掌控变化节奏任何组织和个人都面临着来自内部和外部的不断变化的环境。

如果不能及时地识别和理解这些变化,组织和个人可能会失去对变化节奏的掌控,从而导致错失机会或者陷入困境。

因此,管理变化点能够帮助组织和个人更好地掌握变化的节奏,做出合适的决策和行动。

1.2 提高应变能力变化是不可避免的,而且往往是突发且多变的。

如果没有相应的管理办法,组织和个人很容易陷入无所适从的困境中。

而通过有效的变化点管理,可以提高组织和个人的应变能力,使其能够迅速适应和应对各种变化,保持竞争力和生存能力。

1.3 促进创新和发展变化是推动社会进步和发展的动力之一。

通过管理变化点,可以为组织和个人提供更多的机会去探索和创新,促进新思维的产生,激发创造力和创新精神。

这将为组织和个人带来更多的发展机遇,并推动社会不断向前发展。

二、变化点管理的方法2.1 建立灵敏的变化感知机制为了及时掌握变化点,需要建立一个灵敏的变化感知机制。

这包括积极关注和收集来自各方面的信息,例如市场趋势、竞争情报、技术发展等。

同时,还需要培养敏锐的观察力和洞察力,能够从大量的信息中筛选出有用的变化点,作为决策的参考。

2.2 建立有效的变化点评估和筛选机制面对大量的变化点,需要有一个有效的评估和筛选机制,将其分类和优先级,以便更好地应对和处理。

这可以通过建立专业的评估标准和指标体系,以及制定科学的决策流程来实现。

通过这种机制,可以辨别出重要的变化点,并制定相应的应对策略。

2.3 建立灵活的变化管理机制在应对变化点的过程中,需要建立一个灵活的变化管理机制。

这包括了灵活的组织结构和流程设计,以及灵巧的决策和执行能力。

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YM/体d-7.5.1-08

1

制 造 过 程 精 品

初期管理规定
1.目的:
加强规范对量产产品的变化点管理,减少由于变化点引起的质量问题。
2.适用范围:
适用于保定市屹马汽车配件制造有限公司范围内量产产品的设计及生产过程中的变化点
管理。
3.术语和定义
变更等级分为重大、严重和一般
4.职责:
3.1 研发部为产品/工艺变更的管理部门。
3.2质检部为生产过程中人、机、料、法变更的管理部门。
3.3 生产部负责变更的生产,并做好产品状态的标识,统计在制品、产成品库存。
3.4 销售部负责在变化点发生后的产品发运及发货前顾客通知;
3.5管理部负责因变更产生的物料采购及供应商库存统计等。

5.内容:
5.1人员变更
5.1.1出现新入职员工、调岗员工、替岗员工、有经验的支援者、无经验的支援者、紧急支
援者等属人员变更,具体变更等级及初期管理期限见附表1。
5.1.2属重大及严重变更等级的人员变更,由管理部(人力资源)按照《人力资源管理制度》
对其进行岗前培训或在职培训,考核合格后由生产部车间到质检部进行初期管理登记,领取
《工程变更联络书》、《日质量确认表》、《不合格记录表》,并在相应工位悬挂《初期管理卡》,
由车间变更负责人及检验员按规定频次进行检查及质量确认,并填写《日质量确认表》、《不
合格记录表》,初期管理结束后,由变更负责人将上述记录表交至质检部,由质检部进行确认
后将初期管理结果记录至《初期管理登记表》中。如初期管理结束后,仍存在由人员变更引
起的质量不稳定时,要适当的延长初期管理时间,直至产品质量趋于稳定状态。
5.1.3出现一般变更时,可依照5.1.2进行初期管理,初期管理将随着支援人员工作的结束
而解除。
5.2设备(工装、模具)变更
5.2.1出现新购入设备、经过大修的设备、生产线调整的设备、参数变更的设备时属设备出
现变化点,具体变更等级及初期管理期限见附表1.
5.2.2属严重及重大变更等级的设备变更,由生产部设备科到质检部进行初期管理登记,领
取《工程变更联络书》、《日质量确认表》、《不合格记录表》,并在相应工位悬挂《初期管理卡》,
由车间变更负责人及检验员按规定频次进行检查及质量确认,并填写《日质量确认表》、《不
合格记录表》,初期管理结束后,由变更负责人将上述记录表交至质检部,由质检部进行确认

YM/体d-7.5.1-08

2

制 造 过 程 精 品

后将初期管理结果记录至《初期管理登记表》中。如初期管理结束后,仍存在由设备变更引
起的质量不稳定时,要适当的延长初期管理时间,直至产品质量趋于稳定状态。

5.2.2.3出现经过大修的设备属于严重变更,严重变更初期管理期限为两周,其他初期管理
流程同5.2.2.2 。
5.3材料变更
5.3.1出现新开发/设计变更的材料、新更换供应商的材料、供应商生产变更的材料时属材料
出现变化点,应执行初期管理,具体变更等级及初期管理期限见附表1.
5.3.2新开发/设计变更、新更换供应商的材料
5.3.2.1新产品/设计变更、新更换供应商的原材料,研发部应
5.2.3原材料/零部件的变化点管理
5.2.3.1出现新开发的物料,新更换供应商的物料,供应商重大生产变更的物料时,需进行
变化点管理,属于严重变更,应在发货前由研发部通知顾客,并确认是否重新提交PPAP,具
体执行《PPAP管理程序》。由研发部到质检部进行初期管理登记,领取《初期管理卡》《初期
管理记录表》悬挂在现场,由研发部指定的变更负责人进行检查(每两小时一次),由质检部
进行品质确认(每1小时一次)。当初期管理过程中发现由物料引起的异常,应由变更负责人
进行异常分析,制定对策,并填入《初期管理记录表》中。严重变更的初期管理期限为两周,
如初期管理期间结束时,仍存在设备引起的品质不稳定的情况,要适当延长初期管理的期间,
直到品质稳定后,由将《初期管理卡》《初期管理记录表》交质检部,质检部确认后方可解除
初期管理。
5.2.4作业标准的变化点管理
5.2.4.1出现新设定的作业标准,变更后的作业标准,需进行变化点管理。
5.2.4.2出现新设定的作业标准,属于重大变更,由车间到质检部进行初期管理登记,领取
《初期管理卡》《初期管理记录表》悬挂在现场,由车间指定的变更负责人进行检查(每一小
时两次),由质检部进行品质确认(每2小时一次)。当初期管理过程中发现由作业标准引起
的异常,应由变更负责人进行异常分析,制定对策,并填入《初期管理记录表》中。重大变
更的初期管理期限为一个月,如初期管理期间结束时,仍存在作业标准引起的品质不稳定的
情况,要适当延长初期管理的期间,直到品质稳定后,由车间将《初期管理卡》《初期管理记
录表》交质检部,质检部确认后方可解除初期管理。
5.2.4.3出现变更后的作业标准属于一般变更,一般变更初期管理周期为一周,其他初期管
理流程同5.2.4.2。
6.流程

7.质量记录:

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